頁眉內(nèi)容白馬礦田家村110KV變壓器撤除、運(yùn)輸、安裝施工方案攀鋼集團(tuán)信息工程技術(shù)2023622頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容施工方案審批意見書施工單位審批意見施工單位負(fù)責(zé)人： 年 月 使用單位〔小甲方〕審批意見使用單位〔小甲方〕負(fù)責(zé)人： 年 月 日建設(shè)單位審批意見建設(shè)單位負(fù)責(zé)人： 年 月 日頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容目 錄工程概況 錯誤！未定義書簽。編制依據(jù) 錯誤！未定義書簽。組織機(jī)構(gòu) 錯誤！未定義書簽。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 錯誤！未定義書簽。施工前預(yù)備工作 錯誤！未定義書簽。吊裝用鋼絲繩和汽吊選用計算 錯誤！未定義書簽。變壓器檢修方案 錯誤！未定義書簽。現(xiàn)場變壓器撤除、安裝所需工裝和材料 錯誤！未定義書簽。變壓器試驗檢測 錯誤！未定義書簽。變壓器檢修 錯誤！未定義書簽。質(zhì)量、安全、環(huán)保措施 錯誤！未定義書簽。頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容工程概況工程簡介攀枝花白馬礦業(yè)有限責(zé)任公司白馬鐵礦二期工程萬年溝 110kV變電站擴(kuò)建工程中撤除的2臺31500KVA/110KV舊變，進(jìn)展現(xiàn)場檢修及試驗檢測，封車倒運(yùn)至田家村變電站現(xiàn)場安裝。變壓器相關(guān)技術(shù)參數(shù)31500KVA/110KV型號：SF10-31500/110GYW 額定容量：31500KVA上節(jié)油箱重：7250kg 油重：16705kg運(yùn)輸重：55465kg 總重：63450kg主要工作量變壓器檢修前的試驗檢測；變壓器檢修前的防護(hù)措施；變壓器油現(xiàn)場過濾；過濾后的變壓器油化驗及色譜分析；變壓器吊鐘罩進(jìn)展器身檢查，更換全部密封件，試驗檢測；變壓器附件檢修及局部附件校驗；變壓器本體油化驗及色譜分析；變壓器檢修后的試驗檢測；變壓器封車倒運(yùn)至安裝現(xiàn)場；1.3.11變壓器現(xiàn)場安裝；1.3.12變壓器現(xiàn)場交接試驗。編制依據(jù)本施工方案是依據(jù)攀枝花白馬礦業(yè)有限責(zé)任公司白馬鐵礦二期工程總包單位供給的變壓器使用說明書和變壓器圖紙資料， 同類工程的施工閱歷進(jìn)展編制的。引用標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300－2023《電力變壓器檢修導(dǎo)則》DLT573-2023《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50303－2023GB50148-2023《油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》 GBT6451-2023頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全標(biāo)準(zhǔn)》 GB50194－93《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》 GB50150-2023組織機(jī)構(gòu)主要治理人員如下表:施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖總體施工進(jìn)度打算〔單臺打算〕：變壓器檢修前的試驗檢測，1天；過濾，3變壓器破氮，吊鐘罩進(jìn)展器身檢查，更換全部密封件，回裝鐘罩，充氮保護(hù)，1回裝，回注變壓器油，2天；變壓器本體及附件封車倒運(yùn)至安裝現(xiàn)場，變壓器本體安裝到位，1天；變壓器附件安裝，回注變壓器油，1天；依據(jù)變壓器吸取比狀況確認(rèn)是否需要本體熱油循環(huán)枯燥，估量5天；變壓器現(xiàn)場交接試驗，2天。施工前預(yù)備工作關(guān)的技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn)。制相應(yīng)的施工方案。相應(yīng)的工裝器具。對檢修現(xiàn)場的氣候狀況進(jìn)展把握、了解。對施工方案組織爭論，完善方案。吊裝用鋼絲繩和汽吊選用計算吊鐘罩用鋼絲繩選用計算鋼絲繩長度計算頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容FG/4FG/4《起重機(jī)械安全治理規(guī)程》，變壓器吊裝的鋼繩與鉛垂線之間的夾角∠CAF不得大于30計算出：CF=

(CD2(CD2)2(BC2)22250212502AC=CF/Sin30o=2574/0.5=5148mm故單根鋼繩長度最小為=5148×2=10296mmSin∠CAF=CF/6500=2574/5500=0.396，可查∠CAF=23.3°＜30鋼繩承重計算變壓器檢修工程中，最重物件為鐘罩 7.25t左右，鋼絲繩的吊運(yùn)方式為 4根承重。：F=G/4/Cos∠CAF=7.25/4/Cos23.3o=1.95t，依據(jù)GB6067-1985起重機(jī)械安全規(guī)程變壓器起重鋼繩屬于78=單股鋼繩受力×安全系數(shù)=1.95×8=15.6t=15.6×9.8=152.88KN的纖維芯鋼繩φ20最小破端拉力為177KN152.88KN,滿足施工要求的安全系數(shù)。故變壓器吊鐘罩用鋼繩選用φ20〔6*37+1〕,長度為11,2汽吊選用變壓器吊鐘罩〔鐘罩7.25t左右〕及附件，依據(jù)現(xiàn)場場地開闊可以靠近吊運(yùn)的狀況，選用16t頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容變壓器本體倒運(yùn)、安裝用鋼絲繩選用計算鋼絲繩長度計算《起重機(jī)械安全治理規(guī)程》，變壓器吊裝的鋼繩與鉛垂線之間的夾角∠CAF不得大于30計算出：CF=

(CD2(CD2)2(BC2)22250212502AC=CF/Sin30o=2574/0.5=5148mm故單根鋼繩長度最小為=5148×2=10296mm13000mm，那么鋼繩與吊鉤的鉛垂線夾角為：Sin∠CAF=CF/6500=2574/6500=0.396，可查∠CAF=23.3°＜30鋼絲繩承重計算：F=G/4/Cos∠CAF=55.46×10/4/Cos18.9o=157.32KN依據(jù)依據(jù)GB6067-1985起重機(jī)械安全規(guī)程變壓器起重鋼繩屬于78鋼繩最小破斷拉力=單股鋼繩受力×安全系數(shù)=157.32×8=1258.56KN破斷拉力為的纖維芯鋼繩最小破端拉力為1430KN1258.56KN,滿足施工要求的安全系數(shù)。故變壓器本體吊裝用鋼繩選用 φ56〔6*37+1〕長度為13米2根。變壓器汽吊選用計算變壓器的運(yùn)輸重量為721頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容查表附件一：100t汽吊起重特性表，可以得出100t汽吊的起吊重量為37噸＜55.46噸。查表附件二：130t汽吊起重特性表，可以得出130t汽吊的起吊重量為62.5噸55.46噸。故變壓器本體吊裝選用 130t汽吊方可滿足起重要求。變壓器檢修方案現(xiàn)場變壓器撤除、安裝所需工裝和材料16t汽吊 變壓器附件撤除、安裝42)鋼絲繩(φ20×11000) 鐘罩吊運(yùn)2根3)鋼絲繩(φ13×6000) 附件吊運(yùn)2根4)吊裝帶 瓷瓶吊運(yùn)25)變壓器油 補(bǔ)充過濾損耗2t6)麻繩 空中牽引變壓器4根7)真空泵 變壓器本體抽真空1臺8)真空表〔0～0.1MPa〕 檢測真空度2塊9)真空濾油機(jī) 真空注油1臺10)PVC鋼絲增加軟管 真空注油20米11)變壓器密封件 更換密封2〔購〕12)18t大油罐 過濾舊油113)軍用篷布 附件保管214)塑料布 地面鋪設(shè)115)螺栓松動劑 撤除螺栓17.2 變壓器試驗檢測7.2.1大修前的試驗工程：1)本體和套管的絕緣油試驗；2)測量繞組的絕緣電阻和吸取比；3)測量繞組連同套管一起的直流泄露電流；4)測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)和電容量；5)測量繞組連同套管一起的直流電阻〔全局部接頭位置〕；頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容電容套管試驗，介質(zhì)損耗因數(shù)與電容量、末屏絕緣電阻測試；鐵心、夾件對地及相互之間絕緣電阻測量；變比試驗。大修中的試驗工程：測量變壓器鐵心和夾件、穿心螺桿〔或拉帶〕 板及鐵心電場屏蔽對鐵心，鐵心下夾件對下油箱的絕緣電阻，磁屏蔽對油箱的絕緣電阻；測量無勵磁分接開關(guān)的接觸電阻及其傳動桿的絕緣電阻。大修后的試驗工程：測量繞組的絕緣電阻和吸取比；測量繞組連同套管的直流泄漏電流；測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)與電容量；電容套管試驗，介質(zhì)損耗因數(shù)與電容量、末屏絕緣電阻測試；定；測量繞組連同套管一起的直流電阻〔全局部接位置上〕；測量鐵心〔夾件〕外引對地絕緣電阻；總裝后對變壓器油箱和冷卻器作整體密封油壓試驗；繞組連同套管一起的溝通耐壓試驗；測量繞組全局部接頭的變壓比及連接組別；空載試運(yùn)行前后變壓器油的色譜分析。變壓器檢修變壓器油的處理變壓器內(nèi)全部變壓器油倒入清理干凈的 18t大油罐中；使用真空濾油機(jī)對變壓器油進(jìn)展加熱循環(huán)過濾，在全體油溫到達(dá) 后，再持續(xù)過濾12小時以上。過濾過程中，真空濾油機(jī)外殼接地線須可靠接地；過濾完畢后，待油溫恢復(fù)到常溫取油樣進(jìn)展化驗及色譜分析：油樣瓶提前清洗干凈，并入烘干爐進(jìn)展枯燥；頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容取樣；取回的油樣不能準(zhǔn)時送檢時，須放入不加熱的烘干爐中保存。油化驗及色譜分析合格后，使用真空濾油機(jī)將變壓器油注回變壓器內(nèi)；器吸取比，假設(shè)不合格，則對變壓器本體內(nèi)進(jìn)展熱油循環(huán)枯燥，進(jìn)出油方式為高進(jìn)低出，持續(xù)時間估量 5天；從變壓器本體專用油樣閥取樣，進(jìn)展化驗及色譜分析，確認(rèn)結(jié)果均為合格，否則再次進(jìn)展過濾、取樣、化驗。變壓器附件撤除及檢修高、中、低壓瓷瓶不參與撤除的其余人員全部離開變壓器頂部；純瓷充油套管的撤除：套管拆卸前應(yīng)先將其外部和內(nèi)部的端子連接排 全部脫開，依次對角松動安裝法蘭螺栓，輕輕搖動套管，防止法蘭受力不均損壞瓷套，待密封墊脫開后整體取下套管 使用盲板密封瓷瓶安裝口；油紙電容型套管的撤除：將滌波繩拴在環(huán)扣上，在瓷瓶頂部安裝自制瓷瓶抱箍，將滌波繩穿過瓷瓶抱箍定滑輪；調(diào)整吊車和吊裝帶保持套管微微受力以前方可松開法蘭螺栓；撤除法蘭螺栓，先輕輕晃動，使法蘭與密封膠墊間產(chǎn)生縫隙后再調(diào)整起吊角度與套管安裝角度全都前方可吊起套管。 用滌波繩緩緩落下引線頭，連續(xù)沿著套管的安裝軸線方向吊出套管并防止碰撞損壞；定，使之連成整體避開傾倒；準(zhǔn)時使用盲板密封瓷瓶安裝口。純瓷充油套管的檢修：頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容擦拭瓷套內(nèi)外部；導(dǎo)電桿和連接件：a〕應(yīng)完整無損，無放電、油垢、過熱、燒損痕跡，緊固螺栓或螺母有防止松動的措施，使用干凈白布擦拭外外表；b〕拆下的螺栓應(yīng)用變壓器油進(jìn)展清洗，絲扣損壞的應(yīng)進(jìn)展更換或修整，螺栓和墊圈不行喪失；放氣塞：放氣通道暢通、無堵塞，更換換氣塞密封圈并確保密封圈入槽。油紙電容型套管的檢修：擦拭外部；應(yīng)清理，有明顯燒壞應(yīng)更換；油位：油位應(yīng)正常。假設(shè)需補(bǔ)油，應(yīng)補(bǔ)充原標(biāo)號的合格油；末屏端子：a)b〕通過外引接地的構(gòu)造應(yīng)避開松開末屏引出端子的緊固螺母翻開接地片，防止端部轉(zhuǎn)動造成損壞。金屬波浪式儲油柜拆卸：放盡剩油后拆卸全部連接收道，保存并關(guān)閉連通氣體繼電器的碟閥，使用盲板密封連接口。用吊車和鋼絲繩吊住儲油柜，撤除儲油柜固定螺栓，吊下儲油柜。儲油柜檢修外罩外表：除銹，清掃，檢查應(yīng)清潔、無銹蝕；洗正確，無假油位現(xiàn)象；保證接口密封和呼吸通暢。油冷卻器拆卸：先將碟閥關(guān)閉，翻開排油塞和放氣塞排盡剩油；用吊車吊住冷卻器，再松開碟閥靠冷卻器側(cè)螺母，收緊吊鉤，冷卻器平移并卸下；將冷卻器翻頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容轉(zhuǎn)平放于特地存放區(qū)域進(jìn)展檢修。檢修體外表漆膜完好、無銹蝕，冷卻器管束間干凈，無積存灰塵、昆蟲、草屑等雜物，無大面積變形，清掃可用 0.1MPa的壓縮空氣。放油塞：放油塞透氣性、密封性應(yīng)良好，更換密封圈并入槽，不滲漏。需進(jìn)展校驗的附件：瓦斯繼電器、壓力式溫度計、壓力釋放閥。變壓器器身檢修檢修前的防護(hù)措施：〔另一側(cè)靠墻〕搭建簡易防塵棚進(jìn)展防護(hù)，防塵棚所需材料：架管管卡

規(guī)格

數(shù)量2030假設(shè)干防塵棚規(guī)格：長、寬6米，高4吊鐘罩進(jìn)展器身檢查的時間定在早上 使用濕度計對現(xiàn)場濕度進(jìn)展確認(rèn)，現(xiàn)場濕度應(yīng)低于 75%為宜。器身暴露在空氣中的濕度準(zhǔn)時間按國標(biāo)要求為：空氣相對濕度≤65%16h空氣相對濕度≤75%12h變壓器吊鐘罩撤除缸沿螺栓，對銹蝕難以撤除的螺栓使用螺栓松動劑進(jìn)展處理；重回轉(zhuǎn)半徑與接近帶電設(shè)備的安全距離，由安全員特地監(jiān)護(hù)；起吊鐘罩時，鋼絲繩應(yīng)分別掛在專用起吊裝置上，遇棱角處應(yīng)放置襯墊；100mm起吊時鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于 60°；起吊或落回鐘罩時，四角應(yīng)系纜繩，由專人扶持，使其保持平穩(wěn)；頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容起吊或降落速度應(yīng)均勻，把握好重心，防止傾斜；的間隙，防止碰傷器身；且底部開口全部被塑料布保護(hù)住，防止鐘罩內(nèi)進(jìn)入大量灰塵、雜質(zhì)。變壓器器身檢查檢查人員的預(yù)備工作：全部更換罩衣；身上不能佩帶任何金屬物件 需要牢靠固定，包括眼鏡上的金屬絲扣等；扳手等手執(zhí)工具使用時均承受固定措施，防止手執(zhí)工具意外掉落；依據(jù)檢查記錄表進(jìn)展器身檢查，覺察的缺陷及處理狀況要做好記錄。器身檢查內(nèi)容檢查鐵芯有無移動、變形及鐵芯夾緊螺栓、拉板是否松動。檢查器身有無移位，定位螺釘是否松動。是否松動。正確和根部、錐度絕緣是否良好及絕緣距離是否正確。撤除引線用臨時支架或臨時加固裝置。檢查鐵芯、夾件、壓板及旁軛屏蔽板接地狀況是否良好。檢查全部緊固件、壓釘及膠木鎖緊螺母和支架夾緊螺栓是否緊固。定位置。器無關(guān)的異物，并擦洗干凈。器身檢查記錄表：110KV/31500KVA序號 檢查技術(shù)要求處理情況施工人班序號 檢查技術(shù)要求處理情況施工人班專頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容及名 工程稱吊罩1 (芯)檢查繞組2 及絕緣引3線絕緣4支架鐵芯5 及夾件

器身暴露空氣中的時間：相對濕度≤65%14h；相對濕度≤7510h環(huán)境良好，否則承受防護(hù)措施彈出；匝間絕緣無損傷相間隔板完好圍屏緊固、清潔、無放電痕跡各部墊塊無位移、松動、排列整齊油道暢通，無油垢或其它雜物堵塞壓緊裝置無松動導(dǎo)線接頭無發(fā)熱脫焊外表清潔無油垢繞組絕緣等級確定引線排列整齊多股引線無斷股清潔穿纜式引出接頭與引線焊接錫焊應(yīng)改為磷銅焊或銀焊引線與套管導(dǎo)電桿連接緊固形、脫落、變脆、破損線絕緣無卡傷引線間距離及對地距離符合要求外表清潔穿纜引線進(jìn)入套管局部白布帶包扎良好絕緣支架有足夠的機(jī)械強(qiáng)度無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡，否則應(yīng)予更換外表清潔鐵芯外表平坦無翹片，無嚴(yán)峻波浪狀無片間短路、發(fā)熱、變色或燒傷痕跡絕緣漆膜無脫落對地絕緣良好，常溫下≥200MΩ

氣：器身溫度： ℃環(huán)境溫度： ℃～ ℃相對濕度： %～ %開頭抽油：日 時分開頭注油：日 時分措 施：果：絕緣等級：

〔自檢〕檢 檢頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容5)鐵芯與方鐵間絕緣絕緣電阻MΩ6)鐵芯與夾件間絕緣絕緣電阻MΩ7)鐵芯與拉帶間絕緣絕緣電阻MΩ8)鐵芯與穿芯螺桿絕緣絕緣電阻MΩ9)絕緣電阻MΩ齊10)鐵芯與箱壁上的定位釘(塊)絕緣良好絕緣電阻MΩ11)鐵芯底腳墊木固定無松動12)接地片無發(fā)熱痕跡，固定良好13)鐵芯電場屏蔽引外接地良好14)鐵芯外表清潔，無油垢、雜物1)壓板無嚴(yán)峻偏心壓板2)6 及壓片連接良好釘3)壓釘與金屬座壓緊無懸浮4)壓釘防松螺母鎖緊變壓器運(yùn)輸、安裝方案變壓器運(yùn)輸變壓器放油充氮運(yùn)輸。整個運(yùn)輸過程中(包括鐵路、大路、船舶運(yùn)輸)變壓器主體傾斜度：長軸方向不大于1510在一級大路面上不超過 15Km／h；二級大路面上不超過 10Km／h。嚴(yán)禁溜放沖擊，運(yùn)輸加速度限制在：縱向加速度不大于 重力加速度〕,橫向加速度不大于0.3g。運(yùn)輸高度：拖車板高900，變壓器本體高33424242運(yùn)輸路線：凈化站門前上山大路——山頂——下山盤山大路——山腳下田家村變電站。變壓器安裝方案變壓器吊運(yùn)總體要求：變壓器在吊運(yùn)過程中，擺放到任何一個的位〔行吊、汽吊等〕保持吊掛狀態(tài)格外鐘，確認(rèn)變壓器的擺放位置承重沒有問題后，方可卸開鋼絲繩，連續(xù)下一步施工。變壓器封車倒運(yùn)至田家村變電站安裝現(xiàn)場，使用 130t汽吊將變壓器從拖車上吊下，依據(jù)變壓器在室內(nèi)的安裝方向放置在主變室承重根底的延長根底上，進(jìn)展附件安裝。頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容現(xiàn)場拖車、汽吊、變壓器擺放位置如下圖：變壓器附件回裝變壓器破除氮氣保護(hù)，確認(rèn)氮氣釋放完畢后，依據(jù)附件撤除的逆過程進(jìn)展回裝，各連接口的密封件必需保證固定良好， 上、下壓緊面平坦不能有扭曲、變形。變壓器拉到安裝位置8.2.6變壓器注油110KV及以上變壓器必需進(jìn)展真空注油：翻開散熱器閥門。真空表計，接至抽真空設(shè)備。在下節(jié)油箱Φ80電壓等級KV容量KVA真空度(mmHg)Pa電壓等級KV容量KVA真空度(mmHg)Pa持續(xù)真空時間h頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容1101105000以上(600)8×104211020230以上(759)1.01×1042真空注油，在真中狀態(tài)下注入合格的絕緣油，持續(xù)真空按上表± 5％．留意油箱的油須加溫到50～60℃為宜，注油速度4t/h，注油時絕緣電阻不應(yīng)有明顯下降，否則應(yīng)放慢進(jìn)油速度。100mm5h220KV90MKVA以上變壓器10h補(bǔ)充注油及靜放：Φ50蝶閥處，裝置補(bǔ)充注油管中。(因補(bǔ)充注油須從油箱上部進(jìn)展，以免造成油箱內(nèi)經(jīng)真空處理好的絕緣油混入氣泡和削減凈油機(jī)靜壓力)。蝶閥，并檢查閥門處開啟狀態(tài)后定位。補(bǔ)充注油，同時按油面上上升度逐步翻開上升座、導(dǎo)油管，冷卻器集油盒(散熱器)，儲油柜等最高位置放氣塞，進(jìn)展排氣，出油后即旋緊放氣塞。注油至儲油柜相應(yīng)溫度的油表高度。 (儲油柜排氣，參照儲油柜使用說明書)檢查油箱有無油滲漏油現(xiàn)象。靜放時間，從補(bǔ)充注油完畢后算起，不得少于 氣。質(zhì)量、安全、環(huán)保措施保證工