技術文件YX/J-10-030油漆件表面質量檢驗規范P技術文件YX/J-10-030油漆件表面質量檢驗規范P1/3V1.0編制：標準化：審核：批準：實施日期：注意：文件正式版本保存在公司檔案室，如有需要，請調閱。永新內部文件，未經同意禁止向外部泄露！目的：對油漆件質量進行有效控制，確保完工的零件符合圖紙的指標，滿足規定的使用要求。適用范圍：本規范適用于表面要求油漆的零件的檢驗；職責：凱麥公司油漆件表面質量檢驗員負責檢驗；檢驗要求：按公司Q/YX40101-2002《外觀質量技術條件》中規定的油漆件要求分為1級、2級和3級進行檢驗。客戶有特殊要求的按客戶要求檢驗。4．11級要求；4．1．1烘烤形光漆表面；a.漆膜表面應顏色均勻、光澤一致、平整、紋理清晰、符合樣板、樣品要求。b．在100mmX100mm范圍內允許有1~2個直徑不大于0.1mm的疵病，其間距大于80mm。c.非主要面允許有微細隱暗的桔紋，局部輕微的厚薄不均，微小流邊線、隱暗的流邊痕跡，不太順絲而細暗的砂紋印。4．1．2烘烤形桔形漆表面。a.漆膜顏色、光澤、紋理須與樣板、樣品相符。在100mmX100mm范圍內允許有1~3個直徑不大于0.2mm疵病。桔形點允許有不太明顯的大小結合。非主要表面允許不太明顯的紋理不清和桔形不均。4．22級要求：4．2．1烘烤型光漆表面；漆膜顏色、光澤、紋理必須符合樣板、樣品。b.在100mmX100mm范圍內允許有1~3個直徑不大于0.2mm疵病，其間距大于80mm。非主要表面允許有不太明顯的隱暗桔紋，局部厚薄不勻，小流邊線和微亂細砂紋印。4．2．2烘烤形桔形漆表面漆膜顏色、光澤、紋理必須符合樣板、樣品。在100mmX100mm范圍內允許有1~3個直徑不大于0.3mm疵病，其間距大于80mm疵病。c.桔形點允許有不大明顯的不均，大小結合。4．33級要求：4．3．1烘烤形光漆和烘烤型桔形漆表面；a.漆面各處必須噴到，厚薄一致。b.噴漆面無明顯液掛，無損傷性缺陷或碎裂。4．4油漆件檢驗時必須以圖紙或樣品為基準，對非漆面及保護面和油漆件上的孔、槽等必須清理干凈，保護漆去掉后的表面必須用清洗劑擦干凈，不允許有保護漆殘留漬。4．5平臺油漆件用刀口尺和塞尺進行檢驗，刀口尺測量平面時不應有蹋邊和不規則形狀，中凹部份≤0.104．6漆膜的附著力檢驗應合格。4．7漆膜的表面硬度檢驗應合格。4．8漆膜的耐溶劑實驗應合格。4．9油漆零件的分級原則：4．9．1平臺工作面屬于1級要求檢驗。4．9．2內置零件噴漆按3級要求檢驗。4．9．3其余按2級要求檢驗（有特殊要求除外）。工作程序：5．1檢驗條件：噴漆件外觀質量的檢驗應該在由兩盞40W（最小）熒光燈或等效照明物照明下，并在45o角從檢查人員后面射向被檢表面，被檢物應放置在中性背景前。5．21級要求檢驗方法：滿足5.1條要求，在大約250mm處（但不得超過300mm）按4.1條和4.4、4.5條要求目視檢驗。5．32級要求檢驗方法：滿足5.1條要求，在350mm~400mm處按4.2條和4.4條要求目視檢驗。5．43級要求檢驗方法：滿足5.1條要求，在450mm~500mm處按4.3條和4.4條要求目視檢驗。5．5油漆零件的外觀質量應進行只檢來確定。5．6漆膜附著力檢驗：劃痕法(漆膜附著力檢驗在應用新涂料新工藝或新批號油漆及工藝有重大變化時必須進行。其余時間作不定期抽檢。抽檢可以在與零件同一種材料制作的樣品上進行。)用單面刀片在待試表面上刻五條平行線（距離為1mm，深達基體金屬），并在垂直方向再刻相應的五條交叉線，用（3M）5．7用大拇指指甲稍用力劃漆膜的表面，在燈光下肉眼觀察無劃痕，即判為本項試驗合格。本項試驗每批檢驗2件。如不合格，本批進行只檢。(每批進行)5．8將混合比為1：1的乙醇和乙醚混合液滴在紗布上。擦拭完工油漆件的表面5次。擦拭處的表面光亮度應與未擦拭處一致。如有發暗、發灰、起毛等疵病即視作不合格。用汽油做溶劑重復上述試驗。兩次都合格的視作本項試驗合格。(漆膜耐溶劑性試驗在應用新涂料、新工藝或新批號油漆及工藝后有重大變化時必須進行。其余時間作不定期抽檢。但每種漆面每一個月必須檢驗一次。)5．9在需要選擇樣品時，樣品由技術開發部、生產制造部、質量管理部共同商定。必要時得到客戶的認同，并確定樣品有效期限，由質量管理部辦理封存手續。在有效期限內，由質量檢驗員使用，并由生產、質量、必要時客戶共同參與各保管一塊。質量記錄及質量信息傳遞：6．1每批零件檢驗完工后，應按質量檢驗結果如實填寫檢驗單。并按要求傳遞到有關人員、部門，保存質量記錄。6．2檢驗員在發現質量狀況出現異常時，應馬上向質量主管、車間主任操作員通報，并協助分析產生原因，以解決質量問題。6．3有關質量記錄按《質量記錄控制程序》執行。相關文件：7．1Q/YX2424-2002《質量記錄控制程序》7．2Q/YX2750-2002《生產和服務過程控制程序》7．3Q/YX2830-2002《不合格品控制程序》7．4Q/YX40101-2002《外觀質量技術條件》5771001803090012095579036822859633082577100180309001238657613739973576069657710018030900135945780775799025155125771001803090012387577164982601818051577100180309001213857213119215891832657710018030900123595790368223610760535771001803090012356576135286143791742577100180309001235557508786970469327917088100343355274101229944325833379170881003433552751018667329388320081708810034335610710158115250150052217088100343356108101000180059871732170881003433542951010741941426870171708810034335618410187866086962880217088100343356185101775831174086674170881003433561091010860143735728461708810034335611010115220721601