鄭州天健湖大數據產業園北區一期工程施工工程2#、4#樓建筑幕墻施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：河南瑞華建筑集團有限公司日期：目錄第一章編制依據 1第二章工程概況 2第三章施工安排 23.1項目管理組織 23.2項目管理目標 23.3各項資源供應方式 23.3.1勞務資源安排一覽表 23.3.2工程用大宗物資供應安排一覽表 33.3.3大型機械設備采購供應安排一覽表 33.4流水段劃分及施工工藝流程 33.4.1流水段劃分 33.4.2施工工藝流程 33.5工程重難點分析及應對措施 43.5.1材料采購的控制 43.5.2幕墻鋼骨架焊接、防腐的措施及控制 53.5.3預埋件復核和與連接件的連接 53.5.4施工防火的控制 53.5.5測量放線的控制 63.5.6隱蔽工程的控制 63.5.7打膠密封施工的控制 63.5.8明框幕墻裝飾扣蓋水平、垂直度的控制 73.5.9幕墻施工安全防護的管理 7第四章進度計劃及工期保證措施 74.1材料運輸 84.2生產加工 84.3項目進度措施 8第五章施工準備與資源配置計劃 95.1技術準備 95.2現場準備 95.3勞動力準備 95.4設備機具配備 95.5材料準備 9第六章施工方法及工藝要求 106.1主要施工方法 106.1.1半隱玻璃幕墻施工方法 106.1.2鋁單板幕墻施工方法 126.2吊籃安全措施及安裝施工 146.2.1所選用電動吊籃的簡介 146.2.2電動吊籃布置 166.2.3技術準備 176.2.4人員準備 176.2.5工藝流程 176.2.6施工方法 186.2.7吊籃檢查 236.2.8吊籃驗收 246.2.9使用及維護 256.2.10吊籃拆除 266.2.11提升機維修與保養 266.2.12安全鎖維修與保養 276.2.13鋼絲繩維修與保養 276.2.14結構維修與保養 276.2.15電器系統維修與保養 286.2.16檢查及定期維修 286.2.17安裝拆除措施 296.2.18使用安全措施 306.2.19安全監督措施 316.2.20季節性施工措施 326.3驗收程序 326.3驗收內容 336.4驗收人員 33第七章各項管理措施 347.1成品保護措施 347.1.1成品保護管理組織 347.1.2成品保護計劃及保證措施 347.2安全管理措施 417.2.1安全管理目標 417.2.2危險源清單 417.2.3現場安全用電 427.2.4消防安全措施 427.2.5焊接安全技術措施 437.2.6玻璃安裝安全措施 457.2.7腳手架安全措施 457.2.8高空作業安全措施 477.2.9臨邊作業安全措施 487.2.10攀登作業安全措施 497.2.11交叉作業安全措施 497.2.12防止高空墜落和物體落下傷人 49第八章應急預案 498.1應急組織機構及職責 498.2危險源識別分析 518.3安全事故應急流程 528.4安全事故應急事故及處置 538.5應急聯絡 548.6醫療急救 54第九章雨季施工安全措施 56第十章冬季施工措施 56第十一章新型肺炎防疫制度 5711.1做好新進場勞務人員的監督性醫學觀察 5711.2實施全封閉管理 5811.3加強值班和巡邏 5811.4強化外來人員管控 5811.5居住條件 5811.6從嚴管理食品安全 5911.7落實各項防疫措施 6011.8加強后勤保障工作 6011.9人員進場前登記 6011.10建立人員教育制度 61第十二章吊籃架設方案及計算書 6212.1吊籃架設方案 6212.1.1吊籃架設方案介紹 6212.1.2吊籃安裝架設方式示意圖 6212.1.3吊籃位置平面布置圖 6412.2計算依據： 65附件 72第一章編制依據序號類別文件名稱編號1國家行政文件建筑工程安全生產管理條例國務院令第393號2危險性較大的分部分項工程安全管理規定中華人民共和國住房和城鄉建設部令第37號文3國家行業規范建筑幕墻GB/T21086-20074建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T15227-20195金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-20016玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-20037建筑玻璃應用技術規程JGJ113-20158高層民用建筑鋼結構技術規程JGJ99-20159混凝土結構后錨固技術規程JGJ145-201310硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB/T14683-201711工程測量規范GB50026-200712建筑結構荷載規范GB50009-201213建筑裝飾裝修工程質量驗收標準GB50210-201814建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-201315建筑節能工程施工質量驗收標準GB50411-201916玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-202017建筑施工安全檢查標準JGJ59-201118施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200519建設工程施工現場消防安全技術規范GB50720-201120建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-201621建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-201022高處作業吊籃GB/T19155-201723施工現場機械設備檢查技術規范JGJ160-201624碳素結構鋼GB/T700-200625合同鄭州天健湖大數據產業園北區一期工程幕墻施工合同/26鄭州天健湖大數據產業園北區一期工程施工總承包合同/27設計文件鄭州天健湖大數據產業園北區一期工程幕墻施工圖紙/28鄭州天健湖大數據產業園北區一期工程工程施工圖紙/29招投標文件鄭州天健湖大數據產業園北區一期工程幕墻招投標文件/

第二章工程概況鄭州天健湖大數據產業園幕墻工程，位于河南省鄭州市高新區，東側為雪蘭路，西側為紅杉路，南側為杜蘭街，北側為楓香街，2號樓幕墻高度：65m，4號樓號樓幕墻高度：72m。本工程主要有橫明豎隱玻璃幕墻、鋁單板幕墻、玻璃雨棚等。玻璃：6mmLOW-E+12A+6mm雙鋼化中空玻璃；8mmLOW-E+12A+8mm雙鋼化中空玻璃；6mmLOW-E+12A+6mm雙鋼化中空超白玻璃；6mmLOW-E+12A+6mm+0.38SGP+6mm中空鋼化夾膠玻璃；6mm+0.38SGP+6mm鋼化夾膠超白彩釉玻璃；10mmLOW-E+12A+10mm超白彩釉玻璃；6mm+0.38SGP+6mm半鋼化夾膠玻璃雨棚玻璃；鋁板：3.0mm厚鋁板。第三章施工安排3.1項目管理組織3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值幕墻工期200日歷天質量目標取得“河南省結構中州杯”安全文明目標獲得“河南省安全文明施工標準化工地”、“高新區觀摩工地”、獲得鄭州市揚塵“綠牌工地”3.3各項資源供應方式3.3.1勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業施工隊名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人幕墻安裝河南瑞華建筑集團有限公司壹級2020.12.10200天專業分包分包張磊3.3.2工程用大宗物資供應安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應商采購地點要求進場時間責任人鋼材河南瑞華建筑集團有限公司邯鋼邯鄲2020年11月20日李杰鋁型材河南瑞華建筑集團有限公司興發廣州2020年11月20日李杰加工件河南瑞華建筑集團有限公司/蘇州2020年11月20日李杰鋁單板河南瑞華建筑集團有限公司金輝南陽2020年11月20日李杰玻璃河南瑞華建筑集團有限公司信義天津、安徽2020年11月20日李杰五金河南瑞華建筑集團有限公司堅朗廣州2020年11月20日李杰3.3.3大型機械設備采購供應安排一覽表機械設備名稱機械提供單位提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人吊車中建八局一公司租賃2020.11.202021.06.28尤占兵叉車中建八局一公司租賃2020.11.202021.06.28尤占兵吊籃河南瑞華建筑集團有限公司自有2020.11.202021.06.28張磊3.4流水段劃分及施工工藝流程3.4.1流水段劃分本工程共2棟單體幕墻安裝，按2個流水段進行施工，2#樓幕墻安裝為一個流水段，4#樓幕墻安裝為一個流水段。3.4.2施工工藝流程本工程施工總體以玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁合金格柵、入口門、百葉、鋁合金門等組成，且其他各個作業組采取穿插施工，并以此安排其他分項工程施工進度。總體分部分項工程施工工藝流程為：放線→埋件安裝→幕墻龍骨安裝→玻璃幕墻安裝→鋁板幕墻安裝→百頁及格柵安裝→雨棚安裝→鋁合金門和地彈門→清理退場。3.5工程重難點分析及應對措施3.5.1材料采購的控制1與大型的材料廠家保持良好的合作關系，簽訂長期供貨保障合同。2通過提前訂購等方法保證本工程材料的到貨時間。3組織有經驗，懂材料的專職采購人員負責本工程材料采購。4加快設計進程，盡早、盡快完成符合業主、設計院要求的施工圖，提出材料加工單，并及時下發。5根據質量管理體系要求，將質量控制延伸至供貨廠商，在必要的時候，派專人常駐材料廠家，檢查和督促材料的質量和生產情況，要求材料廠商加快生產進度，保障生產要求，并保證所供材料的質量。6采取“專款專用”原則，保證本工程項目資金能得到充分保證。7在材料供應過程中，要求供應商及時出具產品合格證、產品質量檢測報告、材質單、原產地證明、發貨清單等相關資料，以保證材料盡快通驗收并及時報監理、業主驗收檢查。3.5.2幕墻鋼骨架焊接、防腐的措施及控制1注意焊接時的熱變形，采用對角、對面的對稱焊接方法，必要時也可做工裝來約束工件的變形，以免造成損失。2預埋件在預埋時，避免出現埋板錯位或不平現象，要墊平、墊實，角碼與埋板之間不允許有空洞現象。3焊接表面要無氣孔、裂紋、夾渣、咬邊和弧坑，焊縫要直，形如魚背紋路均勻即可。根據要求進行拉力試驗，機械沖擊試驗，煤油滲透試驗、探傷等檢測焊接質量。3.5.3預埋件復核和與連接件的連接1預埋件加工及預埋件位置見施工圖。2根據垂直和水平控制線檢測預置件位置偏差范圍是否符合設計及規范要求。3預埋件加工的邊長允許誤差為±10mm，錨筋長度允許誤差為±30mm，中軸線偏差為20mm，角度誤差應不超過±15′，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件位置差不應大于20mm。4確認預埋件總數量，做記錄報項目部審核。5連接件主要用于主龍骨的安裝。6連接件與預埋件是三面圍焊。7焊接質量應滿足《鋼筋焊接及驗收規范》的要求；焊接后應除焊渣，不允許出現裂縫，表面夾渣，表面氣孔，焊瘤等缺陷；焊接表面必須刷兩道防銹漆。3.5.4施工防火的控制1施工現場運輸道路兼作臨時消防通道，不能在道路上堆放材料或停放車輛，以保證臨時消防通道的暢通。2布置消防設施，配足滅火器材，經常檢查、維護、保養。3氧氣、乙炔氣等要放在安全處，并按規定正確使用。電焊氣割時，觀察周圍環境有無易燃物后再進行工作，并用火花接取器接取火花，嚴防火災發生。4施工現場內建立嚴禁吸煙的制度，發現違章吸煙者從嚴處罰。5堅持現場用火審批制度，現場內未經允許不得生明火，電氣焊作業必須由培訓合格的專業技術人員操作，并申請動火證，工作時要隨身攜帶滅火器材，加強防火檢查，禁止違章。6對易燃易爆物品指定專人負責，并按其性質設置專用庫房分類存放。3.5.5測量放線的控制1采用激光經緯儀、激光鉛直儀配合全站儀進行測量放線，全站儀進行三維放樣操作簡便、精確度高。2在測量時分格軸線的測量應與主體結構測量相配合，其偏差應及時調整，不得積累；應定期對幕墻的安裝定位基準進行校準；測量應在風力不大于4級時進行。3測量時應注意考慮溫度、拉尺力量對測量結果的影響，應進行適當的修正。4依據正確的控制線及主體結構圖進行結構邊緣尺寸的復核，如發現超過誤差時應及時上報，以免影響幕墻的安裝精度。5提交的復測報告經審核后提交建設方、監理進行審核、確認。3.5.6隱蔽工程的控制隱蔽工程包括防火封修、房間隔斷、保溫、防雷和背襯板的安裝等。它是體現幕墻保溫、防火、防腐、幕墻功能和防雷性能的重要工序。施工質量也直接影響著幕墻的最終質量。隱蔽工程做得不好，將會引起幕墻內部質量的降低，包括幕墻的防火性能、保溫性能和二次密封性能。施工對策：1嚴格按照設計要求進行各種隱蔽工程的施工，并實施檢查，做好驗收工作和記錄，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。2在施工和驗收過程中特別注意打膠的質量、接縫的構造處理、保溫材料、防火棉的固定及厚度、接地電阻的測試等。3隱蔽工程在施工時一定要保證隱蔽部位內的清潔，不可有其它任何雜物。3.5.7打膠密封施工的控制打膠密封是幕墻封閉的最后一道工序，也是決定幕墻雨水滲漏性能和空氣滲透性能的最重要的手段。因此打膠的施工質量是最后保證整體幕墻功能的工序，是不容忽視的。打膠密封的部位包括面材間的板縫、面材與框之間的縫隙、背板間的接縫等，需要打膠的部位都必須要保證打膠后的密封性能，否則，幕墻的水密氣密性都無法保證。施工對策：1在施工前，要對密封膠的相容性進行檢驗，檢驗通過后方能施工。2在施工時，要掌握好環境溫度。3施工前先清理板縫，去除灰塵和污物，待晾干后方可施工。4泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠打在其他裝飾表面造成污染。5美紋紙貼完后進行打膠，膠要密實平整，膠縫要寬度均勻、橫平豎直，在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通暢。3.5.8明框幕墻裝飾扣蓋水平、垂直度的控制本工程的玻璃幕墻為明框框玻璃幕墻,采用構件式幕墻結構體系，橫向、豎向鋁合金裝飾線條在現場安裝時，必須在同一水平、垂直線上，否則對外視效果影響很大，是本工程施工重點之一，因此裝飾線條的水平度的保證及其重要。保障措施：裝飾線條的連接方式為連接件通過扣板與幕墻龍骨進行剛性連接。安裝時，先安裝幕墻框架，在固定玻璃面材之前將橫向裝飾型材安裝在框架上。安裝時，拉橫向、豎向鋼線以保證裝飾條的中心線在同一條水平、垂直線上。每安裝完一片裝飾條后必須進行復查，避免安裝過多檢查發現不復合要求，重新施工過于繁瑣。3.5.9幕墻施工安全防護的管理本工程外立面幕墻工程建筑幕墻完成面高度較高，任何小物體的墜落均能造成嚴重的事故；幕墻工程施工高處作業、強風作業，幕墻玻璃板塊吊裝，伸出建筑平面外作業，板塊的吊裝安全尤為重要；主樓與裙房存在交叉作業，危險性大。保障措施：制定專項安全防護措施，如安全防護棚、安全圍欄，防止墜物；加強高空作業的安全監督管理，如安全帶、安全網、工具袋正確使用，防止人員墜落、高空墜物。第四章進度計劃及工期保證措施計劃2#樓2020年12月10日開工，2021年6月28日竣工，4#樓2020年12月10日開工，2021年6月28日竣工。2#樓幕墻施工主要工期節點計劃序號業務事項開始日期周期（天）結束日期1預埋件安裝2020.05.011522020.09.302吊籃架設2020.12.10202020.12.303測量放線2020.12.3152021.01.044物資轉運2020.12.1052020.12.155龍骨安裝2020.12.31842021.03.256面板安裝2021.03.26612021.05.267打膠2021.04.20482021.06.078清理驗收2021.06.08202021.02.204#樓幕墻施工主要工期節點計劃序號業務事項開始日期周期（天）結束日期1預埋件安裝2020.05.011522020.09.302吊籃架設2020.12.10202020.12.303測量放線2020.12.3152021.01.044物資轉運2020.12.1052020.12.155龍骨安裝2020.12.31842021.03.256面板安裝2021.03.26612021.05.267打膠2021.04.20482021.06.078清理驗收2021.06.08202021.02.20備注：以上節點按照土建及現場情況隨時調整4.1材料運輸嚴格按材料進場計劃供貨，保證安裝材料進場有足夠的超前用量，不因材料供應不及時而延時誤安裝;材料到達現場后按照指定地點堆放，盡量減少二次搬運，上樓材料使用施工升降機運輸到指定位置，對超重材料，增加搬運人員，避免半成品運輸途中損壞。4.2生產加工對加工的材料進行首樣加工，并對加工人員進行技術交底。對設備定期進行檢查、保養，保證機械加工生產有序進行。對必要的加工材料進行外面加工，以保證質量和工期。在搶工期過程中，我項目部則增加加工人員二班或三班生產。4.3項目進度措施按已制定的年內工作計劃，制定月度計劃和周計劃表，嚴格執行施工計劃，每周召開項目內部調度協調安排會總結工作。在出現趕工期情況時，及時增加安裝人員戓增加安裝隊伍，保證施工工期。第五章施工準備與資源配置計劃5.1技術準備項目部技術部結合現場實際情況已制訂可行性施工方案，由技術負責人組織技術人員及施工人員認真學習圖紙、玻璃、鋁單板幕墻施工工藝和安裝規范要求。5.2現場準備現場主體混凝土結構已完畢，混凝土強度已達到設計值。5.3勞動力準備序號職務人員數量備注1現場負責人22質檢工程師13技術員24專職安全員25施工組長36施工勞務人員1505.4設備機具配備序號設備名稱數量備注1電焊機10臺2鋼材切割機2臺380v、切割片￠4003臺鉆2臺4鋁材切割機3臺5石材切割機5臺5.5材料準備（1）選用優質原材料A、鋼材全部采用國家優質Q235B材質熱鍍鋅鋼材，螺栓為不銹鋼材質，背栓為鋁型材掛件。B、鋁型材選用材質牌號為3003，狀態為H24.其氟碳樹脂的含量大于70%，室外可見區域氟碳噴涂膜厚度大于40μm，不可見區域陽極氧化膜厚不低于25μm；室內可見區域粉末噴涂膜厚不低于60μm，不可見區域陽極氧化膜厚不低于15μm。C、所有玻璃均采用國產優質產品，型號如下：①6mmLOW-E+12A+6mm雙鋼化中空玻璃；②8mmLOW-E+12A+8mm雙鋼化中空玻璃；③6mmLOW-E+12A+6mm雙鋼化中空超白玻璃；④6mmLOW-E+12A+6mm+0.38SGP+6mm中空鋼化夾膠玻璃；⑤6mm+0.38SGP+6mm鋼化夾膠超白彩釉玻璃；⑥10mmLOW-E+12A+10mm超白彩釉玻璃；⑦6mm+0.38SGP+6mm半鋼化夾膠玻璃雨棚玻璃；第六章施工方法及工藝要求6.1主要施工方法6.1.1半隱玻璃幕墻施工方法玻璃幕墻玻璃為6+12A+6LOW-E雙鋼化中空玻璃,主龍骨為180×80×5mm熱鍍鋅矩形鋼管，表面氟碳噴涂處理，局部為鋁合金立柱，表面粉末噴涂處理，橫梁均為鋁合金橫梁,表面粉末噴涂處理，外裝飾扣蓋表面氟碳噴涂處理。1施工工序幕墻施工工藝：測量放線→龍骨的安裝→玻璃板塊的安裝→打膠清理2工藝流程圖測量放線測量放線龍骨安裝龍骨安裝玻璃板塊安裝玻璃板塊安裝打膠清理打膠清理3測量放線（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構柱的主軸線平行或垂直，復合結構柱的分格與垂直度，橫梁的標高水平度。要求上、下中心線偏差小于1~

2mm。（2）垂直鋼絲線按玻璃分格一個固定支點，對實際放線與設計圖之間的誤差進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大，應及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

（3）測量放線應在風力不大于4級的情況下進行。4立柱和橫梁的安裝（1）在安裝立柱之前，先檢查立柱加工孔位是否正確，預埋件安裝完成后，檢查位置是否正確。本工程立柱和橫梁同時進行，從左至右依次進行。橫梁與立柱連接的角碼在加工車間進行用M6*90不銹鋼螺栓連接，角碼與立柱之間采用尼龍墊片隔開。（2）先安裝幕墻兩邊的立柱，安裝好后，拉一根進出控制線。（3）根據分格放線的位置進行安裝，然將立柱結構埋板連接。調整立柱的垂直度和水平度，立柱的進出位置依據連接件上的長孔進行調節，上下依據方管上鉆孔進行調節，調整好后上點焊。（4）在左邊第一根立柱安裝好后，進行總體尺寸復合，把分格尺寸再裝飾鋁龍骨上做上標記，并把橫梁角碼調整水平標高，保證豎向分格。在安裝第二根立柱時，同時把橫梁鋁方管固定。（5）在安裝好鋼龍骨后，進行安裝鋁合金壓板，豎向通條，橫向打斷，用自攻螺釘進行固定，之間用尼龍墊片隔開。保證橫平豎直，分格尺寸不變。5玻璃板塊的安裝（1）在玻璃板塊安裝之前，在加工廠應玻璃與邊框材料用硅酮結構膠粘接好，檢查膠是否固化，遺漏，不夠飽滿等。（2）本部位的玻璃6+12A+6LOW-E中空鋼化玻璃，玻璃從下至上，一層一層，逐屋進行安裝。玻璃的上、下端是直接卡在橫料鋁合金托條上，左右兩邊采用鋁合金壓塊使其固定住。調整板塊縫隙，保證縫寬度差≦2mm。（3）最后安裝室內玻璃四周鋁合金邊框扣板。6打膠清理（1）打膠前要在板縫中嵌塞大于縫寬2—4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均勻，打膠厚度一般為縫寬的1/2。打膠時板縫兩側飾面板要粘貼美紋紙進行保護，以防污染，打完后要在表層固化前用專用刮板將膠縫刮成凹面，膠面要光滑圓潤，不能有流墜、褶皺等現象，刮完后應立即將縫兩側美紋紙撕掉。打膠操作陰雨天不宜進行。硅硐結構密封膠應打注飽滿，并應溫度15℃～30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內進行。不得在現場墻上打注。（2）清洗保潔：待耐膠固化后，將整片幕墻用清水清洗干凈，個別污染嚴重的地方可采用有機溶劑清洗，但嚴禁用尖銳物體刮，以免損壞飾面板表現涂膜。清洗后要設專人保護，在明顯位置設警示牌以防污染或破壞。6.1.2鋁單板幕墻施工方法1施工流程測量放線→結構及埋件檢查→連接件的安裝→豎向鋼龍骨安裝→橫向鋁龍骨安裝→鋁板安裝→打膠2鋁板幕墻安裝施工（1）測量放線a.首先確定好基準軸線和水準點，再用經偉儀放出控制線以及拐角控制線。b.將基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測，調準（詳細參見測量放線）。（2）連接件的安裝a.首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結構上，作為安裝連接件的基準線。b.依據放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在規定范圍之內。c.據放線組所布置的鋼絲線，結合施工圖進行安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件上，調節螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。（3）鋼龍骨的安裝a.鋼龍骨在安裝之前進行材料報驗，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經矯正后再上墻。b.鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進行全面檢查，隨時調整，減少誤差。螺栓全部加平墊、彈墊以防松。c.整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化，誤差數不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。d.豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規范要求后進行橫向龍骨的安裝。待安裝完成后，經自檢合格后填寫隱蔽單，報監理驗收。（4）鋁板的安裝施工a.鋼龍骨安裝完畢后，對整個鋁板進行安裝，在龍骨上重新彈設鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應符合要求，墨線必須清晰。b.依據編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調整墊平。安裝時一定要拉鋼線。c.鋁板在搬運、吊裝過程中，應豎直搬運，不宜將鋁板飾面平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形。d.鋁板安裝過程中，依據設計規定的螺釘的數量進行安裝，不得有少裝現象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內。（5）鋁板的打膠a．鋁板安裝完畢后，清理板縫，然后進行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現高低不平現象。b．泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現象。c．打膠過程中，注膠應連續飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀與不平現象。3質量控制（1）測量放線測量放線應與主體結構相結合，對結構的外立面進行測量，檢查實際尺寸是否符合圖紙要求，若實際尺寸有偏差，應對偏差進行消化，必要時調整幕墻的制作尺寸，避免安裝不閉合。用激光經緯儀把各區域的垂直控制線標定，用水準儀把各層裝飾槽鋼水平控制線標定，然后彈出各細部的分格線，在測量中各種控制線均閉合。（2）鋼龍骨及鋁龍骨安裝1）立柱通過連接件與裝飾，并進行固定。立柱的垂直度根據垂直控制線為基礎，用吊錘復測。2）橫梁一般是水平構件，由上而下分層安裝。橫梁分段嵌入立柱中，需經過檢查、調整、校準后才可以與立柱固定。其安裝允許誤差為：相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。（3）面板安裝安裝時，應注意板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側板塊表面的平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內，并保證整幅幕墻各板塊拼縫的整齊、美觀。安裝時，應注意板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側板塊表面的平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內，并保證整幅幕墻各板塊拼縫的整齊、美觀。（4）耐候膠密封1）在膠使用前,必須對幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結構密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結剝離性試驗，試驗合格后才能進行注膠。2）打膠前必須對板塊及支撐物表面進行清潔處理，為防止二次污染，每一次擦抹要求更換一塊干凈布。注膠前，與結構密封膠接觸的表面必須按操作要求進行凈化，凈化后的構件應在一小時內進行注膠，超過時間或再污染時，應重新凈化。在組裝時，凈化過的構件不能隨意移動，以免再次污染影響粘結。3）結構密封膠超出有效期限，嚴禁使用。4允許偏差和檢驗方法《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》（GB50210-2018）項次項目允許偏差mm檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經緯儀檢查30m<幕墻高度≤60m1560m<幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻表面平整度2用2.0m靠尺和塞尺檢查4板面立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺檢查6相鄰板材角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查6.2吊籃安全措施及安裝施工6.2.1所選用電動吊籃的簡介1ZLP630型電動吊籃整體結構組成（1）懸吊平臺：是搭載施工人員高處作業的裝置。它由高、低欄桿和提升機安裝架四個部分，用螺栓或銷軸組合而成。懸吊平臺分別由長度1.5m、2m及2.5m的基本節拼接而成。兩端設有提升機安裝架與高、低欄板連接。提升機和安全鎖均裝在安裝架上。圖一懸吊平臺圖二提升機（2）提升機：由電磁制動機、離心限速裝置、兩級減速機構及“α”形式的鋼絲繩輸繩機構組成。提升機是懸吊平臺的動力部件，采用電動爬升式機構。（如上圖二）（3）安全鎖：是懸吊平臺的安全保護裝置，一種獨立的機械裝置，當工作鋼絲繩發生斷裂或懸吊平臺傾斜至限定角度值或快速下墜時，安全鎖能自動鎖住安全鋼絲繩。本機采用擺臂防傾斜式安全鎖。（如下圖三）圖三安全鎖圖四電氣控制系統（4）電氣控制系統：由電氣控制箱、電磁制動電機、上限位開關和手持式開關等組成。（如上圖四）（5）懸掛機構：屋面上方有花架梁，不能滿足吊籃的正常架設，現花架梁頂部懸掛機構采用騎墻夾具安裝法，一側安裝吊籃一側采用鋼絲繩錨固到結構上。（如圖五）圖五懸掛機構及安裝（6）鋼絲繩：由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強鋼絲繩組成。完成懸吊平臺的運行、懸掛及安全防范，采用專用鍍鋅鋼絲繩。2主要技術參數提升機額定提升力6.3KN電動機型號LTD63功率1.5KW電壓AC380V轉速1400Y/mm制動力矩15.2Nm安全鎖類型擺臂式防傾倒型號LSF30懸掛機構前梁伸出長度1.1-1.7m支架調節高度1.15-1.75重量懸吊平臺（包括吊籃平臺、提升機電器系統、鋼絲繩、安全鎖、電纜線）480KG懸掛機構2*175配重1000KG整機1790KG3材料及配件重量參數（1）懸掛機構：300kg（按2個×150kg=300kg）（2）鋼平臺自重：430kg（按3節×2米=6米）（3）鋼絲繩：73kg（按長度0.25kg×146米×2根）（4）安全繩：73kg（按長度0.25kg×146米×2根）（5）電纜線：30kg（按長度100米）6.2.2電動吊籃布置本工程2#、4#樓電動施工吊籃采用無錫強恒ZLP630型，擬使用共72臺，電動吊籃用于外墻（玻璃、石材、鋁單板）施工。吊籃布置圖詳見12.1.2吊籃安裝示意圖。6.2.3技術準備1吊籃安裝施工方案已經編制，并經公司審批、監理審核合格。2完成吊籃安裝平面布置圖的繪制，確定了吊籃的安裝具體位置及數量。3吊籃施工人員需為吊籃公司專業安裝施工人員，持證上崗。4對吊籃施工人員進行了施工技術交底。5已結合工地實際情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底。6吊籃操作人員必須嚴格經過吊籃安裝單位培訓合格、持證上崗操作。6.2.4人員準備職務姓名上崗資格證明證書名稱證件編號服務單位成員蘇怡翔高處作業吊籃安裝拆卸工豫A4無錫市強恒機械有限公司成員劉智廣高處作業吊籃安裝拆卸工豫A6無錫市強恒機械有限公司成員崔小強高處作業吊籃安裝拆卸工豫A5無錫市強恒機械有限公司成員孫衛衛高處作業吊籃安裝拆卸工豫A1無錫市強恒機械有限公司6.2.5工藝流程6.2.6施工方法1吊籃運抵施工現場后，安排好人員進行籃體及懸挑支架拼接安裝工作，每臺吊籃安裝順序工藝圖如下：懸掛機構懸掛機構鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸吊平臺安全鎖電器箱提升機穿鋼絲繩、平臺正位重錘運行前調整限位塊吊籃設備運抵現場后，經工程部組織項目安全部、技術部、監理工程師對進場吊籃構件進行驗收，材料驗收合格后方可投入使用。2構件轉運利用塔吊（或施工電梯）將吊籃懸掛機構、鋼絲繩和電纜運抵安裝層；工作平臺、提升機、安全鎖、配電箱等運至吊籃平臺安裝位置。3吊籃安裝（1）懸掛機構的安裝：在頂層適當位置布置懸臂機構。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：圖6.2.6騎梁吊籃示意圖安裝及調整：（1）調節懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。（2）張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。（3）裝夾鋼絲繩時，繩夾的數量是4個，U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向對齊。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。鋼絲繩夾法下圖所示。（4）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓臺面，將繩頭仔細抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎。（5）懸掛支架定位后，帶前后座腳輪的用插銷固定。（6）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷驗算確定。（2）懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序：前欄片前欄片前欄片前欄片底座底座底座提升機安裝架（前端）后欄片后欄片后欄片懸吊平臺的安裝、調整：①擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。②提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。③成后均勻緊固全部連接螺栓。④合金選調平臺用特殊方型墊圈。安裝圖示如下：⑤合金選調平臺用特殊方型墊圈。安裝圖示如下：（3）安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。安全鎖必須每年檢測一次。（4）電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。（5）提升機、安全鎖的安裝：穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內。①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內。②轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩地自動穿繞于提升機的傳動盤上。③將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側。④兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。穿安全鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，值至將鋼絲繩拉緊。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。（6）重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。（7）限位器的安裝：限位器應安裝在兩根工作鋼絲繩上端，離前梁端頭下20CM處，限位器螺絲應牢固固定在鋼絲繩上，嚴禁限位器上下移動，以免懸吊平臺上升到頂部時，電機不能與限位器有效接觸自動斷電，從而發生傾倒事故。（8）安全繩的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩與樓頂的攀掛點聯接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴禁將安全繩與懸掛機構或其他非結構體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。6.2.7吊籃檢查（1）通電前檢查：①電源是380V三相五線制接地電源，電源電纜接出處可靠固定。②頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，確認安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：①閉合電箱內開關，電氣系統通電。②將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。③將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。④將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。⑤將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。⑥將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。⑦每次作業前必須上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。（3）吊籃日常檢查：①外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。②檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應符合安全技術要求。③鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。④電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，即位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。⑤提升機工作正常，無過度震動現象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。⑥配置（擁護自備）的安全帶應良好。以上檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應馬上糾正。否則，不準使用吊籃。（4）注意：①吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，及要特別注意各連接點的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。②在施工完畢后必須斷開電源總開關。6.2.8吊籃驗收吊籃安裝完畢，由生產經理組織吊籃安裝單位、施工單位、監理單位及使用單位有關人員進行驗收。檢查吊籃所有零部件及其安裝質量、所有連接情況、配重數量等，并對吊籃進行運轉試驗，檢查提升機構及安全裝置的工作情況。驗收合格后，由使用代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上確認簽字。（1）電氣系統驗收①電氣控制系統供電應采用三相五線制，接零、接地線。②電氣系統應該設置過熱、短路、漏電保護裝置，電氣控制按鈕應動作可靠，標識清晰，準確。③帶電零件與機件間的絕緣電阻不應低于2兆歐。（2）懸吊平臺驗收①懸吊平臺應有足夠的強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得出現焊縫裂紋，螺栓柳釘松動和結構件破壞等現象。②懸掛平臺四周應裝有固定式的安全護欄，護欄應設有腹桿，工作面的護欄高度不應低于0.8m,其于部位則不應低于1.1m，護欄應能承受1000N的水平集中載荷。③懸吊平臺內工作不應低于0.4m，并應設置防滑底板，底板有效面積不小于0.25㎡/人，底板排水孔直徑最大為10mm。（3）安全鎖驗收①安全鎖能保證鋼絲繩在其內部暢通，不得有卡繩，阻繩現象，鎖繩角度不大于8度。②安全鎖與懸吊平臺安全可靠。③安全鎖必須在有效期內使用，有效期為一年。（4）鋼絲繩驗收①吊籃宜選用高強度、鍍鋅、柔質鋼絲繩，性能應符合GB/T20118-2017的規定。②安全系數不小于9。③鋼絲繩繩端的的固定應符合GB/T5972-2016的規定；鋼絲繩的檢查和報廢應符合GB/T5972-2016中的規定。④安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規格，非正常運行時，安全鋼絲繩應處于懸垂狀態。（5）荷載試驗①空載運行試驗懸吊平臺在不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。②額定載重量運行試驗懸吊平臺內均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。懸吊平臺內將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率，試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。6.2.9使用及維護電動吊籃在使用時，應注意日常的保養維護。發現故障或異常時應及時維修，維修必須由經過培訓的專職人員進行。①每天工作結束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質。②吊籃（尤其是電力系統）應采取防水、防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。③地面多余鋼絲繩應盤放扎好。吊籃停用拆除后，應將各種繩索、電纜線盤好，分解構件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。④安全繩的自鎖購鉤每次使用后，應在彈簧處加防銹滑，保持動作靈活。⑤減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須跟換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月換一次潤滑油。⑥安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。⑦電氣短路、電氣元件及電線接點處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。⑧在安全、日常、定期檢查中和作業過程中，發現故障或異常時，應立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴禁吊籃“帶病”使用。⑨各受力構件、易損件達到報廢標準時，予以報廢，并進行跟換。⑩建立吊籃設備檔案，保持吊籃正常完好。6.2.10吊籃拆除吊籃拆卸必須在現場安全員以及吊籃技術人員的監督下進行，還應注意藍體底下是否有人工作或逗留，確認安全后，方可實施拆卸工作。（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：①將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜錘；②切斷電源；③將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。6.2.11提升機維修與保養1及時清除工作鋼絲繩上粘附的油污、水泥、涂料和粘結劑，避免憋繩造成提升機受損或報廢。2經常檢查工作鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起般等局部缺陷，避免卡繩。3經常清除提升機外表面烏物，避免進、出繩扣進入雜物，損傷機內零件。4按《使用說明書》要求及時加注或更換規定的（類型、規格、牌號、用量等）潤滑劑。5安裝、運輸或使用中避免碰撞，造成機殼損傷。6堅持作業前進行空載運行，注意檢查有無異響和異味。7作業后，進行妥善遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。8發現運轉異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應及時停止使用，請專業維修人員進行檢修。9定期請專業人員進行檢修。10定期送專業廠進行大修。6.2.12安全鎖維修與保養1及時清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結劑，避免阻塞鎖內零件，造成安全鎖失靈。2在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵縫劑等）環境下工作，注意進繩口處的防范措施，避免雜物進入鎖內。3及時清除鎖外表面污物。4作業后做好防護工作，防止雨、雪和雜物進入鎖內。5避免碰撞造成損傷。6達到標走期限應及時進行檢修和重新標定。6.2.13鋼絲繩維修與保養1在存放和運輸中，將鋼絲繩捆扎成直徑約60cm的圓盤，并且不得在其上堆放重物，避免出現死彎或局部壓扁的缺陷。2在安裝完畢后，將富余在下端的鋼絲繩捆扎成圓盤并且使之離開地面約20cm。3經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。4鋼絲繩上繩卡處出現局部硬傷或疲勞破壞時，應及時截斷該段繩頭，然后按說明書要求重新用繩夾固定。5對長期存放的鋼絲繩，要放在防雨干燥之處。6對于出現斷絲但未達到報廢標準的鋼絲繩，應及時將其斷絲頭部插入繩芯。7對于達到報廢標準的鋼絲繩，應及時更換。6.2.14結構維修與保養結構件包括懸掛機構、懸吊平臺和電控箱殼。1在搬運和安裝中，應輕拿輕放，避免強烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久變形。2作業后應及時清理表面污物。清理時不要采用銳器猛刮猛鏟，注意保護表面漆層。3經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。4出現焊裂紋或構件變形，應及時請專業維修人員采用合理工藝修復。鋼結構部分磨損、腐蝕深度達到原構件厚度的10%時應予報廢。5出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。6.2.15電器系統維修與保養1電器箱內要保持清潔無雜物。不得把工具或材料放入箱內。2檢查檢查電器接頭有無松動，并及時緊固。3將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺結構上，避免插頭部位直接受控。電纜懸垂長度超過100m時，應采用電纜抗拉，保護措施。4避免電器箱限位開關和電纜線受到外力沖擊。5作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并且妥善遮蓋電器箱。6遇到電氣故障，及時請專業維修人員進行排除。6.2.16檢查及定期維修1日常檢查人員日常檢查人員是當班的操作人員。2日常檢查內容檢查內容填寫巡檢記錄表3日常檢查要求（1）每班作業前，由操作人員按吊籃日常檢查內容逐項進行認真細致的檢查。（2）檢查中發現問題應及時解決：需要專業人員修理或排除的故障，應及時上報主管領導。不得帶著隱患冒險作業。（3）檢查后，由操作人員如實認真填寫附表2“高處作業吊籃班前檢查項目表”要求每班組必須填寫。（4）操作人員填表并且簽字后，交主管領導或負責人審批簽字，然后方可上機操作。4定期檢修期限（1）連續施工作業的高處作業吊籃，視作業頻繁程度1-2月應進行一次定期檢修。（2）不斷施工作業的高處吊籃，累計運行300小時應進行一次定期檢修。（3）停用1個月以上的高處作業吊籃，在使用前應進行一次定期檢修。（4）完成一個工程項目拆卸后，應對各總成進行一次定期檢修。5定期檢修人員高處作業的定期檢修應由專業維修人員進行。6定期檢修內容除日常檢修的內容之外，重點檢查一下內容。（1）電氣系統a.檢查電源電纜的損傷情況。若表面局部出現輕微損傷，可用絕緣膠布進行局部修補：若損傷超標，應進行更換。b.檢查電源電纜的固定是否良好。c.檢查電控箱內各電器元件有無破損或失靈現象，進行修復或更換。d.檢查接觸器觸點燒蝕情況。對輕微燒蝕的觸點用0#砂紙進行打磨，對嚴重燒蝕的觸點進行更換。e.檢查限位開關是否完好。f.檢查各按鈕是否完好。g.測量絕緣電阻、接地電阻和接零電阻是否符合標準規定。（2）懸掛機構a.受力構件變形和腐蝕情況；b.焊接開裂或裂紋情況；c.緊固件聯接松動情況；d.插接件變形或磨損情況。（3）鋼絲繩a.斷絲或磨損是否超標；b.端部接頭繩夾是否需要重新固定；（4）安全帶及保險繩a.固定端及女兒墻轉角接觸局部磨損情況；b.斷絲、段股或磨損是否超標。6.2.17安裝拆除措施1根據現場作業面的實際情況，吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到安裝處，將籃體部分搬運至安裝面上。2支架安裝程序：將樓板進行適當的保護后，先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內，接著將上支架及加強鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。3籃體安裝程序：先組裝籃底、籃片，再安裝籃端頭、提升機和安全鎖，最后安裝上限位極限開關。4檢驗：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。5試車：上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃3次，升高高度約為2米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。6驗收：吊籃安裝完畢后，經我部安全、技術驗收合格后，再報總包、監理驗收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。7移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；8拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。注意：在吊籃安裝完畢使用以前，必須垂下一根或兩根獨立的安全繩（安全繩固定在建筑物體上），在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。一根安全繩只允許系一個安全帶。吊籃安裝時，必須由吊籃專業廠家派人進行指導安裝。6.2.18使用安全措施有關施工安全技術、現場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發的有關規范、規程、規定為準，并嚴格執行。另應注意遵守如下事項：1電源必須可靠接地、符合相關規程、規定為準，并嚴格執行。2平臺內操作人必須系扣安全帶。3現場使用中距離整機要與高壓電線有一定的安全距離。4平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢。5當平臺出現傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。6平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故。7平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸。8當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低，使限位開關脫離限位板。9吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環境中禁止使用。10安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發現鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。11安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。12提升機如發生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12個月更換一次潤滑油。13使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護。14吊籃使用結束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。6.2.19安全監督措施1電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中無保障時上下人員及物料，以防墜人、墜物。2操作人員必須經過培訓，持證上崗（操作證經我司技術人員培訓后發放）。3嚴禁酒后操作吊籃。4嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。5不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。6操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。7安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。8五級（含五級）以上大風不得使用吊籃。9雨天嚴禁使用吊籃。10吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。11一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使用。12作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。13不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。14平臺內施工人員只能1人操作施工，只有6米吊籃在有兩根獨立安全繩的情況下才能2人操作。15吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。16吊籃未著地不允許進行位置移動。17吊籃嚴禁集中堆載、偏載、超載。18配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡。19吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行。20吊籃懸掛機構的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定，吊籃懸掛機構的前后是不會移動的；吊籃懸掛機構固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡。21在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進出吊籃時必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進出吊籃。22吊籃施工時，有專門負責的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時匯報處理解決。23材料在空中進出時，首先要將吊籃固定在主體結構上，固定點不少于兩點，然后再將材料運輸到吊籃內。6.2.20季節性施工措施1在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。2電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。3吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環境中禁止使用。4吊籃處于樓體最高點，也要做好防雷工作，吊籃地線必須接好，鋼絲繩垂直到地,并且吊籃用鋼筋與主樓避雷針連接。5五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。7在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。冬季施工需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。6.3驗收程序1工序施完成后班組自行組織自檢，檢查合格后班組長填寫《自檢記錄》；2分項工程施完成后上下工序交接前，由分包單位項目技術負責人進行檢查。合格后班組長填寫《互檢記錄》，報專業工程師。3項目總工或技術工程師組織專業工程師、質量工程師進行現場技術復核，如有問題，下發技術整改通知單，專業工程師組織整改。4由項目專業工程師組織、質量總監（工程師）、班組長、分包單位技術負責人共同參加，驗收合格后，專業工程師組織交接檢。5工程質量在施工單位自檢合格后，幕墻工程檢驗批由專業監理工程師組織施工單位項目專業工程師、質量工程師等進行驗收；幕墻分項工程驗收由專業監理工程師組織施工單位項目專業技術負責人等驗收。6.3驗收內容序號驗收內容1（1）所用的工程材料、構件、組件的質量（2）預埋件位置、數量、埋設方法及防腐處理應符合設計要求（3）預埋件位置及抗拉拔實驗報告（4）預埋件的標高高差不應大于±10mm，預埋件與設計位置偏差不應大于±20mm.（5）立柱、橫梁、龍骨規格、尺寸、表面分格尺寸滿足設計及圖紙要求2構件整體垂直度、豎向構件直線度、相鄰兩豎向構件標高偏差、同層構件標高偏差、相鄰兩豎向構件間距偏差、構件外表面平面度、玻璃幕墻的層間防火、板縫處理。3單個橫向構件水平度、相鄰兩橫向構件間距差、相鄰兩橫向構件端部標高差4門窗的規格、材料、開啟質量、開啟方向、連接方式及連接件質量5窗框槽口寬度、高度誤差控制；框、扇各相鄰構件裝配間隙6.4驗收人員序號參加人員姓名職責內容1項目經理時建監督檢查項目管理人員履行安全管理職責；組織進行機械設備、材料、周轉工具、勞務人員等資源的配置；做好分包的協調與管理工作。分包單位項目經理張磊組織進行機械設備、材料、周轉工具、勞務人員等資源的配置；積極配合總包單位監督和管理工作。2項目總工劉貴三審核分包單位的方案編制，審核安全技術交底；組織現場的技術復核、分部分項工程的驗收工作；參與腳手架搭設階段的安全管理工作。分包單位項目總工郭建付編制幕墻工程施工方案，全面配合總包單位技術質量管理工作，現場出現技術質量問題及時向總包單位進行反饋。3安全總監胡浩捷參與項目危險源辨識、風險評價與控制策劃，參與環境因素的識別與評價；參與項目職業健康安全與環境管理規劃、管理方案及技術措施方案的制定，落實相關責任；巡回進行職業健康安全/環境管理檢查，對關鍵特性參數定期進行監測，發現問題下達整改通知單，并對整改情況進行驗證；負責職業健康安全/環境應急準備檢查，按應急預案進行響應。4技術工程師楊清鵬齊飛在項目總工的領導下工作，主要負責方案的編制；旁站監督落實方案的現場實施情況；參加方案的技術復核。5質量工程師李運波負責平臺安裝質量的現場監督檢查和質量驗收；負責一般不合格品的處置，發現嚴重不合格品及時報告項目總工，并負責處置后的質量驗收與評定；對各分包和專業施工班組提出質量獎罰；質量驗收文件的記錄與整理。6專業工程師宋明遠徐亮仝孟杰協調各專業隊伍和專業分包的現場安全管理；負責施工過程控制，對施工過程中的質量、安全、文明施工、成品保護等負責。7物資工程師尤占兵嚴把進場材料的質量關，使其性能必須符合國家有關標準、規范和工程設計的質量要求，對檢驗不合格的材料及時進行封存或退場處理。8總監理工程師及專業監理工程師郭蘭慶連豪杰嚴格按照監理程序、監理依據，在總監理工程師的指導、授權下進行檢查、驗收；檢查承包單位投入工程項目的人力、材料、主要設備及其使用、運行狀況，并做好檢查記錄；督促、檢查施工單位安全措施的投入。9建設單位負責人金晨晨蘆磊檢查安裝質量及進度，若不符合要求，應采取措施解決。第七章各項管理措施7.1成品保護措施7.1.1成品保護管理組織建立以項目經理為首，生產經理配合，各職能部門聯動的成品保護的責任機構——“成品保護小組”，協調各單位一致動作，有紀律、有秩序的進行穿插作業，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項產品得到有效保護，保證所有安裝的設備不被損壞、劃傷，確保整個工程的施工質量。7.1.2成品保護計劃及保證措施1幕墻成品保護措施作為建筑物外裝修及圍護結構的玻璃幕墻已經成為最終裝飾成品，故其任何部位的任何程度的損壞都將是無法彌補的，為確保飾面質量，減少損耗，特制定如下成品保護措施，各工地須嚴格遵照執行。該成品保護措施貫穿從進場到工程移交的全過程，參與工程施工和管理的全部人員都負有不可推卸的成品保護責任。制作加工車間必須保證加工好的半成品在出廠檢驗時為優等品，其表面觀感質量及劃傷、擦傷等必須符合相應標準的規定，所有不符規定的半成品均不得出廠，由生產技術部質檢人員具體負責此項出廠檢驗，門衛一律憑加蓋質檢專用章和材料出廠合格證放行。由工廠發放工地的原材料或半成品到達各工地后，由各工地材料員負責簽收，然后按材料管理的具體規定將各材料或半成品按品種、規格分類堆放，玻璃制品須加墊玻璃紙以防玻璃鍍膜損傷，所有材料均應用木方墊好，不得直接堆放在地面上。特殊材料應根據各材料的特點分別存放，如結構膠、耐候密封膠應堆放在蔭涼、通風、干燥的位置，并與其他有揮發性材料分開堆放。所有材料均應遠離火源和水源，存放的玻璃應有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上應及時用干凈的抹布擦干。鋁合金豎梁在安裝時拆除原包裝紙，一旦安裝教正固定后，應及時用保護膜將鋁型材包好，以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及誤物污染。采用吊籃施工時，吊籃在定位操作和運行過程中均應有纜繩控制，同時在風力超過5級時應停止操作或采取其他加固措施，以防吊籃晃動撞壞幕墻。電焊作業過程中須采取遮擋措施，以避免電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁材。已制作好的玻璃板塊經檢查無質量問題時方可按編號和數量運送到各指定的樓層，在臨時堆放過程中均應用木方或泡沫板墊開，若當天安裝不完需次日接著安裝時，在當日下班時應采取加固保護措施以防止板塊傾倒或遭到其他作業的損壞。安裝上墻的玻璃板塊在未檢查驗收前不得用手將其保護膜拆除。貼有保護膜的玻璃在膠縫處注膠時應用手將保護膜揭開，而不允許用小刀直接在玻璃上將保護膜劃開，以免利器損傷玻璃鍍膜。在玻璃的全部操作過程中須避免與鋒利和堅硬的物品直接以一定的壓強接觸。在操作過程中若發現砂漿或其他誤物污染了玻璃，應及時用清水沖洗干凈，再用干抹布抹干，若沖洗不凈時，應采用其他的中性洗滌液清洗或與生產廠商聯系，不得用酸性或堿性溶劑清洗。當飾面材料已安裝上墻后，各工地應立即成立成品保護小組，責任到人，定人定時值班巡視，加強監督。在施工過程中，各工地項目經理應主動與甲方及其他施工單位取得聯系，爭取其他施工單位的積極配合，同時應與甲方一起制定成品保護的有關規定和法則，以督促各施工單位加強成品保護。2幕墻材料成品保護方法（1）加工階段型材或玻璃、鋁板板塊，擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊；與型材或玻璃、鋁板表面直接接觸的工器具、吊具、叉車等需做防護處理，即與表面接觸的部位以膠墊防護，以防止材料表面劃傷或碰撞損壞；玻璃和鋁板的加工平臺要平整清潔，并墊有軟物質；玻璃必須放在玻璃架上，鍍膜層朝向里面，以免劃傷。（2）包裝階段包裝程序嚴格按照包裝工藝執行；型材存放或包裝前，應將型材表面和腔內的雜質清理或擦拭干凈，防止型材表面劃傷；鋁型材運至現場前，應逐根貼上保護膜，避免在安裝過程中鋁型材表面劃傷和水泥污染，保護膜直至工程交付使用前撕下并清理干凈；型材貼保護膜后，將型材用膠帶捆緊后外用襯膜（復合牛皮紙）包緊；對于截面較大的型材或半成品，除在表面用保護膠帶粘貼外，還應用紡織帶纏緊，然后外包牛皮紙，以防遠途運輸過程中，長時間的顛簸造成的相互摩擦或碰撞損壞；不同規格、尺寸，長短不齊的型材或鋁板不能包裝一起；產品構件和五金附件按照圖紙和生產卡片的要求，用復合牛皮紙包好，經檢查后，貼好標識，進行裝箱；對所有發運的產品，為了避免劃傷、污染，要選擇不同的包裝方式和包裝材料；包裝后，在外包裝上貼有標簽（用透明膠帶纏在包裝物外表），注明工程名稱、產品名稱、代號、規格、顏色、數量等。包裝后，在運往工地前，應放在庫房保存好。（3）運輸階段儲運部經營計劃處下達的“發料清單”，檢查核對產品名稱、規格、數量、包裝、運達地點等，無誤后方可裝箱發運；用汽車運輸型材時，車廂下面應平輔膠墊板或用木頭墊好；運輸產品的車輛必須清潔、干燥、且無其它污物、雜物，接觸產品的車廂和叉車板應光滑平整、無尖角；搬運過程中，吊運裝卸時，要輕拿輕放，嚴防產品碰撞；型材擺放時，型材長度方向與車廂長度方向一致，以免緊急剎車時型材相互碰撞磨擦；產品擺放時，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時，要用軟質物塞嚴；玻璃及鋁板板塊應立放，底部墊軟質物，決不允許片與片的直接接觸，更不能有硬物質的直接接觸。裝箱時檢驗員跟蹤檢查，保證包裝件與圖紙、卡片一致；易腐蝕產品雨天應有氈布遮蓋，大雨天停止室外運輸作業；運輸過程中要注意行車安全，并注意是否丟失貨物。由于道路狀況不好，故在鋁板運輸前須在車廂底部覆蓋草簾、泡沫或方木加以隔離，再碼放材料；在材料四周加以支撐固定或用緊繩器勒緊。發送各工地的鋁型材在保護膜（紙）拆除前或因為安裝只拆除端部時，應保證保護膜（紙）的連續性和密封性，即能夠保證鋁型材不受污染，發現有脫落現象應立即修補完整。材料從臨時堆放場地運至作業面，必須嚴格留意通道及障礙物，防止運輸過程中的破損。嚴禁運輸損壞及磕碰破損現象發生，玻璃的二次運輸工作，原則上采取不開箱的方法直接運輸。其他材料的運輸要避免破壞其他單位的成品。（4）施工階段當半成品運至施工現場后，材料管理人員應檢查是否備有質量合格證書，并按照運輸清單上的標識對半成品進行數量、規格及裝飾面質量的驗收，并及時填寫驗收清單。對不合格品做清點記錄并返回；檢驗過的半成品在安裝之前應存放臨時庫房內，并嚴禁與水泥及化學物品接觸，以防止半成品受腐、污染；在吊運時應輕拿輕放，并采取必要的保護措施，對于運輸及存放不當造成的裝飾破損，劃傷及腐蝕的半成品，嚴禁在工程安裝時使用；鋁材應依據工地需要適當搬運到工地，不可堆積太多。超大或超重物品應兩人合作搬運，盡量采用機械幫助，避免損傷物品。直橫料上下車時應小心輕放禁止抽拉避免刮傷。鋁板搬運上車時輕拿輕放，禁止拋丟、抽拉，裝車時需立放，底部墊軟質材料，板與板之間用軟質材料隔離，不允許直接相互接觸，以避免在運輸中劃傷板面。小零件或鐵件應置于容易取用的地方，不得放于鋁料上或填滿于鋁料中。遇天氣不佳時應覆蓋PE布遮雨，避免腐蝕。注意卸貨環境是否會造成材料損壞。盡可能遠離水泥區域存放，避免阻擋工作。物品放置場所應遠離動力線區域，避免阻擋工作。檢驗卸下的物品有無運輸途中的碰撞損壞。因鋁型材為非常注重表面完整的材料，且其表面皆貼有保護膜，為避免因環境、人為等因素造成保護膜落膠，粘著于鋁型材表面，使日后的清潔造成困難，所以鋁型材儲放時皆須放于室內，且按不同編號、尺寸分類整理，而于儲放區必須注明各編號現有的數量以便預知材料狀況及進貨時間。框架用鋼材，應按每層的需要，分別堆放在各層施工處的附近。金屬板墻應傾斜立放，傾斜角不大于10度，地面應墊上厚木塊或膠合板，搬運時應兩人抬運，上面不可再放重物，也不能推拉，以免損壞表面氧化膜或涂層，