軍品部中央零件庫管理制度一、庫房管理1.1零件庫房布置零件庫房應選在干燥、通風、防火、防盜、防破壞的場所，設專人管理。庫房應按品類、規格、型號進行歸類，按照完整、新舊程度進行堆放，以利于管理和使用。庫房內應設置質量保證區、庫位管理、標識系統和環境保護措施。庫房應安排專人清點、檢查、保養、修理和檢驗零件。1.2零件的存儲和使用零件要標明品名、規格、型號、生產廠家、入庫時間、剩余量等信息，以便于后期的跟蹤管理。零件應按批次或者按年限分類存放，保障零件質量。零件發放時應核實領用單上的內容，并在領用單上記錄出庫信息。對于使用完的、損壞的、報廢的零件以及其它不符合要求的零件，應按照處理要求及時處理。二、零件管理2.1零件的鑒定全部零件進庫前，應經過鑒定和保障，確保每一件零件都符合要求。檢驗考核過程應有檢驗票或檢驗報告，并由檢驗人員簽字或蓋章。對于無法檢修或品質不合格的零件要標記“不合格”，按照有關規程和要求進行處理。2.2零件的入庫零件的入庫必須有下票，準確記錄相關信息，確保入庫零件數據的真實性。零件入庫前需經過開箱檢驗，見證過程以確保零件的品質，檢驗后需要同時記錄檢驗報告及簽署檢驗單。隨零件同來的檢驗及保障資料要完備，相關信息不得遺漏。2.3零件的出庫零件的領用應經過正式審批，并以領用單的形式簽署確認。零件領用時，應按照實際需要及時領取相關零件，以免浪費、占用庫房資源。零件領用單應至少簽字確認兩人，以保證領用過程的準確性和完整性。領用零件過程中，需要將領用單存檔，以備后期管理跟蹤。2.4零件的盤點每半年或者每年需要對庫房中的零件進行全面盤點，清點過程應經過檢驗及核實，確保計數的準確性。盤點完成后，需要整理盤點報告，并及時整理出缺失或者異常的零件信息。三、質量管理3.1零件質量保證零件的到貨檢驗、入庫檢驗、存儲檢驗和出庫檢驗必須符合國家標準或者驗收規程，切勿對質量進行放任，從而加強對零件的質量保障。應按規定采取各種措施制止假冒偽劣零件和各類次品的進入庫房和生產過程中。應建立質量保證體系，制定并維護產品設計、生產、試驗、檢驗、保養和改進的標準規范，充分利用工程質量數據，實行產品過程控制。嚴禁使用偽劣、假冒的零件，對零件有疑問時，應進行鑒定及檢查，并及時記錄使用情況。應對零件的外包裝進行檢查，防止刻意更換零件包裝。3.2質量問題的處置發現質量問題要及時進行處理，并記錄相關信息，以利于質量投訴的處理和追溯。質量問題要進行全面和深入的調查，確保問題的本質原因得到發現及時糾正和解決。如發現產品有嚴重質量問題，應當立即進行停止生產，并進行責任追究，以確保軍品的質量。四、環境管理4.1庫房的環境要求庫房內應避免存放易燃、易爆、有毒等危險品及物品。庫房應保持干燥、清潔，設立滅火器材及報警裝置。庫房內要安裝綠色環保、節能光源，避免污染和浪費，同時要注意噪音、震動等情況的控制。4.2庫房的環境監測庫房內應設置各種監測設施，以動態監察庫房內的溫度、濕度、氧氣濃度等關鍵要素，保證零件環境充分合理。應定期開展環境檢測，對監測數據進行分析，系統記錄各項環保數據，確保環境質量穩定。五、安全管理5.1安全設施庫房內應配備滅火設施、消防器材、報警裝置、緊急出口等應急設施，采取有效的措施，及時保證庫房安全。應定期進行安全隱患排除和消防設施檢查，發現情況要及時登記并解決。5.2安全教育庫房內人員必須嚴格按照有關要求、操作規程進行工作和管理，在庫房和物品的使用中要有正確的方法和技能。應對庫房內的安全要求進行分批次進行安全知識、技能等方面的培訓和練習，