第四節(jié)水曖設(shè)計(jì)概況給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)分生活給水系統(tǒng)與中水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)采用鋼塑復(fù)合管，中水系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，溝槽（絲扣）連接；生活給水系統(tǒng)采用分區(qū)供水，二層如下樓層為低區(qū)；三層以上為中區(qū)。低區(qū)由市政管網(wǎng)壓力直接供水，中區(qū)設(shè)立變頻供水機(jī)組進(jìn)行加壓供水。中水系統(tǒng)水源為市政中水管網(wǎng)，壓力不不大于0.18MPa。與生活給水同樣分區(qū)供水，二層如下樓層為低區(qū)；三層至六層為中區(qū)；給水系統(tǒng)均采用二級(jí)計(jì)量。排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)采用雨污分流、污廢合流排水體制涉及污廢水系統(tǒng)與雨水系統(tǒng)。通氣管、重力排水管均采用柔性接口排水鑄鐵管，壓力排水及屋面雨水排水管采用熱鍍鋅鋼管，溝槽（絲扣）連接；屋面及二層平臺(tái)層雨水排水管采用HDPE排水管，粘接；陽(yáng)臺(tái)雨水管采用PVC管材，黏接。車庫(kù)平時(shí)排水均接入集水坑，由潛水排污泵提高排出室外，戰(zhàn)時(shí)停用。地下一層車庫(kù)地面排水由防爆波地漏接至車庫(kù)集水坑。雨水系統(tǒng)屋面某些采用內(nèi)落水重力雨水流排水系統(tǒng)排至室外檢查井，匯集后最后排入市政雨水管網(wǎng)。空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)為冷暖型，夏季送冷風(fēng)，冬季送熱風(fēng)。各樓座及不同顧客分別設(shè)立空調(diào)冷源。空調(diào)冷源均采用風(fēng)冷式冷水機(jī)組，設(shè)立在屋頂。空調(diào)冷凍水泵及其附屬設(shè)備設(shè)立在地下一層。夏季冷源各棟樓獨(dú)立控制，實(shí)行單機(jī)對(duì)單泵運(yùn)營(yíng)。空調(diào)熱源由熱力站提供，空調(diào)溫度供回水水溫為60/50℃風(fēng)防排煙系統(tǒng)地下車庫(kù)按防火分區(qū)及防煙分區(qū)設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)兼做平時(shí)排風(fēng)；消防電梯前室、無(wú)外窗樓梯間及其前室均設(shè)有機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)；新風(fēng)換氣機(jī)送風(fēng)由屋頂變頻送風(fēng)機(jī)送入，在送風(fēng)機(jī)豎井底部設(shè)立壓力傳感器；地下室污水泵房及公共衛(wèi)生間設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)；地下一層變配電室設(shè)立排風(fēng)兼排煙及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。第五節(jié)電氣設(shè)計(jì)概況市電電源因本工程裝機(jī)容量較大，故在二期一種建筑物地下一層設(shè)一座10KV開(kāi)閉站，采用一組雙回路10KV高壓電源供電，雙回路10KV電源由市政外線引來(lái)。變配電室本工程設(shè)計(jì)兩座變配電室以滿足分期開(kāi)發(fā)及供電半徑規(guī)定。變配電室下設(shè)電纜夾層，夾層層高約2.1米。供配電系統(tǒng)高壓系統(tǒng)：2組雙回路10KV高壓系統(tǒng)電源均采用單母線分段運(yùn)營(yíng)方式，當(dāng)任一側(cè)非事故失電時(shí)母聯(lián)應(yīng)手動(dòng)投入（設(shè)機(jī)、電閉鎖裝置，防止誤操作）。低壓系統(tǒng)：低壓系統(tǒng)每?jī)膳_(tái)變壓器之間采用單母線分段運(yùn)營(yíng)方式，低壓母聯(lián)采用自投自復(fù)、自投手復(fù)、自投停用三種方式（均設(shè)機(jī)、電閉鎖裝置，防止誤操作，保證兩路電源不并列運(yùn)營(yíng)）照明系統(tǒng)本工程設(shè)正常照明、應(yīng)急照明、警衛(wèi)值班照明、景觀照明，其中應(yīng)急照明涉及：備用照明、疏散照明、安全照明、每棟樓層頂設(shè)景觀照明。辦公室內(nèi)照明及插座待二次裝修時(shí)設(shè)計(jì)安裝，本次設(shè)計(jì)施工僅預(yù)留豎井照明配電箱。普通場(chǎng)合照明燈為就地開(kāi)關(guān)控制；應(yīng)急疏散批示燈長(zhǎng)明；備用備用照明燈、疏散照明燈及樓梯間照明燈平時(shí)就地開(kāi)關(guān)控制，火災(zāi)時(shí)由火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)控制強(qiáng)切點(diǎn)亮；走道普通照明燈由照明配電箱控制；車庫(kù)普通照明燈由樓宇自控系統(tǒng)控制。動(dòng)力系統(tǒng)本工程動(dòng)力系統(tǒng)涉及：電梯、生活水泵、污水泵、潛水泵、消防水泵、消防穩(wěn)壓泵、排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)、噴灑穩(wěn)壓泵、消防噴灑泵、排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、廚房設(shè)備、空調(diào)機(jī)、新風(fēng)機(jī)等設(shè)備用電。一級(jí)負(fù)荷采用雙電源末端互投，開(kāi)關(guān)選用ATS電源轉(zhuǎn)換裝置，所有西消防負(fù)荷電動(dòng)機(jī)均不設(shè)過(guò)負(fù)荷保護(hù)，熱繼電器只發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)。二級(jí)負(fù)荷也采用雙電源末端互投，開(kāi)關(guān)選用ATS電源轉(zhuǎn)換裝置。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)本工程地下汽車庫(kù)按一級(jí)保護(hù)對(duì)象設(shè)防，其她場(chǎng)合按二級(jí)保護(hù)對(duì)象設(shè)防，采用控制中心報(bào)警控制系統(tǒng)。消防控制中心位于一期建筑物內(nèi)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)為集散式控制系統(tǒng)，具備網(wǎng)絡(luò)化、模塊化構(gòu)造控制主機(jī)。火災(zāi)報(bào)警、探測(cè)器采用分布“智能”技術(shù)。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備電源采用集中式供電。消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)采用分區(qū)式供電。防雷與安全保護(hù)接地系統(tǒng)本工程各單體樓為二類防雷建筑，屋頂女兒墻設(shè)避雷帶與避雷針（φ10熱鍍鋅圓鋼）。屋面設(shè)12m×8m或10m×10m避雷網(wǎng)格與引下線可靠焊接。引下線運(yùn)用構(gòu)造柱內(nèi)4根不低于φ12通長(zhǎng)主筋作為引下線,引下線平均間隔不不不大于18米，下端與接地極焊接。樓宇自動(dòng)化管理系統(tǒng)控制中心位于一期建筑物地下一層弱電控制中心，主控器安裝在琴臺(tái)式控制柜內(nèi)，落地安裝。DDC現(xiàn)場(chǎng)控制器在被控設(shè)備或其他控制箱附近掛墻安裝。監(jiān)控對(duì)象重要有：冷水機(jī)組系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)，送排風(fēng)系統(tǒng)、庭院照明、景觀照明、地下車庫(kù)照明等。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及辦公自動(dòng)化系統(tǒng)通信電纜及光纜由北側(cè)及東側(cè)引入一期建筑物內(nèi)地下一層弱電控制中心，再由弱電控制中心引入各樓地下主配線設(shè)備間預(yù)留線槽。安全防范系統(tǒng)園區(qū)內(nèi)安全防范系統(tǒng)涉及：閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)，防盜報(bào)警系統(tǒng)、汽車庫(kù)管理系統(tǒng)、電子巡更系統(tǒng)。第十九章機(jī)電安裝工程第一節(jié)施工布置一、前期準(zhǔn)備階段：1.1積極開(kāi)始專項(xiàng)施工方案編制工作；1.2抓緊進(jìn)行預(yù)埋管材選型、采購(gòu)和進(jìn)貨，保證構(gòu)造施工時(shí)管材已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；1.3結(jié)合土建留洞圖抓緊繪制安裝工程孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋施工圖，保證進(jìn)入構(gòu)造施工階段預(yù)留預(yù)埋工作順利進(jìn)行；1.4開(kāi)始組織繪制深化設(shè)計(jì)圖紙，保證進(jìn)入管線施工階段各專業(yè)管線施工有序進(jìn)行，避免產(chǎn)生因管線位置沖突而返工帶來(lái)?yè)p失；1.5抓緊施工隊(duì)伍選取和組織進(jìn)場(chǎng)，保證工程施工順利開(kāi)展。二、主體構(gòu)造施工階段：本階段給排水、電氣、暖通專業(yè)預(yù)埋預(yù)留和防雷接地隨構(gòu)造施工同步進(jìn)行。構(gòu)造分階段驗(yàn)收后依照土建內(nèi)隔墻、外圍護(hù)墻施工進(jìn)度及時(shí)插入安裝各專業(yè)施工。三、安裝施工階段：安裝工程按照“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”原則，實(shí)行平面分區(qū)、立體交叉作業(yè)流水施工辦法。先進(jìn)行吊頂內(nèi)安裝施工，為裝修及其她專業(yè)分包施工提供作業(yè)面；待安裝各專業(yè)工程完畢后再進(jìn)行竣工驗(yàn)收前單體和聯(lián)合調(diào)試。4.綜合調(diào)試、竣工收尾階段：本階段加快整個(gè)工程收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)，搞好安裝及設(shè)備調(diào)試，安裝好室外管線，加快各項(xiàng)交工技術(shù)資料整頓，保證工程一次驗(yàn)收成功。第二節(jié)安裝工程重要施工工藝一、給排水工程1、鋼塑復(fù)合管安裝鋼塑復(fù)合管安裝應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）、截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得不不大于800r/min。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。（2）、套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，圓錐型管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB/T7306《用螺紋密封管螺紋》規(guī)定，并應(yīng)采用原則螺紋規(guī)檢查。（3）、管端清理加工應(yīng)符合下列規(guī)定：用細(xì)銼將金屬管端毛邊修光，用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)油、水和金屬切屑。襯塑管采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為100-150。涂塑管應(yīng)采用專用削刀削成輕內(nèi)倒角。（4）、管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封解決，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同步應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。（5）、管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鑄鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯（涂）塑鋼管后，用管子鉗進(jìn)行管子與配件連接，不得逆向旋轉(zhuǎn)。管子與配件連接后，外露螺紋某些及所有鉗痕和表面損傷部位應(yīng)涂防銹密封膠。用厭氧密封膠密封管接頭養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。（6）、鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑內(nèi)外螺紋專用過(guò)渡管接頭。鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。鋼塑復(fù)合管與銅管、塑料管連接時(shí)應(yīng)采用專用過(guò)渡接頭。（7）、當(dāng)采用內(nèi)襯塑內(nèi)外螺紋專用過(guò)渡接頭與其她材質(zhì)管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋端部采用防腐解決。（8）、彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土構(gòu)造層中；管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑；管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。2、室內(nèi)排水鑄鐵管安裝（1）、工藝流程安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水立管安裝污水支管安裝灌水實(shí)驗(yàn)（2）、安裝準(zhǔn)備依照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交流，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小與否對(duì)的，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。（3）、管道預(yù)制為了減少在安裝中捻固定灰口，對(duì)某些管材與管件可預(yù)先按測(cè)繪草圖捻好灰口，并編好號(hào)碼，放在平坦場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)；對(duì)灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，冬季要采用防凍辦法，普通常溫24~48小時(shí)后方能移動(dòng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。（4）、污水立管安裝a.依照施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)；如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)需重新打洞，應(yīng)在樓板上按照位置畫好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必要征得土建施工隊(duì)關(guān)于人員批準(zhǔn)，按規(guī)定規(guī)定解決。b.立管檢查口設(shè)立按設(shè)計(jì)規(guī)定。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水實(shí)驗(yàn)。c.安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一種繩頭，下面一人將預(yù)制好立管上半部拴牢，上拉下托將上下兩層立管對(duì)齊后套上專用卡箍。d.下層人把甩口及立管檢查口方向找正，上層人用木楔將管在樓板洞處暫時(shí)卡牢，復(fù)查立管垂直度，將立管暫時(shí)固定牢固。e.立管安裝完畢，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)混凝土將洞灌滿堵實(shí)，然后拆除暫時(shí)支架。(5)、污水支管安裝a.支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架或吊架按坡度栽好，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管。b.支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者應(yīng)將管接至上層地面上，便于清淘。c.支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上暫時(shí)絲堵。(6)、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題a.立管檢查口堵蓋必要加墊片，以防滲漏。排出管與立管連接宜采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不不大于4倍管徑90度彎頭，以防管道容易堵塞。b.排水管道管件應(yīng)使用順?biāo)ǎ筎三通使用，出墻管彎頭宜采用兩個(gè)45度或彎曲半徑不不大于4倍管徑90°彎頭。c.排水管道吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。固定件間距：橫管不得不不大于2米；立管不得不不大于3米。層高不大于或等于4米d.管道及支架油漆厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。3、消防噴灑系統(tǒng)安裝（1）、施工準(zhǔn)備a.認(rèn)真熟悉圖紙，依照施工方案、技術(shù)交底與安全交底詳細(xì)辦法選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。b.核對(duì)關(guān)于專業(yè)圖紙，查看各種管道標(biāo)高、坐標(biāo)與否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。c.檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞與否精確。d.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和質(zhì)量原則。（5）、合理安排施工順序，避免各工種交叉施工互相干擾，影響施工進(jìn)度。（2）、安裝操作要點(diǎn)a.干管安裝a).噴灑干管用法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不適當(dāng)超過(guò)6m，直管段可把幾根連接一起使用導(dǎo)鏈吊裝，但不適當(dāng)過(guò)長(zhǎng)。也可調(diào)直后編號(hào)依次順序吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管子一端，待穩(wěn)定后再吊起管子另一端。b).緊固法蘭時(shí)檢查法蘭斷面與否干凈，采用3-5mm橡膠墊片。法蘭螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝位置。c).管道變徑宜采用成品大小頭，不倡導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)加工異徑短管和將大管端部縮口與小管對(duì)焊。d).管道在焊接前應(yīng)先清除接口處浮銹、污垢及油污。管道焊接時(shí)，先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上暫時(shí)固定，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直找正再焊接，緊固卡件后拆除暫時(shí)固定件。管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得位于支吊架位置上。e).當(dāng)壁厚≤4mm、直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm、直徑≥70mm時(shí)應(yīng)采用電焊。a.報(bào)警閥安裝報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作位置，距地高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水辦法，環(huán)境溫度不適當(dāng)?shù)陀?℃c.立管安裝a).在立管安裝中，應(yīng)核算預(yù)留甩口高度、方向與否對(duì)的。外露絲扣或焊口應(yīng)刷好防銹漆。支管甩口應(yīng)加好暫時(shí)堵頭，立管閥門朝向應(yīng)便于操作和維修。B）.對(duì)于豎井內(nèi)立管安裝，應(yīng)在管井口設(shè)立型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管底部支吊架要牢固，防止立管下墜。對(duì)于暗裝立管，應(yīng)在隱蔽之前做水壓實(shí)驗(yàn)，合格后方可隱蔽。C）.安裝在墻內(nèi)立管在構(gòu)造施工時(shí)預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。d.橫支管安裝a).管道分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開(kāi)口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好暫時(shí)堵頭。b).噴灑管道不同管徑連接不適當(dāng)采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍；彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭；三通上最多用一種補(bǔ)心，四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。c).向上噴噴灑頭有條件可與分支管順序安裝好，管道安裝完后不易操作位置也應(yīng)先安裝好向上噴噴灑頭。e.消火栓及支管安裝a).消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門制造允許證及合格證方可使用。b).消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門啟動(dòng)一側(cè)，箱門啟動(dòng)應(yīng)靈活。c).消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)應(yīng)有加固辦法。f.水流批示器安裝在管道試壓沖洗合格后方可安裝水流批示器安裝，其規(guī)格必要與管徑相匹配。水流批示器應(yīng)立裝于水平管道上，傾斜度不適當(dāng)過(guò)大，保證葉片動(dòng)作敏捷；水流批示器先后應(yīng)有5倍安裝管徑長(zhǎng)度直管段；安裝時(shí)注意水流方向與批示箭頭一致。g.消防水泵安裝a).水泵規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基本按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減震器，加壓泵可不設(shè)減震裝置，但恒壓泵應(yīng)加減震裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式止回閥。b).水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找正找平及穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道重量。安裝順序?yàn)椋褐够亻y、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接另一管段。c).配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作、標(biāo)高一致，配管排列整潔。h.（高位）水箱安裝高位水箱安裝應(yīng)在構(gòu)造封頂前就位，并應(yīng)做滿水實(shí)驗(yàn)。消防水與其他共用水箱時(shí)，應(yīng)保證消防用水不被她用，留有10分鐘消防總用水量。與生活用水合用時(shí)，應(yīng)使水經(jīng)常處在流動(dòng)狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防水箱應(yīng)加單向閥，防止消防加壓時(shí)水進(jìn)入水箱。所有水箱管口應(yīng)預(yù)制加工，如現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口焊接應(yīng)在水箱上焊接加強(qiáng)板。i.水泵結(jié)合器安裝水泵結(jié)合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。j.試壓和沖洗管道試壓示意圖如下：a).消防管道試壓宜分層分段進(jìn)行，注水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，當(dāng)?shù)陀?b).往系統(tǒng)內(nèi)注水時(shí)打開(kāi)最高點(diǎn)放氣閥門，待系統(tǒng)內(nèi)布滿水后，關(guān)閉放氣閥，注滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，然后開(kāi)始往系統(tǒng)內(nèi)加壓，升壓后再浮現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，泄壓后解決，必要時(shí)泄水解決；待滲漏點(diǎn)修理完畢后，再重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。參見(jiàn)管道試壓示意圖。c).當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或不大于1.0MPa時(shí),水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力1.5倍,且不低于1.4MPa,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力不不大于1.0MPa時(shí),水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。d).水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈。緩慢升壓，達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)不不大于0.05MPa。e).水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。f).管道沖洗水流速度不適當(dāng)不大于3m/s；沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行且應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)水流方向一致；管網(wǎng)沖洗結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)存水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。排放水應(yīng)妥善排至室外排水溝。g).實(shí)驗(yàn)用壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級(jí),量程應(yīng)為實(shí)驗(yàn)壓力值1.5～2倍。h).對(duì)于不能參加試壓設(shè)備﹑儀表﹑閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)暫時(shí)盲板應(yīng)有突出于法蘭邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄暫時(shí)盲板數(shù)量。k.報(bào)警閥配件安裝報(bào)警閥配件安裝應(yīng)在交工之邁進(jìn)行；延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警設(shè)施，可按闡明書與組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間信號(hào)管道上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門和公稱直徑為20mm過(guò)濾器，水力警鈴安裝應(yīng)保證其啟動(dòng)壓力不不大于0.05MPɑ。與報(bào)警閥連接管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)不不大于20mm。l.噴灑頭安裝a).噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓,沖洗合格后進(jìn)行。b).噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,禁止運(yùn)用噴頭框架擰緊噴頭，噴頭框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號(hào)相似。安裝噴頭用彎頭、三通等宜采用專用管件。c).安裝噴頭不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng),并禁止給噴頭附加任何裝飾性涂層。d).安裝在易受機(jī)械損傷處噴頭,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩.e).噴頭與大功率燈泡或風(fēng)口距離不得不大于0.8m.4、套管制作與安裝（1）、室內(nèi)熱水管道穿過(guò)樓板、梁、墻體、基本等處必要設(shè)立套管，采用鋼套管。（2）、穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻處應(yīng)采用剛性防水套管。翼環(huán)及剛套管加工完畢后必要做防腐解決。剛性防水套管安裝時(shí)，必要隨同混凝土施工一次性澆固于墻（壁）內(nèi)。套管內(nèi)填料應(yīng)在最后充填，填料必要緊密搗實(shí)。（3）、凡受振動(dòng)或有沉降伸縮處進(jìn)出水管過(guò)墻（壁）套管應(yīng)選用柔性防水套管。套管某些必要都澆固于混凝土墻內(nèi)。（4）、套管管內(nèi)徑比穿過(guò)套管管子外徑大1-2號(hào)，普通套管內(nèi)徑不得超過(guò)管外徑6mm。（5）、套管長(zhǎng)度計(jì)算辦法過(guò)墻套管長(zhǎng)度=墻厚+墻兩面抹灰厚度過(guò)樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間、廚房套管+50mm）穿基本套管長(zhǎng)度=基本厚度+30mm+30mm（兩端各伸30mm）（6）、鋼套管兩端平齊，打掉毛刺，管內(nèi)壁除銹干凈，管外壁除銹后按設(shè)計(jì)規(guī)定刷防銹漆。（7）、套管安裝：應(yīng)隨同干管、立管、支管安裝，將預(yù)制好套管套在管道上，放在指定位置。過(guò)樓板套管在套管上焊一橫鋼筋棍，擔(dān)在預(yù)留孔地面上，防止脫落。待干管、立管安裝完找正后再調(diào)節(jié)好間隙加以固定，進(jìn)行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)穿套管孔隙在安完管道后按有關(guān)工藝支模進(jìn)行填塞封堵。（8）、鋼塑復(fù)合管對(duì)預(yù)埋套管規(guī)定a.對(duì)于立管有管井時(shí)安裝在管井中，無(wú)管井時(shí)在管道穿越樓板部位預(yù)埋套管，并在穿越部位管段中間應(yīng)加夾一只銅箍件以防滲漏。應(yīng)注意固定支承點(diǎn)設(shè)立。預(yù)埋套管內(nèi)徑不不大于管外徑30mm。鋪設(shè)管道后，應(yīng)用管卡將管道固定牢固，水壓實(shí)驗(yàn)合格后方可填塞管槽。b.管道穿越屋面，樓板部位，應(yīng)做防滲辦法。可按下列規(guī)定施工：貼近屋面或樓板底部，應(yīng)設(shè)立管道固定支承件。預(yù)留孔或套管與管道之間環(huán)形縫隙，用C15細(xì)石混凝土或M15膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚2/3高度，待達(dá)到50%強(qiáng)度后進(jìn)行第二次嵌縫至板面平，并用M10水泥砂漿抹高、寬不不大于25mm三角灰。c.管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁時(shí)，必要配合土建預(yù)埋帶有止水翼環(huán)金屬套管，套管長(zhǎng)度不應(yīng)不大于200mm，套管內(nèi)徑宜比管道公稱外徑大30-40mm。管道安裝完后，對(duì)套管與管道之間環(huán)形縫隙進(jìn)行嵌縫，先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10水泥砂漿嵌縫至平套管口。d.管道穿越無(wú)防水規(guī)定墻體、梁、板做法如下：接近穿越孔洞一端應(yīng)設(shè)固定支撐件將管道固定；管道與套管或孔洞之間環(huán)形縫隙用M7.5水泥砂漿填實(shí)。二、通風(fēng)與空調(diào)工程1、金屬風(fēng)管制作（1）、畫出施工草圖a.繪制加工草圖時(shí)要依照所用材料規(guī)格和咬口類型來(lái)擬定每件風(fēng)管尺寸，要盡量減少裁邊和拼接。b.先擬定系統(tǒng)中彎頭、三通、變徑管尺寸，再擬定直管段長(zhǎng)度。直管段分段應(yīng)遵循（1）條原則。c.繪出各系統(tǒng)系統(tǒng)圖和各管件加工圖，并加以有規(guī)律編號(hào)，以便逐個(gè)加工和安裝不混亂。（2）、操作要點(diǎn)a.所用鋼板厚度和角鋼螺栓規(guī)格按規(guī)范GB50243-關(guān)于規(guī)定選用。b.應(yīng)依照加工單尺寸下料，剪切前須復(fù)核尺寸。c.板材下料后，軋口之前必要用機(jī)械或剪刀進(jìn)行倒角。d.咬口拼接與合管風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口，要調(diào)節(jié)好咬口機(jī)齒輪間隙，保證咬口松緊適度，尺寸精確。拼接與合管時(shí)，應(yīng)使用木錘或有膠皮套錘子。e.矩形法蘭加工矩形法蘭由四根角鋼組焊而成,下料時(shí)要注意使法蘭長(zhǎng)邊夾住短邊,且焊成法蘭內(nèi)徑要比風(fēng)管外徑大1~3MM。下料調(diào)直后，在臺(tái)鉆上鉆螺栓孔和鉚釘孔，孔距均勻，且不不不大于150MM，法蘭四角長(zhǎng)邊端必要有螺栓孔，且相似規(guī)格法蘭螺栓孔應(yīng)排列一致，保證互換性。法蘭焊縫應(yīng)飽滿、熔合良好，無(wú)假焊、漏焊和孔洞。鉚釘孔與法蘭角間距≤50MM。沖孔后角鋼必要在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用相似規(guī)格胎具卡緊。焊完后，除掉焊渣，刷鐵紅防銹漆兩遍。f.鉚接法蘭，鉚接前要認(rèn)真校核規(guī)格，鉚接后要做到風(fēng)管折角平直，端面平行。對(duì)的使用液壓鉚釘機(jī)，不得有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象。g.翻邊，翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，寬度一致且不不大于6mm，咬縫和四角處不應(yīng)有開(kāi)裂和孔洞。翻邊時(shí)應(yīng)先錘打兩邊及中間，然后均勻打?qū)崱７呰F皮層數(shù)應(yīng)不不不大于二層。h.檢查涂膠，對(duì)制作完風(fēng)管進(jìn)行檢查，如果浮現(xiàn)孔洞，要依照狀況涂上密封膠，注意是膠要涂在風(fēng)管正壓側(cè)即送風(fēng)管內(nèi)側(cè)和回風(fēng)管、排風(fēng)管外側(cè)。（4）、質(zhì)量原則及注意事項(xiàng)a.風(fēng)管規(guī)格，尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.風(fēng)管咬縫須嚴(yán)密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，風(fēng)管板材拼接縱向咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字拼接縫。c.外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翅角和扭曲，表面平整，凹凸不不不大于10mm。d.矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊不不大于630mm，長(zhǎng)度不不大于1200mm者，需用角鋼腰箍加固，腰箍角鋼規(guī)格比風(fēng)管法蘭規(guī)格小一號(hào)，加固角鋼與風(fēng)管鉚接應(yīng)牢固，間隔均勻，且不不不大于220mm，加固角鋼應(yīng)排列整潔，均勻?qū)ΨQ，兩相交接處應(yīng)連成一體。e.矩形風(fēng)管彎管制作，普通應(yīng)采用曲率半徑為一種平面邊長(zhǎng)內(nèi)外同心弧彎管。f.風(fēng)管外邊長(zhǎng)容許偏差，當(dāng)不大于等于300mm時(shí)，為2mm;不不大于等于300時(shí)，為3mm,管口平面度容許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)不不大于3mm。g.制作法蘭角鋼要除銹徹底，然后刷防銹漆，油漆未干時(shí)不可使用。h.剪板機(jī)、咬口機(jī)等設(shè)備使用前要依照板材厚度調(diào)節(jié)好，以保證風(fēng)管加工精度。2、風(fēng)管安裝（2）、擬定標(biāo)高按照施工圖紙和土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。注意：此時(shí)室內(nèi)地面并不一定就是成形地面，必要以土建標(biāo)高基準(zhǔn)線擬定標(biāo)高，切不可將室內(nèi)地面當(dāng)作樓層正負(fù)零來(lái)推算標(biāo)高。（3）、制作吊架a.按照系統(tǒng)所在空間位置擬定支架形式。水平風(fēng)管安裝采用吊架，詳見(jiàn)華北通用原則圖集91SB6“風(fēng)管吊架”第216-217頁(yè)，吊桿采用φ8圓鋼，矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)B≤800MM時(shí)支撐角鋼采用∠40*4；800<B≤1300MM時(shí)支撐角鋼采用∠50*5。穿樓板風(fēng)管支架用∠50*5角鋼制作，詳細(xì)做法見(jiàn)華北原則圖集91SB6第9頁(yè)。b.吊架制作前，應(yīng)對(duì)型鋼進(jìn)行調(diào)直，不能浮現(xiàn)扭曲和彎曲，鋼材切斷、打孔應(yīng)機(jī)械加工，不得使用氧氣、乙炔氣割。c.將焊渣清理干凈后,刷鐵紅防銹漆兩道.（4）、設(shè)立吊點(diǎn)與安裝吊架a.吊點(diǎn)固定在內(nèi)膨脹螺栓上，吊點(diǎn)位置依照風(fēng)管中心線對(duì)稱設(shè)立。風(fēng)管水平安裝，D(b)≤400MM，間距不不不大于4M；D(b)>400MM，間距不應(yīng)不不大于3M。風(fēng)管垂直安裝間距不應(yīng)不不大于4M，單根直管至少應(yīng)有兩個(gè)固定點(diǎn)。b.安裝膨脹螺栓鉆孔直徑和深度應(yīng)恰當(dāng)。膨脹螺栓必要安裝牢固。c.明露吊桿不得拼接，暗裝吊桿拼接時(shí)應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不不大于6cm，且應(yīng)在兩側(cè)焊接。（5）、風(fēng)管連接a.墊法蘭墊料送風(fēng)管、排風(fēng)管法蘭墊料采用δ=3MM阻燃8501密封膠帶，排煙管、過(guò)防火墻風(fēng)管用φ8石棉繩。擦掉法蘭表面灰塵和積水等異物，使法蘭表面清潔干燥。8501密封膠帶使用從法蘭一角開(kāi)始粘貼膠帶，沿法蘭均勻平整地粘貼，在粘貼過(guò)程中用手將按其按實(shí)。貼滿一周后與起端交叉搭接，最后剝離隔離紙。b.連接法蘭將兩個(gè)法蘭對(duì)正后，先穿上幾種螺栓并帶上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓螺孔中，把兩個(gè)螺空撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊，穿螺栓時(shí)應(yīng)使所有螺母在同一側(cè)。緊螺母時(shí)應(yīng)沿對(duì)角線按十字交叉法逐漸均勻擰緊。（6）、風(fēng)管安裝a.水平風(fēng)管安裝遵循先上后下、先里后外、先干管后支管原則，各系統(tǒng)安裝起點(diǎn)應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)狀況調(diào)節(jié)，并與工長(zhǎng)洽商。b.風(fēng)管接長(zhǎng)安裝依照現(xiàn)場(chǎng)空間位置，可在地面將風(fēng)管接長(zhǎng)至10-20M左右，用麻繩捆綁結(jié)實(shí)，用倒鏈將其升至吊架上。待所有橫擔(dān)與吊桿連接后解開(kāi)繩扣。注意：當(dāng)支風(fēng)管起吊至20-30CM時(shí)，應(yīng)停下來(lái)進(jìn)行檢查，繩索繩口和風(fēng)管自身無(wú)問(wèn)題后方可繼續(xù)起吊。c.風(fēng)管分節(jié)安裝，對(duì)因場(chǎng)地限制不能接長(zhǎng)安裝時(shí)，用繩子將分節(jié)風(fēng)管拉到操作平臺(tái)上，然后抬到吊架上，對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。（7）、部件安裝在風(fēng)管連接安裝，應(yīng)同步將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安裝在設(shè)計(jì)指定位置上。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工再安裝。a.各種部件法蘭上普通沒(méi)有螺栓孔，安裝時(shí)要先根據(jù)與其連接風(fēng)管法蘭螺孔位置鉆眼，然后進(jìn)行安裝。b.調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，要處在完全啟動(dòng)狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作位置。c.防火閥方向要對(duì)的，易熔件在迎氣流方向上。d.折板消聲器串聯(lián)時(shí)，要注意其方向，保證氣流順暢。e.風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密牢固，邊框與建筑飾面貼實(shí)，外表面平整不變形。（8）、最后將某些碰頭處尺寸實(shí)測(cè)后進(jìn)行制作安裝，以形成完整系統(tǒng)。（9）、質(zhì)量原則及注意事項(xiàng)a.風(fēng)管內(nèi)禁止其她管線穿越。b.各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)安裝，應(yīng)能保證其正常使用功能，且便于操作。防火閥、檢查孔位置必要設(shè)在便于操作部位。c.吊架禁止設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口及插接管距離不適當(dāng)不大于200mm。d.風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向等符合設(shè)計(jì)規(guī)定，風(fēng)管接口不得縮小其有效面積。風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)外雜物，并做好清潔保護(hù)工作。法蘭墊料不應(yīng)凸入風(fēng)管內(nèi)，亦不適當(dāng)突出風(fēng)管法蘭外。e.柔性短管安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲；軟風(fēng)管長(zhǎng)度不得超過(guò)2M，且不得有死彎和塌凹。f.風(fēng)管連接應(yīng)平直、不扭曲，明裝風(fēng)管水平安裝，水平度容許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)不不大于20MM；暗裝風(fēng)管位置對(duì)的，無(wú)明顯偏差；垂直安裝明裝風(fēng)管垂直度容許偏差為2/1000。g.水平懸吊主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20M時(shí)，應(yīng)設(shè)立防止擺動(dòng)固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于2個(gè)。吊架螺孔應(yīng)機(jī)械加工，吊桿應(yīng)垂直，螺紋光潔完整，安裝后各吊架受力均勻。直徑或大邊長(zhǎng)不不大于和等于630MM防火閥宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。h.風(fēng)口水平安裝，水平度容許偏差為3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度容許偏差為2/1000；明裝無(wú)吊頂風(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于10MM。3、通風(fēng)機(jī)安裝（1）、施工準(zhǔn)備a.安裝文獻(xiàn)：設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)備技術(shù)資料齊全。b.重要機(jī)具：導(dǎo)鏈、手磨砂輪機(jī)、撬棍、道木、繩索具、電錘、水平尺、鋼卷尺、活扳手、水準(zhǔn)儀、測(cè)振儀、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)等。c.開(kāi)箱檢查按照?qǐng)D紙規(guī)定核對(duì)風(fēng)機(jī)與空調(diào)器名稱、型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)等；核對(duì)葉輪、底座和進(jìn)出口部位安裝尺寸與否與設(shè)計(jì)相符；風(fēng)機(jī)進(jìn)口與出口方向應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)計(jì)規(guī)定；風(fēng)機(jī)各加工面應(yīng)無(wú)銹蝕，空調(diào)器外露某些與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪、軸頸等部位應(yīng)無(wú)碰傷與明顯變形；作好開(kāi)箱檢查記錄，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及關(guān)于人員簽字。d.基本驗(yàn)收檢查對(duì)基本進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。按施工圖紙規(guī)定對(duì)基本尺寸和位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，其容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：縱橫中心線位置容許偏差為±20mm；基本標(biāo)高偏差在0~20mm之間；基本平面外形尺寸容許偏差為±20mm；基本平面水平度每米范疇容許偏差不不不大于5mm，全長(zhǎng)范疇容許偏差不不不大于10mm。基本復(fù)查合格后，由土建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。（2）、施工工藝a.基本放線與吊架設(shè)立按照施工圖依照軸線定出風(fēng)機(jī)安裝中心線，然后依照安裝中心線等定出吊架與減振墊位置。依照土建1m線，用水準(zhǔn)儀測(cè)定6個(gè)減振墊基本處不同平面標(biāo)高，用手磨砂輪機(jī)修磨基本處平面，使之平整且各平面標(biāo)高之間容許偏差不不不大于2mm。懸掛吊架吊桿采用φ12圓鋼，橫梁采用L50*5角鋼。b.減振墊安裝在基本上墊兩根10厚木方，對(duì)準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線位置，將風(fēng)機(jī)暫時(shí)放在木方上。按照?qǐng)D紙規(guī)定放好減振墊和鋼板，然后將風(fēng)機(jī)置于減振墊上。c.通風(fēng)機(jī)本體安裝在減振墊與風(fēng)機(jī)底座之間墊鍍鋅鋼板調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)水平度。用水平儀在風(fēng)機(jī)主軸上測(cè)定縱向水平度，在風(fēng)機(jī)軸承座水平中分面上測(cè)定橫向水平度。調(diào)節(jié)好水平度，要使風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不斷留在本來(lái)位置上，且不得碰殼。（3）、質(zhì)量原則a.風(fēng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)對(duì)的；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。b.通風(fēng)機(jī)中心線平面位移容許偏差為10mm；標(biāo)高容許偏差為±10mm；皮帶輪輪寬中心平面偏移容許偏差為1mm。整體安裝風(fēng)機(jī)、空調(diào)器縱、橫向水平度容許偏差為1/1000。c.消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污；消聲器安裝位置、方向應(yīng)對(duì)的，與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮，兩組同類型消聲器不適當(dāng)直接串聯(lián)；消聲器均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。d.通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置外露部位以及直通大氣進(jìn)、出口，必要裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采用其她安全辦法。e.風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)使設(shè)備受力，機(jī)殼不應(yīng)承受其她機(jī)件重量，防止機(jī)殼變形。f.各組減振器、減振吊架承受壓縮量要均勻，不得偏心。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定布置減振器位置。三、建筑電氣工程1、電氣配管（1）、工藝流程線管暗敷：煨彎、切管、套絲→測(cè)定箱、盒位置→穩(wěn)定箱、盒→線管連接→配合現(xiàn)澆混凝土配管→地線焊接線管明敷：預(yù)制加工管彎、支架→箱、盒測(cè)位→支架固定→箱、盒固定線管連接→跨接地線（2）、操作要點(diǎn)a.線管暗敷a).暗配線管宜依照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況選取近來(lái)線路敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢Ｂ袢雺蚧炷辆€管表面保護(hù)層厚度不不大于15mm。b).依照設(shè)計(jì)圖紙及變更洽商記錄測(cè)量、放線、定位并加工好盒、箱、彎管。鋼管煨彎采用冷煨法。依照管徑大小使用手扳煨管器或液壓煨管器煨彎。管口處應(yīng)平齊、不歪斜、光滑、無(wú)毛刺。c).以土建彈出水平線為基準(zhǔn)。依照設(shè)計(jì)圖紙擬定盒、箱實(shí)際尺寸、位置，并將其固定牢固。d).管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒：無(wú)彎時(shí)，30m；有一種彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。接線盒位置應(yīng)便于穿線。e).盒、箱開(kāi)孔整潔并與管徑吻合，規(guī)定一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔；管口入盒、箱，管口露出盒、箱不大于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平。禁止管口與敲落孔焊接，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上。f).將堵好線盒固定后再敷管，管路每隔1m左右用細(xì)鐵絲綁扎牢固；用不不大于φ6圓鋼與跨接地線焊接，跨接地線兩端焊接面不得不大于該跨接線截面6倍，焊縫均勻、牢固，除砼外焊接處刷防銹漆。g).暗敷鍍鋅鋼管采用螺紋連接，禁止焊接以免破壞鍍鋅層。跨接地線采用專門接地線卡跨接，且接地線不不大于2.5mm2。h).焊接鋼管暗配前應(yīng)對(duì)管內(nèi)壁刷防銹漆。暗配焊接鋼管管路重要用套管焊接連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑2.2倍。連接管口對(duì)口處在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。i).為保證線盒在混凝土內(nèi)預(yù)埋時(shí)定位精確，在預(yù)埋之前，必要嚴(yán)格根據(jù)建筑標(biāo)高，在離樓地面1m位置用油漆在構(gòu)造鋼筋上標(biāo)出標(biāo)高，據(jù)此標(biāo)高擬定預(yù)埋位置；用水平管擬定整個(gè)樓層同類型線盒位置，用油漆做好標(biāo)記，線盒四周用Φ6mm圓鋼固定，使線盒與建筑模板齊平，并與構(gòu)造鋼筋焊接牢固，以保證在澆注混凝土?xí)r，線盒不因振動(dòng)泵振動(dòng)而移位；線盒固定好后，用泡沫或鋸木屑等物將線盒填實(shí)，并作上相應(yīng)標(biāo)記，以保證混凝土不進(jìn)入盒內(nèi)和便于拆摸后清理線盒。b.明管敷設(shè)a).明配管彎曲半徑普通不不大于管外徑6倍，若有一種彎時(shí)應(yīng)不不大于管外徑4倍。b).一方面依照設(shè)計(jì)規(guī)定測(cè)出盒、箱和出線口精確位置，然后按照規(guī)范規(guī)定固定點(diǎn)間距擬定支、吊架詳細(xì)位置。固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻；管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心，電氣器具或箱盒邊沿距離為150~500mm；鋼管中間管卡最大距離為：SC15~SC20為1.5m，SC25~SC32為2m。c).明裝箱盒安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整潔并與管徑吻合，規(guī)定一管一孔；鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)露出鎖緊螺母絲口為2~4扣。d).明敷在吊頂內(nèi)焊接鋼管內(nèi)外壁均需做防腐解決，其管路中間可用套管焊接連接，進(jìn)入及配電箱時(shí)須采用絲扣連接。e).鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備電源控制箱內(nèi)；如不能直接進(jìn)入，在干燥房間內(nèi)可在鋼管出口處采用金屬軟管引入設(shè)備，在潮濕房間內(nèi)可用防水軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭在套絕緣軟管保護(hù)。軟管與鋼管、軟管與設(shè)備之間連接應(yīng)采用軟管接頭，長(zhǎng)度不超過(guò)0.8m，鋼管露出地面管口距地面高度應(yīng)為50-80mm，柔性軟管兩頭處做好跨接地線。f).吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)按明配管辦法施工。在燈頭位置測(cè)定后，用不少于兩個(gè)螺絲將燈頭盒固定牢，管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上面，管入箱盒必要煨S變彎，且里外帶鎖緊螺母。管路重要采用配套管件固定，固定點(diǎn)間距不不大于1.5m，吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過(guò)渡，長(zhǎng)度不適當(dāng)超過(guò)0.5m，其兩端應(yīng)使用原則專用接頭。吊頂內(nèi)各種箱盒安裝方向應(yīng)朝向檢查口以便于維護(hù)檢查。c.JDG管敷設(shè)a).JDG管路連接或進(jìn)入盒、箱必要使用原則配套管件。b).導(dǎo)管應(yīng)壁厚均勻，斷管后挫平管口。c).導(dǎo)管與套管接頭插緊定位后，用緊定扳手持續(xù)擰緊，直至擰斷緊定螺釘脖頸為止。d).管與盒連接時(shí)，旋下螺紋接頭爪形鎖母，并置于接線盒內(nèi)壁面用緊定扳手使爪形鎖母與六角鎖母里外夾緊接線盒。e).暗配JDG管必要時(shí)在接頭連接處采用防護(hù)辦法。f).明配JDG管排列整潔，支、吊架間距均勻，最大間距：SC15~SC20為1m，SC25~SC32為1.5m。3、質(zhì)量規(guī)定及注意事項(xiàng)a.管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固、排列整潔；管子彎曲處無(wú)明顯皺折；箱盒設(shè)立對(duì)的，固定牢固可靠；防腐完整。b.金屬線管及與箱盒接地解決要連接緊密、牢固、接地線截面選用對(duì)的，需防腐某些涂漆均勻無(wú)漏掉。c.管子斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。d.在電氣豎井、機(jī)房等電氣管路較多地方應(yīng)仔細(xì)排列布置，使其排列整潔、美觀。e.暗配管路配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。f.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)暗配管接線盒應(yīng)使用專用接線盒。g.應(yīng)急照明和消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)明配管路均必要刷防火涂料。h.較大范疇混凝土墻面開(kāi)槽應(yīng)使用無(wú)鋸齒作業(yè)。2、金屬線槽、橋架安裝橋架、線槽安裝質(zhì)量原則：a.電纜橋架吊裝吊桿間距：水平距離為2m，垂直方向?yàn)?.5m。支架安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不大于±5mm。橋架支撐點(diǎn)躲開(kāi)接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5m加支持點(diǎn)。b.敷設(shè)電纜橋架在任何狀況下必要保證：其彎曲半徑為敷設(shè)外徑最大電纜外徑10倍。c.線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，各種附件齊全。線槽接口平整，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口位置精確。橋架、線槽連接板螺栓牢固，螺母位于橋架、線槽外側(cè)。安裝在任何場(chǎng)合線槽均蓋板齊全牢固。d.槽內(nèi)配線前清掃線槽，使槽內(nèi)外保持清潔。放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處護(hù)口與否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線選取與否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母與否鎖緊，確認(rèn)無(wú)誤后再放線。e.放線應(yīng)從始端到末端，先干線，后支線，邊放邊整頓，不得浮現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。導(dǎo)線按回路綁扎成束并恰當(dāng)固定，采用尼龍綁扎帶，禁止采用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭。f.保護(hù)地線應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖規(guī)定敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不不大于6mm，加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。g.橋架、線槽非導(dǎo)電金屬外殼均應(yīng)牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好電氣通路。h.電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，凈距離如下表：管道種類平行凈距（米）交叉凈距（米）普通工藝管道0.40.3腐蝕性液、氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.03、管內(nèi)穿線（1）、工藝流程：（2）、選取導(dǎo)線依照設(shè)計(jì)規(guī)定選取導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)相、零、地顏色加以區(qū)別，黃綠雙色－地線，蘭色－零線（3）、穿帶線：帶線受阻時(shí)，用兩根鋼線同步攪動(dòng)，使兩根鋼線端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（4）、清掃管路：清除管路中灰塵、泥水、雜物等。（5）、放線與斷線a.放線：放線前依照設(shè)計(jì)施工圖對(duì)導(dǎo)線規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)；放線時(shí)導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。b.斷線：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)1/2；戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m；共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。（6）、導(dǎo)線與帶線綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。（7）、管內(nèi)穿線a.穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口與否齊全,兩人配合一拉一送。管路較長(zhǎng),轉(zhuǎn)彎較多時(shí),在管內(nèi)吹入適量滑石粉,截面大、長(zhǎng)度長(zhǎng)導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。b.敷設(shè)垂直管路中導(dǎo)線,超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),在管口處和接線盒中加以固定:截面積為50mm2及如下導(dǎo)線，30m；截面為70mm2-95mm2之間導(dǎo)線，20m；截面積為185mm2-240mm2之間導(dǎo)線，18m。c.穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：同一交流回路導(dǎo)線必要穿于同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流、直流導(dǎo)線普通不得穿在同一管內(nèi)，如下幾種除外，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不超過(guò)8根：電壓為50V及如下回路；同一設(shè)備電機(jī)回路和無(wú)抗干擾規(guī)定控制回路；照明花燈所有回路；同類照明幾種回路。d.穿入管內(nèi)導(dǎo)線不容許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過(guò)管內(nèi)面積40%（8）、導(dǎo)線連接導(dǎo)線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏；壓線帽連接必要采用專用壓線鉗。（9）、線路檢查及絕緣搖測(cè)檢查導(dǎo)線接、焊、包與否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則規(guī)定。絕緣搖測(cè)使用搖表?yè)u測(cè)線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地?fù)u測(cè)絕緣電阻值不低于0.5MΩ(兆歐)。動(dòng)力線路采用1000V搖表,線、相、零、地?fù)u測(cè)絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。4、電纜敷設(shè)（1）、敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)與否相似，例行外觀檢查和各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。1KV如下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。（2）、電纜穿樓板時(shí)應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。并做好封閉辦法，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。（3）、放電纜機(jī)具安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選取安全以便恰當(dāng)位置安裝，必要將鋼絲繩和滑輪安裝妥當(dāng)。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝。（4）、暫時(shí)聯(lián)系指揮系統(tǒng)設(shè)立：線路較短或室外電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)系，手持?jǐn)U音喇叭指揮。線路較長(zhǎng)時(shí)可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)系，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)系，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜專用設(shè)備）。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，事先將電纜排列，用表或圖方式畫出來(lái)。以防電纜交叉和混亂。（5）、水平敷設(shè)：敷設(shè)辦法可用人力或機(jī)械牽引。電線沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整潔。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜容許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同級(jí)別電壓電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同級(jí)別電壓電纜沿支架敷設(shè)時(shí)、水平凈距不得不大于35mm。（6）、垂直敷設(shè)：有條件最佳自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)要特別注意，在電纜軸附近和某些樓層應(yīng)采用防滑辦法。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得不不大于1.5m；沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根及時(shí)卡固一根。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)恰當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。所掛標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓級(jí)別。（7）、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)不不大于±5mm。在有坡度電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相似坡度。5、配電箱(盤)安裝（1）、工藝流程：箱體安裝箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測(cè)（2）、混凝土墻或磚墻上配電箱明裝如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同步將保護(hù)地線壓在明顯地方，并將箱調(diào)節(jié)平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)節(jié)無(wú)誤后送電，并將卡片框內(nèi)卡片填寫好部位、編上號(hào)，箱門貼系統(tǒng)圖。（3）、構(gòu)造配合時(shí)期配電箱暗裝做法a.配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：構(gòu)造配合時(shí)期將配電箱箱體預(yù)埋在構(gòu)造中，箱體比較大時(shí)內(nèi)部必要增長(zhǎng)固定支撐以防止變形，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接地對(duì)的，拆模后及時(shí)清理并做好箱體保護(hù)工作，門窗封閉之后開(kāi)始箱芯安裝，做好成品保護(hù)，箱芯安裝時(shí)配線美觀，回路標(biāo)注清晰，墻面做法完畢后安裝箱門，箱門緊貼墻面、啟動(dòng)靈活，貼有系統(tǒng)圖。b.配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：構(gòu)造配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)依照墻面詳細(xì)做法擬定出墻高度，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接地對(duì)的，其他過(guò)程同上。（4）、配電箱安裝注意事項(xiàng)a.進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開(kāi)孔器開(kāi)孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體作為接地線導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。b.PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選取如下：相導(dǎo)線截面積S(平方毫米)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線最小面積SpS16Sp=S16<S35Sp=16S>35Sp=S/2c.電箱所有安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目涉及相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。6、配電柜安裝開(kāi)箱檢查設(shè)備搬運(yùn)開(kāi)箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜體穩(wěn)裝配電回路壓接固定實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)送電運(yùn)營(yíng)（2）、配電柜安裝質(zhì)量原則：a.基本型鋼安裝，其容許偏差必要符合下表項(xiàng)目容許偏差(mm)垂直度每米1全長(zhǎng)5水平度每米1全長(zhǎng)5b.基本型鋼在安裝找平過(guò)程中，需用墊片地方，最多不能超過(guò)三片；最后基本型鋼頂部宜高出抹平地面10mm；手車柜與抹平地面相平(不含鋪膠墊時(shí))。在震動(dòng)場(chǎng)合，必要采用防震辦法。c.盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫容許偏差必要符合下表規(guī)定。項(xiàng)目容許偏差垂直度(每米)1.5水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2d.單獨(dú)柜(盤)只找柜面和側(cè)面垂直度。成列柜(盤)各臺(tái)就位后，先找正兩端柜，再?gòu)墓袢种呶恢每嚿闲【€，逐臺(tái)找正，柜不原則，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)節(jié)，每處墊片最多不能超過(guò)三片。7、防雷及接地裝置安裝（1）、工藝流程接地體接地體接地干線引下線暗敷避雷帶等電位聯(lián)結(jié)接地電阻測(cè)試（2）、引下線安裝規(guī)定運(yùn)用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立斷接卡子或測(cè)試點(diǎn),采用暗裝,同步加蓋,并做好接地標(biāo)記；被運(yùn)用來(lái)做引下線主筋必要做有明顯標(biāo)記；依照設(shè)計(jì)規(guī)定主筋引上屋面，接地線甩出屋面0.5米,（3）、焊接質(zhì)量規(guī)定a.所有焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處藥皮敲凈；b.搭接長(zhǎng)度規(guī)定：扁鋼與扁鋼焊接搭接長(zhǎng)度不少于寬度2倍，三個(gè)棱邊施焊；鋼板與扁鋼焊接搭接長(zhǎng)度不不大于扁鋼寬度2倍，三個(gè)棱邊焊接；圓鋼與圓鋼焊接搭接長(zhǎng)度不不大于圓鋼直徑六倍。暗敷設(shè)圓鋼直徑必要不不大于12mm。（4）、接地干線安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：a.接地干線穿墻時(shí)，必要加阻燃塑料套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。b.接地干線距地面不不大于300mm，距墻面不不大于10mm，支持件系統(tǒng)采用絕緣子固定,支持件間水平直線距離不不不大于1米,垂直某些為1.5米,轉(zhuǎn)彎距離為c.接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度容許偏差2/1000mm,全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm。（5）、避雷網(wǎng)安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：a.避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段容許偏差3/1000，但全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm。b.避雷線彎曲處不得不大于90o，彎曲半徑不得不大于圓鋼直徑10倍。c.避雷線如用扁鋼，其截面，如為圓鋼，直徑不得不大于8mm。（6）、接地裝置其她質(zhì)量規(guī)定：a.樓內(nèi)金屬管道（含給排水管），電纜金屬護(hù)套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。b.接地系統(tǒng)中所有焊接點(diǎn)（混凝土中除外）均規(guī)定進(jìn)行防腐解決。c.避雷帶水平固定間距不不不大于1m(砼支座不不不大于1.5m)轉(zhuǎn)角處固定間距不不不大于0.25m，各間距布置均勻，美觀整潔。8、電氣器具安裝（1）、工藝流程a.開(kāi)關(guān)插座安裝工藝流程線盒清理線盒清理導(dǎo)線連接驗(yàn)收面板安裝通電試運(yùn)營(yíng)檢查燈具組裝燈具檢查燈具組裝燈具驗(yàn)收安裝燈具通電試運(yùn)營(yíng)（2）、開(kāi)關(guān)插座面板安裝a.先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不可碰傷線芯，將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P繞在開(kāi)關(guān)、插座相應(yīng)接線柱上，然后旋緊壓頭，如果是單芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不可外露。b.按接線規(guī)定，將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)制螺栓固定牢固。c.并列安裝相似型號(hào)插座或開(kāi)關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不適當(dāng)不不大于1mm；同一室內(nèi)安裝插座或開(kāi)關(guān)高度差不適當(dāng)不不大于5mm。d.單相兩孔插座，面對(duì)插座右孔或上孔與相線相接。左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對(duì)插座右孔與相線相接，左孔與零線相接，相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。e.開(kāi)關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊沿距門框距離宜為0.15-0.2m。（3）、燈具安裝

a.普通燈具安裝：將接燈線從塑料（木）臺(tái)出線孔中穿出，將塑料（木）臺(tái)緊貼建筑物表面，對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)制螺栓固定牢固，然后從塑料（木）臺(tái)甩出導(dǎo)線留出恰當(dāng)維修長(zhǎng)度，削出線芯推入燈頭盒內(nèi)，用軟線一端在接燈線芯上纏繞5-7圈后將燈線芯折回壓緊，用塑料膠帶分層包扎緊密，套上燈頭蓋固定在塑料（木）臺(tái)上；另一端套入吊盒蓋挽好保險(xiǎn)扣，再將軟線壓在吊盒和燈口螺柱上，如為螺釘口，找出相線，作好標(biāo)記，將吊線燈安裝好。b.吸頂日光燈安裝：依照設(shè)計(jì)圖擬定出日光燈位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭和位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，找好燈頭盒螺孔位置，再燈箱底板上用電鉆打好孔，用機(jī)制螺栓固定，燈箱另一端用脹管螺栓固定，如日光燈時(shí)安裝在吊頂上，則應(yīng)把燈箱直接固定在龍骨上；燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)端子板上，再把燈具反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)節(jié)順直，最后把日光燈安裝好。c.吊桿日光燈安裝：依照燈具安裝高度，預(yù)制好吊桿高度，直接把吊桿依照設(shè)計(jì)位置安裝好并在建筑物頂部裝好塑料（木）臺(tái)，將燈箱安裝到吊桿上，將適當(dāng)長(zhǎng)度導(dǎo)線從燈頭盒內(nèi)沿吊桿引下接入燈箱內(nèi)端子板上，再將燈具反光板用機(jī)制螺栓固定在燈箱上，調(diào)節(jié)好燈腳，最后將燈管裝好。（4）、安裝注意事項(xiàng)a.有吊頂燈具或重量超過(guò)3公斤b.凡安裝距地高度低于或等于2.4m燈具其金屬外殼必要連接保護(hù)地線。c.燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀對(duì)的。根據(jù)裝飾專業(yè)圖與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整潔劃一，保證有良好視覺(jué)效果，成排安裝燈具中心線容許偏差5mm。開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)端正、嚴(yán)密且與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相相應(yīng)，同一房間內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝開(kāi)關(guān)、插座高度差不大于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差不大于2mm。d.燈具、配電箱安裝完畢后，對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，阻值不不大于0.5Ω并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)營(yíng)。四、弱電工程1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)（1）、系統(tǒng)構(gòu)成：本樓設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。消防控制室設(shè)在首層，內(nèi)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警主機(jī)（含消防電話功能）、消防廣播機(jī)柜、消防聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)及消防備用直流電源。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)按一級(jí)保護(hù)對(duì)象設(shè)立火災(zāi)探測(cè)器，消防報(bào)警系統(tǒng)采用二總線集中報(bào)警控制系統(tǒng)，采用智能與普通型探測(cè)器對(duì)全樓進(jìn)行火災(zāi)探測(cè)及自動(dòng)報(bào)警。廣播系統(tǒng)由尋常廣播和緊急廣播兩某些構(gòu)成，前段都設(shè)在消防控制中心。尋常廣播和緊急廣播和用一套廣播線路和揚(yáng)聲器，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)自動(dòng)切換為緊急廣播。火警通訊由報(bào)警主機(jī)自帶電話單元系統(tǒng)，各層消防專用電話插孔及電梯機(jī)房、水泵房、變配電所、柴油發(fā)電機(jī)房等消防直通電話構(gòu)成。消防系統(tǒng)里所有設(shè)備電源均采用雙電源末端方式來(lái)供電。（2）、材料準(zhǔn)備。進(jìn)場(chǎng)管材、型鋼、金屬線槽及其附件應(yīng)有材質(zhì)證明或合格證，并應(yīng)檢查數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)與否與規(guī)定相符合。鋼管規(guī)定壁厚、焊縫均勻。進(jìn)場(chǎng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，對(duì)型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀等進(jìn)行檢查，并給有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門提供有效資質(zhì)檢測(cè)檢查合格報(bào)告。（3）、配管、穿線a.作業(yè)條件：構(gòu)造施工時(shí)與土建作好溝通，看準(zhǔn)圖紙位置和規(guī)定做好預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)埋盒；做好各類報(bào)警器件在墻上和吊頂板上安裝定位、開(kāi)孔工作。b.配管工藝流程：管路敷設(shè)→預(yù)制加工管路，支、吊架→支、吊架固定，盒、箱固定→管路敷設(shè)→管進(jìn)盒、箱→防腐解決c.盒、箱安裝：盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整潔并與管徑相吻合。管路連接：采用焊接套管連接，焊接部位為滿焊。管口光滑，護(hù)口齊全，盒、箱位置設(shè)立對(duì)的，牢固可靠，管進(jìn)盒、箱初順直，露出長(zhǎng)度不大于5毫米。鎖緊螺母固定管口，線路進(jìn)入設(shè)備管口位置對(duì)的。d.穿線工藝流程：選取導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放斷線→帶護(hù)口→穿線導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)e.穿線準(zhǔn)備：紅色為探測(cè)器正極，藍(lán)色為探測(cè)器負(fù)極，別的線依照不同用途用其她顏色區(qū)別。放線前依照施工圖選定產(chǎn)品對(duì)布線規(guī)格、型號(hào)、穿線根數(shù)。f.管內(nèi)穿線：先檢查各管口護(hù)口與否齊全，清除干凈管內(nèi)積水雜物。管路長(zhǎng)或彎多時(shí)往管口吹適量石滑粉。線在管內(nèi)禁止有接頭和扭結(jié)。g.線路檢查絕緣搖測(cè)：檢查線路接、焊、包質(zhì)量與否合格，選用500伏或0~500兆歐兆歐表。2、氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)（1）、系統(tǒng)構(gòu)成。本工程自動(dòng)滅火系統(tǒng)采用一臺(tái)五路氣體滅火控制器，重要由火災(zāi)報(bào)警單元，普通光電感煙探測(cè)器、聲光報(bào)警器、緊急啟停按鈕氣體釋放批示燈及氣體滅火驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成。（2）、安裝工藝。本系統(tǒng)配管、穿線，按鈕、模塊、探測(cè)器安裝方式同火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。3、綜合布線系統(tǒng)（1）、系統(tǒng)構(gòu)成。本工程電話和信息系統(tǒng)采用各自獨(dú)立設(shè)立方式。在各部門設(shè)立工作區(qū)，每個(gè)工作區(qū)依照需要設(shè)立單孔或雙孔信息插座及電話插座，用于連接電話、計(jì)算機(jī)或其她終端設(shè)備。信息及電話插座均選用超五類RJ45插座，信息及電話插座均采用暗裝方式。信息查作每孔配線電纜均選用一根4對(duì)超五類非屏蔽雙絞線。電話插座每孔配線均選用一根2對(duì)三類非屏蔽絞線。干線采用光纜和大對(duì)數(shù)銅纜。光纖用于通訊速率規(guī)定較高計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，干線光纜按每48個(gè)信息插座配4芯多模光纜配備，大對(duì)數(shù)銅纜用于語(yǔ)音通信。綜合布線設(shè)備間設(shè)在一層網(wǎng)絡(luò)機(jī)房，用于安裝語(yǔ)音、數(shù)據(jù)配線架，通過(guò)主配線架使研發(fā)樓信息點(diǎn)與市政通訊網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)連接。（2）、安裝工藝a.信息插座安裝：信息插座安裝時(shí)固定在接線盒內(nèi)，接線盒蓋可啟動(dòng)，嚴(yán)密防水、防塵，并標(biāo)有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表達(dá)所接終端設(shè)備類型。b.纜線敷設(shè)：纜線布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生紐絞、打圈等現(xiàn)象。纜線兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽。各纜線分離布放，纜線間最小間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定。本系統(tǒng)配管、穿線，按鈕、模塊、探測(cè)器安裝方式同火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。4、樓宇自動(dòng)控制系統(tǒng)本工程含冷凍站設(shè)備監(jiān)控子系統(tǒng)、熱互換站監(jiān)控設(shè)備子系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)組監(jiān)控設(shè)備子系統(tǒng)、新風(fēng)機(jī)組監(jiān)控設(shè)備子系統(tǒng)、給排水監(jiān)控設(shè)備子系統(tǒng)、送排風(fēng)監(jiān)控設(shè)備子系統(tǒng)、電梯運(yùn)營(yíng)監(jiān)控子系統(tǒng)、電力監(jiān)控設(shè)備子系統(tǒng)、醫(yī)用氣體監(jiān)控系統(tǒng)九個(gè)子監(jiān)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)配管、穿線，按鈕、模塊、探測(cè)器安頓安裝方式同火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。五、系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試值班人員nrenyuan水專業(yè)負(fù)責(zé)人電專業(yè)負(fù)責(zé)人nrenyuan暖專業(yè)負(fù)責(zé)人調(diào)試值班人員nrenyuan水專業(yè)負(fù)責(zé)人電專業(yè)負(fù)責(zé)人nrenyuan暖專業(yè)負(fù)責(zé)人nrenyuan調(diào)試指揮小組nrenyuan調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組2、崗位職責(zé)（1）、調(diào)試指揮小組職責(zé)：a.檢查調(diào)試前準(zhǔn)備工作貫徹狀況。b.簽發(fā)起動(dòng)和停車命令。c.聽(tīng)取各值班班長(zhǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間調(diào)試工作。d.組織解決調(diào)試中重大問(wèn)題。e.組織貫徹各項(xiàng)指令及及時(shí)反饋信息。（2）、專業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：a.組織并實(shí)行各項(xiàng)起動(dòng)前準(zhǔn)備。b.進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。c.檢查值班操作人員操作規(guī)程、安全規(guī)程執(zhí)行狀況。d.復(fù)核運(yùn)營(yíng)記錄，填寫調(diào)試記錄。e.發(fā)生異常狀況緊急停車。f.組織實(shí)行檢修工作。（3）、調(diào)試值班人員職責(zé)：a.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行操作。b.監(jiān)視設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告。c.如實(shí)、全面、精確、清晰填寫調(diào)試值班記錄。d.在專業(yè)負(fù)責(zé)人指揮下實(shí)行運(yùn)營(yíng)中檢修。3、給水系統(tǒng)調(diào)試（1）、系統(tǒng)調(diào)試規(guī)定a.室外給水管道、室內(nèi)給水管道等，工作介質(zhì)為液體管道普通應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔規(guī)定期，可采用空氣進(jìn)行吹洗，當(dāng)應(yīng)采用相應(yīng)辦法。b.水沖洗排放管必要接入可靠暢通排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢通和安全。排放管截面不應(yīng)不大于被沖洗管截面60％。c.沖洗用水采用都市給水管網(wǎng)接入飲用水。d.水沖洗應(yīng)以管內(nèi)也許達(dá)到最大流量或不不大于1.5m/s流速進(jìn)行。e.水沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，則以出口水色和透明度與入口處透明度目測(cè)一致為合格。f.飲用水系統(tǒng)沖凈污物后，按氯粉：水=20g:1m3比例加入氯數(shù)消毒，在管道中置存24h,然后再用飲用水沖洗，目測(cè)出水口水色和透明度必要與入口處水質(zhì)一致。g.管道系統(tǒng)沖洗、消毒應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)營(yíng)邁進(jìn)行。h.飲用水水箱，由施工單位單位清理干凈，并把所有部件進(jìn)行完善后，在進(jìn)行運(yùn)營(yíng)調(diào)試。（2）、調(diào)試辦法a.把進(jìn)入各用水點(diǎn)閥門所有關(guān)閉嚴(yán)密。b.把各分支系統(tǒng)上控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密。c.由室外給水網(wǎng)給地下室蓄水池供水，并對(duì)浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)節(jié)，保證浮球閥正常工作。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池出水管處與否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動(dòng)水泵，檢查給水設(shè)備供水與否正常；待正常后，檢查與否有水滲漏，合格后并做好記錄備查。d.上述環(huán)節(jié)調(diào)試成功后，一方面進(jìn)行屋頂水箱送水。關(guān)閉所有支系統(tǒng)閥門后，打開(kāi)給水主管閥門對(duì)水箱進(jìn)行注水，檢查不滲不漏后開(kāi)始支系統(tǒng)調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必要嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處與否嚴(yán)密，保證不滲不漏，并做好記錄、按規(guī)定填寫好竣工資料。4、排水系統(tǒng)調(diào)試a.把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑底部，并檢查潛水泵于排水管道之間卡口與否聯(lián)接牢固。b.液位控制器調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)規(guī)定水位高度，并檢查反映與否敏捷。c.檢查閥門和止回閥與否嚴(yán)密，安裝方向與否對(duì)的。d.自動(dòng)控制箱拉上電源，集水坑注水，使其達(dá)到規(guī)定水位，測(cè)試液位自動(dòng)控制裝置動(dòng)作，并做好調(diào)試記錄。e.在調(diào)試期間，派專人24小時(shí)值班，保證地下室集水坑中水及時(shí)排出室外，避免其她設(shè)備被浸沒(méi)。f.各排水系統(tǒng)按規(guī)定做好通球?qū)嶒?yàn)，保證排水管道暢通無(wú)阻；衛(wèi)生器具作存水實(shí)驗(yàn)，保證衛(wèi)設(shè)備不滲不漏。5、電氣系統(tǒng)調(diào)試（1）、系統(tǒng)規(guī)定a.電氣管線敷設(shè)完畢，穿線完畢。b.各種燈具接線完，各種開(kāi)關(guān)面板接線完。c.管線通過(guò)絕緣電阻測(cè)試合格。d.配電箱安裝完畢，且通過(guò)絕緣測(cè)試合格。e.橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測(cè)試合格。f.母線敷設(shè)完畢，絕緣測(cè)試合格。g.配電箱、柜安裝完畢，絕緣測(cè)試合格。h.各種高低壓配電柜安裝完畢，測(cè)試合格。（2）、調(diào)試辦法a.先檢查各種照明配電柜與否已所有切斷電源。b.再檢查各燈具與否測(cè)試合格及接線精確。c.將本工程按系統(tǒng)、按照明配電箱控制區(qū)域提成各自獨(dú)立調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到下，逐級(jí)逐區(qū)域調(diào)試。d.選取好頂層最左端照明配電箱，先引來(lái)暫時(shí)電源，把該照明配電箱進(jìn)線開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，且把正式進(jìn)線先拆除，接著接上暫時(shí)電源，送上電源，先打開(kāi)箱內(nèi)1路照明控制開(kāi)關(guān)，再啟動(dòng)有關(guān)照明燈具，正常，打開(kāi)另一路照明控制開(kāi)關(guān)。接著逐漸打開(kāi)照明配電箱內(nèi)所有開(kāi)關(guān)。e.然后采用相似辦法進(jìn)行調(diào)試第二個(gè)照明配電箱，逐漸調(diào)試完頂層所有照明配電箱，再往下層調(diào)試，采用相似辦法直至所有照明配電箱所有調(diào)試完。h.所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進(jìn)行總體送電運(yùn)營(yíng)調(diào)試，先切斷各區(qū)照明控制箱開(kāi)關(guān)，配電間上鎖；然后對(duì)照明主干線電纜、封閉母線空載送電，運(yùn)營(yíng)24h后作一次全面檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；由上往下逐級(jí)開(kāi)始各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試，以保證雙電源切換正常。6、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試（1）、通風(fēng)外觀檢查規(guī)定a.風(fēng)管和設(shè)備(通風(fēng)