發電廠檢修規程SD230-87中華人民共和國水利電力部有關頒發《發電廠檢修規程》(SD230—87)的通知(87)水電電生字第74號我部1978年頒發的《發電廠檢修規程》，對搞好設備檢修、確保機組安全、經濟運行發揮了重要作用。但是，隨著機組容量的增大和檢修體制的變化以及檢修管理辦法的進步，原規程已經不能完全適應目前檢修工作的規定。為此，我部在廣泛征求意見的基礎上，對原規程進行了修訂。新修訂的規程除了吸取原規程中繼續合用的部分外，還補充了全方面質量管理等當代檢修管理辦法和實施三年滾動規劃等內容；明確了檢修單位的職責以及集中檢修體制下電廠和檢修單位雙方的職責；對設備檢修間隔和停用日數的規定也作了變動。現將新修編的《發電廠檢修規程》正式頒發，請各電管局、電力局、發電廠認真貫徹執行。在執行中如碰到問題，請及時告我部電力生產司。原《發電廠檢修規程》自即日起停止執行。1987年7月29日1總則1.1搞好發電廠的設備檢修，是確保發電設備安全、經濟運行，提高發電設備可用系數，充足發揮設備潛力的重要方法，是設備全過程管理的一種重要環節。各級管理部門和每一種檢修工作者都必須充足重視檢修工作，提高質量意識，自始至終堅持“質量第一”的思想，切實貫徹“應修必修，修必修好”的原則，既要反對為搶發電量或回避事故考核而硬撐硬挺及為搶工期而無視質量，該修的不修；又要避免盲目大拆大換，浪費資財。1.2根據目前我國檢修管理水平和設備的實際狀況，現階段仍然要貫徹以“防止為主，計劃檢修”的方針。各級檢修管理部門要加強檢修計劃的管理工作，搞好調查研究，力求檢修計劃切實可行；電廠要嚴肅看待檢修計劃，不要隨意變更或取消，如非變動不可，應提前報請上級主管部門同意。應用診療技術進行預知維修是設備檢修的發展方向，各主管局可先在部分管理較好且檢修技術資料較完整的電廠進行試點，積累經驗，逐步推廣。1.3發電廠的檢修組織機構分集中制和非集中制兩類。檢修體制應符合改革精神，本著因廠制宜、講求實效、隊伍精悍、指揮靈活、提高勞動生產率的原則進行。集中制檢修是發展方向，有條件的電廠要逐步實施；新建電廠原則上要按不同形式的集中制設立檢修機構。1.4檢修機構的基本職責是：1.4.1在規定的期限內完畢規定的全部作業，達成質量原則，確保機組安全、經濟運行以及建筑物和構筑物的牢固。1.4.2盡量采用先進工藝和新技術、新辦法，主動推廣新材料、新工具，提高工作效率，縮短檢修工期。1.4.3節省原材料，做到合理使用，避免錯用、浪費，及時修好替代下來的輪換備品和其它零部件。1.4.4文明施工，恪守有關規章制度，愛惜設備、建筑物以及施工機具。1.4.5經常理解、檢查設備和系統狀況，及時消除設備缺點。1.4.6為電廠檢修而組織的獨立核算的檢修單位，應確保及時承接并完畢電廠的計劃檢修和事故搶修任務。1.4.7搞好安全工作，避免發生人身和設備損壞事故。1.4.8電廠和檢修機構應做好下列檢修管理的基礎工作：a.根據本規程和主管部門的有關規程制度，結合本地具體狀況制訂實施細則或作出補充規定(制度)，如檢修質量原則、工藝辦法、驗收制度、設備缺點管理制度、設備異動管理方法、備品管理方法等。b.搞好設備和系統技術資料、技術狀況的管理，要收集和整頓好設備、系統原始資料，實施分級管理，明確各級職責。c.加強對檢修工具、機具、儀器的管理，做到對的使用，加強保養，并努力進行研制或改善。d.搞好材料和備品的管理工作。e.建立和健全大修人工、材料消耗和費用統計管理制度。f.建立設備狀態監督制度。g.嚴格執行各項技術監督制度，做到辦法對的、數字精確、結論明確。h.對建筑物、構筑物的管理，要做到定時觀察、檢查，并做好統計歸檔(水力發電廠的水工建筑按專門規定執行)。i.加強檢修隊伍的建設，提高職工素質，造就一支責任心強，懂得科學管理，有實踐經驗和技術精、工作作風好的檢修隊伍。j.不停完善檢修經濟承包責任制。1.4.9檢修管理人員要努力提高管理水平，學習國內外先進的檢修管理辦法，開展全方面質量管理、定額管理、目的管理和壽命管理等，應用運籌學、網絡圖、診療技術等手段，把檢修管理提高到新的水平。1.4.10必須嚴格執行驗收制度，加強質量管理。已開展全方面質量管理的單位，按PDCA(P——計劃，D——實施，C——檢查，A——總結)循環的C環節進行驗收；尚未開展全方面質量管理的單位，繼續按“三級驗收”規定的方法驗收。1.4.11為了增進發電設備的技術進步，可靠地延長設備使用時間，應逐步把檢修工作目的從以恢復設備性能過渡到改善設備性能，實現以技術進步為中心的改善性檢修。1.4.12為確保檢修工作的順利進行，無論由哪種形式的檢修機構負責檢修工作，電廠都要動員和組織生技、勞資、物資、財務和后勤部門的力量，根據檢修的規定，制訂切實可行的方法，親密協作，增進檢修工作的完畢。對內部承包和外部承包工程，電廠要嚴格審查承包單位的資格，并與承包單位按經濟合同法訂立涉及檢修項目、工期、質量、材料、費用等內容的合同。1.4.13檢修人員應達成“三熟、三能”。“三熟”是：熟悉系統和設備的構造、性能；熟悉設備的裝配工藝、工序和質量原則；熟悉安全施工規程。“三能”是：能掌握鉗工手藝；能干與本職業親密有關的其它一兩種手藝；能看懂圖紙并繪制簡樸零部件圖。為了適應高參數、大容量機組的檢修需要，并增進老機組的技術改造，必須提高工人、技術人員和管理人員的素質：技術工人普通應是技工學校畢業生；技術人員和管理人員的文化水平要達成中檔專業學校畢業及以上水平；對原有的檢修人員和新招收的人員，都應通過有計劃的培訓，提高他們的理論水平和實際工作能力。1.4.14集中檢修機構，應主動發明條件使檢修作業逐步地向專業化、原則化、工廠化過渡。2發電廠設備檢修的間隔、項目和停用日數2.1重要設備的檢修間隔2.1.1設備檢修間隔重要決定于設備技術狀況。發電廠的生產設備分為重要設備和輔助設備：重要設備系指鍋爐、汽輪機、水輪機、燃氣輪機、發電機、主變壓器等主設備及其附屬設備；輔助設備是指重要設備以外的生產設備。普通狀況下，重要設備的檢修間隔應按表1的規定執行。表1發電設備大、小修間隔設備名稱大修間隔小修間隔燃煤鍋爐燃油(氣)鍋爐3a4a4～8個月汽輪發電機組同鍋爐大修間隔同鍋爐小修間隔水輪發電機組多泥沙水電站3～4a非多泥沙水電站4～6a每年兩次主變壓器根據運行狀況和實驗成果擬定，普通為10a每年一次注：在法定計量單位中，a是年的單位符號，如3a即表達3年。2.1.2在執行表1的檢修間隔時，應根據不同狀況區別看待。2.1.2.1對技術狀態較好的設備，為充足發揮設備潛力、減少檢修費用，應主動采用方法逐步延長檢修間隔，但必須通過技術鑒定，并報主管局同意，方可超出表1的規定。2.1.2.2為避免設備失修，確保設備健康，凡設備技術狀況不好的，通過鑒定并報主管局同意，其檢修間隔可低于表1規定。允許大修間隔超出或低于表1規定的參考條件見附錄A。2.1.2.3經常啟停(每七天不少于兩次)或調峰幅度不不大于40%的機組；累計運行15萬h及以上的機組；在完善化前制造且未經較大改善的、容量為125MW及以上的國產機組；燃用劣質燃料(工作質含硫高于2.5%或低位發熱量低于14654kJ/kg，即3500kcal/kg)的機組，經主管局審查同意后，其大修間隔可低于表1的規定。這類機組視具體狀況，每年還可增加一次小修，或一次小修的停用日數。100MW及以上機組如需縮短檢修間隔和增加小修次數(或天數)時，還須報網局審批。2.1.2.4長久停用的機組(如某些燃油機組)檢修間隔不受表1限制，可根據機組的技術狀況，參考附錄A的條件來擬定檢修時間。2.1.2.5新機組或遷裝機組自投產之日起三年內，大、小修間隔由主管局根據機組具體狀況決定。但其主設備第一次大修時間普通應按下列規定進行：a.鍋爐、汽輪發電機組、水輪發電機組，正式投產后1年左右；b.主變壓器，根據實驗成果擬定，但普通為投產后5年左右。2.1.2.6在事故搶修中，若已解決了設備和系統的其它缺點，經鑒定確認能繼續安全運行較長時間，允許將其后的計劃大、小修日期順延，但需報主管局同意。2.1.2.7經主管局同意，允許部分機組將兩次小修合為一次、或一次小修分為兩次進行，但小修累計時間不得超出年計劃小修總停用日數。2.1.2.8進口機組普通可按制造廠家規定的檢修間隔執行。2.1.2.9在高水頭且多泥沙環境下工作的水電機組，大修間隔允許減至兩年。2.2重要設備的檢修項目2.2.1發電廠重要設備的大修項目分原則項目和特殊項目(涉及重大特殊項目)兩類。2.2.1.1原則項目的重要工作內容以下：a.進行較全方面的(對已掌握規律的老機組能夠有重點地進行)檢查、清掃、測量和修理；b.消除設備和系統的缺點；c.進行定時的監測、實驗和鑒定，更換已到期的、需要定時更換的零部件；d.“四項”監督中普通性檢查工作(對運行15萬h以上的火電機組要注意老化問題)。2.2.1.2特殊項目(指原則項目以外的檢修項目)中，技術復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或對系統設備構造有重大變化的項目稱為重大特殊項目。重大特殊項目的檢修由電廠提出報告，經主管局同意后列入大修計劃。2.2.2重要設備的小修項目也分為原則項目和特殊項目。原則項目的重要內容是：2.2.2.1消除運行中發生的缺點；2.2.2.2重點清掃、檢查和解決易損、易磨部件，必要時進行實測和實驗；2.2.2.3鍋爐受熱面的防磨、防爆檢查；2.2.2.4大修前的那次小修，應進行較細致的檢查和統計，并據此擬定某些大修項目。小修原則項目由主管局制訂；特殊項目由電廠根據實際狀況自行決定。2.3發電機組的檢修停用日數2.3.1檢修停用日數系指機組從與系統解列(或退出備用)到檢修完畢正式交付調度(或轉入備用)的總時間(d)。機組大、小修原則項目的停用日數，普通按表2、表3規定執行。表2汽輪發電機組原則項目檢修停用日數d機組容量(MW)檢修類別大修小修12下列14412～25下列17525～50下列19(20)650～100下列24(25)8100329110～12532～3811200～2504514300～35050～5518500～6006020800～1000待定待定注：()中的數系指該容量等級的高溫高壓機組停用日數。表3水輪發電機組原則項目檢修停用日數d轉輪直徑(mm)機型及檢修類別混流式軸流式沖擊式大修小修大修小修大修小修＜1200203

1031200～2500下列253

20(25)42500～3300下列285

63300～4100下列33735825(30)

4100～5500下列407438

5500～6000下列4584810

6000～8000下列48105010

8000～10000下列50125012

10000以上

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注：()中的數表達豎軸沖擊式機組的停用日數。2.3.2符合下列狀況者，表2和表3的停用日數要乘下列述系數進行修正，若同時含有2.3.2.3～2.3.2.9中兩項及以上者，則只取其中系數最大的一項。2.3.2.1背壓式汽輪發電機組0.9；2.3.2.2燃油(氣)發電機組0.9；2.3.2.3抽汽供熱汽輪發電機組1.2；2.3.2.4調峰幅度經常不不大于40%的機組1.1，二班制運行機組1.2；2.3.2.5累計運行時間達15～20萬h的汽輪發電機組1.1，20萬h以上者1.2；2.3.2.6配備液態排渣鍋爐的汽輪發電機組1.1；2.3.2.7對于多泥沙河流的磨蝕嚴重的水輪發電機組修正系數不不不大于1.3；2.3.2.8100MW下列的雙缸汽輪機組1.15；2.3.2.9燃用高硫燃料的汽輪發電機組1.15。2.3.3母管制鍋爐的檢修停用日數根據與其銘牌出力所對應的凝冷式汽輪發電機組容量在表2中查出，并可酌情增加1～3d。2.3.4特殊項目與否需增加停用日數，取決于大修網絡圖核心線路上工期最長的特殊項目的工期數與否超出原則項目的停用日數，超出時方可合適增加。特殊項目的工期由主管局審定。2.3.5設備大修間隔如超出表1規定，必要時，允許將兩次大修之間的某次小修的停用日數增加2～3d。2.3.6小修停用日數按下列規定執行：兩次小修合并為一次進行的，停用日數為兩次小修停用日數之和；特殊狀況下須將一次小修分兩次進行的，要經主管局同意，并且各次小修實際停用日數之和不得超出同期計劃小修的規定的停用日數總和(有大修年為一次小修，無大修年為兩次小修的總停用日數)。一次小修分兩次進行的機組，全年小修次數不得超出下列規定：有大修年不多于兩次；無大修年不多于三次。2.3.7新投產機組第一次大修的停用日數，由主管局擬定。2.3.8單元制系統中，主變壓器及其斷路器的檢修停用日數，應不超出與其配套的重要設備檢修的停用日數。2.3.9檢修作業開始后，若因故需要增加停用日數，發電廠或檢修隊應于機組計劃停用日數過半前，向主管局提出申請，同意后方能增加。2.3.10季節性運行的水輪發電機組和燃氣輪發電機組的檢修停用日數不受表3的約束，但以不影響發電和電力調度為界限。注：①表2和表3中的檢修停用日數已涉及帶負荷實驗所需的時間。②因設備更換重要部件或其它特殊需要，在檢修投運后進行調節實驗或檢查所需時間不涉及在內。2.4輔助設備和公用系統的檢修2.4.1看待輔助設備和公用系統的檢修必須和主設備同樣重視。火電廠的上煤、制粉、燃油、除灰、給水、循環水、冷卻水、排水、水解決、供熱、制氫、廠用電設備及其系統，水電廠的供水系統、壓縮空氣系統和進水口閘門等設備，對機組安全、穩定運行至關重要，必須經常保持良好狀態。上述設備及其系統，凡需要全廠停運才干修理的，應盡量與主力機組檢修同時進行。2.4.2發電廠應經常掌握輔助設備的技術狀況，并參考2.1.1和2.2.1條的原則，合理擬定輔助設備的檢修間隔、內容和項目。為了集中力量搞好主設備的檢修，縮短停機時間，在不影響全廠出力和安全經濟運行的條件下，某些輔助設備和有備用的輔助設備的檢修作業普通應錯開機組大修期進行。2.4.3高壓斷路器的檢修間隔，應根據斷路器型式、遮斷容量、制造質量、制造廠的規定、安裝地點的短路容量、切斷故障電流的次數及現場經驗，由主管局結合下列規定安排。2.4.3.1操作頻繁的斷路器，其檢修間隔按操作次數擬定；2.4.3.2操作次數較少的斷路器，普通參考表4擬定。表4高壓斷路器檢修間隔a電壓等級(kV)型式斷路器型式多油少油空氣SF6全封閉組合電器500

2～32～310～1510～20330

3～52～310～1510～20110～2203～53～52～410～1510～2035下列2～42～42～410～15

2.5生產建筑物和非生產設施的檢修2.5.1要重視生產建筑物(廠房、建筑物、構筑物、灰壩、水工建筑等)和重要非生產設施(道路、護坡、重要生活設施)的維護和檢修；除做好定時檢查維護外，還應根據實際狀況及早安排必要的檢修工作。凡需要大修的項目，應列入年度大修計劃中。2.5.2水電廠的水工建筑物及泄洪設施的檢修工作，必須于汛前檢修完畢；泄水閘門及啟門機在使用前應做好檢查實驗。3檢修計劃、備品配件和檢修費用3.1年度檢修計劃和三年滾動規劃3.1.1年度檢修計劃每年編制一次。為了更加好地貫徹年度檢修計劃，及時地為大修提供材料和備品配件，必須提前做好特殊材料、大宗材料、長加工周期的備品配件的訂貨以及內外生產、技術合作等準備工作。各電廠和主管局在編制下一年度檢修計劃的同時，普通還應編制三年滾動規劃(格式見附表2)。三年滾動規劃重要是對三年中后兩年需要在大修中安排的重大特殊項目進行預安排。三年滾動規劃按年度檢修計劃程序編制，并與年度檢修計劃同時上報。3.1.2年度檢修計劃編制程序是：3.1.2.1主管局在編制年度檢修計劃以前，要進一步現場，摸清設備技術狀況、理解應大修的重要設備，重大特殊項目和所需的重要器材，并結合電網、熱網的負荷特點、水文預報資料和能源政策，進行通盤考慮，提出下年度的檢修重點和規定，并于當年5月底前告知各電廠。3.1.2.2各發電廠根據主管局的規定，結合本單位狀況，合理地安排下年度檢修計劃，并做好重大特殊項目實驗、鑒定和技術經濟分析以及設計、施工方案等的準備工作。同時，各發電廠應按附表1和附表3格式編制年度檢修計劃匯總表和進度表，并于當年8月中旬前報主管局。3.1.2.3各主管局在平衡各電廠的年度檢修計劃后，于當年9月底前將下年度的檢修計劃按附表4格式匯總后報電網管理局；電網管理局應于當年10月底前批復下一年度全網檢修計劃，并報部備案(省內電網，由各主管局直接批復和報部)。3.1.3年度檢修計劃的重要內容涉及：單位工程名稱、大修重要項目、重大特殊項目和列入計劃的因素、重要技術方法、檢修進度計劃、工時和費用等。年度檢修計劃工程項目可按下列方法劃分：3.1.3.1重要設備大修計劃按單臺主設備列單位工程。3.1.3.2輔助設備大修計劃按系統分類列單位工程，其重大特殊項目也可按單臺設備列單位工程。3.1.3.3生產建筑物大修計劃按建筑物名稱列單位工程。3.1.3.4非生產設施大修計劃按其設施名稱列單位工程。3.1.4各發電廠應根據主管局下達的檢修計劃任務，做好計劃貫徹工作(如貫徹備品、材料，制訂重大特殊項目的設計和施工技術方法，搞好內外聯系協作，平衡勞動力等)，主管局要協助電廠做好上述工作，并加強監督、檢查。3.1.5負責管剪發電廠的地區電業局，其編制檢修計劃的任務和管理權限，由其上一級電力局擬定。3.2檢修計劃的調節和貫徹3.2.1重要設備大修的實際開工時間與年度計劃安排的時間普通不得相差兩個月以上。具體開、竣工日期由主管局在季度、月度檢修計劃中安排。重要設備的小修和可能影響到電網出力、運行方式及重要顧客用電(熱)的輔助設備的檢修，也應按季進行安排。主管局應將季、月度檢修計劃于每季、月前下達給電廠。3.2.2發電廠本身規定調節季、月度檢修進度計劃時，應事先(季度檢修計劃提前一種月，月度檢修計劃提前半個月)向主管局申報，并經電網調度同意，方能按調節后的季、月度檢修計劃執行。3.2.3電廠規定調換檢修機組或增減計劃中的重大特殊項目時，需按管理權限報主管局同意；普通特殊項目的增減，由電廠自行決定。3.2.4為減少計劃外停機檢修，在不影響電網調度和事故備用的前提下，電廠運用電網負荷“低谷”時間，事先申請并經電網調度同意后，不停機進行設備的消缺及維護工作，允許不作減少出力統計。3.3檢修材料和備品配件3.3.1年度檢修計劃中特殊檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產品和備品配件，由使用部門編制計劃，材料部門組織供應。3.3.2為確保檢修任務的順利完畢，三年滾動規劃中提出的重大特殊項目經同意并擬定技術方案后，應及早聯系備品配件和特殊材料的訂貨以及內外技術合作攻關等。3.3.3各級生產管理部門，應有管理備品的人員或機構負責怪品和圖紙、資料的管理。具體方法參見《電力工業發供電設備事故備品管理方法》。3.3.4對原則項目和部分特殊項目，都應在分析歷次檢修用料的基礎上制訂材料消耗定額，方便檢查檢修節省成果。對節省材料做出奉獻者，應予以表彰和獎勵。3.4檢修費用3.4.1檢修費用涉及大修費和維護費。大修費用根據發電廠固定資產按規定比例提取，由主管局統一調劑使用；維護費根據主管局下達的成本控制計劃，由發電廠從嚴掌握使用，并按實際使用數直接計入生產成本。3.4.2屬于大修費用開支的項目有：重要設備、輔助設備大修，生產建筑物和非生產設施大修。屬于維護費開支的項目有：小修、日常維護(不涉及運行消耗的材料費用)。3.4.3發電廠在完畢主管局下達的年度檢修任務的前提下，重要設備、輔助設備、生產建筑物的檢修經費允許互相調劑使用；但非生產設施的檢修、維護，不得與生產設備和生產建筑物的檢修資金互相調劑使用。3.4.4主管局應定時檢查、監督各電廠檢修經費的使用狀況，普通每年不得少于一次。屬技術改造的重大特殊項目的費用應由更新改造費列支。特殊項目因故未執行，其費用未經主管局許可，電廠不得動用。三年滾動規劃中經同意的重大特殊項目，應允許提前支取所需資金。3.5集中檢修體制的檢修計劃的編制3.5.1由集中檢修單位負責檢修的工程，電廠或電廠生產部門應向集中檢修單位提交書面檢修項目、質量規定和工期、費用指標等，集中檢修單位應按規定編制檢修計劃。3.5.2主管局在編制檢修計劃時，應與集中檢修單位和電廠協商；下達或調節檢修計劃時，也應同時下達給集中檢修單位及電廠雙方。4大修工程施工管理和檢修總結搞好大修工程開工準備，加強施工階段組織管理，嚴格執行質量驗收制度，做好大修總結，是提高檢修質量，縮短檢修工期，節省檢修材料和費用的四個重要環節。各發電廠對此必須予以足夠重視，認真抓好以上各個環節的組織工作，以最短的工期、優良的質量全方面地完畢檢修任務。4.1大修工程開工前的準備4.1.1系統和設備大修開工前，必須做好下列各項準備工作：4.1.1.1針對系統和設備的運行狀況、存在的缺點和小修核查成果，結合上次大修總結進行現場核對；根據核對成果及年度檢修計劃規定，擬定檢修的重點項目，制訂符合實際狀況的對策和方法，并做好有關設計、實驗和技術鑒定工作；4.1.1.2貫徹物資(涉及材料、備品、安全用品、施工機具等)準備和檢修施工場地布置；4.1.1.3制訂施工技術組織方法、安全方法；4.1.1.4準備好技術統計表格；4.1.1.5擬定需測繪和校核的備品配件加工圖；4.1.1.6制訂實施大修計劃的網絡圖或施工進度表；4.1.1.7組織各班組學習、討論檢修計劃、項目、進度、方法及質量規定和經濟責任制等，并做好特殊工種和勞動力的安排，擬定檢修項目的施工和驗收負責人；4.1.1.8做好大修項目的費用預算，報廠長同意，并報主管局備案。4.1.2大修前一種月，檢修工作總負責人應組織有關人員檢查上述各項工作的準備狀況，開工前還應全方面復查，確保大修順利進行。4.1.3大修工程開工應含有下列條件：4.1.3.1重大特殊項目的施工技術方法已經同意；4.1.3.2檢修的項目、進度、技術方法、安全方法、質量原則已組織檢修人員學習，并為他們所掌握；4.1.3.3勞動力、重要材料和備品配件以及生產、技術協作項目等均已貫徹，不會因此影響工期；4.1.3.4施工機具、專用工具、安全用品和實驗器械業經檢查、實驗，并合格。4.1.4集中檢修單位承包的檢修任務，由電廠和集中檢修單位按合同分別準備，雙方應親密配合。4.2施工階段的組織管理4.2.1大修施工階段是檢修工作最緊張的階段，各主管局、電廠和集中檢修單位必須根據檢修計劃規定，做好下列各項組織工作：4.2.1.1貫徹安全工作規程，檢查各項安全方法，確保人身和設備安全；4.2.1.2檢查貫徹檢修崗位責任制，嚴格執行各項質量原則、工藝方法、確保檢修質量；4.2.1.3隨時掌握施工進度，加強組織協調，確保如期竣工；4.2.1.4貫徹勤儉節省原則，愛惜工具、器械、節省原料、材料；4.2.1.5搞好文明檢修，培養踏踏實實、一絲不茍的工作作風；4.2.1.6關心檢修人員生活，注意職工健康。4.2.2在施工中，應著重抓好設備的解體、修理和回裝過程的工作。4.2.2.1設備解體前應收集好設備檢修前的技術文獻和實驗資料，解體后要進行全方面檢查(對已掌握其規律的老機組可有重點進行)，查找設備缺點，掌握設備技術狀況，鑒定以往重要檢修項目與技術改善項目的效果。對于可能影響工期的項目(如設備有可能發生磨損、腐蝕、老化等)，以及尚需進一步貫徹技術方法的項目，設備的解體檢查應盡早進行。解體重點設備或有嚴重問題的設備時，檢修負責人，有關專業技術人員都應在現場，掌握第一手資料，并抓住核心問題，指導檢修工作。4.2.2.2設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業。設備解體后如發現新的缺點，要及時補充檢修項目，貫徹檢修辦法，并修改網絡圖和調配必要的工機具和勞動力等，避免窩工。4.2.2.3回裝過程的重要工序，必須嚴格控制質量，把住質量驗收關。4.2.3各級檢修管理人員要重視調查研究，隨時掌握檢修進度，協助現場做好勞動力、特殊工種、檢修進度、施工機具和材料供應等的平衡調度工作。如果檢修工程不能按期竣工，應辦理延長工期手續。4.2.4在堅持檢修質量第一、確保安全的前提下，每個檢修人員都要樹立經濟觀點，養成勤儉節省風氣，合理使用材料和更換零部件，避免錯用和浪費器材。4.2.5檢修過程中，要及時做好統計。統計的重要內容應涉及：設備技術狀況、修理內容、系統和設備構造的改動、測量數據和實驗成果等。全部統計應做到完整、對的、簡要、實用。4.2.6要抓緊時機，測量實物，校核和測繪備品配件圖。4.2.7搞好工具、儀表管理，嚴防工具、機件或其它物體遺留在設備或管道內；重視消防、保衛工作；工程竣工后，做好現場清理工作。4.2.8檢修工作應達成下列基本目的：4.2.8.1質量好。設備檢修后，消除了設備缺點；達成各項質量原則；能在規定的檢修工期內啟動成功；能在一種大修間隔內安全、經濟、滿出力運行；可靠性、經濟性比修前有所提高；監測裝置、安全保護裝置、重要自動裝置投入率較修前提高，動作可靠；各信號、標志對的。4.2.8.2工期短。完畢全部規定的原則項目和特殊項目，且檢修停用日數不超出規定。4.2.8.3檢修費用低。材料、人工、費用不超出主管局同意的限額或合同規定。4.2.8.4安全好。施工中嚴格執行安全規程，做到文明施工、安全作業，消亡人身重傷以上事故和設備嚴重損壞事故。4.2.8.5檢修管理好。能嚴格執行檢修有關規程與規定，不停完善檢修管理，多種檢修技術文獻齊全、對的、清晰，檢修現場整潔。4.3質量驗收4.3.1為了保整檢修質量，必須做好質量驗收工作。質量檢查要實施檢修人員自檢和驗收人員檢查相結合。簡樸工序以自檢為主。檢修人員必須堅持質量第一，在檢修過程中嚴格執行檢修工藝規程和質量原則。驗收人員必須進一步現場，調查研究，隨時掌握檢修狀況，不失時機地協助檢修人員解決質量問題。同時，必須堅持原則，堅持質量原則，認真負責地做好驗收工作，把好質量關。4.3.2質量驗收實施班組、車間(或分場、專業隊、檢修隊)、廠部三級驗收制度。各級驗收人員應由工作認真負責、熟悉檢修技術業務者擔任，并保持相對穩定。電廠總工程師要根據檢修項目和工序的重要程度，制訂質量驗收管理制度，明確班組、車間和廠部三級驗收的職責范疇。4.3.3由班組驗收的項目，普通先由檢修人員自檢后交班組長進行檢查。班長應全方面掌握全班的檢修質量，并隨時做好必要的技術統計。4.3.4重要工序和重要項目及分段驗收項目和技術監督項目由車間一級進行驗收。檢查后，應填好分段驗收統計，其內容涉及：檢修項目、技術統計、質量評價及檢修和驗收雙方負責人的簽名。各項技術監督的驗收，應有專業人員參加。分部試運行由運行負責人主持，檢修負責人、有關檢修人員、運行人員和安監人員參加。分部試運行必須在分段實驗合格并核查修理項目無遺漏，檢修質量合格，且技術統計及有關資料齊全無誤后方能進行。4.3.5重要設備大修后的總驗收和整體試運行，由電廠總工程師主持。在核查分段驗收、分部試運行資料，并進行現場檢查后，和質量和環境符合規定，由總工程師公布啟動和整體試運行決定，否則不得啟動。試運行內容涉及各項冷態和熱態實驗以及帶負荷實驗。帶負荷試運行時間應不超出24h。4.3.6試運行前，檢修人員應向運行人員書面交待設備和系統的變動狀況以及運行中要注意的事項。在試運行期間，檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行狀況。4.3.7參加驗收的運行人員，要重點檢查下列內容：4.3.7.1設備運行與否正常，活動部分動作與否靈活，設備有無泄漏；4.3.7.2標志、信號與否對的，自動裝置、監測和保護裝置、表計等與否齊全，批示動作與否正常；4.3.7.3核對設備、系統的變動狀況；4.3.7.4施工設施和電氣臨時接線與否已拆除；4.3.7.5現場整潔狀況。4.3.8機組通過整體試運行，并經現場全方面檢查，確認狀況正常后，由總工程師同意正式向電網調度報竣工。機組檢修竣工時間為電廠正式將機組交付電網調度的時刻。4.3.9重要設備小修后的整體試運行，普通由檢修和運行負責人主持，100MW及以上的機組，則由總工程師或其指定的人員主持。4.3.10由集中檢修單位檢修的機組，設備的分段驗收、分部試運行、總驗收和整體試運行，由電廠總工程師主持。分段驗收以檢修單位為主，電廠參加；分部試運行、整體驗收和整體試運行以電廠為主，檢修單位配合。4.4檢修總結4.4.1重要設備大修竣工后，檢修負責人應盡快組織有關人員認真總結經驗，對大修的質量、進度、安全、節省、管理等工作以及機組試運行狀況進行總結，結合貫徹經濟責任制，表彰先進，鞭策后進，并提出對下次大修的改善意見。機組的大修總結由電廠主管檢修的總工程師主持。重要設備大修后，電廠應在30d內寫出大修總結，按規定上報。集中檢修單位負責檢修的重要設備，由集中檢修單位完畢檢修總結，但須經電廠總工程師會簽后，方許報送主管局并抄送電廠。200MW及以上機組的大修總結報告應同時抄送部主管部門。大修總結報告的格式見附表5～9。4.4.2設備檢修技術統計、實驗報告、技術系統變更等技術文獻，作為技術檔案保存在分場和技術管理部門。集中檢修單位檢修的設備，由集中檢修單位負責整頓，并抄送電廠。設備和系統的重大變動及技術改善文獻應送主管局備案。大修技術文獻種類參考附錄D。4.4.3設備檢修(涉及大、小修)后，應按《電力工業設備評級方法》(見附錄C)的規定進行評級。4.4.4各主管局應組織同類型機組就檢修的質量、工期、工時、安全、材料消耗及管理等方面進行交流；對于成績突出的應予以表彰。4.4.5各主管局應于每季度末后15d，報出檢修統計表。統計表格式詳見附表10。4.4.6各電廠和主管局每六個月要將全廠或全網的檢修狀況總結上報。總結的重要內容為檢修計劃完畢狀況；檢修計劃變更狀況及變更因素；檢修質量狀況(涉及修后設備技術等級的升降，機組強迫停運狀況，消除的重大缺點和采用的重要方法等)；機組的開竣工日期以及檢修管理經驗等。報部的總結以100MW及以上的機組為重點。總結報部的時間為：上六個月總結——7月15日前，下六個月總結——第二年1月15日前。華北、東北、華東、華中、西北等電網的設備檢修由電管局報部，其它電網由省(市、自治區)電力局報部。各電管局和省(市、自治區)電力局自行決定所從屬單位的總結報出時間及其它規定。附表1年度大修計劃匯總表————局———年——月——日————電廠工程編號單位工程名稱容量(MW)檢修項目特殊項目列入計劃因素重要技術方法需要的主要器材檢修時間工日費用(萬元)備注月份天數

一、重要設備大修

×××××號爐大修

一、原則項目

二、重大特殊項目

×××××號機大修

1.

2.

三、其它特殊項目

1.

2.

××××二、輔助設備大修

其中重大特殊項目

××××

三、生產建筑物大修費用

四、非生產設施大修費用

五、全年大修總費用

填表闡明：重要設備原則項目，不填具體檢修內容，只填工日、費用；主設備的特殊項目和輔助設備重大特殊項目應逐項填寫項目、因素、工日、費用和重要技術方法等。附表2發電設備大修三年滾動規劃表————局———年——月——日————電廠工程名稱上次大修年月重大特殊項目列入規劃的根據和重要技術方法概要預定執行年度預計停用天數需要重要器材和備件費用(萬元)備注一、重要設備×號鍋爐×號機組二、輔助設備三、生產建筑四、非生產設施

注：①預定于第二、三年度進行大修的重大特殊項目應填本表，供各主管局預審使用；②預計停用天數一欄，僅填執行本項目比原則項目停用日數需增加的停用天數；③重要器材和備件一欄，僅填寫數量多、訂貨困難、加工時間較長、需提前訂貨的器材、備件。

附表3年度檢修計劃進度表————局———年——月——日設備名稱容量(MW)上次大修后到本次計劃大修開始的間隔時間(以月為單位，經常作備用的機組以運行小時數計)進度備注一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月

填表闡明：重要設備大修、小修進度，以及對全廠出力或系統運行有重大影響的輔助設備檢修進度均應填入上表。附表4年度設備檢修安排報告(一)年度檢修計劃安排狀況：普通涉及：年度重要設備大修計劃編制的原則；全年重要設備大修計劃安排狀況；負荷出力平衡圖表；通過大修要解決的重大問題及單薄環節；修前、修后設備等級變化和出力恢復的預計；檢修費用的安排；需上級協助解決的問題。(二)年度設備檢修容量與臺數匯總表：名稱單位臺/容量年初設備擁有量計劃大修量分季進度備注第一季第二季第三季第四季

鍋爐臺/(t/h)

汽(水)輪機臺/MW

其中汽輪機臺/MW

發電機臺/MW

主變壓器臺/(MV·A)

(三)檢修負荷出力平衡圖(按網和地區)：普通涉及：全部發電總容量；全部發電設備可能出力；月度預計最高負荷；檢修容量；扣除檢修容量后的可能出力；如無功賠償不平衡，應列無功平衡圖。(四)其它。附表5鍋爐大修總結報告__________發電廠___________號鍋爐____年____月____日制造廠_________，型式_________額定蒸發量________t/h，過熱蒸汽壓力_________MPa，過熱蒸汽溫度_____________℃(一)停用日數：計劃：_____年____月_____日到______年____月____日，合計________d。實際：_____年____月_____日到______年____月____日，合計________d。(二)人工：計劃：___________工時，實際：__________工時。(三)大修費用：計劃：____________萬元，實際：__________萬元。(四)由上次大修結束至本次大修開始運行小時數___________，備用小時數________________。上次大修結束到本次大修開始小修__________次，停用小時__________數。上次大修結束到本次大修開始非計劃停用____________次，_________h，非計劃停運系數______________，其中：強迫停運_____________h，等效強迫停運系數___________。上次大修結束到本次大修開始日歷小時：______________，可用小時__________，可用系數______________，最長持續可用天數__________，最短持續可用天數________________。(五)大修前后重要運行技術指標：序號指標項目單位大修前大修后1蒸發量t/h

2過熱蒸汽壓力MPa(表壓)

3過熱蒸汽溫度℃

4再熱蒸汽壓力MPa(表壓)

5再熱蒸汽溫度℃

6省煤器進口給水溫度℃

7排煙溫度℃

8過量空氣系數

(1)鍋爐出口

(2)空氣預熱器出口

9飛灰可燃物%

10細灰可燃物%

11灰渣可燃物%

12鍋爐總效率%

13蒸汽含鹽量mg/L

(六)設備評級：大修前__________；大修后_________。升級或降級的重要因素：_________________________(七)檢修工作評語：________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________(八)簡要文字總結：1.大修中消除的設備重大缺點及采用的重要方法。2.設備的重大改善的內容及效果。3.人工和費用的簡要分析(涉及重大特殊項目人工及費用)。4.大修后尚存在的重要問題及準備采用的對策。5.實驗成果的簡要分析。6.其它。檢修負責人______________總工程師_____________附表6汽輪機大修總結報告_____________年________月_______日______________發電廠，_____________號汽輪機制造廠_____________，型號____________容量______MW，進汽壓力_______MPa(表壓力)，進汽溫度______℃調節抽汽壓力__________kPa(表壓力)和_____________kPa(絕對壓力)(一)停用日數：計劃：________年____月___日到_______年___月___日，合計________d。實際：_______年_____月___日到_______年___月___日，合計________d。(二)人工：計劃______________：工時，實際：____________工時。(三)大修費用：計劃：___________萬元，實際：_______________萬元。(四)上次大修結束至本次大修開始運行小時數_____________，備用小時數______________-。上次大修結束到本次大修開始小修__________次，停用小時數______________。上次大修結束到本次大修開始非計劃停用_____次，__________h，非計劃停運系數_____________，其中：強迫停運__________h，等效強迫停運系數___________。最長持續可用天數__________，最短持續可用天數__________________。上次大修結束到本次大修開始日歷小時____________，可用小時_______________，可用系數____________。(五)機組大修前后重要運行技術指標序號指標項目單位大修前大修后11.在額定參數下最大出力MW

2各主軸承(或軸)振動值(涉及發電機)mm⊥—⊙⊥—⊙號軸承(或軸)

號軸承(或軸)

……………

……………

3效率

(1)汽耗值kg/(kW·h)(2)熱效率%4凝結器特性

(1)凝結水流量t/h(2)循環水入口溫度℃(3)排汽壓力kPa(絕對壓力)(4)排汽溫度與循環水出口溫度差℃5真空嚴密性(在——MW負荷下)Pa/min6調速系統特性

(1)速度變動率%(2)緩慢率%注：表中2、3、4應為額定負荷或可能最大負荷的實驗數字。大修前后的實驗應在同一負荷下進行。(六)設備評級：大修前_________；大修后____________。升級或降級的重要因素：_______________________________(七)檢修工作評語_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________(八)簡要文字總結：1.大修中消除的設備重大缺點及采用的重要方法。2.設備的重大改善內容及效果。3.人工和費用的簡要分析(涉及重大特殊項目的人工、費用)。4.大修后尚存的重要問題及準備采用的對策。5.實驗成果簡要分析。6.其它。檢修負責人__________________總工程師____________________附表7發電機(涉及汽、水輪發電機)大修總結報告________發電廠______號發電機______年____月____日制造廠___________，型式__________，冷卻方式__________容量________MV·A，額定電壓__________kV(一)停用日數：計劃：_____年____月_____日到_____年_____月_____日，合計_______d。實際：_____年____月_____日到_____年_____月_____日，合計_______d。(二)人工：計劃：_____________工時，實際：____________工時。(三)大修費用：計劃：______________萬元，實際：________________萬元。(四)由上次大修結束到本次大修開始運行小時數_____，備用小時數____。上次大修結束到本次大修開始小修_________次，停用小時數_________。上次大修結束到本次大修開始非計劃停用____次，_______h，非計劃停運系數________，其中：強迫停運___________h，等效強迫停運系數_________。上次大修結束到本次大修開始日歷小時____h，可用小時_______，可用系數_________。最長持續可用天數___________，最短持續可用天數______________。(五)設備評級：大修前__________；大修后___________。升級或降級的重要因素：___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________(六)檢修工作評語：_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________(七)簡要文字總結：1.大修中消除的設備重大缺點及采用的重要方法。2.設備的重大改善內容及效果。3.人工和費用的簡要分析(涉及重大特殊項目的人工、費用)。4.大修后尚存在的重要問題及準備采用的對策。5.實驗成果的簡要分析［對氫冷、水內冷發電機應涉及大修前后的漏氫率，定子、轉子線圈進出口水溫差(最高值)、水導電率等在此注明，對于不能按防止性實驗原則進行實驗時應闡明因素］。6.其它。檢修負責人_______________總工程師_________________附表8水輪機大修總結報告

_________電廠________號水輪機_____年_____月_____日制造廠_____________，型式__________容量___________MW，轉數___________r/min調速器：_________制造廠，型式______________油壓裝置：制造廠______________，型式_________________(一)停用日數：計劃：______年_____月_____日到_______年_____月_____日，共_____d。實際：______年_____月_____日到_______年_____月_____日，共_____d。(二)人工：計劃：____________工時，實際：_________工時。(三)大修費用：計劃：____________萬元，實際：____________萬元。(四)由上次大修結束到本次大修開始可用小時數____________。其中：發電運行小時數________________；調相運行小時_________________數；備用小時_____________________數。上次大修結束到本次大修開始小修______次，停用小時數__________。從上次大修結束到本次大修開始非計劃停用______次，_________h，非計劃停運系數________，其中：強迫停運____h，等效強迫停運系數__________。從上次大修結束到本次大修開始日歷小時________，可用系數_________。最長持續可用天數__________，最短持續可用天數______________。上次大修結束到本次大修開始的總發電量__________kW·h。(五)本次大修中，水輪機氣蝕修補總面積________m2，耗用焊條______kg。(六)大修前后重要運行技術指標：序號指標項目單位大修前大修后1換算到設計水頭下出力MW

開度%

效率%

水耗率m3/(kW·h)

2振動與擺度(雙振幅)mm

荷重架最大垂直振動mm

上機架最大水平振動mm

上導軸承最大擺度mm

主軸連接法蘭處最大擺度mm

水導軸承最大擺度mm

號軸承振動值(橫軸機組)mm

3機組運行溫升(統計其中最大值)

號推力瓦℃

號上導瓦℃

號下導瓦℃

號水導瓦(油潤滑)℃

定子繞組最高溫度℃

4調速系統

殘留不平衡度%

最大不敏捷區%

(七)設備評級：大修前__________；大修后____________。升級或降級的重要因素：____________________________(八)檢修工作評語：_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________(九)簡要文字總結：1.大修中消除的重大缺點及采用的重要方法。2.設備的重大改善內容及效果。3.人工和費用的簡要分析(涉及重大特殊項目的人工、費用)。4.大修后尚存的重要問題及準備采用的方法。5.重要實驗成果和簡要分析。6.其它。檢修負責人_______________總工程師_________________附表9主變壓器大修總結報告______________發電廠______號主變壓器_____年_____月___日制造廠________，型式______，容量_______MV·A電壓：kV/kV/kV冷卻方式_______________(一)停用日數：計劃：_______年_____月_____日到_____年_____月_____日，共____d。實際：_______年_____月_____日到_____年_____月_____日，共____d。(二)人工：計劃：_________工時，實際：________工時。(三)大修費用：計劃：_____________萬元，實際：__________萬元。(四)由上次大修結束到本次大修開始運行小時______數，可用小時_____，日歷小時________，可用系數__________。上次大修結束到本次大修開始共小修_______次，停用小時數________。上次大修結束到本次大修開始非計劃停用_____次，_______h，非計劃停運系數_________，其中：強迫停運________h，等效強迫停運系數__________。最長持續可用天數_________，最短持續可用天數__________。(五)設備評級：大修前________，大修后___________。升級或降級的重要因素：_____________________________________(六)檢修工作評語：_______________________________________________________________________________________________________________。(七)簡要文字總結：1.大修中消除的設備重大缺點及采用的重要方法。2.設備的重大改善內容及效果。3.人工和費用的簡要分析(涉及重大特殊項目的人工、費用)。4.大修后尚存的重要問題及準備采用的方法。5.實驗成果的簡要分析。6.其它。檢修負責人_______________總工程師_________________附表10發電廠重要設備大修狀況季報表單位：年季度設備名稱全年計劃本季計劃本季實際大修本年累計完畢累計完畢年計劃備注臺數容量臺數容量臺數容量臺數容量按臺數(%)按容量(%)35t/h及以上鍋爐

6MW及以上原動機

其中汽輪機

6MW及以上發電機

110kV及以上變壓器

填本表時，應對下列幾點進行具體闡明：(1)與年度計劃比較，大修計劃變動狀況及變動因素(以100MW及以上機組為主)；(2)大修設備中，100MW及以上汽(水)輪機，380t/h及以上鍋爐，220kV及以上主變壓器的名稱及開竣工日期；(3)本季檢修(涉及小修)后升(降)級設備名稱及消除(產生)的重大缺點；(4)本年度內檢修的100MW及以上機組的檢修質量(涉及出力、效率和消除“七漏”等方面)；(5)檢修的重要經驗和存在的問題以及需部協助解決的問題。附錄A鍋爐、汽輪機、汽輪發電機、水輪發電機組大修間隔允許超出表1和低于表1規定的參考條件技術狀況滿足下列全部條件時，大修間隔允許超出表1規定技術狀況有下列條件之一時，大修間隔允許低于表1規定一、鍋爐部分1.運行狀況正常，能經常達成銘牌(或同意的)出力和較高的效率、汽溫、汽壓、蒸汽品質等重要指標均能保持正常2.汽水鼓、蒸汽管道、聯箱及其它承壓部件及其焊口腐蝕輕微，沒有裂紋，脹口沒有漏泄3.受熱面的管壁不超溫，蠕變較小，金屬材質無明顯變異或僅有輕微腐蝕、結垢磨損，不致在延長檢修間隔的期間內，發生爆管漏泄。以往發生的爆管、漏泄等事故，已采用了有效的避免方法4.安全門動作可靠5.燃燒設備沒有嚴重損壞、爐排不卡、爐墻狀況良好，普通缺點在小修中能夠消除6.水位批示精確，滅火保護動作可靠，汽包及重要熱工儀表無影響鍋爐運行的重要缺點，普通缺點能在小修中解決7.附屬設備無影響鍋爐安全運行的嚴重缺點，普通缺點能在小修或維護中解決

1.運行狀況經常不正常，達不到銘牌(或同意的)出力、效率明顯減少，汽溫超出規定，汽水品質不合格，爐膛結焦，尾部受熱面堵灰，“七漏”嚴重，在小修中不能解決2.汽水鼓、聯箱及蒸汽、給水管道系統等重要承壓部件有裂紋、變形、腐蝕等缺點，需縮短大修間隔進行鑒定或解決3.受熱面管子嚴重結垢、腐蝕、磨損、管壁超溫、變形嚴重，金屬材質有明顯變異，運行中發生的某些爆管漏泄事故，尚未采用有效避免方法4.安全門動作不正常，在小修中不能徹底解決。5.燃燒設備經常磨損燒壞，小修中不能排除6.水位計、滅火保護裝置重要熱工儀表不可靠，在小修中不能徹底解決7.回轉式空氣預熱器嚴重變形卡澀，小修中不能消除8.附屬設備缺點嚴重，必須在鍋爐大修中解決9.除塵器損壞，嚴重污染環境，小修中無法消除10.鍋爐發生重大事故(如放炮、干鍋等)后，技術狀況嚴重惡化，重大部件通過解決，但需在大修中檢查鑒定二、汽輪機部分1.能經常達成銘牌(或同意的)出力和較高的效率，重要運行參數在規定范疇之內，機組振動(軸或軸承)不超標，油質良好2.主軸承及推力軸承工作正常，軸瓦鎢金無脫胎等缺點3.各汽缸結合面嚴密，滑銷系統滑動正常，無卡澀4.汽輪機轉子葉輪、推力盤、軸封套、葉片、拉金、復環等無嚴重的沖刷、變形、磨損、腐蝕、裂紋等缺點，葉片頻率合格或即使不合格，但運行證明不影響安全5.汽缸、噴嘴、隔板(回轉隔板)、隔板套等無裂紋、無嚴重沖蝕等缺點，或雖有輕微缺點，但長久運行證明，不影響安全6.調速及保安系統及執行機構動作可靠、動態性能符合規定7.汽輪機的主變速裝置無明顯磨損8.附屬設備沒有影響汽輪機安全運行的嚴重缺點，普通缺點能在小修維護中解決9.重要部件(如多種高溫高壓緊固件)的使用壽命能滿足所延長檢修間隔期間的規定或能在小修中更換10.重要熱工測量、保護裝置能正常投入使用，或雖有缺點，但能在小修中解決者1.重要運行參數經常超出極限值，可能造成設備損壞，通汽部分有嚴重結垢，必須通過大修解決，機組熱效率明顯減少，機組振動不合格2.軸封漏汽嚴重，透平油質劣化，小修中不能解決3.軸瓦有較嚴重裂紋或脫胎，小修不能解決4.臺板松動，滑銷系統工作不正常，影響機組正常膨脹或威脅機組安全運行5.汽缸內部通過重大改善，更換過重要部件或解決過重大缺點，需要在大修中檢查和鑒定6.汽缸嚴重裂紋，結合面漏汽，隔板嚴重變形、裂紋7.汽輪機轉子有嚴重的缺點，如大軸夾渣、葉輪鍵槽裂紋、葉片頻率不合格等，需要進行監視與鑒定解決8.汽輪機的齒輪速裝置嚴重磨損9.凝汽器銅管腐蝕漏泄嚴重需要大修解決10.汽輪機組達不到銘牌(或同意)出力，但通過大修解決能夠恢復者11.調速及保安系統動作不可靠，小修中無法消除者12.重要熱工測量裝置、自動監測、保護裝置不能確保機組正常運行，小修不能排除者

三、汽輪發電機部分1.能達成銘牌(或同意的)出力，定子、轉子絕緣良好，或絕緣雖較差，但歷次實驗成果比較穩定，并且不影響安全運行。定子繞組三相直流電阻平衡穩定、轉子繞組無層間短路2.定子鐵芯壓板無局部過熱、松動3.定子、轉子構造及各部件良好，經歷次檢查沒有變形、松動、裂紋等缺點，或雖有缺點，但比較輕微并且通過較長久運行的考驗，無發展趨勢，不影響安全運行4.勵磁系統工作正常，能滿足正常出力5.冷卻系統嚴密，氫冷發電機組漏氫率符合規程規定，密封瓦和油系統不漏油，水內冷發電機定子、轉子繞組進出口水溫差無明顯變化，水導電率合格。發電機內部清潔密封瓦及軸承溫度正常6.機組(軸或軸承)振動不超標7.氣體冷卻器工作基本正常

1.達不到銘牌(或同意的)出力，運行中溫度超出允許范疇或者有升高趨勢，振動不合格者2.定子、轉子絕緣不良，確實威脅安全、或者受過嚴重的損傷，雖經解決，但需大修進行鑒定3.定子、轉子端部的繞組或重要構造部件的變形有發展，緊固件在歷次檢修中經常發現有松動現象4.定子鐵芯松動或有局部過熱現象需及時解決5.轉子繞組有嚴重的層間短路6.軸瓦或密封瓦漏油嚴重，必須抽轉子解決繞組油污7.轉子繞組與滑環連線不良，在小修中不能解決8.轉子鍛件有缺點，需要進行監視和鑒定9.通過重大改善或解決過重大缺點，必須在大修中進行檢查和鑒定10.氫冷、水冷系統嚴重漏氫和漏水需大修解決或水內冷機組定、轉子繞組進出口水溫差有明顯增大，小修中不能解決者11.雙水內冷發電機轉子復臺管質量不好，其壽命不能達成一種大修間隔者四、水輪發電機組部分1.運行狀況良好，多種參數正常，機組在延長的檢修間隔內達成設計的出力和效率2.水輪機汽蝕磨損輕微3.各軸承運行時溫度、振動狀況正常，無嚴重漏油滲油4.導葉(或噴針)接力器動作靈活，擺動不超出規定5.調速系統工作正常，靈活可靠6.蝴蝶閥(球形閥)壓力管道，蝸殼轉輪室和尾水管等無威脅安全運行的嚴重缺點7.定子絕緣良好，運行中溫度正常8.定子、轉子構造部件良好，鐵芯無局部過熱和松動1.重要運行參數經常超出規定值，機組效率和出力明顯減少2.機組振動或擺動不合格，小修不能消除3.水輪機過水部件嚴重汽蝕和磨損，威脅安全運行4.轉槳式機組葉片密封嚴重漏油，需大修解決者5.定子或轉子繞組絕緣不良，威脅安全運行6.其它威脅安全運行的重大缺點，需大修解決者

附錄B設備大修參考項目表一、鍋爐大修參考項目表部件名稱標準項目特殊項目重大特殊項目(一)汽水鼓1.檢查和清理汽、水鼓內部的腐蝕和結垢2.檢查內部鉚縫、脹口和汽水分離裝置等的嚴密性3.檢查清理水位表連通管、壓力表管接頭和加藥管4.檢查清理活動支吊架5.校準水位批示計*6.拆下汽水分離裝置，清洗和部分修理1.更換、改善或檢修大量汽水分離裝置2.管子脹口改焊口超出10%以上3.測量汽、水鼓傾斜和彎曲度4.配合鍋爐超水壓實驗，拆卸保溫層，檢查鉚縫、焊口、脹口的嚴密性1.更換新汽、水鼓2.汽、水鼓補焊、挖補及開孔(二)排管、水冷壁管和聯箱1.清理管子外壁、焦渣和積灰2.檢查管子外壁的磨損、脹粗，變形和損傷，割管檢查水冷壁管內部狀況，更換少量管子3.檢查管子支吊架，拉鉤及聯箱支座，檢查膨脹間隙*4.聯箱支座調節間隙*5.修理水冷壁管卡6.打開聯箱手孔或割下封頭、檢查清理腐蝕、結垢，消除手孔、脹口漏泄7.檢查和清理防焦箱內部水垢，解決外部變形、裂紋1.更換聯箱和排管聯箱2.更換新管超出全部排管或水冷壁管總量的1%3.水冷壁管酸洗1.增加爐膛高度2.平爐底改為錐爐底3.更換大量管子(三)過熱器、再熱器及聯箱1.清掃管子外壁積灰2.檢查管子磨損，脹粗、彎曲狀況3.檢查修理管子支吊架、管卡、防磨裝置等4.清掃或修理聯箱支座5.打開手孔或割下封頭，檢查腐蝕結垢，清理內部6.公共式沖洗過熱器7.測量在450℃以上蒸汽聯箱管段的蠕脹8.割管檢查9.更換少量管子1.更換新管超出1%，或解決大量焊口2.挖補聯箱3.更換管子支架及管卡在25%以上1.整組更換過熱器2.增加受熱面10%以上3.更換聯箱(四)減溫器1.檢查修理混合式減溫器聯箱，進水管、噴嘴2.表面式減溫器抽芯檢查或更換減溫器管子1.更換減溫器芯子2.更換減溫器聯箱或內套筒

(五)省煤器及聯箱1.清掃管子外壁積灰2.檢查管子磨損、變形、腐蝕、必要時割管檢查3.檢修支吊架、管卡及防磨裝置4.檢查、清掃、修理聯箱支座和調節膨脹間隙5.消除手孔蓋漏泄，焊、脹口漏泄1.大量解決有缺點的蛇形管焊口或更換管子1%以上2.省煤器酸洗

1.整組更換省煤器2.更換聯箱(六)汽水門及汽水管道1.檢修安全門、水位計、水位報警器及排汽、放水管路2.檢修各慣用汽水閥門及易于損壞、或有缺點的閥門，并以調節門、排污門、加藥門等為重點3.檢修電動汽水門的傳動裝置4.對不常解體的閥門加盤根并校驗靈活5.檢查調節管道膨脹批示器6.測量高溫高壓蒸汽管道的蠕脹7.高壓主蒸汽管法蘭、螺絲、溫度計插座的外觀檢查8.檢查調節支吊架9.檢查修理消聲器及其管道10.檢查流量測量孔板11.高溫高壓法蘭螺絲拆下檢查解決*12.抽查高溫高壓主汽管、再熱器管、主給水管焊口13.檢查排污管、疏水管、減溫水管等的三通，彎頭壁厚減薄狀況1.更換主汽管，再熱器管，主給水管段的三通、彎頭2.大量更換其它管道3.更換高壓電動主汽門或高壓電動給水門4.割換高溫高壓管道監視段更換大量主汽管、再熱器或主給水管(七)空氣預熱器1.去除空氣預熱器各處積灰和堵灰2.檢查，更換部分腐蝕和磨損的管子、傳熱片，更換部分防腐套管3.檢查和調節再生式預熱器的密封裝置、傳動機構，中心支承軸承、傳熱板，并測量轉子晃度4.做漏風實驗，檢查、修理伸縮節5.檢查修理暖風器1.檢查和校正再生式預熱器外殼鐵板或轉子2.更換整組防磨套管3.更換管式預熱器10%以上管子4.更換再生式預熱器20%以上傳熱片更換整組預熱器(八)燃燒設備1.檢修主噴燃器和輔助噴燃器，更換噴嘴，檢查焊補蝸殼2.檢查重油點火設備和三次風嘴3.檢修爐排、給煤裝置、傳動減速裝置、擋灰裝置及風室；更換磨損或燒壞的爐排片4.檢修播煤機*5.爐排校正1.更換爐排鏈板、滾輪