江西泓泰企業(yè)集團(tuán)有限公司技術(shù)文件文件名稱鋁塑復(fù)合板沖孔工藝規(guī)程文件編號Q/HT?3JW--2004頁 碼共13頁 第1頁類 別■工藝規(guī)程□檢驗規(guī)程□技術(shù)（設(shè)計）規(guī)范□作業(yè)指導(dǎo)書□其他分發(fā)范圍綜合管理部、化烤線、技術(shù)支持部、運行保障部分發(fā)編號實施日期200515115 編制 毛寅 審核批 準(zhǔn)概述本規(guī)程對鋁合金板連續(xù)沖孔生產(chǎn)線所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保鋁合金板沖孔的成型并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求2.工藝流程工藝流程3.3.生產(chǎn)設(shè)備3.3.1機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)鋁合金板高速沖孔自動生產(chǎn)線分為沖壓段和對中平整、收卷段兩部分。生產(chǎn)線主要完成鋁帶料的沖孔和卷取功能，鋁質(zhì)卷料經(jīng)過開卷、送料、沖孔、活套（緩沖）、及沖孔后的平整對中、張緊、收卷。完成生產(chǎn)的全過程。同時為了帶料卷取的質(zhì)量，還設(shè)有收卷的糾偏裝置及產(chǎn)生張力的磁粉制動器。其工藝流程如圖一所示。2電器設(shè)備系統(tǒng)鋁合金板高速沖孔自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)由控制柜、觸摸屏、開卷機(jī)操作盒、沖床分線盒、沖床操作盒、收卷糾偏操作盒、糾偏分線盒、平整對中分線盒組成。除開卷機(jī)、沖床、收卷糾偏的控制操作，在其相應(yīng)的控制箱/盒的面板上進(jìn)行外，其它一切控制操作均在控制柜觸摸屏上進(jìn)行，控制柜與其它設(shè)備的信號聯(lián)接采用接線端子及航空插頭/插座連接，它們的連接見電纜連接圖生產(chǎn)過程操作要求1生產(chǎn)前準(zhǔn)備1.1進(jìn)行設(shè)備和周邊環(huán)境的清掃，做到設(shè)備表面清潔無塵，地面無積水。生產(chǎn)過程操作要求1生產(chǎn)前準(zhǔn)備1.1進(jìn)行設(shè)備和周邊環(huán)境的清掃，做到設(shè)備表面清潔無塵，地面無積水。1.2檢查各氣缸、滾輪是否動作靈活、工作正常，滾輪表面用布條擦拭干凈，不允許有油污、沙粒4.4.4.或凹凸等異物存在。1.3對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行一級保養(yǎng)，定期對各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油，并檢查傳動裝置、儀器、儀表等是否處于正常狀態(tài)，如有故障需排除后方能生產(chǎn)。4.1.4檢查水、電、氣、汽是否符合要求，壓縮空氣要放水、排油，直至壓縮空氣無水、無油、無污物。純水：PH值5.5?7、電導(dǎo)率至30“s/cm，電：380v±0%,壓縮空氣：0.4?0.6MPa,蒸汽：1?4Kgf/cm2,相應(yīng)水、氣、氣路系統(tǒng)應(yīng)暢通并無泄露4.1.5將各槽液循環(huán)，按質(zhì)檢員的加料通知單補加脫脂劑、化成劑，并充分溶解、混合，升溫至工藝

4.4.4.4.4.4.4.4.1)2)3)4)5)6)7)8)名稱工藝規(guī)程文件編號名稱工藝規(guī)程文件編號Q/HT?3JW-01-2004頁 碼共13頁第2頁要求溫度。1.6合閘AC380V三相電源（進(jìn)線米用3*25+l*10mm2塑包線）。7啟動空氣壓縮機(jī)給沖床送入氣源（否則當(dāng)電機(jī)或離合器ON時因欠壓而報警）。8啟動控制柜里空氣開關(guān)QF1,使其ON,啟動控制柜面板上送電SB1按鈕開關(guān)，給控制柜供電三相AC380V和單相AC220V隔離電源。9啟動面板上伺服1、2按鈕開關(guān)、使其ON,給伺服系統(tǒng)供電三相AC220V。1.10一般情況下DC24V開關(guān)電源的開關(guān)和冷卻風(fēng)扇的開關(guān)均置ON,如需要可臨時置OFF。1.11設(shè)定收卷機(jī)的速度電位器RP1,設(shè)定磁粉張力大小電位器RP2。2觸摸屏的使用方法1觸摸屏主畫面操作：可觸及屏幕進(jìn)入以下畫面操作。監(jiān)控信息沖床操作送料器操作對中操作電機(jī)及閥的操作參數(shù)設(shè)定產(chǎn)量、速度傳感器信號

4.1)2)3)44.1)2)3)4)5)4.1)、2)、、、5)、工藝規(guī)程文件編號Q/HT?3JW-01-2004頁 碼共13頁第3頁名稱可通過此畫面設(shè)定生產(chǎn)線的“手動/自動”工作方式；可通過此畫面“啟動”“停止”生產(chǎn)線；可通過此畫面監(jiān)視各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運行狀況；生產(chǎn)線的運行狀況通過“運行”、“停止”、“故障”、指示燈在屏幕顯示；按“返回”可回到主畫面3生產(chǎn)線自動運行根據(jù)觸摸屏上的上限點燈亮否確定沖床是否停在上限區(qū)位置。否則，不能操作。放好待加工的卷料。啟動“主電機(jī)ON/OFF”按鈕、，使沖床電機(jī)ON,主電機(jī)ON燈亮，沖床油泵自動ON啟動“伺服1ON/OFF”按鈕一次，伺服1ON（伺服1ON燈亮）；啟動“伺服2ON/OFF”按鈕一次,伺服2ON（伺服2ON燈亮）；當(dāng)“準(zhǔn)備好”燈亮后，啟動“運行”，此時，生產(chǎn)線協(xié)調(diào)工作，卷料在沖床之間均勻前進(jìn)，通過控制系統(tǒng)自動調(diào)整收卷的速度，上述工作過程可無限循環(huán)下去。當(dāng)需要停止時，啟動“停止”按鈕一次（運行ON燈滅）沖床和送料系統(tǒng)自動停止工作。6）、停機(jī)時，再按動“主電機(jī)”按鈕、按動“伺服1”按鈕一次；按動“伺服2”按鈕一次；則“主電機(jī)”、“伺服1”、“伺服2”依次OFF。江西泓泰企業(yè)集團(tuán)有限公司技術(shù)文件文件名稱鋁塑復(fù)合板沖孔工藝規(guī)程文件編號Q/HT?3JW-01-2004頁 碼共13頁第4頁4.2. 4沖床操作畫面：1）分別進(jìn)行手動、點動、單次/連續(xù)的工作狀態(tài)選擇。沖床系統(tǒng)操作，必須先啟動主電機(jī)。（啟動“主電機(jī)ON/OFF”對此系統(tǒng)可對按鈕一次，使電機(jī)ON（電機(jī)ON燈亮）。（1） 、沖壓一手動一工作狀態(tài)：調(diào)整模具A、 調(diào)模上升：配合沖床使沖床的滑塊上升；B、 調(diào)模下降：配合沖床使沖床的滑塊下降。（2） 、沖壓一點動一工作狀態(tài)：供沖床調(diào)整、模具調(diào)整、置上限點調(diào)整用。A、 啟動“沖床點動”按鈕，沖床離合器短時吸合，滑塊點動。B、 停機(jī)時，再啟動按鈕“主電機(jī)ON/OFF”一次，使電機(jī)OFF（電機(jī)ON燈滅）。（3） 、沖壓一單次一工作狀態(tài)：供沖床試運行及檢驗?zāi)＞吖ぷ髑闆r用，沖床在主電機(jī)啟動后，按動“啟動”按鈕，沖床離合器吸合，沖床完成一次沖壓。A、 根據(jù)“上死點”燈亮否確定沖床是否停在上限區(qū)位置。否則，沖床一單次不能操作。B、 按動“啟動”按鈕一次、完成對沖床的單次操作。單次動作完成后，沖床應(yīng)停在上限區(qū)位置。不然，則應(yīng)改變參數(shù)同步三的數(shù)值，使沖床每次運動后均應(yīng)停在上限區(qū)位置。C、 停機(jī)時，再啟動按鈕“沖床電機(jī)ON/OFF”一次，使電機(jī)OFF（電機(jī)ON燈滅）。（4） 、沖壓一連續(xù)一工作狀態(tài)：供沖床、模具考機(jī)操作用；沖床在主電機(jī)啟動后，按動“啟動”按鈕，沖床離合器吸合，沖床保持沖壓狀態(tài)，直至“停止”按鈕。注意：生產(chǎn)線自動運行時選則“連續(xù)”狀態(tài)。A、 根據(jù)面板上限點燈亮否確定沖床是否停在上限區(qū)位置。否則，沖床一連續(xù)不能操作。B、 當(dāng)“準(zhǔn)備好”燈亮后，按動“啟動”按鈕一次（運行ON燈亮），沖床進(jìn)行連續(xù)沖孔工作，此時可在觸摸屏“數(shù)據(jù)監(jiān)控”畫面上監(jiān)視每分鐘的沖床速率，需要時，啟動“停止”按鈕一次（運行ON燈滅），沖床應(yīng)停在上限區(qū)位置、且上限點燈亮。否則，應(yīng)改變參數(shù)同步三的數(shù)值，使沖床每次運動后均應(yīng)停在上限區(qū)位置

江西泓泰企業(yè)集團(tuán)有限公司技術(shù)文件文件名稱鋁塑復(fù)合板沖孔工藝規(guī)程江西泓泰企業(yè)集團(tuán)有限公司技術(shù)文件文件名稱鋁塑復(fù)合板沖孔工藝規(guī)程文件編號Q/HT?3JW-01-2004頁 碼共13頁第5頁C、停機(jī)時，再啟動按鈕“沖床電機(jī)ON/OFF”一次，使電機(jī)OFF（電機(jī)ON燈滅）。A、 反轉(zhuǎn)：主電機(jī)工作點動工作狀態(tài)，僅供機(jī)床調(diào)整；B、 停止：主電機(jī)停止，同主電機(jī)ON/OFF停止。C、 正轉(zhuǎn)：沖床主電機(jī)正常工作狀態(tài)。沖床上電時系統(tǒng)自動選擇正轉(zhuǎn)。3） 、按“返回”鍵，回主畫面本控制系統(tǒng)規(guī)定：系統(tǒng)上電時，自動將“主電機(jī)方向”選擇開關(guān)置于“正轉(zhuǎn)”位置；沖床油泵啟動；注意！！當(dāng)改變電機(jī)方向時，必須等電機(jī)停穩(wěn)后方可啟動。1)2)4.21)2)可分別進(jìn)行送料器手動、搜索原點、單次/連續(xù)的工作狀態(tài)選擇。?送料一手動一工作狀態(tài)：完成送料機(jī)構(gòu)活動部分開啟和閉合，完成送料器的手動正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。?送料一單次一工作狀態(tài)：完成一次送料。用于調(diào)整送料機(jī)構(gòu)。3)?送料一搜索原點一3)（1） .當(dāng)送料出現(xiàn)故障或系統(tǒng)重新上料時，若指示燈“BUSY”點亮，須按下“工序復(fù)位”按鈕，指示燈“BUSY”則滅。這時按下“搜索原點”按鈕，送料器完成原點自動搜索。找到原點后，“原點”指示燈點亮。（2） .當(dāng)“正/負(fù)極限”指示燈點亮?xí)r，伺服電機(jī)要下電，維修人員手盤車，使“正/負(fù)極限”指示燈滅。4） 、送料一連續(xù)一工作狀態(tài)：完成連續(xù)送料。及送料機(jī)構(gòu)的自動換向。5） 、按“返回”鍵，回主畫面。注意：生產(chǎn)線自動運行時選則“連續(xù)”狀態(tài)。

文件鋁塑復(fù)合板沖孔文件編號名稱工藝規(guī)程頁 碼Q/HT?文件鋁塑復(fù)合板沖孔文件編號名稱工藝規(guī)程頁 碼惇止自動逐亍共13頁第6頁惇止自動逐亍4.2.6對中操作畫面：.對中一手動一工作狀態(tài)：完成對中的手動正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。.對中一自動一工作狀態(tài)：根據(jù)位移傳感器的數(shù)值，自動進(jìn)行糾偏。.按“返回”鍵，回主畫面。注意：生產(chǎn)線自動運行時選則“自動”狀態(tài)。文件

名稱鋁塑復(fù)合板沖孔

工藝規(guī)程文件編號Q/HT?3JW-01-2004頁 碼共13頁第7頁2.7電機(jī)及閥操作畫面：完成生產(chǎn)線各電機(jī)及電磁閥的手動操作。1） .涂油電機(jī)：給加工板料表面涂油。工作時，“涂油”指示燈點亮。2） .油泵電機(jī)：沖床潤滑泵，系統(tǒng)上電沖床油泵啟動，“油泵”指示燈點亮。注意：油泵電機(jī)故障，系統(tǒng)讓沖床停止工作。1） 輸送機(jī)：輸送沖床落料，沖床啟動，輸送機(jī)工作，“輸送機(jī)”指示燈點亮。2） 開卷機(jī)壓料手動操作3） 收卷機(jī)壓料手動操作4） 雙連閥手動操作5） 平整松開手動操作6） 張緊松開手動操作按“返回”鍵，回主畫面名稱工藝規(guī)程文件編號Q/HT?3JW-01-2004頁 碼共13頁第8頁123H5眷［步矩＜0.01ran單次同步三H可S1Z3M5TZ3M5啟動s123H5涂瞬希間$返回44.1)2)3)4)5)6)7)8)2.8生產(chǎn)線參數(shù)設(shè)定畫面:沖床連續(xù)停車時間：秒沖床單次停車時間：秒開卷機(jī)延時時間收卷機(jī)延時時間涂油泵運轉(zhuǎn)時間涂油泵間隔次數(shù)送料步距：X0.01MM按“返回”鍵，回主畫面。4.1)24.1)2)3)4)5)6)名稱工藝規(guī)程文件編號Q/HT?3JW-01-2004頁 碼共13頁第9頁2.9數(shù)據(jù)顯示畫面：生產(chǎn)線線速度：米/分鐘收卷張力：NM對中傳感器數(shù)據(jù)：X0.01M收卷糾偏數(shù)據(jù)：X0.01M沖床速率：次/分鐘按“返回”鍵，回主畫面工藝規(guī)程文件編號Q/HT?3JW-01-2004頁 碼共13頁第10頁名稱2.102.10傳感器畫面：實現(xiàn)傳感器的監(jiān)測功能。放卷機(jī)控制箱面板說明及使用方法：1停止工作狀態(tài)：5?5.將選擇開關(guān)置于“停止”位置，開卷機(jī)一切操作無效。2手動工作狀態(tài)：將選擇開關(guān)置于“手動”位置，啟動“正轉(zhuǎn)”按鈕，則開卷機(jī)正向轉(zhuǎn)動；啟動“反轉(zhuǎn)”按鈕，則開卷機(jī)反向轉(zhuǎn)動。3自動工作狀態(tài)：將選擇開關(guān)置于“自動”位置，貝I」開卷機(jī)正向轉(zhuǎn)動，當(dāng)工件下垂接近“開卷機(jī)下位檢測”的接近開關(guān)時,若檢測有效則開卷機(jī)自動停止正向轉(zhuǎn)動。此后，若工件上提離開接近開關(guān)并且“開卷機(jī)延時間”用盡后,則開卷機(jī)又自動正向轉(zhuǎn)動。開卷機(jī)自動正向轉(zhuǎn)動的“開卷機(jī)延時間”在觸摸屏“參數(shù)設(shè)定”畫面上根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定和更改。6?噴淋脫脂：1將脫脂劑在脫脂附槽依比例調(diào)配完成存放在副槽內(nèi)，在副槽溫控器上設(shè)定脫脂液溫度，開啟蒸汽閥門使副槽內(nèi)脫脂液升溫至“9.2槽液工藝參數(shù)表”要求并保持15分鐘以上。2按下脫脂噴淋泵和毛刷噴淋泵“啟動”按鈕，將選擇開關(guān)設(shè)定在“自動”位置，調(diào)整噴嘴壓力在0.5?1.5kgf/cm2之內(nèi)使鋁卷不發(fā)生變形或損傷其表面。3按下毛刷馬達(dá)“啟動”按鈕，調(diào)整毛刷輪高度和線速度，以不劃傷鋁卷表面又能脫脂干凈為準(zhǔn)。6.4對副槽內(nèi)脫脂液噴淋槽液應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，液面上的漂浮物體和油污每小時至少清除一次，同時必須注意主槽所溢流至副槽內(nèi)的水量是否足夠讓循環(huán)泵抽取，以免因水量不足而損壞水泵。排風(fēng)機(jī)在蒸汽盤管開始加熱時，即可啟動。

名稱工藝規(guī)程文件編號名稱工藝規(guī)程文件編號Q/HT?3JW-01-2004頁 碼共13頁第11頁5噴淋水洗：水洗槽使用自來水，每小時檢查一次PH值，若超過工藝范圍，要加大水洗量或換槽7檢測點1純水PH1純水PH值、電導(dǎo)率：PH試紙、電導(dǎo)率儀2脫脂槽液PH值、堿度：PH試紙、酸式滴定管3各水洗槽PH值：PH試紙4烘干檢驗：目視鋁卷出烘干箱表面無水印5鋁卷表面質(zhì)量檢驗：目視(逆光30度)收卷及糾偏控制箱面板說明及使用1收卷停止工作狀態(tài)：7.7.7.7.8.8.將選擇開關(guān)置于“停止”位置，收卷機(jī)一切操作無效。2手動工作狀態(tài)：將選擇開關(guān)置于“手動”位置，啟動“正轉(zhuǎn)”按鈕，則收卷機(jī)正向轉(zhuǎn)動；啟動“反轉(zhuǎn)”按鈕，則收卷機(jī)反向轉(zhuǎn)動。3自動工作狀態(tài)：將選擇開關(guān)置于“自動”位置，則收卷機(jī)正向轉(zhuǎn)動，當(dāng)工件下垂接近“沖件下位檢測”的接近開關(guān)時，若檢測有效則收卷機(jī)自動停止正向轉(zhuǎn)動。此后，若工件上提離開接近開關(guān)并且“收卷機(jī)延時間”用盡后，則收卷機(jī)又自動正向轉(zhuǎn)動。收卷機(jī)自動正向轉(zhuǎn)動的“收卷機(jī)延時間”在觸摸屏“參數(shù)設(shè)定”畫面上，根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置常見故障及排除方法9.1電源故障：9.1.1開關(guān)QF1ON、上電開關(guān)SB1ON后無供電，檢查是否有三相AC380V市電供電或有停電現(xiàn)象。9.1.2開關(guān)QF1ON、上電開關(guān)SB1ON后無單相AC220V電源，檢查變壓器TC是否有輸出，F(xiàn)U1(3A)保險絲是否燒斷，若變壓器TC有輸入而無輸出且接線正確，則變壓器壞應(yīng)更換。若保險絲燒斷則應(yīng)更換同等容量的保險絲。9.1.3開關(guān)QF13和QF15ON后，無DC24V、DC5V、+DC12V直流電壓輸出，則檢查保險絲FU4(8A)、FU5(1A)是否燒斷，若燒斷則更換；若FU4、FU5正常且開關(guān)電源GD指示燈不亮，則開關(guān)電源壞，應(yīng)更換直流開關(guān)電源。9.2沖床電氣故障：2.1沖床電機(jī)Ml運行異常：檢查相應(yīng)部分接線；檢查有無三相供電;；檢查過熱繼電器FR1常閉觸點是否動作而沒有復(fù)位。不然，則應(yīng)更換相應(yīng)的熱繼電器。切記星/角啟動器線路一定不允許對換任意兩相！！2.2油泵電機(jī)M6運行異常：檢查相應(yīng)部分接線；檢查有無AC220V供電；檢查DC24V直流電源是否正常；檢查PLC的輸出是否輸出正常；檢查相應(yīng)繼電器工作是否正常；繼電器線圈上并聯(lián)的二極管是否短路；檢查保險絲是否正常；檢查接觸器KM7工作是否正常；檢查過熱繼電器FR6常閉觸點是否動作而沒有復(fù)位。不然，則應(yīng)更換相應(yīng)保險絲、繼電器、接觸器和二極管及熱繼電器。9.2.3離合器運行異常：檢查有無啟動空氣壓縮機(jī)或氣壓不夠；檢查DC24V直流電源是否正常；檢查PLC的輸出Q64是否輸出正常；檢查相應(yīng)繼電器KA10工作是否正常；檢查離合器YC及其線圈上并聯(lián)的二極管是否短路；然后根據(jù)情況決定是否更換離合器電磁閥、直流開關(guān)電源GD和二極管。9.2.4當(dāng)出現(xiàn)欠壓報警時，首先檢查是否啟動了空氣壓縮機(jī)或氣壓不夠；檢查壓力繼電器SP1、SP2常開觸點動作是否正常；若有異常則應(yīng)重新調(diào)整并清潔其常開觸點。9.2.5同步一SQ1和同步二SQ2兩個傳感器工作異常：首先檢查直流開關(guān)電源供電是否正常，若正

名稱工藝規(guī)程文件編號名稱工藝規(guī)程文件編號Q/HT?3JW-01-2004頁 碼共13頁第12頁常則可用鐵片試驗傳感器的感應(yīng)面，其上紅色指示燈亮，若不亮且接線又正確則傳感器壞，應(yīng)更換接近開關(guān)。9.3送料系統(tǒng)電氣故障：9.3.1送料閥工作異常：檢查線路無誤后，檢查送料閥AC220是否正常；檢查相應(yīng)的接觸器是否輸出正常；檢查氣路是否通暢，若供電正常而閥不工作，則應(yīng)更換相應(yīng)元件。9.4電氣控制柜故障：5.4.1根據(jù)面板開關(guān)、按鈕操作情況，有故障出現(xiàn)時按配線圖一一查找故障處相應(yīng)開關(guān)、按鈕和指示燈等元件，一般故障都較容易排除。9.4.2對于輸出指示燈亮，但無輸出時，檢查相應(yīng)的接觸器是否工作，熱繼電器是否跳閘，保險管是否燒斷。9.5PLC可編程控制器及觸摸屏故障：9.5.1當(dāng)PLC和觸摸屏出現(xiàn)故障后，請根據(jù)“GC使用手冊”進(jìn)行查找故障原因和根據(jù)情況更換部件和元件。9.6電池更換：9.6.1SZ-4MPLC使用鋰電池（訂貨號RB—9）作為CPU模塊上RAM的備用電源。當(dāng)PLC被