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文檔簡介

班組日常管理

1編輯課件主要內(nèi)容1、班組長一日工作全貌2、工作交接3、高效率早會4、生產(chǎn)確認5、制程質(zhì)量管理6、4M1E變化點把握7、生產(chǎn)進度管理8、匯報、聯(lián)絡與商量9、報表填寫10、當日工作總結(jié)2編輯課件

◆一口清作業(yè)方法

作為班組長,你對你班上重要情報能做到“一口清”嗎?否則在其位而不謀其職,請回答講師的提問,你能答對幾個提問。

3編輯課件1、班組長一日工作全貌QCDSM【班組目標管理·進度管理·業(yè)績管理】生產(chǎn)順利進行工作質(zhì)量風氣培養(yǎng)重點改善人員培養(yǎng)活動推進異常對應標準化作業(yè)變化點管理工作安排進度管理“救火”4編輯課件現(xiàn)場確認工作預交接工作交接加班天管主早會·安排工作交接生產(chǎn)確認品質(zhì)確認4M1E變化點聯(lián)絡·交流報表填寫工作總結(jié)重點改善會議進度·切換的一案例分享:豐田班組長的一天!5編輯課件現(xiàn)場確認工作預交接工作交接加班提前到達現(xiàn)場,把握狀況,做到班前心中有數(shù),意外事情能提前聯(lián)絡、及時處理。不需要他人協(xié)助、能自行獨立處理的業(yè)務盡量在班后進行,這樣能最大限度地發(fā)揮工作時間的效益。每天早到十五分鐘!額外時間是事業(yè)投資!6編輯課件交接時間:

兩個班工作交替前后的部分時間交接人員:

班組長、相關(guān)骨干、相關(guān)員工交接內(nèi)容:

上一班生產(chǎn)進度材料狀況及切換安排品質(zhì)狀況及注意點設(shè)備狀況及對應事項需下一班協(xié)助處理的事項其它必要交流的信息交接形式:書面、口頭(當面)現(xiàn)場、辦公區(qū)個別、會議2、工作交接7編輯課件

交接注意的事項

1)設(shè)計好交接本,保持交接記錄,做到有據(jù)可查

2)今日事,今日畢,未交接清楚絕不下班

3)強調(diào)現(xiàn)場交接,不清楚地方,帶現(xiàn)場予以明示

4)含糊應付交接工作是事故之源

8編輯課件3、高效率早會問候頭日情況今日安排要求事項公司信息個人感想經(jīng)營·生產(chǎn)·品質(zhì)·5S·安全·紀律·風氣·通知聯(lián)絡事項9編輯課件早會的重要性

1、促進主管和員工間的溝通;

2、有利于營造團隊組織;

3、利于提醒員工,防止問題重犯;

4、有利于公司企業(yè)文化的傳遞;

5、有利于生產(chǎn)的落實和異常問題及時處置;

6、有利于提高員工的服從和紀律意識;

7、有利于提升主管的職業(yè)技能。

10編輯課件有“善”不揚有“惡”不抑惡瘤不除爭相效仿邪氣上升風氣變壞正氣不足激勵無效人心不穩(wěn)負面增長早會:即時教育,扶正壓邪11編輯課件請學員思考一下并結(jié)合自已公司早會的特點模擬早會現(xiàn)場情形,主管在給員工開早會時應注意哪些技巧?12編輯課件4、生產(chǎn)確認產(chǎn)品型號材料正確性當班數(shù)量人員作業(yè)設(shè)備及工藝條件品質(zhì)首檢切換準備13編輯課件5M1E班前確認工作法該法是優(yōu)秀主管進行工作準備一個系統(tǒng)有效的辦法,用此法進行工作準備,可以防止關(guān)鍵因素的遺漏。

Man(人)的確認重點:1、人員的狀況

2、完成計劃任務是否需要加班

3、人員的熟練程度,是否要組織OJT訓練

Machine(機器)的確認重點:1、當班需要用到哪些設(shè)備,是否需要特殊的模治具

2、機臺的運行狀況,機器的故障率如何

3、機器的節(jié)拍、產(chǎn)能、效率如何,是否充足

4、機臺的維護和保養(yǎng)狀況14編輯課件

Material(物料)的確認重點:1、產(chǎn)品的BOM資料是否齊備

2、物料是否有庫存,在線庫存的狀況

3、采購的物料是否已到位,是否有缺料

4、輔料及包材的準備狀況

5、它班轉(zhuǎn)交過來的物料狀況

Method(方法)的確認重點:1、作業(yè)標準、檢驗標準準備狀況

2、所必需的程序、作業(yè)指導書、表格是否齊備

3、工人的作業(yè)方法是否已熟練掌握

15編輯課件

Morale(員工士氣)確認重點:1、員工的工作士氣如何,是否有鬧情緒者

2、員工的積極性和主動性如何

Environment(環(huán)境)確認重點:1、工作環(huán)境是否適宜

2、溫度、濕度、光照及酸堿度是否有要求

3、是否存在特殊的環(huán)境條件要求

4、職工安全環(huán)境16編輯課件人不犯錯誤,不良品就不會制造出來。絕不可以有“出現(xiàn)不良是正?,F(xiàn)象”的想法。制造了不良品必須通過控制方法不讓不良品流到后道工序。制造者必須自主全數(shù)檢查,將檢查做成一道“工序”,絕不可以把檢查作成一個“崗位”。不可以是制造是一個人,檢查是一個人。后制程檢查接受的產(chǎn)品,拒收不良發(fā)現(xiàn)問題通知制造的工程,決不可代替修理或不通知前工程。1)現(xiàn)場品質(zhì)管理的三不政策不制造不流出不接收5、制程質(zhì)量控制17編輯課件加強員工質(zhì)量意識教育提前做好防錯防誤工作制定生產(chǎn)作業(yè)標準加強生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制提高人的操作技能和預防能力時刻關(guān)注工序質(zhì)量控制點一線主管應將質(zhì)量控制的重點放在預防上,而非事后檢驗2)如何提高員工的質(zhì)量意識18編輯課件3)在工序內(nèi)造就品質(zhì)

為了實現(xiàn)在工序內(nèi)造就品質(zhì),必須將下列裝置編入設(shè)備和生產(chǎn)線自動報警---暗燈---指示燈與呼叫燈等---顯示異常出現(xiàn)的裝置發(fā)生異常時,作業(yè)者當場停止作業(yè),使用“ANDON”通知監(jiān)督者。監(jiān)督者趕到現(xiàn)場,立即采取對策,處理異常,這種裝置就叫做“顯示異常發(fā)生裝置”自動停止---接收器(電腦主機)發(fā)出停止信號---生產(chǎn)線停止出現(xiàn)異常停機的裝置:在作業(yè)進行中,如果發(fā)生異常,機械自身做出判斷,停止運轉(zhuǎn),這種裝置叫做“出現(xiàn)異常停機裝置’自動識別裝置---感應器(檢測工具)把產(chǎn)品設(shè)計成易于識別的特定形狀和顏色,通過使用限位開關(guān)和紅外線電眼等檢測工具和手段,就能檢出與設(shè)定標準的差異,然后將差異信息傳送給接收器視頻案例:豐田的安燈系統(tǒng)19編輯課件品質(zhì)巡檢是班組長日常工作的重要內(nèi)容之一,其目的是:

☆檢查工藝執(zhí)行狀況

☆檢查設(shè)備運行狀況

☆檢查標準化作業(yè)實施狀況

☆檢查產(chǎn)品品質(zhì)狀況☆及時發(fā)現(xiàn)變化點,事前對應4)加強品質(zhì)巡檢20編輯課件現(xiàn)場品質(zhì)管理的目標行動!行動!行動!挑戰(zhàn)現(xiàn)場品質(zhì)“零”缺陷21編輯課件6、關(guān)鍵質(zhì)量控制點與4M1E變化點把握機Machine

料環(huán)

MaterialEnvironment法Methoed人Man22編輯課件關(guān)鍵質(zhì)量控制點的管理1)量產(chǎn)初期的各個工序2)影響關(guān)鍵質(zhì)量特性值的工序3)發(fā)生變化點的工序4)設(shè)計變更或工程變更的工序5)發(fā)生重要或者批量不良的工序6)被客戶投訴的工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點:23編輯課件關(guān)鍵質(zhì)量控制點如何管理?24編輯課件4M1E變化點把握化點管理任何事物每一天都在以某種方式變化著。變化點管理是現(xiàn)場管理中的重要內(nèi)容,其目的是預見性地發(fā)現(xiàn)問題、在事故、故障和損失出現(xiàn)之前即采取主動性的改善行動。變25編輯課件1、

變化點定義1)什么是變化點:制造過程4M的變更、變化(產(chǎn)品的質(zhì)量隨之改變)2)日常變化項目:3)突發(fā)變化項目:設(shè)備故障、工具破損、人員生病等生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)計變更、人員變化、設(shè)備調(diào)整等變化點管理26編輯課件2、

變化點管理目的1)公開化透明化管理,降低了質(zhì)量的波動;2)使每項日常工作變動后的質(zhì)量得到了有效確認,可做到

防患于未然;

3)變化點記錄為質(zhì)量問題原因的查找提供了數(shù)據(jù)支持,為

對策的制定及效果驗證提供了依據(jù);4)變化點管理還能縮短查找質(zhì)量問題、采取對策的時間,

使現(xiàn)場質(zhì)量管理體系保持高效運轉(zhuǎn)。

27編輯課件3、

變化點的構(gòu)成變化點構(gòu)成21%28編輯課件

5.變化點管理的好處

第一、變化點管理做到了管理項目明確,管理方法統(tǒng)一,使現(xiàn)場所有人員都清楚哪些工作會造成質(zhì)量問題,這對制造現(xiàn)場人員質(zhì)量意識提高有很大好處,同時變化點管理項目使生產(chǎn)過程中的不確定因素變?yōu)槊鞔_的管理,降低了質(zhì)量的波動;

第三、變化點記錄為質(zhì)量問題原因的查找提供了數(shù)據(jù)支持,每次市場反饋某臺發(fā)動機有質(zhì)量問題時,首先要查找是否有變化點發(fā)生,這已成為查找質(zhì)量問題的第一步;

第四、變化點記錄也為質(zhì)量問題的對策效果確認提供數(shù)據(jù)支持,針對質(zhì)量問題而采取的對策,都將記錄在變化點記錄表上,并記錄首件號碼,這為對策的效果驗證提供了依據(jù);

第五、變化點管理還能縮短查找質(zhì)量問題、采取對策的時間,使現(xiàn)場質(zhì)量管理體系保持高效運轉(zhuǎn)。

變化點管理板29編輯課件

5.變化點管理的好處

第一、變化點管理做到了管理項目明確,管理方法統(tǒng)一,使現(xiàn)場所有人員都清楚哪些工作會造成質(zhì)量問題,這對制造現(xiàn)場人員質(zhì)量意識提高有很大好處,同時變化點管理項目使生產(chǎn)過程中的不確定因素變?yōu)槊鞔_的管理,降低了質(zhì)量的波動;

第三、變化點記錄為質(zhì)量問題原因的查找提供了數(shù)據(jù)支持,每次市場反饋某臺發(fā)動機有質(zhì)量問題時,首先要查找是否有變化點發(fā)生,這已成為查找質(zhì)量問題的第一步;

第四、變化點記錄也為質(zhì)量問題的對策效果確認提供數(shù)據(jù)支持,針對質(zhì)量問題而采取的對策,都將記錄在變化點記錄表上,并記錄首件號碼,這為對策的效果驗證提供了依據(jù);

第五、變化點管理還能縮短查找質(zhì)量問題、采取對策的時間,使現(xiàn)場質(zhì)量管理體系保持高效運轉(zhuǎn)。

變化點管理板30編輯課件生產(chǎn)進度的控制方法

A、現(xiàn)場觀察法;

B、生產(chǎn)進度看板控制;7、生產(chǎn)進度管理31編輯課件生產(chǎn)進度落后的處理方法

1、緊急措施

1)增加人手

2)加班

3)請求兄弟單位支援

4)外包或外協(xié)

2、預防措施

1)查找進度落后的根源(人、機、料、法、環(huán));

2)據(jù)不同的根源進一步標準化作業(yè)。

32編輯課件8、班組長如何向上司傳遞信息A.每天早上報告當日工作計劃并請示當日工作安排;B.隨時隨地報告過程中發(fā)生的重大事件及問題;C.下班前以信息的形式報告當日生產(chǎn)計劃完成的質(zhì)量情況;D.次日早上9:00前交前一天的生產(chǎn)日報;E.需要請示、審批的文件、事件以書面或OA的形式上報。F.信息傳遞一般情況是一級一級匯報,特殊情況可越級匯報,但是事后仍需檢討原因。讓從下向上的信息自動化33編輯課件9、報表填寫生產(chǎn)1、材料確認及物流臺帳2、產(chǎn)量核算及確認3、進度確認品質(zhì)4、不良及報廢統(tǒng)計5、管制圖6、品質(zhì)狀況7、個人業(yè)績統(tǒng)計出勤8、人員考勤(請假、曠工、遲到、早退、加班等)效率9、工時統(tǒng)計(含支援、受援、早會、學習、換型、故障、調(diào)整、事故、待工、待料等)10、作業(yè)日報(工時、有效運率、切換效率等)11、交接記錄及其它報表34編輯課件記錄是確保追溯性的重要資料,檢查和記錄結(jié)果是員工作業(yè)內(nèi)容的一部分。班組長有必要檢查員工檢查及記錄的實施狀況。

☆是否按要求的時間實施了檢查

☆是否按要求的頻度實施了檢查

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