第4章

倉儲作業管理7/23/20231倉儲主要作業環節入庫；保管；出庫。7/23/20232倉儲作業流程保管出庫入庫接運驗收入庫車站碼頭提貨、專用線接車和庫內搬運驗收準備、核對資料和檢驗貨物建立貨物信息檔案保管和養護碼垛苫墊或密封維護保養檢查盤點出庫依據出庫憑證揀貨出庫7/23/20233第一節

入庫作業7/23/20234入庫作業的內容入庫準備接運；驗收；分類;入庫。7/23/20235一、入庫準備熟悉入庫貨物；掌握倉庫庫場情況；確定倉儲計劃；妥善安排貨位；合理組織人力；做好貨位準備；準備苫墊材料、作業用具；驗收準備；裝卸搬運工藝設定；文件單證準備。7/23/20236二、接運——防止把在運輸過程中或運輸之前已經發生的貨物損害和各種差錯帶入倉庫，減少或避免經濟損失，為驗收或保管保養創造良好的條件。到貨主單位提貨；車站、碼頭接貨；專用線接車；庫內接貨。7/23/20237三、驗收1、驗收的依據合同規定的標準。合同條件；樣品；圖解……7/23/202382、驗收的基本要求認真、及時、準確思考：驗收的目的是什么？7/23/202393、驗收的內容和方法審核憑證；（接收時）驗收外觀；（接收時）驗收數量；（接收時）驗收質量。（外在質量驗收：接收時）注：內在質量檢驗按合同約定時間；按習慣（國內貨物10天內，國外貨物30天內）7/23/202310單貨不同行怎么辦？——不能辦理入庫手續。有單無貨——單據退回貨主；有貨無單——暫時代管商品，入庫單到齊后，再辦理人庫手續。

7/23/2023114、驗收的程度全檢；抽檢。7/23/202312確定抽驗比例考慮的因素商品價值；商品的性質；氣候條件；運輸方式和運輸工具；廠商信譽；生產技術；儲存時間。

7/23/202313驗收問題的處理問題……索賠時效。7/23/2023145、貨物分類、編號理貨、分類；編號。7/23/2023155、入庫安排貨位→搬運入庫→堆碼苫墊→辦理交接手續→登記入賬；交接手續：接收貨物→接受文件→簽署單證。貨物登記入賬：登賬；立卡；建檔。7/23/202316立卡庫房內的物資一般掛紙卡或塑料卡；存放在露天的物資，為防止卡片丟失或損壞，通常裝在塑料袋中或放在特制的盒子里，然后再掛在垛位上，也可用油漆寫在鐵牌上。7/23/2023177/23/202318建檔（1）商品檔案應一物一檔。商品出廠時的各種憑證和技術資料；商品運輸單據、驗收記錄、磅碼單、技術檢驗報告；商品入庫保管期間的檢查、保養、損溢、變動等情況的記錄；庫內外溫度、濕度記載及對商品的影響情況；商品出庫憑證。（2）商品檔案應統一編號，妥善保管。

7/23/202319第二節

儲存作業7/23/202320一、儲存的目標1、空間的最大化使用；2、勞力及設備的有效使用；3、所有貨品都能隨時準備存取；4、貨品的有效移動；5、貨品良好的保護；6、良好的管理。7/23/202321二、貨位管理1、貨位使用策略（1）定位儲存（2）隨機儲存（3）分類儲存（4）分類隨機儲存（5）共同儲存7/23/2023222、影響貨位分配的因素（1）貨物的周轉率（2）貨物的相關性（3）貨物本身的特性（4）貨物入庫的先后（5）產品的尺寸、重量、批量7/23/2023233、貨位標示的方法

7/23/202324三、貨物堆碼1、堆碼方式（1）散堆方式（2）貨架方式（3）成組堆碼方式（4）垛堆方式7/23/2023252、堆碼貨物要求7/23/2023263、堆碼場地要求7/23/2023274、堆碼原則7/23/2023285、貨物堆碼的基本要求①合理②牢固③定量④整齊⑤節約7/23/2023296、墊垛7/23/2023307、苫蓋7/23/202331四、盤點作業管理（1）盤點的目的核查庫存，修正料帳不符產生的誤差；計算損益，分析經營策略；稽核物料管理績效，發現物料管理問題。7/23/2023322、盤點的主要內容（1）檢查數量（2）檢查質量（3）檢查保管條件（4）檢查安全7/23/2023333、盤點步驟決定盤點時間決定盤點方法準備培訓盤點人員盤點清理儲存區差異因素追查盤盈、盤虧處理7/23/202334（2）盤點作業步驟與業務流程盤點前準備確定盤點時間確定盤點方法盤點人員培訓盤點現場及商品整理庫存信息結算處理實物盤點盤點差異原因調查盤點結果處理7/23/2023354、盤點方法①帳面盤點法（永續盤點法）——每種物料分別設帳，記錄每天入出庫的數量和單價，以后不斷累計算帳面庫存量和庫存金額。②現貨盤點法期末盤點法：在期末（月末……）集中盤點。循環盤點法：每次只盤點少量幾個品項，期末（月末……）每項物料至少完成一次盤點，循環進行。循環盤點與期末盤點結合平時：對重要物料循環盤點；期末：對所有物料大盤點。——既減少盤點誤差，又降低盤點成本。7/23/202336現貨卡7/23/202337帳面盤點表7/23/202338（4）盤盈、盤虧的分析與處理主管審核；用《貨品盤點盈虧表》和《價格增減更正表》修正。7/23/202339盤點數量盈、虧增減更正表7/23/202340呆廢料處理申請單No.申請部門：日期：項次品名料號/規格單位數量存放地點原因賬面價值鑒定意見單價總價1234批準：主管：申請：說明：1．定期就部門內的呆料、廢料提出處理；

2．原則上每月一次。7/23/202341呆廢料處理報告No.日期：項次申請單號品名規格（料號）單位數量擬處理擬標售底價備注單價總價移轉別用廢棄標售1234批準：審核：報告：7/23/202342二、保管作業管理商品儲存編碼儲位編碼；商品編碼。商品的維護保養；盤點作業。7/23/2023431、儲位編碼（1）貨位編號要求：標志明顯易找，編排循規有序。標志設置位置適宜；編號制作要規范；編號順序要一致；儲位唯一定位。7/23/2023447/23/2023457/23/202346（2）貨位編號的方法區段式：貨品類別式：地址式：坐標式。7/23/202347①區段式使用范圍單元裝載貨品；大量或儲存周期短。很適合A、B類貨品。7/23/202348②貨品類別式A類物品；B類物品；C類物品。家用電器；服裝；日用品；……7/23/202349C、地址式橫列式——橫向編號；縱列式——縱向編號。示例庫房樓層倉間貨架貨格五位數編號1331113311四位數編號13311331三位數編號1311317/23/202350儲位編號的表達形式

四號定位法、五號定位法、三號定位法、如：10－K2-3－15－72－03表示：第10號庫區，第2號庫房，第3層樓，第15排貨架，第72列，第3層貨格。7/23/202351D、坐標式利用X、Y、Z空間坐標直接對貨位編碼。適用范圍：周轉率小、儲存時間長的物品。7/23/2023522、商品編碼（1）商品編碼的原則惟一性原則簡明性原則標準性原則可擴展性原則：有彈性，便于增加新的品種；穩定性原則：不能隨意變動。7/23/202353（2）商品編碼方法流水編碼法；數字分段法；分組編碼法；實際意義編碼法；后數位編碼法；暗示編碼法。7/23/2023543、商品的維護保養（1）影響商品質量變化的因素①內部因素：商品的結構→物理化學性質。②外部因素：人為因素：包裝不善、作業不當等；自然因素：外部環境（溫度、濕度、日光、空氣等）。儲存期。7/23/202355（2）商品的維護保養技術商品的維護保養從哪里做起？——控制外因。溫濕度控制技術；防銹蝕技術；防塵技術防日曬技術；防霉和蟲害技術；防腐和防毒技術；防火和防爆技術等。7/23/202356（3）商品的維護保養管理嚴格驗收入庫；合理選擇存放場所；科學堆碼苫墊；建立質量檢查制度；嚴格先進先出制度。7/23/202357第三節

出庫作業7/23/202358三、出庫作業7/23/202359一、出庫依據——“出庫通知單”。杜絕“擅自動用、變相動用、外借貨物”7/23/202360二、出庫形式送貨；自提；過戶——就地劃撥，貨物不離位，所有權移主；取樣——用于檢驗、陳列等；轉倉——轉入其他倉庫。7/23/2023613、貨物出庫的要求“三不”：未接單據不翻賬、未經審單不備庫、未經復核不出庫；“三核”，即在發貨時，要核實憑證、核對賬卡、核對實物；“五檢查”，即對單據和實物要進行品名檢查、規格檢查、包裝檢查、件數檢查、重量檢查。

7/23/2023624、出庫前的準備工作（1）計劃工作；（2）做好出庫物品的包裝和標志、標記。7/23/2023635、出庫程序核單備料復核：專職復核、交叉復核、環環復核包裝點交：提貨人在出庫憑證上簽章登賬現場和檔案的清理。核對憑證登賬理貨復核交接備貨銷賬存檔7/23/2023646、出庫問題處理7/23/202365（1）出庫憑證(提貨單)上的問題出庫憑證超過提貨期限；出庫憑證有疑點；商品進庫未驗收，或者期貨未進庫的出庫憑證；因各種原因將出庫憑證遺失。7/23/202366（2）提貨數與實存數不符商品入庫時，由于驗收問題；因錯發、串發等差錯而形成實際商品庫存量小于賬面數；貨主單位沒有及時核減開出的提貨數；倉儲過程中造成了貨物的毀損。7/23/202367（3）串發貨和錯發貨——把錯誤規格、數量的物品發出庫。對物品種類規格不很熟悉；工作疏漏。7/23/202368（4）包裝破漏經過整理或更換包裝，方可出庫。7/23/202369（5）漏記賬和錯記賬漏記賬：在出庫作業中，由于沒有及時核銷明細賬而造成賬面數量大于或小于實存數的現象。錯記賬：在商品出庫后核銷明細賬時沒有按實際發貨出庫的商品名稱、數量等登記，從而造成賬實不相符的情況。7/23/202370四、流通加工作業管理流通加工合理化加工和配送結合；加工和配套結合；