PAGE..精品word文檔值得下載值得擁有江門潮連五金橡膠制品廠文件編號版本頁數Q/QP-27.6A/03文件類別工作文件生效日期200涂裝車間產品過程質量控制辦法編制：潘華佗審核：彭煥東審定：羅文沛批準：張潤棠1.目的加強過程質量控制，防止不合格品流入下道工序。2.適用范圍適用于涂裝部自制半成品、成品、總成件以及委外加工產品的過程質。3.職責3.1涂裝車間辦公室負責過程產品質量控制所需的工藝文件（流程圖、控制計劃、作業指導書、檢驗指導書）的編制、修訂等；負責對本部門產品生產過程質量控制及檢驗、實驗工作的實施；負責對實施情況、工藝紀律、文件執行情況進行監督檢查。3.2各班班長負責本班組各崗位過程質量控制及檢驗的實施。3.3輔料管理員負責生產輔助材料質量的控制。4．控制辦法4.1過程產品檢驗和試驗4.1.1首件檢驗和a)有下列情形時必須做首件檢驗和試驗：★每次批量生產開機時；★更換機種或材料生產時；★更換維修設備、模具或夾具再生產時；★換班生產時。b)在開機量產前由生產班組生產首件樣品，經自主檢驗合格后，送檢驗員檢驗確認。c)檢驗員依據相關檢驗指導書、工程圖紙、訂單要求以及樣品對首件樣品進行檢驗并判定，檢驗合格，貼上首檢合格標簽并交班長或主管確認簽字，而后交由生產工保存，并將檢驗結果記錄于“首件檢驗記錄”。d)生產工接到合格的首件確認樣件后開始正式生產，不合格則調整改善至合格為止。4.1.24.1.34.1.4專檢：依據《質量控制計劃》的要求對產品進行抽檢，檢驗結果記錄于《成品、半成品檢驗記錄表》中。4.2最終檢驗和實驗4.2.1各種總成（組合件）產品下線時由總成（組合件）產品生產班組4.2.2各種直供單件產品由本4.2.4.2.4.2.4.2.4.2.7涂裝車間辦公室4.3涂裝過程質量控制4.3.1噴漆班各調漆工根據4.3.3懸掛線2#噴房責任人必須4.3.4噴漆班班長必須根據《質量控制計劃》對電控柜顯示的輸送鏈速度、烤爐溫度等參數進行檢查，并填寫《4.3.5產品下線后，下線檢驗員根據《下線檢查作業指導書》、4.3.6不用型號的產品允許放置在同一個周轉車上，但是不能放在同一層上,且必須用標識卡5.相關文件5.1《不合格品控制程序》（Q/RS-QP-28）5.2《產品標識和可追溯性控制程序》(Q/RS-QP-17)5.3《油漆配套使用一覽表》5.4《施工油漆粘度明細表》5.5《復合涂層硬度檢測標準》(Q/DJ04.01.13-2003)5.6《質量控制計劃》6.相關記錄6.1《××線烘烤爐溫及鏈速記錄表》（Q/QP-27.6/QR-4）6.2《涂裝首件記錄表》（Q/QP-27.6/QR-5）6.3《強制對色記錄表》（QR09.01.49-1a57710018030900120955790368228596330825771001803090012386576137399735760696577100180309001359457807757990251551257710018030900123875771649826018180515771001803090012138572131192158918326577100180309001235957903682236107605357710018030900123565761352861437917425771001803090012355575087869704693279170881003433552741012299443258333791708810034335527510186673293883200817088100343356107101581152501500522170881003433561081010001800598717321708810034335429510107419414268701717088100343356184101878660869628802170881003433561851017758311740866741708810034335610910108601437357284617088100343356110101152207216014916170881003433552371010270416057027091708810034