PAGE煤礦主井生產(chǎn)系統(tǒng)土建工程施工組織設(shè)計(jì)20XX年XX月

1.編制依據(jù)工程測量規(guī)范GB50026-93建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79—2002土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5029-98冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95—2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13—2001施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全規(guī)范GB50194-93建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7--91建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)50300—2001碳素結(jié)構(gòu)鋼GB70—88建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ812.工程概況2.1工程概況本工程為內(nèi)蒙古滿世集團(tuán)罐子溝煤礦主井生產(chǎn)系統(tǒng)土建工程，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗魏家峁鎮(zhèn)；建設(shè)單位：內(nèi)蒙古滿世煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司；設(shè)計(jì)單位：太原市明仕達(dá)設(shè)計(jì)有限公司；罐子溝煤礦主井生產(chǎn)系統(tǒng)土建工程包括：一號井圓煤倉基礎(chǔ).一號井矸石倉.園筒倉.主井皮帶機(jī)頭房.篩分間.一號井卸載站.一號井2號轉(zhuǎn)載站.一號井主井強(qiáng)力皮帶走廊.一號井2號轉(zhuǎn)載站至卸載站走廊.一號井篩分間至矸石倉走廊.1號轉(zhuǎn)載站至2號轉(zhuǎn)載站走廊.3號轉(zhuǎn)載站至2號轉(zhuǎn)載站走廊.結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)，磚混結(jié)構(gòu)和部分鋼結(jié)構(gòu)。地基基礎(chǔ)土質(zhì)不能滿足設(shè)計(jì)要求，需要進(jìn)行地基處理，地基處理分別采用換填砂卵石和三七灰土。抗震設(shè)防7度，基本地震加速度0.10g，地震分為第三組。鄂爾多斯地區(qū)屬干旱的溫帶高原大陸性氣侯，氣候干燥，降雨稀少，年平均降雨400mm，春、秋、冬季為多風(fēng)季節(jié)，一般為西北風(fēng)，基本風(fēng)壓0.5KN/M2，基本雪壓0.35KN/M2。日溫差變化大，凍結(jié)期長達(dá)半年。最大凍土深度1.5m.主要建筑材料、地方建材、輔材本地均可供給。現(xiàn)場水、電已可供應(yīng)，場地已平整，具備施工條件。3.施工統(tǒng)籌3.1指導(dǎo)思想本工程工程量較大，工期緊，質(zhì)量要求高，因此必須選派優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)人員組成項(xiàng)目部。在公司內(nèi)部選擇最好的施工隊(duì)伍，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程任務(wù)。確保單位工程合格率必須達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)90%以上。3.2項(xiàng)目組織管理體系采用項(xiàng)目管理法施工，配備具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師，組織精干高效的管理班子，利用管理優(yōu)勢，使得工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速進(jìn)展，項(xiàng)目組織管理體系詳見下圖：總工程師總工程師經(jīng)營部辦公室合同管理施工測量劃施工技術(shù)工程部物資部副經(jīng)理調(diào)度技術(shù)試驗(yàn)計(jì)量質(zhì)量檢查安全檢查勞務(wù)管理財(cái)務(wù)預(yù)決算統(tǒng)計(jì)工程材料施工機(jī)具工程設(shè)備質(zhì)保體系文秘保衛(wèi)福利衛(wèi)生土建二隊(duì)隊(duì)土建一隊(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理3.3總體設(shè)想中標(biāo)后即組織技術(shù)人員對施工圖進(jìn)行自審、會審，確保工程按期開工，選派優(yōu)秀的管理人員和技術(shù)人員組成項(xiàng)目部。在公司內(nèi)部選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，保質(zhì)保量按承諾的工期如期完成工程。3.4總體安排3.4.1工程總體安排以一號井圓煤倉為施工主線，以篩分間.主井皮帶機(jī)頭房.一號井矸石倉.一號井2號轉(zhuǎn)載站.一號井卸載站和走廊支架為輔線.穿插進(jìn)行鋼通廊的制作安裝和磚混通廊的施工。3.4.2主線工程施工量大工期長，要合理安排工期，做好主體與封閉工序的穿插，封閉與裝修間的穿插，土建與安裝的穿插，全方位的立體交叉流水作業(yè)，確保按期完成。3.4.3垂直運(yùn)輸：在一號井圓煤筒倉中心線處社一臂長40m的塔吊，解決鋼筋及周轉(zhuǎn)料具的運(yùn)輸。在篩分間.主井皮帶機(jī)頭房.一號井矸石倉.一號井2號轉(zhuǎn)載站.篩分間等框架結(jié)構(gòu)處設(shè)龍門架，解決鋼材.周轉(zhuǎn)料具及封閉材料的垂直運(yùn)輸問題。3.4.4設(shè)置強(qiáng)有力的質(zhì)保、安保體系，選派責(zé)任心強(qiáng)，素質(zhì)高的人員負(fù)責(zé)，把工程干成合格工程，放心工程。各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照ISO9001-2標(biāo)準(zhǔn)施工。3.5施工管理、控制和協(xié)調(diào).1.1牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全”四者關(guān)系。貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件。堅(jiān)持“三級監(jiān)理、五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。“三級監(jiān)理”:施工工程隊(duì)技術(shù)監(jiān)理項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)理業(yè)主委托的社會監(jiān)理。“五步到位”:在分項(xiàng)工程施工中，施工管理人員要做到：1）操作要點(diǎn)到位；2）上、下工序交接到位；3）上、下班交接到位；4）關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位；5）各種材料設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收到位。3.5.2技術(shù)管理項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn)和近年來承建同類商用建筑的經(jīng)驗(yàn)，編制出科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)和方案。圖紙資料由項(xiàng)目部統(tǒng)一頒發(fā)，統(tǒng)一管理。竣工資料由各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人整理。項(xiàng)目部統(tǒng)一審核匯總，交監(jiān)理單位和政府質(zhì)監(jiān)部門核定。解決設(shè)計(jì)與施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。積極開展科研攻關(guān)活動，對諸如建筑安裝工程流水組織，新材料、新工藝的應(yīng)用等關(guān)鍵課題進(jìn)行攻關(guān)。3.5.3安全管理項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全生產(chǎn)技術(shù)措施。樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。項(xiàng)目部對施工人員進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)，特殊工程要有操作證和上崗證。簽訂各級安全協(xié)議書，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。3.5.4進(jìn)度控制協(xié)調(diào)以承包合同確認(rèn)的工期及總承包控制計(jì)劃為依據(jù)，對各專業(yè)工程作好工序和計(jì)劃安排，加強(qiáng)動態(tài)控制和計(jì)劃調(diào)整。3.5.5總平面和現(xiàn)場文明施工管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃、調(diào)整和管理。各施工隊(duì)伍根據(jù)規(guī)劃要求，合理安排施工區(qū)域的平面，嚴(yán)格按建筑工地職業(yè)健康和環(huán)境管理體系的要求管理施工現(xiàn)場以及環(huán)境衛(wèi)生，確保安全文明施工。3.5.6勞動力選擇和管理在公司范圍內(nèi)擇優(yōu)選擇合格的勞動力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動紀(jì)律及勞動技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮人的潛能，確保工程正常順利進(jìn)行。3.7臨時(shí)用地表用途面積(㎡)位置需用時(shí)間項(xiàng)目部辦公生活區(qū)3009個(gè)月職工生活區(qū)10009個(gè)月鋼筋加工廠12006個(gè)月模板加工、料具堆場4009個(gè)月攪拌站、沙石料場8006個(gè)月水泥外加劑庫906個(gè)月合計(jì)41053．8主要施工機(jī)械設(shè)備及料具表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1砼泵車80m3／h12002土建2拖式泵60m3／h12002土建3自升式塔吊80T.m212002土建4龍門架52002土建5裝載機(jī)KLD801日本2003土建6壓路機(jī)振動式1山東2002土建7自卸汽車解放4吉林2003土建8液壓反鏟挖掘機(jī)HD-1G2日本2002土建9砼插入式振動器HZ-5015江蘇2004土建10砼平板式振動器ZB112上海2002土建11鋼筋切斷機(jī)GQ40-12江蘇2002土建12鋼筋彎曲機(jī)GW-402廣東2002土建13鋼筋對焊機(jī)UN1-1001上海2002土建14交流電焊機(jī)BX3-50020上海2002土建15臺鉆ZLY-781上海2002土建16臺式木工專用機(jī)床MQ431B-1型4山東2002土建17砂漿攪拌機(jī)UJZ2004上海2003土建18卷揚(yáng)機(jī)TTK－1A4上海2002土建19蛙式打夯機(jī)HWR1804北京2003土建20吊車15032002結(jié)構(gòu)21吊車5012003結(jié)構(gòu)22吊車2512002結(jié)構(gòu)23平板車22002結(jié)構(gòu)24電渣壓力焊機(jī)Bx－60042004土建25潛水泵150qj322上海2004土建26測量儀器一套32004土建27砼攪拌站12.5m3／h1方圓2004土建28直螺紋機(jī)22004土建29鋼管3002002土建30木模板32002土建31鋼模板15002002土建32卡扣402002土建3.9勞動力需用計(jì)劃勞動力配置計(jì)劃單位：人工種級別按工程施工階段投入的勞動力情況2006567891011木工2090901001005020鋼筋工15505060802020瓦工30505060607030砼工20303060503010架工303030303020電工2222222焊工213133040302水焊工110102020101起重工225510力工20404060603030合計(jì)1103173174274472821354.施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)5．主要施工方法5.1開工前的技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1組織人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解工程特點(diǎn)，做好圖紙自審與會審工作。5.1.2做好施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底工作。5.1.3編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)設(shè)計(jì)。5.1.4與監(jiān)理公司和建設(shè)單位聯(lián)系好，做好開工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。5.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作5.2.1在施工前組織人員進(jìn)行生產(chǎn)大臨和生活大臨的建設(shè)，同時(shí)組織挖土機(jī)械進(jìn)場開挖土方。挖土前必須要經(jīng)過甲方和監(jiān)理單位復(fù)核放線記錄。5.2.2做好施工現(xiàn)場的規(guī)劃，合理布置鋼筋加工場地、材料堆放及攪拌站位置。5.2.3在現(xiàn)場設(shè)置一間砼、砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生間。5.2.4現(xiàn)場做好文明施工準(zhǔn)備，將生產(chǎn)與生活及居民區(qū)全部隔離，采用標(biāo)準(zhǔn)化的管理。5.2.5現(xiàn)場提前做好“三通一平”。5.3定位測量5.3.1 施測依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》(中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93)。5.3.2儀器選擇T2經(jīng)緯儀；萊卡NA2水準(zhǔn)儀；50m鋼尺、普通水準(zhǔn)尺；上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)的檢定單位檢定合格且在有效使用期內(nèi)。5.3.3施測方法根據(jù)工程特點(diǎn)，在開工前首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)，建立以生產(chǎn)工藝流程為導(dǎo)線的控制網(wǎng)然后在主要建筑物周圍利用導(dǎo)線加密做矩形方格網(wǎng),以控制工程的平面位置。由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測到施工現(xiàn)場，作為整個(gè)工程的高程控制依據(jù)。將基礎(chǔ)邊線全部放出，并經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的復(fù)測，確認(rèn)無誤后，方能挖土方和基礎(chǔ)施工。5.4施工機(jī)械機(jī)具的選擇和布置5.4.1考慮本工程所處位置及現(xiàn)場條件，我們準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸采用一臺塔吊、五臺施工用龍門架，砼垂直運(yùn)輸采用混凝土拖式泵。5.4.2所用工具必都經(jīng)過檢測部門進(jìn)行鑒定后方可使用。5.5主要施工方法5.5.1施工測量 施測依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》(中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93)。 施測方法根據(jù)工程特點(diǎn)，首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)，建立導(dǎo)線控制網(wǎng),控制工程的平面位置。由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測到施工現(xiàn)場，作為整個(gè)工程的高程控制依據(jù)。高程控制測量基礎(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測量的方法，用水準(zhǔn)儀引測到施工地點(diǎn)，為避免累積誤差，每個(gè)施工層的標(biāo)高均以引測的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，并在15m附近別設(shè)標(biāo)高控制線，每層誤差不超過3mm，總高誤差為±10mm。垂直度的控制柱子垂直度是主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的主要項(xiàng)目之一，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子的垂直度控制。每3～5條軸線選取一條豎向控制軸線，每層誤差不超過3mm，總高度誤差不超過10mm。測量精度保證措施嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標(biāo)GB50026－93），嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具。所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測量成果表有儀器編號及測量人，計(jì)算人，審核人簽名。所有測量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測。5.6土方工程5.6.1土方開挖土方開挖采用1M3反鏟挖掘機(jī)挖方，運(yùn)輸采用8T自卸汽車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。土方開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢測基底標(biāo)高和基底邊線位置，防止超挖、欠挖。土方開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照土方開口圖放坡挖土，放坡系數(shù)為1：1。開挖時(shí)應(yīng)全部挖出場地基礎(chǔ)下全部雜填土和素填土。土方挖好后需經(jīng)設(shè)計(jì)部門及甲方進(jìn)行驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。土方回填基礎(chǔ)施工結(jié)束后，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)院、勘探人員、質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。土方回填時(shí)，基坑內(nèi)不得有積水，淤泥及有機(jī)物等雜物。土方回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層填土不大于300mm。夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)。每層回填土夯實(shí)后經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到密實(shí)度要求時(shí)，方可進(jìn)行上層的回填。 5.6.3砂卵石地基處理準(zhǔn)備工作選擇符合設(shè)計(jì)要求的砂卵石，砂卵石的粒徑最大不得大于50mm，含泥量不得大于8%，砂卵石卵石含量不得少于50%。選擇符合設(shè)計(jì)要求的TG型土工筋帶并進(jìn)行原材檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求的極限拉力。選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)備進(jìn)場：壓路機(jī)12~15T，裝載機(jī)ZL-50，自卸車砂卵石地基處理施工程序基槽驗(yàn)收測控制標(biāo)高鋪砂卵石平整碾壓檢驗(yàn)合格施工下一層到施工土工筋帶層編織土工筋帶檢查驗(yàn)收土工筋帶合格施工下一層砂卵石循環(huán)施工到設(shè)計(jì)標(biāo)高施工要求驗(yàn)槽后測量人員在基坑內(nèi)側(cè)壁做分層回填標(biāo)高控制樁并在基底測出當(dāng)層回填標(biāo)高控制樁。組織砂卵石進(jìn)場進(jìn)入基坑的砂卵石要邊進(jìn)邊攤鋪裝載機(jī)配合自卸車沿著工作面循序漸進(jìn)鋪填，人工配合平整。每層鋪填厚度控制在280mm左右，每層鋪填的砂卵石要平整均勻每三層進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保每700mm厚鋪設(shè)土工筋帶的標(biāo)高。但每層鋪填厚度最多不得大于300mm，且每層平整度不得大于50mm壓路機(jī)碾壓前應(yīng)當(dāng)灑水使砂卵石有適當(dāng)?shù)暮蕢郝窓C(jī)碾壓時(shí)應(yīng)控制行駛速度且相鄰輪跡不宜大于1/2輪跡，碾壓不得少于6遍檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一層。當(dāng)砂卵石回填至鋪設(shè)土工筋帶層時(shí)下層砂卵石層頂面應(yīng)平整，防止土工筋帶被刺破。土工筋帶要求編織間距·300mm，且每邊要寬出基礎(chǔ).并予留足夠翻折錨入基礎(chǔ)部分。編織時(shí)要求土工筋帶張拉平直嚴(yán)禁褶皺，土工筋帶需要連接時(shí)采用搭接連接，搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開，再同一截面內(nèi)搭接頭不得大于25%。土工筋帶施工完后需進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可鋪填砂卵石。土工筋帶鋪完后嚴(yán)禁機(jī)械在其上碾壓，回填攤鋪時(shí)裝載機(jī)應(yīng)沿著鋪填工作面循序漸進(jìn)向內(nèi)填人工配合，不得破壞土工筋帶編織層。土工筋帶上層砂卵石在碾壓過程中要親輕壓多碾以防砂卵石對筋帶造成破壞。砂卵石碾壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行承載試驗(yàn)合格后即可放墊層線支摸澆注混凝土。5.6.4.三七灰土地基處理灰土用土料宜采用就地基槽中挖的土，但不得含有機(jī)質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不得大于15mm。用作灰土的熟石灰應(yīng)過篩，其粒徑不得大于5mm，熟石灰中不得夾有未熟化的生石塊，也不得含有過多的水分。灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，檢驗(yàn)方法為：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土中水分過多或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇瘛；彝翍?yīng)拌合均勻，顏色一致致。拌好后及時(shí)鋪好夯實(shí)，不得隔日夯打。剛夯完或尚未夯實(shí)的灰土，如遭受雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去并補(bǔ)填夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)晾干后再夯打密實(shí).回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層填土不大于300mm。夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)。每層回填土夯實(shí)后經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到密實(shí)度要求時(shí)，方可進(jìn)行上層的回填。5.7．基礎(chǔ)施工5.7.1基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備工作。工程材料準(zhǔn)備并按規(guī)定做材質(zhì)復(fù)驗(yàn)工作。向具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室委托砼配合比。基礎(chǔ)支模采用鋼模板制作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，翻畫鋼筋加工小樣。技術(shù)交底、安全交底。5.7.2基礎(chǔ)施工流程開挖基坑→驗(yàn)槽→地基處理——砼墊層→支模→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)收→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模。5.7.3基礎(chǔ)鋼筋工程所有鋼筋應(yīng)在鋼筋加工場內(nèi)機(jī)械加工制作，現(xiàn)場人工綁扎。制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識。柱子.筒壁插筋下做90°彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時(shí)要保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確。柱子插筋綁扎時(shí)要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個(gè)箍筋，基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個(gè)箍筋，以保證骨架的整體性。根據(jù)定位線的位置校正插筋的位置，并用Φ48×3.5鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢，以保證其位置的準(zhǔn)確性，有利于上部結(jié)構(gòu)的施工。5.7.4基礎(chǔ)模板工程根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。模板系統(tǒng)支設(shè)完畢后要檢查拉筋、斜頂撐等的牢固性。5.7.5基礎(chǔ)砼工程砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。砼根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采用泵送砼。砼澆筑前對基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，避雷引線鋼筋要做紅色標(biāo)志。簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)各級驗(yàn)收工作完成后進(jìn)行。砼振搗應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，并設(shè)專人監(jiān)管。澆筑砼時(shí)每工作班不少于兩次現(xiàn)場砼的坍落度試驗(yàn)。按照國家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，試塊的養(yǎng)護(hù)管理有專人負(fù)責(zé)。砼上表面用抹子壓實(shí)抹光，砼終凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。砼工程施工要點(diǎn)a認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進(jìn)行。b基坑內(nèi)應(yīng)無積水，以保證基礎(chǔ)施工安全順利進(jìn)行。c砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。5.7.6拆模要求根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。對基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核后即可進(jìn)行土方回填。5.8筒倉主體施工5.8.1鋼筋混凝土原煤倉施工順序基礎(chǔ)筒壁倉底漏斗倉壁倉頂倉頂上部建筑及附屬設(shè)施內(nèi)襯施工5.8.2筒壁.倉壁.倉頂施工 基礎(chǔ)施工完后即進(jìn)行筒壁施工腳手架采用外雙排內(nèi)滿堂腳手架，外腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)，水平防護(hù)兜網(wǎng)，施工操做層滿鋪竹架板并用鐵絲綁扎牢固。 鋼筋綁扎時(shí)水平筋豎筋要橫平豎直，綁扣牢固且要滿綁，同時(shí)墻拉筋要按設(shè)計(jì)的要求放置綁扎牢固。水平筋采用綁扎搭接，豎筋采用電渣壓力焊。 筒壁內(nèi)外模板采用倒模法施工。模板采用鋼組合模板配合U型卡48*3.5鋼管扣件鋼支撐和12對拉螺栓加固。鋼支撐再施工前根據(jù)圖紙放樣制作成弧形橫支撐。每道橫支撐由兩道相同弧形鋼管組成，橫支撐外設(shè)雙鋼管豎支撐間距·500mm并用對拉螺栓沿豎支撐間距500mm布置模板加固牢固后就可澆注混凝土 混凝土澆筑應(yīng)沿環(huán)行分層澆筑分層振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到不因拆模而損壞時(shí)舊可以拆模。 待筒壁施工到漏斗梁底時(shí)即施工漏斗，漏斗施工完后進(jìn)行倉壁施工倉壁施工與筒壁方法相同。倉壁施工到倉頂梁底時(shí)，支出倉底梁底摸綁扎梁鋼筋支梁側(cè)模和板底模綁扎頂板鋼筋埋設(shè)頂板鐵件后進(jìn)行混凝土的澆筑施工。 5.8.3漏斗的施工 再漏斗口設(shè)計(jì)標(biāo)高處支出漏斗口底模，放出漏斗口內(nèi)外模板線，施工漏斗外支撐外模板。漏斗鋼筋綁扎先綁扎外層筋然后焊內(nèi)層鋼筋馬凳，綁扎內(nèi)層筋。漏斗鋼筋要提前放樣制作。施工內(nèi)模板時(shí)，在每500mm水平方向上按間距1000mm留設(shè)下灰孔和振搗孔，混凝土澆筑時(shí)邊澆筑邊封閉。為方便施工予留孔模板在施工內(nèi)模時(shí)即配好模板。漏斗模板采用木多層板鋼支撐和對拉螺栓加固。5.8.4內(nèi)襯施工鋪鑄石板前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選板，洗凈并干燥，按漏斗實(shí)際尺寸進(jìn)行排板，矯正尺寸、編號。板材加工可用機(jī)械切割。鋪貼時(shí)用拉線控制厚度和平整度。鋪砌順序由山而下，鋪設(shè)采用粘貼法，先用1：3水泥沙漿打底，厚約12mm，刮平，找規(guī)矩，表面劃毛，待底子灰干硬后，在底層鋪聚合物砂漿4-5mm，隨即將濕潤、背面刮漿的鑄石板接線鋪上，用木捶輕敲，隨用靠尺和水平尺找平，板間灰縫寬3-5mm，待鋪完一段，再溝縫，縫深為10-12mm。5.8.5施工注意事項(xiàng)基礎(chǔ)施工時(shí)，筒壁插筋的位置要正確，豎向要垂直。間距要均勻。固定要牢固。施工縫要留置在水平位置，在下層混凝土澆筑前要鑿毛，澆水潤濕澆筑水泥沙漿。筒壁施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制垂線對中和半徑誤差模板的幾何中心對筒倉中心的偏差不得大于5mm。模板施工時(shí)外模應(yīng)捆緊縫隙要堵嚴(yán)防止脹模和漏漿，內(nèi)模應(yīng)支頂牢固，防止變形；每次拆模時(shí)，應(yīng)清理灰渣，并涂脫模劑。 混凝土澆筑前，要檢查腳手架是否牢固，模板支撐是否結(jié)實(shí)，如有松動及時(shí)加固；上下層交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。漏斗混凝土澆筑時(shí)要均勻分層下料，防止向一邊堆料，將模板壓塌，防止發(fā)生傾倒。澆筑倉壁時(shí)每5m高度應(yīng)留一組試塊。混凝土脫模后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。5.9主體框架結(jié)構(gòu)施工5.9.1柱、梁、板模板施工本工程采用鋼模板。模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑，分類堆放。樓板模板采鋼模板和?48×3.5鋼管組裝而成的散裝散拆系統(tǒng)。板縫之間雙面粘海綿膠條封嚴(yán)。梁板支撐系統(tǒng)采用?48×3.5滿堂腳手架，水平拉桿雙向間距≤1.5米，且不能少于上、中、下三道。柱、梁、樓板模板全部支完后進(jìn)行砼澆注.梁、板模的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求拆除強(qiáng)度進(jìn)行。5.9.2柱、梁、板鋼筋5.2.1所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋運(yùn)至使用地點(diǎn)，應(yīng)按規(guī)格、品種堆放，嚴(yán)格按小樣制作，不能亂用。各類鋼筋均須掛上標(biāo)牌，注明工程名稱、型號、編號、使用部位。鋼筋堆放時(shí)下部要用木方墊離地面20cm，防止受潮、受雨水浸泡等生銹。5.2.2鋼筋的級別、種類和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，如需要代換，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。5.2.3焊工必須有焊工上崗證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。5.2.4每批鋼筋焊接之前，必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。5.2.5柱子和梁粗鋼筋接頭盡量采用電渣壓力焊。5.2.6焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。5.2.7受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用螺紋和焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積（Asj）占受力鋼筋總截面面積（As）的百分率應(yīng)符合規(guī)范要求。5.2.8鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5.2.9每層柱鋼筋插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，砼面以上應(yīng)加上不小于三個(gè)箍筋固定柱筋位置。5.2.10柱鋼筋除按設(shè)計(jì)接頭外，按50％斷面錯(cuò)開搭接。5.2.11梁上部縱筋不得不斷開時(shí)，接頭應(yīng)設(shè)置在較大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50％，間距大于35d，第一、二批搭接間隔布置。5.2.12梁底部縱筋及腰筋，均在支座內(nèi)錨固，跨中不得作任何搭接。5.2.13板內(nèi)鋼筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中1/3處按30d搭接，板底筋在支座內(nèi)搭接20d，同一截面的搭接接頭不得超過50％。5.2.14當(dāng)板預(yù)留洞小于300mm時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板筋由洞邊繞過，不得截?cái)啵?dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示出的要求施工。5.2.15各層樓板筋應(yīng)綁扎牢固，板、次梁、主梁之間的鋼筋連接位置應(yīng)正確，負(fù)彎矩筋應(yīng)保證位置，各專業(yè)配合后，砼澆灌前，應(yīng)再次檢查，修正。5.9.3柱、梁、板的砼澆灌5.3.1砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。5.3.2砼采用泵送砼，泵送砼坍落度16～18cm。5.3.3砼出罐后，應(yīng)由專人檢查坍落度及留置試塊，每單元不少于二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。5.3.4每層梁、板、柱砼一次澆筑，各層板砼可用插入式或平板振動器振實(shí)，壓平，確保設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.3.5砼初凝后應(yīng)鋪設(shè)塑料薄膜一層及草袋撒水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。按要求留設(shè)砼試塊。5.3.5施工中若特殊情況要留施工縫時(shí)，應(yīng)留設(shè)在跨中的1/3范圍內(nèi)（由技術(shù)負(fù)責(zé)人定）。5.10砌體工程5.10.1施工準(zhǔn)備使用的墻體材料必須有質(zhì)保書，并及時(shí)根據(jù)各材料檢測標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行復(fù)檢，所采用砂不得含有有機(jī)物，含泥量小于3％，水泥用42.5普通硅酸鹽水泥。皮數(shù)桿要求標(biāo)記出磚、砌塊和灰縫厚度、門窗過梁位置、圈梁位置。磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶櫋Ｓ蓢艺J(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗(yàn)后，提供砂漿配合比。5.10.2砌體施工順序清理砌筑部位→砌磚放出墻身中心線及邊線→抄平、做面餅→立皮數(shù)桿→拉緊弦線→砌磚墻→擺放中錨固筋、拉結(jié)筋→澆筑圈梁過梁→工完場清。5.10.3砌體施工要點(diǎn)砌磚采用“滿鋪砂漿法”，砌筑時(shí)應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，鋪砌高度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。埋入砌體拉結(jié)筋應(yīng)按要求設(shè)置正確，平直，其外露部分在施工過程中不得隨意彎折。砌筑墻體門窗.預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。吊運(yùn)砌塊和砌筑前，應(yīng)對砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊，應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。采用混合砂漿砌筑，砌塊應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應(yīng)在砌筑前砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15％。不同砌體材料砌筑應(yīng)相互搭接，不能留縫，相接處做粉刷面時(shí)，應(yīng)加設(shè)搭接長度>300寬的鋼絲網(wǎng)。0控制每天砌筑高度不超過1.8m，當(dāng)砌體高度≥3m時(shí)，設(shè)圈梁一道。1砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。如夏季氣溫超過

30℃，必須分別在拌成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。2砂漿試塊的留設(shè)應(yīng)為每一樓層或250m3,砌體中各種標(biāo)號的砂漿留設(shè)一組試塊，且在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，齡期為28天。5．11門窗工程5.11.1門窗安裝前，根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運(yùn)輸應(yīng)符合規(guī)定要求。5.11.2門窗安裝時(shí)，先用木楔在門窗框四角部位臨時(shí)固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進(jìn)行調(diào)整。5.11.3門窗安裝后，必須進(jìn)行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。5.11.4門安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞內(nèi)，并用木楔（必須進(jìn)行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除。5.11.5門窗框扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：a不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。b吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。5.11.6安裝門窗必須采用予留洞口的方法。嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。5.11.7門窗固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞健?.11.8安裝過程中及時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等以保護(hù)表面質(zhì)量。5.12樓地面工程5.12.1.施工前必須將基層清理干凈，不能有雜物及灰塵。砼基層用水沖洗干凈并保持基層濕潤。5.12.2抹底灰前地漏或管道處要臨時(shí)堵塞。先刷素水泥漿一遍，隨即抹底灰，然后用木抹子搓實(shí)，至少兩遍，24h后灑水養(yǎng)護(hù)。5.12.3施工中要保證平整度。5.13裝飾工程5.13.1抹灰工程施工抹灰砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。砂漿采用機(jī)械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。防水砂漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，不得隨意變更配合比。拌好的砂漿應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間用完，嚴(yán)禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。抹灰前，應(yīng)對基底表面的平整度進(jìn)行全面檢查并鑿毛，清除表面的積灰、污垢和油漬等，并灑水潤濕，冷刷界面劑甩素灰漿。檢查門窗框的位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角線高2m，每邊寬80mm,陽角處做R＝50的小圓角。抹灰的程序：陰陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整→表面壓光。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。抹灰過程中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。0 施工過程中及施工完畢應(yīng)防止震動及碰撞以防止空鼓。1抹灰工程驗(yàn)收：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。凡抹灰層空鼓處必須及時(shí)處理。處理方法是利用手提切割機(jī)沿空鼓部位周長切割，然后將空鼓部位鑿除，這樣處理可防止空鼓擴(kuò)大。5.14屋面工程本工程屋面采用SBS防水層5.14.1施工準(zhǔn)備檢查防水材料的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。配置與防水層類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。5.14.2保溫層施工鋼砼屋面應(yīng)清掃干凈，并用水沖冼干凈。，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的厚度施工，并找坡，干燥后做找平層。5.14.3防水層施工待找平層干燥后開始施工，施工前屋面的泛水、檐溝、雨水口周圍、出屋面排風(fēng)、挑檐口等防水薄弱部位加鋪一層SBS，并灌縫。鋪SBS時(shí)用輥?zhàn)訚L壓實(shí)，將布下空氣排盡，不能有皺折和張嘴現(xiàn)象。。如遇雨天、大風(fēng)、0℃、霧天或夏天中午烈日下等天氣不得施工。整個(gè)防水層施工完畢，在一周內(nèi)不許上人或繼續(xù)進(jìn)行其他工序施工。5.15腳手架工程本工程采用落地式外雙排內(nèi)滿堂腳手架。5.15.1腳手架材料要求腳手管采用φ48×3.5鋼管，鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管兩端面平直，嚴(yán)禁打孔。扣件采用可鍛鑄造扣件，扣件不得有裂紋、氣孔，選用的扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整齊，接觸良好，扣件在使用要認(rèn)真修理、檢查，螺栓是否有滑絲現(xiàn)象。5.15.2腳手架搭設(shè)主體施工搭設(shè)雙排外架，用密目網(wǎng)封閉，裝飾工程搭滿堂腳手架，搭設(shè)過程嚴(yán)格按操作規(guī)程施工5.15.3安全圍護(hù)工作高空作業(yè)的腳手架必須做安全工作，要求腳架上堆載不能超過100Kg/m2，更不能集中堆載。腳手架圍護(hù)采用在腳手架平面鋪設(shè)跳板和竹笆，立面滿掛密目網(wǎng)，在二層樓面外設(shè)懸挑安全網(wǎng)一道。每層腳手架在馬道入口處要有明顯的滅火裝置。5.16通廊及鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝5.16.1通廊及鋼結(jié)構(gòu)制作制作總體安排通廊應(yīng)同步制作，出廠之前配成套，確保安裝構(gòu)件不短缺，須做到：A嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，按照公司ISO9002-2000內(nèi)部控制文件、工藝方案、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡認(rèn)真執(zhí)行。B施工前提出詳盡的材料計(jì)劃,各加工廠專人負(fù)責(zé)材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)放及配套工作。C根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求安排制作進(jìn)度，按安裝進(jìn)度要求分期、分批制作配套出廠，保證現(xiàn)場安裝需要。D落實(shí)超長、超寬構(gòu)件的運(yùn)輸車輛，根據(jù)施工場地的要求條件編制切實(shí)可行的構(gòu)件運(yùn)輸方案。E構(gòu)件制作廠根據(jù)制作任務(wù)的難易程度，編制各自的制作方案，制定出各自確保制作質(zhì)量、進(jìn)度及配套的措施。F在構(gòu)件制造過程中，各主要工序必須實(shí)行三檢制：自檢、互檢、專檢，以消除每道工序中所發(fā)生的質(zhì)量問題，防止不合格產(chǎn)品流入下道工序。自檢由車間進(jìn)行，在自檢合格的基礎(chǔ)上，向公司質(zhì)量檢查員報(bào)檢，由公司質(zhì)量檢查員進(jìn)行專檢。只有在專檢合格并由公司質(zhì)量檢查員簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。G制造和檢驗(yàn)所使用的量具、儀器和儀表等，必須由計(jì)量部門檢定合格后方可使用。制作工藝流程熟悉圖紙熟悉圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備焊接、打磨排版、下料鉆孔、組對矯正工廠預(yù)拼裝精整涂裝編號出廠制作施工A技術(shù)準(zhǔn)備a組織進(jìn)行施工圖紙的審核，主要工作：檢查設(shè)計(jì)深度是否符合施工要求，技術(shù)上是否合理，構(gòu)造上是否便于制作和安裝，并核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系解決，并作好有關(guān)問題的聯(lián)系記錄。b根據(jù)設(shè)計(jì)圖及相關(guān)的文件，編制制作及拼裝排版圖、制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡。c向操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底：eq\o\ac(○,1)編制技術(shù)交底文件，召開技術(shù)交底會，讓所有參戰(zhàn)職工了解本案構(gòu)件概況、工藝、規(guī)程、工序、重要部位、質(zhì)量控制點(diǎn)等內(nèi)容。eq\o\ac(○,2)焊接通廊等技術(shù)、質(zhì)量要求。eq\o\ac(○,3)為保證產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而制定的措施。eq\o\ac(○,4)編制安全技術(shù)措施。B材料準(zhǔn)備a鋼材準(zhǔn)備：工藝鋼結(jié)構(gòu)采用Q235F鋼,其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合。b鋼材的品種、規(guī)格、性能、外觀等均需符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并符合設(shè)計(jì)文件的要求。c所有鋼材應(yīng)按規(guī)格、爐號等分類堆放。余料分類堆放，進(jìn)行跟蹤管理，標(biāo)明材質(zhì)，做好標(biāo)記。d要求原材料采購時(shí)，根據(jù)技術(shù)部門提供的排版圖及要求，定尺采購，避免浪費(fèi)。C焊接材料、焊接設(shè)備準(zhǔn)備:a焊接材料包括焊條、焊絲和焊劑。所有焊接材料必須有相應(yīng)的質(zhì)量保證書。b本工程結(jié)構(gòu)中，所用焊材按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。c不符合設(shè)計(jì)要求及焊接工藝的焊接材料嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁使用藥皮脫落和焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑。d嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料保存、烘干、存放、領(lǐng)用臺帳制度，并由專人專門負(fù)責(zé)。e.焊材的選用：鋼材種類焊接方法焊材類型標(biāo)準(zhǔn)Q235F鋼手工焊E4316（Φ4）GB5118－95埋弧焊H08MnA（Φ4）GB/T14957-94GB/T14958-94HJ431GB5293-85氣體保護(hù)焊H08Mn2si，Φ1.2GB14958-94f..焊接設(shè)備的選用鋼板對接采用小車直流埋弧焊機(jī)（DZ1250）。主焊縫采用小車直流埋弧焊機(jī)臺。筋板焊接采用交流電弧焊機(jī)。部分要求焊透的角焊縫采用硅整流直流弧焊機(jī)D油漆的準(zhǔn)備：涂料必須附有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并要進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。E通廊制作及其精度控制措施a①：根據(jù)通廊詳圖尺寸確定出廠解體單元、排版圖、零件單元板。通廊長、寬、高方向四個(gè)單片，每個(gè)單片根據(jù)詳圖尺寸再分幾個(gè)單元出廠。下料時(shí)預(yù)留焊接收縮量及切割余量，零部件下料后作統(tǒng)一標(biāo)識（移植爐批號、流水號、位號）。②：組裝加勁支撐，焊接，矯正。編制焊接工藝，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按照工藝要求組織施工。b制作過程中，各工序要嚴(yán)格按照“制作工藝卡”及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。c焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書規(guī)定的工藝參數(shù)和焊接順序進(jìn)行施焊，以減少焊接應(yīng)力和變形，控制焊接收縮量。d通廊本體構(gòu)件必須進(jìn)行預(yù)組裝并經(jīng)過監(jiān)理檢查確認(rèn)方可出廠。e實(shí)行全過程質(zhì)量控制，設(shè)置停止點(diǎn)檢查：原材料驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)；下料；零部件加工；組裝結(jié)束后焊前檢查；焊接過程控制；焊接結(jié)果檢查；矯正后檢查；探傷檢查；涂裝檢查；預(yù)拼裝檢查。F焊接工藝名稱工藝流程工藝編號制作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)焊接焊接材料進(jìn)場W-1A.鋼材、鋼鑄件的產(chǎn)品、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。B.按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。焊材料選擇W-2A焊接材料的選擇必須符合設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。B焊條、焊絲型號要與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。C兩種不同強(qiáng)度鋼材的焊接連接，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。D．按設(shè)計(jì)要求對采用的焊材進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊條的烘焙W-3A焊接前焊條、焊劑必須按規(guī)定烘干。焊條放在保溫箱內(nèi)見下表：名稱烘干溫度烘干時(shí)間（h）焊條酸性焊條100～1501-2堿性焊條300～4001-2焊劑HJ4312502B焊條烘干時(shí)，必須防止將焊條突然放進(jìn)高溫烘箱內(nèi)，或從主溫箱中突然取出冷卻，以防止焊條因驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂、脫皮現(xiàn)象。C低氫型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫箱內(nèi)，隨用隨取，焊絲在使用前必須清除油污和鐵銹。焊接W-4A依據(jù)設(shè)計(jì)要求來確定焊縫等級，若無設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對于按設(shè)計(jì)、規(guī)范需進(jìn)行焊前預(yù)熱熱的焊縫，預(yù)熱區(qū)在焊縫兩側(cè)，寬度為焊件1.5δ以上且不大于100mm。B焊縫金屬表面必須平緩過渡，焊縫必須均勻，不得有裂紋夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，焊接區(qū)域內(nèi)飛濺物、焊渣等必須清除干凈。C焊縫外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求D嚴(yán)禁在焊縫及焊縫區(qū)域外的母材上打火、引弧。E.不良焊縫的修補(bǔ)，按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。F.焊接檢驗(yàn)：焊結(jié)施工前，焊接過程中，焊后的內(nèi)外部檢驗(yàn)詳見“焊接檢驗(yàn)質(zhì)量控制書”。G涂裝工藝名稱工藝流程工藝編號制作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)涂裝原材料選擇↓T-1A涂裝材料的品種規(guī)格，符合設(shè)計(jì)要求。其技術(shù)條件符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對超過使用保管期限的涂料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。B涂料的存放和保管要有專人負(fù)責(zé)，作業(yè)現(xiàn)場不宜貯存過多的涂料，并應(yīng)備有嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌和防火器具。基層除銹T-2A鋼材表面的毛刺、焊瘤、油污在除銹前除凈，鋼材表層上的水露、泥污在涂漆前擦凈。B鋼結(jié)構(gòu)組裝焊接合格后，采用拋丸除銹達(dá)到Sa＝2.5級，完成后必須經(jīng)過專職檢查人員檢查確認(rèn)合格后，方可噴刷底漆。涂涮T-3A底漆噴刷兩道后，由專職檢查人員檢查底漆的漆膜厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。待底漆干后，方可噴刷面漆。面漆干后由專職檢查人員檢查漆膜厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件的油漆涂裝必須采用高壓噴槍噴涂以增加油漆的附著力。B涂裝環(huán)境溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～35oC之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露或油污等，不得作業(yè)。涂裝后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。C涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，配好的涂料應(yīng)當(dāng)天用完，涂裝時(shí)不得任意添加稀釋劑。D涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂層均勻飽滿，不得漏涂、誤涂，表面不應(yīng)有起泡、脫皮和返銹，并應(yīng)無明顯皺皮、流墜等缺陷。E面漆的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。前一涂層干燥后方可涂下一道涂層。當(dāng)漆膜局部損傷時(shí)，清理損傷的漆膜，按原涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。H構(gòu)件質(zhì)量檢查允許偏差a角焊縫外形尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差備注K<6K>61焊角尺寸K+1.5-0+3.0-02焊縫余高C+1.5-0+3.0-0b焊透的對接焊縫和角接組合焊縫的外形尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注一、二級三級1焊接縫余高（C）b<20c=1.5b>20c=2.0b>20c=1.5b>20c=2.02焊接縫錯(cuò)邊（S）S<0.1t且<2.0S<0.15t且<3.0c焊接連接組裝允許偏差序號項(xiàng)目示意圖檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1間隙d+1.0每件（每批抽查10%且不少于3件）10用尺量2對口錯(cuò)邊aδ/10且不大于3.03縫隙e1.54高度（h）＋2.05垂直度（Δ）B/100且不大于2.06中心偏移（e）＋2.05.16.2通廊及鋼結(jié)構(gòu)安裝通廊的預(yù)測拼裝現(xiàn)場制作廠進(jìn)行。通廊本體按照排版圖以及出廠解體單元分段進(jìn)行組裝。屋面垂直支撐、水平支撐、柃條和屋面梁角撐，應(yīng)有足夠剛度，并設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的定位胎具。組裝平臺應(yīng)考慮移動方便。安裝完成后，進(jìn)行調(diào)整，在各方面情況均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定時(shí)，可進(jìn)行永久性固定。屋面系統(tǒng)安裝，按單元進(jìn)行，并按單元進(jìn)行調(diào)整、焊接。監(jiān)理確認(rèn)后，及時(shí)用吊車將屋面瓦吊上屋面，進(jìn)行封閉，以確保設(shè)備安裝能墻皮系統(tǒng)安裝：.墻皮系統(tǒng)的安裝與屋面同步安裝。（a）.首先安裝間柱，并按要求找正。當(dāng)間柱設(shè)計(jì)為吊掛在其他結(jié)構(gòu)上，安裝時(shí)，不得造成被吊掛的結(jié)構(gòu)超差。（b）.間柱調(diào)整定位后，安裝墻皮柃條，并用拉桿螺栓調(diào)整平直度。（c）.為了便于設(shè)備的安裝，根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)予留部分墻面，待吊裝完后再封閉。.走道板安裝是按設(shè)計(jì)排板圖的要求進(jìn)行安裝邊安裝邊焊接固定，焊點(diǎn)要牢固可靠。灌縫要密實(shí)。5.16.3圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工屋面板的安裝（a）屋面板安裝順序根據(jù)排板圖確定板的規(guī)格→安裝屋面板→→清掃雜物→自檢→交工驗(yàn)收。（b）屋面板安裝在通廊吊裝前施工，屋面板安裝方向沿著鋼結(jié)構(gòu)安裝方向進(jìn)行。首先在檁條上排尺后彈出邊瓦的基準(zhǔn)線和每隔3m的控制線；按設(shè)計(jì)固定支架或?qū)⒅饓K板就位。最后安裝脊瓦、泛水和封頭等。屋面壓型板安裝完后應(yīng)在外觀檢查和雨天滲漏觀察的基礎(chǔ)上修整。（c）屋面鋪設(shè)時(shí)，可同步安裝屋脊蓋板，檐口堵頭板、擋水板及防水密封膠的敷設(shè)，而后清掃屋面上的施工雜物。墻面板的安裝（a）墻面板安裝順序根據(jù)排板圖確定板的規(guī)格→安裝墻板→安裝包角板→清掃雜物→自檢→交工驗(yàn)收（b）墻面板安裝在通廊吊裝前安裝。墻面板安裝時(shí)先在山墻端部設(shè)立基準(zhǔn)線，在設(shè)立基準(zhǔn)線時(shí)一定要準(zhǔn)。第一塊板的安裝質(zhì)量將影響到后面一系列板的安裝質(zhì)量。第一塊板的外邊緣要與基準(zhǔn)線重合，以后每安裝五塊檢查一次，及時(shí)糾編，檐口處應(yīng)拉線，使檐口處板成一直線。板安裝時(shí)用專用工具咬合屋面板之間和固定支架的板縫。（c）為確保墻板的垂直度，應(yīng)設(shè)垂直控制線，水平掛齊腳線，每安完10塊板，吊垂球檢查垂直度。板長搭接為120mm，寬度搭接半個(gè)波，窗上口泛水應(yīng)在墻板之前安裝。5.16.3鋼窗安裝施工方法（a）鋼窗安裝在通廊吊裝后進(jìn)行，鋼窗必須有出廠合格證。由于運(yùn)輸、堆放等原因受損的鋼窗應(yīng)修理，達(dá)到合格要求方可使用。凡與鋼窗配套的附件必須有出廠合格證、產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。（b）試裝：按設(shè)計(jì)要求將窗框擺正，注意開啟方向，用木楔等塞到窗框四角。（c）安裝上下窗檻。先將上窗檻校正水平，然后電焊固定，再將下窗檻作垂直和水平校正，使上檻的軸孔與下檻的軸心垂直同心，上下檻之間高度誤差不大于2mm，如高度誤差過大，可采用墊板，調(diào)整最后將下窗檻電焊固定。（d）校正：按要求拉水平線，保證一排窗在同一軸線。（e）安裝窗扇。將窗扇逐扇依次裝入，并緊下軸套螺釘，校驗(yàn)轉(zhuǎn)軸的靈活性和關(guān)閉的嚴(yán)密性，再在窗扇兩側(cè)安裝直框，與窗扇按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格吻合，然后用電焊固定上下兩端。（f）固定、嵌縫：按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際情況采用鐵腳或焊接固定，1:2水泥砂漿嵌縫。（g）五金配件安裝：檢查鋼窗開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，滿足要求進(jìn)行五金配件安裝。（h）玻璃裝配：零件安裝完畢后，進(jìn)行玻璃裝配工作，在安裝玻璃前，先在窗芯上嵌填2～3mm厚底灰，嵌入玻璃后用鋼絲彈簧銷卡牢，再滿嵌填粘性油灰，達(dá)到密實(shí)和表面平整。刷面油漆采用酚醛漆二度。5.16.4.通廊吊裝復(fù)測混凝土基礎(chǔ)予埋件標(biāo)高、軸線坐標(biāo)是否正確；各行距跨距是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范；驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝所用的鋼材，連接材料和涂料等，須符合計(jì)要求，其技術(shù)條件及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝中必須采取保護(hù)及加固措施，防止涂層損壞，被損壞的涂層應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)涂。。根據(jù)現(xiàn)場查看汽車吊進(jìn)場路線及吊裝位置布置。根據(jù)施工總安排，安裝考慮選擇一臺150t汽車吊為主施工。，并用一臺50t汽車吊配合吊裝。吊裝時(shí)先將構(gòu)件吊裝到位連接然后調(diào)整、矯正到位合格后再進(jìn)行固定焊接。按總進(jìn)度要求，整個(gè)通廊結(jié)構(gòu)安裝的工期為10天 6．季節(jié)性施工的措施6.1雨季措施6.1.1成立防風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)組,自己備足夠數(shù)量的防風(fēng)材料,設(shè)專人負(fù)責(zé).加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，工地設(shè)置簡易大氣氣溫測定箱。6．1.2砼和砂漿配合比，應(yīng)在測定砂、石含水率后作出必要調(diào)整。降雨量中等以上，禁止?jié)仓竺娣e砼，且澆筑梁板時(shí)，必須采取防雨措施。.1.3雨季施工應(yīng)準(zhǔn)備充足的覆蓋物，以防雨水對砼強(qiáng)度的影響，必要時(shí)宜采用高一級標(biāo)號的砼進(jìn)行施工。6.1.4施工中應(yīng)該做好防雷措施，現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要作好防雨、防漏電措施。基坑邊設(shè)擋水堰,坑下設(shè)排水溝積水井,及時(shí)排除積水.6.1.5按規(guī)定搭設(shè)水泥庫，周圍設(shè)排水溝，屋頂應(yīng)防漏。6.1.6主要暫設(shè)道路應(yīng)將路面壓實(shí)并硬化,做好面層及排水溝,排水涵管等設(shè)施,確保雨期道路暢通,不淹不沖不陷不滑.6.1.7凡有可能積水的區(qū)域,應(yīng)預(yù)先填平壓實(shí),鋼筋要離地面20cm存放,防止雨水浸泡.6.1.8腳手架,龍門架等需設(shè)避雷裝置,施工機(jī)械設(shè)備必須有接地接零措施,加設(shè)防雨罩以防漏電.6.1.9腳手架基礎(chǔ),龍門架基礎(chǔ)周圍設(shè)排水溝,防止積水影響基礎(chǔ)穩(wěn)定,雨后要組織專門檢查,確認(rèn)無安全問題后方可投入使用.6.2夏季高溫季節(jié)施工6.2.1高溫季節(jié)，作好砼養(yǎng)護(hù)，防止陽光曝曬，及時(shí)地用濕草袋覆蓋砼表面，防止砼時(shí)期脫水，破壞砼強(qiáng)度。6.2.2砼配合比宜采用緩凝型外加劑，既保證砼的和易性又滿足施工需要，確保砼強(qiáng)度正常發(fā)展。6.3冬季施工措施6.3.1冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%25%，預(yù)留沉降量應(yīng)比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。6.3.2填土前應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。6.3.3砼工程冬季施工優(yōu)先采用綜合蓄熱法。選用可靠的材料加熱和外加劑措施，現(xiàn)場加適當(dāng)?shù)谋卮胧鬼艔?qiáng)度在降至冰點(diǎn)前達(dá)到臨界強(qiáng)度。6.3.4砼澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫，保溫采用滿鋪（掛）塑料膜草席的方式保溫,輔以炭火加熱。6.3.5鋼筋焊接應(yīng)在工作棚內(nèi)進(jìn)行，焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。6.3.6冬季施工現(xiàn)場的安全防火、防爆、防中毒等各項(xiàng)工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行冬施規(guī)范。6.4防風(fēng)防沙措施內(nèi)蒙古地區(qū)降水量較小，氣候干燥多風(fēng)，最大風(fēng)速為24.0m/s，而且周邊地區(qū)有一定程度的沙化，為保證施工順利進(jìn)行，保證施工人員的安全與健康，必須采取行之有效的防風(fēng)防沙措施。6.4.1、辦公及生活設(shè)施，做到牢固、可靠，根據(jù)施工實(shí)際，對支撐結(jié)構(gòu)和墻體進(jìn)行計(jì)算；屋面與支撐體系要固定牢靠，必要時(shí)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置纜風(fēng)繩，加強(qiáng)屋面的穩(wěn)定。6.4.2、對建設(shè)項(xiàng)目，在施工過程中采取防范措施，防止在施工過程中被風(fēng)吹倒。在支模過程中，保證模板的穩(wěn)定；砌筑工程在沒有形成整體結(jié)構(gòu)之前，尤其是高厚比較小及高跨比較大的砌體，在沒有形成整體之前，在砌體兩側(cè)進(jìn)行加固，防止被風(fēng)吹倒。6.4.3、搭設(shè)工作架及腳手架時(shí)，豎向桿間距不得大于1.5m（鋼腳架），橫桿間距不大于1.2m，扣件要鎖緊，不得使用破損的扣件及鋼管；地基要有足夠的強(qiáng)度，豎向桿件要設(shè)底座，并按規(guī)定設(shè)置剪刀支撐，同時(shí)與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。6.4.4、起重設(shè)備在投入使用前進(jìn)行檢查，保證設(shè)備性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，當(dāng)有五級及五級以上的風(fēng)時(shí)停止作業(yè)，停止作業(yè)及非作業(yè)期間把起重設(shè)備的起重臂鎖定，防止隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。6.4.5、高空作業(yè)時(shí)刻關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，注意當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，風(fēng)力達(dá)到6級以上及風(fēng)沙天氣停止作業(yè)。6.4.6、防沙的基本措施：因時(shí)、因地、因條件不同而采取相對的措施。進(jìn)入現(xiàn)場易被吹散的施工用材料、松散顆粒用氈布或彩條布覆蓋，重量較輕易被風(fēng)吹動的板塊材料，如木方、苯板等材料用捆綁固定。松散的施工用料，隨用隨進(jìn)入現(xiàn)場，盡量減少現(xiàn)場的存放數(shù)量。6.4.7、現(xiàn)場施工道路，在廠區(qū)擬建的廠區(qū)道路上修建臨時(shí)施工道路，用泥結(jié)石做200mm厚的路面，邊使用邊清掃，防止行車時(shí)沙土飛揚(yáng)。6.4.8、進(jìn)入現(xiàn)場的運(yùn)輸車輛，嚴(yán)格控制行駛速度，不得超過10Km/h。6.4.9、根據(jù)建設(shè)單位綠化規(guī)則，在有條件的局部部位，栽植樹木或花草，對部分廠區(qū)進(jìn)行覆蓋。6.4.10、施工垃圾及時(shí)清理，與業(yè)主商議送到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意堆放。6.4.11、施工挖土不得隨意堆放，運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)。6.4.12、對不能覆蓋的部位，配備灑水車澆水濕潤，控制塵土。6.4.13、對空閑地面、間隔一定距離用長400㎜左右較粗的樹枝插入地面，一半地上、一半地下，埋入地下的起固定作用，留在地面上的與干樹枝或荊條扭成束狀相聯(lián)，構(gòu)成菱形覆蓋網(wǎng)，網(wǎng)間撒入草籽，對地面進(jìn)行覆蓋，防止沙隨風(fēng)起。6.4.14、固定垂直提升設(shè)備：龍門架、塔吊等應(yīng)設(shè)安全攬風(fēng)繩，根據(jù)風(fēng)壓、風(fēng)速、設(shè)備高度、受風(fēng)面積，確定攬風(fēng)繩規(guī)格。6.4.15風(fēng)沙對現(xiàn)場存放砼原材料的清凈程度會有較大影響，露天堆放的砂、石首先要整齊堆成梯形臺，除攪拌取料和進(jìn)料時(shí)，可開一面，其余時(shí)間均應(yīng)覆蓋，防止沙塵污染骨料。6.4.16、模板在安裝時(shí)，邊刷隔離劑邊安裝，檢查合格后及時(shí)澆筑砼，避免放置時(shí)間過長，污染模板表面，影響砼外觀質(zhì)量。在澆筑砼前，必須用水沖洗模板和接茬砼。6.4.17、露天涂刷結(jié)構(gòu)油漆，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓?yīng)準(zhǔn)備活動防風(fēng)棚，鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)在大風(fēng)天也應(yīng)使用防風(fēng)棚，否則不得施焊。6.4.18、砼框架結(jié)構(gòu)，拆模后及時(shí)覆蓋和纏裹塑料薄膜，澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼失水過快，表面干縮開裂。7質(zhì)量.安全.文明施工措施7.1確保工程質(zhì)量的措施7.1.1本工程執(zhí)行“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意”的質(zhì)量方針。確保質(zhì)量體系的建立和運(yùn)作,按GB/T19001-2-ISO9001:2正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7.1.2本工程質(zhì)量目標(biāo):符合國家建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.3建立質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系如圖質(zhì)量管理體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系經(jīng)濟(jì)保證組織保證技術(shù)保證施工保證思想保證經(jīng)濟(jì)保證組織保證技術(shù)保證施工保證思想保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)技術(shù)培訓(xùn)創(chuàng)樣板工程貫徹ISO—9002標(biāo)準(zhǔn)分公司質(zhì)檢站經(jīng)濟(jì)法規(guī)技術(shù)培訓(xùn)創(chuàng)樣板工程貫徹ISO—9002標(biāo)準(zhǔn)分公司質(zhì)檢站經(jīng)濟(jì)責(zé)任制操作技能培訓(xùn)技術(shù)資質(zhì)認(rèn)證提高質(zhì)量意識項(xiàng)目部質(zhì)檢站經(jīng)濟(jì)責(zé)任制操作技能培訓(xùn)技術(shù)資質(zhì)認(rèn)證提高質(zhì)量意識項(xiàng)目部質(zhì)檢站措施保證制度保證推廣新技術(shù)新工藝測量控制復(fù)核編制施工方案掌握規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底制度工程公司質(zhì)檢站措施保證制度保證推廣新技術(shù)新工藝測量控制復(fù)核編制施工方案掌握規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底制度工程公司質(zhì)檢站制定獎罰條令專業(yè)質(zhì)檢組優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)簽定質(zhì)保協(xié)議執(zhí)行質(zhì)量否決制度制定獎罰條令專業(yè)質(zhì)檢組優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)簽定質(zhì)保協(xié)議執(zhí)行質(zhì)量否決制度接受工程師監(jiān)察材料保質(zhì)制度制定質(zhì)檢制度隱蔽簽證制度明確質(zhì)量控制點(diǎn)制定質(zhì)量保證措施加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制利用現(xiàn)代儀器手段接受工程師監(jiān)察材料保質(zhì)制度制定質(zhì)檢制度隱蔽簽證制度明確質(zhì)量控制點(diǎn)制定質(zhì)量保證措施加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制利用現(xiàn)代儀器手段質(zhì)量第一質(zhì)量第一技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)開展QC小組活動質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動總結(jié)表彰先進(jìn)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)開展QC小組活動質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動總結(jié)表彰先進(jìn)獎優(yōu)罰劣工班回訪用戶第一質(zhì)量否決工序交接收提高工作能力獎優(yōu)罰劣工班回訪用戶第一質(zhì)量否決工序交接收提高工作能力提高經(jīng)濟(jì)效益改進(jìn)工作質(zhì)量保證工作質(zhì)量提高經(jīng)濟(jì)效益改進(jìn)工作質(zhì)量保證工作質(zhì)量質(zhì)量評質(zhì)量評定反饋爭創(chuàng)省優(yōu)工程、保證用戶滿意反饋爭創(chuàng)省優(yōu)工程、保證用戶滿意質(zhì)量保證體系辦公室辦公室質(zhì)文保件體和系資料項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、總工工程部施工技術(shù)質(zhì)安計(jì)施調(diào)技試計(jì)量全劃工度術(shù)驗(yàn)量檢檢查查經(jīng)營部合勞同務(wù)管管理理物資部工施工程工程材機(jī)設(shè)料具備施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人施工作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工作業(yè)隊(duì)質(zhì)量檢查員班組質(zhì)量員領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系指導(dǎo)監(jiān)督關(guān)系7.2質(zhì)量管理7.2.1提高施工人員和管理人員對質(zhì)量重要性的認(rèn)識,加強(qiáng)質(zhì)量意識教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),提高全員素質(zhì),以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量（質(zhì)量保證工作流程圖見附圖）。7.2.2推行全面質(zhì)量管理,質(zhì)量管理實(shí)行二級管理,一級專檢的管理體制,以及“三檢”制的質(zhì)量管理制度。a.二級管理指項(xiàng)目經(jīng)理部管理及各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)管理。b.一級專檢是指項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職檢查員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。c.三檢是指:自檢、互檢、專檢。7.2.3強(qiáng)化基層管理,嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程,強(qiáng)化自檢、互檢和專檢,做到標(biāo)準(zhǔn)化,制度化。7.2.4組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動,推廣新技術(shù),新工藝,新設(shè)備,以保證工程質(zhì)量。7.2.5建立切實(shí)可行的質(zhì)量獎罰制度,獎優(yōu)罰劣,確保本工程質(zhì)量。7.2.6組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,參加圖紙會審,編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設(shè)計(jì)。做到開工有報(bào)告、施工有方案,杜絕因技術(shù)工作準(zhǔn)備不充分造成返工,從而影響工程質(zhì)量。7.2.7組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范,并在施工過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。7.3質(zhì)量控制措施7.3.1工程所用測量儀器、檢測工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢定,合格后方可在工程施工中使用。7.3.2加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收,鋼筋、鋼材、水泥等材料不但要有合格證而且要經(jīng)復(fù)試合格后方能用于工程。7.3.3定期復(fù)測施工控制網(wǎng),及時(shí)提交測量成果。7.3.4制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過程控制方案,嚴(yán)格工序管理,并做好質(zhì)量記錄。7.3.5嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度,隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認(rèn)可,不得進(jìn)行下道工序。7.3.6加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量巡檢力度,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時(shí)制止,查明原因,制定整改措施,復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序。7.3.7認(rèn)真填寫自、專檢記錄,確保其真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。7.3.8加強(qiáng)現(xiàn)場砼及砌體砌筑砂漿試塊的管理,按規(guī)范規(guī)定及時(shí)制作、取樣試驗(yàn),其有關(guān)資料應(yīng)收集完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。7.3.9所有構(gòu)件做好編號、運(yùn)輸、堆放，防止損壞和用錯(cuò)。7.4施工重點(diǎn)難點(diǎn)的質(zhì)量控制措施7.4.1土方施工質(zhì)量保證措施a.土方開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，避免擾動原土層，測量員堅(jiān)守崗位利用水準(zhǔn)儀給出足夠的準(zhǔn)確的挖土標(biāo)高。b.采用人工清理基底，保證基底標(biāo)高的準(zhǔn)確。c.測量基準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)測，保證其準(zhǔn)確性。d.及時(shí)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽。e.隱蔽驗(yàn)收記錄及技術(shù)復(fù)核記錄要及時(shí)齊全。7.4.2鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施使用鋼筋的型號及質(zhì)量須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，須經(jīng)技術(shù)監(jiān)理部門認(rèn)可后方可執(zhí)行加工和綁扎。柱筋的預(yù)留長度和位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且采取固定措施。在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。d.綁扎完的鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏，工人操作時(shí)應(yīng)注意安全。7.4.3模板工程質(zhì)量保證措施模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。特殊部位的模板或承受較大荷載的模板需作模板設(shè)計(jì)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。模板要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。e.模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。7.4.4砼工程質(zhì)量保證措施a.砼從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過規(guī)范要求。b.澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物、鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板的縫隙及孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。c.砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，超過時(shí)采用串筒或溜管使砼下落。d.在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。e.在施工縫及后澆帶繼續(xù)澆筑砼時(shí)，在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。7.4.5砌筑工程質(zhì)量保證措施a.現(xiàn)場施工員加強(qiáng)監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。b.拉結(jié)筋預(yù)埋正確，洞孔應(yīng)做到預(yù)先留設(shè)，減少返工開鑿現(xiàn)象。c.砂、磚、水泥按規(guī)定取樣測試，不合格的材料不準(zhǔn)使用。施工中按要求留置砂漿試塊。d.墻砌體應(yīng)做到當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。e.控制每天砌筑高度不超過1.8m，雨天及五級以上大風(fēng)不宜施工。h.每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，7.4.6抹灰工程質(zhì)量保證措施a.抹灰前，砌體、砼等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。b.室內(nèi)抹灰工程待上下水、煤氣等管道安裝后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。c.抹灰層在終凝前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后采取措施防止沾污和損壞。d.抹灰用的砂子應(yīng)過篩，不得含有雜物。不同材質(zhì)墻面交接處鋪貼30mm寬的鋼絲網(wǎng)或尼龍網(wǎng)，一放手所不同面開裂。e.抹灰層在前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層，石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層。f.抹灰的面層在踢腳板、門窗貼臉板和掛鏡線安裝前涂抹，安裝后與抹灰面連接如有縫隙，應(yīng)用砂漿或膩?zhàn)有扪a(bǔ)。g.罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面趕平、修整、壓光。7．5質(zhì)量通病預(yù)防措施為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，施工中必須建立QC攻關(guān)小組，對工程易發(fā)生的問題作出預(yù)測與控制措施，并在施工中采取針對性強(qiáng)行之有效措施，防止質(zhì)量通病發(fā)生。5．5．1鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病a.砼表面龜裂：嚴(yán)格按配合比施工，振搗均勻，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在終凝前進(jìn)行二次抹面，覆蓋塑料薄膜。b.懸挑結(jié)構(gòu)部位產(chǎn)生裂縫：嚴(yán)格用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度確定拆模時(shí)間，注意此部位鋼筋放置位置，嚴(yán)禁踩壓鋼筋，并控制拆模后在此部位增加荷載。c.砼表面蜂窩麻面：砼事功稠度要適宜，振搗充分，模板拼縫嚴(yán)密，用膠帶密封。d.砼爛根：防止砼澆注時(shí)一次澆筑高度過大或模板底部跑漿，要充分振搗。e.框架梁柱節(jié)點(diǎn)跑模：用定型模板支設(shè)并認(rèn)真加固，保持棱角順直。f.砼表面不平、不光：模板選用合理，周轉(zhuǎn)模板要認(rèn)真清理并刷脫模劑，保證結(jié)構(gòu)表面平整光潔。g.鋼筋制作彎鉤及形狀不規(guī)格：認(rèn)真核對下料長度，采用適宜的彎曲機(jī)及彎心，保證制作質(zhì)量。h.焊接鋼筋不同心：檢查焊接機(jī)具是否標(biāo)準(zhǔn)，過長的焊件用人扶直。i.焊接接頭夾渣、熔合不好：檢查機(jī)具及焊接參數(shù)，選用合理的焊接工藝及參數(shù)，選調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的焊工施焊。j.綁扎間距不均：綁扎前先在模板上彈出鋼筋位置，然后按線布筋綁扎。5．5．2墻面抹灰質(zhì)量通病a.墻面空鼓開裂：施工前認(rèn)真清理底層，進(jìn)行必要的界面處理，抹面結(jié)束后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。b.抹灰面陰陽角不順直：改進(jìn)施工工具（專用陰陽角抹子）可徹底清除。門窗洞口裂縫：必須認(rèn)真填塞框與墻間孔隙，保證灰漿嚴(yán)實(shí)。5．5．3樓地面質(zhì)量通病a.地面面層開裂:施工后保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間,基層充分壓實(shí).b.水泥地面起砂:地面抹灰結(jié)束后,認(rèn)真覆蓋,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間,防止過早上人.c.面層空鼓:基層表面認(rèn)真清理,保證粘貼面足夠大.7．2確保安全施工的措施7.2.1安全生產(chǎn)方針:“安全第一,預(yù)防為主”。7.2.2安全生產(chǎn)目標(biāo):無重大傷亡事故,確保自治區(qū)安全文明示范工地。7.2.3建立安全管理和安全保證體系:項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目部設(shè)專職安全員,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,保證安全計(jì)劃,措施的落實(shí)（施工現(xiàn)場安全管理流程見附圖）。安全管理體系安全保證體系安全保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證思想保證組織保證技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證安全教育安全承包協(xié)議按操作規(guī)程施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全教育安全承包協(xié)議按操作規(guī)程施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組配齊消防器材配齊勞保用品實(shí)行獎罰制度持證上崗班組安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)掌握操作規(guī)程用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話崗位教育工程隊(duì)教育進(jìn)廠教育預(yù)防為主配齊消防器材配齊勞保用品實(shí)行獎罰制度持證上崗班組安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)掌握操作規(guī)程用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話崗位教育工程隊(duì)教育進(jìn)廠教育預(yù)防為主安全教育分公司安全檢查站安全檢查科安全檢查科提高安全意識全員活動提高安全意識全員活動經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)把事故消滅在萌芽狀態(tài)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)把事故消滅在萌芽狀態(tài)確保工程施工中無傷亡事故確保工程施工中無傷亡事故PAGE安全保證體系安全保證體系安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理（安全、施工）專職安全員專職安全員給排水安裝隊(duì)電氣施工隊(duì)通風(fēng)空調(diào)安裝隊(duì)土建施工隊(duì)給排水安裝隊(duì)電氣施工隊(duì)通風(fēng)空調(diào)安裝隊(duì)土建施工隊(duì)專職或兼職安全員專職或兼職安全員施工班組施工班組7.2.4施工重點(diǎn)難點(diǎn)的安全技術(shù)措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全規(guī)章制度。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,做到施工前有安全技術(shù)交底,且每周定期進(jìn)行安全教育。隊(duì)伍進(jìn)場及時(shí)進(jìn)行三級教育,針對工程特點(diǎn)教育施工人員自覺做好生產(chǎn)過程中的施工防護(hù)和人身防護(hù),牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,確保安全生產(chǎn)。定期檢查現(xiàn)場的機(jī)械和電氣設(shè)備。針對本工程編制行之有效的構(gòu)件吊裝安全技術(shù)措施。施工人員嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的安全管理原則。腳手架嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程搭設(shè),外側(cè)設(shè)安全欄桿,按規(guī)定與墻體拉結(jié),按要求配置消防器材。加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化。a.堅(jiān)持“五同時(shí)”、“三不放過”制度。b.堅(jiān)持工前交底,工后講評活動。c.現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)語,危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立警示標(biāo)志。d.做好安全防護(hù),垂直運(yùn)輸設(shè)備防雷接地,所有機(jī)械設(shè)備由專人負(fù)責(zé)使用。0施工現(xiàn)場按總平面圖設(shè)圍護(hù),對外建崗、設(shè)卡,保證現(xiàn)場施工安全。1預(yù)制構(gòu)件加強(qiáng)堆放、運(yùn)輸?shù)墓芾?防止斷裂。2吊裝設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。3高空作業(yè)周圍及下部設(shè)安全網(wǎng),防止高空墜落。4電焊、氣焊等嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,明火作業(yè)設(shè)專人看管。5根據(jù)施工用電量需求,合理選用供電電纜、電線,設(shè)置主配電設(shè)備和分配電箱。按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88執(zhí)行,定期檢查維修并保證其正常運(yùn)行。6加強(qiáng)防火工作，杜絕事故發(fā)生。7各種施工機(jī)械要完好，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，吊車不能超負(fù)荷使用，機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部件要有安全防護(hù)裝置并定期檢查。8構(gòu)件起吊時(shí)，必須先檢查吊環(huán)和鋼絲繩，一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即派人進(jìn)行修理，修好后方可使用。9電動工具做到一機(jī)一閘，遇臨時(shí)停電或停工時(shí)要拉閘斷電。0高空作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)停止作業(yè)，夜間施工必須有足夠的照明。1施工用具要系安全帶，用后隨手放入工具袋，不能隨意放置和丟棄，傳遞物件禁止拋擲。2構(gòu)件起吊時(shí)捆綁要牢固，嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。3電焊機(jī)的外殼都要接零，電焊鉗手柄如有絕緣破損的地方不得使用，更換場地移動把線時(shí)，應(yīng)該切斷電源，不能手持把線爬梯和登高。超過2m的地方沿四周掛安全網(wǎng)7.2.5季節(jié)性施工安全技術(shù)措施暴風(fēng)雨期負(fù)責(zé)施工及安全檢查的人員經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)設(shè)備及線路漏電現(xiàn)象及時(shí)排除。必須保證場地排水暢通,防止雨后現(xiàn)場積水,材料構(gòu)件堆放場地夯壓堅(jiān)實(shí),并能排出水。施工電梯等設(shè)避雷裝置。風(fēng)力在六級以上禁止吊裝施工。夜間施工配備足夠的照明,現(xiàn)場設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域示警燈,定期檢查維修,保證正常運(yùn)行。高空作業(yè)人員必須做好身體檢查，有高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)的不能上崗。7．3安全文明施工的措施7.3.1安全文明施工目標(biāo)：爭取內(nèi)蒙古自治區(qū)安全文明示范工地。7.3.2組織管理措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目施工副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、各施工隊(duì)長、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明管理組織。對各單位進(jìn)行統(tǒng)一管理，監(jiān)督檢查。項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。各施工隊(duì)隊(duì)長、分包單位負(fù)責(zé)人、工班長等負(fù)責(zé)本單位的文明施工管理工作，其他人員一律責(zé)任分工，實(shí)行個(gè)人崗位責(zé)任制。工地每月至少組織兩次綜合檢查，要按專業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)全面檢查，按規(guī)定填寫表格，算出結(jié)果，制表張榜公布。班組實(shí)行自檢、專檢、交接檢制度。要做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清，工完場清，標(biāo)準(zhǔn)管理。文明施工管理實(shí)行獎懲制度。制定獎罰細(xì)則，堅(jiān)持獎懲兌現(xiàn)。施工現(xiàn)場實(shí)行持證上崗制度。進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)的所有機(jī)械司機(jī)、信號工、架子工、電工、焊工等特殊作業(yè)人員，必須持證上崗。工地食堂有衛(wèi)生許可證、炊事員有健康證、民工有做工證、明火作業(yè)有當(dāng)日用火證。施工現(xiàn)場堅(jiān)持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實(shí)際制度措施，協(xié)調(diào)解決文明施工問題。內(nèi)蒙古自治區(qū)關(guān)于文明施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律法規(guī)等資料要齊全。施工組織設(shè)計(jì)中有質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、消防、環(huán)保技術(shù)措施和對文明施工，環(huán)境衛(wèi)生、材料節(jié)約等管理要求，并有施工各階段施工現(xiàn)場的平面布置圖和季節(jié)性施工方案。0積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機(jī)械化作業(yè)程度。7.3.3現(xiàn)場管理措施按照有關(guān)規(guī)定、計(jì)劃和工程進(jìn)展情況，確定現(xiàn)場需要的人、物資多余的堅(jiān)決清理出場。a.現(xiàn)場禁止住職工家屬和小孩，非施工人員末經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，非法用工及時(shí)清查。b.施工現(xiàn)場的垃圾渣土、各種多余的周轉(zhuǎn)工具、報(bào)廢和多余材料、機(jī)械設(shè)備和構(gòu)件，職工個(gè)人生活用品等要及時(shí)清理，按指定地點(diǎn)存放.根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況按調(diào)查研究后確定的方案及時(shí)調(diào)整施工現(xiàn)場平面布置圖，使其科學(xué)合理。a.堆放場地必須平整、堅(jiān)實(shí)，不宜堆放在松土、坑洼不平的地方，堆放場地排水良好，不應(yīng)雨季集水。b.雨季施工時(shí)，對施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查疏竣。c.配電箱設(shè)置在便于操作的地方，并有防雨措施。對施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品勤加維護(hù)打掃，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，干凈整齊，無垃圾無污物，并使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。a.對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底檢查清掃，不留死角。b.做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完料凈腳下清。c.對設(shè)備進(jìn)行定期點(diǎn)驗(yàn)、清掃和維護(hù)保養(yǎng)。預(yù)防疾病和食物中毒，消除發(fā)生事故的根源，使施工現(xiàn)場保持良好的施工與生活環(huán)境和施工秩序。a.炊事員工作服要清潔，職工要注意個(gè)人衛(wèi)生。b.現(xiàn)場內(nèi)不大聲喧嘩。c.不聚眾打架、斗毆、酗酒、賭搏。d.現(xiàn)場設(shè)置廁所和垃圾點(diǎn)，不準(zhǔn)隨地大小便，不亂扔垃圾與物品。7.3.4防止環(huán)境污染的措施施工現(xiàn)場垃圾渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場。上部垃圾清理嚴(yán)禁隨意拋撒。現(xiàn)場道路做70厚素砼面層，并指定專人定期清掃，防止道路揚(yáng)塵。袋裝水泥、白灰等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，露天存放時(shí)應(yīng)下墊上蓋，嚴(yán)密遮蓋防止揚(yáng)塵。運(yùn)輸該類材料時(shí)，要采取遮蓋措施，防止沿途遺灑，揚(yáng)塵。卸車時(shí)應(yīng)采取措施減少揚(yáng)塵。車輛不帶泥砂出現(xiàn)場措施a.在大門口設(shè)置高壓沖水裝置，沖洗車輛車輪、車幫。b.挖土裝車不超裝，人工拍土并覆蓋.c.車輛行駛不猛拐，不急剎車，防止灑土，卸車后注意關(guān)好車箱門。d.場區(qū)場外安排人