框架結構施工中梁柱節點質量的控制摘要：本文分析了混凝土框架結構梁柱節點的破壞形式及原因，并在節點鋼筋制作、箍筋施工、混凝土施工質量控制等工藝中提出相應措施，以控制加強梁柱節點的質量。關鍵詞：結構節點質量在建筑工程施工中，混凝土框架結構的節點是聯系整個結構體系的樞紐，如框架的梁柱交匯點、剪力墻結構的暗梁與柱的交匯點等。節點承受由梁端和柱端傳遞來的軸力、彎矩和剪力，受它們共同作用且受力狀態復雜。特別是梁柱節點，其施工質量對整個結構體系的承載能力、變形適應能力起著舉足輕重的作用。因此節點要求具有足夠的強度，以抵抗相鄰構件承受的各種荷載，保證整個結構體系堅固和安全可靠。然而在實際工程中，我們發現節點細部構造設計不細致，施工不精心。容易給工程質量留下隱患。本文就混凝土框架結構梁柱節點在使用中所出現的問題及其產生的原因進行論述，并重點探討了框架結構施工中梁柱節點的質量控制。梁柱節點破壞形式及原因1.1梁柱節點的破壞形式主要有以下三種：（1） 梁端受彎破壞：在受拉鋼筋屈服的同時，受壓區混凝土被壓碎。混凝土保護層剝落，梁端形成塑性鉸。核心區剪切破壞，在水平力作用下，抗剪強度不足的核心區，逐漸產生斜向交叉裂縫。嚴重情況時混凝土成塊剝落,箍筋外鼓甚至可能崩斷。（2） 柱端壓彎破壞:在軸力和彎矩的共同作用下，柱端混凝土受壓發生破壞,柱筋壓曲，最后塑性鉸在柱端形成。（3） 錨固破壞：梁受力鋼筋錨固長度不足導致破壞。1.2梁柱節點破壞的主要原因有以下幾點:節點核心區箍筋配置不足、梁筋錨固長度不足、混凝土缺少足夠的約束、混凝土保護層厚度不足、施工質量不良等。這些原因導致節點核心區強度與延性不能滿足抗震要求。施工中梁柱節點的質量控制的具體措施節點配筋構造主要包括節點區箍筋的設置及粱筋在節點區的錨固。箍筋對核心區混凝土具有約束作用，對提高節點的抗剪強度起著重要作用。箍筋間距越小，對混凝土的約束作用就越大，節點受剪承載力也越高，尤其是抗震設防地區。節點區的箍筋必須加密，有些設計人員通常只對柱端、梁端的箍筋加密，而未對節點區作明確的標明。節點區有縱梁、橫梁、柱的縱向鋼筋三向鋼筋相互交叉，且鋼筋密集，配置箍筋在施工上有一定的難度。常用的施工方法是在支完粱板的模板后放入梁的鋼筋骨架，再放節點箍筋。由于鋼筋的安裝綁扎難度較大，加上怕麻煩的心理，因此經常出現不放或少放箍筋或箍筋綁扎不牢等問題，直接影響到混凝土結構的抗裂性能。因此，節點區的箍筋可以考慮先按設計要求制成鋼筋籠，套入柱的縱向鋼筋，并綁扎或焊接牢固，再放梁的鋼筋，以確保構件的抗裂性能，特別要注意做好對工人的技術質量交底，嚴格按施工要求和規范進行安裝綁扎。節點區也常出現多根梁交匯，梁鋼筋穿入節點區，出現多層鋼筋霍層，如框架結構中一節點區出現4根不同方向的大跨度梁支于同一根柱上.粱底排鋼筋均為F25，梁底保護層厚度為25mm，由于4根梁底標高相同。因此就出現另外3根粱保護層分別為50mm、75mm和100mm，如此厚的素凝土層很容易產生裂縫，同時梁的有效高度減小會降低其承載力。因此，設計入員應該審視節點細部構造的詳圖設計，明確節點處的鋼筋布置，避免留下工程質量隱患。另外，為了為了保證錨固長度，主梁縱向鋼筋須彎折插入節點區域，當水平錨固長度較短時，多出現側面鼓脹裂縫，致使核心區混凝土斜向劈裂或壓碎破壞。因此，規范對節點區鋼筋的最小錨固長度、水平錨固長度及垂直錨固長度都作了明確的規定，要求柱的施工縫宜留設在梁底標高下20mm?30mm，或留設在梁板面標高處，其原則是施工縫宜留在結構受力較小且便于施工的位置。在實際中，有些設計人員雖然對錨固長度作了規定，但取值時卻忽略了梁柱的實際尺寸，致使施工時難以辦到。另外，施工縫留設位置不合理也可造成錨固長度不足，施工時為方便柱身混凝土下料和振搗，習慣于在梁內鋼筋未綁扎前進行柱身混凝土澆筑，并將施工縫留在梁底，以致梁內節點上部鋼筋不能伸入柱內，造成節點主梁受力鋼筋的錨固長度不足，削弱了結構的抗震能力。《混凝土結構設計規范》明確規定：框架節點核心區內箍筋量，不應小于柱端加密區的實際配箍量。這可以提高柱子的承載力，避免主筋受剪切彎曲破壞。可是有些設計、施工入員對加密節點鋼箍的必要性認識不足，設計人員未考慮節點內力分析，甚至忽視了按最小體積配箍率做構造配筋，在節點核心區也無明確標注。梁柱節點施工的復雜性主要表現為：節點構造復雜，鋼筋分布密集，操作人員高空作業，施工難度大，特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯，箍筋綁扎不便，采用整體沉梁時節點區下部箍筋無法綁扎，致使梁柱節點部位不放或少放柱箍筋，留下嚴重隱患。部分施工人員意識到鋼筋骨架整體入模后柱節點內箍筋綁扎困難，便采用兩個開口箍筋拼合，然而在整個節點區均采用開口箍筋顯然不符合規范規定。規范對箍筋封閉和箍筋末端彎鉤的構造要求，是保證箍筋對混凝土核心起有效約束作用的必要條件。下面介紹一種節點處箍筋加密區的施工程序，其作法是將梁板模板（含側模板全部安裝完畢后才安裝梁板鋼筋并整體沉梁。該施工程序的優點是鋼筋堆放、運輸及綁扎較安全交叉作業少，支模和綁鋼筋不沖突，工效較高。但若不采取特別措施，會出現節點箍筋少放或者箍筋間距無法保證的問題。對此，可采用如下措施解決:下料時每個節點增加若干根縱向短筋（可用細鋼筋）；柱節點區箍筋現場焊接在縱向短筋上形成整體骨架，再將整體骨架套入柱縱筋并擱置在樓板模板面上，穿梁鋼筋并綁扎，圖1.為防止附加縱向短筋位置與柱縱筋沖突而造成套箍困難，附加縱向短筋應偏離箍筋角部約5cm（圖1）。采用該法可保證柱節點箍筋的間距與數量，實施效果較好。需要說明的是，當結構較復雜時，采用該方法可能也會有困難，施工時要視具體情況而定。2.3混凝土方面混凝土強度等級的選擇:柱混凝土設計強度高于梁板，且隨建筑物高度增大，兩者的設計強度差距會越大。JGJ3—1991第5.2.1條規定：梁柱混凝土強度等級相差不宜大于5MPa，如超過時，梁柱節點區施工時應作專門處理，使節點區混凝土強度等級與柱相同，強調節點核心區的混凝土強度等級要與柱相同，不能與梁板混凝土強度等級相同。而現行規范JGJ3-2002第13.5.7條規定，當柱混凝土設計強度高于梁、樓板的設計強度時，應對梁柱節點混凝土施工采取有效措施，雖未強調節點核心區混凝土強度等級要與柱相同，但無論梁柱混凝土強度等級相差多少都要保證節點強度，兩者均旨在保證“強節點”的設計原則。混凝土施工：現實中，為滿足結構承載的要求，節約工程造價，通常存在設計中對上、下柱或柱與梁板的混凝土選擇不同強度等級，然而未對結構的點區域的混凝土強度作出明確說明。柱的混凝土施工通常在梁底標高以下20mm?30mm處留設施工縫，與梁板同時施工，而施工人員為圖方便而使用同樣強度等級的混凝土施工，降低節點的強度。節點受力破壞形態主要為剪切破壞，節點區域的剪力由混凝土及箍筋共同承擔，因此應該保證節點區域的混凝土具有足夠的強度。按施工規范要求，當梁柱的混凝土強度等級不同時，節點處應按“強柱弱梁”的原則，節點區域的混凝土強度等級應與柱一樣采用強度較高的混凝土。在梁柱交匯處側面設垂直施工縫是不符合規范要求的，混凝土澆筑時，按在梁柱接頭周邊用鋼網或小板定位，并先澆筑梁柱接頭的混凝土，隨后澆筑梁板混凝土，這樣既不便于施工，其質量也得不到保證。有些施工人員為了方便而將梁與柱使用強度等級相同的混凝土，這樣既提高了工程造價，又造成浪費。因此，在結構設計時應作綜合考慮，根據實際情況將柱與梁板選擇相同的混凝土強度等級，以方便施工。混凝土保護層厚度：保護層厚度的規定是為滿足結構構件的耐久性要求和對受力鋼筋有效錨固的要求。保護層厚度太小，無法滿足上述要求，太大則構件表面易開裂，因此，《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204一1992)第3.5.8條《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301—1988)第5.2.10條、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002)第5.5.2條均規定：受力鋼筋保護層厚度梁柱允許偏差為±5mm。施工時須嚴格按規范和設計要求保證混凝土保護層厚度，但實際施工時很難做到。在高層建筑中，由于柱箍筋直徑較大，間距較密，肢數較多，加工難度較大，安裝時內外箍筋很難做到完全重疊，只能部分外突部分內凹，外突箍筋使模板無法安裝，為此施工單位總是有意識地將箍筋做小一點以便安裝模板，但會造成柱縱筋保護層偏大，解決該問題有賴于提高現場加工精度。3.結語鋼筋混凝土框架結構施工、管理過程中，經常會出現梁柱節點箍筋施工、鋼筋錨固長度和混凝土強度等級不同等存在的質量問題，但只要現場施工、管理人員加強質量控制，認真貫徹“預防為主”的質量方針，吃透設計人員意圖和規范要求，以工作人員的工作質量控制工程質量，全面控制施工過程、重點