屏蔽泵規程1.屏蔽泵的正常操作1.1.啟動前的準備工作確認輔助配管、電氣、儀表等已符合運轉要求。對以下工程進展確認確認電動機的旋轉方向(從泵側看為逆時針)。確認軸承監視器的指針未進入紅色區；檢查泵的各部件并對電機作絕緣檢查。全部關閉泵的出口閥和進口閥。如有輔助系統，則翻開其閥門。全開進口閥，使液體充滿泵部、進口配管系統。屏蔽泵電動機的轉子室也流入液體。泵使用溫度低于0℃時，，泵充滿液體要放置20分鐘以上，使泵充分冷卻。微開出口閥，翻開排氣閥，充分排氣。1.2.屏蔽泵的啟動翻開進口閥。確認泵已充分排氣：進展10～20秒鐘運轉后，關閉出口閥，停泵。再次進展點動運轉，充分排出泵部的氣體。啟動泵，檢查泵出口壓力表是否在規定的壓力上，并慢慢翻開出口閥，使排出量到達工作點流量為止。注意入口過濾器(60～80目)的前后壓差。壓力差增加時，表示過濾器有堵塞。屏蔽泵運轉平穩后檢查泵的流量、壓力、電流、軸承監測器、冷卻水、噪聲、振動、汽蝕等情況。翻開泵的出口閥門，當流量到達一定量，突然發出響聲和振動，這時繼續開大閥門，流量仍不增加，說明有汽蝕(此操作應盡可能防止進展，如需進展，只能操作一次)，屏蔽泵在汽蝕狀態下絕對不能繼續運轉；在過大的流量下運轉時，泵輸出部會有振動聲，但泵主體無異常，此時要關小出口閥門，減小流量；泵發生異常時，要立即停頓運轉。1.3.屏蔽泵的停車1.3.1.正常停車關小出口閥至最小流量。停泵。全關進、出口閥。在電動機充分冷卻后，停輔助系統。需要檢修的泵，還要排除泵體的工藝介質，并吹掃干凈，以備檢修。泵長時間停頓，要排出泵的輸送介質及冷卻系統等輔助配管的液體。1.3.2.緊急停頓在熱繼電器電路與電磁開關相連接的情況下，假設電動機線圈的溫度在規定數值之上，泵便會自動停頓。通常熱繼電器在以下情況下將動作：工作液的溫度或冷卻系統的異常引起的過熱。線圈的電流過載，電動機也會因過載而引起電流繼電器的跳閘。

1.4.屏蔽泵的切換屏蔽泵的切換方法和離心泵一樣，請參照“離心泵切換〞。1.4.1.屏蔽泵正常運轉考前須知運轉中或停機后不能立即觸摸電動機外壁，有燙傷的危險。不得在最小流量下工作。屏蔽泵絕對不許無液空運轉。屏蔽泵截流運轉不許超過一分鐘。屏蔽泵逆運轉不許超過一分鐘。運轉中一旦過載繼電器或熱繼電器動作造成電動機跳閘，則在確認其跳閘原因前不允許再啟動。屏蔽泵正式啟動前，必須做點動運轉。在翻開排氣閥排氣時，液體為有毒或易燃時，應將液體或氣體導入平安場所。屏蔽泵不允許在非正常工況下運轉。2.屏蔽泵的日常維護出口壓力表的指針有無異常。電流值是否過載，是否異常。有無異常聲音和振動。對于有軸承監視器的泵，要注意監視器指針是否在紅色指示帶圍。泵各局部的溫度，有無異常發熱的局部。冷卻水系統等的輔助配管中有無異常。有無液體泄漏的地方。3.屏蔽泵的常見故障及處理方法〔見表2—1〕表2—1屏蔽泵的常見故障及處理方法常見故障原因處理方法1.不能啟動；(1)電源發生故障；檢查電源；(2)熱繼電器不好；檢查；(3)電機絕緣劣化；檢查絕緣電阻，電機枯燥；(4)轉子堵轉；拆開檢查，轉子燒壞或轉子裝配時接觸咬住。2.液體不出來；1)旋轉方向不對；改變接線，再確認方向；(2)出口阻力大；泵重新選擇，檢查出口配管；(3)充液不好；充分充液；(4)排氣不好；進展充分排氣；(5)發生汽蝕；調整工藝或操作，防止汽蝕；(6)吸入側混入空氣；防止混入空氣；(7)吸入管堵塞；檢查清掃過濾器。3.不能到達規定流量；(1)葉輪腐蝕；修理更換或變更材質；(2)有異物混入；檢查配管或過濾器；(3)旋轉方向不對；重新接線；(4)葉輪堵塞；清掃，檢查堵塞原因；(5)排出端阻力過大；檢查排出側配管；(6)液體粘度比規定的大；符合原規定；(7)吸入側混入或積存空氣；防止混入空氣，充分排氣；(8)吸入管堵塞；清掃，檢查過濾器；(9)發生汽蝕；調整操作防止汽蝕發生；(10)變換使用條件；調換時要充分討論才能使用；(11)反轉；改正旋轉方向。4.達不到規定的出口壓力；(1)葉輪腐蝕；修理更換或變更材質；(2)混入異物；檢查配管或過濾器；(3)旋轉方向不對；改變接線，再確認方向；(4)葉輪堵塞；清掃，檢查堵塞原因；(5)出口側阻力太大；泵重新選擇，再檢查出口配管；(6)液體粘度規定大；符合原來規定；(7)流量過大；調節出口閥到規定流量；(8)(NPSH不良)汽蝕；調整操作防止汽蝕發生；(9)吸入側混入空氣或積存氣體；防止混入空氣，充分排氣；(10)吸入管堵塞；清掃檢查過濾器。5.啟動后流量缺乏；(1)葉輪腐蝕；修理更換或變更材質；(2)葉輪與泵殼接觸；重新調整，更換軸承；(3)推力平衡不良；重新調整；(4)混入異物；檢查配管和過濾器；(5)葉輪堵塞；清掃，檢查堵塞原因；(6)液體粘度比規定的大；符合原來規定；(7)吸入側混入空氣；防止混入；(8)吸入管堵塞；檢查過濾器，清掃。6.電機過載；(1)絕緣老化；檢查絕緣電阻，枯燥電機；(2)轉子堵轉；拆開檢查，軸承燒壞或轉子裝配時接觸咬?。?3)葉輪與泵殼接觸；調整與修理；(4)推力平衡不良；重新調整；(5)混入異物；檢查配管或過濾器；(6)旋轉方向不對；改變接線，再確認方向；(7)液體粘度比規定的大；符合原來規定；(8)液體比重比規定的大；符合原來規定；(9)流量過大；調節出口閥到規定流量；(10)泵規格不符；泵借用時要充分研究再使用。7.電機過熱；(1)絕緣老化；檢查絕緣電阻枯燥電機；(2)葉輪與泵殼接觸；重新調整更換軸承；(3)旋轉方向不對；改變接線，再確認方向；(4)推力平衡不良；重新調整；(5)液體粘度超規格，過大；調整到規定條件；(6)液體比重超規格，過大；調整到規定條件；(7)流量過大；調節出口閥門到規定流量；(8)斷流運轉或流量過??；改變流量(9)夾套熱交換器冷卻水缺乏；加大冷卻水量；(10)泵規格不符；泵借用時要充分研究再使用。8.振動大；1)軸套腐蝕或磨損；更換改變材質；(2)軸承磨損；更換；(3)葉輪與泵殼接觸；修理或更換；(4)推力平衡不良；重新調整；(5)軸彎曲；修理更換；(6)配管振動、喘振；檢查配管；(7)異物混入，吸入管堵塞；檢查清理；(8)葉輪堵塞；檢查清理；(9)環流系統堵塞；檢查清理；(10)吸入端混入空氣或積存氣體；仔細檢查，排氣；(11)發生汽蝕；調整操作，防止汽蝕；(12)基座安裝螺栓松動；緊固螺栓；(13)流量過大或過??；調整運轉條件；(14)反轉；改正旋轉方向；(15)轉子動平衡失調；檢查動平衡，調整平衡。9.軸承磨損；(1)轉子堵轉；軸承燒壞，轉子裝配時接觸咬住；(2)軸套腐蝕或磨損；修理更換；(3)軸承磨損；更換；；(4)混入異物；檢查配管和過濾器；(5)軸彎曲；修理更換；(6)循環系統堵塞；檢查泵出口管線，清掃過濾器；(7)斷流運轉或流量??；加大流量；(8)排氣不良；充分排氣；(9)發生汽蝕；調整操作防止汽蝕。10.軸承監察器動作；(1)屏蔽套腐蝕；修理更換或改變材質；(2)葉輪腐蝕；修理更換或改變材質；(3)軸套腐蝕或磨損；修理更換；4)軸承磨損；更換。11.液體溫度升高時不出液；(1)發生汽蝕；調整錯做防止汽蝕；(2)吸入側有空氣，積氣；排氣。12.轉子堵轉；(1)轉子咬入異物；清理異物，更換過濾網；(2)軸承磨損；查明原因，更換軸承；(3)軸彎曲；矯正彎曲，必要時更換軸；(4)定子屏蔽套膨脹、變形；檢查介質溫度及冷卻水量；(5)轉子屏蔽套膨脹；檢查屏蔽套，必要時更換屏蔽套材質；(6)軸承因熱膨脹引起間隙?。桓淖冚S承(軸套)的材質、尺寸；(7)電機燒壞；更換定子；(8)電機啟動轉矩缺乏；更換轉子；(9)轉子導條斷裂；檢查電機的啟動特性和負荷特性；(10)電源電壓低；檢查電源。13.熱繼電器頻繁動作；(1)電機過載；檢查流量，液體的比重和粘度；(2)電機過熱；檢查夾套冷卻水量及液體溫度，清洗環流配管和夾套，檢查電氣線路有無故障；(3)熱繼