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文檔簡介

(完整版)售后服務承諾(完整版)售后服務承諾(完整版)售后服務承諾售后服務承諾一旦我方中標我公司保證貨物是全新、未使用過的,并完全符合合同規定的質量、規格和性能要求的正品。我公司保證其貨物在正確安裝、正常使用和保養條件下,在其使用壽命內應具有滿意的性能。在貨物驗收后的五年質量保證期內,應對由于設計、工藝或材料的缺陷而發生的任何不足或故障負責,費用由我公司負擔.免費質保期內,我方在接到使用方通知十二小時內到場保修,以排除故障,使設備或軟件完全恢復正常使用。免費質保期結束后,我方仍應對該系統提供及時、良好、完整的維修維護服務。設備或軟件由于其本身的設計缺陷或設備材料質量問題造成的任何故障或損壞,我方及時維修或更換,一切費用由我方承擔。質量保證措施保修期限:在保修期內提供現場服務公司設有售后服務部,主要負責售后服務工作,技術咨詢等工作。保證隨時都有工程師提供各種技術服務.24小時開機的在線服務。24小時內可隨時撥打技術咨詢電話全天24小時提供技術服務。公司常年備有各種教學設備,如在24小時內無法解決問題,我們將免費更換.每個季度我們的技術人員將進行定期電話回訪.不定期的電話回訪。我們技術工程師將不定期的上門回訪,解決客戶的問題。易損配件公司備用各種常用配件的現貨,保證用最短的時間按,解決問題自設備正式使用之日起五年內,設備出現故障,我公司提供免費上門服務。我公司承諾提供五年的免費上門服務時間,如在硬件保修期外用戶要承擔相應更換硬件的成本,我公司不會追加其它費用。服務響應時間在質保期內,我方的現場服務響應時間為每周五天、每天24小時,當系統運行確實發生現場技術人員無法排除的故障,我公司在得到通知后采取應急措施,將在12個小時內,派遣具有故障排除技能的工程服務人員趕到現場進行維修,如發生硬件故障,我方將在一個工作日內更換備件.保質期內,一個工作日無法修復的設備,我們承諾在下個工作日內提供不低于故障設備規格性能的備用設備供買方單位使用。保修聯系方式為用戶提供免費的系統技術咨詢,詳細解答用戶對系統工程中的任何一個問題,做到“有問必答,有答必詳”。使用者在使用過程中如發現不能自行解決的問題,可直接用電話,傳真,互聯網,書信等方式與我公司取得聯系(其中電話為24小時服務),我公司將在2個小時內做出響應,與使用者協商解決問題。項目實施方案技術說明文件:嚴格按照文件要求,采購籌備本次貨物的原材料及配件。依據國家GP-T3324—1995《木質家具通用技術條件》及GP/T3325-1995《金屬家具通用技術條件》的有關規定,進行設計生產.生產過程中嚴格按照ISO9001國際質量管理體系中的要求進行質量監督控制。簡化流程圖售后服務交接操作方法做好跟蹤服務竣工驗收核對設備數量評定驗收結論現場安排預埋工程的銜接配套設備協調生產制作定樣制作驗收包裹原材料采購審核方案按要求采供征求甲方意見設計方案征求意見策劃設計提供設計方案提供工程工期現場勘查提供準確數據提供設計草案中標與甲方簽訂合同明確甲方要求售后服務策劃售后服務交接操作方法做好跟蹤服務竣工驗收核對設備數量評定驗收結論現場安排預埋工程的銜接配套設備協調生產制作定樣制作驗收包裹原材料采購審核方案按要求采供征求甲方意見設計方案征求意見策劃設計提供設計方案提供工程工期現場勘查提供準確數據提供設計草案中標與甲方簽訂合同明確甲方要求

課桌生產流程首先是材料的選擇,鋼管部分全部采用的是高頻冷拉焊優質鋼管,板材則是選擇表面質量好,光潔度高,具有良好冷彎和焊接性能,以及一定沖壓性能的優質冷軋鋼板.課桌椅面板有多層膠合板、模壓板、細木工板,顏色多樣,多樣選擇。腳套采用塑料腳套,防滑,耐磨損。接下來便是下料生產了,我們有先進的生產設備,切管機、剪板機、彎管機、沖床、鉆床、焊機等等,并設有獨立的流水線噴塑車間,方便課桌椅生產,實現全自動化工序,日產量高。下料工序質量要求:規格及形位公差:主要外形尺寸允許極限偏差為±3mm,高度尺寸允許極限偏差為±3mm.各臨邊垂直度允許極限偏差≤1000mm為±3mm產品面板,正視面板平整度允許極限偏差≤0。5mm/1000mm。外觀:桌面、凳面、板下料崩邊≤0.5mm,正面不得超過0.3mm。層板、凳板、擋板等下料蹦邊≤0。7mm.版面工序質量要求:平整無剝離、無機械創傷、無外漏等缺陷.膠厚度均勻一致,桌面不得有積膠或凹凸不平,涂膠不易過厚。板與板貼緊無間隙,切帶界面平整垂直,無斜度、無迸裂、無剝離。邊沿倒角均勻一致,無波浪紋,倒角半徑為帶厚的1/2桌面邊無明顯膠漬,無明顯局部缺陷.裝配到位、緊密、平直、轉角圓順。接縫處間隙<0。5mm,接縫位置應在不顯眼處。擋板厚大于帶寬時,應將板邊倒角,避免崩邊壓板桌面,若室溫在10℃以下,應將壓板桌面預熱30-40℃左右。封袋時不得用鈍器、硬物直接敲打,以免損傷帶面。壓板、貼面:無明顯凹凸、無裂縫、無劃痕等缺陷。彎圓弧度一致,無炸裂、無空殼現象。板面熱彎角度一致,弧度均勻,無脫膠。涂膠均勻一致,每平方米用膠量0。4—0.5kg不得有褶皺、起泡、脫膠、破損等缺陷鉆工工序質量要求:置度:孔與孔。空與邊的位置誤差≤0.4mm孔深:孔徑±0.1mm,不允許失;孔深±0。4,不允許列面。邊崩裂:空崩邊0。3mm;通空≤0.5mm鉆空后無明顯的機械傷痕、脫層、迸裂的缺陷。開槽工序質量要求槽寬公差±0。2mm槽深公差<0.5mm中心線位置偏移值<0.3mm崩邊寬度≤1mm鏤銑工序質量要求四邊平行,無明顯的凹凸現象.孔尺寸誤差≤1mm開孔應按實物尺寸套合,間隙≤1mm孔崩邊正面≤0.5mm,反面≤0。2mm鏤弧度要求平整、圓滑、凹弧半徑(R)≥100mm試裝工序要求:外觀尺寸符合設計要求正視面無明顯的迸裂邊、色差、碰傷、移位。劃痕及裂縫的缺陷。各種配件安裝嚴密、平整、牢固、結合處無迸裂、松動、不得有少件、漏釘、透釘的失誤操作。板與板之間結合處間隙≤0。5mm框架鄰邊垂直角度90°,框架兩對角線誤差≤3mm面與框架、面與抽屜縫隙、間隙>1.5mm,<3mm過線孔尺寸誤差≤±0.5mm衛生要求:物件表面不得有膠漬,特別是封面處與帶面完整出.防火板面不可用過量的香蕉水擦洗,以免受腐蝕而掉色,只可在膠漬處用少量的香蕉水擦洗。板面倒角要均勻一致,倒角半徑為1mm板面板輕拿輕放,嚴禁拖拉。屜面,面板衛生要求比其他部件更高。力學性能要求:結合部位不允許出現松動。金屬焊接部分不允許出現斷裂或開裂零部件不允許出現斷裂或劈裂.任何零部件不允許出現影響使用功能的磨損或變形。

刨花板:又叫微粒板、蔗渣板它是將木材加工過程中的邊角料、木屑等切削成一定規格的碎片,經過干燥,拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑,在一定的溫度下壓制而成的一種人造板。又稱碎料板。板式家具生產工藝流程開料:電子開料鋸或推臺鋸(1)大幅面素版鋸切割時應平起平落,每次開料不超過三層(2)人工鋸切后的板件大小頭之差應小于2mm(3)鋸切后的板件應置于干燥處堆放,每個貨位允許堆放五十層左右,同時將工藝卡片寫清。定厚砂光:寬帶砂光機(1)進行定厚砂光要求芯料兩面削量均衡。(2)要求每次店面砂削量不得超過0.5mm(3)砂磨時,要求前后芯料首尾相連接連續進料。涂膠:手工或滾輪機,經涂膠的材料膠量應均勻地涂布在材料表面上,無漏膠,邊沿無余膠溢出組胚:有人工在組胚工藝臺上操作,薄木與單板的纖維方向一致膠壓|:冷壓機或熱壓機,將板胚放入壓機,加壓,穩壓,卸壓,覆面板堆放。裁邊:精密裁邊圓鋸機和雙面裁邊鋸機,覆面板裁邊時先經刻痕鋸在其背面鋸出一條切槽,以切斷覆面板背面的纖維,防止產生崩裂現象封邊:直線封邊機,曲線封邊機,異性封邊機,覆面板封邊要求:結合牢固,密封,表面平

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