--《零件的一般車削加工Ａ》課程標準課程代碼０２０3210051課程類別專業課程課程類型理實一體課程課程性質必修課程課程學分５學分課程學時80學時修讀學期第3學期適用專業數控技術專業合作開發企業長春奧普光電股份有限公司執筆人張繼媛、李琨審核人劉宏偉1．課程定位與設計思路1．1課程定位本課程是數控技術專業核心課程,專業必修課程.本課程是在同學具備機械加工常識的基礎上，以機械加工零件為載體,采納項目教學法。本課程與前修課程識圖與制圖、機械結構分析與設計、機械制造基礎課程相連接,共同培育同學識讀較簡潔零件圖的能力及制定機械加工工藝的能力，同時訓練同學運用車床進行零件加工的能力,為同學后續汽車典型零件的數控車生產及數控車削加工技能訓練等課程的學習奠定扎實的加工工藝基礎及操作基礎。1。2設計思路通過廣泛的企業調研和對畢業生就業崗位的跟蹤調查，得知企業對數控技術專業畢業生支配的第一個工作崗位大都為一般設備的操作員，尤其是一般車削加工崗位。通過對一般車削加工崗位所需能力、工作內容以及技能要求進行分析,結合國家技能鑒定標準，確定本課程的學習目標、學習內容；以企業中的典型零件為載體，依據從簡潔到簡潔、從單一到綜合的認知規律確定學習項目，為逐步提高同學的職業能力和崗位適應能力奠定基礎，培育同學職業能力、自主學習能力和創新能力,全面提高人才培育質量。表1課程整體描述課程名稱零件的一般車削加工第三學期8０學時5學分學習目標制定零件加工工藝方案并實施同學在老師指導下或利用機械加工工藝手冊等資料,依據供應的零件圖紙制定零件的機械加工方案并優化,之后進行實施、檢查。在加工的過程中,使用工具、設備、加工方法和加工材料等符合勞動平安和環境保護規定在規定的時間內完成機床工作狀態的調試、工件的裝夾、刀具的安裝、車床的加工參數的調整、零件加工質量的檢查等項目，工作時遵守操作規范。對已完成的工作進行記錄、存檔、評價及反饋，自覺保持平安、整齊、干凈的工作環境工作與學習內容工作對象１。零件圖、加工任務單2.工具、加工材料及工裝的領?。常庸さ慕洕?、平安性和生產效率工具１。圖紙、機械加工工藝師手冊等資料2．車床、車削加工常用刀具、量具、夾具、加工零件毛坯、質量檢驗標準工作方法1。就零件加工內容的溝通與記錄２。確定所需工裝的形式、型號及數量工作要求1.從經濟、平安、環保及滿意客戶要求來確定加工方案2.具有成本意識的加工工作3。工件安裝、工具擺放、機床調整和維護、工藝參數確定等工作標準規范4．對已完成的工作進行記錄存檔,評價和反饋５.自覺保持平安作業及5Ｓ的工作要求2．課程目標學習完本課程后,同學應能完成一般零件的車削加工工藝方案的制定,具備運用一般車床加工零件的能力。2。1能力目標1．正確識讀零件圖的能力；2。依據工件材料的特性及可切削加工性能合理選擇加工刀具的能力；3．確定加工方案的能力；４.依據零件的結構特性合理選擇、平安裝夾工件的能力;５．依據確定的加工方案調整機床，使其正常運轉的能力;６.零件的外圓表面、圓錐表面、內圓表面、三角形內外螺紋的車削加工能力；７.對所加工的零件按圖紙要求進行檢驗的能力；8。對加工零件的質量問題進行分析并提出解決方案的能力；9.對機床進行日常的保養與維護能力.2.2知識目標1。掌握工件在車床上的裝夾方法；2．掌握外圓、端面的車削方法；3．掌握內孔的加工方法及精度檢測方法；４.了解成形面的加工方法;５。掌握圓錐車削及檢測方法；6。掌握三角螺紋的尺寸及公差確定；７.掌握三角螺紋的車削及檢測方法;８。了解梯形螺紋的車削方法。２.3素養目標１．工程意識:質量意識、系統意識、規范意識、環保意識、平安意識；2．團隊精神:全局觀念、協調能力、組織能力、管理能力；3.吃苦耐勞的工作作風及嚴謹細致的工作態度。３．教學內容遵循同學的認知規律和職業成長規律,同時兼顧高職同學的可持續進展進行教學內容設計。通過與行業、企業專家對機械工藝員、一般車床操作工崗位調研，并進行深化細致和系統的分析，最終確定本課程的目標為：培育同學的機械加工工藝制定能力和零件的車削加工能力。在課程設計時要同時兼顧這兩方面的能力培育，依據給定工藝文件的完備性設計學習項目，即：具備完整工藝文件的零件加工、具備不完整工藝文件的零件加工和不具備工藝文件的零件加工。每個項目中又依據加工表面的特征,細化為７個學習任務：即外圓端面的車削加工、階臺的車削加工、內孔的加工、成形面的車削加工、圓錐面的車削加工、三角螺紋的車削加工及綜合件的車削加工。將這7個零件的車削加工作為工作任務,融入到設定的項目中，使同學在完成由易到難的零件加工的同時,從熟識機械加工工藝文件到生疏工藝文件再到制定工藝文件，逐步提升機械工藝的制定能力.表2學習項目描述序號學習項目技能內容與教學要求知識內容與教學要求素養內容與教學要求學時理論實踐１具備完整工藝文件的零件加工1。車床的操縱能力２．工件外圓表面、端面、階臺的車削及在車床上鉆孔的能力3.工件徑向尺寸、軸向尺寸的測量能力4.孔加工能力1.機械加工平安2。車床結構３.刀具刃磨及裝夾4．工件在車床上的裝夾方法5。外圓、端面的車削方法6.階臺車削方法７．內孔的加工方法１．平安意識2.吃苦耐勞的精神3。質量意識4協調溝通能力5.團隊合作意識18１８2具備不完整工藝文件的零件加工１．成形面的車削能力2．滾花的加工能力３。外圓錐面的車削能力4．三角螺紋的車削能力8。成形面的車削、檢測方法外9.滾花的方法10。圓錐面的計算、車削及檢測方法11。內、外三角螺紋的計算、車削、檢測方法規范意識環保意識嚴謹細致的工作態度全局觀念１８１８3不具備工藝文件的零件加工1.綜合零件的車削加工能力２.綜合零件的工藝制定能力3．質量掌握能力４.評價能力１.車削加工工藝制定的方法2．車削加工過程中各切削參數的合理選擇3。車削過程中加工質量的掌握系統意識全局觀念管理能力44表３學習項目教學實施方案設計學習項目1具備完整工藝文件的零件加工總學時：36項目描述能夠依據給定的工藝文件進行工藝實施，同時嫻熟掌握車床基本操作、外圓端面車削、階臺車削、內孔的車削加工,具備車床的基本操作能力能力目標方法能力信息處理能力、工程計算能力、自主學習的能力社會能力協調溝通能力、團隊合作意識專業能力工藝文件的執行能力，外圓、端面、階臺、內孔的車削及檢測能力教學環境工具CA６1４0車床、外圓車刀、端面車刀、麻花鉆、內孔車刀、三爪卡盤、中心鉆、頂尖、雞心夾頭、游標卡尺、千分尺等教學方法與學習方法講授法、示范仿照法、引導問題法、可視化教學法、商量法自主學習教學組織形式理實一體、分組進行過程考核任務任務１．1外圓、端面的車削加工學時1０教學方法能力目標能夠依據工藝文件進行工藝實施，同時具備車床基本操作能力、正確裝夾工件刀具的能力、刀具的正確刃磨能力、外圓端面階臺的車削能力、零件的檢測能力知識目標１.理解平安文明生產的知識2。掌握車床的基本結構3.理解工件、刀具的裝夾方法４。外圓、端面、倒角的車削方法5.刀具的刃磨方法教學過程及手段老師活動1.講解車床操作平安文明生產的知識２。布置任務，與同學共同進行零件圖紙分析和工藝方案分析3。示范法演示車床基本操作4。示范法演示工件、刀具的裝夾方法5．通過鞏固刀具的基本角度知識，引導同學學習刀具的刃磨方法６．講授外圓、端面的車削進刀方法7.示范演示磨刀方法8.示范演示外圓、端面、倒角的方法9.示范演示軸向、徑向尺寸的測量１0．對同學進行評估同學活動1。參加平安文明生產知識測試,并簽訂平安生產保證書2。在老師指導下進行零件圖樣分析和工藝方案分析3.仿照練習車床基本操作、工件、刀具的裝夾4．仿照練習刀具的刃磨5.在老師指導下,依據工藝文件完成外圓、端面的車削加工階段成果正確、嫻熟的操作車床;正確、嫻熟的進行工件、刀具裝夾；依據圖紙及檢查單要求加工零件任務1。2階臺的車削加工學時１4教學方法能力目標能夠依據工藝文件進行工藝實施，同時具備階臺的車削能力知識目標1．掌握單階臺的車削方法２．掌握多階臺的車削方法教學過程及手段老師活動1．布置任務,指導同學進行零件圖樣分析和工藝方案分析2.講解單階臺的車削方法3.講解多階臺的車削方法４。講解階臺的檢測方法５。示范法演示階臺的車削方法6.示范法演示階臺的測量方法7。指導同學進行階臺零件的車削8．對同學進行評估同學活動1。接受任務,在老師指導下進行圖樣分析和工藝方案分析２。學習車削階臺的方法3。學習階臺的檢測方法4。在老師指導下，依據工藝文件完成零件的車削加工階段成果依據圖紙及檢查單要求加工合格的零件任務1．3內孔的車削加工學時１2教學資料任務書、指導書、零件圖、檢查單、工藝文件教學方法能力目標工藝文件的執行能力、具備外圓錐面的車削能力及檢測能力、成形面的車削能力、三角形內外螺紋的車削能力知識目標１。掌握麻花鉆的基本結構及角度２.理解麻花鉆的缺點及修磨方法３。掌握內孔車刀的知識4．掌握鉆孔、擴孔、鏜孔的加工方法5．掌握孔徑的測量方法教學過程及手段老師活動1．講解麻花鉆的幾何角度、刃磨方法及修磨方法２。講解內孔車刀的幾何角度3.講解內孔的車削方法及檢測方法4。示范法演示麻花鉆的刃磨５．演示內孔鉆削、車削、鉸削方法階臺的車削方法及鉆孔方法6.示范法演示內孔的測量方法7.指導同學進行零件車削8．對同學進行評估同學活動1。學習麻花鉆的幾何角度、刃磨方法及修磨方法２．學習內孔車刀的幾何角度3。學習內孔的車削方法及檢測方法4.仿照練習麻花鉆的刃磨５。在老師指導下，依據工藝文件完成零件的車削加工,仿照練習內孔鉆削及車削方法階段成果依據圖紙及檢查單要求加工合格的零件學習項目2具備不完整工藝文件的零件加工總學時：36項目描述能夠將老師給定的不完整工藝文件填寫完整，同時完成圓錐面車削、成形面車削、三角螺紋的車削加工，能力目標方法能力解決問題的能力、自主學習的能力社會能力協調溝通能力；團隊合作意識專業能力圓錐面車削、成形面車削、三角螺紋車削及檢測能力教學環境工具ＣA614０車床、外圓車刀、三角螺紋車刀、圓弧車刀、三爪卡盤、中心鉆、頂尖、雞心夾頭、游標卡尺、千分尺、螺紋千分尺、螺紋環規、螺紋塞規等教學方法與學習方法講授法、示范仿照法、引導問題法、自主學習教學組織形式理實一體、分組進行過程考核任務任務2．1成形面的車削加工學時12教學資料任務書、指導書、零件圖、檢查單、部分工藝文件教學方法能力目標能夠依據給定的部分工藝文件（工藝過程卡)編制完整的工藝文件，并進行切削參數選用；能夠完成成形面零件的加工知識目標1.成形面的車削方法２．滾花的方法教學過程及手段老師活動１.布置任務，指導同學進行零件圖樣分析和已有工藝方案分析2．指導同學進行切削參數選擇,進行工藝方案制定3。講解成形面的車削方法４。講解滾花的方法５．范法演示成形面及滾花的車削、檢驗方法6。指導同學進行零件的車削加工７.對同學進行評估１同學活動1．接受任務，在老師指導下進行圖樣分析和完成工藝方案２.在老師指導下，將給定的工藝文件填寫完整３。學習車成形面的方法及滾花的方法４．在老師指導下，依據工藝文件完成零件的車削加工階段成果依據圖紙、工藝文件要求加工合格的零件任務2.2外圓錐面的車削加工學時12教學資料任務書、指導書、零件圖、檢查單、部分工藝文件教學方法能力目標能夠依據給定的部分工藝文件（工藝過程卡）編制完整的工藝文件,并進行切削參數選用；能夠進行圓錐零件的加工知識目標１．掌握圓錐的尺寸計算２．掌握圓錐的車削方法3.掌握圓錐的檢測方法教學過程及手段老師活動1.布置任務,指導同學進行零件圖樣分析和已有工藝方案分析２.指導同學進行選擇切削參數，進行工藝方案制定3.通過引導問題講解學習圓錐的車削加工方法及檢驗方法４．示范演示圓錐的車削５．指導同學依據制定的工藝文件進行零件車削加工6．對同學進行評估同學活動1．接受任務，在老師指導下進行圖樣分析和工藝方案分析2．在老師指導下，將給定的工藝文件填寫完整３．通過引導問題學習圓錐的車削檢測方法4．在老師指導下，依據工藝文件完成零件的車削加工階段成果依據圖紙及檢查單要求合格的零件任務２。3三角螺紋的車削加工學時１2教學資料任務書、指導書、零件圖、檢查單、部分工藝文件教學方法能力目標能夠依據給定的部分工藝文件（工藝過程卡）編制完整的工藝文件，并進行切削參數選用,能夠進行曲軸零件的加工知識目標１.掌握三角形螺紋的尺寸計算2.三角形螺紋的車削、檢驗方法３。了解梯形螺紋的計算、車削及檢驗方法教學過程及手段老師活動1。布置任務,指導同學進行零件圖樣分析和部分工藝方案分析2.指導同學進行選擇切削參數，進行工藝方案制定３．講解三角螺紋的計算、車削及檢測方法４．講解梯形螺紋的計算、車削及檢測方法5．示范演示三角螺紋的車削6.指導同學依據制定的工藝文件進行三角螺紋件的車削加工7。對同學進行評估同學活動１.接受任務，在老師指導下進行圖樣分析和已有工藝方案分析2．在老師指導下，將給定的工藝文件填寫完整3.通過引導問題學習三角螺紋、梯形螺紋的車削方法4.在老師指導下，依據工藝文件完成零件的車削加工階段成果依據圖紙及檢查單要求加工合格的零件學習項目3不具備工藝文件的零件加工總學時：８項目描述通過對綜合類零件的同學能夠自己制定機械加工工藝方案，并進行實施.能力目標方法能力自主學習的能力、決策能力、語言文字能力社會能力組織能力、團隊合作意識專業能力機械加工工藝的制定能力,零件的綜合加工能力教學環境工具ＣＡ6１4０車床、麻花鉆、外圓車刀、內孔車刀、游標卡尺、千分尺、百分表、內徑百分表教學方法與學習方法講授法、示范仿照法、引導問題法、自主學習教學組織形式理實一體、分組進行過程考核＋終結考核任務任務3。1綜合件的車削加工學時８教學資料任務書、指導書、零件圖教學方法能力目標能夠制定零件的機械加工工藝規程知識目標1.零件工藝方案制定2.切削參數的選用教學過程及手段老師活動1．指導同學進行綜合零件的工藝方案制定2.指導同學進行綜合零件的車削加工3．對同學進行評估同學活動１．在老師指導下進行零件工藝方案的制定2．完成綜合件的價格階段成果工藝文件、合格的綜合件4．實施建議4。1師資隊伍本課程要求老師既能進行理論教學，又能進行實踐教學輔導,老師要具備相應的教育教學理論，掌握肯定的教學方法,尤其是對行動導向教學法要有肯定的討論。擔當本課程的老師可考慮團隊授課,形成理論與實踐的互補優勢。建議由兼職老師擔當本課程實踐教學任務，同時由于本課程在學習情境的設計時考慮到企業先進技術、先進工藝、先進材料的應用,所以可以聘請企業兼職老師講授相關案例及企業文化,給同學留有肯定的拓展空間。4．2教材及相關資源本課程建議采納教材使用有華中科技高校出版社出版的《零件的一般機械加工》教材，該教材是依據本課程開發的工學結合特色