水廠主干道管線施工方案一、工程概況1、工程基本情況X市石門水庫供水工程主干管道安裝工程，由X市石門供水有限公司出資建設，中國市政工程華北設計院設計，計劃施工工期為6個月。本工程管線位于陜西省X市境內，起點在石門水庫給水處理廠，止點至配水廠，管線長度約12Km。采用預應力鋼套筒混凝土管（PCCP-L）。在本工程管線內，與干渠、水溝、寶漢公路相交叉。本項工程主要工程量：敷設DN1200預應力鋼套筒混凝土管（PCCP-L）11650m；安裝DN500J蝶閥10臺、DN600閥門2臺、DN1000閥4臺、DN1200閥門8臺；安裝DN100放氣閥門16個；安裝KRH型柔性管接頭60個；土方153011m3；砌筑井室40處。本工程管線工程基本敷設在農田中，主要是沿寶漢公路施工，存在一定的房屋拆遷。管溝及工作廊道占地定位以先期完成，工程初部具備開工條件。但由于管線較長，在施工過程中還將產生大量問題需要協調解決，另外，冬季施工也將給工程帶來一定影響。2、 水文地質情況地形地貌管線起點水處理廠清水池出口至穿漢江公路處段,長度1256米,本段主要是在稻田內,在起始段地勢有一定起伏,農田耕地呈小塊分割。自穿越寶漢公路至管線終點，穿越公路后沿寶漢公路施工，寶漢公路為省級公路，在本區內管線穿越干渠。區內其他河流道路寬度較小，但地塊之間有多處澆地排水溝渠，且分布較雜，另有水坑多處。地層巖性管線沿線地層為粉質粘土、砂卵石層。部分管線處于膨脹土土層，具有弱膨潛勢。地下水情況根據現場調查，可不考慮地下水對管道材料的腐蝕性影響。二、施工總方案1、施工總體安排根據本項工程管線走向和沿途自然地理情況,以及對施工現場進行的實地踏勘調查,為確保施工進度及工程質量,管線施工從下游開始,施工人員三班制。1.1障礙物處理施工時如遇未拆除建筑物及障礙物需繞行應通知設計部門作變更設計,未拆遷的應留置一段等拆遷后修復。1.2隊部設立本管線施工將設立獨立施工隊，隊屬項目部領導，施工隊分三個班組，土方班組、安裝班組、泥工班組：土方班組：負責153000機械挖土及人工清土。安裝班組：負責管道安裝。泥工班組：負責閥門井砌筑及土方回填。管線安裝順序管道安裝順序遵循承口迎向來水方向的原則。管道水壓試驗管道水壓試驗采用分段試壓方式，在每公里為一試壓段的原則要求下，根據現場情況適當布置，分為12個試驗段，每段平均970m。每段需水量約1080m3試壓后的水轉入下一段水壓管道，本施工段完成后排入附近水渠。由于管線走向標高為南低北高，各試壓段向管內注水，一律由管線南端方向進水，北端排氣，放排水則在南端，利用高差自流，以使排水流暢。如部分試壓管段地下排水溝渠高于排水溝標高，則采用水泵抽排。管道水壓試驗圖如下管道沖刷分段度壓驗收合格后，逐對各段管道進行沖刷，利用引水灌渠水源使用多臺水泵向管內輸入，借用自然落差沖刷至配水廠排出。管道安裝順序的銜接管道安裝順序為：測量放線定位一管溝開挖一管溝基礎一排管一管道接口一管溝回填一場地清理一分段試壓f管口合口f管道沖刷f地貌恢復。1.7施工工期的總體安排根據管道安裝計劃，工程由底處向高處施工原則總體施工工期計劃為：11月下旬，應做測量準備工作。12月上旬正式形式挖土，安裝。12月份將完成11＋650~9＋410處，共2400米管道安裝。1月份完成9＋410~7+10處，共2400米管道安裝。2月份完成7＋10~5+10處，共2000米管道安裝。3月份完成5＋10~2+610處，共2400米管道安裝。4月份完成2＋610~0+000處，共2600米管道安裝。5月份完成管道試壓，清洗及土方回填工作。根據以上進度安排將用150施工日分別完成管道安裝施工和支墩、井室工程施工任務自5月上旬進行管道試驗沖洗，達到驗收條件，進入竣工驗收價段。2、總平面布置2.1如前所述，本工程共12千米，基本在稻田施工，同時公路即在附近，材料運輸方便。施工廊道整平夯壓做臨時運輸通道。在樁5＋849~8+5.7段，沿寶漢公路施工，存在部分拆遷地段，所以考慮在拆遷地段，施工時，開挖短距離后，即安裝管道，及時回填，下一步的施工廊道即在回填后的管溝上。這樣基本以2—4節管子為單位循環施工。對于在稻田內施工時同在第一施工段的方式。其材料場設在寶漢公路西側，同時，在有效施工廊道占地范圍內，整平夯壓修筑臨時材料進出場路線。施工現場平面布置圖示:材料供應進場物質采購嚴格執行項目部《物質采購管理制度》。采用前對供應商資質、信譽等進行平審，必要時對廠商考察或對產品取樣化驗、試驗。所有定貨產品均隨貨提供合格證、原材料質保書、原材料檢驗證明。材料根據施工進度要求分批進入，并依據采購單、定貨合同，檢查、檢驗材料的規格、型號、數量、外在質量、合格證、質保書等。需作試驗部分材料按照國家有關標準進行試驗。4、 臨時設施及生活設施為交通方便，便于工作聯系。駐地租用當地單位辦公樓或民房。其生活用電、生活用水，均借用當地村民的。為便于工程指揮，隊部管理人員均配備無線移動電話。項目部配備工程指揮車輛，隊部配置客貨兩用汽車做為工作用交通工具。施工用水工程施工用水主要集中試壓水，本項工程由于管線長，試壓管道多，因而試壓用水量較大。施工用電施工用電配備25KW發電機一臺。本工程擬投入施工機械及勞動力配置管線施工主要機械設備配備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額功率(KW)生產能力備注1履帶式挖掘機S2802日產住友95105800m引班

2輪式挖掘機W4—602廣西95105200m3/班3輪式裝載機ZLJ502廣西961201.5m34輪式管叉機CPP-2K1廣西9550DN16005汽車起重機XZJ52602山東9712512T6汽車起重機1江蘇9917025T7汽車起重機2進口16T8自卸貨車SXQ309104湖北98998T9自卸貨車大拖拉2進口9916915T10自卸貨車斯太爾2山東983001.5T11江西客貨車五十鈴4江西99600.3m312空氣壓縮機1山東997.513交流電焊機BX1-3004上海982456KW14柴油發電機JOKN3山東205015氣割機30型2山東961.516潛水泵4LP-80-50J10山東9817焊條烘干箱19618吊鏈5T619打夯機102.220沖擊鉆機C2—22621汽車起重機1進口22小型拖拉機12馬力4山東200112馬力23強制式攪拌機1揚州9825.560m印臺班24卷揚機JW—52徐州957.55T25鋼筋彎曲機WJ40—11濟南955.526鋼筋切斷機GQ1濟南955.527電鋸1鄭州9750528無齒鋸Sm4001濟南980.5三、施工組織機構1、施工人員組成：施工隊長施工副隊長主管工程師施工組組長主干道施工隊供水工程施工隊（1）施工隊長對本項工程施工、質量、安全、成本管理全面負責，參加建設、監理單位召集的會議，并對工程施工對外總協調，全面監督總部的各項工作及項目部的決定。（2）主管工程師在項目經理的領導下，對本項工程的施工進度、工程質量、安全生產以及成本核算，協調和指導各施工隊落實施工計劃，以及項目部的決定，并監督其實施。參加建設監理單位召集會議，對施工中的重大技術、質量、安全問題做出決定。（1）主干道施工隊施工人員組成安裝技師12人管道技術工人40人焊工4人電工3人吊車司機3人鏟車司機3人挖掘機手6人輔助工36人四、主要施工方法和技術措施1、施工測量樁位交接施工前，邀請建設單位、設計單位、施工監理單位到現場對施工基線的測量控制點、水準點進行交接，辦理交接手續。接樁后，及時進行管道軸線控制樁、高程樁的復測。測量放線由于工程為長距離管線輔設，沿途地形高低起伏，地形差異很大，管線坡度變化較多，因此必順依據地形地貌因地制宜的加密設置水準點。地勢較為平坦處，如條件許可，設置在不受施工影響的固定構筑物上；如條件限制，埋設臨時樁，并妥善保護，并詳細記錄在測量本上，如施工中造成損壞，必須盡快補齊，保持水準點的完整。施工測量的允許偏差要符合相應規范要求。管線轉交處應與附近永久工程建立關系。放線采用全站儀放線，并使用有紅漆的專用樁。施工測量的誤差應在施工圖和國家相關規范的要求內，并應對各種樁點經常進行校測調整，以防差錯。測量時，應對儀器進行檢查調整，對原始記錄作詳細校對，并應保存測量記錄，妥善保管各種樁點。一經操作完成后及時報監理工程師并辦理驗線手續。2、溝槽開挖溝槽開挖的要求本工程施工作業廊道，原則上施工作業必須控制在這個范圍內。挖槽時采取溝槽一側堆放存土，回填時再運回。根據設計圖和業主的要求，其邊坡放坡系數則根據現場的土質情況，在保證施工安全的情況下自由確定。本工程大部分管線處在農田，為恢復耕地原狀，利于耕種，在開挖溝槽時，以利表層土回用，便于原層回填。開挖方式本工程原則上采用機械挖掘方式，但在含有巖石的地段，將影響機械施工作業，則采用人工挖掘方式或機械人工配合的方法。地表層的種植土層需提前完整的挖出，原則確定為1米厚度，并將這層種植土放置在距邊溝沿較遠處，下層土方開挖后放于離溝槽較近處。嚴禁將兩種土混合起來。為確保溝底土層不被擾動，待基礎處理前用人工清理至設計標高。嚴禁超挖，如局部超挖15cm以內且無地下水時，用原土夯實處理；如遇地下水時，采用砂夾石回填至溝底標高。在溝槽邊堆放土，土堆邊坡溝沿的距離要不少于0.5m,堆土的高度不易過高確保堆土安全。管基施工本工程管道基礎根據設計要求采用中、粗砂和細碎石混合墊層，厚度為40cm。墊層所用材料必須級配良好，砂石比例適中。施工前，人工清理溝槽底至設計溝底標高。設置高程控制樁，確定施工坡度線及基礎鋪設厚度標志，保持高程符合設計坡度。施工前需驗槽，溝槽內應無積水，無雜物，邊坡穩定，槽底如有孔洞先填實。如槽內存有積水，要先將水排干凈再施工。如采用降水措施，水位必須降至槽底50cm以下。管線基礎材料運至溝槽一側后，由人將砂鏟入溝槽底部，然后均分攤鋪，使其平整?；A夯實采用平振法和夯實法。當砂含水量在15—20%之間時采用平振法。即使用平板式振搗器往復振搗，往復次數以簡易測定密實度合格為準。振搗器移動時，每行應搭接1/3以上，以防振動面積隔斷。當砂含水量在8—12%之間采用夯實法。用木夯夯實，木夯重40kg，落距400—500mm,—夯壓半夯夯夯相連，全面夯實，夯實后進行檢驗。，管道穿越唐河的管基處理詳見專項施工方案。當管溝處在巖石時，須將巖石層剝離至管溝溝低設計標高以下0.15為，再填入粗砂。巖石層的管溝開挖原則上采用風鎬剝離法，由人工合用鎬鉆孔，撬扛起出。風鎬剝離的深度超過溝底設計標高15cm,填砂或素土夯實至設計管底標高，然后，再進行管基處理。對巖石含量大的地段，也可采用松動爆破法爆破鏟除。3、溝槽回填溝槽回填要求（1）管道及其附屬構筑物施工完成后，經驗收合格，方可進行溝槽的回填，但已安裝完的管道不得長時間外露。（2）填土原則上采用原土原層分層回填方式，在溝槽頂部1米以下范圍內，保證原種植土回填。如地下水位高，原土含水量較高，應對原土曬晾，使其符合含水量標準，如巖石地區，不能回填原土，須從其他地段倒運余土回填。（3）管頂部以上30cm范圍內，回填土內不得含有有機物、凍土以及大于50m的磚、石等硬塊；管道底層、防腐絕緣層周圍采用細粒土回填。（4）管頂以下部分，要采用夯實分層回填方式，溝頂以下1米范圍內可采用松填或輕夯方式，完成回填后，表層土須用拖拉機耙平，恢復地貌，表面土層不得含有大的石塊?；靥钔翂簩嵤┕す艿纼蓚群凸茼斠陨?0cm范圍內由管溝兩側對稱回填，不得集中一側直接堆入溝內。每層虛鋪厚度過一般不超過30cm，如人工夯實，每層控制在25cm之內。填土夯實要逐層進行，且不得移動管道。管道與基礎之間的三角區原夯實，由人工用木夯夯實。管道兩側和管頂以上30cm范圍內采用輕夯夯實，保證管道兩側壓實面的高差不超過30cm，雙排管道之間的回填壓實和管道與槽壁之間的回填壓實在對稱進行。采用木夯或蛙夯壓實，都要一夯壓半夯，夯夯相連，全面夯實。分段回填夯實時，相鄰段的接槎呈階梯形，不得漏夯。管道兩側回填土的夯實度，予應力鋼套筒管不小于95%，鋼管不小于95%；處于農田范圍內的溝槽回填土，表層50cm范圍內不壓實，將表面整平，并適當預留沉降量，其他地段如道路、溝渠、回填后恢復原有地形地貌，達到施工開始前的標準。在回填壓實時，現場澆筑混凝土的強度要達到設計規定?；靥畋仨氀鼐抑行膶ΨQ進行，且不得漏夯；當不便與管道溝槽回填同時進行時，要留臺階形接槎，回填材料壓實后要與井壁緊貼。4、預應力鋼套筒混凝土管安裝預應力鋼套筒混凝土管的吊裝、運輸與檢驗預應力鋼套筒混凝土管吊裝時必須使用專用吊鉤，裝卸時要做到輕裝輕放，管子的承、插口要使用軟體材料妥善包扎，以防碰傷。運輸時管道要放置在弧形墊板上，并捆扎牢固，防止管子滾動和相互碰撞。管子在料場集中存放，置放高度不大于三層。管子在入溝前要進行外觀檢查并除去內部雜物。外觀檢查管內外壁不得有脫皮、開裂等缺陷；管端沒有嚴重的碰傷和掉角，承插口沒有裂紋和缺口，承插口的工作面光滑平整。橡膠圈必須符合ZBQ43001—87規定，使用前要逐個檢查，不得有割裂、破損、汽泡等缺陷。預應力鋼套筒混凝土管的安裝程序安裝順序溝槽邊排管一管子的現場檢驗與修補一下管一挖接口工作坑一檢查膠圈一插口上套膠圈一拉裝接口一檢查中線、高程一用探尺檢查膠圈位置一鎖管下管前必須檢查地基和溝底標高以及溝槽基礎質量，經初驗并符合要求后方可進行下管工序。采用吊車下管，并輔助對口。下管時管子不得與溝壁發生碰撞，不得與先安裝的管子相碰，管底與管基要嚴密接觸。將膠圈放置在插口的凹槽內，并做好標記，將待裝的承口內均勻涂抹無腐蝕、污染的植物油。當管中心位置起吊至與已裝管的中心線吻合后，用卷揚機將管道插口徐徐拉入管道承口內，此時，吊車將管子略微吊起以減小以管基礎的損壞，減輕阻力，使插口膠圈準確地對入承口內。預應力鋼套筒混凝土管的接口連接采用卷揚機牽引，將管道插入口端牽引到已安裝管道承口內。即第一節管道就位后，立即進行標高軸線復測。合格后在管道插口一端回填非膨脹素土，分層夯實填至管頂50cm高處在管道兩側打①48鋼管樁。鋼管樁長度和深度應使鋼管具有足夠穩定性為止，縱橫方向用鋼管加固。用吊車使卷揚機就位并用鋼絲繩扣牢。卷揚機牽引管道徐徐插入承插口。管就位后，檢查承口處的安裝情況，用專用量具檢查橡膠圈的就位情況并好記錄。復核管中心線和高程，并調整至符合要求。安裝后立即對管道標高、縱向空隙、接口轉角復測，符合要求后方可進行下道工序施工。為防止管接頭根穿和保護外露的承插口不受侵蝕，管道安裝完畢后在管外接頭進行包帶灌漿。預應力鋼套筒混凝土管安裝要平直，無突起、突彎現象，并采用必要的措施防止管子承插口碰撞，縱向間隙，接口轉角應符合相關的規范要求。安裝管子時，其承口內工作面，插口外工作面要清洗干凈。套在插口上的橡膠圈平直，無扭曲、翻轉現象，安裝后的膠圈要準確就位。預應力鋼套筒混凝土通過轉換件與用金屬管道連接時，不得損壞鋼管件的防腐層。轉換管件承插口的鋼件部分在安裝后采用加強型防腐涂料進行防腐處理。5、管道附屬設備安裝管道附屬設備包括蝶閥、排氣閥、柔性管接頭等，各種蝶閥、柔性管接頭在運輸進程中必須按要求輕裝輕放原則。在安裝前，要對各種閥門進行外觀檢查，并核對合格證與其是否相符，蝶閥在安裝前要檢查填料、閥體、蝸輪、蝸桿閥軸、密封圈等，檢查閥門是否開啟靈活，止水密封圈是否牢固，關閉是否嚴密，并按水流方向確定閥門安裝方向。閥門及排氣閥門安裝要垂直，閥門桿保持垂直向上。伸縮器安裝前要留出一定的伸縮量。6、井室井室包括止水閥井，進排氣閥井，控制閥門井的現場制作澆筑。基坑開挖基坑開挖坡度要根據土壤性質進行適當調整，一般要小于45°。基坑開挖至要求標高時，當地基土是較軟的淤泥土時，必須應相應挖深至原狀土，然后以灰土回填至設計標高。鋼筋加工、綁扎鋼筋進場后，需經復試合格后方可進行鋼筋加工。鋼筋加工依據圖紙尺寸計算下料長度。根據圖紙將下好料的鋼筋進行加工。鋼筋的相交點全部用鍍鋅鐵絲綁扎。鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制。蓋板15cm，綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內側，不應占用保護層的厚度。模板制安為確保安全施工和施工質量，根據澆筑高度支模板，并支撐固定，以保證各部位的形狀、尺寸的準確性，要有足夠的強度、剛度和穩定性，模板必須平整，接縫嚴密，不得漏漿等?；炷翝仓俺善返酿B護混凝土采用商品砼運送到現場，在澆筑前，要檢查鋼筋綁扎情況，驗收合格后進行澆筑。振搗混凝土采用50型振動棒，振動時振動棒不得碰及模板、鋼筋預埋件等，澆筑完成后，在混凝土澆注上覆蓋草袋或塑料薄膜并灑水養護，7天后，將模板拆除繼續養護，養護時間不得少于14天。7、管道水壓試驗及沖洗試壓前的準備工作：1.系統試壓要采用分段進行的方式，一般情況下分段長度在1.0km左右，但在試壓條件許可下可以靈活掌握。2?管道安裝完成且檢查合格后，而管頂以上回填土厚度大于50cm，各個拐點、接口以及其它附屬構筑物的外觀進行了認真檢查，對末設支墩及錨固設施的管件，相應地采取加固措施，此時方可進行水壓試驗。3.檢查進排水源，試壓設備，放水設備及量測設備是否準備妥當和齊全，工作狀態是否良好，以保證試壓系統的嚴密性及其功能。管道水壓試驗前，先編制試驗組織設計，其內容包括后背及堵板的設計；進水管路、排氣孔及排水孔的設計；排水疏導措施；升壓分級的計劃及觀測制度的規定；試驗管道和穩管措施確定。試壓管段的后背設計后背應設在原狀土或人工后背上，土質松軟時，應采用磚墻、混凝土、板樁或換土夯實等加固方法，以保證后背穩定性。后背墻面必須平直，與試壓后背的寬度和長度進行安全核算。試壓裝置試壓裝置主要包括管道兩端的進水管、排水管、加壓泵、壓力表、放水口、水箱和后背等。壓力表其中采用彈簧壓力計時精度不低于1.5級，最大量程為1.5Mpa表殼的公稱直徑不小于150mm，壓力計在使用前由計量部門進行校正。試壓泵水壓試驗時使用的加壓泵為電動式離心泵，水泵壓力計要安裝在試驗段的下游端部，與管道軸線相垂直的支管上。試壓堵板水壓試驗時，管道兩端設堵板進行封口，堵板要有足夠的強度，試壓過程中，堵板本身不能變形，與管道接頭處不能漏水。強度試驗：管道水壓試驗壓力0.9Mpa。管道充水管道試壓前要向試壓管道內充水。水自管道的低端注入，在本工程中多采用農田機井，自管道南端向北注水。注水時要先打開排氣閥排氣，當充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續時，即可關閉排氣閥門，停止充水。水充滿后為使管道內壁及接口材料充分吸水，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間鋼管不少于24H,預應力鋼套筒混凝土管不少于72H。管道升壓時，管道內的氣體要完全排凈，在升壓過程中，當發現彈簧壓力計表針擺動、不穩且程式壓較慢時，須要重新排氣后再升壓。升壓時要分級升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每升一級檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F象時，再繼續升壓。保壓水壓升至試驗壓力后，保護恒壓1Omin,方確認接口、管身無破損及漏水現象后可認定為管道試驗強度合格。水壓試驗時的注意事項水壓試驗過程中，后背頂撐及管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時應做好標記，卸壓后進行修補。壓力表每端裝一支，靠表處用一閥門控制，接裝表時應把支管內的空氣排凈，否則升壓時壓力表指針波動頻繁易損壞壓力表。水壓試驗，要采取有效的防凍措施，水壓試驗完畢，立即排空管內的溝槽積水。7.9管道嚴密性試驗時實測滲水量小于或等于4.7L/min.Km7.10管道沖洗消毒管道沖洗應水廠端取水沖洗，沖洗直至出水濃度，適度與入水處相同為止。管道消毒用20mg/L氯離濃度消毒，消毒后用凈水浸24小時再次試驗沖洗，經化驗合格為止。8、施工降水措施本工程全線地下水位相對較低對管溝基本沒有影響，可在不降水的條件下組織施工。但局部可能會因農田灌溉后水渠滲水，而造成地下水位偏高，達不到管基施工標準的要求和影響管道安