目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄1第一章工程概況3第一節(jié)、工程概況3第二節(jié)、本工程建設(shè)各方主體3第三節(jié)、周?chē)h(huán)境條件3第二章編制依據(jù)4第三章工程場(chǎng)地地質(zhì)條件5第一節(jié)、土層類(lèi)型5第二節(jié)、場(chǎng)內(nèi)地下水情況6第四章圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況7第一節(jié)、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案7第二節(jié)、邊坡支護(hù)措施9第五章施工部署11第一節(jié)、總體部署11第二節(jié)、總體施工順序14第三節(jié)、施工進(jìn)度安排14第四節(jié)、施工用電方案15第六章施工方案和技術(shù)措施16第一節(jié)、圍護(hù)樁施工方案16第二節(jié)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案23第三節(jié)、基坑降排水施工25第七章應(yīng)急措施28第一節(jié)、基坑圍護(hù)險(xiǎn)情應(yīng)急措施28第八章應(yīng)急預(yù)案29第一節(jié)、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組29第二節(jié)、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)體系的運(yùn)行29第三節(jié)、基坑支護(hù)工程重大危險(xiǎn)源識(shí)別30第四節(jié)、應(yīng)急預(yù)案31第五節(jié)、政府、媒體及周邊單位、居民干預(yù)預(yù)案33第九章工程質(zhì)量保證措施34第一節(jié)、質(zhì)量保證體系34第二節(jié)、組織措施的落實(shí)35第三節(jié)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)38第十章平安生產(chǎn)保證措施41第一節(jié)、施工平安保證措施41第二節(jié)、平安施工技術(shù)措施42第十一章文明施工和環(huán)境保護(hù)措施44第一節(jié)、場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理流程控制44第二節(jié)、圍擋隔離44第三節(jié)、臨時(shí)道路管理44第四節(jié)、材料堆放管理44第五節(jié)、保潔工作44第六節(jié)、環(huán)境保護(hù)45第一章工程概況第一節(jié)、工程概況擬建工程位于杭州市余杭區(qū)喬司鎮(zhèn)，具體位于德勝東路與東湖路交叉口西北角地塊，用地面積66236.00平方米，規(guī)劃總建筑面積206335.6平方米，其中地上建筑面積為139095.6平方米，地下建筑面積為67240.00平方米，建筑物主要為6幢16F建筑物、12幢7-11F建筑物及1F配套用房，整體地下1層。最大開(kāi)挖深度約為6.0m，預(yù)估單樁承載力最大為6000kN，抗拔約為2000kN。第二節(jié)、本工程建設(shè)各方主體建設(shè)單位：杭州合景房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)單位：杭州市勘察設(shè)計(jì)研究院勘察單位：浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：浙江耀華工程咨詢代理施工單位：浙江凱地根底工程第三節(jié)、周?chē)h(huán)境條件擬建場(chǎng)地現(xiàn)狀為待建設(shè)用地，原為農(nóng)居基菜地，目前建筑物均已撤除，場(chǎng)地內(nèi)西側(cè)多為菜地，場(chǎng)地地勢(shì)起伏不大，場(chǎng)地東北側(cè)可見(jiàn)現(xiàn)狀泥漿池分布，泥漿深度約為0.5米，長(zhǎng)約80m，寬約50m。第二章編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計(jì)、總平面布置圖；2、浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院提供的《巖土工程勘察報(bào)告》；3、杭州市勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的總平面圖、地下室根底平面圖及詳圖、樁位圖等；4、《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》(BG50026-2007)；5、《建筑深基坑工程施工平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ311-2023〕；6、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》〔JGJ120-2023〕；7、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》〔DB33/T1096-2023〕；8、《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ94-2023〕；9、《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》〔JGJ/T199-2023〕；10、《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》〔CECS：9697〕；11、《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50202-2002〕；12、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50010-2023)；13、《建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ79-2023〕；14、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2023〕；15、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ18-2023〕；16、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50205-2001〕；17、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ81-2002〕；18、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ46-2005〕；19、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50194-93〕；20、《建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》〔JGJ33-2023〕；21、《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50497-2023〕；22、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50666-2023)；23、《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》〔DB33/T1082-2023〕；24、杭州市建委《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳<危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法>的通知》(杭建工〔2023〕22號(hào))；25、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法》〔【2023】87號(hào)文〕；26、國(guó)家及浙江省公布的其他施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文明施工規(guī)定；27、我公司認(rèn)證通過(guò)的“三合一〞管理認(rèn)證體系及各項(xiàng)管理文件和管理標(biāo)準(zhǔn)。第三章工程場(chǎng)地地質(zhì)條件第一節(jié)、土層類(lèi)型擬建場(chǎng)地地層可分為七大層，細(xì)分為13亞層，自上而下描述如下：1、第四紀(jì)地層〔Q〕①-0雜填土〔mlQ44〕：雜色，稍濕，松散，以粉性土為主，含含建筑垃圾及碎塊石，碎石含量10～30%，最大粒徑大于8cm，含植物根莖，場(chǎng)地東北側(cè)上部有泥漿分布，泥漿厚度一般為10～30cm，最大厚度處有50cm，泥漿具體分布范圍詳見(jiàn)平面圖；層頂高程為6.56～5.92，層厚0.20～2.20m①-1砂質(zhì)粉土〔al-mQ43〕：灰黃、黃灰色，濕，稍密，搖振反響迅速，切面粗糙，干強(qiáng)度低，韌性低，含云母及鐵錳質(zhì)氧化物斑點(diǎn)；層頂高程為6.07～4.24m，層厚0.70～5.①-21砂質(zhì)粉土〔al-mQ43〕：灰色，濕，稍密～中密，搖振反響迅速，切面粗糙，干強(qiáng)度低，韌性低，含云母及鐵錳質(zhì)氧化物斑點(diǎn)，局部為粘質(zhì)粉土；層頂高程為3.86～0.40m，層厚2.30～8.20①-22砂質(zhì)粉土〔al-mQ43〕：灰色，濕，稍密為主，局部中密，搖振反響迅速，切面粗糙，干強(qiáng)度低，韌性低，含云母及鐵錳質(zhì)氧化物斑點(diǎn)，局部為粘質(zhì)粉土；層頂高程為-1.50～-6.45m，層厚0.50～3.8②-21砂質(zhì)粉土夾粉砂〔al-mQ42〕：灰色，灰綠色，濕，中密為主，局部稍密，搖振反響迅速，切面粗糙，干強(qiáng)度低，韌性低，以砂質(zhì)粉土為主，局部夾粉砂薄層及粉砂團(tuán)塊，局部以粉砂為主。層頂高程為-1.67～-8.35m，層厚2.80～10.60②-22粉土夾粉質(zhì)粘土〔al-mQ42〕：灰色，濕，稍密為主，粉質(zhì)粘土為流塑或軟塑狀，搖振反響一般，切面粗糙，干強(qiáng)度低，韌性低，含云母，以粘質(zhì)粉土為主，夾粉質(zhì)粘土薄層及團(tuán)塊，微層理。層頂高程為-7.31～-15.15m，層厚2.10～③-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土〔mQ41〕：灰色，飽和，流塑，局部軟塑，含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)及云母碎屑，無(wú)搖振反響，切面較光滑、稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，局部夾薄層粉土，微層理。層頂高程為-11.54～-21.89m，層厚3.80～④-2淤泥質(zhì)粘土〔mQ32-2〕：灰色，飽和，流塑為主，局部軟塑，含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)及云母碎屑，無(wú)搖振反響，切面較光滑、稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等～高，局部為淤泥或淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。層頂高程為-21.92～-31.74m，層厚3.10～⑤-1含砂粉質(zhì)粘土〔mQ32-1〕：灰褐色，飽和，軟塑為主，局部為流塑狀，含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)及云母碎屑，無(wú)搖振反響，切面較粗糙，無(wú)光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，局部夾粉砂薄層。層頂高程為-33.39～-37.97m，層厚1.00～⑤-2粉質(zhì)粘土〔mQ32-1〕：灰黃色，飽和，軟塑為主，含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)及云母碎屑，無(wú)搖振反響，切面較光滑，有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，含砂約10～20%，局部夾粉砂薄層。層頂高程為-36.40～-44.97m，層厚1.80～⑤-3礫砂〔mQ32-1〕：灰黃色，稍密，飽和，礫石含量約為10～15%，粒徑一般0.5～2.0cm，顆粒形狀以圓形或亞圓形為主，局部含大塊卵石，粒徑大者大于5.0cm，礦物組成較雜，以石英、云母為主，顆粒級(jí)配不良，以中粗砂為主，其余粘性土充填。層頂高程為-42.15～-47.61m，層厚0.10～⑥-2粉質(zhì)粘土夾粉砂〔al(pl)Q31〕：灰黃色，飽和，軟塑為主，含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)及云母碎屑，無(wú)搖振反響，切面較光滑，有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，局部含粉砂薄層及粉砂團(tuán)塊，粉砂含量約為5～15%。層頂高程為-45.05～-51.37m，層厚0.80～⑥-3圓礫〔al(pl)Q31〕：灰黃色，飽和，中密，以圓礫為主，礫石含量約40%～50%，粒徑一般為0.5～4.0cm，最大的可見(jiàn)6.0cm，卵礫石多呈亞圓形，少量呈次棱角狀，成分以砂巖、石英砂巖為主，其余由粉砂及粘性土充填。層頂高程為-49.04～-57.16m，層厚0.30～7.6第二節(jié)、場(chǎng)內(nèi)地下水情況1、孔隙潛水：本場(chǎng)地地下水主要為第四紀(jì)孔隙潛水。潛水含水層為地表下0.6m左右，場(chǎng)地水文地質(zhì)條件較為穩(wěn)定，與周邊地表水及河流水系聯(lián)系密切。潛水埋藏豐水期較淺，在鉆孔內(nèi)測(cè)得其埋深在地表下1.2～1.9m，相當(dāng)于國(guó)家高程的4.17～5.24m之間，該層潛水主要受大氣降水和北側(cè)河流補(bǔ)給，地下水位隨季節(jié)性變化較大，根據(jù)附近水文資料，豐水期地下水接近地表。根據(jù)本次勘探CK2、CK4、ZK97號(hào)勘探孔中所取水樣的水質(zhì)簡(jiǎn)分析結(jié)果，擬建場(chǎng)地地下水化學(xué)類(lèi)型為SO42--HCO3-—Na+-Ca2+型，PH值≈6.75。場(chǎng)地水文地質(zhì)條件較為穩(wěn)定，上部主要為粉土、砂性土分布區(qū)域，滲透系數(shù)較大。本次勘察期間在鉆孔內(nèi)測(cè)得地下潛水位一般埋深在地表下1.2～1.9m，相當(dāng)于國(guó)家高程的4.17～5.24m之間；地下水主要受大氣降水補(bǔ)給，地下水位隨季節(jié)性有所變化。承壓水：承壓水含水層主要賦存于=5\*GB3⑤-3層礫砂、⑥-3層圓礫中。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料顯示，本場(chǎng)地承壓水頭埋深一般為現(xiàn)狀地表下4.0～6.0m，水量一般。而承壓含水層隔水層頂板埋深均大于30.0m，而擬建工程基坑最大開(kāi)挖深度約為6.0m。承壓水對(duì)本工程基坑施工影響較小，坑底土根本處于平安狀態(tài)。3、基巖裂隙水：基巖裂隙水水量較小，埋藏深，對(duì)工程影響較小。第四章圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況第一節(jié)、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案一、本基坑特點(diǎn)擬建場(chǎng)地范圍內(nèi)有1層地下室，基坑最大埋設(shè)深度約6.0米，屬二級(jí)建筑基坑。場(chǎng)地西側(cè)為地鐵1號(hào)線，距擬建場(chǎng)地最近距離約為50.0m，場(chǎng)地東側(cè)為東湖高架，距擬建場(chǎng)地最近距離約為60.0m，北側(cè)有現(xiàn)狀河流經(jīng)過(guò)，距擬建場(chǎng)地最近距離約為40.0m，場(chǎng)地南側(cè)為在建民豐路。基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)主要涉及①-0層雜填土、①-1層砂質(zhì)粉土、①-21層砂質(zhì)粉土等，土體性狀總體強(qiáng)度一般，滲透性較大，在地下水位以下坑壁不能直立。根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件，本區(qū)域最高地下潛水位接近地表。因此基坑開(kāi)挖主要涉及基坑坑內(nèi)及周邊降水及止水、基坑壁的穩(wěn)定等工程問(wèn)題。二、本基坑支護(hù)設(shè)計(jì)做法綜合考慮工程地質(zhì)條件、基坑開(kāi)挖深度和周?chē)h(huán)境條件，確定本基坑采用的支護(hù)形式包括：1〕一層地下室局部：采用單排鉆孔灌注樁；2〕基坑四周采用Φ650@450三軸水泥攪拌樁止水帷幕；3〕在基坑外側(cè)地面設(shè)置排水溝及集水井；4〕基坑邊壁采用土釘墻施工；5〕在挖至基坑底后，在坑底設(shè)置排水溝或集水井排水；6〕本工程在基坑內(nèi)設(shè)置降水管井降水，基坑外側(cè)設(shè)置備用降水管井，具體設(shè)置詳見(jiàn)降排水平面圖；1、圍護(hù)樁西側(cè)為Φ900@1300鉆孔灌注樁與東南角Φ900@1200鉆孔灌注樁。圍護(hù)樁特點(diǎn)分析：圍護(hù)樁直徑為Φ900；圍護(hù)樁間距@1300、@1200，樁底標(biāo)高分別為-16.00m、-17.302、止水帷幕坑外止水帷幕采用Φ650三軸攪拌樁，水泥摻量20%，樁底標(biāo)高為-15.704、冠梁、水平內(nèi)支撐冠梁頂標(biāo)高為－2m，冠梁截面尺寸有1100〔寬〕×600〔高〕、1000×600，支撐梁截面600×600。如下列圖：以上構(gòu)件均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30，支撐梁墊層采用10cm厚C15素砼，墊層上加鋪隔離油毛氈一層，墊層寬度為梁寬加10cm。典型冠梁、支撐梁剖面如下列圖：5、試塊的留置鉆孔灌注樁：每根樁留置一組試塊〔標(biāo)養(yǎng)〕水泥攪拌樁：每臺(tái)班〔24小時(shí)〕抽查1組三聯(lián)〔7.07cm×7.07cm×7.07cm〕標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性。第二節(jié)、邊坡支護(hù)措施土釘采用Φ48*3.0焊接鋼管，鋼管土釘前端封閉，在離開(kāi)坑壁2.0米開(kāi)始每隔0.5米旋轉(zhuǎn)9度打一個(gè)不小8MM冒漿孔直至底部。土釘在坑壁上呈梅花形布置，在同一水平線上土釘須均勻分開(kāi)排列，800厚C20網(wǎng)噴內(nèi)配Φ6.5@200×200雙向鋼筋網(wǎng)片，搭接長(zhǎng)度不小于300mm，噴射分二層施工：噴射第一層混凝土厚度為30-40MM，然后擊入錨管，綁扎鋼筋網(wǎng)片，噴射第二層混凝土至設(shè)計(jì)厚度，洗孔注漿。土釘及錨桿注漿材料采用純水泥漿，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，假設(shè)工期需要，可適當(dāng)參加早強(qiáng)劑，水灰比為0.5，注漿終了壓力不小于0.4MPa且保持穩(wěn)定1分鐘，注漿須慢速進(jìn)行，注漿前應(yīng)進(jìn)行洗孔。第三節(jié)、基坑排水本工程采用650直徑三軸水泥攪拌樁可以有效地將基坑外的水流截?cái)唷Ｒ弧⒌乇砼潘诨油鈧?cè)地面設(shè)置400×400〔H〕排水溝，并在坑外每隔30m及基坑四角設(shè)置800×600×600集水井，并將地表水抽至市政地下管網(wǎng)內(nèi)，防止地表水流入坑內(nèi)。同時(shí)在排水溝外側(cè)設(shè)置砼硬化地面，防止地面水進(jìn)入基坑頂部。二、基坑降水1、基坑底部排水：在挖至基坑底后，在坑底設(shè)置排水溝或集水井排水。2、基坑邊壁排水：在地基土中水量比擬大處，每隔2m設(shè)置Φ50PVC管〔長(zhǎng)500mm〕作泄水孔，具體數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)滲水情況進(jìn)行確定。3、本工程在基坑內(nèi)設(shè)置降水管井降水，基坑外側(cè)設(shè)置備用降水管井，具體設(shè)置詳見(jiàn)降排水平面圖。4、施工過(guò)程中應(yīng)派專人進(jìn)行排水，同時(shí)對(duì)基坑周邊環(huán)境的地下水位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。5、土方開(kāi)挖必須待水位降到擬開(kāi)挖面以下0.5-1.0m第五章施工部署第一節(jié)、總體部署本工程基坑圍護(hù)主要包括：外圍650@450三軸水泥攪拌樁止水，內(nèi)側(cè)鉆孔樁圍護(hù)，設(shè)支撐梁，配備基坑降水等措施。由我方先行施工三軸水泥攪拌樁，緊接著水泥攪拌樁前方施工圍護(hù)鉆孔樁。根據(jù)本基坑的實(shí)際情況，平面尺寸、開(kāi)挖深度、支護(hù)的設(shè)置等因素，需合理、科學(xué)的設(shè)置土方開(kāi)挖流向、挖掘機(jī)械的配備、運(yùn)輸車(chē)輛的停放，來(lái)保證土方的順利實(shí)施。一、工程班子組織和管理1、工程部管理人員工程部管理人員名單職務(wù)姓名職稱號(hào)碼工程經(jīng)理李定良二級(jí)建造師工程副經(jīng)理張積都工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人方而正工程師質(zhì)量員葉國(guó)進(jìn)質(zhì)量員施工員江丙樂(lè)施工員平安員楊世撐平安員材料員李凱峰材料員2、管理人員職責(zé)2.1工程經(jīng)理對(duì)工程的施工全過(guò)程、全方位負(fù)責(zé)，對(duì)工程施工、生產(chǎn)、質(zhì)量、文明施工和工程協(xié)調(diào)具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力和指揮能力。其主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)組織指揮本工程的實(shí)施，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)；調(diào)配并管理工程所需的人才、資金、物資、設(shè)備等生產(chǎn)要素；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)總、分包之間的配合協(xié)作工作；對(duì)工程工程質(zhì)量、平安、工期、本錢(qián)和現(xiàn)場(chǎng)文明施工負(fù)全責(zé)；2.2工程技術(shù)負(fù)責(zé)人本工程工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，其主要職責(zé)如下：組織相關(guān)部門(mén)和人員代表工程參與與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)方等就施工方案、技術(shù)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量等方面的問(wèn)題的會(huì)議、討論或磋商；參與分包商選擇，負(fù)責(zé)分包商技術(shù)方案的審核工作；參與工程質(zhì)量籌劃并催促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容的落實(shí)工作；二、施工準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備，成立施工組，設(shè)立專人調(diào)度施工車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)地，防止影響周邊市區(qū)道路交通。2、材料準(zhǔn)備，按施工圖紙所需材料按施工進(jìn)度方案調(diào)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備，根據(jù)施工組織方案，所需機(jī)械按施工進(jìn)度組織調(diào)配施工所需機(jī)具。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，按施工方案及施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)放樣和施工平面布置圖放樣。道路作業(yè)面硬化，做沖洗池和沉淀池，車(chē)輛進(jìn)出門(mén)口安裝沖洗設(shè)備，由專人沖洗車(chē)輛，防止施工車(chē)輛帶出泥土污染道路。5、技術(shù)準(zhǔn)備，施工前需編制施工方案，經(jīng)過(guò)專家論證，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。三、樁基施工組織現(xiàn)場(chǎng)部署一臺(tái)三軸水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)行攪拌樁，5臺(tái)盤(pán)旋鉆機(jī)進(jìn)行圍護(hù)鉆孔樁緊隨水泥攪拌樁后施工，具體詳附圖。四、材料供給和管理1、工程部在進(jìn)場(chǎng)后立即編制各種材料、半成品及成品采購(gòu)方案。供貨單位選擇與我公司有長(zhǎng)期合作關(guān)系、信譽(yù)良好的協(xié)作單位，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。2、施工用建筑材料視施工進(jìn)展情況方案材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并均保證提前進(jìn)場(chǎng)；對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求方案，物資儲(chǔ)藏、申請(qǐng)、訂貨方案，采購(gòu)加工方案，且經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師審核、確認(rèn)，所有進(jìn)場(chǎng)物資按預(yù)先場(chǎng)地分類(lèi)堆放，并做好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。3、如有甲供材料物資，將根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況編制使用方案，經(jīng)工程、監(jiān)理工程師審核及批準(zhǔn)，同時(shí)在管理層中派專人負(fù)責(zé)安排甲供材料各有關(guān)事宜〔如收料登記、指定場(chǎng)地堆放等〕，以滿足施工需要。4、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的材料、辦公用具、各類(lèi)施工工具、測(cè)量計(jì)量?jī)x器、消防器材等，均提前10天進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)應(yīng)做好測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器具的校驗(yàn)工作。材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)控制流程圖檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制流程圖開(kāi)始采購(gòu)/選擇Y校準(zhǔn)合格否N修理鑒定合格否YN使用報(bào)廢合格周期鑒定不合格結(jié)束降水溝槽開(kāi)挖第二節(jié)、總體施工順序降水降水溝槽開(kāi)挖降水降水安放垂直支撐降水降水整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工流程：場(chǎng)地平整安放井點(diǎn)管三軸水泥攪拌樁試樁圍護(hù)鉆孔樁工程樁施工孔底注漿土方開(kāi)挖。降水安放垂直支撐降水降水一、施工安排樁基施工時(shí)，將設(shè)置一個(gè)出入口，配沖洗設(shè)備，首先施工東南角三軸水泥攪拌樁，等施工至一段時(shí)間，緊跟其后施工圍護(hù)鉆孔灌注樁的施工。二、施工機(jī)械水泥攪拌樁施工主要采用1臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行，圍護(hù)鉆孔灌注樁采用4臺(tái)盤(pán)旋鉆機(jī)進(jìn)行施工。第三節(jié)、施工進(jìn)度安排一、施工進(jìn)度本工程樁基施工按照總進(jìn)度方案安排，將在2017年4月10日開(kāi)始三軸水泥攪拌樁施工，預(yù)計(jì)20天完成。將在2017年4月12日開(kāi)始鉆孔灌注樁施工，預(yù)計(jì)25天完成。二、施工進(jìn)度方案保證措施1、我單位將在技術(shù)、人員、機(jī)具、資金上重點(diǎn)保證，并根據(jù)工程需要，隨時(shí)增足施工力量。2、組織強(qiáng)有力的工程管理班子，工程經(jīng)理對(duì)施工全過(guò)程統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和負(fù)責(zé)，確保進(jìn)度方案的實(shí)施。3、采用分段流水作業(yè)。4、利用進(jìn)度控制表，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)調(diào)度的作用，組織協(xié)調(diào)各工種之間的交叉作業(yè)，保證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。5、采用先進(jìn)合理的施工工藝和施工技術(shù)，發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用科學(xué)的施工手段，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工速度。6、加強(qiáng)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位等單位的協(xié)調(diào)協(xié)作，高效協(xié)調(diào)各工序的生產(chǎn)關(guān)系，確保施工的順利進(jìn)行。7、建立和執(zhí)行例會(huì)、報(bào)表和行政管理制度，促進(jìn)、監(jiān)督和保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8、按照總進(jìn)度要求，確定工序控制點(diǎn)，分解工程施工過(guò)程，通過(guò)調(diào)整與優(yōu)化，使得目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。9、加強(qiáng)雨季施工措施，確保雨天及雨后能正常施工。第四節(jié)、施工用電方案一、施工用電計(jì)算1、基坑施工期間主要用電量為樁基、降水機(jī)械、支撐鋼筋、模板、砼振搗機(jī)械、支撐撤除機(jī)械、地下室砼結(jié)構(gòu)施工機(jī)械以及辦公、生活區(qū)用電。用電頂峰主要集中在樁基施工階段，故下面對(duì)樁基施工的用電量進(jìn)行復(fù)核。2、現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)250KW柴油發(fā)電機(jī)，以備急用。3、用電負(fù)荷計(jì)算：本工程樁基階段施工用電所用機(jī)械見(jiàn)下表：編號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格臺(tái)數(shù)1鉆孔樁機(jī)GP—1037KW52泥漿泵22KW23污水泵7.5KW104潛水泵2KW205電焊機(jī)BX-30020KW26切割機(jī)3KW27三軸樁基ZKD85A-3300KW18半自動(dòng)拌漿系統(tǒng)B2-2055KW19注漿機(jī)2TGZ-I30KW1電動(dòng)機(jī)總功率ΣP1：772KW，電焊機(jī)總?cè)萘浚害睵2=40KW樁基施工期間總動(dòng)力用電容量為：Pa=1.05〔0.5×772/0.75+0.5×40〕=535〔KW〕照明用電：Pb=535×10%=53.5〔KW〕P總〔樁基〕=Pa+Pb=535+53.5=588.5〔KW〕第六章施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)、圍護(hù)樁施工方案一、圍護(hù)鉆孔灌注樁施工1、設(shè)計(jì)要求〔1〕灌注樁混凝土采用商品砼。鉆孔灌注樁強(qiáng)度等級(jí)為C30，混凝土內(nèi)加適量的添加劑，采用水下導(dǎo)管澆筑施工，做好護(hù)壁工作。〔2〕鉆孔灌注樁應(yīng)滿足樁身質(zhì)量及鋼筋籠焊接質(zhì)量要求，不得有斷樁、混凝土離析、夾泥現(xiàn)象發(fā)生。〔3〕混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，每根樁的澆注時(shí)間不得大于混凝土的初凝時(shí)間。樁頂嵌入壓頂梁內(nèi)50mm，泛漿高度800mm，鑿除浮漿后的樁頂混凝土標(biāo)高必須滿足設(shè)計(jì)要求。〔4〕鉆孔灌注樁工序：鉆孔灌注樁定位、鉆機(jī)成孔(泥漿護(hù)壁)、第一次清孔、下放鋼筋籠、下導(dǎo)管、第二次清孔、水下澆筑混凝土。〔5〕泥漿：槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持高于地下水位0.5m以上，泥漿應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿且其比重配置應(yīng)保持孔壁穩(wěn)定。〔6〕清孔：清孔應(yīng)分二次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行；第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。〔7〕鉆孔灌注樁施工時(shí)應(yīng)保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%，樁位軸線和垂直軸線方向偏差均不應(yīng)超過(guò)50mm。〔8〕鉆孔灌注樁作為支護(hù)樁，樁底沉渣厚度不應(yīng)超過(guò)200mm。鉆孔灌注樁鋼筋保護(hù)層厚50mm，充盈系數(shù)≥1.1，坍落度180～200mm，要求每50m3混凝土必須留置一組試塊，水下混凝土必須連續(xù)澆灌，每根樁的灌注時(shí)間按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制。〔9〕鉆孔灌注樁排樁宜采取跳打法施工，并應(yīng)在灌注砼24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工。〔10〕分段制作的鋼筋籠，其鋼筋接頭應(yīng)采用焊接，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的豎向間距不小于35d且不小于500mm，焊接長(zhǎng)度單面焊為10d，雙面焊為5d。2、施工機(jī)械機(jī)具設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量〔臺(tái)〕功率〔kw/臺(tái)〕備注1三軸水泥攪拌樁機(jī)ZKD85A-313002鉆孔鉆機(jī)GP-10537成孔3導(dǎo)管φ250灌砼4泥漿泵3PNL222循環(huán)泥漿5電焊機(jī)BZ-300222制鋼筋籠6切割機(jī)13.5切鋼筋7全站儀RTS-862R1測(cè)量放線8水準(zhǔn)儀D21水準(zhǔn)測(cè)量11泥漿比重計(jì)1計(jì)量檢測(cè)12砼試模100×10012計(jì)量檢測(cè)3、施工方法3.1放樣定位：依據(jù)甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)建筑定位點(diǎn)測(cè)放樁位，在測(cè)定的樁位中心處打入鋼筋頭或木樁作為標(biāo)志。3.2溝槽施工排樁采用分段挖溝，寬度大于樁徑200~500mm，深度1m左右，如有障礙物，要清理干凈。3.3回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔正常鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇正常鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇如下：地層鉆速〔轉(zhuǎn)/分〕泥漿重度雜填土40-701.30～1.35粘土及粉質(zhì)粘土48-90＜1.2砂質(zhì)粉土48-90＜1.2淤泥及淤泥質(zhì)粘土48-90＜1.2含角礫粘土40-701.30～1.35鉆進(jìn)技術(shù)要求〔1〕樁機(jī)就位必須穩(wěn)固、周正、水平。確保“滑輪與鉆盤(pán)中心孔、護(hù)筒的中心〞三點(diǎn)成一線。〔2〕鉆具下放前，應(yīng)做好檢查工作，鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意第一、二根鉆桿的進(jìn)尺，保證鉆具與孔的中心垂直，同時(shí)需要吊緊鉆具，均勻鉆進(jìn)。〔3〕在鉆孔過(guò)程中經(jīng)常復(fù)檢，當(dāng)鉆至軟硬層變異處時(shí)，緩鉆進(jìn)，并采取鉆完一段再?gòu)?fù)掃一遍的方法。樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法〔1〕樁徑允許偏差：±50。〔2〕垂直度允許偏差：＜1%。〔3〕孔底沉渣厚度≤10cm。采用測(cè)深錘測(cè)量。3.4清孔施工第一次清孔：鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)孔深后，停止進(jìn)尺，采用3PN泥漿泵，全泵量往孔內(nèi)注入優(yōu)質(zhì)正循環(huán)泥漿懸浮排渣清孔。清孔要求及標(biāo)準(zhǔn)：〔1〕能準(zhǔn)確測(cè)量出孔深，孔內(nèi)泥漿中無(wú)泥塊懸浮。〔2〕清孔時(shí)間≥30分鐘。去除孔底沉渣的工作，應(yīng)當(dāng)在澆筑混凝土前進(jìn)行孔底淤積的清理，必要時(shí)補(bǔ)充清孔。〔3〕質(zhì)量檢測(cè)：孔內(nèi)泥漿重度：1.15～1.20g/cm3；粘度≤22s；含砂率＜6%；孔底沉渣厚度≤50mm。二次清孔：第二次清孔那么在下完鋼筋籠及導(dǎo)管后，用泥漿泵壓漿進(jìn)導(dǎo)管進(jìn)行清孔。清完孔后的泥漿比重控制在1.03~1.10左右。質(zhì)量要求：〔1〕沉渣檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求；〔2〕樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求；〔3〕清孔滿足設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求；〔4〕鉆孔灌注樁鉆出泥漿，清疏并外運(yùn)處理。二次清孔后在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。假設(shè)超過(guò)30分鐘必須重新檢測(cè)孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo)，如超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)允許值，那么應(yīng)再次清孔。3.5鋼筋籠制安鋼筋籠制作加工〔1〕鋼筋籠制作前應(yīng)去除鋼筋外表污垢、銹蝕，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。〔2〕鋼筋籠采用環(huán)形模制作，制作場(chǎng)地保持平整。〔3〕鋼筋焊接使用E50焊條，焊縫寬度不小于0.7d，厚度不小于0.3d。〔4〕鋼筋籠焊接過(guò)程中，應(yīng)即時(shí)清渣。主筋與加強(qiáng)筋全部點(diǎn)焊必須焊接牢固，其余局部按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。〔5〕鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度≥10D，且同一截面接頭數(shù)≤50%錯(cuò)開(kāi)35D。〔6〕鋼筋籠保護(hù)塊每隔4m設(shè)一組沿圓周均布，保護(hù)層厚度為50mm。〔7〕成型的鋼筋籠進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)2層。〔8〕鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：項(xiàng)目主筋間距箍筋間距鋼筋鋼直徑鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差(mm)±10±20±10±100鋼筋籠安放〔1〕鋼筋籠安放起吊采用樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊。〔2〕鋼筋籠安放標(biāo)高根據(jù)孔口護(hù)筒頂標(biāo)高來(lái)計(jì)算，安放時(shí)需保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，允許誤差為±100mm。〔3〕鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，緩慢下放。遇阻時(shí)采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢下沉，嚴(yán)禁猛提。放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即將φ14吊筋焊固在孔口護(hù)筒上或機(jī)架底盤(pán)上，或用鋼管懸掛固定在孔口。〔4〕鋼筋籠上、下對(duì)接放焊時(shí)，應(yīng)使鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，對(duì)接時(shí)，兩邊同時(shí)施焊，焊接頭同截面不得超過(guò)配筋〔主筋〕的50%，間距錯(cuò)開(kāi)不少于35d，且不小于50cm。3.6灌注水下混凝土砼料配制及攪拌：.1砼配制原材料選用：水泥：國(guó)標(biāo)32.5、42.5普通硅酸鹽水泥。砂：中粒河砂。石子：2～4cm卵石。拌和水：飲用自來(lái)水。.2砼配比：砼配比實(shí)驗(yàn)室試配確定，考慮到砼為現(xiàn)場(chǎng)拌合每樁方量較大，宜摻木鈣緩凝劑適當(dāng)延長(zhǎng)初凝時(shí)間。施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石原材料含水量進(jìn)行調(diào)整為施工砼配置比，砼施工按調(diào)整后的施工砼配比進(jìn)行配制。.3砼料拌砼采用商品混凝土灌注。.4砼料配制攪拌質(zhì)量技術(shù)要求〔1〕進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)具有出廠質(zhì)保單，并按有關(guān)規(guī)定要求現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格前方可使用。〔2〕進(jìn)場(chǎng)砂、石料現(xiàn)場(chǎng)分批取樣檢測(cè)其級(jí)配、含泥量等指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)均須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求方可使用。〔3〕砼料拌和時(shí)間不少于90S。〔4〕砼料應(yīng)有較好的和易性，其坍落度為18-22cm。〔5〕砼料需具有較好的保水性，較小的泌水率。2小時(shí)內(nèi)泌水量不大于混凝土體積的1.5%，即泌水率小于4%。〔6〕砼初凝時(shí)間不早于45分鐘，終凝時(shí)間不大于12小時(shí)，密度不小于2100Kg/m3。水下砼灌注.1灌漿管：選用φ250mm，油輪絲扣連接式導(dǎo)管，單節(jié)長(zhǎng)度一般為2.5m。底管長(zhǎng)度不小于4m，同時(shí)配備1.0m、0.5m和0.3m短節(jié)。安裝時(shí)要確保連接緊密，接口絕對(duì)密封，連接處加墊“O〞型橡膠密封圈，防止接頭處漏水漏氣。.2砼灌注技術(shù)要求水下砼灌注是鉆孔灌注樁施工中的重要環(huán)節(jié)，砼灌注施工技術(shù)要求：〔1〕保證初灌量滿足首次灌注明導(dǎo)管底端能埋入砼中1.0m以上。〔2〕灌注時(shí)導(dǎo)管埋深宜控制在2～6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。〔3〕拆管前設(shè)專人測(cè)量孔內(nèi)砼面，并核實(shí)砼量攪拌記錄，確定可以拔管時(shí)才能拔管、拆管并記錄。〔4〕水下砼灌注應(yīng)確保其連續(xù)性，中途不得停頓，對(duì)灌注過(guò)程中的故障均應(yīng)做好記錄。〔5〕水下砼灌注如發(fā)生堵管時(shí)，立即用備用無(wú)坐式7.5KW振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管；〔6〕認(rèn)真做好機(jī)械的維修保養(yǎng)，使機(jī)械經(jīng)常處理完好運(yùn)行狀態(tài)，不因機(jī)械故障影響砼灌注質(zhì)量；〔7〕試塊制作及養(yǎng)護(hù)：每100m3砼做1組，每臺(tái)班最少做一組砼試塊，做好的試塊24小時(shí)后拆模，置于水中常溫養(yǎng)護(hù)。〔8〕砼的充盈系數(shù)不得小于1.1。二、三軸水泥攪拌樁施工1、設(shè)計(jì)要求〔1〕本工程采用直徑650@450三軸水泥攪拌樁。水泥攪拌樁采用標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)方式施工。〔2〕三軸水泥攪拌樁水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為20%，水灰比為1.5-2.0；水泥應(yīng)新鮮、枯燥、無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象，并應(yīng)對(duì)地基土體的有機(jī)質(zhì)成分及含量進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)摻5-10kg膨潤(rùn)土以保證成樁質(zhì)量。〔3〕樁位定位偏差不超過(guò)5cm，樁徑偏差不超過(guò)2cm，垂直度偏差不超過(guò)0.5%。〔4〕控制鉆具下沉及提升速度，一般下沉速度不大于1m/min；提升速度不大于1.5m/min；樁體施工必須保持連續(xù)性，相鄰樁施工間隔不得超過(guò)12h〔5〕在攪拌樁的施工過(guò)程中，要求合理控制攪拌樁施工過(guò)程中攪拌頭的壓力、阻力及注漿速度與注漿壓力。〔6〕三軸水泥攪拌樁28天單軸無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于1.2Mpa。〔7〕三軸水泥攪拌樁需由經(jīng)驗(yàn)豐富的施工單位施工，施工時(shí)應(yīng)采用能確保攪拌樁質(zhì)量的優(yōu)良樁機(jī)設(shè)備〔或進(jìn)口大功率設(shè)備〕。2、施工參數(shù)2.1主要施工技術(shù)參數(shù)如下：編號(hào)技術(shù)參數(shù)編號(hào)技術(shù)參數(shù)1水泥摻量：20%，7%2下沉速度：0.6~1m/min2水灰比：1.52上提速度：1~1.5m/min2.2漿液配比表材料工程水水泥規(guī)格自來(lái)水425#重量比1.200.803、施工順序三軸水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)救是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，以到達(dá)止水的作用。3.1樁機(jī)就位及施工由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)去除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于5cm攪拌下沉開(kāi)動(dòng)灰漿泵和空壓機(jī)待純水泥漿到達(dá)攪拌頭后，啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土噴漿攪拌下沉，直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。注漿、攪拌、提升計(jì)算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。3.2攪拌及注漿速度〔1〕三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料下沉速度0.6~1m/min，提升速度控制在1~1.5m/min，在樁底局部重復(fù)攪拌注漿，并做好原始記錄，見(jiàn)右圖：攪拌時(shí)間-下沉、提升關(guān)系圖。〔2〕制備水泥漿液:在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，〔3〕三軸水泥攪拌樁采用連續(xù)搭接全斷面復(fù)攪的方式施工。4、施工技術(shù)要點(diǎn)〔1〕嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)要求配制漿液。〔2〕土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。同時(shí)為了加速和減少對(duì)周邊地層影響，攪拌時(shí)可接入壓縮空氣進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛！?〕漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。〔4〕水泥土攪拌樁施工時(shí)，不得沖水下沉，鉆頭提升速度控制在1~1.5m/min，其垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，相鄰兩樁施工間隔不得超過(guò)12h。〔5〕壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m前方能注漿，等10-20秒后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。〔6〕對(duì)溢出的泥土及時(shí)采用內(nèi)駁車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)集土坑內(nèi)，臨時(shí)集中堆放，待到達(dá)一定強(qiáng)度前方能再組織土方外運(yùn)。〔7〕施工冷縫處理：施工中一旦出現(xiàn)冷縫那么采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁到達(dá)一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm第二節(jié)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案一、混凝土支護(hù)、冠梁施工1、工藝土釘墻支護(hù)技術(shù)是采用由上而下分段施工加固土體的支護(hù)方法，需要土體開(kāi)挖和支護(hù)工作密切配合，豎向分層開(kāi)挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總體安排、設(shè)計(jì)要求及施工的復(fù)雜程度，施工程序可做適當(dāng)調(diào)整。2、施工方法土方開(kāi)挖應(yīng)與護(hù)坡相協(xié)調(diào)，分層挖土，嚴(yán)禁超挖。在前層支撐強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一層邊坡面的開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)挖機(jī)不得撞擊支撐。3、挖土采用分層開(kāi)挖，護(hù)坡施工人員派專人指揮。嚴(yán)禁超挖，挖土機(jī)開(kāi)挖長(zhǎng)度、深度應(yīng)服從護(hù)坡的要求。4、噴射砼面層施工鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：鋼筋網(wǎng)為φ6.5＠300×300雙向，搭接長(zhǎng)度不小于300mm。噴射混凝土面層：噴射鋼筋混凝土面層厚度80mm，強(qiáng)度C20，采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥與砂、石重量比為1：2：2，水灰比為0.5。噴射混凝土初凝時(shí)間不得大于10min，終凝時(shí)間不得大于30min5、冠梁施工要點(diǎn)〔1〕準(zhǔn)確放線，鑿鉆孔樁頂砼露出主筋錨入壓頂梁內(nèi)；〔2〕去除干凈鉆孔樁外表的浮土、浮漿；〔3〕壓頂梁鋼筋綁扎要符合規(guī)定要求；〔4〕砼的級(jí)配符合C30砼要求。二、混凝土冠梁支撐施工1、冠梁施工流程土方挖掘至冠梁墊層底標(biāo)高→測(cè)量放線→人工修整→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→砼澆搗→砼養(yǎng)護(hù)2、測(cè)量放線〔1〕將高程引測(cè)到基坑四周，均布4個(gè)點(diǎn)建立高程控制水準(zhǔn)網(wǎng)控制整個(gè)基坑標(biāo)高，并每隔6天復(fù)核一次。水準(zhǔn)點(diǎn)位選擇在建筑區(qū)域內(nèi)通視條件好，不容易碰動(dòng)和破壞的地方。〔2〕支撐系統(tǒng)施工期間，標(biāo)高測(cè)設(shè)直接用5m塔尺進(jìn)行高程傳遞。為方便測(cè)設(shè)，可在坑內(nèi)每隔20m設(shè)1臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)可設(shè)在圍護(hù)樁側(cè)壁〔做紅三角標(biāo)志〕或在坑內(nèi)打入木樁,上設(shè)鋼釘，并用混凝土保護(hù)。〔3〕在基坑中心附近工程樁上設(shè)2個(gè)總控制點(diǎn)。在土方開(kāi)挖過(guò)程中始終高程保持不變，作為所有測(cè)量放樣的基點(diǎn)。3、砼墊層施工要點(diǎn)〔1)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，澆筑100mm厚C15素砼，且平整抹光。〔2〕墊層施工完成后，在墊層面上作出梁凈寬墨線。鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)鋼管支架，在梁底凈寬線內(nèi)鋪油毛氈并固定〔或加鋪隔離紙筋灰〕作為隔離層，使墊層在下次土方開(kāi)挖時(shí)自動(dòng)脫落，消除平安隱患。〔3〕墊層的平整度直接關(guān)系到冠梁梁的平整度，因此采用2次標(biāo)高控制法，即基土平整時(shí)打一次毛竹樁，控制基土平整度及道渣層厚度；第二次是在澆筑墊層前，利用打入的毛竹樁重新復(fù)核一次，以保證水平支撐梁底的平整度。4、鋼筋施工要點(diǎn)〔1〕鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工的方式，按設(shè)計(jì)施工圖在現(xiàn)場(chǎng)加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)附有鋼材質(zhì)保單，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品核對(duì)及檢查外觀驗(yàn)收后，送質(zhì)量檢測(cè)中心復(fù)試合格前方可進(jìn)行加工制作。〔2〕綁扎支撐鋼筋前，在墊層面彈處綁扎控制線，以保證間距尺寸要求。〔3〕鋼筋綁扎必須符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，綁扎完成自檢合格后，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。5、模板施工要點(diǎn)〔1)支撐系統(tǒng)采用九夾板+木楞+對(duì)拉螺栓的模板結(jié)構(gòu)體系。〔2)所有外模板應(yīng)等混凝土澆搗后強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa前方可撤除。6、混凝土施工要點(diǎn)〔1〕混凝土采用商品混凝土，利用汽車(chē)泵或固定泵進(jìn)行澆搗。〔2〕支撐梁混凝土斷面較大，為防止砼澆搗后所出現(xiàn)的蜂窩、麻面等問(wèn)題，澆搗應(yīng)分層下料，采用踏步式向前推進(jìn)，直至澆搗完畢。〔3〕混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗，防止出現(xiàn)夾心層。澆搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制振搗操作質(zhì)量，防止過(guò)振、欠振、漏振等現(xiàn)象。〔4〕養(yǎng)護(hù)采用人工澆水及覆蓋薄膜、麻袋等方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。7、混凝土質(zhì)量保證的技術(shù)措施〔1〕嚴(yán)格把好商品砼原材料質(zhì)量關(guān)，每作業(yè)班至少進(jìn)行二次塌落度檢查，施工過(guò)程中不得隨意加水拌制，確保砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。〔2〕每班按規(guī)定要求制作砼試塊，按R28齡期試壓，同時(shí)做好同條件養(yǎng)護(hù)試塊，祖數(shù)滿足相關(guān)規(guī)定。〔3〕澆筑過(guò)程中，工程質(zhì)量員應(yīng)跟班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即催促整改。〔4〕及時(shí)向商品砼公司反響現(xiàn)場(chǎng)砼實(shí)際坍落度、和易性等質(zhì)量信息，以有調(diào)整和和控制攪拌站出料質(zhì)量。〔5〕按照澆搗技術(shù)方案，做好施工技術(shù)交底，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。〔6〕全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，分工明確。〔7〕支撐砼澆注時(shí)應(yīng)安排連續(xù)進(jìn)行施工：原那么不留施工縫，必須中斷時(shí)，應(yīng)留在應(yīng)力較小部位。第四節(jié)、基坑降排水施工為保證基坑平安，基坑降排水非常重要。基坑內(nèi)及周邊采用簡(jiǎn)易自流深井和集水井方式降水，降水應(yīng)保證控制地下最高水位在開(kāi)挖面標(biāo)高1m以下。在基坑外側(cè)地面設(shè)置400×400〔H〕排水溝，并在坑外每隔20～30m及基坑四角設(shè)置800×600×600集水井，并將地表水抽至市政地下管網(wǎng)內(nèi)，防止地表水流入坑內(nèi)。同時(shí)在排水溝外側(cè)設(shè)置砼硬化地面，防止地面水進(jìn)入基坑頂部。在基坑內(nèi)設(shè)置降水管井降水，基坑外側(cè)設(shè)置備用降水管井，具體位置詳見(jiàn)降水井平面圖。基坑邊壁排水：在地基土中水量比擬大處，每隔2m設(shè)置泄水孔，具體數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)滲水情況進(jìn)行確定。一、自流深井施工1〕工藝流程準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)→定位→開(kāi)孔→沖孔換漿→下井管→運(yùn)水填礫→下泵試抽→合理安排排水管路及電纜電路→試驗(yàn)→正式抽水→記錄。2〕技術(shù)措施①業(yè)主提供“三通一平〞條件，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)深井位置圖放樣定位，并安排鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)。鉆機(jī)井位確定后應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理確認(rèn)，根底應(yīng)牢固、平穩(wěn)、水平，孔中心、磨盤(pán)中心、大鉤應(yīng)成一垂線。埋設(shè)護(hù)孔管要求垂直，并打入原狀土層中10～20㎝，井管、砂料到位后才能開(kāi)工，孔斜不超過(guò)1%。②鉆進(jìn)清孔：鉆井中保持泥漿比重在1.05～1.1，鉆進(jìn)中對(duì)地層要記錄各層情況，確定降水含水層確實(shí)切層位和巖性。每鉆進(jìn)一根鉆桿應(yīng)重復(fù)掃孔一次，再接新鉆桿，終孔后應(yīng)徹底清孔，直以返回泥漿內(nèi)不含泥塊，運(yùn)出的泥漿含砂量在到達(dá)要求后提鉆。③下井管：按設(shè)計(jì)井深事先將井管排列、組合，下管時(shí)所有深井的底部標(biāo)高嚴(yán)格控制，并且保持井口標(biāo)高一致。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，完整無(wú)隙。下管要準(zhǔn)確到位，自然落下，最后稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位，不可強(qiáng)力壓下，以免損壞過(guò)濾結(jié)構(gòu)。④填礫：稀釋泥漿比重在1.05時(shí)關(guān)小泵量填礫。設(shè)計(jì)鉆孔800㎜，井管300㎜。井管與孔壁之間用潔凈的中粗砂填實(shí)，在向井管及井壁之間的空隙填粗砂時(shí)，井管口應(yīng)有泥漿水冒出，在填到距地面約1.5m的地方后停止，在井管內(nèi)灌入清水，如灌入的清水能很快下滲，那么說(shuō)明井管濾網(wǎng)質(zhì)量合格。⑤下泵試抽：連接好排水管、電纜、潛水泵管道。3〕自流井質(zhì)量要求①基坑周?chē)c(diǎn)應(yīng)對(duì)稱、同時(shí)抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。②井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間，井管頂部應(yīng)比自然地面高0.5ｍ。③井管與土壁之間填充的濾料應(yīng)一次完成，從井底填到井口下1.5ｍ左右。④每臺(tái)水泵應(yīng)配置一個(gè)控制開(kāi)關(guān)，關(guān)電源線路要沿深井排水管路設(shè)置。⑤大口井成孔直徑，必須大于濾管外徑25㎝以上，確保濾管外圍的過(guò)濾層厚度。⑥濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。4〕深井降水的技術(shù)要求①降水運(yùn)行應(yīng)與基坑開(kāi)挖施工互相配合在深井完成一口即投入降水運(yùn)行一口。②降水運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)切實(shí)做好水量記錄，對(duì)停抽的井應(yīng)測(cè)量水位，及時(shí)分析整理資料，繪制各種必要圖表，以指導(dǎo)和調(diào)整降水運(yùn)行。5〕降水設(shè)施的撤除及封堵①深井撤除及封堵時(shí)間考慮到本工程地下水位高，浮力大；為保證建筑物在施工過(guò)程不發(fā)生上浮，深井降水將持續(xù)到各主樓5層主體結(jié)構(gòu)完畢和裙房封頂，再進(jìn)行撤除及井口封堵。②深井的封口處理深井在封口之前，將地下水位降低到井口2米以下，有充分時(shí)間進(jìn)行封口。假設(shè)地下水量較大，可增加水泵數(shù)量，由一臺(tái)增至兩臺(tái)，加快降水。二、排水溝及集水井布置為了確保基坑圍護(hù)的平安和地下室結(jié)構(gòu)的順利施工，基坑自然地坪處，施工道路，材料堆場(chǎng)部位根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固，沿基坑四周設(shè)400〔b〕×400〔h〕mm截、排水溝，間隔30m設(shè)一集水井，排除地表水，將地面雨水、施工廢水集中后，排入周邊排水管網(wǎng)。也可考慮用φ300mm波紋管替代。具體做法依下列圖所示：第七章應(yīng)急措施第一節(jié)、基坑圍護(hù)險(xiǎn)情應(yīng)急措施1、基坑開(kāi)挖前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急鋼管、型鋼和砂包等應(yīng)急材料，發(fā)現(xiàn)異情可采取卸土、回填、設(shè)臨時(shí)支撐等應(yīng)急措施。2、假設(shè)發(fā)現(xiàn)開(kāi)挖后圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移超過(guò)警戒值，或支撐局部出現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止土方開(kāi)挖，采取坑內(nèi)回填。報(bào)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理，經(jīng)討論后采取相應(yīng)加固措施。經(jīng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定并加固措施到位后繼續(xù)開(kāi)挖。3、工程部配備專人對(duì)止水帷幕的滲漏進(jìn)行24小時(shí)巡查，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備注漿或高壓旋噴等設(shè)備，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。4、當(dāng)基坑止水帷幕發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，首先查找滲漏點(diǎn)，并密切觀察設(shè)滲漏量的大小，如滲透量較大并無(wú)法進(jìn)行有效的堵漏，那么啟動(dòng)基坑側(cè)的應(yīng)急深井，臨時(shí)降低基坑內(nèi)外的水頭差。當(dāng)降水后基坑內(nèi)外水頭差較小時(shí)可采用導(dǎo)管引流后再用快硬水泥封堵；如水頭差較大時(shí)應(yīng)先回填后再采用水泥水玻璃雙液注漿或高壓旋噴樁進(jìn)行補(bǔ)漏處理。5、如基坑內(nèi)降水困難，可采用增加輕型井點(diǎn)或增設(shè)深井等方法處理。6、圍護(hù)樁出現(xiàn)裂縫或斷裂，除應(yīng)鋼管臨時(shí)支撐外，應(yīng)沿基坑邊澆筑鋼筋混凝土擋墻，也可打設(shè)錨桿并加腰梁以減小樁的內(nèi)力。7、如地面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)灌漿修補(bǔ)，防止地表水滲入。第八章應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組工程部管理人員名單職務(wù)姓名職稱號(hào)碼工程經(jīng)理李定良二級(jí)建造師工程副經(jīng)理張積都工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人方而正工程師質(zhì)量員葉國(guó)進(jìn)質(zhì)量員施工員江丙樂(lè)施工員平安員楊世撐平安員材料員李凱峰材料員第二節(jié)、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)體系的運(yùn)行工程部將按以上體系進(jìn)行運(yùn)作管理，運(yùn)行的方式為從上到下的指令式和從下到上的反響式，運(yùn)行的過(guò)程為動(dòng)態(tài)的，隨時(shí)調(diào)整，完善過(guò)程，以保證各工程標(biāo)的完成。運(yùn)行模式示意圖：第三節(jié)、基坑支護(hù)工程重大危險(xiǎn)源識(shí)別重大危險(xiǎn)源清單一覽表序號(hào)危險(xiǎn)源控制措施1基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的最大側(cè)向位移超設(shè)計(jì)值及時(shí)反響信息給設(shè)計(jì)作加強(qiáng)處理2三軸水泥攪拌樁止水帷幕滲、漏水逐層開(kāi)挖時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)注漿或高壓旋噴樁補(bǔ)樁后再開(kāi)挖3基坑遇流砂、管涌補(bǔ)深井降水、面積較大時(shí)回填5停電現(xiàn)場(chǎng)備齊一臺(tái)250KVA的發(fā)電機(jī)，每周試發(fā)電一次6四周建筑、道路的沉降、開(kāi)裂變形挖土前由建設(shè)方委托法定監(jiān)測(cè)單位監(jiān)測(cè)記錄，及時(shí)反響信息給設(shè)計(jì)和有關(guān)單位7電梯井坑中坑降水不到位逐層開(kāi)挖前測(cè)出深井水位，并查看周邊降水水位情況，降水不到位不予開(kāi)挖，報(bào)設(shè)計(jì)處理第四節(jié)、應(yīng)急預(yù)案一、停電的應(yīng)急預(yù)案1、現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)250KVA的柴油發(fā)電機(jī)，保證柴油供給充足。2、搭設(shè)發(fā)電機(jī)房，做好防雨、隔聲工作。3、現(xiàn)場(chǎng)布置了降水系統(tǒng)供電專線。4、每周進(jìn)行一次試發(fā)電，保證發(fā)電機(jī)能正常工作。5、電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)供電管理和24小時(shí)輪流值班，并作專題平安技術(shù)交底。6、一旦供電局停電，立即切換供電線路，自發(fā)電單獨(dú)供電，確保基坑降水工作正常進(jìn)行。二、暴雨、臺(tái)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案1、防暴雨預(yù)案應(yīng)在工地四周做有效維護(hù)，防止洪水入侵。對(duì)于突發(fā)險(xiǎn)情，要做好人員、財(cái)產(chǎn)的搶救工作，盡可能減少損失。〔1〕在汛期或暴雨時(shí)，辦公室安排人員24小時(shí)負(fù)責(zé)通訊，時(shí)刻與當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺牟块T(mén)保持聯(lián)系，最早獲得洪水、洪峰、洪峰次數(shù)等信息。〔2〕施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)施〔配電箱、電焊機(jī)、水泵〕應(yīng)有可靠的防雨和接地措施。〔3〕暴雨前應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)是否能正常運(yùn)行，照明和動(dòng)力線有無(wú)混線、漏電，保證暴雨正常供電。〔4〕暴雨來(lái)時(shí)，在基坑內(nèi)立即動(dòng)用備用水泵抽水，并安排專人不間斷觀察基坑的穩(wěn)定情況。〔5〕工程部制定汛期期間值班制定，現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)固定人員值班，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)排查，并報(bào)告指揮組長(zhǎng)，作好下一步準(zhǔn)備。2、防臺(tái)預(yù)案〔1〕在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨時(shí)，基坑必須停止開(kāi)挖，加強(qiáng)對(duì)基坑邊坡支護(hù)的檢查，檢查基坑四周設(shè)置圍護(hù)攔桿，欄桿上掛燈示警，以防止人員跌落。〔2〕當(dāng)臺(tái)風(fēng)正在開(kāi)展，預(yù)計(jì)有可能影響我工程時(shí)，由工程平安部發(fā)布臺(tái)風(fēng)消息：〔3〕當(dāng)臺(tái)風(fēng)正向我工程逼近，48小時(shí)內(nèi)將影響我工程時(shí)，由工程平安部發(fā)布臺(tái)風(fēng)警報(bào)。1〕工程經(jīng)理，工程應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人和成員應(yīng)立即到位，研究布署防臺(tái)風(fēng)的各項(xiàng)工作；分管副經(jīng)理要按職責(zé)分工到位指揮；工程各職能部門(mén)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)組管理人員應(yīng)立即上崗到位，貫徹落實(shí)上級(jí)的指示精神，并根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際情況研究部署防御臺(tái)風(fēng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

2〕工程平安部根據(jù)氣象臺(tái)預(yù)報(bào)情況每隔3小時(shí)要作出臺(tái)風(fēng)影響范圍和風(fēng)力、雨量等級(jí)的預(yù)報(bào)。三、挖機(jī)、抓斗損傷支撐預(yù)案1、因抓斗位于支撐梁空擋間吊土，為防止抓斗對(duì)支撐梁造成碰傷損害，可采取以下措施進(jìn)行預(yù)防：〔1〕對(duì)取土空擋周邊的支撐梁外包廢舊輪胎進(jìn)行保護(hù)〔2〕派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。2、當(dāng)抓斗對(duì)支撐造成損傷，支撐內(nèi)力過(guò)大或出現(xiàn)裂縫時(shí)，通過(guò)就近設(shè)置鋼管或型鋼支撐分擔(dān)原支撐所受的側(cè)向力。對(duì)受損的支撐可用角鋼包支撐四角，通過(guò)扁鐵將其焊成一體。3、挖機(jī)在支撐梁下翻運(yùn)、挖土?xí)r當(dāng)對(duì)支撐柱造成碰傷損傷時(shí)，可盡快增設(shè)鋼管立柱，或搭設(shè)鋼管承重架，分擔(dān)立柱承受的壓力，并對(duì)該立柱采取包角鋼或鋼板的方法進(jìn)行加固。損傷較小時(shí)可外包鋼筋砼加固。四、基坑塌方應(yīng)急預(yù)案1、組織網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)〔1〕由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、平安員、施工員等成立應(yīng)急小組。工程經(jīng)理任應(yīng)急小組組長(zhǎng)。〔2〕應(yīng)急小組成員負(fù)責(zé)組織人員搶救傷員與塌方等施救。〔3〕工程經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度。2、應(yīng)急措施2.1傷員搶救〔1〕立即組織人員仔細(xì)小心挖掘被掩埋傷員，使其及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。〔2〕去除傷員口、鼻內(nèi)泥沙、凝血塊、嘔吐物等，對(duì)昏迷傷員將舌頭拉出以防止窒息。〔3〕對(duì)傷員即使進(jìn)行簡(jiǎn)易的包扎、止血或簡(jiǎn)易固定骨折部位。〔4〕有呼吸、心跳停止的傷員立即進(jìn)行心臟復(fù)蘇術(shù)。〔5〕立即與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。2.2對(duì)基坑塌方施救塌方施救〔1〕視情況加強(qiáng)排水、降水措施。〔2〕加強(qiáng)支護(hù)，加樁板等，對(duì)邊坡薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加固處理。〔3〕如塌方由坑〔槽〕邊棄土、堆料或其他機(jī)械設(shè)備作用所致，那么應(yīng)迅速運(yùn)走棄土，材料或機(jī)械設(shè)備。〔4〕立即著手減緩邊坡坡度。流沙施救措施〔1〕拋大石塊等重物及時(shí)控制流沙。〔2〕視情況降低地下水水位，減少動(dòng)水壓力。應(yīng)急物資〔1〕備用物資：鋼支撐、麻袋、注漿機(jī)、旋噴樁機(jī)、沙包、Φ609X16鋼管；〔2〕常備藥品：消毒用品、急救物品〔繃帶、無(wú)菌敷料〕及各種常用小夾板、擔(dān)架、止痛片、抗生素、止血袋、氧氣袋、草袋、石塊等。考前須知〔1〕立即停止事故現(xiàn)場(chǎng)附近施工。〔2〕注意觀察土地周邊建筑物或設(shè)施。第五節(jié)、政府、媒體及周邊單位、居民干預(yù)預(yù)案1、正式挖土前，由建設(shè)單位請(qǐng)鑒定中心對(duì)周邊管線、道路等原已開(kāi)裂情況進(jìn)行鑒定，拍攝錄象，留檔備案，作為發(fā)生糾紛時(shí)的原始證據(jù)。2、挖土前去環(huán)保、交警、城管、市渣土辦、市政等相關(guān)部門(mén)辦理好各種相關(guān)手續(xù)、許可證，施工期間及時(shí)與上述部門(mén)進(jìn)行必要的溝通，掌握相關(guān)信息。協(xié)調(diào)由建設(shè)單位、施工總包單位在挖土前進(jìn)行相關(guān)協(xié)調(diào)，但總包合理規(guī)定的范圍內(nèi)由總包單位實(shí)施。一旦發(fā)生糾紛及時(shí)處理。3、嚴(yán)格按標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。并采用各種技術(shù)保證措施，確保基坑開(kāi)挖在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行施工。加強(qiáng)檢測(cè)，及時(shí)報(bào)警。4、在值班室等出口處設(shè)群眾意見(jiàn)箱，并由門(mén)衛(wèi)通知辦公室接待來(lái)訪人員，熱情、虛心，真誠(chéng)聽(tīng)取來(lái)信、來(lái)訪、來(lái)電者意見(jiàn)，并將工程部對(duì)來(lái)訪者意見(jiàn)進(jìn)行限期回復(fù)。對(duì)不滿意者可耐心作一定的說(shuō)服工作，盡量將矛盾化解。5、對(duì)報(bào)社、電臺(tái)等媒體可事先進(jìn)行溝通，當(dāng)對(duì)有本工程不利消息時(shí)，可迅速行進(jìn)協(xié)商，消除負(fù)面影響。6、當(dāng)有政府部門(mén)進(jìn)行干預(yù)時(shí)，應(yīng)采取果斷協(xié)調(diào)措施，并迅速進(jìn)行整改，由綜合辦公室、公司相關(guān)部門(mén)對(duì)各方進(jìn)行解釋和協(xié)商，減小或消除負(fù)面影響。第九章工程質(zhì)量保證措施樁基施工方案2017年4月10日開(kāi)始，方案2017年5月6日完成，歷時(shí)約26天，為在約定工期內(nèi)保質(zhì)保量完成，需建立完善的質(zhì)量保證體系和施工質(zhì)量過(guò)程控制。第一節(jié)、質(zhì)量保證體系造價(jià)員明確合同質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施施工員催促班組施工操作質(zhì)量實(shí)行三檢制度質(zhì)量員控制各工種質(zhì)量平安員在確保工程質(zhì)量的前提下落實(shí)平安措施確保施工平安木工翻樣按工程施工圖正確繪制翻樣圖控制木工班組技術(shù)和質(zhì)量工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼筋翻樣按工程施工圖正確繪制翻樣圖控制鋼筋班組施工技術(shù)質(zhì)量反響觀砌準(zhǔn)確引測(cè)軸線標(biāo)高準(zhǔn)確留設(shè)集水坑和電梯基坑尺寸施工員質(zhì)量員機(jī)電安裝按專項(xiàng)方案正確加工制作鋼立柱并安裝，塔吊安裝經(jīng)驗(yàn)收前方可使用質(zhì)量方案實(shí)施、控制全過(guò)程施工質(zhì)量材料員控制材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收質(zhì)量資料員及時(shí)如實(shí)匯總工程資料與進(jìn)度同步試驗(yàn)員后臺(tái)計(jì)量正確如實(shí)測(cè)試材料按規(guī)定填寫(xiě)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料第二節(jié)、組織措施的落實(shí)一、加強(qiáng)施工管理工作1、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的規(guī)定。2、工程部各成員、各工種均嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系管理規(guī)定。防止建筑安裝產(chǎn)品從材料采購(gòu)到施工、安裝直至效勞的全過(guò)程出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。同樣也是我們公司貫徹質(zhì)量方針，到達(dá)質(zhì)量目標(biāo)，承當(dāng)質(zhì)量責(zé)任和向顧客提供質(zhì)量保證的根本文件。3、在執(zhí)行過(guò)程中工程部設(shè)專人進(jìn)行針對(duì)性管理，并且按文件的程序內(nèi)容逐項(xiàng)辦理，并完整地整理好執(zhí)行過(guò)程中的資料〔存檔〕。二、組織保證、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理1、建立強(qiáng)有力的工程班子對(duì)本工程深基坑的施工，由于量大面廣，涉及到各部門(mén)、各班組的相關(guān)配合，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)牧系暮侠碚{(diào)配也是相當(dāng)重要和關(guān)鍵的，為此，公司和工程部都比擬重視，特組建有一定經(jīng)驗(yàn)的工程團(tuán)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工管理，工程部人員配備全面，職責(zé)明確，整個(gè)工程管理班子成員都受過(guò)高等專業(yè)知識(shí)教育，并從事本專業(yè)工作十余年，甚至數(shù)十年，具有十分豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。2、根據(jù)本工程班子的特色、特點(diǎn)及公司內(nèi)部一系列質(zhì)量管理?xiàng)l例、措施、責(zé)任制等，我們將努力拼搏，以期到達(dá)預(yù)定的各項(xiàng)管理目標(biāo)。三、加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量因素的控制影響施工工程質(zhì)量的因素分五大類(lèi)即為人、材〔料〕、機(jī)〔械設(shè)備〕、〔采用的施工方〕法、〔生產(chǎn)勞動(dòng)管理〕環(huán)境。1、人的因素人作為控制對(duì)象，主要防止失誤，作為控制動(dòng)力，要充分發(fā)揮調(diào)動(dòng)人積極性及主導(dǎo)作用，從而確保質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格禁止無(wú)技術(shù)資格的人員上崗作業(yè)。在選擇人的問(wèn)題上從思想素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)等方面綜合考慮。2、材料因素對(duì)原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，主要是嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，正確合理使用，建立管理臺(tái)帳，進(jìn)行收發(fā)儲(chǔ)運(yùn)等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，嚴(yán)格杜絕不合格的材料使用在工程中去。3、機(jī)械控制包括施工機(jī)械設(shè)備，操作工具等控制。根據(jù)工程不同的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，選用適宜的機(jī)械設(shè)備，正確使用、管理和保養(yǎng)，健全“人機(jī)固定〞制度，“特種操作證〞制度，“崗位責(zé)任〞制度，交接班接度，“技術(shù)保養(yǎng)〞制度，確保機(jī)械設(shè)備處于最正確作用狀態(tài)，為提高工程質(zhì)量創(chuàng)造有利的條件。4、工藝方法控制認(rèn)真編制完善專項(xiàng)施工方案、施工工藝、技術(shù)措施等方面控制。土方開(kāi)挖前對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，特別是重難點(diǎn)、列入危險(xiǎn)源清單的平安工程重點(diǎn)交底。5、環(huán)境控制影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多。有工程技術(shù)環(huán)境〔地質(zhì)、水文、氣象等〕、工程管理環(huán)境〔質(zhì)保體系、質(zhì)量管理制度、勞動(dòng)環(huán)境、作業(yè)場(chǎng)所、工作面等〕，所以針對(duì)上述分析要素及工程的特點(diǎn)和具體條件，對(duì)影響工程質(zhì)量的環(huán)境相對(duì)應(yīng)采取針對(duì)性的有效措施加以控制，確保工程質(zhì)量。四、加強(qiáng)施工材料管理地下室深基坑施工中，材料消耗量很大，品種規(guī)格繁多，同時(shí)必須有提供優(yōu)質(zhì)材料，加上人的標(biāo)準(zhǔn)操作才能保證各工序的施工質(zhì)量，所以做好施工材料供給、保管、使用等工作對(duì)保證工程質(zhì)量都是具有重要的意義。鑒于上述的重要性，特定以下幾點(diǎn)措施：1、材料采購(gòu)按施工的要求定出采購(gòu)方案〔包括甲供材料方案、規(guī)格、數(shù)量、供給時(shí)間等〕，材料的采購(gòu)要具備生產(chǎn)的時(shí)間、質(zhì)量等級(jí)、合格證書(shū)、規(guī)格尺寸等要求。水泥、鋼材應(yīng)采用大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，必須附有質(zhì)量保證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格前方可用于工程。砂、石等混凝土骨料材料，采用細(xì)度模量、顆粒級(jí)配合理的材料。2、原材料抽檢水泥以同一廠家出產(chǎn)的同一品種和標(biāo)號(hào)，不超過(guò)500T為一批；鋼材按不同規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)批次，分別抽檢每批重量不大于60T；石子400T抽檢一次，砂400T抽檢一次〔同一產(chǎn)地同一規(guī)格〕。五、加強(qiáng)各階段工程質(zhì)量的控制和管理1、事前質(zhì)量控制1.1做好施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作貫穿施工全過(guò)程中。技術(shù)準(zhǔn)備；熟悉審查施工圖紙，了解本工程地點(diǎn)的自然條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，合理地編制專項(xiàng)施工方案經(jīng)公司、公司生產(chǎn)平安部、工程質(zhì)量部、工程技術(shù)部、集團(tuán)公司總工程師審定前方可實(shí)施。1.2物質(zhì)準(zhǔn)備開(kāi)工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行準(zhǔn)備，將已確定的工程管理人員，施工隊(duì)伍等逐步按工程所需進(jìn)場(chǎng)，對(duì)每一個(gè)進(jìn)行的員工都進(jìn)行針對(duì)本工程的培訓(xùn)，使每人在工程一開(kāi)始就做到心里有底，程序清晰。2、事中質(zhì)量控制〔1〕全面控制施工過(guò)程質(zhì)量，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量，做到工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策，施工工程有方案，技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì)審有記錄，配制材料有檢查，隱蔽工程有驗(yàn)收，計(jì)量?jī)x器有校驗(yàn)，設(shè)計(jì)變更有手續(xù)，道道工序有檢查，質(zhì)量處理有復(fù)查，成品保護(hù)有措施，行使質(zhì)量員有表決權(quán)〔給工程部專職質(zhì)量員針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的管理有相當(dāng)?shù)谋頉Q權(quán)〕，質(zhì)量、資料有檔案。〔2〕從試樁開(kāi)始至樁機(jī)完成的全過(guò)程緊緊抓住事中質(zhì)量控制的各道工序，并且指派有經(jīng)驗(yàn)的專項(xiàng)質(zhì)量管理員和平安員巡查各操作工作面，提出質(zhì)量平安隱患。真正地做到將質(zhì)量通病消滅在萌芽狀態(tài)中，不造成后患，確保工程質(zhì)量上臺(tái)階。六、施工階段質(zhì)量保證措施〔1〕質(zhì)量控制流程如下：質(zhì)量技術(shù)交底→班組根據(jù)交底明確主要工藝方法→進(jìn)行施工→施工過(guò)程中抽檢并經(jīng)修正工藝→施工完畢→自檢質(zhì)量→班組互檢→質(zhì)檢人員抽檢評(píng)定→進(jìn)入下道工序施工。〔2〕實(shí)行自檢、互檢和抽檢相結(jié)合的檢查制度，班組每天下班前或每一道工序完成前進(jìn)行自檢、互檢，工地工程部每天檢查。〔3〕精心施工是保證質(zhì)量的根本原那么，在各項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好技術(shù)和操作規(guī)程交底工作，做到每天工作有安排，質(zhì)量有要求，工作有措施。〔4〕實(shí)現(xiàn)崗位責(zé)任制，明確誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原那么，上一道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決予以返工重做，檢查符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后再做下一道工序，工序施工執(zhí)行記名掛牌操作制。〔5〕切實(shí)推行班組〔工程〕的日檢、旬檢、月檢制度，每完成一個(gè)分項(xiàng)工程，由公司派設(shè)的質(zhì)量員負(fù)責(zé)會(huì)同各工種負(fù)責(zé)人一起檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好各項(xiàng)檢查記錄并采取獎(jiǎng)優(yōu)罰劣措施。〔6〕積極配合和虛心接受建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理單位駐現(xiàn)場(chǎng)代表的檢查和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，并吸取教訓(xùn)，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量。第三節(jié)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)一、三軸水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)(表3.1)水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表3.1項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控工程1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般工程1機(jī)頭提升速度m/min≤0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm＋100－50水準(zhǔn)儀〔最上部500mm不計(jì)入〕4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑＜0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量注：水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)期不得小于28天，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu>1.0MPa時(shí)方可開(kāi)挖基坑，樁體齡期到達(dá)28天后，應(yīng)抽取局部樁體取芯試其強(qiáng)度，并檢測(cè)其完整性，搭接效果及滲透性能。二、砼支撐質(zhì)量檢驗(yàn)(表3.2)混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表3.2項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控工程1支撐位置：標(biāo)高mm30水準(zhǔn)儀平面mm100鋼尺量2預(yù)加應(yīng)力kN±50油泵讀數(shù)或傳感器一般工程1腰梁〔圍檁〕標(biāo)高mm30水準(zhǔn)儀2立柱樁見(jiàn)樁基局部3立柱位置：標(biāo)高mm30水準(zhǔn)儀平面mm50鋼尺量4開(kāi)挖超深〔開(kāi)槽放支撐不在此范圍〕mm＜200水準(zhǔn)儀5支撐安裝時(shí)間設(shè)計(jì)要求用鐘表估測(cè)三、土方開(kāi)挖質(zhì)量檢驗(yàn)(表3.3)土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〔mm〕表3.3項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基、基坑、基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地〔路〕面基層人工機(jī)械主控工程1標(biāo)高－50±30±50－50－50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度〔由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量〕＋200＋300＋500＋100-經(jīng)緯儀、用鋼尺量－50－100－1503邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般工程1外表平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析四、支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)(表3.4)支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)工程與監(jiān)測(cè)方法表3.4監(jiān)測(cè)對(duì)象監(jiān)測(cè)工程監(jiān)測(cè)方法備注支護(hù)結(jié)構(gòu)土體位移變形測(cè)斜儀等變形時(shí)需監(jiān)測(cè)的工程支撐軸力、彎曲應(yīng)力應(yīng)變計(jì)、鋼筋計(jì)、傳感器驗(yàn)證計(jì)算的內(nèi)力冠梁〔圍檁〕沉降、變形水準(zhǔn)儀、目測(cè)觀察變形、裂縫立柱沉降、抬起水準(zhǔn)儀觀測(cè)坑底隆起的工程之一本基坑監(jiān)測(cè)控制值：1、土體位移監(jiān)測(cè)警戒值：累計(jì)位移30mm；或位移速率連續(xù)三天超過(guò)3mm/天；2、鋼筋混凝土支撐內(nèi)監(jiān)測(cè)警戒值:6000〔10000〕kN。地下水位上升變化幅度0.8m/天。4、當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過(guò)警戒值時(shí)，應(yīng)增加監(jiān)測(cè)頻率并及時(shí)通知有關(guān)各方。五、回填土質(zhì)量檢驗(yàn)(表3.5)填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〔mm〕表3.5項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法樁基、基坑、基槽場(chǎng)地平整人工機(jī)械主控工程1標(biāo)高-50±30±50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般工程1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3外表平整度202030用靠尺或水準(zhǔn)儀第十章平安生產(chǎn)保證措施第一節(jié)、施工平安保證措施一、樁基應(yīng)急措施本圍護(hù)工程周?chē)械叵鹿艿酪Ｗo(hù)，因此除進(jìn)行平安可靠的圍護(hù)體系設(shè)計(jì)、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工外，尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，作到信息化施工。本工程樁基施工過(guò)程須進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)基坑降排水施工工作，在鉆孔灌注樁施工前，為防止在樁施工過(guò)程中水量較大，容易塌孔現(xiàn)象，先完成周邊深井的降水工作。二、地下室施工平安防護(hù)措施1、平安生產(chǎn)措施〔1〕泥漿池及已完樁周邊采用有效的護(hù)欄措施，并用密目網(wǎng)封閉及懸掛平安警示標(biāo)志，防止傷人。〔2〕加強(qiáng)坑底排水溝的排水設(shè)施管理。〔3〕有專人指揮現(xiàn)場(chǎng)泥漿排放問(wèn)題，嚴(yán)禁超挖，確保平安施工。〔4〕在車(chē)輛轉(zhuǎn)彎處設(shè)置警示牌。〔5〕嚴(yán)格按監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)施工，加強(qiáng)信息化施工管理，確保樁基工程的施工平安，認(rèn)真貫徹“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理〞的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)〞和“管生產(chǎn)必須管平安〞的原那么，根據(jù)“國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中平安工作的幾項(xiàng)規(guī)定〞，結(jié)合我單位實(shí)際和本工程特點(diǎn)，組成由工程部主要負(fù)責(zé)人、專職平安員、工程部和班組兼職平安員以及工地平安用電負(fù)責(zé)人參加的平安生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行平安生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的平安生產(chǎn)工作。〔6〕工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工〔包括民工〕進(jìn)行平安生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、省、市和公司發(fā)布的關(guān)于平安生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《平安生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。〔7〕工程施工前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的平安檢查，未經(jīng)有關(guān)平安部門(mén)驗(yàn)收的