南京國際商城鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)PagePAGE90ofNUMPAGES90安徽杭蕭鋼結(jié)構(gòu)有限公司第一章編制依據(jù)和工程概況1.1、編制依據(jù)：1.1.1南京國際商城鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件及施工圖紙1.1.2杭蕭鋼構(gòu)IS019001:2000“質(zhì)量管理體系文件”1.1.3杭蕭鋼構(gòu)ISO14001及OHSAS18001“環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系”1.1.4相關(guān)規(guī)范：序號(hào)規(guī)范名稱編號(hào)工程測(cè)量規(guī)范GB50026—2001江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)規(guī)程DB32/293—303/99系列建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBH301—88建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程建工勞安[80]24號(hào)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃GB5306—85建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46—88建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80—91建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程GB50149—93鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205—2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81—91建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001鋼焊縫手工超聲波檢驗(yàn)方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345-89建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ95—99鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范JGJ82—91型鋼砼組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-2001其它相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。杭蕭鋼構(gòu)高層鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2、工程概況1.2.1場(chǎng)地概況工程地點(diǎn)位于南京市中央路201號(hào)南京國際商城內(nèi)。1.2.2鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程地下兩層鋼柱及梁制作安裝。鋼柱共64根，其中A區(qū)34根、C區(qū)30根，鋼柱截面為H型十字柱，鋼梁為H型，鋼結(jié)構(gòu)總重約700噸；。本工程鋼柱及梁所用鋼材為Q345B、地腳螺栓Q235。施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施2.1.施工總體計(jì)劃(見附表)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施2.2.1施工協(xié)調(diào)管理工程合同簽訂之后，積極勘察現(xiàn)場(chǎng)，同業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方、其它分包施工單位、設(shè)計(jì)方建立工作聯(lián)系，進(jìn)一步了解工程進(jìn)度、周圍環(huán)境狀況、業(yè)主對(duì)本工程的詳細(xì)要求。2.2.2勞動(dòng)力保證措施2.2.2.1選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的、素質(zhì)較高的人員組建項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。安排有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。2.2.2.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管理人員及施工人員必須接受安全教育、法規(guī)法紀(jì)教育和勞動(dòng)紀(jì)律教育。學(xué)習(xí)有關(guān)管理程序和規(guī)定，經(jīng)考試合格方可進(jìn)場(chǎng)。2,2.3物資及施工機(jī)具保證措施2.2.3.1建立物資供應(yīng)體系，確保各種物資按質(zhì)、量、正點(diǎn)供應(yīng)到位。2.2.3.2調(diào)撥滿足施工需要的性能良好的技術(shù)先進(jìn)的各類施工機(jī)具，并在按時(shí)進(jìn)場(chǎng)前作好對(duì)其數(shù)量、性能的調(diào)試檢查工作。2.2.3.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前對(duì)所有需用機(jī)械進(jìn)行全面的檢修和保養(yǎng)，確保進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好，避免帶病作業(yè)。2.2.4技術(shù)保證措施(深化設(shè)計(jì))2.2.4.1及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，充分發(fā)揮本公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。2.2.4.2施工作業(yè)前，要組織作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員了解并掌握工程內(nèi)容、技術(shù)要點(diǎn)、施工方法、操作要領(lǐng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及影響質(zhì)量和安全的因素，并制定其對(duì)策措施。2.2.4.3施工機(jī)具的有序進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工臨建盡早完成，為順利開工創(chuàng)造有利條件。2.2.4.4強(qiáng)化計(jì)劃管理，應(yīng)用國際流行的P3工程管理軟件，對(duì)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、資源等實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌管理，作好項(xiàng)目分解，合理劃分流水作業(yè)段和安排流水程序，編制好分項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，運(yùn)用“目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的基本原則，進(jìn)行目標(biāo)跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整。。2.2.4.5作好施工統(tǒng)計(jì)工作，及時(shí)真實(shí)的反映施工進(jìn)度，以利于領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)作好調(diào)整決策。2.2.4.6加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，從施工機(jī)具、施工場(chǎng)地和空間合理安排各工序的流水作業(yè)，充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)資源的積極作用。2.2.5組織保證措施2.2.5.1以工程為對(duì)象，推行項(xiàng)目法管理，各項(xiàng)管理工作均運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行，對(duì)內(nèi)實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包，搞好目標(biāo)成本核算。2.2.5.2項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每周一次的項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議，對(duì)本工程進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保工程順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.1.概述及水電布置:3.1.1根據(jù)提供的信息，按總包的要求進(jìn)行布置。3.1.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工程不考慮施工用水。3.1.3主電路布置分二路，分別供二個(gè)塔樓部分安裝焊接用電。3.2.平面場(chǎng)地布置：由于場(chǎng)地較小，場(chǎng)地設(shè)置按總包要求設(shè)臨建辦公室及鋼結(jié)構(gòu)材料堆場(chǎng)等，雖然偏小，但通過鋼構(gòu)件分批分期進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)吊裝并暫時(shí)固定減少地面場(chǎng)地壓力。3.3.力能設(shè)計(jì)3.3.1施工用電從業(yè)主指定的電源點(diǎn)接出一個(gè)配電總箱分二路二級(jí)總箱，具體布置見概述部分。業(yè)主提供的總?cè)萘咳绻粷M足現(xiàn)場(chǎng)所有施工承包商用電需要，高峰期加強(qiáng)用電額度分配管理來解決。本次工程主要是鋼柱吊裝及臨時(shí)鋼梁焊接固定,施工用電約30KW。3.3.2主要施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量功率或能力一、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝用機(jī)械1汽車吊QY25T臺(tái)22汽車吊QY50T臺(tái)13汽車吊QY160T臺(tái)14硅整流焊機(jī)SS-400A臺(tái)214KW5焊條烘箱臺(tái)13KW19氧氣、乙炔套2二、監(jiān)視、測(cè)量設(shè)備1沖擊試驗(yàn)機(jī)臺(tái)22硬度計(jì)臺(tái)23萬能銑床臺(tái)14超聲波探傷儀臺(tái)55分析天平儀臺(tái)26100t拉力試驗(yàn)機(jī)臺(tái)27游標(biāo)卡尺個(gè)28直尺個(gè)209塞尺個(gè)1010角尺個(gè)511水平尺個(gè)612磁性線錘個(gè)1013焊接檢驗(yàn)尺個(gè)314水準(zhǔn)儀S3臺(tái)215全站儀臺(tái)116經(jīng)緯儀J2臺(tái)217鉛垂儀臺(tái)118測(cè)厚儀MCH-8個(gè)419放大鏡個(gè)220卷尺個(gè)10三、鋼構(gòu)件加工用施工機(jī)械1數(shù)控切割機(jī)CNG-4000B臺(tái)2切割直條、非直條鋼板2坡口機(jī)臺(tái)2鋼板邊緣坡口加工3銑邊機(jī)臺(tái)2鋼板邊緣加工4自動(dòng)門式焊機(jī)MZG-2*1000套15型鋼組焊5三維鉆DNF1050臺(tái)3制孔6端面鋸床GT7010套4型鋼切斷7鎖口機(jī)HQ1040W套3焊接鎖口自動(dòng)成型8平板拋丸機(jī)KF5010套1除銹9研削機(jī)HS1050臺(tái)1螺栓口研磨增加摩擦系數(shù)10多頭切割機(jī)LJI400臺(tái)3直條切割11自動(dòng)組立機(jī)HG1500套型鋼組立12矯正機(jī)JZ40套5H型鋼矯正13錨鏈翻身機(jī)套19箱型構(gòu)件焊接翻身14搖臂鉆Z35臺(tái)10最大孔徑100mm15CO2氣保焊機(jī)KR500臺(tái)20焊接16自動(dòng)埋弧焊機(jī)ZXG-1000臺(tái)24型鋼組焊17栓釘焊機(jī)SS-2500A臺(tái)1鋼結(jié)構(gòu)制作方案4.1、質(zhì)量目標(biāo)：國家規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目100%合格。4.2、制作部署：4.2.1.圖紙細(xì)畫(深化設(shè)計(jì))接到甲方圖紙后，立即進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可，然后經(jīng)甲方和業(yè)主審查并認(rèn)可后方可加工。4.2.2制作組織機(jī)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)制作工廠鋼結(jié)構(gòu)制作工廠分管副總制作項(xiàng)目經(jīng)理總工程師商務(wù)經(jīng)理采辦經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)主管質(zhì)量經(jīng)理設(shè)計(jì)主任設(shè)計(jì)師鋼結(jié)構(gòu)主任設(shè)計(jì)師編制程序操作室結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)組桿件信息室非標(biāo)準(zhǔn)桿件標(biāo)準(zhǔn)桿件加工車間涂裝車間運(yùn)輸中轉(zhuǎn)場(chǎng)地非標(biāo)CAD組4.2.3.主要生產(chǎn)設(shè)備：制作┴、H等重鋼產(chǎn)品的工藝流水生產(chǎn)線8條。重鋼生產(chǎn)流水線的主要設(shè)備主要加工設(shè)備表（見機(jī)械設(shè)備表），檢測(cè)設(shè)備（見機(jī)械設(shè)備表）4.2.4鋼結(jié)構(gòu)制作人員：鋼結(jié)構(gòu)制作人員安排表序號(hào)工種數(shù)量1設(shè)計(jì)員202放樣員83機(jī)械操作工204電焊工205力工106檢測(cè)工67質(zhì)檢員6合計(jì)904.3.鋼構(gòu)件加工工藝：4.3.1.工藝流程鋼結(jié)構(gòu)加工制造流程見下圖：工藝準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)工藝準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)件采購材料準(zhǔn)備訂貨工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)件采購材料準(zhǔn)備訂貨工藝確認(rèn)打包發(fā)運(yùn)工藝確認(rèn)打包發(fā)運(yùn)鋼材預(yù)處理鋼材預(yù)處理計(jì)算機(jī)放樣(畫草圖、制樣板)計(jì)算機(jī)放樣(畫草圖、制樣板)數(shù)控切割數(shù)控切割節(jié)點(diǎn)板加工桿件裝焊節(jié)點(diǎn)板加工桿件裝焊分段裝焊分段裝焊矯正矯正檢驗(yàn)4.3.2.主要工藝：檢驗(yàn)4.3.2.1原材料控制⑴控制流程原材料運(yùn)抵工廠倉庫原材料運(yùn)抵工廠倉庫鋼板堆場(chǎng)型鋼堆場(chǎng)鋼板堆場(chǎng)型鋼堆場(chǎng)核對(duì)質(zhì)保書核對(duì)質(zhì)保書核對(duì)質(zhì)保書核對(duì)質(zhì)保書清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量抽查長、寬、厚度、平整度抽查斷面尺寸抽查長、寬、厚度、平整度抽查斷面尺寸檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量材料復(fù)驗(yàn)材料復(fù)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可書面匯總報(bào)指揮部監(jiān)理認(rèn)可書面匯總報(bào)指揮部審批后，投入施工審批后，投入施工⑵鋼材質(zhì)量要求：a鋼柱、框架梁采用國產(chǎn)Q345B鋼，其質(zhì)量符合《低合全高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94。b強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，伸長率應(yīng)大于20%，且有明顯的屈服臺(tái)階和良好的可焊性。⑶焊接材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a埋弧自動(dòng)焊焊絲其質(zhì)量要求應(yīng)符主體金屬焊接材料Q345H08MnA焊絲配HJ431bCO2氣體保護(hù)焊絲其質(zhì)量應(yīng)符合《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-95。主體金屬焊絲備注Q345ER50-6或ER49-1含水量≤0.05%c埋弧自動(dòng)焊焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB5293-99的規(guī)定。d焊條質(zhì)量應(yīng)符合《低合金鋼焊條》GB5188-85的規(guī)定。主體金屬焊條Q345E5003E5016E5015e焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質(zhì)量保證書。f焊釘（即栓釘）：采用符合《園柱頭焊釘》GB10433-89規(guī)定的焊釘。⑷原材料供應(yīng)鋼材由技術(shù)處清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版，主要鋼板（十字形柱板、底板等）定尺。主要鋼材：鋼板采用上鋼三廠、舞陽鋼廠等產(chǎn)品，。焊材及其它主要材料按設(shè)計(jì)及工藝要求采購。⑸材料驗(yàn)收鋼材、焊材、焊釘?shù)鹊焦竞螅|(zhì)管部必須檢查質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能、等復(fù)試，合格后方可入庫。不合格的材料不得入庫，更不得使用。應(yīng)嚴(yán)格遵守訂貨—→采購—→進(jìn)廠檢測(cè)—→入庫—→存貯—→領(lǐng)用等程序⑹原材料儲(chǔ)存：倉庫材料員應(yīng)根據(jù)GB/T9002中有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，本項(xiàng)目材料單獨(dú)堆放。加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后，退庫并登記。a螺栓、焊釘、小零件及加工完成的配件，應(yīng)集中庫存，并于適當(dāng)處所標(biāo)示工程類別、材質(zhì)、規(guī)格等。b鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識(shí)別顏色、材質(zhì)、規(guī)格等標(biāo)示，遇有領(lǐng)取部分材料時(shí)，所剩部分應(yīng)于發(fā)料時(shí)，隨即標(biāo)示上去。c材料應(yīng)有序堆放，防止變形。對(duì)平整度超差的鋼板，下料前必須用火焰矯正法矯正，火焰矯正溫度應(yīng)控制在9000C以下，溫度未降至室溫，不得錘擊鋼板。d4.3.2.2鋼結(jié)構(gòu)制造一般要求⑴放樣切割放樣及切割流程圖施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底下料工場(chǎng)鋼材預(yù)處理細(xì)化設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算機(jī)放樣編套料圖校對(duì)畫零件草圖送制造車間編制數(shù)控程序制作樣板門切下料數(shù)控下料型鋼數(shù)據(jù)專用機(jī)床切割手工下料焊接坡口切割=2\*GB2⑵放樣a.號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、另件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。b.號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須定c.號(hào)料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。d.劃線精度：項(xiàng)目允許偏差（mm）基準(zhǔn)線、孔距位置≤0.5另件外形尺寸≤1.0e.劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。f.號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。=3\*GB2⑶切割和銑削、刨削a.切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。b.氣割的精度要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件的寬度和長度±1.0切割面不垂直度0.05t且≤2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0c.切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號(hào)零件號(hào)后，才能流入下道工序。d.坡口加工的精度：1坡口角度αΔα=±2.502坡口角度αΔα=±50Δα=±2.503坡口鈍邊αΔα=±1.0=4\*GB2⑷矯正鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在9000C以下，低合金鋼（如Q345）嚴(yán)禁用水激冷。=5\*GB2⑸型鋼、鋼板拼接a制作時(shí)應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯(cuò)開200mmbT型鋼的對(duì)接采用直接的對(duì)接型式，焊縫為表觀二級(jí)焊縫。=6\*GB2⑹焊接a鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（JGJ81-91）,《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）,《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ99-98）等的規(guī)定。b焊接前，應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（JGJ81-91）和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（JB4708-90）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告，確定焊接工藝。c焊工應(yīng)持證上崗作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。d焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。e焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱焊接。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。f加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意，用Φ3.2焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固的前提下，焊腳越小越好，為CO2氣保焊創(chuàng)造有利條件。gCO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果來選擇。h所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過2mm。i鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)要求：所有拼板焊縫為全熔透焊縫，焊縫等級(jí)為表觀二級(jí)。十字形柱主焊縫為全熔透二級(jí)焊縫。其余部位焊縫要求按設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)說明。為保證每一工序每一條焊縫的質(zhì)量，我們把責(zé)任落實(shí)到人，為此編制有工藝質(zhì)量跟蹤卡，使“三檢制”得以充分落實(shí)。4.3.3.十字型柱及H型鋼生產(chǎn)⑴下料采用數(shù)控切割機(jī)如下圖片所示。下料時(shí)，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯(cuò)開200mm以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/3~1/4的范圍內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。⑵所有拼接焊縫為表觀二級(jí)焊縫，其它需熔透的坡口焊縫為二級(jí)焊縫。角焊縫及非熔透坡口焊縫為外表按二級(jí)焊縫要求檢查的三級(jí)焊縫。⑶在組立機(jī)上組立T型、H型鋼，組立時(shí)，板邊毛刺、割渣必須清理干凈。如圖片所示：H型鋼組立機(jī)H型鋼組立機(jī)⑷點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙<1mm，>1mm時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚t≥12mm時(shí)，用Ф4焊條點(diǎn)固。焊點(diǎn)應(yīng)牢固，一般點(diǎn)焊縫長20~30mm，間隔200~300mm，焊點(diǎn)不宜太高，以利埋弧焊接。⑸清除所有點(diǎn)固焊渣。⑹在門焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧自動(dòng)焊。焊接T、H型的主角焊縫，嚴(yán)格按公司《埋弧自動(dòng)焊》工藝要求執(zhí)行。如下圖片所示：門式焊機(jī)門式焊機(jī)⑺焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分別情況進(jìn)行返修。⑻轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對(duì)翼板角變形進(jìn)行矯正。如下圖片所示：⑼對(duì)T型、H型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為750~9000C，低合金鋼（如Q345）矯正后，不得用水激冷。⑽對(duì)十字柱等的裝焊應(yīng)在T型、H型鋼制作完成后進(jìn)行。在H型鋼腹板上劃線，然后再將T型鋼點(diǎn)焊在其上，點(diǎn)焊應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，保證互相垂直。一側(cè)T型鋼點(diǎn)好后，再點(diǎn)焊另一側(cè)T型鋼。焊接時(shí)，一般由于空間狹小，無法埋弧焊，只有采用CO2氣保焊。為減小變形，可多名焊工分段兩面對(duì)稱焊接。一側(cè)T型鋼焊好后，再焊另一側(cè)。⑾將H型鋼轉(zhuǎn)入三維鉆，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距等數(shù)據(jù)輸入電腦，對(duì)H型鋼進(jìn)行自動(dòng)定位、自動(dòng)三維鉆孔。如下圖片所示：⑿轉(zhuǎn)入端面鋸，型鋼帶鋸⒀轉(zhuǎn)入鎖口機(jī)，型鋼帶鋸三維鉆機(jī)三維鉆機(jī)鎖口機(jī)鎖口機(jī)⒁對(duì)鉆孔毛刺、鎖口毛刺等進(jìn)行清磨。如下圖片所示。研削機(jī)研削機(jī)鋼構(gòu)件應(yīng)打鋼印并編號(hào)，鋼印處要預(yù)先打磨，鋼印必須清晰。鋼印的位置及編號(hào)方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。4.4.鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸4.4.1.運(yùn)輸方法鋼構(gòu)件加工在安徽蕪湖工廠，根據(jù)蕪湖與南京的地理位置，考慮構(gòu)件運(yùn)輸采取汽車運(yùn)輸?shù)姆绞健＿@樣快捷、省力、節(jié)省成本，并能及時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至工地。4.4.2.構(gòu)件發(fā)運(yùn)注意事項(xiàng)鋼構(gòu)件運(yùn)輸必須遵守國家有關(guān)運(yùn)輸?shù)囊?guī)定和條例等。鋼構(gòu)件運(yùn)輸必須滿足制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝的進(jìn)度要求，制定詳細(xì)的細(xì)化運(yùn)輸計(jì)劃，構(gòu)件配套發(fā)運(yùn)并予以嚴(yán)格執(zhí)行。公司在選擇汽車運(yùn)輸隊(duì)時(shí)，必須選擇信譽(yù)好，有實(shí)力，能密切配合公司的單位來運(yùn)輸，以保證運(yùn)輸質(zhì)量和安裝工期。鋼構(gòu)件的包裝、發(fā)貨應(yīng)遵守公司的《包裝工藝》規(guī)定。構(gòu)件的發(fā)貨應(yīng)按照安裝順序，分單元進(jìn)行，成套供貨。構(gòu)件零部件的標(biāo)記、圖號(hào)、數(shù)量與發(fā)貨清單核對(duì)無誤后運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)擺放牢固穩(wěn)妥。加墊墊塊和襯板，并加設(shè)必要的鋼絲繩綁扎和倒鏈拉掛收緊。防止構(gòu)件在運(yùn)輸途中滑動(dòng)，碰撞或跌落。嚴(yán)格遵守公司有關(guān)構(gòu)件堆放、運(yùn)輸捆扎的規(guī)定。第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案5.1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員會(huì)計(jì)員后勤員技術(shù)資料UT探傷安裝班焊接組測(cè)量組起重組安全圍護(hù)組5.2.施工準(zhǔn)備5.2.1施工條件：=1\*GB3①地腳螺栓預(yù)埋:第一步：用6mm鋼板預(yù)制模板，在模板上劃出軸線，并作明顯標(biāo)記，以控制螺栓的相對(duì)位置。第二步：穿螺栓，并用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。方法為：用一根φ12，長200mm的螺紋鋼將螺栓與平臺(tái)鋼筋焊上，以控制其高度，第三步：平臺(tái)鋼筋下400mm處用4根φ12、長835mm螺紋鋼將4根螺栓焊成一個(gè)整體，并用4根φ12、長500mm鋼筋將每個(gè)螺栓往平臺(tái)鋼筋上焊一根斜支撐；靠近平臺(tái)鋼筋用兩根φ12、長900mm的鋼筋交叉與螺栓焊上（見示意圖）。第四步：抽取模板，完成螺栓固定。=2\*GB3②鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)（地下二層的鋼柱底）位置偏差達(dá)到施工要求，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令后，方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。=3\*GB3③鋼柱與地下二層的柱地腳螺栓連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，施工中在土建施工單位的密切配合下精心施工，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求：=4\*GB3④在進(jìn)行底板混凝土施工時(shí)要用玻璃絲布對(duì)地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，防止螺栓絲扣被混凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。5.2.2材料準(zhǔn)備：=1\*GB3①構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工綜合進(jìn)度計(jì)劃》的要求進(jìn)行。=2\*GB3②進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件必須具備：a原材質(zhì)量證明書；b原材復(fù)檢報(bào)告；c鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證；d焊接工藝評(píng)定報(bào)告；e焊接施焊記錄；f焊縫外觀檢查報(bào)告；g焊縫無損檢測(cè)報(bào)告；h構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告。=3\*GB3③嚴(yán)格遵守國家關(guān)于建筑施工的各項(xiàng)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理公司對(duì)安裝前施工資料的要求。5.2.3施工機(jī)械：=1\*GB3①本工程在進(jìn)行鋼柱安裝過程中，采用三臺(tái)汽車吊。=2\*GB3②汽車吊行走及吊裝位置見附圖。=3\*GB3③施工工具配置：吊裝用具115噸個(gè)2結(jié)構(gòu)吊裝219.5、9根若干結(jié)構(gòu)吊裝310#、6#個(gè)若干結(jié)構(gòu)吊裝小型機(jī)具48寸—20寸個(gè)12緊固螺栓51-5噸個(gè)10臨時(shí)固定6Φ125臺(tái)2焊縫打磨7套2切割用8硅整流焊機(jī)SS400A臺(tái)2焊接9烤箱臺(tái)1烘烤焊條10保溫桶個(gè)2焊條保溫11個(gè)4安裝用12部6現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)5.2.4施工部署=1\*GB3①構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和卸貨：a構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝有計(jì)劃、有順序地搬入現(xiàn)場(chǎng)，不會(huì)發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)長時(shí)間堆放的現(xiàn)象。b卸車時(shí)構(gòu)件要放在適當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧希⒁獠灰箻?gòu)件變形和扭曲。要求準(zhǔn)備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，c運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。d構(gòu)件放在地面時(shí)，不允許在構(gòu)件上面走動(dòng)。e卸貨作業(yè)必須由工地有資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)，對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形，與有關(guān)人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。f卸貨時(shí)，應(yīng)防止構(gòu)件從車上落下，應(yīng)設(shè)置維護(hù)欄以避免傷害第三者。=2\*GB3②進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)：a檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無損檢測(cè)報(bào)告記錄、焊接工藝評(píng)定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。b檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等，若有問題，應(yīng)立即通知加工廠，并會(huì)同有關(guān)部門決定處理方案。=3\*GB3③鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理：根據(jù)工程需要，我們初步擬定設(shè)置二個(gè)構(gòu)件堆放場(chǎng)。詳見施工總平面布置圖。a構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)，鋼柱沿安裝就位位置放置，柱腳底靠近柱所對(duì)應(yīng)的地下二層鋼柱的頂部。鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。墊木鋼構(gòu)件小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。b所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采取遮蓋措施，避免構(gòu)件受雨淋而生銹。=4\*GB3④施工進(jìn)度計(jì)劃參見后附表：5.3、構(gòu)件安裝5.3.1主體鋼結(jié)構(gòu)：=1\*GB3①、地面準(zhǔn)備工作a柱身彈線鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。b鋼柱安裝柱起吊前，將吊索具、攬風(fēng)繩、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。利用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，=2\*GB3②.首層柱安裝a柱子就位時(shí)首先利用埋件上的軸線確定好柱子位移，此時(shí)可令吊車將30％－40％荷載落在下部結(jié)構(gòu)上。b柱頂標(biāo)高調(diào)整首層鋼柱標(biāo)高主要依賴于基礎(chǔ)埋件標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝前嚴(yán)格測(cè)量柱底埋件標(biāo)高，提前用鋼板調(diào)整其高度。鋼柱安裝時(shí)以水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)其標(biāo)高，無誤后拴好攬風(fēng)令吊車落鉤。c鋼柱垂直度校正用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)縱橫軸向同時(shí)觀測(cè)，依靠千斤頂進(jìn)行調(diào)整。無誤后固定柱腳，并牢固栓緊攬風(fēng)繩。5.4、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正:5.4.1測(cè)量準(zhǔn)備工作施測(cè)之前，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量方案，確定可行的測(cè)量方法。按照先總體后局部的原則，布設(shè)平面高層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對(duì)施工中所使用的儀器、工具進(jìn)行檢校，以保證施工精度。對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢測(cè)，要求螺栓上下垂直，水平位置精確。所有測(cè)量工具必須進(jìn)行計(jì)量鑒定，5.4.2控制網(wǎng)施測(cè)=1\*GB3①首層平面控制網(wǎng)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)在軸線偏1m線交叉位置，基準(zhǔn)點(diǎn)位預(yù)埋10cm×10cm鋼板，用鋼針刻劃十字線定點(diǎn)，線寬0.2mm。控制點(diǎn)的距離相對(duì)誤差應(yīng)小于1/15000。=2\*GB3②控制網(wǎng)布設(shè)原則a控制點(diǎn)位應(yīng)選在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拘束度大的部位。b網(wǎng)形盡量與建筑物平行，閉合，且分布均勻。c基準(zhǔn)點(diǎn)間相互通視，所在位置應(yīng)不易沉降、變形，以便長期保存。=3\*GB3③控制點(diǎn)的豎向傳遞控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法，每次從首層基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行投測(cè)，在各層安置激光接收靶，考慮到激光束傳遞距離過長會(huì)發(fā)散，影響投測(cè)精度，故在工程進(jìn)行中按高程要分次投測(cè)控制網(wǎng)，并不斷與基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)合。=4\*GB3④高程控制點(diǎn)的測(cè)定引測(cè)多個(gè)高程點(diǎn)作為樓層標(biāo)高控制依據(jù)，各控制點(diǎn)標(biāo)高互差應(yīng)小于2mm，點(diǎn)位選在安全可靠、易保存、不易沉降、便于豎向引測(cè)的部位，并要求分布均勻，相互通視。5.4.3鋼柱校正過程控制圖17所示為鋼柱的校正流程圖。確定螺栓偏差，確定柱頂偏差確定螺栓偏差，確定柱頂偏差平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，豎向投測(cè)柱頂抄平，并與下節(jié)鋼柱綜合比較高程基準(zhǔn)點(diǎn)確定，豎向傳遞鋼柱幾何尺寸檢測(cè)柱頂抄平，并與下節(jié)鋼柱綜合比較高程基準(zhǔn)點(diǎn)確定，豎向傳遞鋼柱幾何尺寸檢測(cè)初擰時(shí)初校終擰前復(fù)校鋼柱就位初擰時(shí)初校終擰前復(fù)校鋼柱就位成果輸出焊接后垂直度測(cè)量施焊過程中跟蹤成果輸出焊接后垂直度測(cè)量施焊過程中跟蹤監(jiān)測(cè)圖17=1\*GB3①地腳螺栓的檢查地腳螺栓的埋設(shè)精度直接影響鋼柱的吊裝，吊裝前應(yīng)對(duì)所有地腳螺栓的平面位置和標(biāo)高進(jìn)行檢查，=2\*GB3②鋼柱垂直度控制鋼柱校正一般分四步進(jìn)行：初擰時(shí)初校；終擰前復(fù)校；焊接過程中跟蹤監(jiān)測(cè)；焊接后的最終結(jié)果測(cè)量。初擰前可先用長水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精確校正。此時(shí)要考慮偏差預(yù)留，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并與終擰時(shí)的測(cè)量成果相比較，以此作為上節(jié)鋼柱校正的依據(jù)。=3\*GB3③影響鋼柱傾斜的因素高層鋼結(jié)構(gòu)施工中，影響垂直度的因素主要有以下幾點(diǎn)。a安裝誤差這部分誤差主要由安裝過程中碰撞及鋼柱本身幾何尺寸偏差引起，也包括校正過程中測(cè)量人員操作的誤差。此類人為因素，可以通過加強(qiáng)施工管理監(jiān)測(cè)工作進(jìn)行保證。b日照溫差日照溫差引起的偏差與柱子的細(xì)長比、溫度差成正比。一年四季的溫度變化會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形，尤其是夏季。在太陽光照射下，向陽面的膨脹量較大，通過監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，夏天日照對(duì)鋼柱偏差的影響最大，冬天最小；上午9～10時(shí)和下午2～3時(shí)較大，晚間較小。校正工作宜在早晨6～8點(diǎn)，下午4～6點(diǎn)和晚間進(jìn)行。c纜風(fēng)繩松緊不當(dāng)嚴(yán)禁利用攬風(fēng)繩強(qiáng)行改變柱子垂偏值。5.4.4.鋼柱標(biāo)高控制=1\*GB3①高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)定及傳遞在首層平面布設(shè)多個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，用N3水準(zhǔn)儀精確測(cè)定其高程。高程的豎向傳遞采用50m鋼尺，通過預(yù)留孔洞向上量測(cè)，量測(cè)時(shí)應(yīng)充分考慮溫差、尺長、拉力等的影響，以保證量距精度。每層傳遞的高程都要進(jìn)行聯(lián)測(cè)，相對(duì)誤差應(yīng)＜2mm。=2\*GB3②柱頂標(biāo)高的測(cè)定根據(jù)鋼柱實(shí)際幾何尺寸確定各層柱底標(biāo)高50cm線及各層梁標(biāo)高的10cm線，應(yīng)從柱頂返量確定，通過控制柱底標(biāo)高5.5.雨季施工措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防水棚，避免遇水漏電及損壞機(jī)器；動(dòng)力、照明線路應(yīng)經(jīng)常檢查有無破損，且不得搭設(shè)在腳手架等鐵器上，防止發(fā)生漏電事故.現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)暢通，并做好排水工作。臨時(shí)設(shè)施應(yīng)做好屋面、墻面的防水工作，同時(shí)也要做好防止暴風(fēng)雨的工作，并做好排水。雨天嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè)。準(zhǔn)備遮雨材料，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行遮蓋，防止銹蝕。第六章質(zhì)量保證計(jì)劃6.1.質(zhì)量方針科技領(lǐng)先質(zhì)量取信服務(wù)為榮持續(xù)改進(jìn)6.2.質(zhì)量目標(biāo)本工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的要求和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及省、市有關(guān)文件規(guī)定評(píng)定，確保工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)為南京市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。6.3.質(zhì)量保證體系和職責(zé)6.3.1質(zhì)量保證體系該項(xiàng)目將按照“精干、高效”的原則和項(xiàng)目法施工管理要素組建項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)該工程的質(zhì)量管理進(jìn)行全面的實(shí)施。建立健全項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理體系，明確各級(jí)質(zhì)量管理職責(zé)，并確保其正常運(yùn)行，爭創(chuàng)“精品”工程。（質(zhì)量保證體系及施工質(zhì)量管理體系見附圖）6.3.2質(zhì)量保證體系職責(zé)6.3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是公司在現(xiàn)場(chǎng)的全權(quán)代表，是項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)工作的領(lǐng)導(dǎo)者，是項(xiàng)目質(zhì)量工作的第一負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的制定和實(shí)施，參加業(yè)主或監(jiān)理及總包召開的質(zhì)量會(huì)議，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行，對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量管理工作的規(guī)定、規(guī)章制度和措施，努力提高工作質(zhì)量。授權(quán)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立和持續(xù)實(shí)行的全部組織管理工作。定期聽取質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行情況匯報(bào)，掌握項(xiàng)目質(zhì)量管理的重大信息。6.3.2.2施工經(jīng)理施工經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)施工生產(chǎn)進(jìn)行過程管理，是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)按照合同組織施工，合理有效的調(diào)配各種施工資源，組織實(shí)施質(zhì)量管理活動(dòng)，確保按照?qǐng)D紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。施工經(jīng)理負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)具體責(zé)任。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，建立并保持施工過程中的“三工序”、“三控制”等制度，對(duì)施工安裝過程控制全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織竣工工程交付及回訪保修工作。6.3.2.3項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工是施工項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，組織編寫施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃的制定，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各種質(zhì)量管理活動(dòng)，檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況及效果，參加業(yè)主或監(jiān)理單位的質(zhì)量會(huì)議，監(jiān)督并保證質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)開展技術(shù)革新活動(dòng)，審定重大技術(shù)革新、技術(shù)變更和合理化建議，推進(jìn)科技進(jìn)步，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。負(fù)責(zé)工程管理人員及工程技術(shù)人員的培訓(xùn)工作，組織技術(shù)交底和參加竣工驗(yàn)收。參加質(zhì)量事故分析會(huì)，提出質(zhì)量事故和技術(shù)處理方案，對(duì)質(zhì)量事故要逐級(jí)追究技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)對(duì)糾正預(yù)防措施的審批。指導(dǎo)開展QC小組活動(dòng)和創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)。6.3.2.4質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的日常工作，參與質(zhì)量計(jì)劃的具體實(shí)施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)，收集整理質(zhì)量記錄，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)和統(tǒng)計(jì)分析，負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，提出質(zhì)量改進(jìn)意見。負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理辦法的落實(shí)檢查，參與質(zhì)量不合格項(xiàng)的處理、監(jiān)督糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。參與對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。6.3.2.5質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，參與組織有關(guān)施工人員認(rèn)真閱讀圖紙及圖紙會(huì)審，學(xué)習(xí)要求使用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。參與質(zhì)量計(jì)劃的制定和實(shí)施，獲取與質(zhì)量有關(guān)的各種文件資料，參與質(zhì)量會(huì)議，在授權(quán)范圍內(nèi)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題及爭議，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，填寫質(zhì)量記錄并按授權(quán)范圍簽字。參與施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的編制，督促施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施。組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查，在檢查過程中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，并監(jiān)督其整改。重大質(zhì)量事故立即上報(bào)質(zhì)量經(jīng)理，按照有關(guān)規(guī)定，組織質(zhì)量檢查，根據(jù)地方政府上級(jí)主管部門的布置，積極開質(zhì)量活動(dòng)，并把有關(guān)檢查活動(dòng)情況整理后，呈報(bào)上級(jí)主管部門。對(duì)質(zhì)量保證體系及管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置、人員的編制有權(quán)提出質(zhì)疑、有權(quán)建議改換。參與質(zhì)量事故的上報(bào)，調(diào)查和處理。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)、指導(dǎo)質(zhì)檢員的工作，掌握質(zhì)量生產(chǎn)情況，調(diào)查影響工程質(zhì)量的主要因素，提出改進(jìn)意見和措施。積極推廣提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，搞好工程質(zhì)量的高新技術(shù)和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。6.3.2.6質(zhì)量檢查員質(zhì)量檢查員直接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢驗(yàn)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)檢查監(jiān)督責(zé)任。發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)勸阻，直至停止其工作。對(duì)可能影響工程質(zhì)量的施工工藝、成品防護(hù)等進(jìn)行監(jiān)督管理，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，督促班組嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，責(zé)任到人，一絲不茍，確保工程質(zhì)量。建立月質(zhì)量檢查制度，檢測(cè)結(jié)果及分析改進(jìn)意見及時(shí)向質(zhì)量經(jīng)理匯報(bào)，經(jīng)審定后予以實(shí)施，參加事故處理，監(jiān)督處理方案實(shí)施，認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，熟悉規(guī)范及有關(guān)文件，配合技術(shù)部門，指導(dǎo)班組改進(jìn)工藝。嚴(yán)格核定質(zhì)量等級(jí)，并填寫質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表，建立質(zhì)量臺(tái)帳，及時(shí)上報(bào)質(zhì)量報(bào)表。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)，及時(shí)填寫不合格項(xiàng)通知單。負(fù)責(zé)向監(jiān)理、業(yè)主代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收時(shí)提供所要求的資料6.3.2.7施工員熟悉圖紙、了解施工方案、組織班長討論、對(duì)方案不足的部分提出修改建議，使方案更加完善，合理可行。及時(shí)掌握工程施工及交付等質(zhì)量活動(dòng)信息，組織工程服務(wù)工作。深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查計(jì)劃完成情況、班長的工作安排情況、班組工作情況，做好記錄，幫助解決問題。配合其它部門做好質(zhì)量和控制工作，負(fù)責(zé)執(zhí)行公司、分公司對(duì)口部門制訂的程序文件、制度、辦法等。協(xié)助抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，督促現(xiàn)場(chǎng)施工班組抓好工程質(zhì)量，并負(fù)責(zé)派人清除工地垃圾、廢料等，保持場(chǎng)內(nèi)文明、清潔、做好文明施工。負(fù)責(zé)工程部的日常管理工作，認(rèn)真做好領(lǐng)導(dǎo)分配的工作和任務(wù)。組織工程科人員學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)，進(jìn)行信息攻關(guān)，保證質(zhì)量，提高效率，克服困難，優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。6.3.2.8班組長熟悉施工圖紙。對(duì)本人分管的區(qū)域(部位)要掌握軸線位置、標(biāo)高、縱橫尺寸、預(yù)埋件等。了解分部分項(xiàng)工程的施工要點(diǎn)和工程量，對(duì)圖紙上不清楚、不懂的地方需及時(shí)詢問弄清楚。完成施工前的各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作，參與測(cè)量復(fù)核，作好隱蔽記錄、技術(shù)交底、安全交底、施工任務(wù)書的簽發(fā)等，完成現(xiàn)場(chǎng)施工條件的準(zhǔn)備工作。必須對(duì)分工區(qū)段(部位)內(nèi)施工力量、材料、機(jī)具科學(xué)地進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，按計(jì)劃要求完成進(jìn)度，并對(duì)增減的人員、材料、機(jī)具設(shè)備等向工程科書面提出。工作要有預(yù)見性，必須完成當(dāng)天工作，并且安排好次日工作，并為之創(chuàng)造好的條件。嚴(yán)格規(guī)范化管理，按規(guī)范要求組織施工，嚴(yán)格按程序辦事照?qǐng)D施工。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)匯報(bào)，不能隱瞞，不得擅自處理。組織班組的自檢、互檢和交接檢，做好工序交接工作，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)定全部符合質(zhì)量要求后，方可驗(yàn)收。按時(shí)、準(zhǔn)確填寫施工記錄、驗(yàn)收表格，抓好勞動(dòng)力管理，對(duì)違反操作規(guī)程的班組、個(gè)人有權(quán)及時(shí)制止和糾正。及時(shí)檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品、零配件的質(zhì)量情況，是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，對(duì)不合格品提出驗(yàn)收意見及處理意見，堅(jiān)決拒絕使用不合格材料、成品、半成品等。6.3.2.9監(jiān)視和測(cè)量人員宣傳貫徹計(jì)量法令和有關(guān)規(guī)定，努力學(xué)習(xí)計(jì)量法令和計(jì)量技術(shù)業(yè)務(wù)。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，了解掌握工程項(xiàng)目的施工情況，要做好監(jiān)視測(cè)量儀器設(shè)備的使用計(jì)劃。了解并掌握工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，要做好監(jiān)視和測(cè)量儀器設(shè)備的使用計(jì)劃。負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目內(nèi)部監(jiān)視和測(cè)量儀器設(shè)備的統(tǒng)計(jì)和統(tǒng)一平衡調(diào)度工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目監(jiān)視和測(cè)量儀器設(shè)備的檢定管理工作。監(jiān)視和測(cè)量裝置建立《監(jiān)視和測(cè)量裝置臺(tái)帳》和《監(jiān)視和測(cè)量裝置檢定或校準(zhǔn)計(jì)劃臺(tái)帳》并將臺(tái)帳于每年一季度末報(bào)分公司質(zhì)管部。6.3.2.10資料員負(fù)責(zé)新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范、新規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工法、工藝標(biāo)準(zhǔn)等資料的信息了解、收集和整理工作。根據(jù)有關(guān)文件及時(shí)編制現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)目錄，作廢標(biāo)準(zhǔn)目錄，保證使用標(biāo)準(zhǔn)版本有效，并做好對(duì)作廢標(biāo)準(zhǔn)的回收、處理工作。負(fù)責(zé)各類技術(shù)書籍的借閱管理工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目歸檔資料的收集、整理、鑒定、保管、編目、統(tǒng)計(jì)、利用、服務(wù)等工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目往來文件的收、發(fā)文工作。建立《收、發(fā)文登記臺(tái)帳》。檢試驗(yàn)計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)制作CO2保護(hù)焊絲GB/T8110-95弧自動(dòng)焊焊絲GB/T14957-94埋弧自動(dòng)焊焊劑GB5293-99焊條GB5188-85焊釘GB10433-89鋼材GB/T1591-94焊接工藝JGJ81-91GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)安裝螺栓連接JGJ82—91安裝GB50205—2001JGJ81—91JGJ99—98測(cè)量GB50026—936.5.鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制6.5.1質(zhì)量方針：嚴(yán)格的管理，可靠的質(zhì)量，誠摯的服務(wù)，良好的形象——是全體員工信守的準(zhǔn)則6.5.2指導(dǎo)思想：以工程質(zhì)量為本，精心施工，創(chuàng)南京建設(shè)名優(yōu)記錄視業(yè)主利益為上，真誠服務(wù)，書合作友誼嶄新篇章管理模式與國際接軌，精打細(xì)算，嚴(yán)格管理，加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工科學(xué)管理力度。6.5.3、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格管理，精心施工，主要質(zhì)量指標(biāo)：單位工程質(zhì)量合格率100%。。工程全部施工項(xiàng)目符合招標(biāo)文件、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，優(yōu)質(zhì)、高速建成南京國際商貿(mào)中心鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。6.5.4、質(zhì)量保證體系和職責(zé)：=1\*GB3①質(zhì)量管理程序該項(xiàng)目自投標(biāo)起，應(yīng)嚴(yán)格按《質(zhì)量手冊(cè)》質(zhì)量體系要素中所規(guī)定的質(zhì)量管理程序和相關(guān)要素實(shí)施質(zhì)量檢查與監(jiān)督。即：a管理職責(zé)； k檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制；b質(zhì)量體系； l檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)；c合同評(píng)審； m不合格品的控制；d設(shè)計(jì)控制；n糾正和預(yù)防措施；e文件和資料控制； o搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付；f采購；p質(zhì)量記錄的控制；g顧客提供產(chǎn)品的控制；q內(nèi)部質(zhì)量審查；h產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性；r培訓(xùn)；i過程控制；s服務(wù)；j檢驗(yàn)和試驗(yàn)； t統(tǒng)計(jì)技術(shù)。=2\*GB3②建立質(zhì)量保證體系（圖5.1）鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制措施：6.5.5.1目的:本質(zhì)量計(jì)劃對(duì)本公司承接的高層鋼結(jié)構(gòu)工程制作過程中檢驗(yàn)工作的程序、項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)、組織等方面做出規(guī)定，通過過程控制保證鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。6.5.5.2程序=1\*GB3①每道工序生產(chǎn)第一件零部=2\*GB3②由質(zhì)管部組織技術(shù)處、車間主任、工藝人員、檢驗(yàn)員對(duì)箱形柱、主梁等重要構(gòu)件的首件進(jìn)行驗(yàn)收，并做出質(zhì)量評(píng)價(jià)及提出整改意見，合格后方可批量性生產(chǎn)。=3\*GB3③由操作工人對(duì)已完成的本工序零部件按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后填寫相應(yīng)工序三檢記錄表，然后向檢驗(yàn)員報(bào)檢；檢驗(yàn)員確認(rèn)三檢記錄表填寫符合要求后，按規(guī)定對(duì)零部件進(jìn)行抽檢或全檢；合格簽證后方可轉(zhuǎn)入下道工序。6.5.5.3內(nèi)容:=1\*GB3①鋼板及鋼帶a厚度偏不平度：將鋼板自由地放在平臺(tái)上，除鋼板自重外不施加任何壓力，用米尺進(jìn)行測(cè)量。允許偏差見下表。單位：mm公稱厚度測(cè)量單位長度不平度≤1.5＞1.5～4＞4～10＞10～25＞25100015121087b鋼帶鐮刀彎每米不超過3mm。=2\*GB3②表面質(zhì)量：a表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾雜、分層和壓入的氧化皮。b表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹，由于壓入氧化皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋及其他局部缺陷，但凹凸度不得超過鋼板和鋼帶厚度的公差之半；對(duì)低合金鋼和鋼帶并應(yīng)保證不超過允許的最小厚度。=3\*GB3③理化檢驗(yàn)a按批抽檢在GB50205-95中規(guī)定的以下情況時(shí)：a）對(duì)鋼材質(zhì)量發(fā)生疑義時(shí)；b）鋼材質(zhì)保書項(xiàng)目少于設(shè)計(jì)要求；c）鋼材混批或無標(biāo)識(shí)；d）設(shè)計(jì)有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)用鋼或其它檢測(cè)項(xiàng)目時(shí)；應(yīng)以相同爐罐號(hào)為一批，一般情況下對(duì)A級(jí)、B級(jí)鋼可以同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)（即A或B），同一冶煉和澆注方法，C含量相差不超過0.3%的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不得多于6個(gè)爐罐號(hào)，每批鋼材的重量不得超過60t。b檢驗(yàn)項(xiàng)目與抽樣數(shù)量GB/T1591-94表3；取一組沖擊試樣。c試驗(yàn)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。=4\*GB3④質(zhì)量證明書項(xiàng)目齊全，且各項(xiàng)目在合格范圍內(nèi)（與相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)）。=5\*GB3⑤焊絲a抽樣每批鋼絲按盤數(shù)抽取3%盤，但不少于2盤。b外觀a)鋼絲表面不應(yīng)有銹蝕和氧化皮，鋼絲表面不允許有超出直徑允許偏差范圍之半的劃傷及超出直徑允許偏差的局部缺陷存在。b)鋼絲尺寸鋼絲直徑及其允許偏差見下表。應(yīng)用千分尺在同一截面的兩個(gè)垂直方向進(jìn)行測(cè)量。每盤焊絲測(cè)量的部位不少于2處。單位：mm鋼絲直徑允許偏差鋼絲直徑允許偏差普通精度較高精度普通精度較高精度0.40.60.8－0.07－0.043.24.05.06.0－0.16－0.081.01.21.62.02.53.0－0.12－0.066.07.08.09.0－0.20－0.10注：=1\*GB2⑴經(jīng)雙方協(xié)議，可生產(chǎn)中間尺寸的鋼絲，尺寸偏差按相鄰較大尺寸的規(guī)定。訂制較高精度的鋼絲應(yīng)于合同中注明。=2\*GB2⑵表面經(jīng)酸洗的鋼絲，其直徑允許偏差，可按表1中普遍精度的允許偏差再增加50%。=3\*GB2⑶鋼絲的橢圓度不應(yīng)超過直徑允許偏差的75%c化學(xué)成分分析分別自鋼絲盤兩端截取試樣，對(duì)其各元素逐一化驗(yàn)。=6\*GB3⑥焊劑a抽樣每批焊劑抽取一包。b外觀焊劑應(yīng)干燥，粒度大小應(yīng)符合質(zhì)保單要求。=7\*GB3⑦焊條a抽樣每批抽焊條三包，每包抽三根焊條。b外觀a)焊條藥皮應(yīng)均勻，緊密地包覆在焊芯周圍，整條焊條藥皮上不應(yīng)有影響焊接質(zhì)量的裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等缺陷。b)焊條引弧端藥皮應(yīng)倒角，焊芯端面露出，以保證易于引弧，露芯長度延長度方向不應(yīng)大于2.4mm；沿圓周方向的露芯不得大于圓周的一半。c)焊條偏心度應(yīng)符合如下規(guī)定。(a）直徑不大于2.5mm的焊條，偏心度不應(yīng)大于7%；(b）直徑3.2mm和4.0mm的焊條，偏心度不應(yīng)大于5%；(C）直徑不大于5.0mm的焊條，偏心度不應(yīng)大于4%。焊條偏心度=（T1-T2）/0.5(T1+T2)×100%式中：T1—焊條斷面藥皮層最大厚度加焊芯直徑。T2—焊條斷面藥皮最小厚度加焊芯直徑。注：所有新廠家和新牌號(hào)的焊材（包括焊絲、焊劑、焊條）都應(yīng)經(jīng)技術(shù)處工藝評(píng)定合格后方可采購用于生產(chǎn)。=8\*GB3⑧栓釘a外觀表面不得有裂紋、條痕、凹痕和毛刺。b外形尺寸圓柱頭焊釘?shù)某叽纾╩m）D公稱681013161922min5.767.719.7112.6515.6518.5821.58max6.248.2910.2913.3516.3519.4222.42dkmax10.6515.3518.3522.4229.4232.5035.50min11.3514.6517.6521.4828.5831.5034.50Kmax5.487.587.5810.5810.5812.7012.70min5.007.007.0010.0010.0012.0012.00rmin2222233c理化試驗(yàn)當(dāng)圓柱頭焊釘為初次使用時(shí)，需按每批次抽取三只做理化試驗(yàn)。其力學(xué)性能和化學(xué)成分符合下表要求：圓柱頭焊釘?shù)幕瘜W(xué)成分材料化學(xué)成分%CmaxSimaxMnPmaxSmax普碳鋼0.200.100.3~0.60.040.04圓柱頭焊釘?shù)牧W(xué)性能抗拉強(qiáng)度fuN/mm2屈服點(diǎn)fyN/mm2伸長率δ1%minmaxminmin40055024014=9\*GB3⑨其他材料按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)；對(duì)無檢驗(yàn)手段的可由供應(yīng)部組織多家供應(yīng)商投標(biāo)時(shí)帶樣品，由技術(shù)部門和供應(yīng)部、質(zhì)管部一同評(píng)定，選擇質(zhì)量較好的廠家作為供應(yīng)商，并將樣品作為檢驗(yàn)員的對(duì)比樣品，在實(shí)際原材料檢驗(yàn)中以待檢材料與該樣品對(duì)比，當(dāng)質(zhì)量相同時(shí)可作為6.5.5.4放樣、號(hào)料、切割允許偏差按下表:操作者切割完畢后對(duì)每塊零件的尺寸進(jìn)行測(cè)量并填寫《下料三檢記錄》；由接收者復(fù)核，檢驗(yàn)員抽檢認(rèn)可后轉(zhuǎn)入邊緣加工。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20’號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.06.5.5.5邊緣加工：=1\*GB3①有否按工藝規(guī)定的方法加工。=2\*GB3②坡口加工（重點(diǎn)）：用樣板（按坡口角度、鈍邊用彩板剪切而成）檢查坡度、鈍邊。=3\*GB3③加工完畢后檢驗(yàn)銑邊質(zhì)量，填寫《邊緣加工三檢記錄》，由接收者復(fù)核，檢驗(yàn)員認(rèn)可后轉(zhuǎn)入組裝工序。邊緣加工的允許偏差如下表邊線與號(hào)料線的允許偏差（mm）邊線的彎曲矢高（mm）粗糙度（mm）缺口（mm）渣坡度±1.0Ｌ/3000，且≤2.00.022.0(修磨平緩過度)清除±2.5。6.5.5.6組裝=1\*GB3①組裝前操作者應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格后方可開始組裝并將鋼板矯正至不平度允許范圍（當(dāng)t<14mm時(shí)，不平度為1.5mm，當(dāng)t≥14mm時(shí)，不平度為1.0mm）內(nèi)。=2\*GB3②組裝的允許偏差見表：項(xiàng)目允許偏差(mm)圖例T型連接的間隙t<161.0t≥162.0搭接接頭長度偏差±5.0搭接接頭間隙偏差1.0對(duì)接接頭底板錯(cuò)位t≤161.516＜t＜30t/10t≥303.0對(duì)接接頭間隙偏差手工電弧焊+4.00埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊+1.00對(duì)接接頭直線度偏差2.0焊接組裝構(gòu)件端部偏差3.0加勁板或隔板傾斜偏差2.0連接板、加勁板間距或位置偏差2.0翼緣板傾斜度b≤4003.0b＞4005.0接合部位B/100且不大1.5腹板中心線偏移接合部位1.5其它部分3.0柱截面尺寸偏差h≤400±2.0400＜h＜800±h/200h≥800±4.0柱端部對(duì)角線3.0=3\*GB3③檢查組裝后構(gòu)件的鋼印號(hào)是否正確，清晰。6.5.5.7焊接=1\*GB3①所有焊接一級(jí)、二級(jí)焊縫焊工必須有相應(yīng)的資格證書或經(jīng)焊接工程師認(rèn)可。=2\*GB3②焊條、焊劑是否按要求烘焙（焊條在空氣外4小時(shí)后需重新烘焙），檢查烘焙記錄；瓶內(nèi)CO2氣體壓力低于1Mpa時(shí)停用。=3\*GB3③焊接開始前焊工對(duì)焊接組裝坡口進(jìn)行檢查，有不合格時(shí)向焊接檢驗(yàn)員提出，焊接檢驗(yàn)員確認(rèn)后通知冷作檢驗(yàn)員令組裝者返工。=4\*GB3④引弧板是否按工藝要求裝配。=5\*GB3⑤焊接過程中抽檢電流、電壓等工藝參數(shù)，焊接順序是否符合工藝。=6\*GB3⑥栓釘焊構(gòu)件中焊接面的水、銹、油等是否清除干凈；=7\*GB3⑦栓釘焊的檢驗(yàn)按工藝進(jìn)行。=8\*GB3⑧焊縫外觀100%檢驗(yàn)焊縫表面應(yīng)均勻、平滑、無折皺、間斷和未焊滿，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔，有裂紋時(shí)應(yīng)做磁粉探傷。焊縫外觀檢驗(yàn)的允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖例焊腳尺寸偏差d≤6mm+1.5mm0d＞6mm+3mm0角焊縫余高d≤6mm+1.5mm0d＞6mm+3mm0焊縫余高b＜15mm+3mm+0.5mm15mm≤b＜20mm+4mm+0.5mmT型接頭焊縫余高t≤40mma＝t/4mm+5mm0t＞40mma＝10mm+5mm0焊縫寬度偏差在任意150mm范圍內(nèi)≤5mm焊縫表面高低差在任意25mm范圍內(nèi)≤2.5mm咬邊≤t/20，≤0.5mm在受拉對(duì)接焊縫中，咬邊總長度不得大于焊縫長度的10%；在角焊縫中，咬邊總長度不得大于焊縫長度的20%氣孔承受拉力或壓力且要求與母材等強(qiáng)度的焊縫不允許有氣孔；角焊縫允許有直徑不大于1.0mm的氣孔，但在任意1000mm范圍內(nèi)不得大于3個(gè)；焊縫長度不足1000mm的不得大于2個(gè)。=9\*GB3⑨超聲波檢查；箱形柱節(jié)點(diǎn)上下600mm的主焊縫、拼接焊縫均為一級(jí)焊縫，節(jié)點(diǎn)處的隔板手工焊縫及電渣焊縫均為二級(jí)焊縫，探傷員按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。《焊接施工三檢記錄表》由焊接調(diào)度負(fù)責(zé)組織焊工填寫（內(nèi)隔板焊縫作為隱蔽工程，必須由檢驗(yàn)員檢查，探傷合格簽字認(rèn)可后，方可蓋上翼板），經(jīng)焊接檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可后，焊接調(diào)度方可實(shí)施轉(zhuǎn)道；終檢檢驗(yàn)員方可認(rèn)為焊接合格，在入庫單上簽字。6.5.5.8矯正制作者對(duì)柱的柱身撓曲矢高、柱身扭曲進(jìn)行檢驗(yàn)，若超標(biāo)應(yīng)矯正合格后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)；檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可后方可轉(zhuǎn)入下道工序。6.5.5.9端部加工=1\*GB3①構(gòu)件的端部加工必須在矯正檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。=2\*GB3②端部加工前操作者應(yīng)檢查銑平面與軸線是否垂直。=3\*GB3③端面銑完畢后，制作者檢查端面銑各項(xiàng)質(zhì)量，端部銑平面的允許偏差項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)的構(gòu)件長度±3mm銑平面的平直度0.3mm端面傾斜度(正切值)≤1/1500mm表面粗糙度0.03mm6.5.5.10制孔檢查=1\*GB3①高強(qiáng)度螺栓孔徑的允許偏差名稱允許偏差(mm)螺栓121620（22）24（27）30孔徑13.517.522（24）26（30）33不圓度(最大和最小直徑差)1.01.5中心線傾斜不應(yīng)大于板厚的3%，且單層板不得大于2.0mm，多層板疊組合不得大于3.0mm=2\*GB3②孔間距離的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)≤500>500-1200>1200-3000>3000同一組內(nèi)相鄰兩孔間±0.7同一組內(nèi)任意兩孔間±1.0±1.2--相鄰兩組的端孔間±1.2±1.5±2.0±3.0=3\*GB3③孔的飛邊、毛刺有否清理除盡。底板、連接板及耳板的裝配完成后，檢驗(yàn)員應(yīng)100%檢驗(yàn)，合格后方可施焊。矯正清磨后檢驗(yàn)員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行整體驗(yàn)收，包括鋼印號(hào)及其他標(biāo)記，填寫“構(gòu)件檢驗(yàn)記錄表”，構(gòu)件外形尺寸應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)；外觀質(zhì)量按觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，轉(zhuǎn)入下道工序。項(xiàng)目允許偏差（mm）圖例翼緣板傾斜度b≤4003.0b>4005.0接合部位B/100且不大于1.5腹板中心線偏移接合部位1.5其他部分3.0柱截面尺寸偏差h≤400±2.0400<h<800±h/200h≥800±4.0每節(jié)柱的柱身扭曲6h/1000且不大于5.0柱腳底板翹曲和彎折3.0柱腳螺栓孔對(duì)底板中心線的偏移1.5柱端連接處的傾斜度1.5h/1000注：項(xiàng)目中的尺寸以mm為單位梁的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）圖例梁長度的偏差l/2500且不大于5.0焊接梁端部高度偏差h≤800±2.0h>800±3.0兩端最外側(cè)孔間距離偏差±3.0梁的彎曲矢高l/1000且不大于10梁的扭曲（梁高h(yuǎn)）h/200≤8腹板局部不平直度t＜14時(shí)3l/1000t≥14時(shí)2l/1000懸臂梁段端部偏差豎向偏差l/300水平偏差3.0水平總偏差4.0懸臂梁段長度偏差±3.0梁翼緣板彎曲偏差2.0注：項(xiàng)目中的尺寸以mm為單位6.5.5.11除銹、標(biāo)記=1\*GB3①除銹、涂裝工作必須在質(zhì)檢人員對(duì)構(gòu)件驗(yàn)收合格后進(jìn)行。=2\*GB3②構(gòu)件的標(biāo)記如編號(hào)、中心線、水平標(biāo)高、公司標(biāo)志等按相關(guān)工藝100%檢查。6.5.5.12各工序完成后應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)記錄送交質(zhì)管部；=1\*GB3①構(gòu)件合格證=2\*GB3②材質(zhì)保證書或試驗(yàn)報(bào)告=3\*GB3③焊接工藝評(píng)定報(bào)告=4\*GB3④焊縫無損檢測(cè)報(bào)告=5\*GB3⑤焊縫外觀檢驗(yàn)記錄=6\*GB3⑥柱梁外形尺寸檢驗(yàn)記錄=7\*GB3⑦發(fā)運(yùn)構(gòu)件清單。6.5.5.13.所有質(zhì)量檢查應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙和工藝進(jìn)行；對(duì)工藝中有特殊要求的按工藝要求執(zhí)行。6.5.5.14.所使用的所有量具如卷尺、壓力表及其它測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)過計(jì)量鑒定并合格。測(cè)試設(shè)備見《檢測(cè)設(shè)備配備表》。6.5.5.15.檢驗(yàn)組織如下表:質(zhì)管部經(jīng)理理化試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)量、資料整理理化試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)量、資料整理涂裝、摩擦面、標(biāo)記焊縫外觀探傷邊緣加工、組裝、矯正端面加工、外形尺寸原材料切割涂裝、摩擦面、標(biāo)記焊縫外觀探傷邊緣加工、組裝、矯正端面加工、外形尺寸原材料切割化學(xué)分析力學(xué)性能6.5.6物資采購質(zhì)量控制嚴(yán)格按照公司《物資管理程序》進(jìn)行質(zhì)量控制。采購計(jì)劃中應(yīng)明確規(guī)定產(chǎn)品的類別、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量等級(jí)、數(shù)量等。采購合同簽定前應(yīng)對(duì)供貨商的信譽(yù)、歷史質(zhì)量記錄、質(zhì)量體系等進(jìn)行考核、評(píng)審，供貨期間應(yīng)定期檢查供貨商的質(zhì)量體系的運(yùn)行狀況，必要時(shí)應(yīng)派人至制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，確保其供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求。應(yīng)建立和保存供貨商的評(píng)審記錄及其質(zhì)量記錄。選用質(zhì)量信譽(yù)好的供貨商。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料等必須執(zhí)行公司《工程物資進(jìn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)管理規(guī)定》，按合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格品不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。如有必要，應(yīng)有授權(quán)人員在貨源現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6.5.7施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)格按照公司《工程管理程序》進(jìn)行質(zhì)量控制.開工前編制施工方案，按公司《施工組織設(shè)計(jì)管理程序》制定質(zhì)量檢查控制點(diǎn)、確定檢查等級(jí)、明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。上述文件報(bào)請(qǐng)業(yè)主同意后發(fā)至所有與工程有關(guān)的人員。配備必要的施工機(jī)具、檢測(cè)計(jì)量器具，按要求經(jīng)檢定合格，以保證滿足工程需要。工程測(cè)量、焊接等特種作業(yè)必須由具備資格的人員擔(dān)任。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，按圖紙和規(guī)范施工。質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行工序檢查。嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，按照規(guī)定的工序質(zhì)量控制點(diǎn)和檢查等級(jí)進(jìn)行檢查。建立工程施工狀態(tài)標(biāo)牌明確各工序操作及檢查人員，認(rèn)真辦理工序交接簽證手續(xù)，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。質(zhì)量檢查人員發(fā)現(xiàn)任何違反工藝或操作規(guī)程的施工，應(yīng)立即報(bào)告質(zhì)保部長。專職質(zhì)檢員有權(quán)停止該操作人員的工作。施工記錄應(yīng)與工程施工同步，正確、真實(shí)反映施工情況，施工班組應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄。重要工序應(yīng)保留過程記錄，以保證必要時(shí)可以追溯。主動(dòng)征求業(yè)主對(duì)項(xiàng)目在施工過程中的意見并接受業(yè)主的任何檢查，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須無條件的立即改進(jìn)和糾正。6.5.8檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制設(shè)備和材料的進(jìn)貨和檢驗(yàn)6.5.8.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量合格證明的文件(合格證、出廠檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)保書)、技術(shù)資料(產(chǎn)品說明書、設(shè)備產(chǎn)品安全質(zhì)量檢驗(yàn)證書)等隨機(jī)資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。同時(shí)保存一套完整的隨機(jī)資料原件作為交工資料。?需現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)驗(yàn)的材料，其抽檢復(fù)驗(yàn)報(bào)告，如業(yè)主需要，可提供復(fù)印件。6.5.8.2材料到場(chǎng)后應(yīng)核對(duì)質(zhì)量文件中的質(zhì)量指標(biāo)是否符合合同要求，實(shí)物上的標(biāo)記與質(zhì)量文件是否一致，然后進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和必要的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，合格后辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫。6.5.8.3對(duì)標(biāo)識(shí)的質(zhì)量見證資料不全或其它要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料、成品或半成品，?應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可辦理入庫。6.5.8.4經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)做出標(biāo)記單獨(dú)存放，作好記錄并通知供貨商退貨，必要時(shí)?終止執(zhí)行供貨合同。6.5.9搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和竣工交接材料的貯存、搬運(yùn)等，應(yīng)針對(duì)不同的情況，采取可靠的?保護(hù)措施。用于貯存的倉庫和場(chǎng)地，應(yīng)有合適的安全防護(hù)措施，以防貯存物品損壞和丟?失。對(duì)存放環(huán)境有特殊要求的產(chǎn)品，如有毒和易燃易爆物品等，應(yīng)按規(guī)定貯?存。對(duì)工序成果要嚴(yán)格保護(hù)，工種之間、專業(yè)之間要相互尊重別人的成果，做到文明施工。在工程完工后未正式向業(yè)主移交前，應(yīng)對(duì)所施工的工程負(fù)保護(hù)責(zé)任?，直到正式移交。在工程竣工并最終驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)組織向業(yè)主移交工程實(shí)體和文?件，辦理正式交工手續(xù)。6.5.10監(jiān)視和測(cè)量裝置的質(zhì)量控制嚴(yán)格按照公司《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》進(jìn)行質(zhì)量控制，項(xiàng)目部由計(jì)量員建立“監(jiān)視和測(cè)量裝置臺(tái)帳”，作為整個(gè)工程全過程中對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行控制的依據(jù)。項(xiàng)目所使用的計(jì)量設(shè)備在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，并按“監(jiān)視和測(cè)量裝置鑒定或校準(zhǔn)計(jì)劃臺(tái)帳”進(jìn)行校準(zhǔn)，該項(xiàng)工作均由計(jì)量員負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督實(shí)施;沒有進(jìn)行校準(zhǔn)的檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備不得使用。校準(zhǔn)后的標(biāo)識(shí)、資料由計(jì)量員負(fù)責(zé)傳遞、保存、標(biāo)識(shí)。計(jì)量設(shè)備的標(biāo)識(shí)由計(jì)量員維護(hù)，標(biāo)識(shí)破損、脫落由計(jì)量員查明情況后重新標(biāo)識(shí)，并填寫“監(jiān)視和測(cè)量裝置控制過程檢查記錄”。若發(fā)現(xiàn)計(jì)量設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，計(jì)量員應(yīng)將該設(shè)備送檢，送檢合格后方可使用，同時(shí)確定已檢驗(yàn)結(jié)果的有效性。計(jì)量設(shè)備使用環(huán)境，嚴(yán)格按計(jì)量設(shè)備說明書規(guī)定執(zhí)行，計(jì)量設(shè)備使用后擦試污垢，保持潔凈，必要時(shí)加潤滑劑，裝入原來的包裝箱內(nèi)。6.5.11不合格品控制嚴(yán)格按照公司《不合格品控制程序》和《糾正/預(yù)防措施程序》進(jìn)行質(zhì)量控制。當(dāng)出現(xiàn)不合格品，并確定范圍后，項(xiàng)目質(zhì)檢員下發(fā)“不合格品通知單”，項(xiàng)目工長組織進(jìn)行標(biāo)識(shí)。質(zhì)檢員、技術(shù)員、項(xiàng)目工長在有關(guān)圖紙、加工單、記錄上進(jìn)行記錄，工長組織對(duì)不合格品進(jìn)行隔離。由項(xiàng)目或項(xiàng)目上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量經(jīng)理組織工長、質(zhì)檢員、技術(shù)人員及有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查，由參加調(diào)查的人員進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審后決定返工或返修，并填寫“不合格品評(píng)審表”。編寫糾正和預(yù)防措施，項(xiàng)目工長負(fù)責(zé)實(shí)施，并填寫“糾正/預(yù)防措施實(shí)施記錄”，項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，并填寫“糾正/預(yù)防措施驗(yàn)證記錄”。6.5.12鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施6.5.12.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，技術(shù)質(zhì)量辦公室是日常質(zhì)量管理工作的辦事機(jī)構(gòu)。專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對(duì)各專業(yè)施工過程的質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督與檢查。使質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化，6.5.12.2加強(qiáng)人、機(jī)械、材料、方法和環(huán)境的控制項(xiàng)目工程，影響質(zhì)量的因素很多，如設(shè)計(jì)、材料、機(jī)具、地形、地質(zhì)、水文、氣象、施工工藝、操作方法、技術(shù)措施、管理制度等，均直接影響施工項(xiàng)目的質(zhì)量。所以必須嚴(yán)格管理，從嚴(yán)控制，從源頭抓起，狠抓落實(shí)，確保工程質(zhì)量。=1\*GB3①人的控制人是工程項(xiàng)目起主動(dòng)作用的，是直接參與工程建設(shè)的組織者、指揮者和操作者。人作為控制對(duì)象可避免產(chǎn)生失誤；作為控制動(dòng)力，可充分調(diào)動(dòng)其積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。所以對(duì)人應(yīng)經(jīng)常地進(jìn)行思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、規(guī)章制度教育、職業(yè)道德教育，開工前還應(yīng)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，使他們牢固樹立“質(zhì)量第一、百年大計(jì)”的思想，特別是在專業(yè)任務(wù)分工上，應(yīng)根據(jù)人的技術(shù)等級(jí)水平、技術(shù)熟練程度和經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合人的生理、心理、思想情緒方面的因素綜合考慮，合理分工。總之，在使用人的問題上，要從思想、業(yè)務(wù)、身體、素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制。=2\*GB3②材料的控制工程所用的材料配件（包括原材料、成品、半成品等），均應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，并根據(jù)材料規(guī)格、型號(hào)、防腐等級(jí)分別堆放，按設(shè)計(jì)要求正確合理使用，管理上應(yīng)建立臺(tái)帳，進(jìn)行收、檢、保、運(yùn)等各環(huán)節(jié)上的管理，避免混料和將不合格的材料使用到工程上。=3\*GB3③機(jī)械控制工程施工用機(jī)械、設(shè)備和工具，應(yīng)根據(jù)不同的專業(yè)、不同的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求使用合適的機(jī)械設(shè)備。在保管上要制訂各種規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理，使機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。=4\*GB3④方法控制要編制切合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施和施工工藝，解決工程施工難題，編制的方案措施必須技術(shù)先進(jìn)可行，經(jīng)濟(jì)合理，并且必須有利于保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，提高施工效率，降低施工成本。=5\*GB3⑤環(huán)境控制影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素很多，有工程技術(shù)方面的環(huán)境，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程管理方面的環(huán)境，如勞動(dòng)組合、作業(yè)場(chǎng)所、工作面等。環(huán)境因素對(duì)工程質(zhì)量的影響很大，有復(fù)雜多變的特點(diǎn)，如氣象條件變化萬千，暴雨、溫度、濕度、酷暑、嚴(yán)寒等直接影響工程質(zhì)量，還有前一工序與后一工序之間、前一分項(xiàng)與后一分項(xiàng)工程之間的環(huán)境，都直接影響工程質(zhì)量，6.5.12.3建立責(zé)任制=1\*GB3①一個(gè)重大工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量好壞，重在落實(shí)。為了確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良，除了質(zhì)量體系內(nèi)的各專業(yè)工程師和專職檢驗(yàn)員以外，在項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量辦公室還另設(shè)一名質(zhì)量檢查工程師，檢查工程師受技術(shù)質(zhì)量辦公室領(lǐng)導(dǎo)，向項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，每天將檢驗(yàn)報(bào)告直接報(bào)告給總工程師。=2\*GB3②實(shí)行檢查工程師項(xiàng)目負(fù)責(zé)制根據(jù)項(xiàng)目和專業(yè)分工，實(shí)行項(xiàng)目檢查包干負(fù)責(zé)制，對(duì)項(xiàng)目包干內(nèi)因工作失職、檢查不到位等原因而出現(xiàn)的質(zhì)量問題，除扣除施工人員的部分工資獎(jiǎng)金外，還應(yīng)扣除檢查工程師的當(dāng)月獎(jiǎng)金和部分工資，并根據(jù)其責(zé)任給予行政處分。對(duì)專業(yè)責(zé)任工程師，因方案措施等失誤造成的質(zhì)量事故，同樣追究其責(zé)任。對(duì)領(lǐng)導(dǎo)決策、指揮造成的質(zhì)量事故，同樣追究其領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6.5.12.4質(zhì)量管理措施=1\*GB3①工程開工前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)大綱并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)后執(zhí)行。=2\*GB3②認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評(píng)”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查，“一評(píng)”就是質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定由項(xiàng)目部組織，做到與施工同步。=3\*GB3③加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋制度，對(duì)在巡查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時(shí)作出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策。=4\*GB3④加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。a建立巡檢制：除每個(gè)質(zhì)檢員和項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查工程師一日一巡檢外，項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量辦公室還組織一周一檢，總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評(píng)比，并及時(shí)發(fā)出質(zhì)量通報(bào)，進(jìn)行總結(jié)處理。b狠抓質(zhì)量通病，工程開始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施，要突出抓工作中隨意性。c實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行黃牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告，紅牌是表示停止作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到承包工程中去，實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)辦法，做到質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)。d質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評(píng)比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。e抓好原材料的管理，要制定《施工材料控制措施》。f推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動(dòng)，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法解決施工難題。6.5.12.5施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段影響工程質(zhì)量的因素很多，如技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等方面，這些方面若控制不好，直接影響施工質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制，建立制度。=1\*GB3①技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)施工圖紙的審核，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)自然條件、經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件進(jìn)行深入的調(diào)查和仔細(xì)分析，認(rèn)真編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)及方案措施，指導(dǎo)施工的開展。=2\*GB3②物資準(zhǔn)備簽定合同后，應(yīng)盡快與甲方聯(lián)系，盡早將施工用材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能投入使用。另外，施工需用機(jī)具應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)，按施工計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，保證機(jī)具正常投用。=3\*GB3③組織準(zhǔn)備簽定合同后應(yīng)立即成立項(xiàng)目部，所有管理、施工人員按計(jì)劃及時(shí)到位，保證施工的正常進(jìn)行。6.5.12.6施工過程質(zhì)量控制工程施工中必須對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，從而達(dá)到符合業(yè)主、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和合同規(guī)定的質(zhì)量要求，=1\*GB3①施工準(zhǔn)備過程a施工前做到“四堅(jiān)持”，即：堅(jiān)持圖紙會(huì)審，堅(jiān)持編制施工技術(shù)文件，堅(jiān)持施工交底，堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)。b根據(jù)合同及施工圖要求，編制質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)、施工方案（措施）或作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方審批后執(zhí)行。c以下人員要持證上崗。①電焊工掛牌上崗，焊接項(xiàng)目必須與所持合格證項(xiàng)目相符。②測(cè)量人員必須具備相應(yīng)資格。B施工過程的質(zhì)量控制(1)施工中把好“四關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、工序交接關(guān)。(2)采用新技術(shù)、新工藝、新材料的質(zhì)量控制。凡新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)在開工前研制，并明確部位，經(jīng)模擬試驗(yàn)或小范圍的施工，在工藝質(zhì)量能保證性能穩(wěn)定的前提下，方可全面展開應(yīng)用。(3)對(duì)材料配件的質(zhì)量控制a.掌握自購和業(yè)主委托代購的材料、配件的質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家（必須是合格供貨方），就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料配件，滿足工程需要，確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。b.根據(jù)自購材料配件的需要，合理地科學(xué)地組織采購、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃調(diào)度體系，加快材料周轉(zhuǎn)，減少庫存占用量，保質(zhì)、保量、按期滿足工程建設(shè)需要。c.根據(jù)工程的施工進(jìn)度需要，按專業(yè)分區(qū)組織進(jìn)料，材料配件實(shí)行限額管理和發(fā)放，建立材料管理制度，減少材料的損失、變質(zhì)等。d.加強(qiáng)材料配件的檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把工程用料的質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具備正式的出廠合格證、質(zhì)保書或材料化驗(yàn)單。對(duì)標(biāo)記不清或質(zhì)量有問題的材料，或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑的材料，需進(jìn)行追蹤檢查，可采用抽檢和全檢的方法。e.對(duì)抽檢過程中發(fā)現(xiàn)材料配件不符合規(guī)范要求時(shí)，C質(zhì)量控制對(duì)策與預(yù)防施工過程必須做到全過程控制，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施：——工序交接有檢查——質(zhì)量預(yù)檢有對(duì)策 ——施工項(xiàng)目有方案——技術(shù)措施有交底 ——圖紙會(huì)審有記錄——材料配件有證書 ——成品保護(hù)有措施——設(shè)計(jì)變更有手續(xù) ——質(zhì)量處理有復(fù)查——材料代用有手續(xù)做到：——行使質(zhì)量否決權(quán)（施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等，均應(yīng)對(duì)質(zhì)量予以否決）——質(zhì)量文件有檔案（凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如測(cè)量放線記錄、圖紙會(huì)審記錄、材料合格證明、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求都應(yīng)編目建檔。）D質(zhì)量控制點(diǎn)的控制施工前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)（按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)），施工中按質(zhì)量控制點(diǎn)的要求嚴(yán)格控制。控制點(diǎn)分A、B、C（即H、R、W）三個(gè)控制等級(jí)。(H)A類—為停檢點(diǎn)，通常交工文件中明確業(yè)主或監(jiān)理方需要驗(yàn)收的控制點(diǎn)；(R)B類—報(bào)告控制點(diǎn)，通常是交工文件中質(zhì)檢員需要驗(yàn)收的控制點(diǎn)并向業(yè)主報(bào)告。(W)C類—一般控制點(diǎn)，通常是交工文件中由施工員或施工班組驗(yàn)證的控制點(diǎn)。注：附件三是根據(jù)國家現(xiàn)有的施工驗(yàn)收規(guī)范制定的質(zhì)量控制表，僅供參考。施工中應(yīng)執(zhí)行業(yè)主及業(yè)主指定的技術(shù)要領(lǐng)書及規(guī)范。其檢驗(yàn)過程按照過程圖執(zhí)行（圖8.2）。E工程標(biāo)識(shí)和可追溯性管理控制該工程施工準(zhǔn)備階段和竣工后的工程標(biāo)識(shí)的管理程序如：圖紙會(huì)審、圖紙變更、竣工圖的標(biāo)識(shí)及進(jìn)貨物資的標(biāo)識(shí)移植，特殊人員的標(biāo)識(shí)、施工過程的標(biāo)識(shí)等，嚴(yán)格按照ISO9000及我公司的《質(zhì)量體系程序文件》工程（產(chǎn)品）標(biāo)識(shí)管理程序所規(guī)定的要求嚴(yán)格控制。無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清，下道工序有權(quán)拒絕施工，檢驗(yàn)人員拒絕進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢查。6.5.12.7最終質(zhì)量控制項(xiàng)目工程即將完成施工過程形成產(chǎn)品的最終質(zhì)量控制，包括：=1\*GB3①辦理中間交接，準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料，組織自檢和初步驗(yàn)收。=2\*GB3②按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)項(xiàng)目工程按照分項(xiàng)、分部、單位工