水泥類（一）一、填空題水泥新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用沸煮法檢驗(yàn)水泥的安定性可以采用兩種試驗(yàn)方法，標(biāo)準(zhǔn)法是指雷氏夾法,該法是測定水泥凈漿在沸煮箱中沸煮后的膨脹值來檢驗(yàn)水泥的體積安定性的。2?水泥封存樣應(yīng)封存保管時(shí)間為 三個(gè)月 。3?水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)中，所用標(biāo)準(zhǔn)維卡儀，滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為300g±1g.4?水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)，試驗(yàn)室溫度為20°C±2°C，相對(duì)溫度不低于50%,濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20±1°C,相對(duì)濕度不低于90%。5?水泥封存樣應(yīng)封存保管三個(gè)月，在存放樣品的容器應(yīng)至少在一處加蓋清晰,不易擦掉的標(biāo)有編號(hào)，取樣時(shí)間\地點(diǎn)\人員的密封印-6.GB175—1999中對(duì)硅酸鹽水泥提出純技術(shù)要求有 —、凝結(jié)時(shí)間—、體積安定性TOC\o"1-5"\h\z7?硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)時(shí)根據(jù) 水泥膠砂強(qiáng)度 試驗(yàn)測得的 3 天和 28天強(qiáng)度確定的。水泥膠砂攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌鍋的最小間隙3mm,應(yīng)——一 月檢查一次。《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）法（GB/T17671-1999）適用于 水泥、 水泥、礦渣硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽 水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥石灰石硅酸鹽水泥的抗壓與抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。10?水泥膠砂試件成型環(huán)境溫度應(yīng)為 20±2C ，相對(duì)濕度應(yīng)為 50% _。11?水泥細(xì)度試驗(yàn)中，如果負(fù)壓篩法與水篩法測定結(jié)果發(fā)生爭議時(shí)，以—負(fù)壓篩 法為準(zhǔn)。12?在水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行試拌時(shí)，發(fā)現(xiàn)坍落度不能滿足要求，此時(shí)，應(yīng)在保持（水灰比）不變的條件下，調(diào)整（水泥漿用量），直到符合要求為止。13.水泥混凝土的工作性是指水泥混凝土具有流動(dòng)性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性等幾方面的一項(xiàng)綜合性能。14?影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有（材料組成）.（養(yǎng)護(hù)濕度和溫度）和（齡期），其中（材料組成）是.影響混凝土強(qiáng)度的決定性因素。15?設(shè)計(jì)混凝土配合比應(yīng)同時(shí)滿足（經(jīng)濟(jì)性）.（結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度）.（施工工作性）和（環(huán)境耐久性）等四項(xiàng)基本要求。16?在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，水灰比主要由（水泥混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度）和（水泥實(shí)際強(qiáng)度）等因素確定，用水量是由（最大粒徑和設(shè)計(jì)坍落度）確定，砂率是由（最大粒徑和水灰比）確定。抗?jié)B性是混凝土耐久性指標(biāo)之一，S6表示混凝土能抵抗（0.7 ）Mpa的水壓力而不滲漏。18?水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件溫度為20±2C，相對(duì)濕度為95%一。或溫度為20±2C的不流動(dòng)的Ca（OH）才■飽和溶液養(yǎng)護(hù)。試件間隔為10-20mm 。19、 砼和易性是一項(xiàng)綜合性能，它包括流動(dòng)性，粘聚性，保水性，等三方面含義。20、測定砼拌合物的流動(dòng)性的方法有 一和維勃綢度法。21、確定混凝土配合比的三個(gè)基本參數(shù)是： _、4率—、 用水量W22?影響水泥混凝土強(qiáng)度的主要因素有（材料組成 ）、（養(yǎng)護(hù)溫度 ）、（養(yǎng)護(hù)濕度）和（齡期）。23、水泥混凝土抗折強(qiáng)度是以—150 mmX150mmX5^50 mm的梁形試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到規(guī)定齡期后，采用 點(diǎn) 處加荷方式進(jìn)行彎拉破壞試驗(yàn)，并按規(guī)定的計(jì)算方法得到的強(qiáng)度值。24?GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：壓力試驗(yàn)機(jī)測量精度為 ±1% ，試件破壞荷載必須大于壓力機(jī)全量程的20%，但小于壓力機(jī)全程的一80% ，壓力機(jī)應(yīng)具有加荷速度指標(biāo) 裝置或加荷速度控制 裝置25.水泥的技術(shù)性質(zhì)？答：水泥技術(shù)性質(zhì)：物理性質(zhì)（細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性）力學(xué)性質(zhì)（強(qiáng)度、強(qiáng)度等級(jí)）化學(xué)性質(zhì)（有害成分、不溶物、燒失量）水泥細(xì)度試驗(yàn)幾種方法的比較答：（1）負(fù)壓篩法（2） 水篩法：（3） 水泥比表面積法：它是以單位質(zhì)量水泥材料表面積的大小來表示細(xì)度；水泥凈漿標(biāo)稠的試驗(yàn)步驟答：準(zhǔn)備工作：（1） 試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)，（2） 調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，（3） 攪拌機(jī)運(yùn)行正常凈漿攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過。試驗(yàn)過程：稱取試樣500g；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用量筒量取一定的用水量， 注：用同一只量筒將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后再5S—10S內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中 注：小心有飛揚(yáng)物飄出安置好攪拌機(jī)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120S,停15S,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機(jī)。測定步驟：將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃板上試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿。抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥竟將表面接觸，擰緊螺絲1S-2S后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30S時(shí)記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成，以試桿沉入凈漿距底板6±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿；拌合水量為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P)按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)；重新調(diào)整用水量，若距底板大于要求，則要增加用水量；若距底板小于要求，則要減少用水量。31.水泥凝結(jié)時(shí)間的試驗(yàn)步驟答：初凝時(shí)間的測定：當(dāng)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測定。從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥竟將表面接觸。擰緊螺絲1S-2S后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿，觀察試針停止沉入或釋放試針30S時(shí)指針的讀數(shù)；達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。終凝時(shí)間的測定：取下試針換上終凝針；將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180度，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上；放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，在最后臨近終凝時(shí)間的時(shí)候每隔15分鐘測定一次。當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為終凝狀態(tài)，時(shí)間階段為終凝時(shí)間；達(dá)到終凝狀態(tài)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。水泥的安定性是由什么引起的答：水泥的安定性不良是由于水泥中某些有害成分造成的，如三氧化硫、水泥煅燒時(shí)殘存的游離氧化鎂或游離氧化鈣。目前采用的安定性檢測方法只是針對(duì)游離氧化鈣的影響。進(jìn)行水泥安定性檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法？答：測定水泥體積安定性是雷氏夾法(標(biāo)準(zhǔn)法)和試餅法(代用法)安定性試驗(yàn)的沸煮法主要是檢測水泥中是否含有過量的三氧化硫。(F)35.水泥膠砂強(qiáng)度的結(jié)果如何處理答：組三個(gè)試件得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的土10%，舍去該結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果，如五個(gè)測定值中再有超過五個(gè)結(jié)果的平均數(shù)土10%，則該次試驗(yàn)結(jié)果作廢。水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)步驟答：(1)計(jì)算初步配合比提出基準(zhǔn)配合比確定試驗(yàn)室配合比換算工地配合比混凝土配合比的表示方法答：水泥混凝土配合比表示方法：單位用量表示法和相對(duì)用量表示法普通水泥混凝土組成材料中水泥品種及其適用性；P256水泥混凝土的技術(shù)性質(zhì)答：水泥混凝土的技術(shù)性質(zhì)包括新拌和時(shí)的工作性和硬化后的力學(xué)性質(zhì)工作性就是流動(dòng)性(F)解釋：因?yàn)樗嗷炷恋墓ぷ餍园鲃?dòng)性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性等幾個(gè)方面的一項(xiàng)綜合性能。工作性的檢測方法，以及其使用范圍答：（1）坍落度法：適用于集料粒徑不大于31.5（40）mm,坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物（2）維勃稠度試驗(yàn)：適用于集料粒徑不大于40mm，坍落度值小于10mm的塑性混凝土適用于集料公稱最大粒徑不大于31.5mm，以及維勃時(shí)間在5S—30S之間的干稠性水泥混凝土混凝土拌合物的坍落度試驗(yàn)步驟答：1、試驗(yàn)前將坍落筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤濕過的鋼板上，踏緊踏腳板。2、 將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高約1/3,用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次，插搗在全部面積上進(jìn)行，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗底層時(shí)插至底部，插搗其他兩層時(shí)，應(yīng)插透本層并插入下層約20?30mm，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外），不得沖擊。3、 在插搗頂層時(shí)，裝入的混凝土應(yīng)高出坍落筒，隨插搗過程隨時(shí)添加拌和物，當(dāng)頂層插搗完畢后，將搗棒用鋸和滾的動(dòng)作，以清除掉多余的混凝土，用饅刀抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌和物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5?10s內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向及扭力作用，從開始裝筒至提起坍落筒的全過程，不應(yīng)超過2.5min。4、 將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面至試樣坍落后的最高點(diǎn)之間的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。5、 同一次拌和的混凝土拌和物，必要時(shí)，宜測坍落度兩次，取其平均值作為測定值。每次需換一次新的拌和物，如兩次結(jié)果相差20mm以上，須作第三次試驗(yàn)，如第三次結(jié)果與前兩次結(jié)果均相差20mm以上時(shí)，則整個(gè)試驗(yàn)重作。6、 測定坍落度的同時(shí)，可用目測方法評(píng)定混凝土拌和物的下列性質(zhì)，并記錄。棍度：按插搗混凝土拌和物時(shí)難易程度評(píng)定，分“上”、“中”、“下”三級(jí)。"上”：表示插搗容易；“中”：表示插搗時(shí)稍有石子阻滯的感覺；“下”：表示很難插搗。含砂情況：按拌和物外觀含砂多少而評(píng)定，分“多”、“中”、“少”三級(jí)。“多”：表示用饅刀抹拌和物表面時(shí)，一兩次即可使拌和物表面平整無蜂窩；“中”：表示抹五、六次才可使表面平整無蜂窩；“少”：表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子外露等現(xiàn)象。粘聚性：觀測拌和物各組成分相互粘聚情況，評(píng)定方法用搗棒在已坍落的混凝土錐體一側(cè)輕打，如錐體在輕打后漸漸下沉，表示粘聚性良好，如錐體突然倒坍，部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，即表示粘聚性不好。保水性：指水分從拌和物中析出情況，分“多量”、“少量”、“無”三級(jí)評(píng)定。“多量”：表示提起坍落度筒后，有較多水分從底部析出；“少量”：表示提起坍落度筒后，有少量水分從底部析出；“無”：表示提起坍落度筒后，沒有水分從底部析出。四、結(jié)果計(jì)算及注意事項(xiàng)a）混凝土拌和物坍落度以mm計(jì)，結(jié)果精確至5mm。在測定新拌混凝土工作性時(shí)，實(shí)測坍落度，若與要求坍落度不符，要求調(diào)整材料組成，重新拌和，重新測定，直至符合要求為止，提出基準(zhǔn)配合比。影響混凝土工作性的因素答：（1）原材料特性（2）單位用水量（3）水灰比（4）砂率影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素答：（1）水泥強(qiáng)度和水灰比；（2）集料特性（3）漿集比；（4）養(yǎng)護(hù)條件；（5）試驗(yàn)條件降低水灰比是否影響其流動(dòng)性答；降低水灰比，會(huì)影響到水泥混凝土的流動(dòng)性變小。降低水灰比是否影響其強(qiáng)度答：降低水灰比會(huì)降低混凝土強(qiáng)度47?混凝土配合比中確定砂、石的用量時(shí)所具備條件答：水灰比、最大粒徑、粗骨料的品種48?混凝土離析的原因答：（1）砂率過小，砂漿數(shù)量不足會(huì)使混凝土拌和物的粘聚性和保水性降低，產(chǎn)生離析和流漿現(xiàn)象；（2）水灰比；（3）單位用水量；（4）原材料特性水泥混凝土的耐久性：答：水泥混凝土的耐久性包括：抗凍性、混凝土的耐磨性、堿一骨料反應(yīng)、混凝土的碳化、混凝土的抗侵蝕性水泥混凝土的凝結(jié)時(shí)間是通過測定貫入阻力的試驗(yàn)方法，檢測混凝土拌和物的凝結(jié)時(shí)間的（T）150X150X550mm的小梁試件，以三分點(diǎn)雙荷載方式，按0.5-0.7mpa/S的加載速度（T）53?一組三根標(biāo)準(zhǔn)水泥混凝土抗折試件進(jìn)行抗折試驗(yàn)，其極限破壞和在分別是36.55、37.55、43..33，則最后的試驗(yàn)結(jié)果是（37.55 ）53?混凝土的最佳砂率是指在水泥漿用量一定的條件下，能夠使新拌混凝土的流動(dòng)性最大的砂率（F）二、 判斷題水泥試驗(yàn)初凝時(shí)間不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，此水泥可在不重要的橋梁構(gòu)件中使用。（X）2?沸煮法主要檢測水泥中是否含有過量的游離CaO,游離MgO和三氧化硫。（X）3?評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量時(shí)，凡氧化鎂，三氧化硫，凝結(jié)時(shí)間的任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則該水泥為廢品。（X）4?水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和出廠編號(hào)不全的屬于不合格品。（丿）5?水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)中，所用標(biāo)準(zhǔn)維卡儀，滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為3OOg±1g。（V）6?用沸煮法可以全面檢驗(yàn)硅酸鹽水泥的體積安定性是否良好。（X）采用比表面積方法比篩析法能夠更好的反映水泥顆粒的粗細(xì)程度（T）水泥膠砂強(qiáng)度試件應(yīng)在脫模前進(jìn)行編號(hào)。對(duì)于二個(gè)齡期以上的試件，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試件放在一個(gè)齡期內(nèi)。（X）9?與水拌和后成為塑性膠體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，水泥是一種水硬性膠凝材料。V10?我國水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法從GB177-85過渡到GB/T17671-1999（即ISO法），原水泥標(biāo)號(hào)525相當(dāng)于ISO強(qiáng)度等級(jí)42.5oVGB/T1767-1999水泥膠砂強(qiáng)度方法（ISO法不適用于粉煤灰水泥。（X）12、用粒化高爐礦渣加入少量石膏共同磨細(xì)，即可制得礦渣硅酸鹽水泥。（F）13?對(duì)混凝土拌合物坍落度大于220mm應(yīng)采用坍落度擴(kuò)展法測定稠度。（V）14?采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的混凝土試件在拆模后可放在溫度為20±2°C的不流動(dòng)的水中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。X15?新拌混凝土的工作性主要從流動(dòng)性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性四個(gè)方面來判斷其綜合性能。（V）16?燒失量試驗(yàn)主要是測定各類土中有機(jī)質(zhì)成分及測定水泥、石灰、粉煤灰中含碳物質(zhì)燃燒的完全程度。（X）17?混凝土粗集料最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)尺寸的四分之一。（T）18?混凝土中摻入減水劑，如果保持工作性和強(qiáng)度不變的條件下，可節(jié)約水泥的用量。（X）19?對(duì)混凝土拌合物流動(dòng)性大小起決定作用的是加水量的大小。（X）20、 水泥混凝土流動(dòng)性大說明其和易性好。（X）21、 普通混凝土的強(qiáng)度與其水灰比成線性關(guān)系°X22、 計(jì)算混凝土的水灰比時(shí)，要考慮使用水泥的實(shí)際強(qiáng)度。（V）23、 砂漿的流動(dòng)性是用分層度表示的。（V）24?水泥混凝與抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度結(jié)果強(qiáng)度值的確定方法一樣。（F）25?鋼筋混凝土橋梁構(gòu)件裂縫寬度在正常使用階段應(yīng)小于0.2mm. （T）26?混凝土的抗壓強(qiáng)度以三個(gè)試件的平均值為測量值，如任一個(gè)測值與中值差超出中值15%時(shí)，則該組試驗(yàn)無效。（F）三、 選擇題1?水泥實(shí)驗(yàn)室溫度為（ ），相對(duì)濕度不低于（ ），養(yǎng)護(hù)箱的溫度為（ ）。相對(duì)濕度不低于（C）20C±2°C、50%、20C±l°C、95%、B.20°C±l°C、50%、20°C±2°C、95%、C. 20°C±2°C、50%、20°C±l°C、90%、D. 20°C±2°C、50%、20°C±l°C、95%、2?影響水泥體積安定性的因素主要有：（AD）A、熟料中氧化鎂含量B、熟料中硅酸三鈣含量C、水泥的細(xì)度D、水泥中三氧化硫含量3、 粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)包括（ABCD）oA、細(xì)度B、需水量比C、燒失量D、三氧化硫含量4、 硅酸鹽水泥的運(yùn)輸和儲(chǔ)存應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，超過（B）的水泥須重新試驗(yàn)。A、一個(gè)月 B、三個(gè)月C、六個(gè)月D、一年5?用負(fù)壓篩法測定水泥細(xì)度時(shí)，負(fù)壓在（C）pa范圍內(nèi)正常A、3000-4000B、4000-5000C、4000-6000D、5000-60006水泥膠砂強(qiáng)度試件在抗壓試驗(yàn)時(shí)。以（B）的速率均勻加載直至破壞。A、240N/S±20N/SB、2400N/S±200N/SC、50N/S±10N/S D、50N/S±5N/S7水泥膠砂3天強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在（B）時(shí)間里進(jìn)行。A、72h±30min B、72h±45minC、72h±1h D、72h±3h8、水泥實(shí)驗(yàn)室溫度為（ ），相對(duì)濕度不低于（ ），養(yǎng)護(hù)箱的溫度為（ ）。相對(duì)濕度不低于（D）A.20°C±2°C、50%、20°C±1°C、95%、B.20°C±1°C、50%、20°C±2°C、95%、C. 20°C±2°C、50%、20°C±1°C、90%、D. 20°C±2°C、50%、20°C±1°C、90%、9?水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)中一般情況以（ D）個(gè)抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值為實(shí)驗(yàn)結(jié)果。A、3 B、4 C、5 D、610?當(dāng)坍落度為12cm的水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試件成型時(shí)，采用（B）方法成型。A振動(dòng)臺(tái)法 B人工插搗法C二者兼用11.混凝土拌合物應(yīng)在15分鐘內(nèi)成型完，對(duì)于成型試模尺寸為150*150*150mm3的混凝土試件，應(yīng)分（C）層插搗，每層插搗（C）。A.3，25B、2，25C、2，27D、3，2712?采用相對(duì)用量法表示混凝土配合比時(shí)，應(yīng)以（D）為1,按“水泥：水：細(xì)集料：粗集料表示。A、細(xì)集料質(zhì)量 B、粗集料質(zhì)量 C、水的質(zhì)量D、水泥質(zhì)量13?路面水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)以（B）為指標(biāo)。A、抗壓強(qiáng)度 B、抗彎拉強(qiáng)度 C、抗彎強(qiáng)度14?原材料確定時(shí)，影響混凝土強(qiáng)度的決定性因素是（B）a.水泥用量b.水灰比 c.骨料的質(zhì)量15?測定混凝土凝結(jié)時(shí)間，采用的方法（C）A.沉入度法 B、壓入法 C、貫入阻力法D、震動(dòng)法16.水泥混凝土試模應(yīng)符合《混凝土試模》（JG3019）中技術(shù)規(guī)定，應(yīng)定期進(jìn)行自檢，自檢周期宜為—個(gè)月。A、二 B、三 C、四17?坍落度小于（C）的新拌混凝土，采用維勃稠度儀測定其工作性。A、20mmB、15mmC、10mmD、5mm18、 通常情況下，混凝土的水灰比越大，其強(qiáng)度（B）。A、越大B、越小C、不變D、不一定19、 混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)必須按耐久性要求校核（D）。A、砂率B、單位水泥用量C、漿集比D、水灰比20、 抗?jié)B混凝土是指其抗?jié)B等級(jí)等于或大于（B）級(jí)的混凝土。A、P4B、P6