太倉市城區(qū)供熱管道建設(shè)工程直埋管施工方案編制:審核:批準(zhǔn):目錄工程概況:TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"組織結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系 3\o"CurrentDocument"直埋管施工工藝流程： 3\o"CurrentDocument"直埋管施工技術(shù)要求 7\o"CurrentDocument"5溝槽開挖 8\o"CurrentDocument"直埋管道下管 9\o"CurrentDocument"直埋管道就位焊接 10\o"CurrentDocument"補(bǔ)扣及局部修補(bǔ) 11\o"CurrentDocument"氣密試驗(yàn) 12\o"CurrentDocument"聚氨酯發(fā)泡 12\o"CurrentDocument"回填土施工 13\o"CurrentDocument"安全風(fēng)險(xiǎn)控制與措施 13工程概況:太倉市城區(qū)供熱管道建設(shè)工程管網(wǎng)系統(tǒng)工程管線總長度約26.61公里，從太倉港協(xié)鑫電廠引出一根DN600的母管，沿濱洋河至向陽河，沿新港路的南側(cè)至花浦河，頂管過S338省道，沿S81蘇昆太高速北側(cè)至陸橫公路，穿越S81至湖川塘，沿著湖川塘北側(cè)至婁江路，沿著婁江路西側(cè)與太倉保利協(xié)鑫熱電有限公司現(xiàn)有管熱管道對(duì)接，項(xiàng)目概算總投資約1.8億元。組織結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系⑴指揮決策機(jī)構(gòu)框圖⑵項(xiàng)目經(jīng)理部組織框圖2.1.3各職能部門人員設(shè)置及職責(zé)如下：（1） 、項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目工程施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其職責(zé)是：認(rèn)真貫徹上級(jí)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行。制定項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)和規(guī)劃，聽取工程質(zhì)量管理情況匯報(bào)，掌握項(xiàng)目工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。主持質(zhì)量工作會(huì)議，組織工程質(zhì)量評(píng)定。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全體職工的質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。積極支持質(zhì)監(jiān)人員的工作，堅(jiān)決制止一切不重視質(zhì)量的行為。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故的調(diào)查處理，對(duì)因指導(dǎo)不當(dāng)或決策失誤造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。正確處理工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系，對(duì)因搶進(jìn)度而可能造成的質(zhì)量問題承擔(dān)責(zé)任。（2） 、項(xiàng)目副經(jīng)理：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)工程施工計(jì)劃落實(shí)，并在質(zhì)量、安全、文明施工等方面接受上級(jí)各部門的監(jiān)督檢查，使本項(xiàng)目生產(chǎn)順利進(jìn)行；開展全面質(zhì)量管理，堅(jiān)持施工中“三檢制”；組織項(xiàng)目質(zhì)量、安全檢查，及時(shí)糾正施工中的質(zhì)量通病和消除安全隱患；積極改善勞動(dòng)條件，保證安全措施費(fèi)用的使用；搞好勞動(dòng)力、材料、機(jī)具的合理安排和使用，保證合同工期的實(shí)現(xiàn)，不得安排無證人員上崗作業(yè)；搞好安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，遵照?qǐng)?zhí)行“標(biāo)準(zhǔn)化工地”的規(guī)定，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。（3） 、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃和施工技術(shù)方案，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督和落實(shí)。主持施工圖紙會(huì)審、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和技術(shù)交底工作、積極推廣應(yīng)用“四新”科技成果和工法。組織制定質(zhì)量保證措施，掌握質(zhì)量狀況，對(duì)施工中存在的質(zhì)量問題，組織有關(guān)人員攻關(guān)，分析原因，制定整改措施和處理方案，并責(zé)成有關(guān)人員限期改進(jìn)。對(duì)不合格工程有權(quán)責(zé)令施工單位停工或返工。參加質(zhì)量事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析原因，提出整改意見。對(duì)因技術(shù)交底不清、施工方法不當(dāng)或技術(shù)指導(dǎo)失敗、監(jiān)督檢查不夠造成的質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。參加項(xiàng)目交、竣工驗(yàn)收工作，主持竣工資料的編寫、整理、歸檔工作。（4） 、工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)編制工作，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題。參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)。組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，努力開展新成果的應(yīng)用，開展QC小組活動(dòng)和統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推廣應(yīng)用。負(fù)責(zé)組織召開工程例會(huì)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任制，強(qiáng)化施工生產(chǎn)安全管理，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測(cè)試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)資料，提出各種混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見并批準(zhǔn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的計(jì)量測(cè)試工作，并負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。（5） 、質(zhì)量安全部：設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制與管理，定期組織召開質(zhì)量會(huì)議，并通報(bào)質(zhì)量情況；提出項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員和試驗(yàn)設(shè)備配備方案；參加不合格工程（若有）的評(píng)審與處置，主持糾正措施的驗(yàn)證；參加內(nèi)部工程的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收及竣工資料的整理歸檔工作。設(shè)安全員1名，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，組織整理安全資料，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全、水保及環(huán)保等工作，抓好宣傳、報(bào)道工作。（6） 、機(jī)械材料部：負(fù)責(zé)調(diào)查材料的價(jià)格、市場(chǎng)行情及貨源情況。負(fù)責(zé)工程施工所需物資的供應(yīng)工作，執(zhí)行物資采購控制程序，采購供應(yīng)施工所需材料。負(fù)責(zé)匯總和編制材料設(shè)備采購計(jì)劃，明確采購產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和性能，并簽訂采購合同。負(fù)責(zé)安排、組織產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、貯存工作，并作好記錄。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部庫存產(chǎn)品的接收、標(biāo)識(shí)、存放、發(fā)放和記錄的管理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作，建立臺(tái)帳，作5好設(shè)備狀態(tài)記錄和標(biāo)識(shí)工作，制定操作規(guī)程，明確責(zé)任制。審核項(xiàng)目材料需求計(jì)劃和加工訂貨計(jì)劃；監(jiān)督有關(guān)人員做好進(jìn)貨和過程的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證進(jìn)貨和過程質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。（7）、綜合管理部：設(shè)置資料員1名，本工程負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目質(zhì)量體系文件和資料的收發(fā)管理等工作，檢查監(jiān)督指導(dǎo)各級(jí)人員的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)其它文件的收、發(fā)、管工作。擬定職工培訓(xùn)計(jì)劃，并做好落實(shí)。積極完成與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的其他工作。做好后勤管理供給工作。8、 經(jīng)營預(yù)算部：負(fù)責(zé)設(shè)備租賃合同的起草、洽談、簽訂、報(bào)批工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部合同的管理。負(fù)責(zé)監(jiān)督施工承包合同的履行情況，變更時(shí)作好洽談?dòng)涗洠匆?guī)定報(bào)送公司職能部門進(jìn)行合同評(píng)審，保存評(píng)審資料。負(fù)責(zé)合同、預(yù)決算文件和資料的控制。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)量支付和索賠工作。負(fù)責(zé)建立和實(shí)施成本核算制，編制和考核責(zé)任成本，組織簽訂成本責(zé)任狀。負(fù)責(zé)工程施工項(xiàng)目的資金供應(yīng)、財(cái)務(wù)核算和決算。9、 外部協(xié)調(diào)部：設(shè)外部協(xié)調(diào)員2名，主要負(fù)責(zé)施工沿線外部協(xié)調(diào)工作，辦理工程施工中與有關(guān)部門的手續(xù)及賠償工作，并協(xié)助業(yè)主做好征地農(nóng)賠工作，保證工程順利進(jìn)行。直埋管施工工藝流程：

熱力管道施工工藝流程直埋管施工技術(shù)要求4.1地埋管道現(xiàn)場(chǎng)安裝流程：現(xiàn)場(chǎng)芯管連接整體連接一焊口檢驗(yàn)一外套管修補(bǔ)一外套管防腐一外套管風(fēng)壓試驗(yàn)一電火花試驗(yàn)一合格后進(jìn)行地埋一安裝陰極保護(hù)一回填一水壓試驗(yàn)。4.2直埋管外護(hù)管的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口采用對(duì)接焊，焊接不應(yīng)少于兩遍，并應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345中的III級(jí)質(zhì)量要求。4.3外護(hù)管接口應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235的要求進(jìn)行。4.4根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》CJJ104-2005，直埋蒸汽管道接口焊接，采用氬弧焊打底，電焊罩面，工作管焊接質(zhì)量對(duì)直埋蒸汽管道安全十分重要，要求所有的焊縫做100%X射線探傷檢驗(yàn)。4.5排潮管如引出地面，開口應(yīng)下彎，且彎頂距地面高度不宜小于0.25m，并應(yīng)采取防倒灌措施。排潮管宜設(shè)置在不影響交通的地方，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。排潮管的地下部分應(yīng)采取保溫和防腐措施。4.6蒸汽管道疏放水的三通開口，采用成形三通。4.7鋼質(zhì)外護(hù)管補(bǔ)口套管采用對(duì)接焊接是為了外護(hù)管的應(yīng)力傳遞和穩(wěn)定性要求，要求多層焊接是為防止穿透性缺陷。補(bǔ)口段鋼質(zhì)外套管的除銹等級(jí)要求與直管段相同，但除銹工藝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定，電火花檢漏的耐電壓水平也與直管段一致，為的是保證全管線管道的壽命。4.8應(yīng)特別注意地埋管道出地面立管偏裝位移及偏裝方向，詳見地埋蒸汽管道制作詳圖。5溝槽開挖?5.1挖槽以前技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、勘探現(xiàn)場(chǎng)，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物及施工環(huán)境等情況，按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范確定挖槽斷面。合理地選用施工機(jī)械，并制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。5.2施工前，與監(jiān)理、標(biāo)段負(fù)責(zé)人共同就地下管線所屬相關(guān)管理單位聯(lián)系，采取措施，防止損壞管道。5.3本工程采用機(jī)械開挖溝槽（復(fù)雜地形采用人工），槽深小于2m時(shí)邊坡采用1：0.3，槽深大于2m時(shí)邊坡采用1：0.5，嚴(yán)禁超挖。5.4開挖出的渣土如施工現(xiàn)場(chǎng)有條件允許存土，可將好土存放在溝槽邊，并堆放整齊，以便回填之用。如土方堆放于槽邊，其距槽邊凈距不得小于0.5m，堆土高度不得大于1.5m。如槽邊無存土條件，與建設(shè)方協(xié)商另地暫存，回填時(shí)再運(yùn)回。5.5溝槽開挖中要求溝底內(nèi)無塌方、積水，如發(fā)生超挖或槽底基底擾動(dòng)，應(yīng)按以下方法處理：5.6干槽超挖150mm以內(nèi)，可用原土回填整實(shí)，其密度不得低于原地基天然土的密實(shí)底。5.6.1干槽超挖150mm以上，可用石灰土處理，密實(shí)底不得低于95%。5.6.2槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于夯實(shí)的，可用天然級(jí)配沙石和細(xì)砂回填，填沙深度不小于200mm，由于排水不良導(dǎo)致地基土壤擾動(dòng)時(shí)，可用下列辦法處理：5.6.3擾動(dòng)深底100mm以內(nèi)時(shí)，可鋪河砂處理。5.6.4擾動(dòng)深度在100?300mm時(shí)，可鋪級(jí)配砂石或河砂。填沙深度不小于100mm。5.7當(dāng)溝底有不易清除的石塊等堅(jiān)硬物體及凡可能引起不均勻深降的地段，其地基應(yīng)深挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下200mm，鋪墊沙土或素土并夯實(shí)平整。檢查井處挖至設(shè)計(jì)高程后進(jìn)行釬探，做好釬探記錄，約請(qǐng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)槽合格后進(jìn)行下道工序的施工。土建施工嚴(yán)禁開溝槽過程超挖，如果出現(xiàn)超挖、溝槽基礎(chǔ)非原土、沙土等可能出現(xiàn)地基承載力不均勻現(xiàn)象，將情況及時(shí)通知土建的設(shè)計(jì)者，按土建專業(yè)工程師的處理方案進(jìn)行處理；回填土一定要夯實(shí)，以防直埋管道失穩(wěn)。施工中溝槽要平整，保證槽底干燥，且需要作200mm左右厚的細(xì)砂墊層，保溫管兩側(cè)及上部至少應(yīng)覆蓋200mm左右厚的細(xì)砂。其目的一是防止硬物損壞保溫外套管，二是利用砂子的流動(dòng)性，充分填充管道周圍的空隙，以保證足夠的摩擦力。直埋管道下管6.1管道進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目按照《直埋管采購技術(shù)協(xié)議》關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后方可使用。6.2下管采用人工配合吊機(jī)下管，吊裝時(shí)繩索采用化纖制品并必須牢固可靠，緩慢下放，不得急速下降以避免與井室墻壁、固定支架等碰撞。下管過程中要保護(hù)好管口及防腐層，吊車下管時(shí)如有可能損壞防腐可能與管的接觸面需外套橡膠，以保護(hù)管道防腐層。直埋管道就位焊接7.1焊接管道前查明所焊物件的材質(zhì)，選用相應(yīng)的焊接材料，不得使用過期的、受潮的或無合格證以及設(shè)計(jì)規(guī)定以外的焊接材料。7.2就位前須先將內(nèi)腔粘附的雜物清除，并復(fù)查管口外形及坡口質(zhì)量，不合格的管口必須修整。7.3用起重機(jī)具將管子吊起，按管道中心線和坡度對(duì)好管口。7.4焊條焊接前進(jìn)行烘烤，用保溫筒提至現(xiàn)場(chǎng)使用。采取對(duì)稱焊接，在焊接中特別注意接頭和收孤的質(zhì)量，多層焊縫的接口錯(cuò)開，收孤時(shí)將溶池填滿。焊口處墊置牢固，避免焊接時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)位和變形，對(duì)正后沿管周以間距400mm左右交錯(cuò)進(jìn)行定位點(diǎn)焊，每處長度80?100mm,根部必須焊透。7.5焊接時(shí)，兩管的焊縫必須錯(cuò)開300mm以上，且焊縫端部不得進(jìn)行定位焊接。7.6地埋管外護(hù)管的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口宜采用對(duì)接焊，焊接不應(yīng)少于兩遍，并應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345中的II級(jí)質(zhì)量要求。7.7外護(hù)管接口應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235的要求進(jìn)行。7.8根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》CJJ104-2005,直埋蒸汽管道接口焊接，采用氬孤焊打底，電焊罩面，工作管焊接質(zhì)量對(duì)直埋蒸汽管道安全十分重要，要求所有的焊縫做100%X射線探傷檢驗(yàn)。直埋蒸汽管道接口的外護(hù)管的接口處，對(duì)補(bǔ)口處提出了嚴(yán)格的要求，鋼質(zhì)外護(hù)管要做100%超聲波探傷和嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.9排潮管如引出地面，開口應(yīng)下彎，且彎頂距地面高度不宜小于0.25m，并應(yīng)采取防倒灌措施。排潮管宜設(shè)置在不影響交通的地方，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。排潮管的地下部分應(yīng)采取保溫和防腐措施。7.10蒸汽管道疏放水的三通開口，采用成形三通。7.11鋼質(zhì)外護(hù)管補(bǔ)口套管采用對(duì)接焊接是為了外護(hù)管的應(yīng)力傳遞和穩(wěn)定性要求，要求多層焊接是為防止穿透性缺陷。補(bǔ)口段鋼質(zhì)外套管的除銹等級(jí)要求與直管段相同，但除銹工藝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定，電火花檢漏的耐電壓水平也與直管段一致，為的是保證全管線管道的壽命。7.12應(yīng)特別注意地埋管道出地面立管偏裝位移及偏裝方向，詳見地埋蒸汽管道制作詳圖2014140-200-101-8。。7.13除熔渣、飛濺等附著物，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。7.14不合格的焊接部位，采取可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不能超過兩次。7.15焊口檢測(cè)合格后，各接口處焊縫進(jìn)行保溫。超聲波檢測(cè)合格后焊口進(jìn)行防腐處理。7.16焊完后，清除內(nèi)腔焊渣及其他附著物，并將內(nèi)腔清掃干凈。補(bǔ)扣及局部修補(bǔ)8.1補(bǔ)口及局部修補(bǔ)涉及聚乙烯套管、安裝熱縮帶安裝等工作有廠家負(fù)責(zé)施工，施工單位提供供電、和其它配合工作。補(bǔ)口前檢查嚴(yán)禁保溫材料浸水，如發(fā)現(xiàn)保溫層浸水，應(yīng)挖去進(jìn)水部分保溫材料重新進(jìn)行保溫。8.2補(bǔ)口施工條件8.2.1預(yù)制直埋保溫管中的聚氨酯雖然吸水率極低，但不可在水中浸泡。施工中必須設(shè)置排水溝和集水井，集水井內(nèi)徑0.8m，井底比槽底深0.5m，沿溝槽挖0.2mX0.2m排水溝，溝底坡度1%坡向集水井，采用排水泵（有備用泵）及時(shí)抽走積水，保證管道安裝時(shí)干槽作業(yè)。8.2.2接頭工作坑的尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，尤其工作坑的底部與管道的底部間距應(yīng)盡量大些，以保證烤熱縮帶時(shí)噴槍在管道底部有充分的活動(dòng)空間，防止熱縮帶的圓周下沿出現(xiàn)漏烤或烘烤不充分的現(xiàn)象發(fā)生。8.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)排水要設(shè)有專人專職管理，24小時(shí)值班，防止管材被水浸泡。8.2.4為確保施工質(zhì)量，應(yīng)有合理工期。8.2.5若條件允許，應(yīng)采取將多根保溫管在溝槽上組焊完畢做好接頭保溫后，再吊放入溝槽中的方案。8.2.6工作坑應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)和地下水位等具體情況決定是否設(shè)置支撐，以確保施工人員安全。8.2.7除補(bǔ)口操作工作由廠家負(fù)責(zé)外，其余補(bǔ)口所需條件均有施工單位承擔(dān)。氣密試驗(yàn)9.1在外套管上一端先鉆一個(gè)孔，將壓力表安裝在孔部，擰緊固定螺栓。9.2開啟空氣壓縮機(jī)，壓力升至0.2Mpa用肥皂水進(jìn)行檢驗(yàn)，不得漏氣。9.3若聚乙烯熱縮帶部位漏氣應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，然后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。9.4將外套管上打壓孔擴(kuò)鉆為同時(shí)也是發(fā)泡排出和出氣孔。聚氨酯發(fā)泡當(dāng)氣密性試驗(yàn)合格并滿足相應(yīng)規(guī)定后，可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡，此項(xiàng)工作有廠家進(jìn)行，施工單位配合，施工單位、監(jiān)理、標(biāo)段負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收。10.1發(fā)泡：發(fā)泡采用機(jī)械發(fā)泡。10.2原料采用聚氨酯。10.3根據(jù)接口的長度計(jì)算聚氨酯的注射量10.4從孔溢出的泡沫完全固化后進(jìn)行敲擊檢驗(yàn)，泡沫應(yīng)充實(shí)飽滿。10.5聚乙烯封堵：采用塑料封堵封住發(fā)泡孔。接頭發(fā)泡質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差mm備注1聚乙烯套管安裝搭接長度不低于50mm2熱縮帶安裝1、 環(huán)向搭接長度100mm2、 表面平整無氣泡膠溢出3氣密試驗(yàn)0.02Mpa0.02MPa4發(fā)泡充實(shí)飽滿5封孔堵與管外套形成牢固整體回填土施工11.1回填工作應(yīng)在管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。11.2回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：由路床算起80 cm以內(nèi)壓實(shí)度要求達(dá)到95%,80cm以下至150cm要求達(dá)到92%,150cm以下要求達(dá)到90%。11.3管線回填工作開始前，項(xiàng)目經(jīng)理部必須向駐地負(fù)責(zé)人人申報(bào)回填土專項(xiàng)部位工程開工申請(qǐng)，闡明施工方案，技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。11.4回填土要分層夯實(shí)。回填土的質(zhì)量對(duì)于管線的安全運(yùn)行非常重要，一定要給予重視。11.5回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得該填料的最佳含水量和最大干密實(shí)度。回填范圍內(nèi)不得有積水、淤泥。所用填料嚴(yán)禁有垃圾、腐殖物等各雜物。回填必須分層夯實(shí)，虛鋪厚度〈30cm，每層回填完畢，自檢合格后，層層報(bào)部隊(duì)負(fù)責(zé)人抽檢驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層回填。安全風(fēng)險(xiǎn)控制與措施本工程地埋部分由于線路教長且沿公路、廠房施工，在鋪設(shè)時(shí)，難免會(huì)碰到地下管線及構(gòu)筑物。因此在施工前組織施工人員詳細(xì)對(duì)地下管線及構(gòu)筑物進(jìn)行調(diào)查，制定施工方案及應(yīng)急措施，確保地下管線及構(gòu)筑物的安全。12.1技術(shù)準(zhǔn)備正式施工前，組織項(xiàng)目部各管理人員熟悉地下管線圖紙，了解臨近管線的位置，深度及作用。（2） 正式施工前，必須對(duì)周邊建（構(gòu)）筑物現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)地踏勘。（3） 制定合理的挖土過程中的管線與構(gòu)筑物保護(hù)及應(yīng)急搶險(xiǎn)技術(shù)措施，確定各施工區(qū)域的流水搭接、挖土工法，保證臨近地下管線、構(gòu)筑物及地面道路的安全。（4） 施工前，組織管理人員、施工隊(duì)伍對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論，并加強(qiáng)對(duì)操作工人的管線保護(hù)意識(shí)教育，落實(shí)管理責(zé)任。12.2施工階段地下管線、臨近建筑物及地面道路保護(hù)措施（1） 為防止施工載重車輛對(duì)地下管線產(chǎn)生不良影響，在載重車輛進(jìn)出頻繁的區(qū)域鋪設(shè)鋼板或鋼路基箱進(jìn)行保護(hù)，使壓力