路基路面現(xiàn)場實驗檢測1、壓實度：對于路基土、路面半剛性基層及粒料類柔性基層而言，壓實度是指工地實際達(dá)成的干密度與室內(nèi)原則擊實實驗所得的最大干密度的比值；對瀝青面層、瀝青穩(wěn)定基層而言，壓實度是指現(xiàn)場實際達(dá)成的密度與室內(nèi)原則密度的比值。2、灌砂法測定壓實度的實驗環(huán)節(jié)：（1）、標(biāo)定筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量：①、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距離筒頂15㎜左右為止，稱取裝入筒內(nèi)砂的質(zhì)量m1，精確至1g。后來每次標(biāo)定及實驗都應(yīng)當(dāng)維持裝砂高度與質(zhì)量不變。②、將開關(guān)打開，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相稱（可等于標(biāo)定灌的容積），然后關(guān)上開關(guān)，稱灌砂筒內(nèi)剩余砂質(zhì)量m5，精確至1g。③、不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開關(guān)打開，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒。④、收集并稱量留在板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂精確至1g。玻璃板上的砂就是填滿錐體的砂m2。⑤、重復(fù)上述測量三次，取其平均值。（2）、標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量γs①、用水?dāng)M定標(biāo)定罐的容積V，精確至1ml。②、在儲砂筒中裝入質(zhì)量為m1的砂，并將灌砂筒子放在標(biāo)定罐上，將開關(guān)打開，讓砂流出，在整個流砂的過程中，不要碰動灌砂筒，直到砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)閉。取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量m3，精確至1g。③、按下式計算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量ma：④、重復(fù)上述測量三次，取其平均值。⑤、按下式計算量砂的單位質(zhì)量：（3）、實驗環(huán)節(jié)：①、在實驗地點，選一塊平坦表面并將其清掃干凈，其面積不得不大于基板面積。②、將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂的灌砂筒（m5）放在基板中間的圓孔上，將灌砂筒的開關(guān)打開，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時關(guān)閉開關(guān)。取下灌砂筒，并稱量筒內(nèi)砂及筒的質(zhì)量m6，精確至1g。當(dāng)需要檢測厚度時，應(yīng)當(dāng)測量厚度后再進(jìn)行這一環(huán)節(jié)。③、取走基板，并將留在實驗地點的量砂收回，重新將表面掃干凈。④、將基板放回掃干凈的表面（盡量放在原處），在鑿洞過程中，應(yīng)注意勿使鑿出的材料丟失。并隨時將鑿出的材料取出裝入塑料袋中，不使水分蒸發(fā)，也可放在大試樣盒內(nèi)。試樣洞的深度應(yīng)等于測定層厚度，但不得有下層材料混入。測定層厚度較大時，可分層測定，最后將洞內(nèi)的全部鑿松材料取出。對土基或基層，為避免試樣盤內(nèi)材料的水分蒸發(fā)，可分幾次稱取材料的質(zhì)量。全部取出材料的總質(zhì)量為mw，精確至1g。⑤、從挖出的全部材料中取出有代表性的樣品，放在鋁盒或干凈的搪瓷盤中，測定其含水量ω，以%計。對于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于g，稱量其質(zhì)量md，精確至1g。⑥、將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲砂筒內(nèi)放滿砂到規(guī)定質(zhì)量m1），使灌砂筒的下口對準(zhǔn)基板的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)。在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)。認(rèn)真取走罐砂筒，并稱量剩余砂及筒的質(zhì)量m4，精確至1g。⑦、如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，可中間不需要放基板。在試洞挖好后，將灌砂筒直接對準(zhǔn)放在試坑上，打開筒的開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)。在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)，小心取走灌砂筒，并稱量剩余砂的質(zhì)量m4′，精確至1g。⑧、認(rèn)真取出試筒內(nèi)的量砂，已備下次實驗再用。若量砂的濕度已發(fā)生變化或量砂中混有雜質(zhì)，應(yīng)重新烘干，過篩，并放置一段時間，使其與空氣的濕度達(dá)成平衡后再用。（4）、計算①、按下式計算填滿試坑所用的砂的質(zhì)量mb：灌砂時，試坑上放有基板時：灌砂時，試坑上不放基板時：②、按下式計算試坑材料的濕密度ρw：③、按下式計算試坑材料的干密度ρd：④、水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土，可按下式計算干密度ρd：用環(huán)刀法測定現(xiàn)場密度1）、測試環(huán)節(jié)：（1）、擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀質(zhì)量m2，精確至0.1g。（2）、在實驗地點，將面積約30cm*30cm的地面清掃干凈。并將壓實層鏟去表面浮動及不平整的部分，達(dá)成一定深度，使環(huán)刀打下后，能達(dá)成規(guī)定的取土深度，但不得擾動下層。（3）、將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀，環(huán)蓋放入定向筒內(nèi)與地面垂直。（4）、將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打入壓實層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。（5）、去掉擊實錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。（6）、輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測直至修平為止。（7）、擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱取環(huán)刀及試樣累計質(zhì)量m1，精確至0.1g。（8）、自環(huán)刀中取出試樣，取含有代表性的試樣，測定其含水量。2）、計算按下式分別計算試樣的濕密度ρw及干密度ρd：貝克曼梁法測試彎沉的測試環(huán)節(jié)及計算：（1）、測試環(huán)節(jié)：①、在測試路段布置測點，其距離隨測試需要而定。測點應(yīng)在路面行車道的輪跡帶上，并用白油漆或粉筆劃上標(biāo)記。②、將實驗車后輪輪隙對準(zhǔn)測點后約3～5cm處的位置上。③、將彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點上（輪隙中心前方3～5cm處），并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表與否穩(wěn)定回零。④、測定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩邁進(jìn)，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動到最大值時，快速讀取初讀數(shù)L1。汽車仍在繼續(xù)邁進(jìn)，表針反向回轉(zhuǎn)，待汽車駛出彎沉影響半徑（3m以上）后，吹口哨或揮舞紅旗指揮停車。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后讀取終讀數(shù)L2。汽車邁進(jìn)的速度宜為5km/h左右。（2）、彎沉儀的支點變形修正①、當(dāng)采用長度為3.6m的彎沉儀對半剛性基層瀝表路面、水泥混凝土路面等進(jìn)行彎沉測定時，有可能引發(fā)彎沉儀支座處變形，因此測定時應(yīng)檢查支點有無變形。此時應(yīng)用另一臺檢查用的彎沉儀安裝在測定用的彎沉儀的后方，其測點架于測定用彎沉儀的支點旁。當(dāng)汽車開出時，同時測定兩臺彎沉儀的彎沉讀數(shù)，如檢查用彎沉儀百分表有讀數(shù)，即應(yīng)當(dāng)統(tǒng)計并進(jìn)行支點變形修正。當(dāng)在同一構(gòu)造層上測定時，可在不同的位置測定5次，求平均值，后來每次測定時以此作為修正值。②、當(dāng)采用長5.4m的彎沉儀測定時，可不進(jìn)行支點變形修正。（3）、成果計算及溫度修正①、測點的回彈彎沉值按下式計算：②、進(jìn)行彎沉儀支點變形修正時，路面測點的回彈彎沉值按下式計算：③、瀝青路面厚度不不大于5cm且路面溫度超出20℃±2℃范疇時，回彈彎沉值應(yīng)進(jìn)行溫度修正。3、測定回彈模量的辦法，現(xiàn)在國內(nèi)慣用的重要有：承載板法、貝克曼梁法和其它間接測試辦法（如貫入儀測定法和CBR測定法）。4、水泥混凝土路面芯樣檢查內(nèi)容：①、外觀檢查：每個芯樣應(yīng)當(dāng)具體描述有無裂縫、接縫、分層、麻面或離析等狀況，必要時應(yīng)統(tǒng)計下列事項：集料狀況：預(yù)計集料的最大料徑、形狀及種類，粗細(xì)集料的比例與級配。密實性：檢查并統(tǒng)計存在的氣孔及其位置、尺寸與分布狀況，必要時應(yīng)拍下照片。②、測量：a、測平均直徑dm：在芯樣的中間及兩面各1/4處按兩個垂直方向測量三對數(shù)值擬定芯樣的平均直徑dm，精確至1.0mm。b、測平均長度Lm：取芯樣直徑兩端側(cè)面測定鉆取后芯樣的長度及端面加工后的長度，精確至1.0mm。③表觀密度：如有必要，應(yīng)測定芯樣的表觀密度。3、影響抗滑性能的因素有路面表面特性、路面潮濕程度和行車速度。4、馬是歇爾試件成型辦法：1)、將拌好的瀝青混合料，均勻稱取一種試件所需的用量（原則馬歇爾試件約1200g,大型馬歇爾試件約4050g）。當(dāng)已知瀝青混合料的密度時，可根據(jù)試件的原則尺寸計算并乘以1.03得到規(guī)定的混合料數(shù)量。當(dāng)一次拌和幾個試件時，宜將其倒入經(jīng)預(yù)熱的金屬盤中，用小鏟適宜拌和均勻分成幾份，分別取用。為避免混合料溫度下降，在試件制作過程中，應(yīng)連盤放在烘箱中保溫。2）、從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒。用沾有少量黃油的棉紗擦試套筒、底座及擊實錘底面，將試模裝在底座上，墊一張圓形的吸油性小的紙，按四分法從四個方向用小鏟將混合料鏟入試模中，用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間10次。插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面。對大型馬歇爾試件，混合料分兩次加入，每次插搗次數(shù)同上。3）、插入溫度計，至混合料中心附近，檢查混合料溫度。待混合料溫度符合要示的壓實溫度后，將試模連同底座一起放在擊實臺上固定，在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的圓紙，再將裝有擊實錘及導(dǎo)向棒的壓實頭插入試模中，然后啟動電動機(jī)或人工將擊實錘從457mm的高度自由落下?lián)魧嵰?guī)定的次數(shù)（75、50或35次）。對大型馬歇爾試件，擊實次數(shù)為75次（對應(yīng)于原則擊實50次的狀況）或112次（對應(yīng)于原則擊實75次的狀況）。4）、試件擊實一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的辦法和次數(shù)擊實另一面。5）、試件擊實結(jié)束后，立刻用鑷子取掉上下面的紙，用卡尺量取試件離試模上口的高度并由此計算試件高度，如高度不符合規(guī)定時，試件應(yīng)作廢，并按下式調(diào)節(jié)試件的混合料質(zhì)量，以確保高度符合63.5mm±1.3mm（原則試件）或95.3mm±2.5mm（大型試件）的規(guī)定。6）、卸去套筒和底座，將裝有試件的試模側(cè)向放置冷卻至室溫后（不少于12h），置脫模機(jī)上脫出試件，逐個編號，將試件認(rèn)真置于干燥干凈的平面上，供實驗用。在施工質(zhì)量檢查過程中如急需實驗，允許采用電電扇吹冷1h或浸水冷卻3min以上的辦法脫模，但浸水脫模法不能用于測量密度、空隙率等各項物理指標(biāo)。9、表干法測定瀝青混合料毛體積密度ρf的實驗環(huán)節(jié)：1）、除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子秤上（最大稱量應(yīng)不不大于試件質(zhì)量的1.25倍，且不不不大于試件質(zhì)量的5倍）稱取干燥試件的空中質(zhì)量（ma）,根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，精確至0.1g、0.5g或5g。2）、掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水們，將天平調(diào)平或復(fù)零，把試件置于網(wǎng)籃中（注意不要晃動水）浸水中約3～5min，稱取水中質(zhì)量（mw）。若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能很快達(dá)成穩(wěn)定，闡明試件吸水較嚴(yán)重，不合用于此法測定，應(yīng)改用蠟封法測定。3）、從水中取出試件，用干凈柔軟的擰干濕毛巾輕輕擦去試件的表面水（不得吸走空隙內(nèi)的水），稱取試件的表干質(zhì)量（mf）。10、水中重法測試瀝青混合料表觀密度的實驗環(huán)節(jié)：1）、除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子秤上（最大稱量應(yīng)不不大于試件質(zhì)量的1.25倍，且不不不大于試件質(zhì)量的5倍）稱取干燥試件的空中質(zhì)量（ma）,根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，精確至0.1g、0.5g或5g。2）、掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水們，將天平調(diào)平或復(fù)零，把試件置于網(wǎng)籃中（注意不要晃動水），待天平穩(wěn)定后立刻讀數(shù)，稱取水中質(zhì)量（mw）。若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能很快達(dá)成穩(wěn)定，闡明試件吸水較嚴(yán)重，不合用于此法測定，應(yīng)改用蠟封法測定。3）、對從路上鉆取的非干燥試件，可先稱取水中質(zhì)量（mw），然后用電電扇將試件吹干至恒重（普通不少于12h，當(dāng)不需要進(jìn)行其它實驗時，也可用60℃±5℃烘箱烘干至恒重），再稱取空中質(zhì)量（ma）。11、瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度實驗環(huán)節(jié)：1）、將試件置于已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時間對原則馬歇爾試件需30～40min，對大型馬歇爾試件需45～60min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不不大于5cm。2）、當(dāng)采用自動馬歇爾實驗儀時，將自動馬歇爾實驗儀的壓力傳感器、位移傳感器與計算機(jī)或X-Y刻錄儀對的連接，調(diào)節(jié)好適宜的放大比例。調(diào)節(jié)好計算機(jī)程序或?qū)-Y統(tǒng)計儀的統(tǒng)計筆對準(zhǔn)原點（當(dāng)采用壓力環(huán)和流值計時，將流值計安裝在導(dǎo)棒上，使導(dǎo)向套管輕輕地壓住上壓頭，同時將流值計讀數(shù)調(diào)零。調(diào)節(jié)壓力環(huán)中百分表，對零）。3）、啟動加載設(shè)備，使試件承受荷載，加載速度為50±5mm/min。計算機(jī)或X-Y統(tǒng)計儀自動統(tǒng)計傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)自動存入計算機(jī)。4）、當(dāng)實驗荷載達(dá)成最大值的瞬間，取下流值計，同時讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計的流值讀數(shù)。5）、實驗成果計算當(dāng)采用自動馬歇爾實驗儀時，將計算機(jī)采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線，或由X-Y統(tǒng)計儀自動統(tǒng)計的荷載——變形曲線，在切線方向延長曲線與橫坐標(biāo)相交于O1，將O1作為修正原點，從O1起量取對應(yīng)于荷載最大值時的變形作為流值（FL），以mm計，精確至0.1mm。最大荷載即為穩(wěn)定度（MS），以kN計，精確至0.01kN。采用壓力環(huán)和流值計測定時，根據(jù)壓力環(huán)標(biāo)定曲線，將壓力環(huán)中百分表的讀數(shù)換算為荷載值，或者由荷載測定裝置讀取的最大值即為試件的穩(wěn)定度（MS），以kN計，精確至0.01kN，由流值計及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值（FL），以mm計，精確至0.1mm。12、瀝青混合料目的配合比設(shè)計環(huán)節(jié)：1）、礦料級配計算：砂石材料的級配設(shè)計可采用試算法或圖解法進(jìn)行，計算時應(yīng)充足考慮便于現(xiàn)有材料得到有效的使用，篩孔上應(yīng)特別重視4.75mm、2.36mm、0.075mm，并盡量靠近規(guī)定范疇的中值，并符合規(guī)范規(guī)定。2）、馬歇爾實驗：按此砂石材料配比根據(jù)經(jīng)驗選定油石比在一定范疇，以0.5％間隔，成型制作不同油石比的馬歇爾試件，并分別進(jìn)行馬歇爾實驗。根據(jù)瀝青油石比對瀝青混合料不同指標(biāo)進(jìn)行繪圖，按最大密度、最大穩(wěn)定度、空隙率中值以及飽和度范疇的中值擬定最佳瀝青用量OAC1,按各項指標(biāo)全部符合技術(shù)原則的瀝青用量范疇的中值擬定最佳瀝青用量OAC2，根據(jù)OAC1和OAC2通過對瀝青路面的類型、工程實踐經(jīng)驗、道路等級、交通特性、氣候條件等諸多因素綜合考慮分析后，擬定最佳瀝青含量OAC。3）、高溫穩(wěn)定性檢查：對需要進(jìn)行高溫穩(wěn)定性檢查的路面，要對按上述設(shè)計級配及最佳油石比的瀝青混合料在溫度60℃、輪壓0.7MPa條件下進(jìn)行車轍實驗，實驗成果要符合規(guī)范規(guī)定。4）、水穩(wěn)定性檢查：按照最佳油石比重新制作試件，進(jìn)行馬歇爾實驗及48h浸水馬歇爾實驗。對瀝青混合料的水穩(wěn)定性進(jìn)行驗證，實驗成果要符合規(guī)范規(guī)定。13、水泥混凝土工作性實驗：通過具體的坍落度（或維勃稠度）實驗，混凝土的工作性檢測成果會有下列幾個可能：1）、坍落度值（或維勃稠度）達(dá)成設(shè)計規(guī)定，且混凝土的粘聚性和保水性亦良好，則原有初步配合比無需調(diào)節(jié)，得到的基準(zhǔn)配合比與初步配合比一致。2）、混凝土的坍落度或維勃稠度不能滿足設(shè)計規(guī)定，但粘聚性和保水性卻較好時，此時應(yīng)在保持原有水灰比不變的條件下，調(diào)節(jié)水和水泥用量，直至通過實驗證明工作性滿足規(guī)定。這樣得到的基準(zhǔn)配合比中，砂、石用量仍未發(fā)生變化，但水泥、水的用量變化。3）、當(dāng)試拌實測之后，發(fā)現(xiàn)流動性能夠達(dá)成設(shè)計規(guī)定，但粘聚性和保水性卻不好，此時保持原有水泥和水的用量，在維持砂石總量不變的條件下，適宜調(diào)節(jié)砂率改善混凝土的粘聚性和保水性，直至坍落度、粘聚性和保水性均滿足規(guī)定。通過調(diào)節(jié)，得到的基準(zhǔn)配合比同初步配合比對照，其中水泥和水的用量可能未變（也有可能在變化砂率的同時，對應(yīng)要調(diào)節(jié)水泥漿的用量，使水泥和水的用量也發(fā)生變化），但砂和石各自的用量必定發(fā)生變化。4）、試拌實測后，如發(fā)現(xiàn)拌和物的坍落度（或維勃稠度）不能滿足規(guī)定，且粘聚性和保水性也不好，則應(yīng)在水灰比和砂石總量維持不變的條件下，變化用水量和砂率，直到符合設(shè)計規(guī)定為止。此時提出的基準(zhǔn)配合比與初步配合比完全不同。14、砼配合比設(shè)計環(huán)節(jié)：1）、計算砼配制強(qiáng)度fcu,o：根據(jù)設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度等級，普通混凝土的配制強(qiáng)度由下式計算：2)、計算水灰比W/C：普通砼的水灰比（W/C）由下式求得：當(dāng)計算求出W/C后，還應(yīng)根據(jù)混凝土所處環(huán)璄條件和耐久性規(guī)定的允許水灰比進(jìn)行校核，要滿足原則所規(guī)定的最大水灰比限定。3）、單位用水量mwo的擬定：當(dāng)水灰比擬定后，單位用水量的大小就決定了砼中水泥漿數(shù)量的多少，也就決定了水泥漿和集料質(zhì)量的比例關(guān)系。該用水量取決于集料的特性以及砼拌和物施工工作性的規(guī)定，采用查表的方式進(jìn)行。4）、計算單位水泥用量mco：根據(jù)上述獲得的水灰比W/C和單位用水量mwo，按下式計算砼單位水泥用量mco。并通過查驗該水泥用量與否滿足耐久性規(guī)定。5）、擬定砂率βs：在坍落度處在常規(guī)范疇10～60mm之間時，砂率根據(jù)粗集料的品種、最大粒徑以及水灰比通過查表擬定，表中數(shù)據(jù)是針對中砂選用的砂率，對細(xì)砂或粗砂可對應(yīng)地減少或增加砂率。對于坍落度≥60mm的混凝土，應(yīng)在查表的基礎(chǔ)上，按坍落度每增加20mm，砂率增大1％的幅度予以調(diào)節(jié)。而坍落度＜10mm的混凝土或使用外加劑的砼，應(yīng)通過實驗擬定砂率。6）、計算砂mso和石mgo的用量粗細(xì)集料的用量能夠通過質(zhì)量法或體積法兩種辦法計算獲得。質(zhì)量法——該辦法又稱為假定表觀密度法，即首先假定一種適宜的砼表觀密度ρcp,它在數(shù)值上等于砼各構(gòu)成材料的單位用量之和。在砂率已知的條件下，由下式求得砼構(gòu)成材料各自用量。 體積法——該辦法認(rèn)為砼拌和物的總體積等于水泥、砂、石和水四種材料的絕對體積之和。在砂率已知的條件下由下式計算砼構(gòu)成材料各自用量。15、EDTA滴定法的實驗環(huán)節(jié)：1）、選用有代表性的水泥土或石灰土混合料，稱300g放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結(jié)塊攪散，加600mL10%的氯化銨溶液，用不銹鋼攪拌棒充足攪拌3min（每分鐘攪拌110～120次），放置沉淀4min（如4min后得到的是混濁懸浮液，則應(yīng)增加放置沉淀時間，直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止），然后將上部清液轉(zhuǎn)移到300ml燒杯內(nèi)，攪勻，加蓋表面皿待測。2）、用移液管吸取上層（液面下1～2cm）懸浮液10.0ml置入200ml的三角瓶內(nèi)，用量筒量取50ml1.8%的氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）倒入三角瓶中，此時溶液pH值為12.5～13.0，然后加入鈣紅批示劑（體積約為黃豆大小），搖勻，溶液呈玫瑰紅色，用EDTA二鈉原則液滴定到純藍(lán)色為終點，統(tǒng)計EDTA二鈉溶液的耗量（以mL計，讀至0.1mL）。3）、運(yùn)用所繪制的原則曲線，根據(jù)所消耗的EDTA二鈉原則液毫升數(shù)，擬定混合料中的水泥或石灰劑量。17、烘干法測定無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土含水量實驗環(huán)節(jié)：濕穩(wěn)定土和干穩(wěn)定土質(zhì)量之差與干穩(wěn)定土質(zhì)量之比的百分率稱為穩(wěn)定土的含水量。1）、對于穩(wěn)定細(xì)粒土，其環(huán)節(jié)以下：①、取清潔、干燥的鋁盒或玻璃量瓶，稱取其質(zhì)量m1，并精確至0.01g，取50g試樣（最少30g）經(jīng)粉碎后松散地放在鋁盒中，蓋上盒蓋，稱取其質(zhì)量m2，并精確至0.01g。②、取下盒蓋，并將盛有試樣的鋁盒放在盒蓋上，然后一起放到溫度已達(dá)110℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，需要的烘干時間隨土類和試樣數(shù)量而變。當(dāng)冷卻試樣持續(xù)兩次稱量的差值（每次間隔4h）不超出原試樣質(zhì)量的0.1％時，即認(rèn)為樣品已烘干。③、烘干后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊。④、將盛有烘干試樣的鋁盒放入干燥器內(nèi)冷卻，然后稱取鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量m3，并精確至0.01g。2）、對于穩(wěn)定中粒土，其環(huán)節(jié)以下：①、取清潔、干燥的鋁盒，稱取其質(zhì)量m1，并精確至0.2g，取500g試樣（最少300g）經(jīng)粉碎后松松地放在鋁盒中，蓋上盒蓋，稱取其質(zhì)量m2，并精確至0.2g。②、取下盒蓋，并將盛有試樣的鋁盒放在溫度已達(dá)110℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，需要的烘干時間隨土類和試樣數(shù)量而變。當(dāng)冷卻試樣持續(xù)兩次稱量的差值（每次間隔4h）不超出原試樣質(zhì)量的0.1％時，即認(rèn)為已經(jīng)烘干。③、烘干后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊，放置冷卻。④、稱取鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量m3，并精確至0.2g。3）、對于穩(wěn)定粗粒土，其環(huán)節(jié)以下：①、取清潔、干燥的鋁盒，稱取其質(zhì)量m1，并精確至1g，取g試樣經(jīng)粉碎后松松地放在鋁盒中，蓋上盒蓋，稱取其質(zhì)量m2，并精確至1g。②、取下盒蓋，并將盛有試樣的鋁盒放到溫度已達(dá)110℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，需要的烘干時間隨土類和試樣數(shù)量而變。當(dāng)冷卻試樣持續(xù)兩次稱量的差值（每次間隔4h）不超出原試樣質(zhì)量的0.1％時，即認(rèn)為已經(jīng)烘干。③、烘干后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊，放置冷卻。④、稱取鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量m3，并精確至1g。4）、計算：用下式計算無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的含水量ω（％）：16、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的擊實實驗環(huán)節(jié)與計算：（1）、實驗環(huán)節(jié)：1）、將已篩分的試樣用四分法逐次分小，至最后取出約10～15kg試料。再用四分法將已取出的試料分成5～6份，每份試料的干質(zhì)量為2.0kg（對于細(xì)粒土）或2.5kg（對于多個中粒土）。2）、預(yù)定5～6個不同含水量，依次相差1％～2％，且其中最少有2個不不大于和2個不大于最佳含水量。對于細(xì)粒土，可參考其塑限預(yù)計素土的最佳含水量。3）、按預(yù)定含水量制備試樣。將1份試料平鋪于金屬盤內(nèi)，將事先計算得的該份試料中應(yīng)加的水量均勻地噴灑在試料上，用小鏟將試料充足拌和到均勻狀態(tài)（如為石灰穩(wěn)定土和水泥、石灰綜合穩(wěn)定土，可將石灰和試料一起拌勻），然后裝入密閉容器或塑料口袋內(nèi)浸潤備用。4）、將所需要的穩(wěn)定劑水泥加入到浸潤后的試料中，并用小鏟、泥刀或其它工具充足拌和到均勻狀態(tài)。加入有水泥的試樣拌和后，應(yīng)在1h內(nèi)完畢下述擊實實驗，拌和后超出1h的試樣應(yīng)予作廢（石灰穩(wěn)定土和石灰粉煤灰除外）。5）試筒套環(huán)與擊實底板應(yīng)緊密連接。將擊實筒放在堅實地面上，取制備好的試樣（仍用四分法）400～500g（其量應(yīng)使擊實后的試樣等于或略高于筒高的1/5）倒入筒內(nèi)，整平其表面并稍加壓緊，然后按所需擊數(shù)進(jìn)行第一層試樣的擊實。擊實時，擊錘應(yīng)自由鉛直落下，落高應(yīng)為45cm，錘跡必須均勻分布于試樣面。第一層擊實完后，檢查該層高度與否適宜，方便調(diào)節(jié)后來幾層的試樣用量。用刮土刀或改錐將已擊實層的表面“拉毛”，然后重復(fù)上述做法，進(jìn)行其它四層試樣的擊實。最后一層試樣擊實后，試樣超出試筒頂?shù)母叨炔坏貌徊淮笥?mm，超出高度過大的試件應(yīng)當(dāng)作廢。6）、用刮土刀沿套環(huán)內(nèi)壁削挖（使試樣與套環(huán)脫離）后，扭動并取下套環(huán)。對齊筒頂細(xì)心刮平試樣，并拆除底板。如試樣底面略突出筒外或有孔洞，則應(yīng)細(xì)心刮平或修補(bǔ)。最后用工字形刮平尺對齊筒頂和筒底將試樣刮平。擦凈試筒的外壁，稱取其質(zhì)量并精確至5g。7）、用脫模器推出筒內(nèi)試樣。自試樣內(nèi)部從上到下取2個有代表性的樣品（可將脫出試件用錘打碎后，用四分法采用），測定其含水量，計算至0.1％。2個試樣含水量的差值不得不不大于1％。烘箱的溫度應(yīng)事先調(diào)節(jié)到110℃左右，以使放入的試樣能立刻在105～110℃的溫度下烘干。8）、進(jìn)行其它含水量下穩(wěn)定土的擊實和測定工作。凡已用過的試樣，一律不再重復(fù)使用。（2）、計算： 1）、按下式計算每次擊實后穩(wěn)定土的濕密度：2）、按下式計算每次擊實后穩(wěn)定土的干密度：3）、以干密度為縱坐標(biāo)，以含水量為橫坐標(biāo)，在普通直角坐標(biāo)紙上繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線，駝峰形曲線頂點的縱、橫坐標(biāo)分別為穩(wěn)定土的最大干密度和最佳含水量。最大干密度用2位小數(shù)表達(dá)。17、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實驗試件的制備與養(yǎng)生、強(qiáng)度測試及規(guī)定：（1）、試件的制備：1）、試料準(zhǔn)備：將含有代表性的風(fēng)干試料（必要時，也能夠在50℃烘箱內(nèi)烘干）用木錘的木碾搗碎，但應(yīng)避免破碎粒料的原粒徑。將土過篩并進(jìn)行分類，如試料為粗粒土，則除去不不大于40mm的顆粒備用；如試料為中粒土，則除去不不大于25mm或20mm的顆粒備用；如試料為細(xì)粒土，則除去不不大于10mm的顆粒備用。在預(yù)定做實驗的前一天，取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水量。對于細(xì)粒土，試樣應(yīng)不少于100g；對于粒徑不大于25mm的中粒土，試樣應(yīng)不少于1000g；對于粒徑不大于40mm的粗粒土，試樣的質(zhì)量應(yīng)不少于g。2）、按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料實驗規(guī)程》擬定無機(jī)結(jié)合料混合料的最佳含水量和最大干密度。3）、配制混合料：①、對于同一無機(jī)結(jié)合料劑量的混合料，需要制備相似狀態(tài)的試件數(shù)量（即平行實驗的數(shù)量）與土類及操作的認(rèn)真程度有關(guān)。對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，最少應(yīng)當(dāng)制備6個試件；對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，最少應(yīng)當(dāng)制備6個試件；對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土，最少分別應(yīng)當(dāng)制備9個和13個試件。②、稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計算干土的質(zhì)量，其數(shù)量隨試件大小而變。對于50mm*50mm的試件，1個試件約需干土180～210g；對于100mm*100mm的試件，1個試件約需干土1700～1900g；對于150mm*150mm的試件，1個試件約需干土5700～6000g。對于細(xì)粒土，能夠一次稱取6個試件的土；對于中粒土，能夠一次稱取3個試件的土，對于粗粒土，一次只稱取1個試件的土。③、將稱好的土放在長方盤（約400mm*600mm*70mm）內(nèi)。向土中加水，對于細(xì)粒土（特別是粘性土），使其含水量較最佳含水量小3％；對于中粒土和粗粒土，可按公式計算加水量。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)，浸潤備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥石灰綜合穩(wěn)定土，可將石灰和土一起拌勻后進(jìn)行浸潤。浸潤時間：粘性土12～24h；粉性土6～8h；砂性土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫等能夠縮短到4h左右；含土極少的未篩分碎石、砂礫及砂能夠縮短到2h。④、在浸潤過的試料中，加入預(yù)定數(shù)量的水泥或石灰（水泥或石灰劑量按干土即干集料質(zhì)量的百分率計）并拌和均勻。在拌和過程中，應(yīng)將預(yù)留3％的水（對于細(xì)粒土）加入土中，使混合料的含水量達(dá)成最佳含水量。拌和均勻的加有水泥的混合料應(yīng)在1h內(nèi)按下述辦法制成試件，超出1h的混合料應(yīng)當(dāng)作廢。其它結(jié)合料穩(wěn)定土的混合料雖不受此限制，但也應(yīng)盡快制成試件。4）、按預(yù)定的干密度制件：用反力框架和液壓千斤頂制件。制備一種預(yù)定干密度的試件，需要的穩(wěn)定土混合料數(shù)量可按下式計算：將試模的下壓柱放入試模的下部，但外露2cm左右。將稱量的規(guī)定數(shù)量的穩(wěn)定土混合料分2～3次灌入試模中（運(yùn)用漏斗），每次灌入后用夯棒輕輕均勻插實。如制備的是50mm*50mm的小試件，則能夠?qū)⒒旌狭弦淮蔚谷朐嚹Ｖ校缓髮⑸蠅褐湃朐嚹?nèi)，應(yīng)使上壓柱也外露2cm左右（即上、下壓柱露出試模外的部分應(yīng)當(dāng)相等）。將整個試模（連同上、下壓柱）放在反力框架內(nèi)的千斤頂上（千斤頂下應(yīng)放一扁球座），加壓直到上、下壓柱都壓入試模為止。維持壓力1min，解除壓力后，取下試模，拿去上壓柱，并放到脫模器上將試件頂出（運(yùn)用千斤頂和下壓柱）。稱取試件的質(zhì)量m2,小試件精確到1g；中試件精確到2g；大試件精確到5g。然后用游標(biāo)卡尺量取試件的高度h，精確到0.1mm。（2）、試件的養(yǎng)生：試件從試模內(nèi)脫出并稱量后，應(yīng)立刻放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)生。但中試件和大試件應(yīng)先用塑料薄膜包覆，有條件時，可采用蠟封保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生時間視需要而定，作為工地控制，普通都只取7d。整個養(yǎng)生期間的溫度，在北方地區(qū)應(yīng)保持在20±2℃，在南方地區(qū)應(yīng)保持在25±2℃。養(yǎng)生期的最后一天，應(yīng)當(dāng)將試件浸泡在水中，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5cm。在浸泡水中前，應(yīng)再次稱取試件的質(zhì)量。在養(yǎng)生期間，試件質(zhì)量的損失應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：小試件不超出1g；中試件不超出4g；大試件不超出10g。質(zhì)量損失超出此規(guī)定的試件，應(yīng)當(dāng)作廢。（3）、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實驗：①、將已浸水1晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸凈試件表面的可見自由水，并稱取試件的質(zhì)量m4。②、用游標(biāo)卡尺量取試件的高度h1精確到0.1mm。③、將試件放到路面材料強(qiáng)度實驗儀的升降臺上（臺上先放一扁球座），進(jìn)行抗壓實驗。實驗過程中，應(yīng)使試件的形變等速增加，并保持速率約為1mm/min。統(tǒng)計試件破壞時的最大壓力P(N)。④、從試件內(nèi)部取有代表性的樣品（通過打破），測定其含水量ω1。18、劈裂強(qiáng)度實驗試件的制備與養(yǎng)生：（1）、試件的制備：1）、試料準(zhǔn)備：將含有代表性的風(fēng)干試料（必要時，也能夠在50℃烘箱內(nèi)烘干）用木錘的木碾搗碎，但應(yīng)避免破碎粒料的原粒徑。將土過篩并進(jìn)行分類，如試料為粗粒土，則除去不不大于40mm的顆粒備用；如試料為中粒土，則除去不不大于25mm或20mm的顆粒備用；如試料為細(xì)粒土，則除去不不大于10mm的顆粒備用。在預(yù)定做實驗的前一天，取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水量。對于細(xì)粒土，試樣應(yīng)不少于100g；對于粒徑不大于25mm的中粒土，試樣應(yīng)不少于1000g；對于粒徑不大于40mm的粗粒土，試樣的質(zhì)量應(yīng)不少于g。2）、按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料實驗規(guī)程》擬定無機(jī)結(jié)合料混合料的最佳含水量和最大干密度。3）、配制混合料：①、對于同一無機(jī)結(jié)合料劑量的混合料，需要制備相似狀態(tài)的試件數(shù)量（即平行實驗的數(shù)量）與土類及操作的認(rèn)真程度有關(guān)。對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，最少應(yīng)當(dāng)制備6個試件；對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，最少應(yīng)當(dāng)制備6個試件；對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土，最少分別應(yīng)當(dāng)制備9個和13個試件。②、稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計算干土的質(zhì)量，其數(shù)量隨試件大小而變。對于50mm*50mm的試件，1個試件約需干土180～210g；對于100mm*100mm的試件，1個試件約需干土1700～1900g；對于150mm*150mm的試件，1個試件約需干土5700～6000g。對于細(xì)粒土，能夠一次稱取6個試件的土；對于中粒土，能夠一次稱取3個試件的土，對于粗粒土，一次只稱取1個試件的土。③、將稱好的土放在長方盤（約400mm*600mm*70mm）內(nèi)。向土中加水，對于細(xì)粒土（特別是粘性土），使其含水量較最佳含水量小3％；對于中粒土和粗粒土，可按公式計算加水量。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)，浸潤備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥石灰綜合穩(wěn)定土，可將石灰和土一起拌勻后進(jìn)行浸潤。浸潤時間：粘性土12～24h；粉性土6～8h；砂性土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫等能夠縮短到4h左右；含土極少的未篩分碎石、砂礫及砂能夠縮短到2h。④、在浸潤過的試料中，加入預(yù)定數(shù)量的水泥或石灰（水泥或石灰劑量按干土即干集料質(zhì)量的百分率計）并拌和均勻。在拌和過程中，應(yīng)將預(yù)留3％的水（對于細(xì)粒土）加入土中，使混合料的含水量達(dá)成最佳含水量。拌和均勻的加有水泥的混合料應(yīng)在1h內(nèi)按下述辦法制成試件，超出1h的混合料應(yīng)當(dāng)作廢。其它結(jié)合料穩(wěn)定土的混合料雖不受此限制，但也應(yīng)盡快制成試件。4）、按預(yù)定的干密度制件：用反力