（鐵物大廈項目）施工升降機拆除施工方案編制：______________審核：______________審批：______________北京天和建筑機械設備租賃有限責任公司2023年2月27日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據 頁共21頁編制依據1.1文件依據(1)國家現行有關文件；(2)北京市現行有關文件；(3)設計交底記錄及有關設計變更洽商；(4)中國鐵物大廈施工圖；(5)中國建筑施工現場安全防護標準化圖冊；(6)施工升降機說明書。1.2主要規范規程表1.2-1主要規范一覽表類別名稱編號國標《施工升降機安全規程》GB10055-2007國標《混凝土結構設計規范》GB50010-2010國標《建筑地基基礎設計規范》GB5007-2011國標《建筑結構荷載規范》GB50009-2012行標《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ215-2010行標《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2012行標《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-2013行標《建筑施工高處作業安全技術規程》JGJ80-2016主要標準一覽表類別名稱編號國標《建設工程施工現場環境與衛生標準》JGJ146-2013行標《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011工程概況2.1工程簡介序號項目內容1工程名稱中國鐵物大廈（商業金融項目）（中國鐵物大廈項目）2工程地址北京市豐臺區麗澤金融商務區3施工單位中國建筑第八工程局有限公司4使用單位中國建筑第八工程局有限公司5升降機出租單位北京天和建筑機械設備租賃有限責任公司6安裝單位北京天和建筑機械設備租賃有限責任公司7拆除單位北京天和建筑機械設備租賃有限責任公司2.2總體概況現因工程需要，需要將現場B塔核心筒施工升降機拆除。具體位置如下圖所示：圖2.2-1施工升降機平面圖施工升降機型號及拆卸計劃3.1施工升降機的拆卸計劃拆卸日期根據施工方書面通知確定。3.2施工升降機設備性能參數表3.2-1施工升降機參數主要技術參數序號產品型號技術參數SC200/200Z備注1額定載重量2000kg/籠2額定安裝載重量1000kg/籠3吊籠重量2000kg/籠4外籠重量無5標準節重量φ76×4.5（150kg）6速度0-63m/min7電機功率2×3×11kw/籠8變頻器功率無9吊籠尺寸（長×寬×高）2.5×1.7×2.5m10導軌架最大高度300m11標準節規格（長×寬×高）650×650×1508mm12附著距離1.3m13防墜安全器SAJ40-1.214超載保護裝置具有15樓層呼叫系統選配16供電電壓/頻率380V、50Hz工程管理目標（1）質量目標施工工藝執行率100%；（2）工期目標在保證安全、質量和環保的前提下，本工程應在7天內拆卸完畢。（3）環境管理目標施工現場固體廢棄物分類收集安全處置；施工現場噪聲達標排放；相關方無環境問題投訴。（4）安全管理目標特種作業人員持證上崗率100%；安全防護用品正確配備率100%；不發生人員中暑情況；無高空墜落事故、觸電事故、起重設備坍塌事故及重傷事故的發生。施工項目組織及職責根據升降機的拆卸任務生產計劃的安排，為全面落實施工生產安排，對升降機拆卸全過程進行管理和監控，確保質量目標、工期目標、環境管理目標和職業健康安全管理目標的實現，確定如下組織機構，并明確分工職責：安拆單位人員配備及工作內容拆卸組長：楊軍拆卸組長：楊軍技術員：程大為安全員：王萬省安裝拆卸人員：康天倉安裝拆卸人員：李海龍安裝拆卸人員：宋興國安裝拆卸人員：韓大偉職責人員配備工作內容生產負責楊軍負責全面工作拆裝負責楊軍負責吊裝及現場安全保衛工作拆裝班李建軍、韓大偉、李國濤、李海龍每兩人負責一個吊籠，按說明書要求拆卸安全員王萬省負責施工升降機拆卸及使用過程中的安全拆卸人員準備工作（1）拆卸前安全措施準備①對作業人員進行進場前的安全技術交底，并熟悉該升降機的工作原理、結構形式。②凡參加拆卸的工作人員，均應仔細閱讀并熟練掌握“升降機拆卸方法及步驟”和“拆卸安全注意事項”中的有關內容。③拆卸人員應分工明確，統一指揮，步調一致。④應確保地面有足夠大的拆卸場地，并加以標示；掛上“注意空中落物”等標識。⑤拆卸前對升降機進行安全技術檢查，確保整機處于良好的狀況。⑥對籠頂操作按鈕盒進行檢查，并進行不少于5次運行試驗，確保各按鈕功能準確，反應靈敏，安全可靠。（2）拆卸前的物資準備①準備好拆卸用的工具、盛裝零部件的袋子或木箱及合適的起重設備。②確保拆卸地點滿足安全施工所規定的要求。③安裝好籠頂吊桿，并檢查其安全使用性能。④現場清空準備備運輸、堆放升降機部件和拆卸作業的道路和場地。升降機的拆卸方法及步驟7.1升降機拆卸方法根據實際情況，我們采用升降機自動升降功能拆卸的方法，逐步將升降機拆除至基礎位置后，再將升降機基礎標準節、驅動裝置、梯籠（梯籠需要分解后人工搬運至空曠地面）、基礎圍欄、基礎構架（底座）全部拆除，用叉車通過汽車坡道運場外空曠地段，最后用吊車將拆卸的所有配件裝車運出場。拆卸流程：導軌架（標準節）降拆→附墻架→導軌架→吊籠→吊籠分解→底架(基礎)。7.2升降機的拆卸步驟（1）導軌架的拆卸先將升降機籠內的啟動控制系統轉換為籠頂控制（有專線）。把籠頂操縱盒移到吊籠頂上并派專人在籠頂進行操縱，將籠頂操縱盒上的“加節/運行”開關擰到“加節”位置，裝好吊桿及安全圍欄。開動雙籠上升至上限位和高度極限位處，全程試運行看整機運行情況，主要看剎車系統是否正常。令作業人員栓好安全帶，司機關掉吊籠電源，拆除上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。將吊籠通電，吊籠點動上升到籠頂部距導軌頂部約2m處，吊籠的上滾輪運行至離最上端第二節齒條頂端50cm處。將吊桿吊鉤掛住待拆標準節，用專用扳手拆除導軌架螺栓。將吊桿起鉤并受力，用撬釬將待拆導軌架撬松，然后將待拆導軌架吊起放至吊籠上。下行吊籠，將升降機開至吊籠頂與一層出料口水平處，將標準節用小吊吊至1層通道內，并經標準節整齊碼放，按照上述方法拆卸下一節標準節。注意吊籠頂部一次只能裝載相當于2節標準節的重量。操作籠頂開關，把吊籠開到地面，將已拆導軌架吊至一層地面。（2）附著的拆卸重復以上程序，待拆到附墻架處時才能拆卸附墻架，先將附墻架用吊鉤吊住，再慢慢拆松抱箍螺栓，待附著架慢慢卸力后方可拆卸附墻架，利用出料平臺先拆除附墻座螺栓，再拆除圓聯接桿和可調聯接桿，然后拆除可調中聯接桿和前聯接桿，最后拆除方聯接桿。再開始重復以上降拆導軌架的工序。用同樣的方法逐步降低梯身。但決不能將所有的附墻裝置一次性拆卸完畢。（3）滑觸線的拆卸（無省略）拆卸導軌架的過程中，逐步將固定在導軌架上的滑觸線進行同步拆除，拆除后的滑觸線通過天窗放在吊籠內，運至一層出料口，將滑觸線整齊碼放在出料口附近，準備出場。（4）電纜系統的拆卸（無）（5）傳動機構、吊籠的拆卸①松開吊籠電機制動器。②利用人工將剩余籠體進行拆除分解用叉車進行運出。（6）拆卸余下的3節標準節、基礎構架、緩沖器及圍欄。（7）拆卸完畢，清理現場所有大小機件，分類整理并放置好。（8）填寫拆卸過程記錄表。（9）升降機的運輸。升降機拆卸完畢后，及時將升降機標準節、梯籠和附件等運出施工現場。圖7.2-1標準節拆卸節點圖7.3升降機拆卸工具及輔助材料計劃序號名稱型號單位數量備注1叉車10T臺12汽車吊25T臺1用于標準節的裝車運輸3平板拖車5T臺24標準節專扳手/把25梅花扳手19-22把26活動扳手12把47橇棍自制根28平口解刀5支19十字解刀5支110電工刀/把111氧割工具/套112老虎鉗/把125噸汽車起重機起重性能表（主臂）工作半徑(m)吊臂長度(m)W10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5

3.520.617.512.29.5

41817.512.29.5

4.516.315.312.29.57.5

514.514.412.29.57.5

5.513.513.212.29.57.57

612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259

7.276.866.14.810

65.85.65.65.34.412

44.14.14.23.93.714

2.933.12.9316

2.22.32.22.318

1.61.81.71.720

1.31.31.322

10.9124

0.70.826

0.50.528

0.429

0.330

7.4汽車吊注意事項起重機司機專門訓練，經有關部門考核合格，發給合格證，方準上崗操作，嚴禁無證人員操作起重設備。進行起重作業前，起重機司機必須檢查各部裝置是否正常，鋼纜是否符合安全規定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行。起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發現指揮信號不清或錯誤時，司機有權拒絕執行；工作中，司機對任何人發出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續工作。起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側載。起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉角度都不能超過45°，嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在最大回轉范圍內，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。起重機嚴禁超載使用，如果用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%.綁扎吊索時，要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%.1.8起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。工作時吊臂仰角不得小于30°，起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩妥前變換操作桿。起重機在工作時，嚴禁進行檢修和調整。停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規定的穩妥位置，并將所有控制手柄放至中位。指揮人員指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應設中轉助手，準確傳遞信號。指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。起吊物件，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經過有棱角、快口處應設襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產生扭、曲、沉、斜等現象。在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。當起重機司機因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應采取措施，設法減輕起重機超重負荷，嚴禁強化指揮起重機超負荷作業。施工升降機拆卸技術注意事項（1）在拆卸升降機前，應對升降機進行全面的安全檢查，確保升降機性能正常。（2）在拆卸梯籠時，應用楔形塊橇動制動器松閘拉手，松開電機制動器，再將升降機梯籠慢慢吊離標準節。（3）在拆卸電纜小車時，應特別注意電纜線，以防電纜線被掛傷。（4）在拆卸前應將操作面板上的加節開關扳至“加節”位置，取出籠頂操作按鈕盒，確保電源開關正常后，進行不少于5次籠梯操作試驗，運行高度不超過3m，檢驗各按鈕功能的準確性。（5）籠頂操作，運行前按鈴示警，進行拆卸作業時，籠頂操作按鈕盒上的電源開關應扳至“總停”位置，以防誤操作。（6）在具體拆卸時，要確保最大自由端高度不超過9米。（7）在具體拆卸時，確保升降機通道暢通無阻。（8）拆線時務必切斷主電源。施工升降機拆卸安全注意事項（1）拆卸工作必須由拆卸資質的單位進行，拆卸人員必須取得省級以上建設行政主管部門頒發的特種設備作業人員資格證書，作業過程中，必須由安裝單位專業技術人員和安全員在場監控。（2）作業前，必須由安裝單位技術人員和安全員向對全體施工作業人員進行安全技術交底。安全技術交底必須包括采用的施工升降機構造說明書、施工作業環境和條件等。

拆卸作業過程中，必須聽從指揮，不得盲目作業，指揮工要到位，保證萬無一失。施工升降機拆卸的作業區布好警戒線，掛起警告牌，派專人警戒，嚴禁無關人員進入。（3）防止拆卸地點上方掉落物體，必要時應加安全防護網和警示牌。（4）拆卸過程中，必須指定專人負責，統一指揮。

作業人員必須遵守各項安全規定和操作規程，拆卸作業人員必須正確佩戴及使用安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，且衣服不得過于寬松。禁止酒后作業，禁止穿硬底和易滑的鞋靴登高作業。（5）利用吊桿進行拆卸時，不允許超載，吊桿只可用來拆卸升降機零部件，不得用于其它起重用途，吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。吊桿與吊籠不得同時工作。（6）籠頂吊桿上有懸掛物，或底盤吊桿未用插銷鎖定時，不允許開動升降機。（7）升降機運動部件與建筑物和施工腳手架等之間的距離不得小于0.25m，升降機運行時，乘員身體的任何部位不能超出安全欄桿。（8）吊欄上所有零部件，必須平穩放置，不得超出安全欄桿。吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄。（9）如要有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當吊籠運行時嚴禁進入外籠內。（10）拆卸過程中吊籠上下行時必須將加節按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內開行，操作面板上的加節開關旋至“加節”位置，啟動前應按鈴示警。在吊籠頂部作業前，應確保吊籠頂部護欄齊全完好。（11）不允許吊籠超載運行。（12）吊籠啟動前，應全面檢查，消除不安全因素，并按鈴示警。（13）大霧、雷雨天和風速大于6級（10.8～13.8m/s）時停止拆卸作業，并緊標準節各連接螺栓。如遇6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作業,并把升降機吊籠降到最低位置。風雨過后應對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復作業。（14）必須按要求擰緊所有聯接螺栓。（15）嚴禁酒后作業，嚴禁有病（不適合拆卸、高空作業）的人員參與作業。（16）不允許非專業人員進行電氣拆卸工作，在電氣拆卸時必須切斷主電源。（17）在拆卸期間，絕對不允許無關人員使用電梯。（18）主電源未完全切斷時，任何人不得在護欄內、吊籠、標準節立柱管、附墻架等位置停留。（19）所有人員必須嚴格按照國家有關規程和規章進行作業。（20）清點所有零部件進倉,維修保養.（21）拆卸附墻架，連系梁時，操作人員必須系好安全帶。（22）施工升降機附墻裝置不準連續拆卸,必須與拆架同步進行,保證最后一道附墻以上的井架高度不大于9米。（23）施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養，試運轉。符合安全要求方可進行試吊。（24）嚴禁在拆機過程中亂拋螺栓等，定要將拆下的部件放入在籠頂的專門容器內，工作人員必須抓牢工具，防止高空掉落工具。（25）凡需使用電焊或風焊作業時，必須申報動火作業，做好防火措施，派專人監焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業后認真檢查確認無火種隱患方可離場。（26）的聯系人。（27）拆卸前必須進行一次限速器墜落試驗。（28）如一天未能拆完整機，下班前一定要將上限位撞鐵和極限撞鐵安裝好，并調試可靠才能下班。（29）汽車起重機的使用性能應良好，安全裝置齊全、有效，證照齊全。使用時，嚴格執行有關安全使用規范，嚴禁超負荷、帶病使用。（30）不應進行夜間作業，如確需夜間作業的，必須有充足的照明和制訂相應的安全作業措施。高溫天氣需做好防暑降溫工作。（31）有關安全、防火、質量管理、文明施工，本方案未詳之處，應執行公司和上級標準、規定。質量管理體系和質量保證措施10.1質量管理體系為確保質量體系能有序運行，成立工程質量管理領導小組，建立完善的質量管理體系，切實樹立“質量第一，用戶第一，信譽第一”的思想。形成“人人心里有目標，人人手中有標準”，達到質量創優目標明確，工藝過程管理嚴格，施工監督認真負責，以強化全員意識為先導，以爭創優質工程為龍頭，以務實管理為重點，以推進科技進步為保證的全員爭先氛圍。質量是企業的生命，是企業競爭和發展的基礎，更是本工程實施進程中貫穿始終的主題。（1）由項目經理任工程質量第一責任人，對質量全面負責承擔工程項目建設實行全方位質量控制；負責組織實施人、財、物的高效合理運行，及時處理糾正施工過程中出現的偏差，確保承諾的實現。（2）技術管理層：各位項目管理人員在項目經理的統一指揮下，分工負責工程中的技術質量、過程質量等全面管理工作，科學地編制施工方案，及時應用先進的技術和施工工藝，解決施工中的技術質量問題，徹底根治工程中出現的質量通病。（3）生產職能保證層：落實實現優良的多項技術措施和工作內容，以質量標準為準則，加大檢查的力度，實現各個分部達優。10.2質量保證措施（1）加強思想教育、提高質量意識①加強思想教育，強化質量管理，不斷提高全員的質量意識，使每個職工牢固樹立“質量第一”的思想以自己的優良工作作風來保證工程質量，樹立“預防第一”消除隱患的思想，勇于實踐，不斷改進，提高工作質量意識。②正確處理好質量與數量，質量與效益的關系，要在保證質量的前提下，爭取高速度、高效益。（2）升降機拆卸建立質量管理監督、健全各項規章制度①項目成立質檢組，直接在經理及工程領導下進行工作，負責本工程全過程質量管理與檢查，實行一票否決制，在檢查中，如發現升降機拆卸有違章作業的施工項目及個人有權隨時指出糾正或勒令其停工、返工，必要時根據所造成的損失大小給予一定的賠償或罰款。②工地成立施工技術室、試驗室對整個拆卸過程進行現場技術指導，質量控制等，指導作業人員進行工作，各專業組的工作質量由質檢室根據各有關技術質量標準，進行檢查、評定。（3）健全質量管理制度①建立以經理、工程師為首的質量目標責任制，推動質量責任制。②升降機拆卸前，由項目部、項目部質檢員組織對全體施工人員進行質量教育，使全體職工理解公司質量方針和含義和項目質量目標，牢固樹立“質量第一”的觀點。③升降機拆卸前有技術交底制度，向全體人員講解技術要求，操作方法，質量標準，使大家知道自己該什么，怎樣做，負什么責，做好工作標準是什么，做到人人心中有數，是提高工程質量的先決條件。④落實質量“三負責”制，即誰指揮、誰負責、誰施工、誰負責、誰操作、誰負責。⑤堅持持證上崗，所有技術工人應取得相應的技術資格，才能上崗作業。（4）加強現場檢查、搞好質量控制、推行現場質量標準化管理①把拆卸所用工具及勞保用品把好質量關，防止不合格的用品投入施工。②檢查人員在復檢過程中，必須認真填好各項復檢記錄，認證簽字，作為各種原始憑證的保存和驗工計價的依據。③拆卸升降機前要做好自檢，做好檢查記錄，在自檢合格的基礎上報質檢員復核。安全管理體系和安全保證措施11.1安全管理體系在項目施工生產全過程中，認真貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度，結合項目特點，提出有針對性的安全管理要求，嚴格履行安全考核指標和安全生產獎罰辦法。根據工程特點，并結合本公司實際情況，制定健全的安全保證體系，工地設專職安全員，并將安全責任落實到人。11.2安全保證措施（1）施工安全①安全生產領導小組成立以項目經理為首的安全生產小組，并組成安全管理網絡，全面負責該工程的安全生產，安全生產管理覆蓋整個施工過程的點、線、面，橫向到邊，縱向到底，項目經理是安全生產第一責任人。②安全生產管理目標杜絕重大人身傷亡和設備事故，一般事故頻率控制在1%以內，創無事故工程，獲安全管理優良等級。為了實現這個目標，項目管理部全體人員牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，健全組織，落實責任，制定措施，緊緊圍繞現場管理不放松，堅持“責任不落實，不拆卸升降機；措施不到位，不施工”的原則，嚴格執行JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》。③安全生產管理的組織保證完善安全管理體制，建立健全安全管理制度、安全管理機構和安全生產責任制。④安全生產保護措施a.落實安全責任，實施責任管理施工項目承擔控制，管理施工生產進度、成本、安全等目標的責任，因此，必須同時承擔進行安全管理，實現安全生產的責任。b.建立完善的以項目經理為首的安全生產領導機構，負責工程安全管理活動，實現安全生產的目標。C.拆卸升降機前應建立各級人員安全生產責任制，明確各級人員的安全責任，抓責任落實，從經理到工人的整個生產系統做到縱向到底，一個不漏，各職能部門，人員的安全生產責任做到橫向到邊，人人負責。d.施工基本原則項目通過監察部門的安全生產資質審查，并通過認可。一切從事生產管理與操作的人員，依照其從事的生產內容分別通過企業，施工項目的安全審查取得安全操作證持證上崗。特種作業人員，除經企業的安全審查，還需規定參加操作考核，取得監察部門核發的《安全操作合格證》。堅持“持證上崗”，施工現場出特種作業無證操作現象時，施工項目必須承擔管理責任。e.安全生產責任落實情況的檢查，應有認真，詳細的記錄做為分配。F.升降機拆卸前要有安全教育與訓練進行安全教育與訓練，能增強人的安全生產意識，提高安全生產技能，有效地防止人的不安全行為，減少人的失誤。安全教育，訓練是進行人的行為控制的重要方法和手段，因此，進行安全教育，訓練要適時，宜人、內容合理，方式多樣、形成制度，組織安全教育訓練，做到嚴肅、嚴格、嚴謹、講求實效。g.施工項目中方案完成后，應使操作人員充分理解方案的全部內容，減少實際操作中的失誤，避免操作時的事故傷害，要把方案的設、內容與要求向作業人員進行充分交底。交底既是安全知識教育的過程，同時也確定了安全技術訓練的時機和目標。h.正確使用安全“三寶”。i.施工機械設備：現場機械設備安全保險裝置齊全。現場用電設備（包括小型電工工具）實行“一機一閘一保險”。操作人員必須熟悉機械性能及保養知識。現場所有機械在停用、停電時必須切斷電源，操作人員必須持證上崗，他人不得代替，如有發生替代者，根據情節追究當事人責任。機械設備和電器線路進行維修時，必須切斷電源，電箱掛牌并設專人看管。j.非機電人員不得動用機電設備，機電設備防護措施要完善。k.在拆卸過程中，針對各項工作涉及到的安全問題，如開關電閘刀等，必須知會其它專業安全員，取得認可后方可進行操作。要求各專業人員不被別人傷害，也絕不得傷害別人。(2)各級管理人員安全生產職責①項目經理安全生產職責a.在公司的領導下，對項目安全生產全面負責，對本次升降機拆卸工作第一責任人；b.貫徹執行上級有關安全生產的法規、標準，要求和公司的安全管理制度；c.根據公司年度安全工作目標措施，負責制訂項目安全生產目標管理措施和施工現場安全管理制度，開展施工現場“標化”管理活動，爭創文明工地；d.負責審核、落實升降機拆卸施工組織設計中的安全技術措施；E.做好升降機拆卸安全防護設施，用品的質量驗收關；f.針對升降機拆卸特點，負責做好書面安全技術交底；g.有計劃地組織作業人員學習有關安全規章制度、安全操作規程負責新工人的安全教育；h.正確處理升降機拆卸安全的關系，不違章指揮；i.督促拆卸隊伍安全教育，制止違章作業、違反勞動紀律的現象；g.拆卸前組織安全檢查，消除事故隱患。發生工傷事故，立即組織搶救，保護現場，迅速按級上報，配合事故調查處理。②技術負責人安全生產職責a.負責編制升降機拆卸安全技術措施；③專職安全員職責a.在項目經理的領導下，具體貫徹上級有關安全生產法規、標準、要求，在安全生產上對項目經理負責，對本次升降機拆卸工作負責；b.組織各拆卸人員進行法規、標準、操作規程、現場安全紀律教育，建立新工人“三級”安全教育和職工安全教育臺帳；c.檢查督促升降機特種作業人員持證上崗，建立特種作業人員臺帳；d.協助項目經理做好書面安全技術交底；e.檢查督促認真落實所制訂的各項安全措施；f.按規定檢查升降機拆卸工人的個人防護用具，及時報廢不合格品。g.每天深入拆卸施工現場巡回檢查，發現事故隱患，隨時下令排除或整改，及時制止“三違現象”。④施工隊（班組）長安全生產職責a.對升降機拆卸本次班組安全生產職責；b.嚴格執行項目下達的安全技術交底，不違章指揮；c.組織升降機拆卸作業人員學習安全技術交底內容，學習安全操作要求，教育作業人員嚴格遵守安全生產規章制度，及時制止違章作業，違反勞動紀律的現象；d.組織升降機拆卸時，做到崗前喊話（布置），崗上檢查，隨時消除不安全因素，督促作業人員文明施工；e.有權拒絕上級不符合安全生產的指令；f.參與事故調查，提出防范措施、吸取教訓，杜絕重復事故發生。⑤作業人員安全生產職責A.拆卸人員積極參加安全生產活動，自覺遵守安全生產規章制度，不違章作業，不違反勞動紀律；b.努力學習安全知識，增強自我保護意識，熟練掌握本崗位操作規程要求；c.愛護和正確使用各種安全設施、機械電氣設備、工具和個人防護用品；d.在拆卸過程中發現不安全因素及時報告或排除；e.升降機拆卸時做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害；f.升降機拆卸時做到文明施工，物料堆放整齊，隨做隨清。g.升降機拆卸時有權拒絕在違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的不安全狀況下所布置的作業任務。應急預案根據《中華人民共和國安全生產法》、《安全生產條例》等法律法規，為了保護施工人員在生產經營活動中的身體健康和生命安全，保證項目在出現生產安全事故時，能夠及時進行應急救援，最大限度地降低生產安全事故給項目所造成的損失，結合項目實際，制定本預案。12.1編制目的為加強對起重機安全事故的防范，及時做好安全事故發生后的救援處置工作，最大限度地減少事故造成的損失，維護正常的社會秩序和工作秩序，根據《特種設備安全監察條例》的要求，結合本工程實際，特制定本單位起重機械生產安全事故應急救援預案。（2）預案的適用范圍本預案所稱安全事故，是指在本工程起重機械使用中發生的，造成或可能造成人身安全和財物損失的事故，事故類別包括：1．因檢查維修出現問題而造成事故。2．操作不檔；違章違紀蠻干，不良操作習慣；判斷操作失誤，指揮信號不明確，安全意識差和操作技能低下是引發的事故。12.2危險源的識別及控制措施危險源識別及控制措施表事故類別重大風險因素管理措施高處墜落1、人員上下無專用或不合要求的通道2、基坑周圍未設置欄桿1、設置人員上下專用通道，經檢查驗收合格方可使用2、基坑四周設置防護欄桿、工人上下基坑應先搭設穩固的階梯及安全立足點機械傷害人員和機械之間沒有一定的距離施工中，任何人不得在機械回轉半徑圍內逗留或作業物體打擊1、在搭設或拆除時,高空拋擲構配件,砸傷工人或路過行人。2、架體上物體堆放不牢或以外碰落,砸傷工人或路過行人。3、整架傾倒、垂直坍塌或局部跨架,砸傷工人或路過行人。對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控,堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。12.3安全應急預案及處理流程(1)建立應急救援領導小組針對本工程可能存在各項應急情況，為提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案，特成立應急情況管理機構，并根據管理機構的設置，劃分相關職責。安裝單位成立應急預案小組起重機械安裝單位應急救援小組應急救援小組，實時對現場起重機械進行安全監控，下設多個部門，嚴格按照分工執行，如遇突發情況，救援小組第一時間展開行動，并將情況如實反映至項目部應急救援小組，協同項目部開展應急救援行動。指揮組張超萬飛技術支持組楊軍王萬省應急搶險組袁行輝林洋后勤供應組張燕茹葉芬通訊聯絡組范俊海牛貴盛(2)應急情況處理流程本項目應急救援小組在項目的統一部署下，設置項目應急情況處理流程，流程圖制作成標準標牌張貼在明顯位置。流程圖見下：事故報告流程圖為能夠保證項目在出現應急情況時，所有人員能夠按照應急處理流程執行到位，施工過程中，項目應急救援小組需組織人、材、機專門對應急小組人員及現場工人進行應急救援的培訓、交底、訓練、演習，并設置模擬現場進行測試。(1)建立應急預案的培訓機制與進行預案交底應急預案和應急計劃確立后，按計劃組織總承包項目部全體人員進行相應的培訓，從而具備完成其應急任務所需的知識和技能。(2)訓練和演習項目部針對“重大危險源”可能發生的事故，組織項目部定期進行模擬演習，其目的在于：保證各種應急反應資源處于良好的備戰狀態，全體作業人員熟悉作業現場緊急疏散道路；檢驗相關應急人員的應急能力，確保發生緊急情況時救援工作能按照預案有序進行，防止因應急反應行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；根據演習情況，及時調整預案與實際狀況相符。(3)現場應急救援措施12.4高空墜落事故應急準備與響應預案(1)目的：為了確保高處墜落事故發生后，能迅速有效地開展搶救工作，，最大限度降低員工及相關方生命風險，減少經濟損失，特制定本預案。(2)應急救援小組職責①負責現場，任務是掌握了解事故情況，組織現場搶救。②負責聯絡，任務是根據指揮小組命令，及時布置現場搶救，保持與當地電力、建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。③負責維持現場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊工作記錄。④負責妥善處理善后工作，負責保持與當地相關部門的聯系。(3)高處墜落事故應急措施①迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶并組織人員進行搶救。②保持呼吸道暢通