2 5 27 33 35 35 40 40 40 47 49 583.4人力絞車出渣，棄渣要隨時運至坑外臨時棄土場，不得堆在孔口附近。臨時6．人員上下利用在孔壁懸掛的鋼筋軟梯，在孔口要預留兩根鋼管作為軟梯的固定設計凈孔尺寸為155cm。模板組裝后要嚴格校核其幾何尺寸，保證護壁內孔徑不小于呈檢單報指揮部質檢工程師檢查，最后報請監理工程師終檢簽證。質量標準：孔的中軸2．在基坑內四周設排水溝，直接將水排出坑外；或者在坑角設及積水坑，用抽水5．開挖不宜放炮，遇到較大的塊石宜采用打楔眼破碎；遇到質硬而破碎的巖層宜7．每墩都要設專職安全員一人，負責安全警戒和安全檢查。作業人員必須戴好安車運輸，人工配合由一端往另一端順序灌8~93土澆注后的第3d，混凝土實際溫升要考慮澆注塊厚度(5m)的降溫系數ξτ=3d=0.77，則7每隔2h換冷水循環散熱一次，可降低混凝土內部溫度5~8℃,待混凝土內外溫差降至4）優化施工工藝，提高混凝土抗裂性能。采用全面分層的方法澆注，每層厚度控未至標高未至標高（3）混凝土搗固采取定人、定崗、定責方法，不漏搗、不過搗，確保混凝土搗固（1）第一次提升工作平臺應在混凝土初凝后終凝前進行為宜。提升高度為千斤頂（4）提升工作平臺的總高度以能滿足一節模板(1.5m)組裝高度即可(1.5m<h≤（5）當混凝土終凝且又不需要提升工作平臺高度時，終止提升平臺，進行模板和（3）模板裝配：弧端模板和直線段固定模板直接提升至原位安裝，斜角模板和抽換模板根據預先排好的排板圖進行調整，保證模板上口周長與墩身設計截面周長相吻進行回收利用，再在澆注的混凝土中預埋Φ80mm鋼管作套采用液壓自升平臺式翻模進行高墩施工，最快速度達到2d3板（4.5m創造一個壓平臺，在其上搭設鋼管架安裝和定位豎向預應力筋，并在墩身周邊混凝土內埋設[16（1）內部膺架：在墩頂混凝土內設置鋼牛腿，牛腿上安裝縱橫梁和模架，模架上（2）外部膺架：外部膺架是利用在墩頂墩身預埋螺栓套組焊的預埋件，安裝由型1#梁段1#梁段0#梁段模架螺栓套三角架墩身 1、模板 2、模架3、圍欄及安全網 4、鷹架03）模板由模架和面板組成，模板于地面拼裝后進行整體吊裝。就位后及時進行加（1）采用自錨桁架式三角形掛籃進行懸灌施工，內外模板和主構架可以一次走行（4）掛籃設計不同之處在于掛籃的走行部分，在走行時外模板坐落于底模縱向走（3）根據混凝土的灌注過程分級對觀測點的標高進行觀測，當觀測結果與預留沉（2）拆下底模后吊帶、內外模前后錨桿，并確認模板已經和混凝土脫離，內模和（3）進行走行前的安全檢查，重點檢查部位為掛籃兩軌道是否相對水平和與橋軸（5）到位后及時安裝底模后吊帶，內外滑梁吊桿和掛籃主桁架后錨固裝置，將臨（1）精確測定梁部混凝土的彈性模量，干容重；保證混凝土強度符合設計要求；（2）施工階段的梁段進行分階段的變形觀測。通過觀測的實際數據與計算結果對（3）為更有效地精確計算，現場分別進行墩身沉降觀測和日照溫差對位移影響觀混凝土拌制的干濕度。梁部混凝土底板坍落度控制在160~180mm，墻部混凝土坍根據設計，該橋采用三向全預應力體系，縱向張拉力分別為2220kN、2253kN、力材料。鋼絞線均采用購于天津鋼絞線一廠生產的Ⅱ級低松弛鋼絞線，質量符合表2-1-3-2-123表2-1-3-3公稱直徑公稱截面積2)123根據李子溝特大橋預應力體系的要求，其所需其他配套的工具錨夾具、銅板尺、張拉工1）橫豎向預應力筋安裝時應以基本點為準逐根進行尺量定位，鋼筋加固保證孔道P為千斤頂的頂力E為鋼絞線的實測彈性模量A鋼絞線的實測斷面積設定初張力，當張拉力達到初張力后，量測千斤頂的活塞外露長度L1，然后供油在+10％到-6％之間。在伸長值的計算中，計算應扣除千斤頂長度部分的伸長量。根據），1）拆除一端掛籃，以道碴代替掛籃的重量加載，要求在掛籃拆除前觀測梁端的高3）觀測兩梁端的高程，以翼緣板底相同位置的高程為準，此高程作為評定合龍精4）綁扎鋼筋，安裝預應力孔道和橫、豎向預應力鋼筋。為減小頂梁施工的摩阻，5）分級加載進行頂梁施工，同時對梁部的位移和觀測點的高程進行觀測。頂梁施6）鎖定頂撐，進行波紋管和鋼筋的作業，穿鋼絞線，梁端對稱增加配重（合龍段混凝土的重量）。視環境溫度和日照情況決定T(Π)構的0號段之間是否進行灑水降表2-1-3-5底板混凝土此時箱梁混凝土內溫相對穩定，對測量影響不大。頂梁施工時分級加載，對兩T(Π)87776869468923457788~9278601240000311）提高混凝土的灌注速度，使混凝土在初凝前全部灌注完畢，然后在混凝土施工溫9號墩兩個T構的1號、2號梁段必須采取冬保溫，混凝土表面溫度可達25~30℃,模板外空氣溫度達15~20℃,達到保溫的目的。水溫，達到混凝土的入模溫度不低于10℃,不高于15℃。fn2fn2mβ=22bN 1XY966.8167968.9371460.2242Σ4800P計算器編制的程序現場計算，方向均按坐標方位角對點和放樣或曲線要X（m）Y（m）X（m）Y（m）號號號號號號號號0.009/1020.76=1/110000號XYXY″mX（m）Y（m）1238定測所給高程控制點有大橋附近的BM12-1．BM12-2及朱嘎隧道出口端的BM12-8．BM12-8-1。在進行三角高程測量過程中，注意使前后視距離大致相等，視距8BM12-8-1XY1234（1）人員使用少。在墩身灌注幾板之后把后視方向做在墩身上，這樣一個人負責（2）占用時間少。由于有經緯儀和全站儀兩套儀器，分別由一個人負責，加上墩（3）不占用工作時間。墩上四邊模板分別調模，用儀器直接調模時不耽誤其他人1）由測量人員負責組織施測，各隊有關技術人員及施工人員配合，按要求做好測2）灌注混凝土前精調模板，灌注混凝土后及在張拉后和移出掛籃后三次觀測線控墩距。隨著梁段向前延伸，每隔20~30m定出74088899920詳見本部分第三節“主橋梁部施工技術”之L1L26內錨固段外錨固段內錨固段紋式（或稱棗核狀）兩種常用形式，其中波紋式為最佳結構（見IPI123制注補壓測鉆鉆鋼編錨鋼立混鋼風放孔孔絞索索作漿注筋凝墊設孔及及線及安水及漿籠土板備位清清下防裝泥試“綁澆及及及孔孔料腐砂件多扎筑錨管搭處漿次或模、具路設理”焊搗安安裝平臺接固裝錨切割多余鋼絞線進行補張拉張拉7天后拉拔試驗分組整體張拉單根預張拉設測鉆高備放開鉆長壓及孔機鉆風管位桿清路搭就至洗安平孔進終孔裝臺位孔壁差不超過±1°,孔深一般超鉆300～500mm。1．檢查并剔除有磨損、銹蝕嚴重、松散等有質量問題的鋼絞線，將合格鋼絞線按施工下料長度為設計孔深加預留長度，預留長度為1.5～2m，與墊磴尺寸、波5．人工將錨索放置入孔底，并采取保證錨索處于孔中央的措施，確保錨索周圍灌行預張拉(若其他工點鋼絞線根數較多時，為提高受力均勻性和施工速度，可分組單根度90%以上時方能進行。張拉采用張拉力和伸長值校核雙控制，伸長值控制在設計1．根據工程情況，為加快施工進度和便于施工人員操作，要求墩身實現混凝土流2．在6~10月李子溝環境氣溫20~39.5℃,溫度高、混凝土凝固快，要求混凝土終%%位ABCD%%%123ABCD摻緩凝減水劑111322211133123412215223363212713138232293331摻早強減水劑111322211133123412215223363212713138232293331求。從混凝土的流動性與凝結時間比較，序號8更有利于施工。其組合條件為：ABc比DABc比D小時Ⅰ小時ⅠⅡⅡⅢⅢRRdⅠdⅠⅡⅡⅢⅢR8R坍落度Ⅰ坍落度ⅠⅡⅡⅢⅢRR凝結時間Ⅰ凝結時間ⅠⅡⅡⅢⅢRRΛΛ12345678912……………………∑—R28=702.8/20=35.1Rj=203.4/20=10.17B==2.699A=35.1－2.699×10.2=728=7.69+2.699Rjν=7252.3?0.05×203.4×702.8 =0.93975S/R28=（1.44/35.1）×100%=4.1%＜10%S/R28=（1.04/35.9）×100%=2.9%＜10%YX—標養強度MPaY—本體混凝土強度MPa的四分之三時，將坍落度調整為140mm，以縮短混凝土的凝結時間，提高模板的周轉（2）環境氣溫在5℃至20℃,坍落度控制在140~170mm。在混凝土澆筑到每一2．墩身混凝土流態化，要根據氣候、溫度隨時調整。尤其是每板的最后二層混凝3．由于掌握了混凝土強度增長規律，建立了比較實用的早期強度關系式，不僅達砂子：采用廣西進購的河砂，砂中含泥量控石子：采用碎石5~31.5mm連續級配，碎石中細粉含量≯1%，其他技術指標符合時間，梁部混凝土45秒。混凝土拌制的干濕度。梁部混凝土底板坍落度控制在mm。在施工過程中配合比的調整，均必須經過試驗室的同意，并有試驗人員在場，施1311（1）混凝土施工所用機械提前進行保養維修，保證混凝土的順利灌注。混凝土采2．混凝土的早期強度應滿足施工進度的要求，速度要快，否則就失去冬季施工確在1%以下。墩身采用現場機制砂，粉塵含量小于10%。砂的其他技術指標符合碎石中細粉含量≯1%，其他技術指標符合GB/T14685—93《建筑用卵石、碎石》質量外加劑名稱0度0經過對比優化實驗，確定混凝土的理論配合比各項控制指標與相應的強度如下表比（1）對環境溫度情況和原材料溫度進行調查，分析確定混凝土入模時溫度。摻加996（2）加強對混凝土內溫和環境溫度觀測，及時反饋溫度信息，采取增加環境溫度（3）加快水化熱散發，大體積混凝土施工尤其注意，確保最低養護時間。埋設散（4）利用循環水進行混凝土養生，增加混凝土表面環境的含水率，增強混凝土強從灌注起算0896混凝土內最高升6表2-1-6-16梁部：S=4.76梁部(m2fcu)=fcuk+0.95sfcu=48+0.95×4.7墩身：(m2fcu)=fcuk+0.95sfcu=28+0.95×2.m2fcu＞(m2fcu)m2fcu＞(m2fcu)f2cu，min=57.4MPaf2cu，min＞(f2cu，min)f2cu，min=28.8MPaf2cu，min＞(f2cu，min)工程，深入研究深基、群樁、高墩、大跨、長聯剛構--連續組合梁施工機械設備配套技