三和涂料文件編號SH-HP-01版本A/0危險因素識別和評價管理程序生效日期2014/4/1頁碼PAGE1/7三和涂料（張家港）有限公司1．目的本程序的制定是為了有效地識別、評價本公司能夠控制的、以及可望對其施加影響的危害，并確定、更新重大危害因素，并對其進行管理控制。適用范圍本程序適用于本公司全部活動、產品、服務中的危害因素的識別、評價、更新與管理控制。職責3.1各部門:負責本部門危害的初步識別并確定控制措施。3.2生產支援科:組織危害對應的風險評價，確定重大危害因素。3.3管理者代表:負責重大危害因素的審核，報最高管理者批準。工作程序4.1危害識別與風險評價的時間①本公司在建立環境與健康安全管理體系進行初始評審時；②以各部門為對象，在每年的環境與健康安全管理體系管理評審之前針對法律法規的變化可能帶來新的危害進行識別。③當公司的產品、服務或活動有變動，（如修改或引進新作業方式、材料、工藝）可能帶來新的危害和風險時。4.2危害因素的識別與風險評價4.2.1本公司在危害識別與風險評價時，將充分考慮能夠控制和可望施加影響的危害因素。(1)能夠控制的危害因素是指公司管轄范圍內的危害因素，主要包括：①常規（正常）、非常規（異常、緊急）的活動；②作業場所所有的人員活動（都可能制造危險或成為危險的受害者，包括相關方、外部參觀人員等）；③工作場所所有的設備情況作為健康與安全危害評價的基礎資料。(2)施加影響的危害因素是指本公司的相關方，包括供應商和合同方的危害因素。4.2.2危害因素識別調查時應包括六種類型（六個方面）①物理危害因素；②化學危害因素；③生物危害因素；④心理生理性危害因素；⑤行為性危害因素；⑥其他危害因素，如火災、爆炸等。4.2.3危害因素的識別與風險評價步驟①確定本公司的全部活動、產品或服務過程；②確定全過程伴隨的危害因素；③確定風險；④評價風險的嚴重程度，從而確定重大危害因素。4.2.4生產支援科組織各部門調查和確認本部門產品、服務和全部活動中的危害因素（危害），并登記在《危險危害因素調查表》上。在確定危害因素識別時，可以采用工作危害分析法（JHA）和安全檢查表分析法（SCL）進行分析，可以采用以下方式：①識別每一步驟中危害因素和風險及可能發生的事故；②在現場觀察整個工作操作過程；③與操作者交談并討論研究；④運用自己對這方面工作的專業知識、個人經歷；⑤與有關安全專家探討；⑥與有關的安全規程對比；⑦回憶過去發生的事故。工作危害分析法（JHA法）：①正常工作分解成若干個主要步驟進行分析；7附件危險危害評價方法評價采用“LEC”法。即針對每一個識別出的危害進行分析，根據危險、危害因素評分標準確定適當的“L”、“E”、“C”值，并用公式“D＝L×E×C”計算D值。7.1符號含義L－發生事故的可能性大小E－人體暴露在這種危險環境中的頻繁程序C－一旦發生事故會造成的損失后果D－危險性7.2分值7.2.1D－危險性分值D值危險程序嚴重等級＞320極其危險，不能繼續作業Ⅰ災難的160－320高度危險，要立即整改Ⅱ嚴重的70－160顯著危險，需要整改Ⅲ一級的20－70一般危險，需要注意Ⅳ輕度的＜20稍有危險，可以接受Ⅴ輕微的7.2.2L值事故發生的可能性10完全可以預料6相當可能3可能，但不經常0.5很不可能，可以設想0.2極不可能0.1實際不可能7.2.3E－人體暴露在這種危險環境中的頻繁程序E值暴露于危險環境的頻繁程序10連續暴露6每天工作時間內暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露7.2.4C值發生事故產生的后果100大災難，許多人死亡40災難，數人死亡15非常嚴重，一人死亡7嚴重，重傷3重大，致殘1引人注目，需要救護7.3風險的可能性等級可能性等級說明單個項目具體發生情況總體發生情況A頻繁頻繁發生連續發生B很可能在壽命期內會出現若干次頻繁發生C有時在壽命期內有時可能發生發生若干次D