淺談渠道襯砌混凝土施工過程控制

銀昌河東平湖供水與交通運輸相結合，采用柳長河引水通道工程。該通道采用混凝土格構連續機械化施工，安裝樁號為12.00。19.049。該項目的主題包括：基礎涂層處理、溝墻機械化排列、后續混凝土維護、滲透裂縫切割等。1設備安裝前的測試混凝土在襯砌施工前應全面檢查墊層基面的施工質量、渠道坡度、墊層、防滲層及保溫層鋪設情況、基準線的準確性、配合設備系統運轉情況、襯砌板厚的設置等。初步設定的工作參數只作為施工初期工作參考,具體工作參數需根據施工段實際情況確定,并根據不同情況進行調整。1.1襯砌機軌道項目的運行實現連續機械化施工最主要的手段就是襯砌機的使用,因此必須保證襯砌機在施工過程中工作狀態良好,最好在襯砌機及配套設備安裝完畢之后進行工作調試。在軌道試運行方面,可觀測襯砌機的運行狀態,將運行軌道壓實,使軌道和渠道坡度相一致。施工中要實時監測軌道高程與方向,保證不會出現下沉和彎曲現象,從而確保襯砌混凝土表面的平整度。襯砌機安裝調試結束之后檢查襯砌板厚度是否符合設計標準,如不達標應及時調換。1.2混凝土橫向通縫位置襯砌模板的支設既要結合襯砌機的運行速度,還要考慮到伸縮縫間距的要求,分縫模板與伸縮縫的通縫位置重合。混凝土橫向通縫選用相連的槽鋼為側模,側模寬度要與施工厚度相當。齒槽和坡肩宜選取與橫向通縫相連接的定型鋼模板。將模板固定牢靠,施工中要保持模板支設位置的準確性,由相關人員隨時進行校核,確保襯砌混凝土分縫的平直。1.3合理選用材料,提高配合比工程中所用材料要符合設計標準,混凝土裂縫很大程度上受混凝土材料特性的影響,施工前需根據施工場地實際條件選用合理的混凝土材料及其配合比,在不影響工程設計強度的基礎上,盡可能提高混凝土的抗拉強度和抵抗變形的能力,還要盡可能減少混凝土水泥用量,可行的方法有摻入混合料(粉煤灰等)、調整混凝土骨料級配等手段。1.4混凝土保護裝置混凝土按規范拌和均勻,實時進行拌和物質量檢驗,確保進入運輸車之前所拌和混凝土的坍落度、泌水率、密度等指標符合設計規范要求。混凝土運輸車要具有保溫作用,運輸過程中不出現分離、離析、凝結、過度泌水等情況,運輸時間不易過長。如運輸超過規定時間并且混凝土已經出現初凝時,所運輸混凝土作廢料處理,運輸途中嚴禁私自加水。將混凝土運至施工地點后,及時清理運輸車,保證運輸車清潔,不存在殘留凝結混凝土。1.5混凝土的運輸混凝土布料需有專人進行統一調配指揮。布料前要進行生產性試驗檢測,驗證混凝土是否達標,不符合標準的混凝土一律不得用于混凝土襯砌施工。卸料時混凝土下落垂度不得超過1.5m,保證混凝土的施工指標參數。運輸罐車的混凝土直接通過布料機運送至接料斗,進入集料箱,后將混凝土均勻運輸到各施工地點,不缺料,不漏料。料倉內的料位高度適中,最高不得超過布料器葉片的頂部。布料速度應與混凝土襯砌速度相一致,布料器輸送不到的地點要輔以人工布料。混凝土襯砌施工需要選取合理的襯砌時間,盡量避開氣溫過高、過低或其他惡劣天氣,確保施工環境條件,避免出現混凝土開裂等質量病變。1.6確定工作速度可根據生產性施工檢驗確定混凝土攤鋪后要及時進行振搗,以防混凝土凝結降低振搗效果和出現空穴,具體混凝土振搗參數(如振搗時間和工作速度)可根據生產性施工檢驗確定。混凝土振搗應由專職人員實時檢測混凝土振搗效果,如發現混凝土振搗不均勻,應立即停機檢查,并對混凝土澆筑質量不合格的地段進行補振或重新澆筑。連續化機械襯砌中出現缺料或漏振時,工作人員要及時人工補料并輔以振搗。振搗設備轉彎施工過程中,襯砌機要保持始終垂直于渠道上口。1.7混凝土壓光施工渠道坡面混凝土攤鋪襯砌后會存在浮漿、麻面、氣泡、坑凹現象,為保證渠道表面粗糙度符合要求,需要在混凝土初凝前用臺車進行抹面和壓光。混凝土抹面機可沿軌道自行滑動,調節支腿高度可以控制坡面平整度。磨光機使用抹盤和抹片對混凝土表面進行打磨和壓光,首先用抹盤擠壓整平,混凝土初凝前接著用抹片來進行壓光收面。抹面機抹面之后,人工抹面進一步提高表面的平整度,以消除抹面機施工存在的不足之處。人工用鋼抹子進一步對混凝土表面進行抹面壓光,配備2m靠尺,施工人員踩在三角桁架上施工,不得直接接觸混凝土表面,混凝土坡比控制在8mm/2m。堤肩線必須保證順直折線,避免圓弧線。2保濕和養護管理混凝土養護能夠保證混凝土強度達到設計目標,其他方面的性能也會得到保障,及時有效的養護是防止混凝土縮水開裂的重要手段。混凝土澆筑施工結束后,要在12~18h內進行灑水保濕和表層保溫,濕潤養護時間不得少于28d,視混凝土品種和澆筑部位的重要性適時調整。如若混凝土襯砌施工時天氣較為干燥,必須在混凝土初凝之前實施噴霧養護;施工所在場地水源充足時,混凝土養護可選用草苫、草簾、氈布等覆蓋來進行保濕;溫度偏低時,混凝土襯砌后要及時采取保溫措施,具體養護方式可根據施工場地特定條件確定。3縮縫通縫范圍混凝土伸縮縫有不同的劃分方法,按伸縮縫深度可劃分為通縫與半縫;按伸縮縫方向可劃分為縱縫與橫縫,橫縫垂直于渠軸線,縱縫平行于渠軸線。混凝土襯砌工程設計伸縮縫通縫寬度為2cm,通縫深度為15cm,通縫方向與渠軸線垂直,各通縫間距為15m。除通縫外其余全部為半縫,半縫寬度為1cm,深為11cm。全部采用切割機施工,混凝土伸縮縫要求順直,位置要求準確,深度達到要求,最好將混凝土切割機固定在桁架上,個別地方實行人工導向。為保證混凝土表面質量,伸縮縫切割時間的選取必須保證襯砌混凝土的抗壓強度大于5MPa,切割時間最好由試驗確定,可在同條件下做1~2組混凝土強度觀測試塊,選取最優切割時間。4機械施工在施工質量控制的情況下,各保隨著施工機械化的進一步發展,大大降低了混凝土襯