《發電廠設備維護保養制度》為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本制度。公司應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。操作人員，必須做好下列主要工作：（1）嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑工作。（4）嚴格執行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。（3）按質按量完成維修任務。所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。未經設備動力處批準，不得將配套設備拆件使用。三、設備計劃檢修管理制度為使設備經常保持良好工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。設備檢修分大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。設備檢修計劃由車間編制。廠設備動力組織平衡，報生產總監批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。系統（裝置）停車大檢修要做到：（1）由生產總監指揮并委托相關的主管負責大檢修工作。（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。（5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠設備動力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠設備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。結合設備大、中修實現技術革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車間向廠設備動力處提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由廠設備動力處報上級主管部門批準。設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力處報告，及時組織有關人員研究解決。設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。四、設備密封管理制度加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。（一）密封點分類和統計范圍動密封各種機電設備（包括機床）的連續運動（旋轉和往復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。靜密封設備（包括機床和廠內采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。（二）密封點計算方法動密封點的計算方法一對連續運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。4?泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（％。）=靜（動）密封點泄漏點數/靜（動）密封點數X1000%。（三）靜密封檢驗標準設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣，無水垢。酸、堿等化學系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。水、油系統宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。（四）動密封檢驗標準各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經常擦凈。各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈。齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴／2分鐘。各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。輸送物料介質填料，每分鐘不大于15滴。凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。（五）密封管理區域劃分的原則生產裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產裝置所在單位負責管理。生產裝置內的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。裝置外生產系統的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產裝置所在單位負責。動力管網（一、二次水；循環水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內由用戶廠負責（若兩廠間另有協議，則按協議執行）。（六）管理措施凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數，泄漏率等）。建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5%。，動密封點泄漏率在2%。以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規劃。按時做好密封泄漏點的檢查，統計和上報工作。組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。附：無泄漏工廠和無泄漏區標準1.無泄漏工廠標準（1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。（4）全廠主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。無泄漏車間（區）標準（1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。（3）經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。（4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。五、設備技術基礎工作管理制度加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本管理制度。（一）本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。（二）設備標準設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，應認真貫徹執行國家標準和行業標準。設備管理技術標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時，應該認真總結公司工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠長批準頒發實施。（三）設備管理定額1.設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。2.建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。（四）設備技術檔案1.設備動力科要有全廠主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括：（1）目錄。（2）安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。（3）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。（4）設備結構及易損件圖紙。（5）設備運行累計時間。（6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。（7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。（8）設備評級記錄。（9）設備潤滑記錄。2.設備動力科應建立全廠管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。基建、技措、安措等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。（五）設備技術臺帳設備動力處應建立全廠的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內容：（1）設備技術狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。（2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。（3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。（4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。（5）備品配件、材料消耗匯總表。（6）主要設備技術革新成果匯總表。設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。（六）圖紙資料保管廠資料室負責保管和供應全廠設備的圖紙。設備動力科負責保管、復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。設備遷移、處理，其檔案均應隨設備轉移，設備報廢后檔案置于廠資料室存查。基建、技措、安措項目的設備投產后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。六、設備潤滑管理制度潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產，特制定本制度。（一）設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗，組織操作人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。（二）車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真作到：按設備潤滑規定做到“五定”“三級過濾”，具體內容如下。“五定”（1）定點。按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。（2）定人。設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養工負責。（3）定質。按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質量合格，潤滑油必須經過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。（4）定時：對設備的加油部位，按照規定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。（5）定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。“三級過濾”（1）領油大桶到固定貯油箱。（2）貯油箱到油壺。（3）油壺到潤滑部位。濾網應符合下述規定。透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。自動注油裝置，要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發現不正常，應及時處理。經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。（三）新購入油品，必須隨附質量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油經質量鑒定，不合格不能使用。（四）車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。（五）關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。（六）根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。（七）設備（裝置）的潤滑系統各部件應齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。第二篇：設備維護保養制度寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx設備維護保養制度編制：審核：批準：xx-5-發布xx-5-實施寧夏大地循環發展股份有限公司寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx設備維護保養制度1主題內容和適用范圍本制度規定了設備維護保養的職責以及設備維護保養所遵循的一般原則和工作程序。本制度適用于寧夏大地循環發展股份有限公司（以下簡稱公司）。2術語和定義2.1四懂三會即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障。2.2十字作業法十字作業法是指清潔、潤滑、調整、緊固、防腐。一平、二凈、三見、四無、五不缺一平。地面平整。二凈：門窗玻璃凈、四周墻壁凈。三見：溝見底、軸見光、設備見本色。四無：無垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材。五不缺。保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地井蓋板不缺。2.4“五位一體”特級維護管理公司關鍵機組實行機、電、儀、管、操“五位一體”特級維護管理，提高關鍵機組運行的可靠性。2.5二級單位寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx指熱電、電石、液氨、甲醇、乙炔、醋酸、聚乙烯醇、高強高模、公用工程等設備屬地管理單位。3職責3.1設備部a）組織檢查、考核各單位設備維護保養工作的開展情況；b）組織交流、推廣設備維護保養管理經驗。3.2生產調度部a）審批崗位操作法，審核工藝技術規程；b）檢查設備操作工藝參數是否符合相關規程。3.3二級單位3.2.1設備管理部門a）組織相關人員培訓，推廣先進經驗，提高設備維護和管理水平；b）審核各類季節性、臨時性設備維護方案并檢查落實情況；c）參與關鍵機組特護，開展設備狀態監測；d）組織現場設備檢查和隱患治理工作，提高設備完好率；e）組織檢查和考核各車間設備維護保養工作。3.2.2車間a）組織操作人員執行相關規程，正確使用設備；b）制定車間巡回檢查細則，落實巡回檢查工作，做好設備運行、維護記錄；c）落實設備維護保養包機制，做到設備、管線、區域等有專人負責；d）制定關鍵設備特護方案，并組織落實；寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xxe）落實各類臨時性、季節性設備維護保養工作。3.3電儀管理部a）電儀管理部是公司各生產裝置電氣、儀表設備維護保養的責任單位；b）組織電儀人員培訓，推廣先進經驗，提高電儀設備維護和管理水平；c）落實電儀設備巡回檢查工作，處理設備缺陷或隱患;d）參加關鍵機組特護工作；e）開展電儀設備狀態監測、創完好、無泄漏活動；f）落實電儀設備臨時性、季節性維護保養工作。其它部門及崗位職責見《設備綜合管理制度》及相關管理制度。4工作內容與要求4.1設備使用操作人員技能要求操作人員對所使用的設備，應做到“四懂三會”，操作人員須經考試合格取證后方能上崗操作。國家規定的特殊工種，應經地方政府行政管理部門培訓、考試合格，取得特種設備作業證后持證上崗。4.1.2使用前的檢查和使用交接設備投用前，操作人員必須按照崗位操作法、方案或設備說明書，檢查設備投用條件、周圍安全條件是否具備，確認后方可投入使用。操作人員交接班過程中，必須進行設備使用情況的交接，接班人員應全面了解設備運行狀況，對存在的設備問題及時報告車間相關管理人員協調處理。寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx4.1.3使用與維護操作人員必須遵守工藝技術規程、崗位操作法，正確使用設備，執行工藝操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行；必須填寫設備運行、備用、缺陷記錄。操作人員必須按公司《設備潤滑管理制度》做好設備的潤滑工作。設備使用過程中，不管是設備自身出現問題還是因使用不當造成問題，操作人員均須及時向車間設備管理人員如實報告，同時按操作規程做好應急處理。操作人員執行動設備定期切換、強制保養制，做好備用動設備定期盤車，確保備用設備處于完好狀態。維修人員協助操作、運行人員做好現場設備的日常維護工作。4.2設備巡回檢查二級單位必須制定操作、運行人員、設備管理人員巡回檢查細則。巡回檢查細則的內容應包括常規巡回檢查頻次、路線、內容，高點遠點的巡檢職責分工、頻次、內容，巡檢記錄和監督考核辦法等。電儀管理部制定電儀運行人員、維修人員和管理人員巡回檢查細則。操作、運行人員按照巡回檢查細則及生產指令進行巡回檢查，并認真填寫巡檢記錄。檢查設備運行、備用狀況，并及時掛牌（或留下電子巡檢痕跡）。落實設備巡回檢查中的十字作業法，利用測溫儀、測振儀、聽音棒等工具進行狀態監測，查找“臟、松、缺、漏、銹”等設備缺陷。對發現的設備異常問題，及時向班長或管理人員匯報，并采取必要寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx措施防止事態擴展。車間設備管理人員按照巡回檢查細則并根據設備特護等需要進行巡回檢查，并認真填寫巡檢記錄。每日應至少巡檢一次，及時向操作人員了解設備狀況，組織處理設備缺陷并做好記錄。開展設備狀態監測，及時發現隱患，采取檢修或特護等措施。4.2.4維修人員按照巡回檢查細則和生產維修需要進行巡回檢查，并認真填寫巡檢記錄。每日上午、下午至少各一次到裝置現場巡檢，及時向操作人員了解設備狀況，處理設備缺陷并做好記錄。開展設備狀態監測，發現隱患及時上報。4.3裝置現場管理各二級單位應落實設備包機制、區域衛生管理、現場規范化管理、無泄漏管理、創完好評比競賽等裝置的現場管理。4.3.2生產區域清潔管理二級單位應采用劃分清潔包干責任區、設備包機制等方式開展生產區域清潔管理。生產區域清潔管理應落實如下要求：a）車間相關管理人員應檢查并落實裝置通道暢通、整潔工作，做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”；b）車間設備管理人員應檢查現場設備、管道保溫和防腐涂層完好情況；c）二級單位設備管理部門應每月對各裝置現場整潔情況進行檢查考核。寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx4.3.3規范化管理a）裝置現場物品、設施應按照定置管理要求擺放整齊；b）裝置現場標識應按照公司標志、標識、標牌管理制度有關規定執行。4.3.4裝置無泄漏管理二級單位設備管理人員負責建立靜密封點臺帳，電儀管理人員負責建立電儀設備靜密封點臺帳。每年進行一次靜密封點變更調整、登記。二級單位設備管理人員應根據工藝操作溫度、壓力、介質條件，正確選用密封結構型式、緊固件及材質。凡改變原密封材料和密封結構，必須按照設備變更管理要求履行審批手續。二級單位相關部門操作人員、管理人員應做好裝置查漏，設備管理人員應及時組織消除裝置跑、冒、滴、漏，確保裝置泄漏率小于0.3%。，且無明顯泄漏點；對一時無法處理的漏點必須掛牌列入操作人員巡檢監護范圍，并由設備或工藝管理人員制定整改措施，納入裝置檢修計劃。二級單位設備管理人員應編制消漏臺帳，記錄查漏、消漏情況。已實施帶壓堵漏點要登記在冊，在條件許可時消除帶壓堵漏點。對重大泄漏點，采用帶壓堵漏等措施仍有泄漏的，二級單位工藝生產/設備管理部門應共同制定詳細的特護方案，并擇機消除。4.3.5設備、區域創完好二級單位設備管理部門/車間管理人員、操作人員均應按照sh1-xx《石油化工設備完好標準》要求進行設備、區域完好情況的檢查。二級單位設備管理部門設備管理人員每日進行設備、區域完好檢查，寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx并結合操作、工藝人員的檢查情況，對不完好項目進行記錄、組織整改。4.3.5.2各二級單位每月開展一次設備、區域創完好設備評級檢查評比，設備部每半年開展一次公司設備、區域創完好設備評級檢查評比。設備潤滑按照公司《設備潤滑管理制度》執行。特級維護公司關鍵機組特級維護按照公司《動設備管理制度》執行。對于帶病運行的設備，參照關鍵機組特級維護流程采取臨時特級維護措施。4.6季節性維護保養4.6.1防凍保溫4.6.1.1每年9月15日前，各二級單位設備管理部門/車間按季節特點、工藝特性和管理要求，制定防凍保溫方案，將防凍保溫工作責任分解到人，尤其對高點、遠點、重點部位設備、儀表及管道要在方案中明確防凍措施和檢查頻次，做好檢查記錄。每年3月底，防凍保溫工作完成后，各二級單位及車間分別對防凍保溫工作進行總結，并納入一季度績效考核。各二級單位及車間應按照防凍保溫方案，檢查保溫是否完好、伴熱是否暢通、潤滑油加熱器是否處于備用狀態，設備、管線低處是否存水，消防器材是否良好備用等。二級單位生產調度/設備管理部門應組織防凍保溫檢查，做好防凍保溫檢修計劃的編制與落實工作，制定防凍保溫整改方案及整改項目的隱蔽工程檢查和竣工驗收。疏水器管理寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx4.6.2.1二級單位生產調度部門/車間應指定專人管理疏水器，建立臺帳，按月檢查、統計，做好動態管理；編制本單位蒸汽疏水器分布網絡圖，建立疏水器技術檔案。4.6.2.2經常性和周期性維修保養a）二級單位生產調度部門/車間應組織檢查用汽設備安裝的疏水器選型是否正確，安裝是否合理，使用條件是否得當；應每周至少檢查主要疏水點一次，發現漏汽、失效等故障時，及時組織檢修或更換，并做好記錄；b）操作人員交接班時，應對疏水器的運行情況進行交接，發現失效，應及時報修；c）二級單位設備管理部門每年組織疏水器檢測；季節性使用的疏水器，每年過冬投用前，進行全面檢查維護，必要時進行解體清理檢修。主要設備（管道）上的疏水器隨設備檢修同期安排解體檢查一次。疏水器選型、安裝、完好標準見附件a。設備安全過夏每年4月15日前，各二級單位設備管理部門要結合本單位設備及工藝運行的實際情況，研究落實夏季工藝運行指標，組織制定各裝置設備安全過夏工作計劃和實施措施。每年9月底，各二級單位及車間分別對設備過夏工作進行總結、并納入三季度績效考核。設備安全過夏檢查重點應包括。設備冷卻水夾套的清理情況，大機組運行狀況，儲罐噴淋系統完好情況，夏季循環水系統運行方式和技術參數，換熱器、空冷器換熱狀況，電儀系統防雷、防靜電、防雨、防高溫工作以及空調系統檢查檢修工作落實情況等。寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--XX4.6.3.3二級單位生產調度部門/車間應對廠房、變電所、儀表控制室、防雨棚等設施防雨情況，以及地下泵房的防滲漏和排水設施的完好情況進行檢查，對存在的問題及時組織整改。停工裝置、閑置設備維護保養二級單位設備管理部門應組織制定低負荷運行或停工裝置的設備維護保養方案，制定方案時應充分考慮其特殊性，如可能存水、存在空氣、存留危害介質、腐蝕加劇等因素影響，方案應提前一周上報設備部。對停工裝置內需要進行“三劑”專門保護的設備，生產調度部門/車間必須組織編制專門的單項設備維護保養方案，報設備部審批后執行。各二級單位應完善“三防”（人防、物防、技防）措施，提高轄區“四大”（重要、要害、機要、易發案）部位整體防范水平，做好停工、閑置設備防盜工作，保證設備財產安全。檢修中心、檢維修單位等關聯單位的維護保養職責和工作程序按照檢維修服務協議執行。電氣、儀表設備維護保養工作除按本制度執行外，還應按照公司電氣、儀表相關制度執行。5檢查與考核各單位設備管理部門（或相應管理部門）負責對本單位設備維護保養執行情況進行檢查與考核。機動部負責對各單位設備維護保養執行情況進行檢查與考核。6支持性文件中石化《設備管理辦法（試行）》〔XX〕寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx中石化《石油化工設備完好標準》（sh1-xx）《設備潤滑管理制度》《動設備管理制度》7記錄靜密封點統計卡片消漏登記本消漏匯總表設備巡檢記錄操作記錄關鍵機組特護記錄臨時特護方案8附加說明為落實設備潤滑和操作人員“四懂”、“三會”及設備維護“十字作業法”要求，切實做好設備維護保養各項工作，確保穩定、長周期運行，特制定本制度。本制度根據中石化《設備管理辦法（試行》》〔XX〕、《設備專業管理制度》〔XX〕，以及相關管理制度制定。本制度由設備部提出并起草。本制度起草人：本制度審核人：本制度審定人：本制度批準人：寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--XX本制度由設備部負責解釋。本制度于XX年首次發布。寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--XX附錄a疏水器選型、安裝、完好標準（規范性附錄）al選型安裝原則a1.1疏水器制造廠家選擇原則a1.1.1對于壓力$1.4mpa的主蒸汽管線及主要設備，可采用進口疏水器。a1.1.2對于壓力V1.4mpa的中低壓蒸汽系統，原則上采用國產疏水器，主要設備等特殊工況下也可選用進口疏水器。a1.1.3應選用定點廠生產的疏水器，并盡可能在協議采購范圍內選型，對定點廠生產的疏水器不能滿足生產要求時，則另行申報制造廠家。a1.1.4對疏水器定點采購廠家實行動態管理，優勝劣汰。由設備部、生產調度部、市場部和各生產二級單位聯合對各疏水器定點采購廠家/商進行評審，一年一次。a1.2疏水器選型原則a1.2.1疏水器的公稱壓力及工作溫度應大于或等于蒸汽管道及用汽設備的最高工作壓力及最高工作溫度。a1.2.2疏水器必須區別類型，按其工作性能、條件和凝結水排放量進行選擇，不得僅以蒸汽疏水器的公稱通徑作為選擇依據。a1.2.3對于采暖系統及溫度要求不高的低壓蒸汽伴熱系統選用溫控系列疏水器。a1.2.4對于要求加熱速度快，加熱溫度控制嚴格的蒸汽加熱設備，選用浮球或倒吊桶式機械型疏水器。a1.2.5在凝結水回收系統中，若利用工作背壓回收凝結水，應選用背壓率寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx較高的疏水器（如機械型疏水器）；對同時需排出不凝氣體時，應加排氣裝置或采用同時具有排氣、排水兩種功能的疏水器。a1.2.6當用汽設備內要求不得積存凝結水時，應選用能連續排出飽和凝結水的疏水器（如浮球式疏水器）。a1.2.7當用汽設備工作壓力經常波動時，應選用不需調整工作壓力的蒸汽疏水器。a1.3疏水器設置原則a1.3.1在蒸汽供熱系統中，所有產生凝結水的用汽點，其凝結水出口處都必須安裝相匹配的疏水器，不允許用截止閥代替。a1.3.2凝結水總管架空敷設時，蒸汽疏水器排出凝結水的支管從總管的上部連接，并在蒸汽疏水器后安裝止回閥；當蒸汽疏水器安裝在設備的底部且排出凝結水的管子有提升高度時，也應在蒸汽疏水器后安裝止回閥。a1.3.3所有用汽設備應優先采用單元疏水方式，當多臺用汽設備用汽壓力相同且對疏水要求不嚴時，也可采用成組疏水方式來設置疏水器；用汽壓力不同的設備不允許共用一個疏水器。a1.3.4一臺用汽設備一般只安裝一個疏水器，當用一個排量較大的疏水器確實不能滿足設備凝結水排放量的要求時，才可選用兩個相同的蒸汽疏水器并聯使用。a1.3.5凝結水管網的高點應裝放氣閥，低點應裝排水器。a1.3.6對于輸送飽和蒸汽的主干管，間斷供汽時，每隔100m左右應安裝啟動蒸汽疏水器；連續供汽時，逆坡管每隔200-300m應安裝啟動疏水器，順坡管每隔400-500m應安裝啟動蒸汽疏水器，對于輸送過熱蒸汽的主干寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx管，可根據過熱度及輸送過程中過熱度降低的程度參照飽和蒸汽而定。a1.3.7蒸汽管道的疏水點應選在管段的最低處、上升立管的底部、管道的末端、減壓閥和自動調節閥的前面。a2疏水器安裝要求a2.1疏水器安裝前應檢查是否具有產品合格證書、產品說明書、排水特性圖表等，并進行外觀質量檢查，對質量有疑問者，必須進行動作檢測，檢測合格后，方能安裝使用。a2.2疏水器在安裝前，應對與其連接的管道、設備進行清洗，清洗可以用清水沖刷，也可以用壓縮空氣或蒸汽進行吹掃，應將管道中的雜物和污垢清除干凈。a2.3疏水器必須按閥體上標示的流動方向進行安裝。a2.4疏水器應按產品說明書規定的安裝方位進行安裝。a2.5對于不帶過濾器的疏水器，應在閥前安裝過濾器，其過流面積不得小于通道面積的1.5倍。過濾器應設置在易于拆裝的位置。a2.6用汽設備疏水點必須選在用汽設備汽室最低點的下方，使凝結水能自然順暢地流入疏水器。a2.7機械型疏水器應盡量靠近用汽設備安裝。a2.8熱靜力型疏水器安裝位置應離開用汽設備1m左右的距離。a2.9疏水器的安裝位置必須便于維修。a2.10用汽設備至疏水器之間的連接管根據疏水器類型要求進行，一般不應保溫。a2.11蒸汽疏水器安裝完成后，需進行水壓試驗，試驗壓力與所在管道系統寧夏大地循環發展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx的試驗壓力相同。a3疏水器完好標準a3.1疏水器壓力、壓降、溫度效能滿足正常生產需要或達到設計要求；無堵塞、蒸汽凝結水排放應在允許波動范圍內；密封面無泄漏，無明顯跑冒新鮮蒸汽現象。a3.2疏水器的主體完整，穩固，安全，無腐蝕現象。a3.3疏水器的技術資料齊全準確。a3.4凝結水回收系統疏水器設置數在500只及以上者，抽檢數為20只；500只以下者，抽檢數為10只。抽檢完好率①不低于90%。第三篇：設備維護保養制度設備維護保養制度設備維護保養制度一第一條：設備維護保養實行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網。第二條。狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態。第四條。設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。第五條。開展設備維護保養升級賽，確保設備經常處于良好狀態，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。第六條。加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者準許作業，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。第七條。操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。第八條。認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經常處于完好狀態。設備維護保養制度二1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率；（論文范文xiexiebang）做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高設備三率。2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂性能、懂原理；會使用、會維護保養、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。4、嚴格按操作規程進行設備啟動，運行與停車。5、要經常保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。6、嚴格執行設備潤滑管理制度⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規定周期給設備注油或換油；定點：明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點；定量：按規定的注油量加油，并有消耗定額；定質：按不同設備的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規定執行。⑷對潤滑所出現的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。7、備用設備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態。8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。10認真做好設備檢修（1）檢修準備工作必須做到九個落實。組織工作落實；施工項目落實；技術措施落實；設備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。⑶檢修時必須有檢修規程（檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。⑷檢修現場必須有檢修進度網絡圖、施工現場布置圖，做到規范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。⑸檢修完要辦理驗收手續，現場要工整、料凈、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。13、定期召開設備維護保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括。設備技術指標；附屬設備明細表；設備狀況；設備運行檢修時間統計；設備檢修記錄；設備潤滑情況；檢修計劃執行情況；檢修定額變更執行情況；設備革新改造情況；設備缺陷及事故記錄。生產總部設備科第四篇：設備維護保養制度設備維護保養制度為保證設備經常處于良好的技術狀態，確保設備安全、穩定運行，提高設備的完好率、利用率，延長設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，結合各類設備使用說明書中的相關規定，根據我公司設備的使用情況，對機械設備維護保養制度規定如下：1、各車間實行設備維護保養專人負責制，對每臺設備進行責任劃分，并根據實際情況列出詳細的設備維護保養責任人員分工表。2、操作人員要精心維護，正確使用設備，嚴格遵守操作規程，各項操作參數應符合設備要求，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%.4、各車間維護保養人員要熟悉所分管設備的潤滑情況和所需的油質油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質，隨時