手術(shù)室凈化工程施工方案一、 施工工藝流程1、輔助用房安裝程序如下：安裝空調(diào)風(fēng)管、電線(xiàn)槽、線(xiàn)管等隱蔽工程一一安裝頂板一一墻面裝飾一一地面地材鋪貼一一門(mén)窗安裝一一插座等設(shè)備或配件安裝一—清潔、消毒各項(xiàng)測(cè)試權(quán)威部門(mén)檢測(cè)移交。一切工序都必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的管理控制工程質(zhì)量。我們?cè)谡麄€(gè)施工過(guò)程中既抓先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，同時(shí)也處理好每個(gè)環(huán)節(jié)技術(shù)性的要求，這樣，整體的施工時(shí)有較強(qiáng)的層次性。在現(xiàn)場(chǎng)施工中以第一工序?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)，第一工序?yàn)榈诙ば蜇?fù)責(zé)，同樣第二工序又檢查、監(jiān)督第一工序，以此交替施工。二、 施工方案1、凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝1.1、凈化空調(diào)系統(tǒng)配置要求：凈化空調(diào)設(shè)計(jì)要求1） 凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)使?jié)崈魪S(chǎng)房處于受控狀態(tài)，應(yīng)既能保證潔凈手術(shù)部整體控制，又能使各潔凈廠(chǎng)房靈活使用。2） 凈化循環(huán)空氣處理機(jī)組：不得用通用機(jī)組代替專(zhuān)用機(jī)組。機(jī)組由新回風(fēng)混合段初效過(guò)濾段、風(fēng)機(jī)段、中效過(guò)濾段、表冷段、電加熱段、加濕段組成，將表冷器置于風(fēng)機(jī)及中效過(guò)濾器之后（采用國(guó)際知名品牌），保證經(jīng)過(guò)表冷器的空氣為經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾處理的潔凈空氣，避免表冷器上積塵，同時(shí)表冷器及冷凝水盤(pán)處于機(jī)組的正壓段，保證冷凝水的順利排走，杜絕積水現(xiàn)象。凈化空氣處理機(jī)內(nèi)表面及內(nèi)置令部件應(yīng)選用耐消毒耐腐蝕的不銹鋼材料或面層，材質(zhì)表面光潔，采用25mm厚壁板，保證機(jī)組內(nèi)靜壓1000帕?xí)r的漏風(fēng)率少于1%；冷凝水盤(pán)選用不銹鋼材料制造，保證光滑不積塵；表冷盤(pán)管采用防腐親水鋁箔，換熱效率高，并能避免表冷器表面出現(xiàn)水滴現(xiàn)象；采用電極式加濕器加濕，質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，加濕效率高。3）氣流組織：合理的處理潔凈空氣、新風(fēng)、回風(fēng)之間的關(guān)系，使整個(gè)潔凈手術(shù)室管理靈活、方便。在保證凈化廠(chǎng)房潔凈空氣正常工作的同時(shí)又能保證正常壓力分布和定向空氣流動(dòng)使之始終處于受控狀態(tài)。4）高效過(guò)濾器要求更換方便，過(guò)濾效率達(dá)到國(guó)家規(guī)定，高效過(guò)濾器側(cè)裝式，壓差報(bào)警與自控相連。?主要技術(shù)參數(shù)要求：1） 在規(guī)定的工況下機(jī)組、盤(pán)管的實(shí)際測(cè)出風(fēng)量不低于額定風(fēng)量95%。2） 機(jī)組、盤(pán)管的供冷量、供熱量實(shí)測(cè)值不低于額定值95%。3） 機(jī)組、盤(pán)管在規(guī)定的工況下功率實(shí)測(cè)值不超過(guò)額定值15%。4） 機(jī)組、盤(pán)管水阻力不超過(guò)額定值10%。5） 機(jī)組、盤(pán)管應(yīng)有良好的隔熱措施，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有凝露水滴下。6） 機(jī)組、盤(pán)管凝結(jié)水應(yīng)排放流暢，無(wú)溢出。7） 機(jī)組、盤(pán)管所配套風(fēng)機(jī)的噪聲應(yīng)達(dá)到空調(diào)風(fēng)機(jī)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合格的要求。8） 通過(guò)冷盤(pán)管的風(fēng)速不大于2.5M/S，排風(fēng)時(shí)不帶水滴。9） 機(jī)組應(yīng)符合國(guó)家JB/4283—91、JB9063—1999標(biāo)準(zhǔn)。10） 過(guò)濾器的安裝應(yīng)便于拆卸和更換慮料，過(guò)濾器與框架之間、框架與處理室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。11） 空調(diào)機(jī)組允許偏差范圍：0—10（%）＞出水溫度控制精度：蘭±10CM＞耗電指標(biāo)：COP值（額定負(fù)荷）制冷N(xiāo)2.9（kw/kw）＞（額定負(fù)荷）制熱N3.3（kw/kw）＞電源：380交流三相（±10%），50Hz＞主機(jī)設(shè)備的耗電指標(biāo)COP值須持有國(guó)家關(guān)部門(mén)的檢測(cè)報(bào)告。＞詳細(xì)填寫(xiě)設(shè)計(jì)選型功能配置表，說(shuō)明工況、壓縮機(jī)類(lèi)型及品牌、冷熱水溫度控制精度、負(fù)荷調(diào)節(jié)、冷熱水溫度可調(diào)范圍、噪音、單機(jī)自動(dòng)化和多機(jī)自動(dòng)化等功能配置。＞質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：提供的產(chǎn)品符合 GB/T18430.1-2001、GB151-1999、JB/T4750-2003等國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。＞技術(shù)服務(wù)：提供設(shè)備的技術(shù)資料和安裝基礎(chǔ)圖及有關(guān)的其他資料。＞機(jī)組的冷負(fù)荷量實(shí)測(cè)值不低于定額值95%。機(jī)組應(yīng)提供安裝完善的自動(dòng)化裝置，機(jī)組的控制操作面板應(yīng)為屏幕中文液晶顯示，并且能夠顯示多種參數(shù)和信息。無(wú)需人工干預(yù)即能完成調(diào)節(jié)、控制、安全檢測(cè)、診斷、報(bào)警、遠(yuǎn)程監(jiān)控及各種運(yùn)行數(shù)字顯示等功能，操作應(yīng)簡(jiǎn)便。1.2、 施工前準(zhǔn)備5） 組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工規(guī)范組織施工。6） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)編制施工措施或方案、編排施工進(jìn)度計(jì)劃、制定質(zhì)量保證措施。7） 根據(jù)工程情況編制材料、設(shè)備采購(gòu)及加工計(jì)劃，并對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。8） 配合土建做好管道的預(yù)留、預(yù)埋、風(fēng)管孔洞的留設(shè)及隱蔽檢驗(yàn)工作。9） 安裝前按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況實(shí)測(cè)尺寸，畫(huà)單線(xiàn)走向圖，按系統(tǒng)將風(fēng)管編號(hào)，畫(huà)安裝草圖。10） 施工前做好人員、機(jī)具、材料、場(chǎng)地、資料等準(zhǔn)備，施工前向班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。11） 凈化空調(diào)安裝質(zhì)量必須符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002及《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ71-90的要求。1.3、 風(fēng)管加工預(yù)制1）通風(fēng)空調(diào)及排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作。所使用板材、型鋼等主要材料應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證明書(shū)質(zhì)量鑒定文件。本工程矩形通風(fēng)風(fēng)管采用板材及厚度按設(shè)計(jì)要求，如下表：類(lèi)別矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)B<3200.50.75320<BW4500.60.75450<BW6300.60.75630<B<10000.751.01000<B<12501.01.01250<B<40001.01.22000<B<40001.2按設(shè)計(jì)金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定:風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸B法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格備注B<63025X3M6風(fēng)管采用加固時(shí)法蘭630<B<150030X3M8規(guī)格相應(yīng)使用條件放1500<B<250040X4M8寬2） 風(fēng)管加工場(chǎng)地及要求均嚴(yán)格按照凈化空調(diào)施工規(guī)范進(jìn)行。3） 通風(fēng)管制作應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)圖、大樣圖的要求，并應(yīng)有施工員書(shū)面的技術(shù)質(zhì)量及施工工藝交底，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。4） 關(guān)于鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作：要求遵循《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002的有關(guān)規(guī)定。風(fēng)管咬口必須緊密、寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。注意其嚴(yán)密性，對(duì)咬口縫、法蘭翻邊等容易出現(xiàn)漏風(fēng)的地方，用加添密封膠等有效措施密封。風(fēng)管外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直、圓弧均勻、兩端面平行、無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm。風(fēng)管法蘭：采用翻邊自成法蘭，中間用螺栓連接，螺栓孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，螺孔具備互換性。1.4、設(shè)備安裝1） 安裝空氣處理機(jī)：空氣處理機(jī)應(yīng)平整、牢固、連接嚴(yán)密、位置正確，預(yù)留足夠的維修空間；內(nèi)壁清潔，無(wú)浮塵、油污、雜物；水管與機(jī)組連接宜采用橡膠軟接頭；自動(dòng)放氣閥要高位設(shè)置；凝結(jié)水管設(shè)置存水灣，供水管設(shè)置Y型過(guò)濾器，供回水管均需安裝壓力表及溫度計(jì)，蒸氣管采用無(wú)縫鋼管或不銹鋼管；空氣處理機(jī)組用彈簧吊碼吊裝，并在天花板上預(yù)留檢修口；風(fēng)管與機(jī)組連接宜采用軟接，空氣處理機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)拆裝后做好密封處理，防止漏風(fēng)。2） 安裝排風(fēng)機(jī)：使用專(zhuān)用吊碼安裝，機(jī)組保持水平，找平找正；風(fēng)管與機(jī)組連接采用軟接，若排風(fēng)柜較大及噪聲較大時(shí)須安裝彈簧吊碼；安裝排風(fēng)機(jī)時(shí)注意控制氣流方向。1.5、風(fēng)管安裝1） 風(fēng)管在吊裝前，必須先用無(wú)紡棉布擦拭干凈，后進(jìn)行保溫棉保溫，保溫后風(fēng)管內(nèi)壁必須去除油污及灰塵后，再用薄膜密封風(fēng)管兩端存放。2） 風(fēng)管加固要求：潔凈風(fēng)管不得采用內(nèi)支撐或瓦楞線(xiàn)壓筋的加強(qiáng)措施，牢固整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ(chēng)。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm時(shí)，采用角鋼加固。3） 風(fēng)管拼接采用鉸接。風(fēng)管不得有橫向拼接縫，風(fēng)管其底邊寬度W800mm時(shí)，其底邊不應(yīng)有縱向拼接縫。風(fēng)管的拼接縫采用咬口，拼接縫位置涂風(fēng)管水膠（密封膠），涂水膠（密封膠）前應(yīng)清除表面雜質(zhì)和油污，涂膠后仍有漏風(fēng)時(shí)，應(yīng)在風(fēng)管外側(cè)拼縫處再涂一次膠。4） 法蘭與風(fēng)管連接采用鉚接。法蘭鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm，法蘭螺栓孔間距不應(yīng)大于120mm。法蘭四角設(shè)螺栓孔，螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件，不得采用空心鉚釘；法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂水膠（密封膠），涂膠前應(yīng)清除鉚釘處表面油污，鉚釘平頭在內(nèi)側(cè)，敲打圓頭在外側(cè)。法蘭的泥膠采用粘性強(qiáng)或彈性好、閉孔不透氣的橡膠制品等不產(chǎn)塵材料。5） 吊碼必須牢固、排列整齊，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)及檢視門(mén)處；吊碼間距一般為1.5?3m。6） 風(fēng)管穿墻或樓板應(yīng)有防護(hù)套管；風(fēng)管連接后必須嚴(yán)密不漏，在保溫前進(jìn)行漏風(fēng)檢查。1.6、支吊架的防腐與風(fēng)管保溫1）防腐：金屬支、吊、托架，在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后，內(nèi)外表面均涂紅丹刷防銹漆二道，裸露部分再刷灰漆二道。2） 絕熱保溫：空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管均需作絕熱處理。本工程風(fēng)管保溫使用的保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能符合設(shè)計(jì)和防火要求。3） 清潔干凈風(fēng)管，膠水均涂在風(fēng)管表面，嚴(yán)格按照膠水凝固時(shí)間等候，然后再粘保溫板。4） 鋪帖保溫板時(shí)，應(yīng)從下至上，保溫板拼口盡量在風(fēng)管上面，用力要均勻，要用力壓牢固，緊貼表面，接口平整，搭接寬度均勻一致，縱、橫向縫錯(cuò)開(kāi)，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿(mǎn)、密實(shí)，嚴(yán)密無(wú)縫隙，外觀(guān)美觀(guān)。5） 法蘭位置要用不小于200mm寬的保溫板粘貼。6） 接駁口保溫板外表要清潔干凈，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁口處有空隙的，一定要用保溫板充填飽滿(mǎn)，防止有泄漏空氣的地方。7） 保溫后，在保溫板面噴送風(fēng)和回風(fēng)的標(biāo)志，并有氣流方向標(biāo)志。1.7、 高效過(guò)濾器安裝高效過(guò)濾器是保證空氣潔凈度的關(guān)鍵設(shè)備，也是潔凈系統(tǒng)的最后一道關(guān)口，所以在運(yùn)輸和安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)都要加以特別保護(hù)。1） 高效過(guò)濾器要求自身內(nèi)在質(zhì)量好。2） 高效過(guò)濾器在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中，要防止折疊的濾紙下垂受力。3） 過(guò)濾器的靜壓箱安裝時(shí)內(nèi)表面必須擦拭干凈，為防止系統(tǒng)內(nèi)的塵粒吹出來(lái)后又被回風(fēng)吸回系統(tǒng)中去，應(yīng)對(duì)潔凈室進(jìn)行清掃，并對(duì)設(shè)備層進(jìn)行全面清掃。4） 高效過(guò)濾器在安裝開(kāi)箱時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，如無(wú)損壞，應(yīng)立即安裝。安裝方向要正確，其邊框上的箭頭標(biāo)志必須與系統(tǒng)方向一致。5） 在安裝高效過(guò)濾器的靜壓箱時(shí)，為了防止日長(zhǎng)月久，靜壓箱與吊頂連接處密封膠會(huì)因?yàn)轱L(fēng)沖擊力而開(kāi)裂，從而導(dǎo)致吊頂灰塵進(jìn)入潔凈間，因此吊桿用角鋼吊裝。6） 安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整，框架的平整度允許偏差不大于1mm。1.8、 自動(dòng)控制系統(tǒng)配置安裝自動(dòng)控制系統(tǒng)采用德國(guó)原裝進(jìn)口西門(mén)子產(chǎn)品，系統(tǒng)控制要求對(duì)凈化空調(diào)等系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)控制。自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)包括強(qiáng)電控制及弱電控制二部分。凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)有兩套控制，分別置于設(shè)備層和手術(shù)間內(nèi)。1）設(shè)備層空調(diào)機(jī)組控制應(yīng)有如下功能：空氣處理機(jī)開(kāi)機(jī)控制空氣處理機(jī)關(guān)機(jī)控制空氣處理機(jī)高、低速控制空氣處理機(jī)運(yùn)行顯示空氣處理機(jī)馬達(dá)過(guò)載顯示初、中效過(guò)濾網(wǎng)阻塞狀態(tài)顯示機(jī)組控制系統(tǒng)與防火閥報(bào)警連鎖可同時(shí)提供接點(diǎn)及直流電壓訊號(hào)，以便建設(shè)單位連接至中央監(jiān)視系統(tǒng)2、電氣安裝工程2.1、電氣線(xiàn)管安裝和導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)1） 電氣線(xiàn)管安裝和導(dǎo)線(xiàn)的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，當(dāng)需修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)院方、監(jiān)理公司同意，并做文字記錄。2） 金屬管路較多或有彎時(shí)，宜適當(dāng)加裝接線(xiàn)盒，兩個(gè)接線(xiàn)盒之間的距離應(yīng)符合以下要求：對(duì)無(wú)彎的管路，不超過(guò)30m；兩個(gè)拉線(xiàn)點(diǎn)之間有一個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)20m；兩個(gè)拉線(xiàn)點(diǎn)之間有兩個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)15m；兩個(gè)拉線(xiàn)點(diǎn)之間有三個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)8m；兩個(gè)拉線(xiàn)點(diǎn)之間不能超過(guò)2個(gè)直角彎，且不超過(guò)12m。3） 在吊頂內(nèi)敷設(shè)不同系統(tǒng)的管線(xiàn)和線(xiàn)路時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡吊具或支撐物固定，設(shè)備房與包裝間內(nèi)的明敷線(xiàn)管應(yīng)涂白漆。4） 天花內(nèi)線(xiàn)管應(yīng)排列整齊，支架（固定點(diǎn)）的距離應(yīng)均勻；管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離150—500mm；中間的管卡最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：敷設(shè)方式鋼管名稱(chēng)鋼管直徑（mm）15-2025-30404565100最大允許距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管薄鋼管1.51.02.01.53.52.03.55）各系統(tǒng)的布線(xiàn)符合國(guó)家現(xiàn)行最新的有關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6） 各系統(tǒng)布線(xiàn)時(shí)，根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的種類(lèi)、電壓等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。7） 管內(nèi)或線(xiàn)槽穿線(xiàn)應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線(xiàn)前管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。8） 不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路不應(yīng)穿在同一管或線(xiàn)槽內(nèi)；導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線(xiàn)的連接應(yīng)在線(xiàn)盒內(nèi)用錫焊接或用專(zhuān)用安全壓線(xiàn)帽連接。9） 動(dòng)力、照明各回路的導(dǎo)線(xiàn)要嚴(yán)格按照規(guī)范的規(guī)定，各相線(xiàn)的顏色一定要統(tǒng)一：A相一紅色，B相一黃色，C相一藍(lán)色，零線(xiàn)一黑色，地線(xiàn)一“黃、綠”雙色。消防報(bào)警探測(cè)器的“+”線(xiàn)為紅色，"-”線(xiàn)應(yīng)為黑色，其余導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)該根據(jù)不同用途用其他顏色區(qū)分，整個(gè)系統(tǒng)中相同用途的導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)一致。10） 各系統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每一回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V的兆歐表測(cè)量其絕緣電阻對(duì)地絕緣電阻值，一般線(xiàn)路應(yīng)不小于0.5Q，消防報(bào)警和聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)不小于20Q。11） 線(xiàn)管敷設(shè)要連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢靠，排列整齊，管子彎曲外無(wú)明顯折皺油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層大于30mm。線(xiàn)管敷設(shè)通過(guò)伸縮縫外應(yīng)采用金屬軟管+線(xiàn)盒過(guò)渡。12） 盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）外順直，用銅梳固定的管口，線(xiàn)路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。13） 按照規(guī)范要求，在天花內(nèi)和其它地方明敷設(shè)的線(xiàn)管不準(zhǔn)焊接接地跨接線(xiàn)，必須采用專(zhuān)用的接地管卡和2.5mm2的多股銅芯軟線(xiàn)同接線(xiàn)盒跨接進(jìn)行保護(hù)接地。14）在盒（箱）內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)有適當(dāng)?shù)挠嗔浚?5-30mm）；導(dǎo)線(xiàn)連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線(xiàn)芯；盒（箱）內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線(xiàn)整齊，護(hù)線(xiàn)套、標(biāo)志齊全，不脫落。15）線(xiàn)管敷設(shè)前應(yīng)清潔線(xiàn)管，完工后驗(yàn)收前應(yīng)再清潔線(xiàn)管。2.2、照明器具安裝1） 照明各種設(shè)備器具要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行安裝、調(diào)試及驗(yàn)收。2） 設(shè)備到貨后，應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理公司、承包單位等有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查其是否滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)參數(shù)，是否有產(chǎn)品牌號(hào)，注冊(cè)商標(biāo)，產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品鑒定書(shū)、安裝運(yùn)行說(shuō)明書(shū)或手冊(cè)，做好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。3） 安裝前應(yīng)檢查燈具配件（特別是接地端子）是否齊全，有無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。4） 燈具安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)大樣圖進(jìn)行，并安裝牢固可靠，利用金屬線(xiàn)槽固定安裝的，應(yīng)調(diào)整好金屬線(xiàn)槽的吊架的間距，防止金屬線(xiàn)槽變形。5） 固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個(gè)；燈座直徑在75mm以下時(shí)，可用一個(gè)螺釘或螺栓。插座接線(xiàn)應(yīng)符合以下要求：?jiǎn)蜗喽撞遄好鎸?duì)插座的右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)；單相三孔及三相四孔插座的接地或接零線(xiàn)均在上方。6） 成排安裝的插座、開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。三、系統(tǒng)調(diào)試1、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1） 核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。2） 檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。3） 檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類(lèi)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。4） 檢查電加熱器及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線(xiàn)連接是否可靠。5） 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)，開(kāi)啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。2、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整1）空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于24小時(shí)，安裝高效過(guò)濾器后再測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)速，進(jìn)行調(diào)整。2） 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。3） 風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱球風(fēng)速儀測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。