中國石化銷售有限公司華東分公司安全、環境與健康<HSE）管理系統陳山貯備庫作業指導書版本：A受控□非受控□編號：HDSX/HSEWI001-04－01宣告2008－04－01實行目錄1、3#汽、柴油罐操作作指????????????<3）2、8#泊位卸汽油罐操作作指????????????<6）3、8#泊位卸柴油罐操作作指????????????<8）4、油罐回收油柴油罐操作作指?????????<10）5、泄放罐TK-833柴油罐操作作指??????????<11）6、油罐金嘉湖管操作作指????????????<12）7、P-18抽柴油罐送9#操作作指????????<14）8、P-19抽柴油罐送9#操作作指????????<16）9、混油回汽、柴油罐操作作指???????????<18）10、柴油自倒罐操作作指??????????????<20）11、柴油P-19倒罐操作作指???????????<22）12、金山-金嘉湖管密油操作作指<山部分）???<24）擬稿人審查人贊同人贊同日期實行日期一、準備階段及注意事項1、操作工接到油庫指令后報告班長,并查察設施運轉的相關作業臺帳，檢查設施先期運轉狀況，做好相關初始數據記錄，按工藝流程對輸入罐號、輸入管線及啟閉閥門進行確認。2、計量工對油罐進行前尺計量，確立可進油數目。3、操作工檢查消防設施、油罐本體及隸屬設施的圓滿狀況。4、以上步驟達成后報告班長，由班長和外操到現場對工藝流程、設施設施狀況進行復核，若有問題及時進行辦理和報告。5、由當班操作人員填寫好作業指令單交領導或值班人員確認。6、按確認工藝流程進行作業。7、進油時期，操作工每8小時對油罐進行一次計量，并只作進油作業，不得有發油、倒罐作業等。8、操作人員交接班時，嚴格依照“十交、五不交”制度進行交接。9、操作人員熟習掌握各種突發性事件的應急操作。二、工藝流程依照確認的流程啟閉相關閥門<檢查確認3#線手動閥、V-1151、V-1152、能否開啟）:1、3#線汽油進罐罐號作業性質開啟閥門關閉閥門V-1157、V-1213、V-1154、V-1155、V-1156、TK-8113＃線汽油進罐V-1210、低壓泄壓管線旁通V-1223、V-1233、V-1243、V-1253V-1157、V-1223、V-1154、V-1155、V-1156、TK-8123＃線汽油進罐V-1220、低壓泄壓旁通管線旁通V-1213、V-1233、V-1243、V-1253V-1157、V-1233、V-1154、V-1155、V-1156、TK-8133＃線汽油進罐V-1230低壓泄壓旁通管線旁通V-1213、V-1223、V-1243、V-1253V-1157、V-1243、V-1154、V-1155、V-1156、V-1240、低壓泄壓旁通管線旁通TK-8143＃線汽油進罐V-1213、V-1223、V-1233、V-1253V-1157、V-1253、V-1154、V-1155、V-1156、1250、低壓泄壓旁通管線旁通TK-8153＃線汽油進罐V-1213、V-1223、V-1233、V-12432、3＃線柴油進罐罐號作業性質開啟閥門關閉閥門V-1155、V-2111、V-1154、V-1156、V-1157、TK-8213＃線柴油進罐低壓泄壓旁通管線旁通V-2121、V-2131、V-2141V-1155、V-2121、V-1154、V-1156、V-1157、TK-8223＃線柴油進罐低壓泄壓旁通管線旁通V-2111、V-2131、V-2141V-1155、V-2131、V-1154、V-1156、V-1157、TK-8233＃線柴油進罐低壓泄壓旁通管線旁通V-2111、V-2121、V-2141V-1155、V-2141、V-1154、V-1156、V-1157、TK-8243＃線柴油進罐低壓泄壓旁通管線旁通V-2111、V-2121、V-2131注意事項：調整好閥門開關后，確認各項準備工作無誤后，通知煉化部調換可以進油。三、收油時期的檢查工作1、開始收油半小時內，要親近注意管線壓力及油罐動向，防范管線憋壓、泄漏及竄油事故的發生。2、每2小時檢查管線、法蘭、閥門有無泄漏現象，檢查進油油罐的液位，發現問題及時辦理上報。3、當油罐液位湊近上限時及時辦理，安排切罐事宜，切罐時須先開后關防范管線憋壓泄漏；嚴防超高。4、每2小時做好原始記錄，有異常狀況須在原始記錄上詳細記錄并及時報告。四、收油結束工作1、油罐進油結束后,復檢作業后工藝流程、設施狀況等,并作好記錄。2、按穩油時間及時做好作業罐的油品計量，算出本批次進油量，與流量計積累量進行核對,并作好記錄。3、依照料線膨脹要求，做好管線膨脹工作。一、準備階段及注意事項1、碼頭操作工接到指令后,做好相應記錄并見告班長；班長安排接好輸油臂,依照油品的品種調整好流程，經檢查確認無誤后，報告給陳山原油庫調換。2、油庫操作工接到調換指令后:報告班長,并查察設施運轉的相關作業臺帳，檢查設施先期運轉狀況，做好相關初始數據記錄，按工藝流程對輸入罐號、輸入管線及啟閉閥門進行確認。計量工對油罐進行前尺計量，確立可進油數目。操作工檢查消防設施、油罐本體及隸屬設施的圓滿狀況。以上步驟達成后,由班長和外操到現場對工藝流程、設施設施狀況進行復核，若有問題及時進行辦理和報告。由當班操作人員填寫好作業指令單交領導或值班人員確認。按確認工藝流程進行作業。3、油庫收油準備工作達成后，班長報告調換，由調換通知碼頭和油庫實行作業。4、罐區與碼頭的操作人員須隨時做好聯系準備。5、進油時期，操作工每8小時對油罐進行一次計量，進油罐只作進油作業，不得有發油、倒罐作業等。6、操作人員交接班時，嚴格依照“十交、五不交”制度進行交接。7、操作人員須熟習掌握各種突發性事件的應急操作。二、工藝流程依照確認的流程啟閉相關閥門:罐號作業性質開啟閥門關閉閥門TK-8118＃泊位汽油進罐V-1212V-1222、V-1232、V-1242、V-1252TK-8128＃泊位汽油進罐V-1222V-1212、V-1232、V-1242、V-1252TK-8138＃泊位汽油進罐V-1232V-1212、V-1222、V-1242、V-1252TK-8148＃泊位汽油進罐V-1242V-1212、V-1222、V-1232、V-1252TK-8158＃泊位汽油進罐V-1252V-1212、V-1222、V-1232、V-1242注意事項：調整好閥門開關后，確認各項準備工作無誤后，通知陳山原油庫調換可以進油。三、收油時期的檢查工作1、剛開始收油時，要親近注意管線壓力及油罐動向，防范管線憋壓、泄漏及竄油事故的發生。2、每2小時檢查管線、法蘭、閥門有無泄漏現象，檢查進油油罐的液位，發現問題及時辦理上報。3、當油罐液位湊近上限時及時辦理，安排切罐事宜，切罐時須先開后關防范管線憋壓泄漏，嚴防超高。4、每2小時做好原始記錄，有異常狀況須在原始記錄上詳細記錄并及時報告。四、收油結束工作1、油罐進油結束后,作好記錄。2、按穩油時間及時做好作業罐的油品計量，算出本批次進油量，與碼頭卸油量進行核對,并作好記錄。3、依照料線膨脹要求，做好管線膨脹工作。一、準備階段及注意事項1、碼頭操作工接到指令后,做好相應記錄和見告班長；班長安排接好輸油臂,依照油品的品種調整好流程，經檢查確認無誤后，報告給陳山原油庫調換。2、油庫操作工接到調換指令后:報告班長,并查察設施運轉的相關作業臺帳，檢查設施先期運轉狀況，做好相關初始數據記錄，按工藝流程對輸入罐號、輸入管線及啟閉閥門進行確認。計量工對油罐進行前尺計量，確立可進油數目。操作工檢查消防設施、油罐本體及隸屬設施的圓滿狀況。以上步驟達成后,由班長和外操到現場對工藝流程、設施設施狀況進行復核，若有問題及時進行辦理和報告。由當班操作人員填寫好作業指令單交領導或值班人員確認。按確認工藝流程進行作業。3、油庫收油準備工作達成后，班長報告調換，由調換通知碼頭和油庫實行作業。4、罐區與碼頭的操作人員須隨時做好聯系準備。5、進油時期，操作工每八小時對油罐進行一次計量，進油罐只作進油作業，不得有發油、倒罐作業等。6、操作人員交接班時，依照“十交、五不交”制度進行交接。7、操作人員須熟習掌握各種突發性事件的應急操作。二、工藝流程依照確認的流程啟閉相關閥門:罐號作業性質開啟閥門關閉閥門TK-8218＃泊位柴油進罐V-2123、V-2133、V-V-2110、V-21132143TK-8228＃泊位柴油進罐V-2113、V-2133、V-V-2120、V-21232143V-2113、V-2123、V-TK-8238＃泊位柴油進罐V-2130、V-21332143V-2113、V-2123、V-TK-8248＃泊位柴油進罐V-2140、V-21432133注意事項：調整好閥門開關，確認各項準備工作無誤后，通知陳山原油庫調換可以進油。三、收油時期的檢查工作1、剛開始收油時，要親近注意管線壓力及油罐動向，防范管線憋壓、泄漏及竄油事故的發生。2、每2小時檢查管線、法蘭、閥門有無泄漏現象，檢查進油油罐的液位，發現問題及時辦理上報。3、當油罐液位湊近上限時及時辦理，安排切罐事宜，切罐時須先開后關防范管線憋壓泄漏，嚴防超高。4、每2小時做好原始記錄，有異常狀況須在原始記錄上詳細記錄并及時報告。四、收油結束工作1、油罐進油結束后,作好記錄。2、按穩油時間及時做好作業罐的油品計量，算出本批次進油量，與碼頭卸油量進行核對,并作好記錄。3、依照料線膨脹要求，做好管線膨脹工作。一、準備階段1、操作工接到指令后查察設施運轉的相關作業臺帳，檢查消防用具、油罐本體及相關閥門的開啟狀況。2、若有作業的罐不可以回收污油，污油回收前需請示貯備庫領導或值班人員。二、工藝流程依照確認的流程啟閉閥門:罐號作業性質開啟閥門關閉閥門TK-821污油回收進罐V-2117V-2127、V-2137、V-2147TK-822污油回收進罐V-2127V-2117、V-2137、V-2147TK-823污油回收進罐V-2137V-2117、V-2127、V-2147TK-824污油回收進罐V-2147V-2117、V-2127、V-2137注意事項：調整好閥門開關，確認各項準備工作無誤后，通知金嘉湖管線首站相關人員可以啟泵回收污油。三、收油時期的檢查工作1、啟泵后半小時內，要親近注意管線壓力及油罐動向，防范管線憋壓泄漏及竄油的事故的發生。2、每2小時一次檢查管線、法蘭、閥門有無泄漏現象，檢查進油油罐的液位，發現問題及時辦理并上報。3、每2小時做好原始記錄，有異常狀況須在原始記錄上詳細記錄。四、收油結束工作1、關閉污油回收閥門。2、依照料線膨脹要求調整管線膨脹。一、準備階段1、操作工接到指令后查察設施運轉的相關作業臺帳，檢查消防用具、油罐本體及相關閥門的開啟狀況。2、確立泄放罐轉油數目，復述確立轉油數目能否適合。3、若有作業的罐不可以再作它用。二、工藝流程依照確認的流程啟閉閥門<開啟泄放罐進泵閥V-3136）：罐號作業性質開啟閥門關閉閥門TK-821污油回收進罐V-2117V-2127、V-2137、V-2147TK-822污油回收進罐V-2127V-2117、V-2137、V-2147TK-823污油回收進罐V-2137V-2117、V-2127、V-2147TK-824污油回收進罐V-2147V-2117、V-2127、V-2137注意事項：調整好閥門開關，確認各項準備工作無誤后，通知金嘉湖管線首站相關人員可以啟泵回收油品。三、收油時期的檢查工作1、啟泵后半小時內，要親近注意管線壓力及油罐動向，防范管線憋壓泄漏及竄油的事故的發生。2、每2小時一次檢查管線、法蘭、閥門有無泄漏現象，檢查進油油罐的液位，發現問題及時辦理并上報。3、每2小時做好原始記錄，有異常狀況須在原始記錄上詳細記錄。四、收油結束工作1、關閉TK-833罐V-3136與油品回收閥門。2、依照料線膨脹要求調整管線膨脹。一、準備階段1、操作工接到油庫指令后,報告班長,并查察設施運轉的相關作業臺帳。2、發油前應認真記錄好相關初始數據，復核確認輸出罐號、工藝流程。3、操作工對發油罐進行發油前計量和流量計的記錄工作。4、以上步驟達成后報告班長，由班長和外操到現場對工藝流程、設施、設施狀況進行復核，若有問題及時進行辦理和報告。5、由當班操作人員填寫好作業指令單交領導或值班人員確認。6、按確認工藝流程進行作業。7、發油時期，操作工每8小時對油罐進行一次計量，并只作發油作業，不得有進油、倒罐作業等。8、操作人員交接班時，嚴格依照“十交、五不交”制度進行交接。9、操作人員熟習掌握各種突發性事件的應急操作。二、工藝流程依照確認的流程啟閉閥門：罐號作業性質開啟閥門關閉閥門V-1227、V-1237、V-1247、V-TK-811發金嘉湖管線V-1216、V-12171257TK-812發金嘉湖管線V-1226、V-1227V-1217、V-1237、V-1247、V-1257TK-813發金嘉湖管線V-1236、V-1237V-1217、V-1227、V-1247、V-1257TK-814發金嘉湖管線V-1246、V-1247V-1217、V-1227、V-1237、V-1257TK-815發金嘉湖管線V-1256、V-1257V-1217、V-1227、V-1237、V-1247TK-821發金嘉湖管線V-2119、V-2117V-2127、V-2137、V-2147TK-822發金嘉湖管線V-2129、V-2127V-2117、V-2137、V-2147TK-823發金嘉湖管線V-2139、V-2137V-2117、V-2127、V-2147TK-824發金嘉湖管線V-2149、V-2147V-2117、V-2127、V-2137注意事項：調整好閥門開關后，確認各項準備工作無誤后，通知控制室可以啟泵發油。三、發油時期的檢查工作1、啟泵后半小時內，要親近注意管線壓力及油罐動向，防范管線泄漏及竄油的事故的發生。2、每2小時一次檢查管線、法蘭、閥門有無泄漏現象，檢查發油油罐的液位，發現問題及時上報辦理。3、當油罐液位湊近下限時及時辦理并報告，安排切罐事宜，按先開后關原則進行切罐，嚴防超低液位運轉。4、每2小時做好原始記錄，有異常狀況須在原始記錄上詳細記錄。四、發油結束工作1、關閉發油罐進泵閥門。2、油罐發油結束后半小時記錄流量計累計數，靜止2小時進行檢尺測溫，記錄數據。3、依照料線膨脹要求調整管線膨脹。一、準備階段1、碼頭操作工接到指令后,做好相應記錄并見告班長；班長安排接好輸油臂,依照油品的品種調整好流程，經檢查確認無誤后，報告給陳山原油庫調換。2、油庫操作工接到調換指令后:報告班長,并查察設施運轉的相關作業臺帳，檢查設施先期運轉狀況，做好相關初始數據記錄，按工藝流程對輸出罐號、輸出管線及啟閉閥門進行確認。計量工對油罐進行計量，復核并算出可輸轉量，確立發油數目能否適合。操作工檢查消防設施、油罐本體及隸屬設施的圓滿狀況。以上步驟達成后,由班長和外操到現場對工藝流程、設施、設施狀況進行復核，若有問題及時進行辦理和報告。由當班操作人員填寫好作業指令單交領導或值班人員確認。3、油庫發油準備工作達成后，班長報告陳山原油庫調換，由調換通知碼頭和油庫實行作業。4、罐區與碼頭的操作人員須隨時做好聯系準備。5、發油時期，操作工每8小時對油罐進行一次計量，發油罐只作進油作業，不得有進油、倒罐作業等。6、操作人員交接班時，嚴格依照“十交、五不交”制度進行交接。7、操作人員須熟習掌握各種突發性事件的應急操作。二、工藝流程依照確認的流程啟閉相關閥門：罐號作業性質開啟閥門關閉閥門V-2126、V-2136、V-2146、V-TK-821P-18發9#泊位V-2119、V-2116、V-18101813V-2116、V-2136、V-2147、V-TK-822P-18發9#泊位V-2129、V-2126、V-18101813V-2116、V-2126、V-2146、V-TK-823P-18發9#泊位V-2139、V-2136、V-18101813V-2116、V-2126、V-2136、V-TK-824P-18發9#泊位V-2149、V-2146、V-18101813注意事項：調整好閥門開關，確認各項準備工作無誤后，啟泵發油。三、開泵前的準備及開泵工作1、開泵前準備工作檢查：泵、電機各附件圓滿狀況，能否缺件，緊固能否優異；丈量附件壓力表能否圓滿等；打開進料閥，盤泵數圈，打開機泵放空閥進行排氣放空，檢查泵內有無雜物，轉動零件能否靈巧，達成后關閉該閥；3)檢查潤滑油的油位及油質，油位保持油窗的1/2-2/3之間，油質應清明無雜物。2、啟泵：在各項準備工作確認無誤后，按指令時間啟泵1)按下啟動按鈕，待電流正常，壓力堅固上漲到0.85MPa左右時，緩慢泵打開出口閥；啟泵正常后，檢查機泵各技術指標能否正常<振動、溫度、壓力、電流等），密封點泄漏狀況，發現異常狀況，要正確判斷，及時辦理并報告；依照流量需要開啟泵回流閥<V-1813）；保持機泵運轉符合工藝技術指標控制范圍內(流量控制在430～730m3/h；電流不可超出40A；泵出口壓力在0.55～1.2MPa>。四、發油時期的檢查工作1、啟泵后半小時內，要親近注意管線壓力及油罐動向，防范管線泄漏及竄油的事故的發生。2、每2小時一次檢查管線、法蘭、閥門有無泄漏現象，檢查發油油罐的液位和機泵運行狀況，發現問題及時辦理上報。3、當油罐液位湊近下限時及時辦理，安排切罐事宜，按先開后關原則進行切罐，嚴防超低液位運轉。4、做好原始記錄，有異常狀況須在原始記錄上詳細記錄并及時報告。五、發油結束工作1、達到計劃輸油量時，通知調換，同時停泵<關小出口閥，停泵，關閉出口閥）；2、油罐發油結束后，記錄流量計讀數，按穩油時間及時做好油罐的檢尺工作，并記錄數據。3、依照料線膨脹要求，做好管線膨脹工作。一、準備階段1、碼頭操作工接到指令后,做好相應記錄并見告班長；班長安排接好輸油臂,依照油品的品種調整好流程，經檢查確認無誤后，報告給陳山原油庫調換。2、油庫操作工接到調換指令后:報告班長,并查察設施運轉的相關作業臺帳，檢查設施先期運轉狀況，做好相關初始數據記錄，按工藝流程對輸出罐號、輸出管線及啟閉閥門進行確認。計量工對油罐進行計量，復核并算出可輸轉量，確立發油數目能否適合。操作工檢查消防設施、油罐本體及隸屬設施的圓滿狀況。以上步驟達成后,由班長和外操到現場對工藝流程、設施、設施狀況進行復核，若有問題及時進行辦理和報告。由當班操作人員填寫好作業指令單交領導或值班人員確認。3、油庫發油準備工作達成后，班長報告陳山原油庫調換，由調換通知碼頭和油庫實行作業。4、罐區與碼頭的操作人員須隨時做好聯系準備。5、發油時期，操作工每8小時對油罐進行一次計量，發油罐只作進油作業，不得有進油、倒罐作業等。6、操作人員交接班時，嚴格依照“十交、五不交”制度進行交接。7、操作人員須熟習掌握各種突發性事件的應急操作。二、工藝流程依照確認的流程啟閉相關閥門：罐號作業性質開啟閥門關閉閥門TK-821P-19發9#泊V-2119、V-2116、V-V-2126、V-2136、V-2146、V-位19101913TK-822P-19發9#泊V-2129、V-2126、V-V-2116、V-2136、V-2147、V-位19101913TK-823P-19發9#泊V-2139、V-2136、V-V-2116、V-2126、V-2146、V-位19101913TK-824P-19發9#泊V-2149、V-2146、V-V-2116、V-2126、V-2136、V-位19101913注意事項：調整好閥門開關，確認各項準備工作無誤后，啟泵發油。三、開泵前的準備及開泵工作1、開泵前準備工作檢查：泵、電機各附件圓滿狀況，能否缺件，緊固能否優異；丈量附件壓力表能否圓滿等；打開進料閥，盤泵數圈，打開機泵放空閥進行排氣放空，檢查泵內有無雜物，轉動零件能否靈巧，達成后關閉該閥；3)檢查潤滑油的油位及油質，油位保持油窗的1/2-2/3之間，油質應清明無雜物。啟泵：在各項準備工作確認無誤后，按指令時間啟泵1)按下啟動按鈕，待電流正常，壓力堅固上漲到0.85MPa左右時，緩慢泵打開出口閥；2)啟泵正常后，檢查機泵各技術指標能否正常<振動、溫度、壓力、電流等），密封點泄漏狀況，發現異常狀況，要正確判斷，及時辦理并報告；依照流量需要調整回流閥<V-1913）開度；保持機泵運轉符合工藝技術指標控制范圍內(流量控制在430～730m3/h；電流不可超出40A；泵出口壓力在0.55～1.2MPa>。四、發油時期的檢查工作1、啟泵后半小時內，要親近注意管線壓力及油罐動向，防范管線泄漏及竄油的事故的發生。2、每2小時一次檢查管線、法蘭、閥門有無泄漏現象，檢查發油油罐的液位和機泵運行狀況，發現問題及時辦理上報。3、當油罐液位湊近下限時及時辦理，安排切罐事宜，按先開后關原則進行切罐，嚴防超低液位運轉。4、做好原始記錄，有異常狀況須在原始記錄上詳細記錄并及時報告。六、發油結束工作1、達到計劃輸油量時，通知調換，同時停泵<關小出口閥，停泵，關閉出口閥）；2、油罐發油結束后，記錄流量計讀數，按穩油時間及時做好油罐的檢尺工作，并記錄數據。3、依照料線膨脹要求，做好管線膨脹工作。一、準備階段及注意事項1、操作工接到油庫指令后,查察設施運轉的相關作業臺帳，收發油罐作業前應認真記錄好相關初始數據，復核確認罐號、工藝流程。2、確立油罐轉油數目，復核并算出油品可收發量，確立收發油數目能否適合<嚴格按照回摻比率進行操作）。3、操作工對相關工藝流程涉及閥門等進行調整，并檢查消防設施、油罐本體及隸屬設備的圓滿狀況，達成后報告班長。4、由班長和外操到現場對工藝流程、設施設施狀況進行復核，若有問題及時進行辦理和報告。5、作業時期，轉油罐只作轉油作業，不得進行其他作業。6、操作人員交接班時，嚴格依照“十交、五不交”制度進行交接。7、操作人員須熟習掌握各種突發性事件的應急操作。二、工藝流程依照確認的流程啟閉相關閥門：TK-831(混油罐V）-3115V-3116TK-832（混油罐V-）3215V-3216

TK-811（汽油罐）V-1214V-1210V-1220（汽油罐）V-1224TK-812TK-813（汽油罐）V-1234V-1230TK-814（汽油罐）V-1244V-1240V-1250（汽油罐）P-1411去汽油罐組區V-1410V-1411（混油計量泵）P-1412V-1420V-1412去柴油罐組區TK-821（柴油罐）（混油計量泵）V-2114V-2110V-2124TK-822（柴油罐）V-2120V-2134V-2130TK-823（柴油罐）V-2144V-2140TK-824（柴油)罐注意事項：依照要求調整好閥門開度，并須確認各項準備工作無誤后，啟混油計量泵轉油。三、轉油時期的檢查工作1、要親近關注油罐動向，防范管線泄漏及竄油的事故的發生。2、隨時檢查管線、法蘭、閥門有無泄漏現象，檢查收發油油罐的液位，發現問題及時上報辦理。3、做好原始記錄，有異常狀況須在原始記錄上詳細記錄并及時報告。四、轉油結束工作1、當達到混油罐轉出油品數目時關閉混油計量泵，做好機泵的潔凈養護工作；做好原始記錄，并向相關人員報告已停止作業。2、油罐收發結束后，按穩油時間及時做好油罐的檢尺工作，并記錄數據。3、依照料線膨脹要求，做好管線膨脹工作。一、準備階段及注意事項1、操作工接到油庫指令后,查察設施運轉的相關作業臺帳，收發油罐作業前應認真記錄好相關初始數據，復核確認罐號、工藝流程。2、確立油罐轉油數目，復核并算出油罐可收發量，確立收發油數目能否適合，同時，依照油罐液位狀況確立轉油速度，防范超速。3、操作工對相關工藝流程涉及閥門等進行調整，并檢查消防設施、油罐本體及隸屬設備的圓滿狀況，達成后報告班長。4、由班長和外操到現場對工藝流程、設施設施狀況進行復核，若有問題及時進行辦理和報告。5、作業時期，轉油罐只作轉油作業，不得進行其他作業。6、操作人員交接班時，嚴格依照“十交、五不交”制度進行交接。7、操作人員須熟習掌握各種突發性事件的應急操作。二、工藝流程依照確認的流程啟閉相關閥門，做到先關后開，防范竄油。TK-822TK-821自壓倒罐進TK-823TK-824V-2121TK-821V-2110V-2111V-2131V-2141

V-2120V-2130V-2140

TK-822TK-823TK-824TK-821TK-822自壓倒罐進TK-823TK-824V-2111TK-822V-2120V-2121V-2131V-2141

V-2110TK-821V-2130TK-823V-2140TK-824TK-821TK-823自壓倒罐進TK-822TK-824V-2111V-2110TK-821TK-823V-2130V-2131V-2121V-2120TK-822V-2141V-2140TK-824TK-821TK-824自壓倒罐進TK-822TK-823V-2111V-2110TK-821TK-824V-2140V-2141V-2121V-2120TK-822V-2131V-2130TK-823注意事項：依照要求調整好閥門開度，并須確認各項準備工作無誤。三、轉油時期的檢查工作1、開始后半小時內每5分鐘檢尺計算流速，隨時調整流量；并親近關注油罐動向，防止管線泄漏及竄油事故的發生。2、每2小時一次檢查管線、法蘭、閥門有無泄漏現象，檢查收發油油罐的液位，發現問題及時辦理上報。3、做好原始記錄，有異常狀況須在原始記錄上詳細記錄并及時辦理、報告。四、收發油結束工作1、關閉收油罐進油管線閥門，再關閉發油罐進油管線閥門。2、油罐轉油結束后靜止2小時進行檢尺測溫，記錄數據。3、依照料線膨脹要求調整管線膨脹。一、準備階段及注意事項1、操作工接到指令后查察設施運轉的相關作業臺帳，收發油罐作業前應認真記錄好相關初始數據，復核確認罐號、工藝流程。2、確立油罐轉油數目，復核并算出油罐可收發量，確立收發油數目能否適合。3、確立工藝后，操作工在現場進行確認，檢查消防用具、油罐本體及相關閥門的開啟狀況，達成后報告班長。4、由班長和外操到現場對工藝流程、設施設施狀況進行復核，若有問題及時進行辦理和報告。5、作業時期，轉油罐只作轉油作業，不得進行其他作業。6、操作人員交接班時，嚴格依照“十交、五不交”制度進行交接。7、操作人員須熟習掌握各種突發性事件的應急操作。二、工藝流程的安排及確認依照確認的流程啟閉相關閥門，做到先關后開，防范竄油。TK-822TK-821經P-19號泵倒罐進TK-823TK-824V-2122V-2120TK-822TK-821V-2119V-2116V-1910P-19V-1912V-2132V-2130TK-823V-2142V-2140TK-824TK-821TK-822經P-19號泵倒罐進TK-823TK-824V-2112V-2110TK-821TK-822