目錄第一章工程概況……………02第二章建立實測實量的必要性……………031.社會發展的需要……………………032.企業發展的需要……………………033.實測實量的根據及目的……………03第三章實測實量的工具及組織組員………031.人員組織……………032.設備組織……………043.實測時間組織及措施………………04第四章實測實量的內容……………………051.混凝土構造工程……………………052.砌筑工程……………133.抹灰工程……………20第五章管理制度及貫徹……………………291.深化交底工作質量…………………292.全面貫徹質量控制措施……………293.嚴格貫徹豎向構造封模令、砼澆筑許可令制度…………………294.實測實量專人專責，定期總結分析,確定改善措施………………305.加強樣板點評，貫徹貫徹節點做法和施工規定…………………306.督促質檢加強巡視檢查，提高工作深度、力度…………………307.深入開展實測實量培訓，組織考核………………30第六章實測實量缺陷修復…………………30第一章工程概況1.工程概況南川金科世界城項目位于重慶市南川區新城09-1地塊，是集商業、住宅、地下車庫及附屬設施為一體的大型居住小區。本工程承包范圍為南川金科世界城一期二標段，由7棟花園洋房（21~24，27~29#樓）、2棟高層（6、7#樓）、1個地下車庫（32#樓）及附屬設施構成。表1-1工程簡介序號項目內容1工程名稱南川項目9-1地塊一期二標段6-7號、21-24號、27-29號、32號車庫土建及一般水電安裝工程2工程地址重慶市南川區新城3建設單位重慶金科金裕房地產開發有限企業4設計單位中機中聯工程有限企業5勘察單位重慶南江地質工程勘察設計院6監理單位重慶興宇工程建設監理有限企業7施工總承包單位中國建筑第四工程局有限企業8質量監督單位重慶市南川區建設工程質量監督站9安全監督單位重慶市南川區建設工程施工安全管理站10協議承包范圍土建及一般水電安裝工程11總建筑面積100582.7m212建筑樓層分布棟號層數建筑高度21~24，27~29#樓7+1F/-124.4m6、7#樓33F/-2F99.3m32#樓-2F/-1F7.5m13協議造價約11798萬元14協議工期760天建立實測實量的必要性1.社會發展的需要伴隨社會的發展，建筑行業也越來越規范，主管部門、各參建單位及最終客戶的質量意識日益增強，促使施工企業提高質量水平。2.企業發展的需要建筑市場的竟爭越來越劇烈，企業要生存，就要走品牌路線，這就規定施工單位完善各項管理制度，提高管理水平。為了提高本工程的產品質量，到達金科質量的有關規定，我司自投標階段即提出了實測實量規劃，組織了實測實量的學習，完善了質量管理制度。3.實測實量的根據及目的3.1.根據《砼構造驗收原則》、《金科質量制度》、《金科構造做法原則圖集》、《重慶交房原則分戶驗收表》。3.2.規范產品質量實測過程中的程序、取樣措施、測量操作、數據處理等詳細環節和規定。3.3.測量產品質量實測的操作措施，盡量消除人為操作引起的偏差。實測實量的工具及組織組員1.人員組織為滿足金科質量規定及交房原則，本工程以項目經理為組長，以項目技術負責人及質檢負責人為副組長，以各個棟號長及質檢員為組員成立的一種實測實量檢查小組，對砼構造實體進行全數檢查。組長：李正常副組長：伊明華、謝桂成組員：夏饒東、張梁山、張亮2.設備組織為有效的開展好實測實量工作，同步保證測量數據的有效性，本項目為實測實量專門配置了一套完整的專業檢測儀器，如下表：表3-1專業檢測儀器配置表序號設備名稱臺數使用階段1激光水平儀2主體、裝飾2測距儀3主體、裝飾3靠尺3主體、裝飾4塞尺3主體、裝飾5釘錘3主體、裝飾6線錘4主體、裝飾7鋼卷尺5主體、裝飾8板厚檢測儀1主體、裝飾9安平水平儀2主體、裝飾10塔尺2主體、裝飾3.實測時間組織及措施主體構造開始施工后，首先組織成立實測實量管理部，并制定實測實量實行措施，對構造階段、砌體、抹灰及水電安裝階段的實測實量分別做出規劃。對主體構造階段實測實量內容在拆模后一周內完畢；砌體及抹灰階段均規定在一套房施工完畢后10天內完畢。施工前先編制實測實量表格及上墻表格，表格內容附后，并對所有構件及需實測部位進行編號。測量由項目小組進行，建設、監理單位根據實測實量成果進行復查，測量完畢后一周內即由建設、監理、施工單位三方參與的專題會上通報測量成果，并制定缺陷整改計劃，在計劃時間內完畢整改。表3-2實測實量計劃表階段實測實量內容測量、檢查時間測量成果

上墻時間分析結

果公告整改時間負責人混凝土

構造

階段砼截面尺寸偏差拆模后一周內測量過程

中及時上墻測量完畢7天內測量結

果上墻

后10天內謝桂成、棟號長砼表面平整度拆模后一周內謝桂成、棟號長垂直度拆模后一周內謝桂成、棟號長頂板水平度極差拆模后一周內謝桂成、棟號長樓板厚度偏差拆模后一周內謝桂成、棟號長施工控制線設置樓板測設邊線時謝桂成、棟號長砌筑

工程表面平整度砌筑完畢5天內測量過程

中及時上墻測量完

成3天內測量結

果上墻

后3天內謝桂成、棟號長垂直度謝桂成、棟號長方正度謝桂成、棟號長外門窗洞口尺寸偏差謝桂成、棟號長重要預制或現澆構件謝桂成、棟號長砌筑工序謝桂成、棟號長實測實量的內容1.混凝土構造工程1.1.基本原則=1\*GB3①同一標段內根據各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土構造工程的實測層。=2\*GB3②根據選用樓層構造平面圖，實測實量選點考慮每層構造4個角和中間砼剪力墻、柱。當實測砼構造的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選用10個實測區，2個實測層合計20個實測區。=3\*GB3③當實測同一樓層內頂板水平極差時，每個實測層選用5個實測區，2個實測層合計10個實測區。每個實測區實測5個點，每個點均作為1個計算點。1.2.砼截面尺寸偏差：指標闡明：反應層高范圍內剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。合格原則：截面尺寸偏差[－5，8]mm測量工具：5M鋼卷尺測量措施和數據記錄：=1\*GB3①以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。=2\*GB3②同一墻/柱面作為1個實測區。每個實測區從地面向上300MM和1500MM各測量截面尺寸1次，選用其中與設計尺寸偏差最大的數，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。測量措施如下：測量成果處理：測量完畢后，對測量數據及時記錄，并形成臺帳，臺帳內容含：平面布置及編號圖、實測實量登記表，最終由項目質檢負責人形成數據分析并通報，最終形成整改規定，并分析出防止措施，做為后期工程質量控制重點。質量控制措施及要點：=1\*GB3①柱墻根部設置定位鋼筋：梁板砼澆筑后彈出構件構造邊線，沿邊線在內側鉆孔，釘入模板定位鋼筋。=2\*GB3②嚴格按規定設置剪力墻內襯，控制截面尺寸：模板拼接處、轉角處首先設置，其他區域按400～600mm間距進行設置。=3\*GB3③必須對剪力墻側口面進行吊線檢查：鎖扣螺桿擰緊時力度合適，防止模板變形；將側口面模板支撐與滿堂腳手架進行連接。1.3.表面平整度（砼構造）指標闡明：反應層高范圍內剪力墻、砼柱表面平整程度。合格原則：[0，8]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量措施和數據記錄：=1\*GB3①剪力墻/暗柱：選用長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區。=2\*GB3②當所選墻長度不不小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，合計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。=3\*GB3③當所選墻長度不小于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。=4\*GB3④砼柱：可以不測表面平整度。測量圖示：測量成果處理：測量完畢后，對測量數據及時記錄，并形成臺帳，臺帳內容含：平面布置及編號圖、實測實量登記表，最終由項目質檢負責人形成數據分析并通報，形成整改規定，并分析出防止措施，做為后期工程質量控制重點。質量控制措施及要點：=1\*GB3①嚴格進行吊線檢查，在梁高范圍增長一種測點；=2\*GB3②剪力墻的支撐木枋必須伸至板底，增強梁與剪力墻交接區域架體支撐剛度，在梁下口100mm區域設置對拉螺桿進行加固，并且在對拉螺桿處設置砼內襯；=3\*GB3③電梯井道的剪力墻的模板拼接處在模板外設置拼縫木條，加強與滿堂腳手架的連接與固定。1.4.垂直度（砼構造）指標闡明：反應層高范圍內剪力墻、砼柱表面垂直的程度。合格原則：[0，8]mm測量工具：2米靠尺測量措施和數據記錄：=1\*GB3①剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區。合計實測實量20個實測區。=2\*GB3②當墻長度不不小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置，分別按如下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。=3\*GB3③當墻長度不小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻中間位置，分別按如下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。=4\*GB3④砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。測量示例：測量成果處理：測量完畢后，對測量數據及時記錄，并形成臺帳，臺帳內容含：平面布置及編號圖、實測實量登記表，最終由項目質檢負責人形成數據分析并通報，形成整改規定，并分析出防止措施，做為后期工程質量控制重點。質量控制措施及要點：=1\*GB3①嚴格進行吊線檢查，在梁高范圍增長一種測點；=2\*GB3②剪力墻的支撐木枋必須伸至板底，增強梁與剪力墻交接區域架體支撐剛度，在梁下口100mm區域設置對拉螺桿進行加固，并且在對拉螺桿處設置砼內襯；=3\*GB3③電梯井道的剪力墻的模板拼接處在模板外設置拼縫木條，加強與滿堂腳手架的連接與固定。1.5.頂板水平度極差（砼構造）：指標闡明：考慮實際測量的可操作性，選用同一功能房間砼頂板內四個角點和一種中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反應同一房間砼頂板的平整程度。合格原則：[0，15]mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量措施和數據記錄：=1\*GB3①同一功能房間砼頂板作為1個實測區，合計實測實量10個實測區。=2\*GB3②使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線約30CM處位置選用4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增長1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算此外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤15mm時實測點合格；最大偏差值≤20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。=3\*GB3③所選2套房中頂板水平度極差的實測區不滿足10個時，需增長實測套房數。測量示例：測量成果處理：測量完畢后，對測量數據及時記錄，并形成臺帳，臺帳內容含：平面布置及編號圖、實測實量登記表，最終由項目質檢負責人形成數據分析并通報，形成整改規定，并分析出防止措施，做為后期工程質量控制重點。質量控制措施及要點：=1\*GB3①板的支撐木坊間距要均勻，尤其是在板模板拼接處必須有木枋；木枋端頭離梁邊距離不得不小于300mm。=2\*GB3②立桿的搭設必須嚴格從梁邊開始，離梁邊距離不得不小于300mm。=3\*GB3③加強模板的清理和平整度校核，變形過大的模板不得再次使用；拆除后的模板必須堆碼平整，以免翹曲變形。=4\*GB3④施工員必須加強板面標高及平整度的檢查，四角和中部的板面標高必須進行設點復核；專職質檢員在底部事前進行100%的模板極差測量。=5\*GB3⑤加強砼澆筑前和澆筑過程中對扣件的檢查和復擰，及時對松脫狀況進行處理。1.6.樓板厚度偏差（砼構造）指標闡明：反應同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差；合格原則：[－5，8]mm測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）測量措施和數據記錄:=1\*GB3①同一跨板作為1個實測區，合計實測實量10個實測區。每個實測區取1個樣本點，取點位置為該板跨的三分之一區域。=2\*GB3②測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發射探頭與接受探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接受探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需尤其注意避開預埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。=3\*GB3③所選2套房中頂板水平度極差的實測區不滿足10個時，需增長實測套房數。測量措施示例：測量成果處理：測量完畢后，對測量數據及時記錄，并形成臺帳，臺帳內容含：平面布置及編號圖、實測實量登記表，最終由項目質檢負責人形成數據分析并通報，形成整改規定，并分析出防止措施，做為后期工程質量控制重點。質量控制措施及要點：=1\*GB3①施工前繪制板厚作業圖，在模板支設時，嚴格按照施工方案進行支設和加固，底板墊方的支設間距、并嚴格規定伸至板邊；支設體系必須采用鋼管，不得用木方支撐，檢查鋼管的連接牢固性，支架底部必須墊設木方，并按照方案規定加設縱橫桿。底模鋪設完畢后，采用水平儀對對每張板的四個角點及中心點進行標高檢查。=2\*GB3②澆筑前，按照項目部確定的方案在板中心點放上圖木盒子（木盒子底部用釘子釘在模板上，混凝土初凝時取出木盒子，將該洞口直接澆筑），四角在鋼筋上采用紅油漆或電工膠布標示板面標高，澆筑混凝土時結合插釬控制、拉線檢查，澆筑過程中應全程有管理人員值班、隨時檢查。=3\*GB3③加強對施工管理人員和作業班組工人的培訓工作，進行該項指標控制規定的原由和意義宣講；板筋綁扎前必須對板面標高進行拉線檢查和標高復核，保證板厚與設計圖紙相符，不出現錯誤。1.7.施工控制線設置（砼構造階段）指標闡明：反應砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。合格原則：每面砌體正手墻規定設置砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線）、線管定位控制線、水平標高控制線。測量工具：5M鋼卷尺測量措施和數據記錄:=1\*GB3①每一面墻、每一種衛生間、每一種廚房各作為一種實測區，測量部位選擇正手墻面。合計實測實量40個實測區，其中衛生間、廚房各選用10個測區，非衛生間墻面選用20個測區。所選2套房中砌筑節點的實測區不滿足40個時，需增長實測套房數。每1個實測區只取1個實測點，其實測值作為該指標合格率的1個計算點。=2\*GB3②測量措施：采用目測、尺量措施，檢查同一種實測區與否設置三線，其尺寸與否符合設計規定。=3\*GB3③數據記錄：每一實測區未設置三線（如無線管，可不測線管定位線），則該實測點不合格；反之，則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。測量實例：測量成果處理：全數檢查與否設置完畢，未完畢規定限期整改。控制措施及要點：強制規定在板面放線時與剪力墻邊線同步彈出，拆模后三天內彈出水平標高線。1.8.軸線偏差控制（砼構造）指標闡明：反應現場軸線控制措施與否合理，現場放線與否滿足精度規定。合格原則：=1\*GB3①軸線豎向投測：總高H（m）H≤30，容許偏差5(mm)；30＜H≤60，容許偏差10(mm)；60＜H≤90，容許偏差15(mm)；90＜H≤120,容許偏差20(mm)；120＜H≤150，容許偏差25(mm)。=2\*GB3②施工層放線精度：承重墻、梁、柱邊線精度容許偏差±3(mm)。=3\*GB3③每層放線孔不能少于2個。測量工具：激光鉛直儀（經緯儀）、卷尺測量措施和數據記錄：=1\*GB3①每棟樓為一種測區，共9棟樓。每層不少于2個放線孔，每棟樓任選一層進行實測。每層軸線豎向偏差實測值及施工層放線偏差各實測2個實測值，各作為一種計算點，每個測區共4個測點，總共3個測區，12個計算點。=2\*GB3②軸線豎向投測：在樓層放線孔上架設儀器，通過儀器對準基準點，施工層主軸線和基準點之間的偏差值，若偏差值不滿足原則規定及樓層少于2個放線孔，則此測點為不合格。=3\*GB3③施工層放線精度：用卷尺測量主軸線和施工層控制線（承重墻、柱邊線）之間的距離與設計值進行比較，其偏差值與否符合原則規定。=4\*GB3④數據記錄：合格記為“0”，不合格記為“1”。2.砌筑工程2.1.基本原則:實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選用處在砌筑階段2－4套房作為砌筑工程的實測套房。戶數最多的房型為必選，所有墻體進行實測。對于驗收后來需改造的墻體仍需作為實測區，有關原則不變。2.2.表面平整度（砌筑工程）指標闡明：反應層高范圍內砌體墻體表面平整程度。合格原則：[0，8]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量措施和數據記錄：=1\*GB3①每一面墻都可以作為1個實測區，優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。合計實測實量10個實測區。=2\*GB3②當墻面長度不不小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。=3\*GB3③當墻面長度不小于3米時，還需在墻長度中間位置增長1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。=4\*GB3④墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。=5\*GB3⑤所選2套房中墻面表面平整度的實測區不滿足10個時，需增長實測套房數.實測示例：測量成果處理：測量完畢后，對測量數據及時記錄，并形成臺帳，臺帳內容含：平面布置及編號圖、實測實量登記表，最終由項目質檢負責人形成數據分析并通報，形成整改規定，并分析出防止措施，做為后期工程質量控制重點。質量控制措施及要點：施工過程中，根據施工控制線確定砌筑位置，砌筑過程中吊線控制垂直度、拉水平線控制砌筑水平度，并在施工過程中加強檢查，設置質量獎罰措施，對偏差過大的墻體必須規定返工，同步嚴格執行三檢制度。2.3.垂直度（砌筑工程）指標闡明：反應層高范圍砌體墻體垂直的程度。合格原則：[0，5]mm測量工具：2米靠尺測量措施和數據記錄：=1\*GB3①每一面墻都可以作為1個實測區，優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。合計實測實量10個實測區。=2\*GB3②實測值重要反應砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。=3\*GB3③當墻長度不不小于3米時，同一面墻距兩側陰陽角約30CM位置，分別按如下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。=4\*GB3④當墻長度不小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置，分別按如下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。=5\*GB3⑤所選2套房中墻面垂直度的實測區不滿足10個時，需增長實測套房數。實測示例：測量成果處理：測量完畢后，對測量數據及時記錄，并形成臺帳，臺帳內容含：平面布置及編號圖、實測實量登記表，最終由項目質檢負責人形成數據分析并通報，形成整改規定，并分析出防止措施，做為后期工程質量控制重點。質量控制措施及要點：施工過程中，根據施工控制線確定砌筑位置，砌筑過程中吊線控制垂直度、拉水平線控制砌筑水平度，并在施工過程中加強檢查，設置質量獎罰措施，對偏差過大的墻體必須規定返工同步嚴格執行三檢制度。2.4.方正度（砌筑工程）指標闡明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反應同一房間方正程度。合格原則：[0，10]mm測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議測量措施和數據記錄：=1\*GB3①每套房同層內必須設置一條方正控制基準線（盡量通長設置，減少引測誤差），且同一套房同層內的各測區（即各房間）必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各測區（即各房間）。=2\*GB3②砌筑前距墻體30－60CM范圍內彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。=3\*GB3③同一面墻作為1個實測區，合計實測實量10個實測區。=4\*GB3④在同一測區內，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選用3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m，則該套房內所有測區的實測值均按不合格計，并統一記錄為“50mm”。=5\*GB3⑤所選2套房中方正度極差的實測區不滿足10個時，需增長實測套房數。測量措施示例：方正基準線1方正基準線2方正基準線1方正基準線2測量成果處理：測量完畢后，對測量數據及時記錄，并形成臺帳，臺帳內容含：平面布置及編號圖、實測實量登記表，最終由項目質檢負責人形成數據分析并通報，形成整改規定，并分析出防止措施，做為后期工程質量控制重點。質量控制措施及要點：施工前繪制房間開間、進深作業圖，嚴格按照施工控制線確定砌筑位置、確定開間、進深尺寸，砌筑過程中吊線控制垂直度、拉水平線控制砌筑水平度，并在施工過程中加強檢查，設置質量獎罰措施，對偏差過大的墻體必須規定返工同步嚴格執行三檢制度。2.5.外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）指標闡明：反應洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反應窗框滲漏風險。合格原則：[－5,10]mm測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀測量措施和數據記錄：對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區，合計實測實量10個實測區。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。測量示例：測量成果處理：測量完畢后，對測量數據及時記錄，并形成臺帳，臺帳內容含：平面布置及編號圖、實測實量登記表，最終由項目質檢負責人形成數據分析并通報，形成整改規定，并分析出防止措施，做為后期工程質量控制重點。質量控制措施及要點：施工前繪制門窗洞口作業圖，明確洞口尺寸、洞口做法，施工前進行交底，施工前嚴格按照洞口尺寸排磚模數，并在施工過程中加強洞口尺寸、垂直度檢查，設置質量獎罰措施，對偏差過大的墻體必須規定返工，同步嚴格執行三檢制度。2.6.重要預制或現澆構件（砌筑工程）指標闡明：反應墻體砌筑中，控制墻體裂縫和滲漏的重要節點構造的實行狀況。合格原則：=1\*GB3①門窗框預制塊：采用預制混凝土塊、實心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內的孔洞須用細石混凝土填實；預制塊或實心磚的寬度同墻厚；長度不不不小于200mm；高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不不不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其他部位的中心距不不小于400mm，且均勻分布。=2\*GB3②砌體墻空調孔：須用預制混凝土塊安裝，無倒坡。=3\*GB3③現澆窗臺板：寬同墻厚，高度≥120mm，每邊入墻內≥400mm（局限性400mm通長設置）。=4\*GB3④現澆構造柱：底部、頂部各預留4根鋼筋，砼一次澆注至梁板底；=5\*GB3⑤洞口（不小于600MM）的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。=6\*GB3⑥U型砌塊：給水管出口、電氣開關、插座位須用U型預制砼塊。測量工具：目測，5米鋼卷尺測量措施和數據記錄：=1\*GB3①實測區與合格率計算點：戶內每一面砌體墻作為1個實測區，合計實測實量30個實測區。所選2套房中實測區不滿足30個時，需增長實測套房數。每1個實測區取6個實測點，分別檢查門窗框預制塊、空調孔預制塊、現澆砼窗臺板、洞口預制過梁、現澆構造柱、U型預制塊6項內容與否符合合格原則。=2\*GB3②測量措施：采用目測、尺量、放滾珠措施。=3\*GB3③數據記錄：同一實測區內，只要有6個實測點有一種不符合合格原則，則該實測區不合格；反之，則合格。不合格實測區計算點均按“1”記錄，合格實測區計算點均按“0”記錄。示例：（1戶、15個實測區，15個實測點）測量成果處理：測量完畢后，對測量數據及時記錄，并形成臺帳，臺帳內容含：平面布置及編號圖、實測實量登記表，最終由項目質檢負責人形成數據分析并通報，形成整改規定，并分析出防止措施，做為后期工程質量控制重點。質量控制措施及要點：施工前繪制作業圖，明確構件尺寸、位置、標高，施工前進行交底，施工前嚴格按照洞口尺寸排磚模數，嚴格執行萬科的有關節點規定做法，并在施工過程中加強檢查，設置質量獎罰措施，對偏差過大的墻體必須規定返工，同步嚴格執行三檢制度。2.7.砌筑工序（砌筑工程）指標闡明：反應墻體砌筑過程中，墻體出現裂縫重要控制工序。合格原則：=1\*GB3①無斷磚、通縫、瞎縫；=2\*GB3②墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；=3\*GB3③不一樣基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網規格為10×10×0.7mm，基體搭接不不不小于100MM；掛網前墻體高下差部分采用水泥砂漿彌補；=4\*GB3④砌體墻灰縫須雙面勾縫。測量工具：目測，5米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘測量措施和數據記錄：=1\*GB3①實測區與合格率計算點：戶內每一面砌體墻作為1個實測區，合計實測實量20個實測區。所選2套房中砌筑節點的實測區不滿足20個時，需增長實測套房數。同一實測區，分別檢查合格原則中的4個實測點與否符合合格原則；一種實測區有4個實測點。一種實測區作為該指標合格率的1個計算點。=2\*GB3②測量措施：采用目測、尺量、放滾珠措施；對于瞎縫，則每一種測區隨機選用3個灰縫點，如有兩點或三點用鐵錘和水泥釘釘穿，則該測項不合格。=3\*GB3③數據記錄：同一實測區內，只要有4個實測點有一種不符合合格原則，則該實測區不合格；反之，則合格。不合格實測區計算點均按“1”記錄，合格實測區計算點均按“0”記錄。示例：（1戶、15個實測區，15個實測點）測量成果處理：測量完畢后，對測量數據及時記錄，并形成臺帳，臺帳內容含：平面布置及編號圖、實測實量登記表，最終由項目質檢負責人形成數據分析并通報，形成整改規定，并分析出防止措施，做為后期工程質量控制重點。質量控制措施及要點：施工前進行交底，嚴格執行萬科的有關節點規定做法，并在施工過程中加強檢查，設置質量獎罰措施，對偏差過大的墻體必須規定返工，同步嚴格執行三檢制度。抹灰工程3.1.基本原則實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選用處在抹灰階段2－4套房作為抹灰工程的實測套房。戶數最多的房型為必選。采用木夾板、石膏板等輕質材料作為后改造墻體，可不作為實測區。對于其他后改造墻體，有關原則不變。3.2.墻體表面平整度（抹灰工程）指標闡明：反應層高范圍內抹灰墻體表面平整程度。合格原則：[0，4]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量措施和數據記錄：=1\*GB3①實測區與合格率計算點：每一面墻為1個實測區，合計15個實測區。所選2套房實測區局限性15個時，需增長實測套房數。每一測尺實測值為一種合格計算點。=2\*GB3②測量措施：同一實測區內當墻面長度不不小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選用左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；當墻面長度不小于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增長2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；所選實測區墻面優先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；以上各實測值作為合格率1個計算點。=3\*GB3③數據記錄：同一實測區，一種實測值作為一種合格率計算點。示例：3.3.墻面垂直度（抹灰工程）指標闡明：反應層高范圍抹灰墻體垂直的程度。合格原則：[0，4]mm測量工具：2米靠尺測量措施和數據記錄：=1\*GB3①實測區與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區，合計15個實測區；所選2套房實測區不滿足15個時，需增長實測套房數；每一測尺的實測值作為一種合格計算點。=2\*GB3②測量措施：同一實測區內當墻長度不不小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按如下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；當墻長度不小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按如下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；具有實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。=3\*GB3③數據記錄：同一實測區，一種實測值作為一種合格率計算點。示例：3.4.室內凈高偏差（抹灰工程）指標闡明：綜合反應同一房間室內凈高實測值與理論值的偏差程度。合格原則：[－20，20]mm測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀測量措施和數據記錄：=1\*GB3①實測區：每一種功能房間作為1個實測區，合計實測實量10個實測區。所選2套房中實測區不滿足10個時，需增長實測套房數。=2\*GB3②測量措施：實測前，所選套房必須完畢地面找平層施工。同步還需理解所選套房的各房間構造樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等；各房間地面的4個角部區域，距地腳邊線30cm附近各選用1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選用1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即目前施工階段5個室內凈高實測值。=3\*GB3③合格率計算點：用圖紙設計層高值減去構造樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為判斷該房間目前施工階段設計理論室內凈高值。當實測值與設計值最大偏差值在[-30，30]mm之間時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當實測值與設計值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。示例：3.5.頂板水平度極差（抹灰工程）指標闡明：考慮實際測量的可操作性，頂板膩子完畢后，選用同一功能房間砼頂板內四個角點和一種中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反應同一房間砼頂板的平整程度。合格原則：≤10mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量措施和數據記錄：=1\*GB3①實測區：已完畢膩子的同一功能房間內頂板作為1個實測區，合計實測實量10個實測區。所選2套房的實測區不滿足10個時，需增長實測套房數。=2\*GB3②測量措施：同一實測區內同一功能房間內頂板需已完畢膩子施工。使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線30cm處位置選用4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增長1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。=3\*GB3③合格率計算點：以垂直距離的最低點為基準點，計算此外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值≤15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。示例：3.6.方正度（抹灰工程）指標闡明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反應同一房間方正程度。合格原則：[0，5]mm測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議測量措施和數據記錄：=1\*GB3①每套房同層內必須設置一條方正控制基準線（盡量通長設置，減少引測誤差），且同一套房同層內的各測區（即各房間）必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各測區（即各房間）；=2\*GB3②距墻體30－60cm范圍內彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。=3\*GB3③同一面墻作為1個實測區，合計實測實量15個實測區。=4\*GB3④在同一測區內，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（假如現場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選用3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m，則該套房內所有測區的實測值均按不合格計，并統一記錄為“50mm”。=5\*GB3⑤所選2套房中方正度極差的實測區不滿足15個時，需增長實測套房數。方正基準線2方正基準線1示例：方正基準線2方正基準線13.7.地面表面平整度（抹灰工程）指標闡明：反應找平層地面表面平整程度。合格原則：毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤4mm；面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度≤4mm裝修房地板交付面表面平整度≤3mm。測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量措施和數據記錄：=1\*GB3①每一種功能房間地面都可以作為1個實測區，合計實測實量6個實測區。=2\*GB3②任選同一功能房間地面的2個對角區域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區域測量一次，共測量3次。客、餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次。=3\*GB3③同一功能房間內的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。=4\*GB3④所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區時，需增長實測套房數。示例：3.8.房間開間/進深偏差（抹灰工程）指標闡明：選用同一房間內開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀測量措施和數據記錄：=1\*GB3①每一種功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區，合計實測實量6個功能房間的12個實測區。=2\*GB3②同一實測區內按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值，其不不小于等于10mm時合格；不小于10mm時不合格。=3\*GB3③所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測辨別別不滿足6個時，需增長實測套房數。示例：3.9.陰陽角方正（抹灰工程）指標闡明：反應層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。合格原則：≤4mm測量工具：陰陽角尺測量措施和數據記錄：每面墻的任意一種陰角或陽角均可以作為1個實測區，合計實測實量15個實測區。所選2套房的實測區不滿足15個時，需增長實測套房數。選用對觀感影響較大的陰陽角，同一種部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。示例：3003001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意3.10.戶內門洞尺寸偏差（抹灰工程）指標闡明：反應戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，防止出現“大小頭”現象。合格原則：高度偏差[－10，10]mm；寬度偏差[－10，10]mm；墻厚偏差[-3，3]mm。測量工具：5米鋼卷尺測量措施和數據記錄：=1\*GB3①每一種戶內門洞都作為1個實測區，合計20個實測區。入戶門門洞必選。=2\*GB3②實測前需理解所選套房各戶內門洞口尺寸。實測前戶內門洞口側面需完畢抹灰收口和地面找平層施工，以保證明測值的精確性。=3\*GB3③實測最佳在施工完地面找平層后，同一種戶內門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，則從現場一米標高線測量并計算實測戶內門洞口高度2次。高度2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設計