起重機常見機械故障及預防措施本文從機械故障分類入手，探討機械故障的預防和一般故障的改進方法。在生產過程中，對起重機整體的安全運行加強管理，做好起重機操作人員的安全知識培訓，提高安全生產意識，并及時維護和檢查起重設備的完好，才能從根本上降低起重機故障率，減少事故發生，從而無形中增加企業利益，保障工人以及單位的生命和財產安全。標簽：起重機故障；預防措施刖言：隨著經濟的快速發展，起重機被普遍的運用于工礦企業、港口碼頭、車站倉庫等工業部門。起重機的普遍運用，一方面提高了部門機械化水平，促進了勞動生產率的發展，在生產過程中起了非常積極和重要的作用，但是另一方面，在起重機的使用過程中，也會經常遇到設備運行故障的情形，這些故障如果不能及時的排除，輕者影響生產運作的正常秩序，重則會給國家及人民群眾的財產、生命安全帶來嚴重的損失。1、起重機常見的機械故障1.1卷筒以及滑輪的故障卷筒是起重機中非常重要的一個部分，其主要負責的是起重機的受力部件，使用的時間一長，卷筒的筒壁就會慢慢的削弱，并且減薄，甚至還會出現孔洞，到最后還會出現斷裂。一旦出現斷裂，起重機所擔負的貨物就會掉下來，造成不必要的損失。造成這種故障的原因是當起重機的卷筒和鋼絲繩進行接觸的時候，會相互摩擦，摩擦的過程中卷筒會慢慢的減薄，等卷筒減薄到一定的程度，就會因為無法承受鋼絲繩的重量而斷裂，根據國家相關規定，如果卷筒的筒壁減薄達到18%的程度，或者是出現了一些裂痕，就應該及時的采取措施進行維修更換。另外，在進行操作的時候還必須要注意對卷筒以及鋼絲繩的潤滑。1.2鋼絲繩斷裂鋼絲繩在吊重物的時候，其受力狀況非常的復雜，而且因為鋼絲在繩子中的位置不同，有些鋼絲在繩子內側，有些鋼絲在繩子外側。而且拉伸力也有所不同，這是因為不同的鋼絲繩受力分布不一樣。另外，當鋼絲繩繞過卷筒、滑輪的時候，會產生應力，甚至鋼絲和鋼絲之間也會產生及壓力。如果一旦承載的重物超過了所能承受的重量，那么鋼絲繩就會斷裂。另外，鋼絲繩斷裂還有一個很重要的原因，滑輪和卷筒的穿繞的次數過多了，每穿繞一次，鋼絲繩就會發生變化，或者由曲變直，或者由直變曲，穿繞的次數過多，鋼絲繩就會損壞或者斷裂。不僅如此，鋼絲繩的鍛煉還與滑輪、卷筒、維護保養情況有非常大的關系。1.3減速器齒輪故障減速器在整個起重機中起著傳動的作用，它通過自身的齒輪嚙合來傳遞扭矩，從而使得電動機運轉到最佳的速度。在齒輪運轉的過程當中，可能會出現齒輪折斷、膠合或者磨損的現象，從而影響起重機的運轉。造成這些現象有很多的原因，比如齒面不光滑，有凸起的小點等等，因此而使得應力產生了集中的現象，另外，有硬的物質、顆粒進入了摩擦面，加大了磨損力。如果溫度過高，也可能會使得潤滑失去效果，從而使減速器出現問題。1.4制動器故障制動器的作用是防止懸吊的物品下落，制動器完好才能夠保證起重機的安全運行。但在進行操作的過程中，制動器可能會出現突然失靈，或者出現制動力不足的現象，另外如果制動輪的溫度過高，也會影響整個起重機的運行，嚴重的甚至還會引發安全事故。造成制動器故障的原因主要有以下幾點：第一，由于使用的時間過長，制動帶或者制動輪產生了磨損。第二，因為制動器和墊片之間的間歇調得過大或者過小。第三，因為制動力的矩調得過大，這些都會導致制動器發生故障。1.5車輪與軌道車輪與軌道也會發生故障，比如起重機在運行的時候，車輪會出現啃道，小車會出現不等高的現象，甚至打滑。造成這些故障的原因是多方面的，比如機器運行時間過長、機器性能發生改變等等。另外，啃道帶來的危害也是巨大的，輕者會使得起重機的壽命縮短，嚴重的甚至還會發生嚴重的傷亡事故。對此，管理人員應該及時的采取措施來應對和解決。2、預防故障的措施2.1卷筒以及滑輪在平時要時常的進行維護和保養，保證滑輪轉動靈活、光潔平滑無裂痕，另外，還要檢查鋼絲繩有無損壞的地方，并且將滑輪護罩安裝牢固，如果有明顯的變形，那么就必須立即換掉。需要注意的是，輪槽的磨損度不能超過3毫米，壁厚的磨損度不能多于20%。2.2鋼絲繩起重機在運行的過程中，必須使其承載的重量符合標準，一旦超載，就會發生事故。選擇鋼絲繩的時候，必須嚴格的按照當時的實際情況以及工作的類型來進行。此外，還要不定期對鋼絲繩進行潤滑，這樣鋼絲繩才不會斷裂，如果工作的環境溫度較高，那么還必須給鋼絲繩配置隔離裝置。2.3吊鉤在平時，工作人員要定期的檢查吊鉤，吊鉤長期的摩擦會產生裂痕，甚至變形。為了防止吊鉤出現這些現象，必須要避免超負荷吊運。檢查的時候還要對注意吊鉤的開口度、磨損情況，一旦發生有問題，應該立即更換吊鉤。2.4制動器必須常常對制動器進行檢查和維護，每個星期至少檢查一次，檢查的內容包括鉸鏈的損壞情況，液壓系統是否完好，制動輪和制動帶的磨損程度是否嚴重，等等。為了保證起重機的安全運行，還必須要不定期對制動器進行調整，這樣才能保證運行的穩定性。2.5車輪與軌道為了防止發生啃道的現象，必須認真、仔細的檢查，并且采取相應的措施。當貨物運輸完畢以后，工作人員還必須對軌道進行清理。在操作的過程中，應該避免行車頻率和位移量，如果運載量很重，要避免行車。因為軌道不及時清理就會變得不平整，并且使得整個設備產生劇烈的抖動，甚至還會磨損輪胎及其他部分。起重機是屬于比較復雜的機械，而且關系到人們的生命和財產安全，只有加強了設備的管理，同時定期進行維護和維修，把不安全的因素統統消滅，這樣才能真正的預防故障發生。2.6附件起重機中的安全附件是從保護設備、保護工作人員的角度來設計的，設計的時候必須嚴格的遵循國家相關規定，另外還要及時的對安全附件進行監督和檢查，這樣才能夠使安全附件在運行的時候保持良好的狀態。一旦安全附件發生了故障，就會威脅到工作人員的生命財產安全。3、一般故障的改進方法安全生產作為企業長期發展的先進理念，能否保證起重機械的正常運行，對操作人員熟練掌握一些常見的起重機機械故障形式尤為重要。起重機設備都配備了相應的安全裝置，把握好這些安全裝置的有效運行，可保證起重機機械性能的正常發揮。起重變幅裝置。該裝置的原理是，利用起重臂變幅安全裝置在設備故障發生后，能及時停止起重機的整個機械運行活動。起重機在發生危險情況時，例如：起重臂的變幅油缸回路出現高壓軟管和油管爆裂、切斷等狀況，從而使整個液壓系統回路中的平衡閥及時把油缸下腔的工作油路進行鎖閉，杜絕起重機下降而形成的以外。運行限位裝置。起重吊具起升到預設高度之后會接觸到運行限位的重錘或者是斷火限位開關，從而把行程接觸器打開，切斷吊具的起升、起重臂伸出等狀態。有了這一套起重限位裝置的正常運行，起重機會及時停止運行，待危險故障處理之后才能繼續進行起重機的運行操作。電子感應裝置。這套電子感應裝置主要是利用傳感器進行數據信號的接收，再通過計算機運行系統判斷所接受的信號是否在正常范圍內，若所接收的信虢發出了狀態異常警告，則說明起重機某些位置發生了故障。通過計算機技術、電子技術、機械技術的融合運用，使起重機能在安全的運行當中，從而為起重運輸作業提供重要的安全技術。4、結束語近幾年來，發生了多起因為起重機故障而導致的事故，給社會造成了無以挽回的損失，而這些故障的發生大多數都是因為工作人員自身操作不當，或者沒有對機械進行維護、維修。為了減少這些事故的發生，管理人員必須切實的注意這個問題，制定出科學的預防措施，并在發現故障問題之后及時整改改進，真正的做到安全生產。參考文獻：[1]趙勇利.起重機械設備管理探討與實踐[J].科技