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模具裝配與調試

項目二裝配和調試冷沖模

2023/7/61南京工業大學高等教育出版社項目二裝配和調試冷沖模

任務一配鉆下模組件2023/7/62【教學目標】1.知識與技能:會調整凸凹模沖裁間隙、理解導料銷和擋料塊的作用。2.過程與方法:通過問題引導、任務驅動等,培養學生觀察、探索、分析和解決問題的能力。【新知識學習】本任務主要配鉆下模座沉孔和凹模和下模座定位銷孔(定位銷孔和導料銷孔用線切割加工,擋料塊孔用電脈沖加工),具體尺寸如圖2-1-1圖2-1-2所示,任務完成結果如圖2-1-3所示任務一配鉆下模組件2023/7/63圖2-1-2下模座零件圖任務一配鉆下模組件2023/7/64圖2-1-3下模裝配結果任務一配鉆下模組件2023/7/65任務鏈接:一、冷沖壓術語①冷沖壓:在常溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生塑性變形、分離,從而獲得一定形狀、尺寸和性能零件的加工方法。當被加工的材料為板料時也稱板料沖壓,冷沖壓屬于壓力加工范疇。②

冷沖模:通過加壓使金屬或非金屬或型材產生塑性、分離變形而得到制件的工藝裝備。任務一配鉆下模組件2023/7/66二、冷沖壓的特點冷沖壓的應用范圍很廣,不僅可以沖壓金屬材料,而且可以沖壓非金屬材料,不僅可以制造很小的儀表零件,而且可以制造如汽車大梁等大型零件;不僅可以制造一般精度和形狀的零件,而且可以制造精密且形狀復雜的零件,冷沖壓與傳統的金屬切削加工方法相比,具有如下特點:1、冷沖壓是少、無切屑的高效加工方法,材料廢料少,利用率高2、冷沖壓零件在形狀和尺寸精度方面互換性較好,可以滿足一般裝配和使用要求3、冷沖壓零件經過塑性變形,金屬內部組織得到改善,機械強度有所提高。4、冷沖壓操作簡單,易于實現機械化和自動化,生產率高。大型沖壓件(如汽車覆蓋件)的生產可達每分鐘幾件,高速沖壓成型的小件可達每分鐘幾千件。任務一配鉆下模組件2023/7/67三、冷沖壓模具零件的作用常見冷沖模結構、零件名稱和作用如右圖模柄:使模具的中心線與壓力機的中心線重合并把上模固定在壓力機滑塊上的連接零件導柱:與安裝在另一模座上的導柱相配合,用以確定上下模的相對位置,保證運動導向精度的圓柱形零件。上模座:用于支撐上模所有零件的模架零件下模座:用于支撐下模所有零件的模架零件墊板:加在凹凸模與模座間,承受和分散沖壓負荷的板件。任務一配鉆下模組件2023/7/68凸凹模固定板:用于安裝固定凸凹模的板件凸模:在沖壓過程中,沖模中被制件或廢料所包容的工作零件。凸模:在沖壓過程中,與凸模配合,直接對制件進行分離或成型的工作零件。卸料板:用于卸掉卡箍在凸模上或凹模上的制件或廢料的板件。橡膠:使卸料板在一次沖壓后,能回到原來位置的零件。任務一配鉆下模組件2023/7/69擋料塊:限定調料或卷料送進距離的定位零件導料銷:擋住條料的側邊、毛坯和半成品的周邊,保證其正確定位的銷軸件。定位銷:保證凸凹模在沖壓過程中受外力的作用而不產生位移任務一配鉆下模組件2023/7/610四、冷沖模具常用材料及熱處理任務一配鉆下模組件2023/7/611五、孔的加工方法為了保證冷沖模的精度,導料銷和定位銷相對凹模的位置尺寸一般都在線切割機床上一次裝夾加工完成,而不會在臺鉆上進行再加工,一是保證了孔的垂直度,二是保證了他們之間相對位置的準確性,加工卸料板、凸模固定板外輪廓、銷孔都要一次裝夾在線切割機床上加工完成。任務一配鉆下模組件2023/7/612六、標準模架落料口的加工方法冷沖模的標準模架一般都是鑄鐵件,所以在下模座加工落料孔時一般會用鉗工中的排料法,或用數控銑床加工,很少用線切割機床加工,因為鑄鐵導電性能不好,容易斷鉬絲,加工困難。落料口尺寸略大于凹模刃口尺寸,太小,不方便落料,太大,會影響模具壽命。落料口與刃口的相對尺寸如右圖任務一配鉆下模組件2023/7/613

任務二配鉆上模組件2023/7/614【教學目標】1.知識與技能:會調整凸凹模沖裁間隙、理解導料銷和擋料塊的作用。2.過程與方法:通過問題引導、任務驅動等,培養學生觀察、探索、分析和解決問題的能力。【新知識學習】本任務主要配鉆啟瓶器冷沖模上模組件螺紋孔、螺紋沉孔、銷孔,具體各零件尺寸如:圖2-2-1、圖2-2-2、圖2-2-3、圖2-2-4所示任務二配鉆上模組件2023/7/615圖2-2-1模柄沉孔尺寸任務二配鉆上模組件2023/7/616任務二配鉆上模組件2023/7/617任務二配鉆上模組件2023/7/618一、墊板的選用

沖模在工作時,凸模要承受很大的沖裁力,這個力通過凸模的固定端傳遞到上模座。如果作用在上模座上的力大于其許用應力,就會在上模座上壓出凹坑,從而影響凸模的正確位置,為了避免上模座損壞,在凸模固定板和上模座之間加裝一塊淬硬的墊板。在復合模的凸凹模固定板與上模座之間,因為同樣的原因也需要加裝一塊墊板,設計時,一般根據需要在國家標準中選取標準的墊板型號。一般墊板的形狀和尺寸與凹模板相同。材料選用T7、T8鋼,熱處理的淬火硬度為48~52HRC,上下表面的粗糙度不超過Ra0.8.任務二配鉆上模組件2023/7/619二、凸模的固定方式凸模固定到凸模固定板中的配合或間隙,對不要求常拆換的凸模用N7/m6或M7/m6(雙邊0.02mm過盈),需要經常更換的凸模一般用H7/h6(雙邊0.01mm間隙)1、鉚接固定方式一般用作非圓形小截面直通式凸模固定,就是將凸模固定板的型孔倒角(C1)后,再將反鉚后的凸模裝入,最后一起磨平,如圖2-2-6所示2、臺肩固定法一般用作圓形小截面臺階式凸模固定,使凸模固定板的型孔與凸模固定部分形狀一致,如圖2-2-7所示任務二配鉆上模組件2023/7/620圖2-2-6鉚接固定法3、橫銷固定法圓形或非圓形小截面直通式凸模的另外一種固定方法,在凸模的尾部加工一橫孔后穿入一橫銷,在固定板的背面(與墊板接觸的面)銑出一橫銷讓位臺階,將帶有橫銷的凸模裝入凸模固定板型孔后,將凸模尾部和凸模固定板背面一起磨平,如圖2-2-8所示任務二配鉆上模組件2023/7/6214、螺釘固定法將凸模直接用螺釘、銷固定到模座或墊板上,要求牢固,不許松動,該方法常用于大中型模具的固定,如圖2-2-9所示任務二配鉆上模組件2023/7/6225、環氧樹脂粘接法將凸模尾端在固定板孔中用環氧樹脂固牢,具有工藝簡單、粘接強度高、不變形的優點,但不宜受較大的沖擊,只適用于沖裁厚度小于2mm的沖模,如圖2-2-10所示任務二配鉆上模組件2023/7/623三、沖裁間隙的調整為了保證冷沖模的裝配質量和精度,在裝配時必須控制其凸模、凹模的正確位置和間隙均勻,常用的控制方法喲喲:1.透光法

將凸、凹模合模后,用光照射底面,通過觀察凸、凹模刃口周圍透過的光線及其分布情況來判斷間隙的大小和均勻性。如果不均勻,應重新調整至間隙均勻后在固定,此方法適用于薄板小間隙沖裁模。2、塞尺法將凸、凹模合模后,用凸、凹模單邊間隙厚度的塞尺塞入凸、凹模各方向間隙中,然后擰緊上模固定螺釘,放紙試沖,最后將上模座與固定板配鉆、鉸定位銷孔,并打入銷定位。任務二配鉆上模組件2023/7/6243、墊片調整法墊片調整間隙法簡便、應用廣泛。合模后墊好等高鐵,將墊片包在凸模進入凹模內,觀察凸、凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻,可用敲擊凸模固定板的方法調整間隙,然后擰緊上模固定螺釘。最后放紙試沖,觀察切紙上四周毛刺額均勻程度,從而判斷凸、凹模間隙是否均勻,在調整間隙直至沖裁毛刺均勻為止。最后將上模座與固定板配鉆、鉸定位銷孔,并打入銷定位。這種方法廣泛適用于沖裁材料較厚的大間隙冷沖模和彎曲、拉深成型模的間隙控制任務二配鉆上模組件2023/7/6254、化學法當凸凹模的形狀復雜,用上述幾種方法調整間隙較困難時,可用化學方法來控制間隙。常用的是電鍍法。電鍍法是在凸模工作端表面鍍上一層銅或鋅來代替墊片,鍍層厚度與單邊間隙相同,檢查上下移動無阻滯現象即可裝配緊固。鍍層在冷沖模使用過程中會自然脫落,無需去除。此法鍍層均勻,可提高裝配間隙的均勻性。5、工藝措施調整法采用工藝措施調整模具間隙主要有三種方法:(1)工藝尺寸法:加工凸模時,將凸模前端適當加長,加長段截面尺寸加工到與凹模型孔尺寸相同,裝配時,使凸模進入凹模型孔,自然形成沖裁間隙,然后將凸模連同凹模固定板一起與上模座配做銷固定,最后將凸模前端加長段去除即可形成均勻間隙任務二配鉆上模組件2023/7/626(2)工藝定位孔法:工藝定位孔法和級進模里面的原理差不多。加工時,在凸模固定板和凹模相同位置上加工兩定位孔,可將定位孔與模具型腔一次加工出。裝配時,在定位孔內插入定位銷來保證間隙。(3)工藝定位套法:工藝定位套法時裝配前先加工一定位套。要求所有尺寸一次裝夾加工,以保證同軸度。裝配時使其分別與凹模、凸模和凸凹模的孔處于間隙配合狀態來保證各處的沖裁間隙。將凸模連同凸模固定板一起與上模座配做銷固定,最后將定位套卸下,間隙即調整好了。調整的方法多種多樣,應根據不同的情況選擇不同的調整方法,目的是在保證提高效率的基礎上正確調整、修配好沖裁間隙以至沖出合格制件。任務二配鉆上模組件2023/7/627四、凸模的加工流程。凸模的加工流程見表2-2-1任務二配鉆上模組件2023/7/628任務二配鉆上模組件2023/7/629五、502膠水的使用502膠水是一種單組份瞬間固化粘合劑,如圖202-11所示。502膠水方便實用,在模具中應用廣泛1、使用方法(1)使用前要先清潔被粘物表面,除去表面的灰塵、油污、鐵銹,粘接金屬時,最好先將其表面磨粗。(2)打開膠水瓶蓋前,并以手指輕扣尖端部位,使其不留有殘余液體,再用剪刀剪出孔穴。(3)在被粘物表面滴一小滴膠水,即可進行粘接,并保持至其硬化為止,當然粘接表面不宜太大。(4)使用后擦拭干凈膠水瓶,并蓋嚴瓶蓋,存放于陰涼干燥處或冷藏。任務二配鉆上模組件2023/7/6302、安全事項本品粘著迅速,要防止操作中皮膚、衣物被粘著;本品具有弱催淚性,慎防濺入眼內,使用時注意通風。(1)該膠粘劑的蒸汽會刺激眼睛,所以使用時需格外小心。(2)避免與皮膚接觸及進入眼睛,若發生意外,應立即用大量清水洗滌并送去醫院。清洗眼睛時,可使用稀碳酸氫鈉溶液。(3)觸及手部時,可以用肥皂水、洗滌液等洗凈。任務二配鉆上模組件2023/7/631

任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/632任務目標:1、能掌握一般冷沖模的裝配順序和要求2、會裝配一般的冷沖模3、懂冷沖模裝配的注意事項本任務主要是裝配啟瓶器冷沖模,裝配效果如圖2-3-1所示任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/633圖2-3-1啟瓶器冷沖模任務鏈接模具裝配是按照冷沖模的設汁圖樣和裝配工藝規程:把各冷沖模零件連接或固定起來,達到符合技術要求的令沖模。1.準備工作

(1)閱讀裝配圖和工藝規程

通過閱讀裝配圖了解模具的功能、原理關系、結構特征及各零件間的連接關系;通過閱讀工藝規程了解模具裝配工藝過程中的操作方法及驗收等內容,從而清晰地知道該模具的裝配順序、裝配方法、裝配基準、裝配精度,為順利裝配模具構思出一個切實可行的裝配方案。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/634(2)清點零件、標準件及輔助材料

首先按裝配圖上的明細欄列出加工零件清單,領出相應的零件等進行清洗整理,特別是對凸、凹模等重要零件進行仔細檢查,以防出現裂紋等缺陷,影響裝配;其次列出標準件清單,準備所需的銷、螺釘、彈簧、墊片及導柱、導套、模板等零件,再列出輔助材料清單,準備好橡膠、502膠水等。(3)布置裝配場地

裝配場地是安全文明生產不可缺少的條件,所以將劃線平臺和鉆床等設備清理干凈。將所需的工具、量具、刀具及夾具等工藝裝備準備好,待用。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/6352.裝配

由于模具屬于單件小批生產,所以在裝配過程中通常集中在一個地點進行,按裝配模具的結構內容可分為組件裝配和總體裝配。(1)組件裝配:組件裝配是把兩個或兩個以的零件按照裝配要求連接成一個組件的局部裝配工作,簡稱組裝。如冷沖模中的凸凹模與其固定板的組裝、頂料裝置的組裝等,這是根據模具結構復雜的程度和精度要求進行的,對模具整體裝配將起到一定的保證作用能減少累積誤差(2),總體裝配:總體裝配是把零件和組件通過連接或固定而成為模具整體的裝配工作,簡稱總裝:這是根據裝配工藝規程安排的,依照裝配的順序和方法進行,保證裝配精度,達到規定的各項技術指標。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/6363.沖裁模的裝配要點

沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規范進行,如果沒有按要求裝配,在試模時容易損壞模具,造成無法挽回的損失,具體操作要點如下:

①首先選擇基準件,根據模具主要零件加工時的相互關系來確定,一般有凸凹模、導向板、固定板等。

②導柱和導套的配合間隙應符合設計要求,各部位均勻一致。

③導柱壓入下模座后,除要求導柱表面與下模座平面間的垂直度誤差符合要求外,還應保證導柱下端面離下模座底面有1~2mm的距離,以防與壓力機臺面接觸。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/637④導柱和導套轉入凹、凸模后,其軸心線須與凹、凸模端面垂直,與凹、凸模端面平行。(5)模架裝配好后,觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。

⑥模柄在裝入上模座后其軸心線應與凸模端面垂直,垂直度誤差不應超過0.05mm。

⑦凹、凸模之間配合間隙均勻一致,符合設計要求。

⑧頂料及卸料裝置正確裝配,保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內部。

⑨緊固件裝配應可靠,螺栓旋入長度在連接鋼件時應不小于螺栓的直徑,連接鑄件時應不小于1.5倍螺栓直徑,銷與每個零件的配合長度應大于1.5倍銷直徑,螺栓和銷的端面不應露出上、下模座等零件的表面。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/638

⑩標準件應能互換。緊固螺釘和定位銷與其孔的配合應正常、良好。(11)沖壓模具裝配好后,首先測量它的整體高度是否符合設計要求,如果有高低差,應仔細查詢原因。模具在壓力機上的安裝尺寸需符合選用設備的要求;起吊零件應安全可靠。

(12)完全裝配好的沖壓模具經過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。沖模試沖時可用切紙試沖,檢查切下處是否都是光面和毛邊,如不一致,說明間隙不均勻,需校正至合格,再對裝配時還未固定的上、下模座用定位銷固定。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/6394.模具零件的裝配順序

裝配模具時為了方便地將上、下兩部分的工作零件調整到正確的位置,使凸、凹模之間有均勻的沖裁間隙,應正確安排上、下模的裝配順序:否則,在裝配中可能會出現困難,甚至出現無法裝配的情況。

上、下模的裝配順序應根據模具的結構來決定。對于無導柱模具,凸、凹模的配合間隙是在模具安裝到壓力機上時才進行調整,上、下模的裝配先后對裝配過程不會產生影響,可以分別進行安裝。

任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/640

裝配有模架的模具時,一般總是先把模架裝配好,再進行模具工作零件和其他結構零件的裝配。是先裝配上模部分還是下模部分,應根據上模和下模上所安裝的模具零件在裝配和調整過程中所受限制的情況來決定。如果上模部分的模具零件在裝配和調整時所受的限制最大,應先裝上模部分,并以它為基準調整下模上的模具零件,保證凸、凹模配合間隙均勻;反之,則先裝下模部分,并以它為基準調整上模部分的零件。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/6415.檢驗

檢驗工作是一項不可缺少的工作,它貫穿整個工藝過程,在單個零件加工之后、組件安裝之后以及總裝配完工之后,都要按照工藝規程的相應技術要求進行檢驗,其目的是控制和減小每個環節的誤差,最終保證模具整體裝配的精度要求。模具裝配完工后進行檢驗、認定,在質量上沒有問題,這時可以安排試模。

任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/642任務實施

一、拆卸啟瓶器冷沖模上模各零件,進行清理、檢驗、上油,重新安裝

任務一和任務二是模具組件裝配,本任務是總體裝配。具體步驟如下:

①把圖2-2-5所示上模的零部件全部拆卸。

②用毛刷、汽油對上模零件進行清理,重點去除其孔內的油污和機械雜質,清理毛刺。并在導柱、導套零件的運動部位上油。清理凸模刃口毛刺的時候,要注意對刃口的保護。

③對啟瓶器冷沖模上模各零件進行檢驗,檢驗情況見表2-3-1。。

任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/643任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/644

④重新裝配經過檢驗的各個零件。在裝配的時候,不要用錘子直接敲擊零件,應墊以潔凈的木頭或銅塊,且只能用銅質或木質的榔頭。二、拆卸啟瓶器冷沖模下模各零件,進行清理、檢驗、上油,重新安裝下模拆卸步驟和上模拆卸步驟相同,不再贅述。對啟瓶器冷沖模下模各零件進行檢驗,檢驗情況見表2-3-2任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/645三、啟瓶器冷沖模詳細安裝步驟1、上模零件的組裝

①用木榔頭把凸模裝入凸模固定板,凸模墊板安裝配記號疊合在凸模固后面;將兩銷裝入凸模墊板和凸模固定板定位,用內六角螺釘緊固凸模和凸模墊板,用銼刀修整內六角螺釘六角圓柱頭,查看內六角圓柱頭是否高出平面,如圖2-3-2所示。②按裝配記號,把橡膠板疊合在凸模固定板下面,將卸料板疊合在橡膠板下面,將凸模貫穿橡膠板、卸料板,四塊模板用4×M8的內六角螺釘連接(注意連接的距離,凸模刃口平面和卸料板平面持平,內六角圓柱頭要有一定的活動范圍(本模具大于6.0mm),如圖2-3-3所示。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/646任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/647圖2-3-2墊板、凸模固定板、凸模的裝配圖2-3-3三塊模板、橡膠板、凸模的裝配③把上步驟完成的組件裝入上模座內(也可以先拿出定位銷,從上模座上面的定位孔往下裝入,銷不管從下往上裝還是從上往下裝,都要有足夠的長度定位),用4×M10的內六角螺釘連接擰緊,用銼刀修整內六角圓柱頭,查看圓柱頭是否高出平面。裝配結果如圖:2-3-4所示。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/648圖2-3-4凸模等組件和上模座板的裝配④裝配模柄。把模柄裝入上模座內,用4×M10的內六角螺釘擰緊固定,用銼刀修整內六角圓柱頭,查看圓柱頭是否高出平面。上模裝配完成,結果如圖2-3-5所示。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/649圖2-3-5模柄和上模座的裝配2.下模零件的組裝

①裝配導料銷和擋料塊。把導料銷和擋料塊按裝配要求裝入凹模(緊配),裝配結果如

圖2-3-6所示。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/650②按模具裝配記號,把凹模板疊合在下模座的上面,下模座和凹模用兩銷定位,凹模和下模座用6×M10的內六角螺釘連接擰緊,用銼刀修整內六角圓柱頭,查看圓柱頭是否高出平面,結果如圖2-3-7所示。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/6513.合模

上、下模的合模,只要按裝配圖進行即可。合模時檢查一下模具的完整性、整潔性(端起模具或抬起模具要注意安全,端和抬的作用力都要在下模座的底部,以免下模脫落,砸傷自己的腳),結果如圖2-3-1所示。任務三裝配啟瓶器冷沖模2023/7/652圖2-3-1啟瓶器冷沖模

任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模2023/7/653任務目標:◆能掌握一般冷沖模在沖床上安裝時的注意事項和操作要求;◆會在沖床上安裝一般的冷沖模,試沖出沖壓件;◆根據產品要求,找出沖壓件的缺陷,會分析一般缺陷產生的原因并解決。任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/654圖2-3-1啟瓶器冷沖模任務描述本任務主要是將啟瓶器冷沖模安裝到沖床上,沖出合格的沖壓件,如圖2-4-1所示任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/655任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/656任務鏈接冷沖壓設備

根據加工工序性質的不同,冷沖壓生產過程中使用的設備可以分為輔助設備和冷沖壓壓力機。冷沖壓壓力機主要有曲柄壓力機、摩擦壓力機和油壓機三類。其中曲柄壓力機和摩擦壓力機屬于機械壓力機,以曲柄壓力機最為常用,下面對常用的沖壓設備(簡稱沖床)進行介紹。任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/657一、沖床的基本組成如圖2-4-2所示為沖床的結構簡圖。沖床主要由床身(床身上固定有工作臺,用于安裝固定冷沖模下模)、曲柄連桿工作機構(由滑塊、連桿、曲軸組成,沖模的上模就固定在滑塊上)、操縱系統(由離合器、制動器組成)、傳動系統(帶傳動、齒輪傳動)、能源系統(電動機、飛輪)等基本組成,另外還有潤滑系統、保險裝置等輔助裝置。任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/65881-底座;2-模具下模部分;3-橫桿;4-導軌;5-調節螺桿;6-曲軸;7-制動器;8-床身;9-大齒輪;10-離合器;11-連桿;12-滑塊;13-壓塊;14-模具(上模部分);15-工作臺圖2-4-2沖床結構簡圖二、沖床的主要技術參數

沖床的主要技術參數包括公稱壓力、滑塊行程、閉合高度、工作臺尺寸(前后尺寸×左右尺寸)、模柄孔尺寸、電動機功率。

(1)、公稱壓力:當滑塊離下止點前一位置或曲柄旋轉到離下止點前一角度(稱該角度為壓力機的公稱壓力角,一般為20°~30°)時滑塊上所能承受的最大壓力,是壓力機的主要參數。曲柄運動簡圖如圖2-4-3所示。我國壓力機的公稱壓力已經系列化,如63kN.100kN.160kN.250kN.400N.800kN.1250kN、1600kN等。壓力機的公稱壓力必須大于冷沖壓工藝所需要的沖壓力。任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/659圖2-4-3曲柄運動簡圖②滑塊行程:指滑塊從上止點運動到下止點所經過的距離,一般為曲柄半徑的兩倍。③閉合高度:指壓力機的滑塊位于下止點位置時,滑塊下端面到工作臺上表面之間的距離。當連桿調節到最短時,壓力機的閉合高度達到最大值,可以安裝的模具閉合高度值最大;當連桿調節到最長時,壓力機的閉合高度達到最小值,可以安裝的模具閉合高度值最小。④模柄孔的尺寸和電動機的功率:不同的廠家不同的公稱壓力的沖床模柄孔的尺寸和電動機功率是不同的,所以在做模具時要根據廠家提供的具體機床而定。任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/660三、沖裁力的計算和壓力機規格的選擇

沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力,它是隨凸模進入材料的深度(凸模行程)而變化的。通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值,它是選用壓力機和設計模具的重要依據之一。

用普通平刃口沖裁時,其沖裁力F一般按下式計算:F=KtLΓ

(Γ,讀做"伽馬"。簡介ΓGamma(大寫Γ,小寫γ)式中:L——沖裁周邊長度,mm:t一材料厚度,mm:

Γ一材料抗剪強度,MPa,一般材料取320MPa:K一系數,一般約等于1.3。

計算出的沖裁力單位是N,把結果除以9800N/t,就換算成t(噸)。這個只能算是估算,為了安全起見,可以把以上得到的值再乘以2。公稱壓力必須遠大于沖壓工序所需的壓力。任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/661壓力機規格的確定應遵循以下原則:

①壓力機的公稱壓力必須大于沖壓工序所需的壓力。

②壓力機滑塊行程應滿足制件的取出與毛坯的安放。對于拉深件,壓力機的行程應大于零件高度的兩倍以上。

③壓力機的行程次數應符合生產率和材料變形速度的要求。

④工作臺面尺寸必須保證模具能正確安裝到臺面上,每邊一般應大于模具底座尺寸50~70mm;工作臺底孔尺寸一般應大于工件或廢料尺寸,以便于工件或廢料從中通過。

⑤模柄孔的尺寸與滑塊的配合尺寸應相適應。任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/662⑥壓力機的閉合高度與模具的閉合高度(模具閉合時上模上端面到下模下端面之間的距離)應符合的關系(圖2-4-4):Hmax-5≥H+Hi≥Hmin+10式中:H―模具的閉合高度:Hmax―壓力機的最大閉合高度;Hmin―壓力機的最小閉合高度;Hi―壓力機的墊板厚度。

圖2-4-4中的尺寸M為壓力機連桿調節長度。任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/663

操作沖床的安全規程

①沖床工必須經過學習,掌握沖床的結構、性能,熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。②正確使用沖床上的安全保護和控制裝置,不得任意拆動。③檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/6641-床身;2-滑塊圖2-4-4壓力機閉合高度與模具閉合高度的關系④沖床在工作前應作空運轉2~3min,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。

⑤模具安裝要牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手轉動沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

⑥開車前要注意潤滑,取下沖床上的一切浮放物品。

⑦沖制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。

⑧單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。

⑨兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。

⑩工作結束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環境。任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/665五、在沖床上安裝模具的過程

①安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刃口。②合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止搬運過程中碰傷刃口。

③在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上、下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖件毛刺超差。任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/666④調整滑塊行程至合適位置,壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面與滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,擰緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,會出現凸模崩口或凹模脹裂。⑤升起滑塊至上止點位置,調整沖床打桿止退螺釘至松緊適宜,然后空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/667六、試模可能出現的問題及調整方法試模可能出現的問題及調整方法見表2-4-1任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/668任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/669任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/670任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/671任務四安裝與調試啟瓶器冷沖模

2023/7/672謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH74歐債危機3解救方案1歐債危機簡介4近年動態聚焦2危機原因深究5歐債危機與中國歐債危機的全面觀歐債危機75相關概念主權債務:指一國以自己的主權為擔保向外,不管是向國際貨幣基金組織還是向世界銀行,還是向其他國家借來的債務主權債務違約:現在很多國家,隨著救市規模不斷的擴大,債務的比重也在大幅度的增加主權信用評價:體現一國主權債務違約的可能性,評級機構依照一定的程序和方法對主權機構(通常是主權國家)的政治、經濟和信用等級進行評定,并用一定的符號來表示評級結果。1歐債危機簡介76歐債危機,全稱歐洲主權債務危機,是指自2009年以來在歐洲部分國家爆發的主權債務危機。歐債危機是美國次貸危機的延續和深化,其本質原因是政府的債務負擔超過了自身的承受范圍。歐債危機簡介77開端三大評級機構的卷入發展比利時,西班牙陷入危機蔓延龍頭國受到影響升級7500億穩定機制達成歐債危機簡介發展過程781歐債危機簡介歐豬五國PIIGS(PIIGS—歐債風險最大的五個國家英文名稱第一個字母的組合)希臘——債務狀況江河日下

葡萄牙——債務將超經濟產出西班牙——危險的邊緣意大利——債務狀況嚴重愛爾蘭——債務恐繼續增加79目前,希臘屬歐盟經濟欠發達國家之一,經濟基礎較薄弱,工業制造業較落后。海運業發達,與旅游、僑匯并列為希外匯收入三大支柱。農業較發達,工業主要以食品加工和輕工業為主。希臘已陷入經濟衰退5年,債務危機持續2年多,已經給希臘經濟、政治和社會帶來了極大的破壞。嚴重經濟衰退帶來的直接后果是,失業率高企,民眾生活每況愈下。與此同時,政府收入銳減,償債目標一再被推遲。2011年11月,希臘失業率高達21%,超過100萬人待業。。目前,希臘社會階層情緒對立嚴重,普通民眾認為,正是當權者無所作為,才將這個國家引向了目前這種災難性局面。而政府官員普遍存在的貪污腐敗和無所作為,更是加重了民眾的不滿。希臘債務危機80葡萄牙是發達國家里經濟較落后的國家之一,工業基礎較薄弱。紡織、制鞋、旅游、釀酒等是國民經濟的支柱產業。軟木產量占世界總產量的一半以上,出口位居世界第一。經濟從2002年起有所下滑,2003年經濟負增長1.3%。2004年國內生產總值為1411.15億歐元,經濟增長1.2%。2005年國內生產總值為1472.49億歐元,人均國內生產總值為13800歐元,經濟增長率為0.3%。葡萄牙債務危機812010年1月11日,穆迪警告葡萄牙若不采取有效措施控制赤字將調降該國債信評級。

2010年4月,葡萄牙已經呈現陷入主權債務危機的苗頭。葡萄牙當時的公共債務為GDP的77%,與法國處于相同水平;但是,企業以及家庭、人均的債務均超過了希臘和意大利,高達GDP的236%,葡萄牙債券已被投資者列為世界上第八大高風險債券。2011年3月15日,穆迪把對葡萄牙的評級從A1下調至A3。穆迪稱,葡萄牙將面對很高的融資成本,是否能夠承受尚難預料,該國財政緊縮目標能否如期實現也存在變數。再考慮到全球經濟形勢仍不明朗、歐洲中央銀行可能提高利率以及高油價帶來更高經濟運行成本,該機構決定下調該國主權信用評級。82惠譽2010年12月把葡萄牙主權信用評級從“AA-”調低至“A+”2011年3月25日,標普宣布將葡萄牙長期主權信貸評級從“A-”降至“BBB”,3月29日,標普宣布將葡萄牙主權信用評級下調1級至BBB-2011年4月1日,惠譽下調葡萄牙評級,將其評級下調至最低投資級評等BBB-。稱債臺高筑的葡萄牙需要救援。2011年4月,葡萄牙10年期國債的預期收益率已經升至9.127%,創下該國加入歐元區以來的新高。與此同時葡萄牙將至少有約90億歐元的債務到期,葡萄牙政府實在支撐不住了,既沒錢、沒法償還到期的債務,又沒有有效的融資途徑,不得不提出經濟救援申請。83房地產泡沫是愛爾蘭債務危機的始作俑者。2008年金融危機爆發后,愛爾蘭房地產泡沫破滅,整個國家五分之一的GDP遁于無形。隨之而來的便是政府稅源枯竭,但多年積累的公共開支卻居高不下,財政危機顯現。更加令人擔憂的是,該國銀行業信貸高度集中在房地產及公共部門,任何一家銀行的困境都可能引發連鎖反應。愛爾蘭5大銀行都瀕臨破產。為了維護金融穩定,愛爾蘭政府不得不耗費巨資救助本國銀行,把銀行的問題“一肩挑”,從而導致財政不堪重負。財政危機和銀行危機,成為愛爾蘭的兩大擔憂。史上罕見,公共債務將占到GDP的100%。消息一公布,愛爾蘭國債利率隨即飆升。愛爾蘭十年期國債利率已直抵9%,是德國同期國債利率的三倍。由此掀開了債務危機的序幕。房地產業綁架了銀行,銀行又綁架了政府,這就是愛爾蘭陷入主權債務危機背后的簡單邏輯。

愛爾蘭債務危機842011年9月19日,標普宣布,將意大利長期主權債務評級下調一級,從A+降至A,前景展望為負面。在希臘債務危機愈演愈烈之際,意大利評級下調對歐洲來說無疑是雪上加霜。2010年意政府債務總額已達1.9萬億歐元,占GDP比例高達119%,在歐元區內僅次于希臘。由于意大利債務總額超過了希臘、西班牙、葡萄牙和愛爾蘭四國之和,因此被視為是“大到救不了”的國家。意大利債務危機85

意大利和其他出現債務危機的歐洲國家所面臨的,并不是簡單收支失衡問題,而是根本性的經濟擴張動能不足問題。這些南歐國家在享受高福利的同時,卻逐漸失去全球經濟競爭力。其不同程度存在的用工制度僵化、創新能力低、企業活力不足、偷稅以及政治內耗劇烈等,是解決債務危機的重要障礙。然而,目前意政府乃至整個歐元區在應對債務危機上,還僅僅以緊縮開支、修復政府短期資產負債表為主攻方向,在體制性改革問題上卻重視不夠。倘若這些陷入危機的南歐國家不進行一番傷筋動骨的體制性改革,債務危機將無法獲得根本性解決。862011年10月7日,惠譽宣布將西班牙的長期主權信用評級由“AA+”下調至“AA-”,評級展望為負面。2011年10月18日,繼惠譽和標普之后,穆迪也宣布將西班牙的主權債務評級下調兩檔至A1,前景展望為負面經濟疲軟、財政“脫軌”,加上超高的失業率和低迷的房地產市場讓西班牙已不堪重負。該國經濟增長乏力、財政債臺高筑和房地產市場萎靡不振,以及這些問題之間不斷加深的負面反饋效應。西班牙債務危機871.影響歐元幣值的穩定2.拖累歐元區經濟發展3.延長歐元區寬松貨幣的時間4.歐元地位和歐元區穩定將經受考驗5.威脅全球經濟金融穩定1歐債危機簡介主要影響88crisis2整體經濟實力不均1協調機制與預防機制的不健全3歐元體制天生弊端4.歐式社會福利拖累6歐洲一體化進程5民主政治的異化:2歐債危機形成原因891.歐元區內部機制:協調機制運作不暢,預防機制不健全,致使救助希臘的計劃遲遲不能出臺,導致危機持續惡化。

2.整體經濟實力薄弱:遭受危機的國家大多財政狀況欠佳,政府收支不平衡在歐元區內部存在嚴重的結構失衡問題,地域經濟水平的差異和經濟結構差異導致債務危機國家的競爭力削弱;

3.歐元體制天生弊端:作為歐洲經濟一體化組織,歐洲央行主導各國貨幣政策大權,歐元具有天生的弊端,經濟動蕩時期,無法通過貨幣貶值等政策工具,因而只能通過舉債和擴大赤字來刺激經濟,《穩定與增長公約》沒有設立退出機制;2債務危機形成原因主要原因904.歐式社會福利拖累:高福利制度異化與人口老齡化,希臘等國高福利政策沒有建立在可持續的財政政策之上(凱恩斯主義財政政策的長期濫用),歷屆政府為討好選民,盲目為選民增加福利,導致赤字擴大、公共債務激增,償債能力遭到質疑。

5.民主政治的異化:6.歐盟內部:德國堅定地致力于構建“一體化”歐洲的戰略,法國有相同的意向,但同時也希望通過“歐洲一體化”來遏制德國。德法有足夠的經濟實力和雄厚的財力在歐債危機之初,甚至現在在很短時間內疚可遏制危機蔓延并予以解決。之所以久拖不決,其根本目的在于借歐債危機之“機”,整頓財政紀律(特別市預算權),迫使成員國部分讓出國家財政主權,以建立統一的歐洲財政聯盟,在救助基金及歐洲央行的配合下,行使歐元區“財政部”的職能,以便加速推進歐洲一體化進程2債務危機形成原因主要原因911評級機構2財務造假3積稅與就業4EU引起威脅2債務危機形成原因關于評級機構及其他92二、1.評級機構:美國三大評級機構則落井下石,連連下調希臘等債務國的信用評級。(2009年10月20日,希臘政府宣布當年財政赤字占國內生產總值的比例將超過12%,遠高于歐盟設定的3%上限。隨后,全球三大評級公司相繼下調希臘主權信用評級,歐洲主權債務危機率先在希臘爆發。)至此,國際社會開始擔心,債務危機可能蔓延全歐,由此侵蝕脆弱復蘇中的世界經濟。2財務造假埋下隱患:希臘因無法達到《馬斯特里赫特條約》所規定的標準,即預算赤字占GDP3%、政府負債占GDP60%以內的標準,于是聘請高盛集團進行財務造假,以順利進入歐元區。3.稅基與就業不樂觀:經濟全球化深度推進帶來稅基萎縮與高失業4.歐盟的威脅:馬歇爾計劃催生出的歐共體,以及在此基礎上形成的歐盟,超出了美國最初的戰略設定,一個強大的足以挑戰美元霸主地位的歐元有悖于美國的戰略目標。

2債務危機形成原因關于評級機構及其他931歐盟峰會成果(2011.10)2歐盟峰會成果(2011.12)3宋鴻兵3解救方案94一、銀行體系注資問題

3解救方案之10月峰會歐盟被迫采取一系列措施提供流動性,借以穩定銀行體系:歐洲央行聯合美聯儲、英國央行、日本央行和瑞士央行在3個月內向歐洲銀行提供無限量貸款;歐洲央行重啟抵押資產債券的收購;歐洲央行重新發放12個月期銀行貸款。在此次峰會上,歐盟領導人達成一致,要求歐洲90家主要商業銀行在2012年6月底前必須將資本金充足率提高到9%。銀行國別資本補充額度(單位:億歐元)希臘300西班牙262意大利147葡萄牙78法國88德國52總計約1060953解救方案之10月峰會二、EFSF擴容問題實現“EFSF的杠桿化操作”,即以目前現有資金向高比例債券提供擔保,主要分為兩種方式:方式一:按20-25%的比例,用EFSF剩余資金額度為新發債券提供“信用增級”,投資者購買債券時可以購買“風險保險”,從而使債券獲得EFSF的擔保,當債券出現違約損失時,債權人可以從EFSF獲得至少20%的面值補償;方式二:依托EFSF成立“特別用途工具”(也有稱“特別用途投資工具”,縮寫為SPV/SPIV),吸納歐盟以外民間或主權基金以充實EFSF可用資金額度。963解救方案之10月峰會三、希臘主權債務減記問題歐盟和IMF:1090億歐元援助貸款銀行等私人投資者:自愿減記21%私人債僅減記幅度第二輪救助計劃所需資金21%252050%114060%1090私人債僅減記幅度與第二輪救助希臘計劃所需資金對比973解救方案之12月峰會一、達成“新財政協議”財政協議的主要內容包括:1.政府預算應實現平衡或盈余,年度結構性赤字不得超過名義GDP的0.5%;2.成員國超過歐盟委員會設定的3%的赤字上限,將受到歐盟制裁,除非多數歐元區成員國反對;3.債務占比超過60%的國家,其債務削減數量指標的細則必須依據新的規定;歐盟將加強對成員的財政監督和評估,有權要求涉嫌違反《穩定與增長公約》的成員國重新修改預算;4建立并落實各成員國政府債券發行計劃事先報告制度5.加強財政一體化;加強協調與管理,強化歐元區。983解救方案之十二月峰會二、強化EFSF和ESM強化EFSF:迅速實施EFSF的杠桿化擴容方案;歡迎歐洲央行作為EFSF介入市場操作的代理機構;EFSF將繼續發揮作用,為已啟動的項目提供融資。調整ESM:ESM提前至2012年7月啟動;歐盟委員會和歐洲央行為維護金融和經濟穩定,可對金融援助做出緊急決定,達到85%多數同意即可;實繳資本和ESM已發放貸款的比率維持在15%以上。(同時運行,強化救助能力)

993解救方案之12月峰會三、向IMF注資,提高救助資金的融資規模“雙邊貸款”:共注資2000億歐元歐元區國家央行:1500億歐元非歐元區國家:500億歐元1003解救方案之宋鴻兵建議化解危機的辦法:一、財政同盟(效仿美國統一的財政部所具備的轉移支付的功能)二、歐洲央行(ECB)入市,收購流動性差的資產三、發行歐盟債券四、銀行同盟,使銀行資本能夠跨境自由流動1012014--06情況好轉,恢復態勢良好各項經濟指標觸底回升財政監管、金融監管機制2014--07歐債危機重演趨勢增加歐洲股市全線大跌的元兇“歐洲銀行業”歐版QE計劃遲遲未公布(量化寬松,簡稱QE,是一種貨幣政策,主要指各國央行通過公開市場購買政府債券、銀行金融資產等做法。)4歐債危機新動態(2014-06至今)1022014--09急性后逐漸平息轉入“慢性期”金融市場危機將漸漸“轉移”成實體經濟減速低增長、高通脹2014--10增長遲滯的頑固期大規模的債務負擔危機引發的并發癥(失業差距南北分化)2014年歐盟經濟增長率進入了1.3%,歐元區只有0.8%4歐債危機新動態10

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