鋼筋混凝土工程包括現澆鋼筋混凝土結構施工和裝配式鋼筋混凝土構件制作兩個方面，由模板、鋼筋和混凝土等多個工種工程組成。模板工程的發展新發向：不斷開發新型模板，以滿足清水混凝土的施工要求，同時因地制宜地發展多種支摸方法；開發鋼框膠合板模板、中型鋼模板、鋼或膠合板可拆卸式大模板、塑料或玻璃鋼模殼等工具式模板及支撐體系，進一步提高了模板制作質量和施工技術水平。模板應用技術現澆混凝土結構用模板工程的造價約占鋼筋混凝土工程總造價的0%～30%，占工期的50%左右。決定著施工方法和施工機械的選擇，直接影響工期和造價。

模板是使新拌混凝土在澆筑過程中保持設計要求的位置尺寸和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土結構或構件的模型。一、模板系統的組成和要求模板系統包括模板、支撐系統兩個部分。模板又稱模型板，是新澆混凝土成型用的模型。支承模板及承受作用在模板上的荷載的結構(如支柱、桁架等)均稱為支架。模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計.應符合下列基本要求：1、保證結構和構件形狀和相互位置的準確；2、應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性；3、要求模板系統構造簡單，裝拆方便；4、模板的接縫不漏漿；5、模板與混凝土的接觸面應清理于凈并涂刷隔離劑；6、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。二、模板分類(一)按材料分類木模板、鋼模板、膠合板模板、鋼框木(竹)膠合板模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板、鋼絲網水泥模板和鋼筋混凝土模板等。墻體木膠合板模板框架木模板柱木模板樓板木膠合板模板基礎木模板模殼（模殼視頻）

鋼框木膠合板模板組合鋼模板(右)竹膠合板樓板模板(左)(二)按施工方法分類現場裝拆式模板、固定式模板、移動式模板和永久性模板四類。(三)按結構類型分類基礎模板、柱模板、梁模板、樓板模板、樓梯模板、墻模板、殼模板、煙囪模板等。壓型鋼板作永久性模板壓型鋼板模板壓型鋼板腹筋的鋪設澆筑混凝土三、模板的構造（一）木模板木模板及其支架系統一般在加工廠或現場木工棚制成元件，然后再在現場拼裝。如圖所示為基本元件之一拼板的構造。

1、基礎模板

獨立基礎模板

杯形基礎模板

條形基礎模板基礎的特點是高度不大而體積較大，基礎模板一般利用地基或基槽(坑)進行支撐。安裝時，要保證上下模板不發生相對位移，如為杯形基礎，則還要在其中放入杯口模板。階梯形基礎模板階梯形基礎模板澆筑砼基礎模板特點：高度小而體積較大條形基礎模板主要模板部件是側模和支撐系統的橫杠和斜撐。條形基礎支模方法和模板構造如圖所示。2、柱模板柱模板由內拼板夾在兩塊外拼板之內組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內拼板上。

工人正在搭設柱模板3、梁及樓板模板梁的特點是跨度大而寬度小，梁底一般是架空的。梁模板主要由底模和側模組成。底模用長條模板加拼條拼成，或用整塊板條。底模承受垂直荷載，下面有支撐承托。側模底部用釘在支撐頂部的夾條夾住，頂部由支承樓模的擱柵頂住，或用斜撐頂住。樓模板多用組合模板或膠合板，支承在擱柵上，擱柵支承在梁側模板外的橫檔上。、4、墻模板由兩片側模和支撐系統組成。由于墻側模較高，應設立楞和橫杠，來抵抗墻體混凝土的側壓力。兩片側模之間設撐木和螺桿與鉛絲，以保證模板的幾何尺寸。（二）組合模板組合模板是一種工具式定型模板，由板塊、角模、支撐和連接件組成。

用它可以拼出多種尺寸和幾何形狀，以適應多種類型建筑物的梁、柱、板、墻、基礎等施工的需要。也可拼成大模板、隧道模和臺模（飛模）等。施工時可在現場直接組裝，亦可預拼裝成大塊模板或構件模板用起重機吊運安裝。組合模板強度高、剛度大；組裝靈活、裝拆方便；通用性強、周轉次數多；節約木材、混凝土質量好。(1)鋼模板1）板塊與角模

板塊是組合模板的主要組成構件，由邊框、面板和縱橫肋組成。

面板：厚度為2.75-3.0mm的鋼板；縱橫肋：55mm（77mm）高，3mm厚的扁鋼；邊框：與面板一次軋成，高與縱橫肋相同。

為了便于板塊之間的連接，邊框上有連接孔，孔形決定于連接件。連接件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓和扣件等。角模分為：包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模四種，分別用字母P、E、Y、J表示。

PEYJ鋼模板代號為：口××××，其中口為鋼模板類型代號，××代表鋼模板的表面寬度，××代表鋼模板表面長度。P2015表示平面模板，其寬度為200mm，長度為1500mm；E1512表示陰角模板，其寬度為150mm×150mm，長度為1200mm；Y0504表示陽角模板，其寬度為50mm×50mm，長度為400mm；J0515表示連接角模，其寬度為50mm×50mm，長度為l500mm。鋼模板面板厚度為：2.3mm或2.5mm。鋼模板采用模數制設計：寬度：以100mm為基礎，以50mm為模數進級；長度：以450mm為基礎，以150mm為模數進級，當長度超過900mm時，以300mm為模數進級；肋高：55mm。2)連接件，包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓和對拉螺栓等。a)U形卡用于模板之間的連接；L形插銷用于模板縱向連接；鉤頭螺栓用于模板與內、外鋼楞之間的連接；緊固螺栓用于內、外鋼楞之間的連接；對拉螺栓用于墻、柱兩側的模板的連接。對拉螺栓3)支承件，包括鋼楞、柱箍、梁卡具、鋼管架、鋼管腳手架、平面可調桁架等。定型組合模板的支撐a）支撐桁架；b）鋼支柱；c）梁托架。

柱箍（1-插銷；2-限位器；3-夾板；4-模板；5-角鋼；6-槽鋼）墻體小鋼模視頻（二）

鋼（鋁）框膠合板模板技術（1）鋼（鋁）框膠合板模板設計1）鋼（鋁）框膠合板模板由標準模板、調節模板、陰角模、陽角模、斜撐、挑架、對拉螺栓、模板夾具、吊鉤等組成。2）鋼框膠合板模板分為實腹和空腹兩種，以特制鋼邊框型材和豎肋、橫肋、水平背楞焊接成骨架，嵌入12～18mm厚雙面覆膜木膠合板，以拉鉚釘或螺釘連接緊固。面板厚12～15mm，用于梁、板結構支模；面板厚15～18mm，用于墻、柱結構支模。3）鋁框膠合板模板：以空腹鋁邊框和矩形鋁型材焊接成骨架，嵌入15～18m厚雙面覆膜木膠合板，以拉鉚釘連接緊固，模板厚120mm，模板之間用夾具或螺栓連接成大模板。鋁框膠合板模板也分為重型和輕型兩種，其中重型鋁框膠合板模板用于墻、柱；輕型鋁框膠合板模板用于梁、板。鋼框木模板鋼框復塑竹膠合模板鋼框木（竹）膠合板模板的板塊由鋼邊框內鑲可更換的木（竹）膠合板和鋼橫肋組成。2.技術指標（1）模板面板：應采用酚醛覆膜竹（木）膠合板，表面平整。（2）模板面板厚度：12㎜、15㎜、18㎜。（3）模板厚度：實腹鋼框膠合板模板55～120mm，空腹鋼框膠合板模板120mm，鋁框膠合板模板120mm。（4）標準模板尺寸：600㎜×2400㎜、600㎜×1800㎜、600㎜×1200㎜、900㎜×2400㎜、900㎜×1800㎜、900㎜×1200㎜、1200㎜×2400㎜。3.適用范圍可適用于各類型的公共建筑、工業與民用建筑的墻、柱、梁板以及橋墩等。(三)組拼式大模板技術組拼式大模板是一種單塊面積較大、模數化、通用化的大型模板，具有完整的使用功能，采用塔吊進行垂直水平運輸、吊裝和拆除，工業化、機械化程度高。組拼式大模板作為一種施工工藝，施工操作簡單、方便、可靠，施工速度快，工程質量好，混凝土表面平整光潔，不需抹灰或簡單抹灰即可進行內外墻面裝修。1.主要技術內容（1）組拼式大模板設計1）組拼式大模板由標準模板、調節模板、背楞、芯帶、鋼楔、上接模、下包模、陰角模、陽角模、斜撐、挑架、外掛架、對拉螺栓、模板夾具、吊鉤等組成。

定型組合鋼模板支撐外楞內楞對拉螺栓鋼模組合式鋼模板組拼式全鋼大模板

2）組拼式大模板標準板的構造：面板采用5～6㎜厚鋼板，邊肋采用8㎜厚扁鋼、矩形鋼管或設有夾具連接凹槽的特制邊框等，豎肋采用槽鋼或矩形鋼管。組拼時模板背楞設在外側，背楞材料通常選用10號槽鋼；當背楞與模板合二為一時，背楞通常設計為橫肋，背楞材料與豎肋及邊肋相適應。3）在一項工程中，陰角模應設計為同一種規格的、標準的、等邊的角模，不但施工中使用方便，重要的是減少了大量異型的、不等邊的角模，降低了工程成本，減少資源浪費。4）標準單元板和調節模板的對拉螺栓孔均應設置在固定位置，有利于大模板的制作、安裝和維修工作。5）外掛架的掛鉤與掛架立桿之間應設計為多孔螺栓連接，以適應外掛架平臺的高度調節；掛鉤螺栓的鉤頭應設計為圓盤式，確保外掛架的掛鉤安全連接。（2）組拼式大模板施工1）編制組拼式大模板專項施工方案，確定施工流水段的劃分，繪制配模平面圖，計算所需的模板規格與數量。2）配模時，大模板寬度規格的選用依據為墻面凈尺寸——2個角模邊長，當墻面較長時，可分為2～3塊配模；根據塔吊起重力矩，計算出距塔吊最遠處的起重量，建筑物最遠處的模板寬度不超過計算寬度。（2）組拼式大模板施工3)進行測量放線和樓面抄平，必要時在模板底邊范圍內做好找平層抹灰帶，局部不平可臨時加墊片，進行砂漿勾縫處理。4)綁扎墻體鋼筋，對偏離墻體邊線的下層插筋進行校正處理；在墻角、墻中及墻高度上、中、下位置設置控制墻面截面尺寸的鐵撐腳或鋼筋撐。（2）組拼式大模板施工5)安裝門窗洞口模板，預埋木盒、鐵件、電器管線、接線盒、開關盒等，合模前必須通過隱蔽工程驗收。6)大模板就位安裝按照配模圖對號入座，模板之間采用螺栓或卡具連接；大模板經靠尺檢查并調整垂直后，緊固對拉螺栓。7)安裝陰角模、陽角模和電梯井筒模。（三）模板的拆除拆除模板時混凝土的強度要求1、側模：混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而損壞，一般混凝土抗壓強度達到2.5MPa時即可(或設計強度的25％)。2、底模及其支架：應符合設計要求。若設計無規定，混凝土強度應不小于設計強度應符合下表中規定的強度。拆模時混凝土強度的確定：1）先查混凝土強度增長曲線－－估計強度。（據水泥品種、標號，養護期平均溫度、時間）2）再壓同條件養護的試塊－－核實強度。同條件養護試件同條件養護試件3、后張法預應力構件側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執行，若無具體要求，不應在結構構件建立預應力前拆除。4、對先張法預應力構件側模宜在預應力放張前拆除。5、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。6、大型結構的模板，拆除時必須事前制定詳細方案。

模板拆除的順序原則：1）先拆非承重模板，后拆承重模板；2）先拆側模板，后拆底模板。3）先支后拆，后支先拆。框架結構拆模順序一般是：柱——樓板——梁側板——梁底板。大型結構的模板，拆除時必須事前制定詳細方案。

四、模板結構設計常用模板一般不需要進行設計和驗算。特殊結構、重要結構或超出經驗范圍的模板，應進行設計和驗算。模板設計包括：結構型式及材料的選擇、各部件規格尺寸的確定以及節點設計等。模板設計依據：工程結構形式、施工組織設計、施工單位現有的技術物質條件、相關的設計、施工規范等。(一)荷載1、荷載標準值(1)模板及支架自重根據設計圖紙或實物計算。對肋形樓板及無梁樓板模板的自重，參考下表確定。

(2)新澆混凝土自重普通混凝土為24.0kN/m3；其他混凝土，根據實際重力密度確定。(3)鋼筋自重按設計圖紙計算。梁板結構鋼筋自重標準值：框架梁：1.5kN/m；樓板：1.1kN/m2。

(4)施工人員及設備荷載(5)振搗混凝土時產生的荷載水平面模板2.0kN/m2，垂直面模板4.0kN/m2；作用范圍為新澆筑混凝土側壓力的有效壓頭高度以內。(6)新澆筑混凝土對模板側面的壓力采用內部振搗器時，可按以下兩式計算，并取兩式計算結果中的較小值

混凝土側壓力的計算分布圖如圖，h為有效壓頭高度，h=F/γc。

(7)傾倒混凝土時對垂直面模板產生的荷載標準值（8）風荷載標準值風壓較大地區及受風荷載作用易傾倒的模板，考慮風荷載作用下的抗傾倒穩定性。除上述8項荷載以外的荷載，當水平模板支撐結構的上部繼續澆筑混凝土時，還應考慮由上部傳遞下來的荷載。

2、荷載設計值荷載標準值乘以相應的荷載分項系數。3、荷載折減(調整)系數模板工程屬臨時性工程，因此：對模板及其支架的荷載設計值可乘以0.85的折減系數；木模板及其支架，當木材含水率小于25%時，其荷載設計值乘以0.9的折減系數；在風荷載作用下，驗算模板及其支架的穩定性時，基本風壓值可乘以0.8的折減系數。(二)荷載組合四、模板結構的撓度要求(1)對結構表面外露(不做裝修)的模板，為計算跨度的1/400；(2)對結構表面隱蔽(做裝修)的模板，為計算跨度的1/250；(3)支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應的結構計算跨度的1/l000；(4)當梁板跨度≥4m時，模板應按設計要求起拱；若無設計要求，起拱高度宜為全長跨度的1/1000～3/1000，鋼模板取小值為1/1000～2/l000。2、工具式模板工具式模板——指專門針對某一種現澆混凝土結構體系施工的需要而研究開發的專用模板。

常用的工具式模板有：大模板、滑升模板、爬升模板、飛模、隧道模板等。(1)大模板用于現澆鋼筋混凝土墻體，具有安裝和拆除簡便、尺寸準確和板面平整等特點。

大模板組成：面板、鋼骨架、角模、斜撐、操作平臺挑架、對拉螺栓等。角模

這樣安裝螺栓：1）可以防止澆筑混凝土時從螺栓孔漏漿；2）可以方便拆卸螺栓，最終只是把塑料套管留在了墻體內。

大模板安裝

筒模筒模——將一個房間四面墻的模板聯結成一個空間的整體模板即為筒模。特點：穩定性好，可整間吊裝而減少吊次，但自重大，不夠靈活。適用條件：多用于電梯井、管道井等尺寸較小的筒形構件。(a)電梯井筒模剖面圖(b)電梯井筒模俯視圖電梯井筒模大模板建筑施工的工藝特點：施工速度快，結構整體性和抗震性能好，混凝土表面平整光滑，減少裝修抹灰濕作業。工業化、機械化施工程度高。大模板主要用于：剪力墻結構或框架—剪力墻結構中的剪力墻施工。

大模板施工.MPG(2)滑升模板，簡稱“滑模”施工。廣泛應用于貯倉、水塔、煙囪