10KV電氣調試方案本技術文件為工程電氣調試方案，中試控股主要任務是在電氣設備安裝工作完畢后，依據有關標準、規程和制造廠的規定，標準調試操作、保證試驗結果的準確性，調查及檢驗安裝質量及設備質量是否符合要求，并得出是否適宜投入運行的結論，為設備運行、監視、檢修供給依據。共分編制10KV電氣調試方案HSE保證措施十個局部編輯。2.編制依據3、工程概況根本概括本10KV電氣調試方案工程為xxxxxx組成，xxxxxx組成。6kV高壓電源為雙回路，引自xxx6KV單母線分段接線，800KVA變壓器和二臺1000KVA電負荷電源將由變配電所供給。本工程共有高壓配電柜1640臺，其它875100kW4臺。中試控股電機為就地或掌握室掌握，除變頻電機外其它電機均承受直接起動方式。本工程電氣接地系統承受TN-S接地。為防雷電感應和防靜電感應，全部電氣設備在正常狀況下不帶電的金屬外殼和構件、避雷設施、中試控股生產中可防靜電接地和安全接地均相連，構成全廠接地網，沖擊接地電4歐姆。主要實物工程量4、施工預備組織預備電氣安裝組織構造技術預備人員資質5、電氣調試根本工序電機調試工序：變壓器調試工序：開關柜調試工序：電力電纜調試工序：電壓互感器調試工序：先低壓試驗后高壓試驗。電流互感器調試工序：先低壓試驗后高壓試驗。6、主要調試方法及技術措施變壓器調試：待變壓器安裝就位后就可以進展變壓器試驗。測量變壓器繞組連同套管一起的絕緣電阻及吸取比。測試方法：測量繞組絕緣電阻時，應依次測量各繞組對地和其他繞組間絕緣電阻值。中試控股被測繞組各引出端應短路，其他各非被測繞組應短路接地。試驗步驟：測量并記錄環境溫度和濕度，中試控股并記錄變壓器頂層油溫平均值作為繞組絕緣溫度；測量前應將被測繞組短路接地，將全部繞組充分放電；各非被測繞組短路接地，被測繞組各引出端短路，測量記錄15s、60s、600s的絕緣電阻值；關閉兆歐表，被測繞組回路對地放電；測量其他繞組。試驗結果推斷依據：當測量溫度與中試控股產品出廠試驗時的溫度不符合時，可按表換算到同一溫度時的數值進展比較。注：表中K為實測溫度減去20℃確實定值。當實測溫度為20℃以上時：承受公式，當實測溫度為20℃以下時：承受公式式中R20——校正到20℃時的絕緣電阻值(MΩ)；Rt——在測量溫度下的絕緣電阻值(MΩ)。將不同溫度下的絕緣值換算到同一試驗溫度下，與出廠試驗試驗結果相比應無明顯變化，絕緣電阻值不應低于產品70%。留意事項：試驗時留意兆歐表的LE端不能對調；試驗時設法消退外表泄露電流的影響；準確記錄頂層油溫，由于變壓器的絕緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化。測量變壓器繞組連同套管一起的直流電阻：測量方法：使用變壓器直流電阻測試儀進展測量。試驗步驟：測量并記錄變壓器頂層油溫、環境溫度和濕度；將測量設備或儀表通過測試線和被測繞組有效連接，開始測量；鍵對被測繞組充分放電。試驗結果推斷依據：1600kVA及以下三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的4%，線間測得值的相互差值應小于平均值的2%；變壓器的直流電阻，與同溫下產品出廠實測數值比較，2%。留意事項：測量一般應在油溫穩定后進展；應留意在測量后對被測繞組進展充分放電。6.1.310KV和三相變壓器的接線組別：測量方法：使用變壓比測試儀進展測量。試驗步驟：將專用變壓比測試儀與變壓器的高壓、低壓繞組用測試線正確連接起來；依據被測變壓器的銘牌、型號對變壓比測試儀進展設置；運行測試儀便可得到被測變壓器的變壓比、極性和接線組別。試驗結果推斷依據：變壓比與制造廠銘牌數據相比較應無顯著差異，且應符合變壓比的規律。接線組別與極性和銘牌標志相符。變壓器耐壓試驗：測量方法：使用高電壓試驗變壓器及調壓器進展試驗；依據相關標準及規定值確定高試驗電壓為21KV；確認變壓器絕緣油充分，各相繞組均浸入絕緣油中；試驗前應進展絕緣電阻、吸取比等試驗，并且各項試驗結果合格后再進展本項試驗。試驗步驟：調壓器及升壓高壓試驗變壓器正確接線，將高壓引線接至被試驗變壓器的高壓繞組；從零開頭升壓，升壓速度保持緩慢均勻，直到試驗電壓1min；將電壓降至零，切斷電源。對被測繞組進展充分放電。試驗結果推斷依據：試驗過程中無特別狀況發生及試驗后絕緣電阻無明顯變化為合格。留意事項：留意成品保護，確認變壓器絕緣油充分，各相繞組均浸入絕緣油中；耐壓試驗開頭前，變壓器四周應繞安全警示帶，并懸掛安全警告指示牌如“高壓危急”等必要的安全措施，并在試驗過程中要有專人監護，防止無關人員誤入；負責升壓的人要隨時留意四周的狀況，覺察特別狀況應馬上切斷電源停頓試驗，查明緣由并排解前方可連續試驗；試驗步驟布置緊湊，高壓連接線，接地線應結實牢靠；在試驗過程中，假設覺察電壓表指針搖擺大，電流表指應馬上降低電壓，切斷電源，被測試繞組充分接地放電后再進展檢查。絕緣油試驗：絕緣油只做電氣強度試驗。承受干凈專用取油杯取油，承受升壓變壓器給電極升壓，測量五次變壓器油被擊穿時的25KV。開關柜儀表校驗和本體調試：開關柜儀表校驗開關柜儀表應在安裝就位以后、投運以前進展校驗。l進展根本誤差校驗時，所承受的標準設備，其整套裝置的線性誤差宜小于被檢儀表的等級值的1/5，低要求為1/3。l測量的儀表誤差應在儀表誤差范圍內，并貼上標準調校合格證，并注明調校日期。不合格的儀表做好記錄并告知甲方更換。電壓互感器的調試：繞組直流電阻測量：承受微歐計直接測量，測量值與出廠值比較無明顯的差別。繞組絕緣電阻測量：2500V絕緣搖表測量一次繞組與二次繞組間及外殼、二次繞組間及外殼的絕緣電阻，其值不宜低于1000MΩ。鐵芯夾緊螺栓絕緣電阻測量：用2500V絕緣搖表測量鐵芯夾緊螺栓絕緣電阻，其值應10MΩ。極性檢查：使用儀器：電池、指針式直流毫伏表檢查及推斷方法：anN”端相連，從一次繞組“A”端引一根電線，用它在電池正極進展突然連通動作，此時指針式直流毫伏表的指針應隨之搖擺，假設向正方向搖擺則說明被檢二次繞組極性正確。反之則極性不正確。留意事項：電池連通時間為2~3s放電過量及指針搖擺超過量程而撞針。變比檢查：使用儀器設備：調壓器、溝通電壓表〔1級以上、溝通毫伏表〔1級以上〕檢查方法：待檢電壓互感器一次及全部二次繞組均開路，將調壓器輸出接至一次繞組端子，緩慢升壓，同時用溝通電壓表測量所加一次繞組的電壓U1組的感應電壓U2，計算U1/U2的值，推斷是否與銘牌上該繞組的額定電壓比〔U1n/U2n〕相符。空載電流測量：使用儀器設備：調壓器、溝通電壓表〔1級以上、溝通電流表〔1級以上、測量用電流互感器〔0.2級以上。試驗方法：各二次繞組n端單端接地，一次繞組N端單端接地。將調壓器的電壓輸出端接至二次繞組，在此接入測量用電壓表、電流表。緩慢升壓，當電壓升至該二次繞組額定電壓時讀出并記錄電壓、電流值。中試控股連續升壓至1.3Um/1.73下，快速讀出并記錄電壓、電流值并降壓，斷開電源。結果判定：在額定電壓下的空載電流與出廠值比較，應無明顯差異。在高限電壓1.3Um/1.73大允許電流。溝通耐壓試驗及局部放電試驗：10KV電氣調試方案裝置高壓柜中電壓互感器均為接地電壓互感器，外施工頻耐壓試驗電壓為2kV〔用2500V兆歐表測量N端絕緣電阻代替，歷時為s。電流互感器的調試：繞組直流電阻測量：承受微歐計直接測量，測量值與出廠值比較無明顯的差別。繞組絕緣電阻測量：用2500V絕緣搖表測量一次繞組與二次繞組間絕緣電阻，60%。極性檢查：使用儀器：電池、指針式直流毫伏表檢查及推斷方法：12”端相連，從一次繞組“L2”端引一根電線，用它在電池正極進行突然連通動作，此時指針式直流毫伏表的指針應隨之搖擺，假設向正方向搖擺則說明被檢二次繞組極性正確。反之則極性不正確。留意事項：電池連通時間為2~3s放電過量及指針搖擺超過量程而撞針。變比檢查：使用儀器設備：調壓器、調流器、測量用電流互感器、溝通電流表檢查方法：由調壓器和調流器構成升流回路，待檢電流互感器一次繞組串入升流回路；中試同時用測量用電流互感器和電流表測量加在一次繞組的電流I1，用另一塊電流表測量待測二次繞組的電流I2，計算I1/I2上該繞組的額定電流比〔I1n/I2n〕相符。留意二次繞組均應短路，不得開路。勵磁特性曲線：使用儀器設備：調壓器、測量用電流互感器、溝通電壓表、溝通電流表、毫安表試驗方法：調壓器的電壓輸出高壓端接至待檢二次繞組的一端，待檢二次繞組另一端通過電流表接地，調壓器的高壓尾接地，接好測量電流互感器、電壓表，緩慢升壓，同時讀出并記錄各測量點的電壓、電流值。結果判別：與出廠的特性曲線相比，應無明顯差異。留意二次繞組均應短路，不得開路。溝通耐壓試驗：使用儀器：高電壓試驗變壓器及測量裝置試驗方法及結果推斷依據：調壓器及升壓高壓試驗變壓器正確接線，將高壓引線接至被試驗電流互感器一次繞組，21kV并維持1min分放電；試驗過程中內外絕緣無閃絡或擊穿等無特別狀況發生及試驗后絕緣電阻無明顯變化為合格。留意事項：試驗時記錄環境濕度，濕度大于80%時不應進展本試驗；中試控股電流互感器的一次繞組短接并接試驗變壓器高壓端，二次繞組應短路并接地。溝通耐壓試驗結合局部放電測試一起進展。真空斷路器調試：真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻：承受2500V兆歐表測量真空斷路器整體和斷口間絕緣電1200MΩ。導電回路的電阻值：承受微歐計測量每相導電回路的電阻值，應符合制造廠的規定。中觸頭接觸后彈跳時間：10KV電氣調試方案用儀器設備：可調直流電源、斷路器特性測試儀測量方法：將斷路器特性測試儀的合、分閘掌握線分別接入斷路器掌握線路中，用試驗接線將斷路器一次各斷口的引線接入斷路器特性測試儀的時間通道，將可調直流電源調至額定電壓，通過掌握斷路器特性測試儀，對真空斷路器進三相合閘時間中的大值與小值之差為合閘不同期，三相分閘時間中的大值與小值之差為分閘不同期。試驗結果推斷依據：斷路器的分閘、合閘時間、同期性2ms。應在斷路器合閘及分閘狀態下分別進展溝通耐壓試驗。在斷路器合閘狀態時，試驗電壓為21kV；在斷路器分閘狀態時，試驗電壓按產品技術條件的規定，試驗中滅弧室斷口間不應發生貫穿性放電。測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值，不應小于10MΩ，直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差異。斷路器操動機構的試驗：承受可調直流電源接入斷路器二次掌握線的分、合閘回路，逐步升壓，進展以下操作：．合閘操作。斷路器操作機構合閘操作試驗電壓在85%~110%額定操作電壓范圍內，操作機構應牢靠動作。Ⅱ．在脫扣操作。分閘電磁鐵端鈕處測得的電壓大于額65%時，應牢靠地分閘；當小于額定電壓的30%時，不應分閘。附裝失壓脫扣器，其動作特性應符合：電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%，鐵芯應牢靠地釋放；大于65%85%時應牢靠地吸合。操作斷路器均應正確、牢靠地動作，其連鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產品及設計要求；直流電磁或彈簧機構的操作110%時，合、分閘操作3次，斷路器動作應正常；操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值為85%時，合閘操作3次，中試控股斷路器動作應正常；操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值為65%時，分閘操作3次，斷路器動作應正常；操作線圈端的電壓與額定電源電壓的比值為100%時，合、分、重合3次，斷路器動作應正常。避雷器調試阻性電流測試儀器。測量避雷器及底座絕緣電阻：承受2500V兆歐表，搖測避雷器的兩極絕緣電阻，保持1min，記錄絕緣電阻值。測試完必需對避雷器的兩極充分放電。35kV及以下，絕緣電阻不低于1000MΩ。運行電壓下的溝通泄漏電流的測量：承受調壓器、試驗變壓器、避雷器阻性電流測試儀器試驗方法及結果推斷依據：將各儀器用試驗線連接好，緩慢升壓，當電壓升至運行電壓時，測量避雷器溝通泄漏電流值。降壓至零，斷開電源，掛接地線充分放電前方可撤除試驗接線。與出廠值比較應無明顯差異。75%U1電壓下的溝通泄漏電流。綜合保護器由廠依據設計供給的整定值進展設定和調試。施工單位通過綜合繼電保護測試儀進展檢測，確認保護動作的條件、時間是否符合設計要求，指示是否正常。6kV變壓器應設：電流速斷保護〔瞬時動作于跳閘、過信號或跳閘、溫度保護、重、輕瓦斯保護。6kV電動機保護設：低電壓保護〔斷線閉鎖低電壓延時跳閘、電流速斷〔瞬時動作于跳閘、過負荷保護〔該保護宜承受反時限繼電器，保護裝置可動作于跳閘，也可視狀況動作于信號或自動減負荷。對起動時間較長的電動機，可在、單相接地保護〔帶時限動作于信號或跳閘。〔延時跳閘流閉鎖的備自投裝置，過電流保護。〔延時跳閘、過電流〔延時跳6KV母線分段備自投。低壓開關柜本體調試把所要檢查開關柜抽屜抽出，檢查內部連接線螺絲是否有松動并緊固，用兆歐表測量開關柜及回電線路的絕緣0.5兆歐表。1000V試驗電壓對開關柜進展耐壓試驗，試驗持續時間為1分鐘應無特別，當回路絕緣電阻在10兆歐以上2500V兆歐表代替。檢查開關柜內不同電源的饋線間相位應全都。開關柜內熱繼電器的調試，把熱繼電器的進線和出線6個端頭串聯，把電流刻度調到整定位置，加所保護電動1.2倍電流冷態試驗，12~20分鐘之內熱繼電器應牢靠動作。變頻器調試：變頻器柜或箱安裝就位后，檢查絕緣狀況合格后通電。4~20毫安模擬量觀看其顯示是否正常，輸出開關量是否對應。低壓溝通電動機調試：測量繞組的絕緣電阻和吸取比：1000V0.5兆歐。用微歐計測量繞組直流電阻，三相應根本平衡。100kw以上的電機各相繞組直流電阻值相互差異不應超過其小值2%，中試控股中性點未引出的電動機可測量線間直流電1%。承受絕緣兆歐表測量電動機軸承的絕緣電阻應大于0.5兆歐。檢查定子繞組極性及其連接的正確性。檢查電動機的正確轉向并作好標記，便利以后接線。電力電纜試驗：絕緣電阻測試：使用儀器設備：500V兆歐表、2500V兆歐表、溫度計、濕度計測試方式：測量環境的溫度和濕度并記錄；將全部被試局部充分放電；將兆歐表地線端子用接地線與接地體連接好，用絕緣把手將兆歐表的相線接觸被測量部位的引出端子，開頭測量，等讀數穩定后，記錄絕緣電阻值。拆離兆歐表相線，將被測試回路對地放電。溝通耐壓試驗：僅對高壓電纜進展溝通耐壓試驗，試驗電壓為24kV使用儀器：高電壓試驗變壓器及測量裝置試驗方法及結果推斷依據：調壓器及升壓高壓試驗變壓器正確接線，將高壓引線接至被試驗電纜，中試控股從零開24kV并維持15min，將電壓降至零，切斷電源，對被測電纜進展充分放電；試驗過程中內外絕緣無閃絡或擊穿等無特別狀況發生及試驗后絕緣電阻無明顯變化為合格。直流系統調試500V絕緣搖表測量絕緣電阻，應大于0.5兆歐。在輸出端接入