變壓器、電力電容安全環保作業操作規程1.新安裝的電力變壓器,應進展以下各項檢查和試驗：

1.1、對變壓器油進展耐壓試驗；

1.2、測量線圈、軛梁和穿心螺栓(可以接觸到的)的絕緣電阻；

1.3、測量線圈的直流電阻(各電壓分接頭均測)；

1.4、確定線圈的受潮程度；

1.5、測量套管(純瓷質的套管除外)的介質損失角。并檢查變壓器的凹凸壓套管有無破損和外傷；

1.6、對35kV及以下變壓器的主絕緣(連套管)做工頻溝通耐壓試驗；

1.7、測定無負荷電流；

1.8、檢查接線組別(或單相變壓器的極性)和變壓比(各電壓分頭均測)；

1.9、檢查冷卻系統；

1.10、檢查運行中油的再生裝置；

1.11、檢查相位；

1.12、在額定電壓下合閘五次；

1.13、變壓器投入運行以后,在熱狀態下,檢查接縫是否嚴密,檢查襯墊和法蘭聯接狀況。對560kVA以下的變壓器除1.3、1.4、1.5、1.7、1.9、1.10各項外均需進展。

2.變壓器油,必需經過耐壓試驗合格前方可使用。

3.運行中變壓器與熔絲的協作應符合以下要求:

3.1、100kVA容量的變壓器,應按變壓器額定電流1.5～3倍選用熔絲；

3.2、100kVA以上容量的變壓器應不大于1.5～2倍。

4油浸式電力變壓器的允許上層油溫應遵守制造廠的規定,但最高不能超過95℃。為了防止變壓器油劣化過速,上層油溫不宜常常超過85℃。

5變壓器并列運行的條件如下:

5.1、線圈接線組別一樣；

5.2、電壓比相等；

5.3、短路電壓相。

6.安裝在發電站和常常有人值班的變電所內的變壓器,應依據掌握盤上的儀表進展監視,并每小時抄表一次。在巡察時要記錄安裝在變壓器上的溫度計所示溫度。

7電力變壓器應定期進展外部檢查,檢查的周期一般可參照以下規定:

7.1、在有人值班的變電站內的變壓器每天至少檢查一次,每星期應有一次夜間檢查；

7.2、無人值班的變電站或室內240kVA及以下的變壓器和柱上變壓器每兩個月至少檢查一次。

8.變壓器外部檢查的工程如下：

8.1、檢查變壓器油枕內油面高度,有無漏油；

8.2、檢查變壓器套管是否清潔,有無破損裂紋,放電痕跡及其它現象；

8.3、判別變壓器嗡嗡聲的性質,音響是否加大,有無百正常音響；

8.4、檢查變壓器的油溫；

8.5、檢查冷卻裝置運行是否正常；

8.6、檢查電纜和母線有無特別狀況；

8.7、如變壓器是裝在室內的,則應檢查門窗、門問是否完整,房屋是否漏雨,照明和空氣溫度是否相宜；

8.8、檢查防爆管的隔膜是否完整；

8.9、檢查呼吸器內的枯燥劑,當個別結晶體呈現粉紅色時,應加強監視,而當大局部變成粉紅色時,枯燥劑應更換；

8.10、對于柱上變壓器除檢查上述有關的各項外,還應檢查以下工程：

(1)臺架及柵欄是否傾斜腐朽。

(2)警告牌是否缺少。

9.變壓器有以下狀況之一者應馬上退出運行進展修理:

9.1、變壓器內部響聲很大,很不勻稱,有爆裂聲；

9.2、在正常冷卻條件下,變壓器溫度不正常并不斷上升；

9.3、油枕或防爆管噴油；

9.4、因漏油使油面降落低于油面指示計上的限度；

9.5、油色變化過甚,油內消失碳質等；

9.6、套管有嚴峻的破損和放電現象。

10.電流互感器的外殼,鐵制配電盤及支架必需永久接地。電流互感器有電時,二次接地回路不得開放,以防誘導高電壓。電流互感器必需經耐壓試驗合格枯燥前方可使用。

11.柱上變壓器的裝、拆、修應留意以下幾點:

11.1、當變壓器裝設在柱上時,無遮欄暴露導電局部對地面的距離不應少于3.5m；

11.2、從地面對變壓器臺上吊或從變壓器臺上往下落變壓器時,必需完全停電,檢查變壓器臺的構造是否堅固,并將變壓器臺鐵架和架空線完全接地。吊起或放落變壓器,應遵守鄰近帶電局部有關規定；

11.3、在柱上變壓器上工作時,不管是否已經停電,必需首先斷.開低壓刀閘開關,而后斷開高壓開關,在停電的高壓引線上接地。上述操作在工作執行人監護下進展時,可不用操作票；

11.4、在柱上變壓器上更換高壓保險絲須由二人進展。作業時須戴絕緣手套。雷雨時嚴禁更換保險絲；

11.5、配電變壓器停電做試驗時,臺架上嚴禁有人,地面有電局部應設圍欄,懸掛“止步,高壓危急!“的標示牌,并有專人監護。

12.高壓電容器組外露的導電局部,應有網狀遮欄,進展外部巡察時,制止將運行中電容器組的遮欄翻開。

13.任何額定電壓的電容器組,制止帶電荷合閘,每次斷開后重新合閘,須在斷路三分鐘后(即經過放電后少許時間)方可進展。

14.更換電容器的保險絲,應在電容器沒有電壓時進展。故進展前,應對電容器放電。

15.電容器組的檢修工作,應在全部停電時進展,先斷開電源,將電容器放電接地后才能進展工作。高壓電容器,應依據工作栗。低壓電容器可依據口頭或電話命令,但應作好書面記錄，并留意環境愛護。

篇2:柴油壓風機操作規程

一、壓風機開機前的檢查和預備：

1、檢查各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態。

2、本機使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機油(SY12.77)、嚴禁其它規格油代用或不同規格油混用。翻開加油螺塞，加足本機規定使用規格的潤滑油，油位線至油標1/2～2/3處。

3、用手盤動主機扇2～3轉，看是否轉動敏捷自如。查聽有無障礙感或特別聲響。

4、清理機器四周一切障礙。

5、上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態，啟動柴油機使之在低速狀態下運行5～10分鐘。如有特別，應停機檢查排解;如正常，可關小輸氣閥門，分2～3次將壓力調到額定壓力值。機器進入工作運行后，應全開閘閥。

二、壓風機起動、運行和停車

1、開機前的檢查和預備：柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。

2、開機前翻開輸氣閘閥，使空壓機空載起動。

3、柴油驅動按柴油機使用說明書執行。

4、在0℃以下環境工作時，應將潤滑油加溫至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝聚造成事故。

5、開機使機器輕載運轉5-10分鐘前方可進入正常負載運轉。

6、每次啟動前和運轉過程中，均應檢查或按規定添加：柴油機機油、柴油，冷卻水和壓縮機油，特殊是空壓機油油面線，必需在規定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴峻后果。

7、機器操作必需由專人治理和使用，發覺問題準時實行措施，防止發生意外，以保證人、機安全。

8、運行中要常常查看壓力表讀數是否正常，留意機器運轉的穩定性;振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態;運轉部位發熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應停機檢查。

9、每次工作完畢時，讓空壓機輕載運行3～5分鐘前方可停機。對于長時間運行的機器除隨時留意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機器內部清潔，使壓縮空氣純潔。

三、壓風機維護保養：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器翻開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈)累計工作500小時，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內的壓縮機油要定期更換(留意停車后進展)。新啟用的空壓機使用一周后應換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序：翻開放油塞，排掉箱內油污，然后翻開側蓋，將曲軸箱內沉定物擦洗潔凈，最終裝上放油螺塞和側蓋。再從注油孔擠入潔凈的壓縮機油至規定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。