重慶拉法基二線擴建工程的工藝設計及生產調試-擴建工程是天津水泥工業設計爭論院總承包的一個重要工2004年1月8日合同生效到2005年6月順當試生產，前后歷時僅173技術指標全面到達了合同要求，考核結果見表1。LAFAGE集團于2005年11月8日在現場進展了盛大的工程投產儀式。LAFAGE集團總裁對工程的低投資、高牢靠性賜予了充分確實定，對天津院為此付出的艱辛和努力賜予了較高評價。表1：運轉時原料磨間〔h〕產量(t/h)成品合格率細度〔％〕 水分〔％〕磨主電機電耗〕工段電耗〔kwh/h〕運轉率合同要求36>190<15<2198195.5考核結果33.7476.47 10015.5919.8197.34運轉時煤磨間產量 成品合格率 運轉率〔h〕(t/h)細度〔％〕水分〔％〕5x6=3合同要求0>2098考核結果2#水泥30.23運轉時24.0310093選粉機旁97.2磨間產量成品合格率出磨水泥溫度入庫水泥溫度路值運轉率3200cm2/g 〔h〕

(t/h) 細度〔％〕 0C 0C %合同要求36>9590~105<85<1098考核結果3#水泥34.78運轉時110.110089.363.21.6選粉機旁96.52磨間產量成品合格率出磨水泥溫度入庫水泥溫度路值運轉率3200cm2/g 〔h〕

(t/h) 細度〔％〕 0C 0C %合同要求36>9590~105<85<10%98103.2考核結果2#水泥36運轉時51008562.87.2選粉機旁98.44磨間產量成品合格率出磨水泥溫度入庫水泥溫度路值磨主電機電耗3800cm2/g 〔h〕

(t/h) 細度〔％〕 0C 0C % 〕合同要求36>7590~105<85<10%<40考核結果3676.81008862.72.937.983#水泥運轉時選粉機旁磨間產量成品合格率出磨水泥溫度入庫水泥溫度路值磨主電機電耗3800cm2/g〔h〕(t/h)細度〔％〕0C0C%〕合同要求36>7590~105<85<10%<40考核結果3679.791008465.510.636.05運轉時生料庫間〔h〕(Sb2-Se2)0.5<0.合同要求36Sa>1BF>5Sa<1425考核結果36/0.4運轉時累計喂燒成系統間料量熟料產量折合系數預考核〔h〕(t/h)(t/h)合同要求3x8考核結果3x836012305.181.5622運轉時累計喂燒成系統間料量熟料產量熱耗窯主電機電耗工段電耗f-CaO〔kwh/h性能考核〔h〕(t/h)(t/h)kcal/kg.cl〕〕%合同要求722500740<2<34<1.211969.考核結果72運轉率52554742.941.58C1旋風筒34.61.14熟料性能考核C3S分別效率出口負壓含塵濃度氣體溫度標況風量合同要求98>60>94%<4900Pag/Nm30CNm3/h考核結果99.358.3396.084519.845.5342144709LAFAGE集團來說，他們在簽定合同時是存有疑慮的，通過重慶拉法基二向國際市場起到了樂觀的示范作用。全廠的主機配置及生產廠家表2。序號序號1設備規格 制造廠家砂巖裂開:TkPF14.12力量：110 天津院設計，中天仕名制造2t/h2t/h砂巖堆料機:DB250/14.3力量：250t/h砂巖取料機:QG150/22力量：50～150t/h:LPC16.16N力量：450t/h沈礦制造3天津院設計，中天仕名制造4原料磨φ4.6x10+3.5m力量：天津院設計，中天仕名制造567190t/h組合式選粉機TLS3100力量：190t/h燒成系統:力量：2500t/d5級單系列帶TDF爐回轉窯:φ4x60m冷卻機：TC-1164水泥磨：φ4.2x13m力量：75t/h力量：370t/h石膏裂開:TkPC14.12S力量：100t/h天津院設計，中天仕名制造天津院設計，中天仕名制造天津院設計，中天仕名制造8天津院設計，中天仕名制造全廠主要生產車間工藝流程及生產調試介紹如下：144/148/203砂巖裂開、預均化及輸送砂巖裂開承受帶預篩分的錘式裂開機，細顆粒物料通過給料輥直接落入裂開機下面的皮帶機，提高了裂開機的利用效率，因而更加節能。系統力量250t/h，滿足一線和線的砂巖用量要求。由于重慶地區雨季較長，我們設置了一個比較大的砂巖堆棚及預均化堆場，總儲量〔30000t高資源的利用率，降低生產本錢。同時保證了砂巖成分的穩定性〔很多地區的中硅砂巖成分波動較大〕及配料的敏捷性，為窯系統的穩產、高產供給了有利條件。石灰石利用一線的φ80m預均化堆場，不再擴建，以降低總投資。226/324原料調配、粉磨及輸送〔工藝流程圖如下2500t/d級較常用的配置〔5000t/d級也有多廠承受兩套此系統。為了降低電耗，我們對系統進展了優化設計，比方：更多地利用循環風，選粉機增加了循環風管，保證了選粉機的用風從而削減了系統漏風。磨尾也更多地利用循環風及少局部增濕塔后的熱風，磨頭熱風依據原料的水分大小，既可更多利用增濕塔后的熱風，也可少局部利用高溫風機出口的熱風，保證了系統的烘干要求，冷風閥則在正常生產時關閉，并200t/h以上，工段電耗掌握在19.5kwh/t以內。2．3321/322生料均化庫生料庫承受我院開發的TP-1均化庫，規格φ15x43m，儲量6700t,1.8天。由于承受倒錐構造，卸空率高，削減了充氣面積，充氣壓力和用氣量明顯削減，節電顯著。庫底設攪拌喂料倉，進一步保證了均化效果。為窯系統的穩定運行供給了有力的保障。同時，通過優化設計，解決了定量給料機跑、冒、漏料的問題，使用效果比較抱負。2．4 323/326/327328/329燒成系統燒成車間承受我院研制的5級單系列帶TDFφ4x60m組成的系統。LAFARGE〔見性能考核結果。性能考核局部條件有：1，連續運行時間：72小時2，回轉窯產量嚴格掌握在：2500t/d±2%3，熟料中C3S含量：>60%，相應KH值：>0.934，f-CaO平均值：<1.2%，有一個值超過2%就重考核5，電耗，熱耗，出冷卻機熟料溫度等都必需到達合同要求等系統用風量是優化的重點。〔固然這也與當時的技術水平有關比較順當。〔設計預熱器系統時也應考慮適宜的風速〕及窯速是降耗的關鍵。度。強化窯頭燃燒器的燃燒，合理的窯速，充分發揮回轉窯的燒結力量〔隨著產量。通過這些調整，窯系統各局部的參數趨于合理。典型的操作參數如下t/ht/h一級筒出口溫度0CPaNm3/kg.cl0C0C窯尾溫度0C三次風溫度0C1680C1050342*窯速rpm3.6-4400t/h7.5氣量1.38t/h5.5840一室篦下壓力Pa7200870/分4.51100冷卻機廢氣溫度0C<220900rpm780說明：本廠煤粉熱值偏低、灰分偏高，窯速偏高掌握，避開窯內結長厚窯皮。2．5 623/624煤粉制備26t/h〔15t/h由于本廠的煤質較差〔18%，38%，23300kJ/kg，正常生產在22t/h左右，細度80目篩余6%。下表為各產量下的運行參數。表4產量〔t/h〕細度〔%〕風機閥門開度(%)系統氧含量〔%〕0C26t10864567822t69240880164100351082風閥，增設循環風、氧含量等，及其他安全措施。系統安全進一步加強。原煤幾乎直接從露天堆場進原煤倉，造成入磨原煤水分較大，皮帶稱下三套鎖風閥堵塞頻繁，給正常生產造成肯定影響。建議可取消三套鎖風閥，直接用密閉式皮帶稱，或引一局部熱風進三套鎖風閥，解決堵料問題。2．6 426/436水泥粉磨LAFAGE依據市場的需求，生產水泥品種較多，承受簡潔的閉路系統，操作更簡便敏捷φ4.2x13m球磨的系統。為了進一步簡化操作，設計承受了磨內單獨通風的雙風機系統，選粉C3S的含量較高〔LAFAGE要求>60%〔見性能考核結果。工程的其他設計特點〔主要介紹本工程的一些做法和要求〕3。1噪音的掌握降低噪音對我們來說是一個課題，世界上成功的閱歷也并不多。為此，LAFAGE和天津院分別請了兩家專業公司對重慶廠一線和線的噪音作了比較具體的分析和推測，并提出了很多降低噪音的具體方法和建議，對我們的設計有很大的幫助。進展重點處理。〔管磨、窯頭冷卻風機、裂開機、轉運站溜子及小收塵風機。主要措施有：磨房、羅茨風機房。大風機盡量布置在地面上并封墻，如：生料磨、水泥磨主排風機。把砂巖、石灰石、石膏裂開機的收塵風機放在裂開機廠房內集中封墻，既降低了噪音又節約了投資。一層集中封墻。風機出口，廠房的進出風口加消音器。廠房墻壁上預留孔的空隙用泡沫及密封膠封死。通過這些措施底處理，根本上到達了國家Ⅱ類噪音標準〔白天<60dB,晚上只有少數幾點超標。3．2功能分析能分析的重要性。高溫風機的功能分析〔保護功能〕為了保護高溫風機的安全運行設置了三層保護：安全下的條件不滿足高溫風機不運行，啟動連鎖下的條件不滿足高溫風機不能啟動，運行條件下的條件不滿足高溫風機跳停。表5安全-電機電流<HH430A-電機HH=120℃.-電機

啟動連鎖-電機線圈溫度H110℃.-電機軸承溫度<H=65℃-高溫風

運行條件-應答正常(B1=1)(延時3s)-尾排風機高溫風機入口溫度軸承溫度HH=70℃-風機震驚正常HH6.3mm/s.-風機震驚H=4.5mm/s.報警

=-袋收塵入口溫度<H=210C.-=口閥門開度<3%.-關心傳動脫開

<H=400℃(延時60min)-高溫風機入口溫度<HH=450℃(延時1s)-窯尾袋收塵入口溫度<H=入口溫度<230℃.-一級筒出口溫度H420(延時1hour)-一=時1sec)料磨車間六個閥門的功能分析(標準操作)生料磨車間閥門比較多，我們的設計思想是：系統正常運行時根本不摻冷風，當原磨尾更多地利用循環風，以到達節能降耗的目的。依據這個指導思想我們作了如下的功能分析表6閥門名功能初始值調整范圍運行值稱V1調整磨頭風溫3％依據風溫調整10％左右V2調整磨頭