一采輔助運輸巷第18鉆場探放水施工安全技術方法一、探放水目的1、探查一采輔助運輸巷841m（18鉆場）掘進前方100m及其周邊地段煤巖層賦存狀況。2、探查一采輔助運輸巷841m（18鉆場）掘進前方100m及其周邊水文地質狀況，為巷道掘進提供根據，排查水害、老巷等隱患，確保巷道施工安全。二、探放水設計根據本次設計根據《《建井地質報告》、《水文地質類型劃分報告》、《地質類型劃分報告》、《煤礦安全規程》、《煤礦防治水細則》、一采輔助運輸巷841m位置的物探成果、礦井周邊小窯調查狀況。三、掘進工作面概況一采輔助運輸巷工作面掘進至841m位置，迎頭煤層傾角2-3°，按照常規探放水方法“探100m掘70m”的循環施工。煤層厚度平均9.6m，含夾矸2—4層，煤層直接頂巖性多為砂質泥巖，煤層老頂為K3粗砂巖，厚度平均為11m，煤層底板多為砂質泥巖、泥巖、高嶺土。根據鄰近40103工作面運輸順槽實際掘進狀況推斷，一采輔助運輸巷不存在落差2m以上的較大斷層、陷落柱等地質構造，地質構造類型為簡樸，該工作面直接充水水源為煤層上部山西組砂巖裂隙含水層，頂板含水層富水性不均勻，補給性弱—中檔，底板砂巖含水層同頂板含水層的補給條件及富水性相似，結合已有地質資料和鄰近40103工作面運輸順槽實際掘進狀況，預測工作面在掘進至頂板砂巖富水性中檔地段時局部會有不同程度的頂板淋水現象，對生產影響不大。一采輔助運輸巷使用綜掘機掘進，采用EBZ-160型綜掘機割煤、裝煤，膠帶輸送機出煤，持續作業。現在為平巷施工，斷面為矩形，巷寬為6m，巷高為3.5m，屬全煤巷道，掘進方位角89°35′05″。頂板支護形式為錨網索支護：頂板采用φ22×2400mm螺紋鋼錨桿配5800mm鋼筋梯，錨桿間排距1×1m，錨索采用φ17.8mm，間排距2×2m，長度根據煤層厚度擬定，頂煤厚度≤3m時，使用長5.3m的錨索，3m＜頂煤厚度≤5m時，使用長7.3m錨索，5m＜頂煤厚度≤7m時，使用長9.3m錨索，頂煤厚度＞7m時，使用長11.2m錨索，頂板鋪設φ4×6000×1200mm金屬網。幫部支護形式為錨網支護：幫部采用φ22×2200mm螺紋鋼錨桿，錨桿間排距1×1m，幫部鋪設φ4×3000×1200mm金屬網。四、探放水設計方案（一）探放水鉆孔設計參數一采輔助運輸巷841m位置開展了物探（瞬變電磁）超前探測，物探成果解釋，異常區重要集中在迎頭前方及右幫，順層方向探測成果顯示，存在1處異常區YC2，YC2位置為沿探測方向前方及偏右幫0°~90°，前方0m~100m的范疇。鉆場設計分為3組，第1組布置3個鉆孔，在巷道中心線上，第2組探測巷道右幫方向，布置4個鉆孔，第3組探測巷道左幫方向，布置3個鉆孔，共設計10個鉆孔，其中3#鉆孔、5#鉆孔、10#鉆孔同時對YC2物探異常區進行鉆探驗證。超前探測100m，允許掘進70m，超前距30m，幫距30m。（長探鉆孔設計詳見附圖）一采輔助運輸巷第18鉆場鉆孔技術參數表鉆孔編號方位角豎直角終孔深度終孔孔徑備注191.5°13°75mm進入巖層10m終孔287.5°10°100m75mm探至煤層頂部389.5°4°105m75mm探至煤層中部，對物探異常區YC2進行鉆探驗證493.5°12°75mm進入巖層6m終孔595.5°6°100m75mm探至煤層頂部，對物探異常區YC2進行鉆探驗證6105.5°3°100m75mm探至煤層中部785.5°8°100m75mm探至煤層頂部883.5°7°101m75mm探至煤層頂部981.5°6°102m75mm探至煤層頂部10134.5°4°100m75mm探至煤層中部，對物探異常區YC2進行鉆探驗證該工程設計10個鉆孔，根據實際鉆孔施工狀況，鉆孔參數可適宜調節。其它鉆孔待定。（二）探放水單孔構造設計鉆孔使用φ133mm合金鉆頭開孔1.6m，安設φ127mm快速止水套管1.5m，并運用套管自帶橡膠圈旋轉膨脹進行孔口封閉，然后用φ50mm的鉆桿、φ75mm鉆頭施工至設計孔深。根據實際鉆孔施工狀況，鉆孔位置及深度根據鉆探實際狀況進行調節。單孔構造示意圖五、探放水施工技術規定1、施工前，施工單位必須編制施工安全技術方法，并嚴格傳達貫徹。全部作業人員必須認真學習本方法，明確施工工藝、環境及任務，提高認識，確保安全。現場施工期間發現異常狀況應及時告知礦調度室和地測室。2、首先安裝好止水套管、高壓防噴防水閘閥，必須含有隨時控制出、水突水的條件。3、全部鉆孔鉆進時應精確鑒別煤、巖層厚度并具體統計換層位置，嚴格進行無芯判層工作。認真觀察鉆孔內出水量，若不不大于正常反水量，要嚴格測量并統計各出水點的位置及出水量。每鉆進10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核算孔深，終孔前再復核一次。4、為避免鉆孔偏斜，鉆進期間必須輕壓慢鉆，緩慢平穩加減壓，嚴禁壓力突高突低，特別需要注意換層、變層等異常區段，確保鉆孔精度。5、探放水過程中要注意鉆孔內變化，鉆進期間，當煤巖出現松軟（探水鉆進時推動手柄松動）、片幫、來壓或鉆孔中的水頭壓力、水量忽然增大以及頂鉆等異狀時，闡明前方已經出現靠近或揭發含水體的征兆，應立刻停止作業報告調度室，但不得拔出鉆桿，統計其孔深并同時將鉆桿固定，嚴禁移動和起拔，鉆孔下方、鉆機及鉆桿背面嚴禁站人，避免鉆桿被高壓水頂出傷人。發現狀況危急，應當立刻撤出全部受水威脅區域的人員到安全地點，安排專業技術人員監測水情并進行\o"安全分析"分析，采用安全方法，妥善解決。6、探放水施工人員發現周邊巷道下列透水預兆：掛紅、掛汗，空氣變冷、出現霧氣、聽到水叫、頂板來壓、底鼓或產生裂隙出水、水色發渾、有臭味等狀況時，必須立刻停止施工，現場負責人員應當立刻向礦井調度室報告，撤出全部受水威脅區域的人員，查明因素后再進行解決。7、為確保探放水鉆孔標定精確，在擬定鉆孔的位置、方位、傾角、深度和鉆孔數量時，由測量人員與負責探水工作的人員共同親臨現場，根據已同意的設計現場標定確認，未經同意，不得私自變化設計。六、排水1、綜掘隊在鉆場后方20m范疇內施工臨時水倉，配備一臺流量不不大于50m3/h、揚程不不大于60m的水泵和膠管，完善排水系統，作為鉆探施工期間的排水設備。2、一采輔助運輸巷鋪設φ108mm管作為排水管路，距掘進工作面不不不大于30m,并安設單向閥。在巷道后方低洼處打設水倉，安設2臺潛水泵（一臺工作、一臺備用），潛水泵功率25KW，排水流量不不大于100m3/h。排水路線：一采輔助運輸巷→一水平北運輸大巷→二聯巷→采區水倉→一水平北軌道大巷→一水平軌道大巷→中央水倉→地面。（排水系統圖詳見附圖）七、施工前規定1、一采輔助運輸巷掘進期間探放水采用ZDY-4500L型履帶式全液壓鉆機，鉆頭規格配備有φ65㎜、φ75㎜、φ133mm金剛石復合片鉆頭，鉆桿140m,鉆桿直徑Φ=50㎜。2、進入施工場地前，綜掘隊將掘進工作面浮煤及積水清理干凈，加強鉆場附近20米范疇內的巷道支護，嚴禁出現空頂、空幫現象。鉆場應避免布置在斷層帶或松軟巖層內。3、施工前清理巷道，施打排水溝，吊掛好風筒、電纜、排水管路，要保持撤人通道暢通，嚴禁堆積材料和其它雜物，探放水人員應理解撤退安全路線。4、探放水作業人員嚴格執行“敲幫問頂”方法，支撐立柱前，應將巷道底板清至硬底，鉆機安裝必須平穩牢固。鉆探人員每班進入施工地點前和施工過程中要親密觀察施工現場和巷道變化狀況，發現問題及時解決并報告，只有確認安全之后，方可施工。5、施工現場應安設防爆照明燈，確保現場施工安全。6、施工前，要在作業地點懸掛探放水各類牌板，設立警戒線，掛警戒牌，警戒距離為機身往外5米，嚴禁任何非鉆探人員進入場地。7、由綜掘隊負責在鉆探地點或其附近安設專用電話，確保在碰到緊急險情時，能夠及時與礦調度信息指揮中心和部門獲得聯系，報告現場狀況，便于及時采用有效方法。8、鉆機調好方位、角度后不準再移動，要安裝牢固，以避免鉆孔偏斜，而影響施工質量。9、在探水地點應備用一定數量的道木，麻袋，木塞，黃泥，棉線等，方便出水或有氣體涌出時能夠及時解決。八、探放水鉆孔驗收1、探放水單孔驗收，探放水隊施工鉆孔預計終孔前30分鐘電話告知調度室，由調度室告知安全管理部、通防隊安排當班安監員、瓦檢員到施工現場進行單孔驗收并簽字確認。2、探放水鉆場聯合驗收，探放水隊提前告知調度室、地測室具體到哪個班次施工結束，由調度室告知安全管理部、通防隊安排當班安監員、瓦檢員、地測室安排人員到施工現場進行鉆場聯合驗收并簽字確認。九、施工安全技術方法1、埋設一級Φ127mm快速止水套管1.5m。2、孔口套管的安設固定辦法（1）鉆孔開孔：規定使用Φ133mm合金鉆頭開孔，施工1.6m后停止鉆進，將孔內的巖粉沖洗干凈，然后安設Φ127mm快速止水套管。（2）安設孔口管：將Φ127mm快速止水套管外層固定牢固，然后緊固內層套管的螺桿，使快速止水套管里端橡膠圈逐步膨脹，快速把套管固定在孔壁上，起到封堵套管與孔壁間隙。第二步，再用水泥封堵套管外口與孔壁之間空隙，進一步起到避免套管與孔壁間隙出水的目的。孔口管牢固不活動，即為完畢孔口管的固定工作，然后方可用Φ75mm鉆具進行鉆進，探水鉆進前，必須先安裝完好的防水控制閘閥。3、在施工過程中，操作人員必須精力集中，隨時注意孔內變化狀況，發現問題立刻停鉆進行解決，在裝卸鉆桿時，要互相照應好，鉆機操作人員要確保安裝鉆桿人員把工具管鉗脫離鉆桿后，方可操作鉆機，以防發生意外事故。4、在打鉆時必須隨時觀察巷道頂板及巷道兩幫、鉆機的狀況，發現異常立刻停止施工進行解決，避免掉矸、片幫傷人。5、施工現場安全生產工作由當班班長負責，其它員工必須親密配合，確保安全生產工作的順利進行。嚴禁違章指揮，違章作業，真正做到不安全不生產。當班人員必須要做好自主保安和互保聯保工作，確保人身安全。6、施工人員穿戴要整潔、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊，穿絕緣膠鞋、脖子上要圍毛巾。嚴禁穿化纖衣物，攜帶化學氧式自救器，穿戴統一勞保用品，嚴禁戴電子、石英表，嚴禁私拆礦燈。鉆探器具等物品要輕拿輕放，裝卸鉆桿時嚴禁磕碰摔打。領口毛巾必須圍緊，嚴禁隨意圍在脖子上。工作人員要遠離旋轉部位0.5m以上，如要操作時，必須確認停止轉動后，方可進行，并親密配合。上、卸鉆具的過程中，嚴禁鉆桿轉動。7、啟動開關時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從班長命令，精確、及時、快速地啟動或關閉開關。嚴禁用手、腳直接制動機械運轉部分；嚴禁將工具和其它物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。機械運轉以及皮帶輪運轉部分要有牢固可靠的安全保護裝置及保護罩。8、在鉆探過程中，遇見含水層、斷層、陷落柱和積水區時，應立刻停止鉆進，經研究擬定方案后，方可繼續鉆進。9、鉆孔探到水后，要觀察水壓、水質、水量和預計積水量或補給量。根據礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調節排水能力，并清理水倉、水溝等。10、施工人員認真執行交接班制度和填寫工作統計。當班施工結束后必須認真填寫施工統計，把當班進尺及打鉆狀況、當班瓦斯狀況和水文狀況向下班交待清晰，方便工作順利進行。11、必須有專人監視放水全過程及觀察水情變化，攜帶瓦斯、一氧化碳報警儀，當出現有毒有害氣體超限時，必須立刻采用方法解決，并向礦調度室報告。12、放水人員填寫好放水統計，統計內容有水量大小、本班抽水狀況以及其它異常狀況，并認真進行交接班，班后填寫統計，并向礦調度室報告，便于礦領導分析水量狀況。放水結束后，立刻核算放水量與預計積水量的誤差，查明因素。13、放水過程中，出現鉆孔堵水、水量變小等狀況時，及時采用方法，將鉆孔疏通，確保出水正常，采用方法后水仍然變小或不出水，重新鉆孔進行放水。13、放水過程中，遇緊急狀況，立刻發出警報撤出受水威脅地點的人員。十、探水鉆機使用注意事項：1、鉆機出廠之前，系統工作壓力已調定，使用過程中，系統壓力嚴禁超調。2、接通電源，啟動油泵，操作液壓馬達，使鉆桿能正、反運轉，試機中應無阻滯，無異常聲響。如有異常，應立刻排除故障，嚴禁帶病作業。3、移動鉆機時司機應坐在司機椅上，嚴禁橫向拉拽多路閥操縱手柄，嚴禁踩踏液壓油管。4、移動鉆機時注意力集中，正視前方和聽從引導人員指揮，鉆機到位時應使行走馬達操縱手柄復位中間。5、鉆進時其它作業人員不得緊靠鉆機活動范疇內，鉆機給壓要均勻，根據孔內狀況調節壓力。6、開鉆前，要先試車3-5分鐘，確認無問題時，方可開鉆。7、鉆孔作業前的準備工作要認真，對的對準孔位。操作人員之間要親密配合，避免動作不當或過位，注意人員安全。8、移動鉆機時必須有專人監護電纜，人員位于機器5米以外，發現問題立刻停機命令。9、注意鉆具運轉狀況，鉆孔作業受阻時，應快速將手把復位中位，以免系統過載發熱。10、在鉆孔中，若發生忽然卡鉆桿或鉆桿彎曲，應立刻松開離合器，撤退鉆機，若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動。11、鉆機操作人員在遇特殊狀況（如操作閥不能復位）需緊急停車時，一定要冷靜，按停止按鈕強迫停機。12、作業完畢，鉆機退出工作面至安全處停放，停油泵電機，各手柄復位。檢查機器各部件，清理（沖洗）多路閥、履帶架、油缸活塞桿上的泥沙污物。13、嚴禁干打眼，嚴格執行先供水后開鉆，先停鉆后停水的辦法。嚴格執行“先停機，后停水；先開水，后開機”的操作次序。14、按照井下鉆探工操作規程和鉆機使用闡明書操作鉆機。十一、其它安全方法（一）運輸安裝方面根據《煤礦安全技術操作規程》，設備的運輸、吊裝、安裝、撤除必須恪守下列規定：1、運輸鉆機時，一定要把鉆機捆綁牢固，不得超寬、超高、并符合井下運輸的有關規定，并有專人負責運輸鉆機，避免鉆機掉下傷人或丟失零部件。拆下的螺釘等零件，要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件，由施工人員自帶，不得裝車。運輸過程中要專人押車，沿途去除障礙，發現問題及時解決。2、井下人工搬運設備以及器具時，要輕抬輕放，有專人統一指揮，起落行動一致，避免因撞擊、摩擦產生火花。3、裝車過程中要配合親密同起同放，嚴禁發生摔、磕、碰現象，并用專用封車器栓緊。4、起吊時，使用巷道內打設的起吊錨桿進行起吊作業。5、使用手拉葫蘆起吊重物時，必須認真檢查繩扣、錨桿、錨梁和頂板的安全可靠狀況，不安全嚴禁吊裝。起吊重物時，必須由當班班長統一指揮，指定專人始終監護起吊點或吊梁（架）的狀態，有異常時立刻停止作業進行解決。6、裝卸及吊裝過程中其下方嚴禁站人或將部分身體探入，由當班班長統一指揮，作業人員親密配合。7、多個手拉葫蘆的單件起吊重量不得超出規定值的80％，單個5T手拉葫蘆的最大起吊物件重量為4.0T。8、多個葫蘆在使用前必須對其磨損狀況及完好狀況進行檢查，并進行試吊，以確保葫蘆使用過程中的安全，手拉葫蘆在現場使用過程中嚴禁單鏈進行操作，在進行起吊時規定使用對應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進行固定，然后使用起吊鉤進行起吊，拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，主鏈發生卡阻狀況時，必須檢查卡阻因素并進行及時解決，嚴禁強行拉拽，起吊重物需要懸空停留時，應將手拉小鏈拴在大鏈上。9、在物件進行起吊前，必須根據物件的形狀及重量合理選擇起吊點，以確保起吊重物的重心和穩定性。10、在任何狀況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊，進行起重作業時，不能站在重物下面或重物運動前方等不安全的地方，只能在側面作業。嚴禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。11、起吊前將起吊繩逐步漲緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體應平衡，捆綁應無松動，吊運工具、機械應正常無異響，如有異常狀況應立刻停止作業，將物體放回地面后進行解決。12、試吊1－2次，確承認靠后再進行進行正式起吊。13、繩扣能夠采用插接法或繩卡法進行連接，具體規定為：直徑22.5mm及下列的鋼絲繩繩扣（不涉及6*7的鋼絲繩）必須采用插接方式，其插接長度應不不大于鋼絲繩直徑的25倍。直徑22.5mm以上的鋼絲繩可采用繩卡固定，卡子固定必須同一方向，且緊固有效。14、在能自動滑行的坡度上停放車輛時，必須用可靠的制動器將車輛穩住。15、嚴格執行“行車不行人”制度。16、需要寄存在巷道內的設備以及材料等，要以不妨礙巷道運輸為準。17、推車時應在礦車后方推車，不準在車前拉車和手把車沿推車，并注意避免巷道兩幫或風門等物體擠傷人。18、推車通過非自動風門時，應先減速、后停車、再開門，通過后要立刻關閉風門。若通過一組風門，做到一開一關，不準同時打開，不準用礦車碰撞風門。（二）機電安全方面1、供電方式：探放水鉆機電源來自采區配電點KBSGZY630-1140移動變電站。2、認真檢查全部電氣設備及電纜有無漏電失爆現象，若發現問題，要及時進行解決。各類電氣設備必須達成防爆規定，電氣設備升井維修后達不到防爆規定的，嚴禁下井使用。3、接電、撤電必須有專人負責停送電，并嚴格執行停送電制度。井下維修工要定時下井檢查多個電氣設備的運行狀況，發現問題及時解決。4、電氣設備停電后，（涉及事故停電），在開關未停電閉鎖掛牌做好安全方法以前，嚴禁隨意打開電器設備。5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢查；檢查無電后，方可進行導體對地放電。全部開關的閉鎖裝置必須能可靠地避免私自送電，避免私自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。6、不得私自變化現場供電，避免設備不在斷電范疇內。7、鉆探設備采用ZDY4500L型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機，額定轉矩1350-4500N.M，額定功率55KW，額定電壓660/1140V。8、電纜線吊掛在巷道幫的電纜架上，按期派人檢查電纜吊掛狀況，松動位置進行加固捆綁，以確保用電安全，嚴格執行《煤礦安全規程》和有關規定。開機前必須完畢三項檢查工作：（1）電壓檢查：該鉆機以電動機作原動力，設備在額定工況下作業時應在額定值的±10%范疇內。（2）電纜檢查：檢查電纜與否破損，懸掛與否可靠，機器工作時電纜應始終保持松弛下垂狀態懸掛幫部，不得將電纜在巷道底板上拖拉摩擦。（3）機器檢查：檢查機器各部有無松動，有無損壞，檢查兩側履帶的張緊度，履帶松弛的下垂量在10～20mm之間。檢查各軟管及接頭與否可靠牢固，有無滲漏油現象。9、發生下列狀況者嚴禁使用：（1）漏電保護失靈時。（2）減速箱內聲音不正常，如有碰擊聲等。（3）電機運轉聲音不正常，如發生尖叫聲等。10、鉆機使用前，必須使用有檢漏，漏電閉鎖、短路、過負荷，斷相遠距離起動和停止鉆機功效的綜合保護裝置，每班使用邁進行一次跳閘實驗。檢查鉆探注漿設備及開關設備的完好狀況，嚴禁失爆。現場合有機電設備配備標記牌，電纜吊掛整潔。11、履帶鉆機移鉆安全注意事項（1）檢查鉆機移動范疇巷道高度、寬度，頂幫支護狀況，發現隱患立刻解決。（2）認真檢查鉆機、開關及其它設備，確認完好，鉆機支柱要收緊，開關在鉆機上固定牢固，鉆機各部分緊固件牢固可靠，各聯動部分與否靈活可靠。（3）鉆機移動過程中，安排專人指揮，全程協調、指揮。鉆機前后5米設立警戒線，派專人看護，嚴禁無關人員進入；鉆機司機集中注意力，操作鉆機，同時注意鉆機周邊人員、設備、電纜等，發現異常，立刻停機。（4）鉆機前移過程中要確保電纜，無磨損。（5）動態檢查行進路線、鉆機及附帶設備，出現異常，立刻停機解決，待問題解決完畢一切正常后繼續移鉆。（6）保持鉆機均勻前行或后退，嚴禁超出鉆機規定允許的坡度和斜度，不得超出20°。在傾角超出5°的斜坡上暫停時，除閉鎖鉆機外，還應采用墊道木等有效辦法支穩鉆機。（7）鉆機各轉動部分要安裝安全防護罩，電機要設立合格的接地線12、單項工程竣工，履帶鉆機遷移過程中按照上述規定執行，搞好機電管理維護。(三）有害氣體管理及通風安全方面1、每班施工人員必須攜帶化學氧式自救器，每個人必須純熟掌握自救程序和避災路線。2、打鉆期間，必須在鉆孔上方0.2m處懸掛便攜式甲烷檢測報警儀、一氧化碳便攜儀。便攜式甲烷報警儀報警濃度設定為0.8%。發現瓦斯濃度達成0.8%或一氧化碳濃度達成24ppm時，施工人員必須立刻切斷電源，撤到新鮮風流中，同時不能退出鉆桿，用黃泥將孔封好，避免瓦斯濃度超限造成意外，并及時報告調度室和通防技術部門，采用方法解決，解決完畢方可繼續施工。3、施工地點必須保持通風良好，由所在工作面綜掘隊負責將工作面的壓入通風風筒續接到位，風筒出口距離工作面迎頭不得超出5米，并確保局扇正常通風。4、鉆進中發現有異常氣體噴出或見老空時，應在加強通風的同時，用黃泥，木塞封堵孔口。如果狀況緊急，應立刻停止工作，切斷電源，將人員撤到新鮮風流地點，立刻報告礦調度室。5、對老空進行探放水期間，工作面應加強通風，并配備一名專職瓦斯檢查員，隨時測量瓦斯及其它有害氣體濃度，加強瓦斯、一氧化碳的檢查。加強探放水地點的通風，增加有害氣體的觀察次數。6、瓦檢員在檢查鉆場內瓦斯濃度時，若檢測到瓦斯或其它有害氣體含量超標，或者發現瓦斯濃度忽高忽低，鉆機出現頂鉆卡鉆，必須立刻停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報礦調度室，通防隊要進行現場指導解決，待采用方法排除有害氣體后，方可繼續施工。7、解決瓦斯或其它有毒有害氣體的慣用方法增大通風量，減少排泄量等。8、揭發老空未見積水的鉆孔規定立刻封堵。9、探放水鉆探施工重要危險源辯識表以下：作業名稱危害事件危險源描述管理策劃有害氣體中毒傷人有毒有害氣體超標施工過程中要時刻監視有毒有害氣體含量旋轉部位攪傷身體某部位施工時靠近鉆機、油箱旋轉部位鉆機工作過程中應遠離旋轉部位更換鉆桿攪傷手指戴手套上鉆桿被鉆機纏繞任何人員不得戴手套上鉆桿鉆孔身體受傷孔內氣體或液體由于壓力大而噴出全部人員不得正對鉆孔及用肉眼觀察孔內狀況警戒鉆機傾倒傷人施工時無關人員靠近鉆機1、施工過程中班長必須派專人將警戒設好；電氣設備鉆機誤啟動傷人檢修鉆機或移鉆時操作臺操作手柄未打零位誤動作傷人檢修鉆機或移鉆時必須停機，操作手柄打零位并閉鎖安全檢查離層矸掉落傷人打鉆過程中頂板離層矸掉落傷人嚴格執行“敲幫問頂”作業十二、職責劃分1、調度室重要負責聯系協調指揮各部門工作，并在接到突發事故報告時，及時告知跟班礦長和下達多個指令。2、通防隊重要負責該地點的通風設施運行管理，和檢查瓦斯等有毒有害氣體，確保通風安全可靠等。3、探放水隊重要負責按設計施工，貫徹安全技術方法，確保施工安全，完畢施工任務并管理放水全過程，如果鉆孔在排水過程中有堵塞負責重新打通鉆孔。4、地測室負責提供鉆孔需要的開口位置、底板標高、鉆孔仰角及方位角，并在現場標定，跟班觀察現場鉆孔施工狀況，根據鉆進過程中的狀況適時測定并調節鉆孔角度。5、生產技術部按照地質測量科預測鉆孔的最大出水量，設計排水點水窩并下發告知單給綜掘隊施工排水點水窩。6、井下電工重要負責通訊、排水設施的安裝及運轉、施工用電。7、安全環保部負責施工中方法執行狀況的監督檢查和排查現場隱患。8、綜掘隊負責探放水過程中沉淀池和排水溝的清理工作。十三、人員組織與管理（一）人員配備一采輔助運輸巷超前鉆探采用“三八制”班24小時持續作業，設班長一人，班長負責全方面工作，作業時每班配備一名兼職機修工，方便及時解決施工中鉆機出現的故障，檢修工必須完畢正常的檢修工作量及臨時安排的檢修工作，每班共配備四人。（二）交接班制度1、施工人員必須在現場交接班，交代好工作面的狀況后方準下班。2、交接班時必須交代清鉆機運轉與否正常，鉆孔施工狀況，孔內有無異常，施工統計狀況，水泵運轉狀況，淤泥清理等。3、對于現場交接班，管理人員要嚴格檢查督促執行，發現有人不按規定交接班的，要按制度嚴肅解決。4、對未進行交接班而出現問題，雙方都有責任并在解決中從嚴加倍處分。5、交接班要真正做到“交接班手拉手，你不來我不走”，將安全生產工作做到實處，做好交接班統計。（三）其它井下打鉆忽然停電停水，及時向礦調度室反映狀況，待查明因素以及等待礦方安排專人解決，嚴禁私自接電。每班升井后，班長應及時將施工狀況以書面或口頭形式報告礦調度室及有關科室，方便礦方合理有效地安排下一步工作。十四、水害應急預案及現場處置方案水災事故時當水害事故發生后，采用對的方法、主動急救遇險人員和解決事故、避免出現次級和伴生事故是救災工作的重心。獲悉井下發生水害事故后，礦領導應運用一切可能的手段理解災情，然后判斷災情的發展趨勢，及時果斷地做出決策，下達救災命令。1、必須理解詢問的內容1）水害地點及其事故涉及范疇。2）人員分布及其傷亡狀況。3）通風狀況。2、必須分析判斷的內容1）通風系統破壞程度。2）水害災情的嚴重程度。3）可能的影響范疇。3、下達命令1）安全切斷災區電源。2）撤出災區和可能影響區的人員。3）向上級行管部門報告并召請救護隊。4）成立急救指揮部，制訂救災方案。5）確保人員輔助運輸，滿足運輸規定。6）核查井下人員，控制入井人數。7）命令有關單位準備救災物資，醫院準備急救傷員。十五、解決水害的基本原則1、受困人員和應急救援人員的安全優先，避免事故擴大優先。2、首先應直接與遇險人員聯系（呼喊、敲打、使用探測儀等），擬定遇險位置和人數。3、確保水害事故地點的通風，確保環境氧氣濃度。4、遇險人員被困時，應運用水管、打鉆孔等辦法輸送新鮮空氣、飲料和食物。5、如有伴生事故發生危險時，首先應加強自保，做好有準備的安全退路。6、水害區工作時，應派人觀察周邊頂板變化、淋水狀況、瓦斯變化狀況等。十六、井下水害的解決1、本身安全防護井下發生透水事故時，在現場及附近地點的人員應首先做好本身的安全防護：1）在突水迅猛、水流急速的狀況下，現場人員應立刻避開出水口和泄水流，規避到硐室內、拐彎巷道或其它安全地點。如狀況緊急來不急轉移規避時，可抓牢頂梁、立柱或其它固定物體，避免被涌水打倒和沖走。2）如是老空水涌出，使所在的地點的有害氣體濃度增高時，現場人員應立刻佩好自救器。在未擬定所在地點的空氣成分能否確保人員的生命安全