《質量控制》授課內容一、質量監理工程師應具備的知識：1、監理工程師是專門為甲方服務的管理工程師。其工作任務：三控制、二管理、一協調監理依據：三大依據－－設計文件、法律法規、合同文件監理目的：力保“三大目標”的實現2、影響工程項目質量的主要因素：人、材、法、機、環(4M1E)3、工程項目質量的形成是一個系統過程，包括：可研階段→決策階段→勘察設計階段→施工階段→竣工驗收階段從項目質量控制角度：應開展全過程質量控制；從監理單位角度：可以從事其中某個階段或若干階段的監理工作1《質量控制》授課內容4、數據是質量控制的基礎－－數理統計分析5、工程質量事故的處理6、建設工程質量監理即為甲方提供項目質量管理服務國際質量管理標準－－ISO9000－2000族質量管理體系標準二、《質量控制》授課內容1、質量和質量控制的概念2、建設工程實施階段的質量控制勘察設計階段的質量控制施工階段的質量控制設備采購與安裝階段的質量控制工程施工質量驗收階段的質量控制工程質量事故的處理3、數理統計分析方法4、ISO9000－2000族質量管理體系標準－－－－－－－－－－－－－－－－第一章－－－－－－－－－－－－－－－－第三章－－－－－－－－－－－－第四章－－－－－－－－－－－第五章－－－－－－－－－－－－－－－－第六章－－－－－－－－－－－－－－－－第七章－－－－－－－－－－第八章－－－－－－－－－－－－－－－－第二章2

統計分析方法引言：工程施工質量不符合要求時的處理一、統計推斷的概念→兩類錯誤判斷→正確抽檢方法

二、質量數據特征和分布特征三、數理統計分析方法（6種工具）

3工程施工質量不符合要求時的處理

1、經返工重做或更換器具和設備的檢驗批，應重新進行驗收；

2、不經返工重做或更換的，經有資質的檢測單位鑒定達到設計要求的檢驗批，應預驗收；3、經有資質的檢測單位鑒定達不到設計要求但經原設計單位核算認可能滿足結構安全和使用功能的檢驗批可預以驗收；

4、經返修或加固的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足結構安全使用要求，可按技術處理方案和協商文件進行驗收；5、通過返修或加固仍不能滿足結構安全使用要求的單位工程嚴禁驗收。4第一節

統計推斷一、概念：根據抽檢樣本的數據去判斷總體的質量分布狀況。例：一批產品10000件隨機抽樣10%1000件產品檢驗結果(樣本質量特征值)該批產品總體質量狀況推斷該批產品是否合格？生產過程是否正常？送檢以上可以稱：總體(檢驗批)N=10000件，樣本n=1000件5第一節

統計推斷二、兩類錯誤判斷：1、第一類誤判(α風險或供方風險):合格批誤判為不合格批,拒收第二類誤判(β風險或用戶風險):不合格批誤判為合格批,接收2、風險控制范圍：α＝1～5%β＝5～10%

6第一節

統計推斷三、質量數據收集方法1、全檢：

α＝0%;β＝0%2、抽檢：簡單隨機抽樣、分層抽樣、等距抽樣、整群抽樣、多階段抽樣7第一節

統計推斷

3、抽樣檢驗方案類型

1）、標準型2）、分選型：d≤c時為合格；d＞c時為全數檢驗3）、調整型：對正常抽檢結果分析，若生產過程穩定，則下一次可放寬標準抽檢；若生產過程不穩定，則下一次應加嚴標準抽檢

標準型一次抽檢方案標準型二次抽檢方案標準型多次抽檢方案8第一節

統計推斷標準型一次抽檢方案：檢驗批N樣本n（設合格判定數c）檢驗出不合格數dd≤cd＞c判斷為：合格批

判斷為：不合格批合格判定數c合格批不合格批抽檢不合格數d9標準型二次抽檢方案：檢驗批N樣本n1（設合格判定數c1，不合格判定數r1)檢驗出不合格數d1d1≤c1d1≥r1判斷為：合格批

判斷為：不合格批二次合格判定數c2合格批不合格批抽檢不合格數dc1＜d1≤r1樣本n2(設合格判定數c2)檢驗出不合格數d2d1+d2≤c2d1+d2＞c2一次合格判定數c1一次不合格判定數r110第二節質量數據特征和分布特征

四、質量數據特征值1、描述數據集中趨勢的特征值：算術平均值2、描述數據離中趨勢的特征值：極差R、變異系數

標準差：總體標準差σ、樣本標準差S

R、σ（S）、Cv增大時，則生產狀態或施工管理水平下降。1112第二節質量數據特征和分布特征五、質量數據的分布特征1、生產處于正常、穩定的狀態下，質量數據具有以下特征：個體數值的波動性總體（樣本）分布的規律性13第二節質量數據特征和分布特征2、質量個體數值的波動性的原因：偶然性原因：普遍存在、不可避免、不易確定、對質量影響小，屬正常變異系統性原因：可控制易消除、有規律性、對質量影響大，屬異常變異

3、質量數據總體（樣本）分布的規律性：呈正態分布規律14第二節質量數據特征和分布特征

產品以μ±3σ為控制界限的質量保證概率為99.73%μ±1σ＝0.6827μ±2σ＝0.9545μ±3σ＝0.997315觀察與分析：形狀－是否呈正態分布①判斷生產狀態是否穩定、正常位置兩中心線重疊B與T相對位置②生產狀態是否存在系統性因素干擾③產品是否已經出現不合格④評價過程能力CP＝T/6σTB16第四節數理統計分析方法一、統計調查表法：用途:對質量數據進行收集、整理,粗略分析質量狀態的方法二、分層法：用途：能從不同角度來考慮、分析產品存在的質量問題和影響因素。三、排列圖法：用途：能分析影響質量的主要因素，但不能分析產生的原因