立式輕質物料壓塊打包裝置設計開題匯報+論文+一套圖紙開題匯報：立式輕質物料壓塊打包裝置設計題目起源生產/社會起源二、立式輕質物料壓塊打包裝置課題起源及依據1.輕質物料壓塊打包裝置歷史和發展打包機通常是指直接將單個或數個包裝物用繩、鋼帶、塑料帶捆緊扎牢方便于運輸、保管和裝卸一個包裝作業。20世紀60年代早期，伴隨聚丙烯材料出現，國外成功研制了聚丙烯塑料帶打包機，在許多領域，尤其是輕工領域內逐步代替鋼帶捆扎，使打包機得到快速普及。我國自動打包機從20世紀80年代中期開始發展，最初在書籍、報刊發行部門取得推廣，近年來發展異常快速，已廣泛應用于輕工、食品、外貿、百貨、印刷、醫藥（藥材液壓打包機）、化工、郵電、紡織等行業。主要發展趨勢為生產各種多用途打包機，并要求有適當壓力，定位，傳送等步驟自動完成。還有環境保護，節能等也日益得到重視和研究。2.研究秸稈打包機意義我國每年秸稈量為7億噸左右，除一部分秸稈用于能源化、飼料化、肥料化外，仍有1/3秸稈還未得到利用。這些未被利用秸稈大部分采取簡單處理方式-焚燒，大量秸稈資源被浪費。秸稈焚燒不但不能給農民創益，而且會造成嚴重大氣污染以及空中、地面交通問題，另外秸稈焚燒還輕易引發怒災，威脅人們生命財產安全以及破壞土壤結構，降低還田質量，不利于農村可連續發展戰略。我國農作物秸稈資源量大、類多而且分散分布廣、收獲季節性強、即地保留性差、搜集費時費工、堆放密度低、貯存占地面積大、易燃、易霉，現在依靠傳統搜集技術與伎倆,已經無法實現秸稈快速搜集更難以滿足工業化利用規模。現階段我國秸稈搜集儲運機械化整體水平還比較低。關鍵技術步驟和裝備尚處于起步階段，已經成為嚴重制約農作物秸稈規模化、商品化、產業化利用主要瓶頸。不論是飼料加工、有機肥加工、造紙、飼料化處理、氣化處理還是秸稈發電，農作物秸稈綜合利用首先需要處理問題就是秸稈搜集問題，無法提供有效機械進行搜集，秸稈綜合利用就無從談起，鑒于秸稈相對利用價值和經濟價值，發展使用成本較低搜集機械是現在我國急需處理問題。而可移動式秸稈打包機以其操作簡單，使用方便，價格低廉等優勢得到了國內外相關人士廣泛認可。三、秸稈打包機國內外概況1、國外：秸稈打包機按照不一樣工作需要能夠有不一樣類型。首先是撿拾壓捆機，能夠把收割飼草直接打成圓捆或方捆。通常說來這種壓捆機壓捆密度多為中密度(150kg／m3—250kg／m3)，這么草捆可直接用來儲存或短距離運輸。作為飼草加工主要組成部分，在飼草商品化加工過程中，往往還需要將中密度草捆繼續壓縮成高密度(300kg／m3_500kg／m3)草捆，所以在飼草飼料商品化生產過程中往往還需要高密度壓捆機，這類壓捆機多為液壓式壓捆結構。1870年左右美國人設計了第一臺固定式捆草機。20世紀三、四十年代，撿拾壓捆機研制成功，以后得到了快速發展。而從近年來文件和相關資料和報道看，歐美等發達國家飼草打包設備生產技術更成熟，結構參數也更合理。國際著名農機生產商，如紐荷蘭(NewHolland)企業、約翰迪爾(JohnDeer)企業打包機都己成系列生產。這些設備不論在機械結構、動力配套、液壓系統還是控制系統設計等方面都處理很成功，一些新設計理念、最新科研結果在這些機械上都有所表現。紐荷蘭(NewHolland)企業生產大方捆機已經在國能生物質發電項目中投入使用。2、國內：到了70年代末期，我國開始從美國、法國和當初西德等國引進撿拾壓捆機，在飼草收獲中采取撿拾壓捆工藝，與此同時開始自行研制我們自己撿拾壓捆機。80年代初研制成功并在吉林、江蘇和內蒙古等地投入生產和使用。日后伴隨農村和牧區承包責任制開始，因為個人占有草原面積較小，加之個人經濟能力有限，撿拾壓捆收獲工藝逐步退出使用。國內關于高密度飼草壓捆機方面研究報道不多，只有一些關于飼草壓捆機生產或改進方面報道。近幾年，伴隨市場對高密度草捆和農作物秸稈捆需要量增加，一些科研院所和高校開始研制高密度飼草壓捆機，而且有一些廠家己經在生產各種形式壓捆機，但問題較多。四、棉稈物理特征棉花莖稈性質不一樣于其余作物莖稈．其性質比通常作物秸稈要復雜得多棉稈原料力學性能具有較強韌性和強度．含水率高低程度也會影響到它物理性能。棉稈物理特征主要有拉伸強度、壓縮特征、剪切強度、擠壓強度、抗彎強度，這些物理特征直接影響到棉稈粉碎針對不一樣粉碎方式就要了解其對應力學特征．比如鍘切式粉碎機是克服棉稈剪切強度來切碎棉稈．而揉切式粉碎機是同時克服棉稈剪切強度、擠壓強度、抗彎強度來粉碎棉稈。現在．對棉稈特征研究表明．棉稈力學特征受到其本身密度影響，而棉稈含水率又直接影響著棉稈密度。李玉道、杜現軍等人針對棉稈含水率與其剪切強度之間關系做了試驗分析，結果表明．棉稈含水率在30％～50％之間時剪切強度較低．當含水率在60％左右時達成峰值盛奎川等人對棉桿切碎及壓縮成型進行了試驗研究．同時采取錘片粉碎、螺旋刀切碎和直刃刀切碎三種方法，結果表明切碎產率隨刀軸轉速提升而增加．在900～1500dmin范圍內．錘片粉碎產率增加趨勢小于螺旋刀或直刃刀切碎增加速率．在加工時直刃刀切碎消耗功率最低五、主要研究內容、需重點研究關鍵問題及處理思緒1.課題研究內容本課題研究內容主要包含棉稈打包機主體方案選擇、詳細結構設計。（1）是主體方案選擇，因為打包精度要求不是很高，選擇液壓傳動；（2）因為棉稈打包機經常要在戶外田地內作業，考慮到戶外可能沒有電力供給，所以用柴油機帶動液壓泵轉動，在液壓閥配合下驅動油缸依次動作，完成打包作業。2.需要重點研究問題（1）主體結構設計（2）傳動結構設計（3）將花費大量時間畫出總體裝配圖，詳細零件圖以及液壓原理圖等。主要有機身、液壓缸、動力系統等部分組成。繪制三維模型，生成工程圖，并進行相關計算。3.處理方法查閱與課題相關國內外文件與書籍六.工作主要階段、進度和時間安排：第一周調研，選題，查閱資料第二周撰寫開題匯報及外文翻譯第三周整理，審訂開題匯報及外文翻譯第四面分析打包機功效，設計方案確定第五周分析比較，完善總體方案第六周床身設計（床身、蓋板、油箱等）第七周液壓回路設計、計算第八周液壓缸設計（翻蓋、擠壓、推出三個）第九周柱塞泵設計第十周三維立體模型繪制第十一周裝配圖繪制第十二周零件圖繪制第十三周修改圖紙，撰寫論文第十四面修改論文，準備答辯第十五周答辯參考文件[1]濮良貴.機械設計.北京：高等教育出版社..[2]甘永立.幾何量公差與檢測技術.上海.上海科技出版社.[3]于駿一.機械制造技術基礎.北京：機械工業出版社.[4]吳祖育.數控機床.上海：上海科技出版社.[5]熊詩波黃長藝.機械工程測試技術基礎.北京：機械工業出版社.[6]王連明宋寶玉.機械設計課程設計.哈爾濱：哈爾濱工業大學出版社.[7]張幼軍王世杰.NXCAD/CAM基礎教程.北京：清華大學出版社.[8]裘文言張祖繼瞿元賞.機械制圖.北京：高等教育出版社.[9]鄧星鐘.機電傳動控制.武漢：華中科技大學出版社.[10]孫開元.公差與配合速查手冊.北京：化學工業出版社.[11]佟國治.當代工程設計圖學.北京：機械工業出版社.[12]成大先.機械設計手冊.北京：化學工業出版社.[13]宋錦春蘇東海張志偉.液壓與氣壓傳動.北京：科學出版社.[14]龔淑秋李忠波.電子技術.北京：機械工業出版社.[15]高有華袁宏.電工技術.北京：機械工業出版社.[16]朱張校.工程材料.北京：清華大學出版社..[17]Leech.InstrumentationandPrinciplesofCT.CardiacPET/CTImaging,[18]LyonsCurrentTechnologyandFutureDevelopments.Multislice,[19].Peccei.J.SMultisliceCTimagingofanomalouscoronaryarteries.EuropeanRadiology,,[20].Robin.R.HPerceptiveerrorsinCTcolonography.AbdominalImaging,,[21].Quirk.RandolphAngiographyofthePulmonaryCirculation.Multidetector-RowCTAngiography,[22]BorkoH,BernierCL.Indexingconceptsandmethods.NewYork:AcademicPr.,1978.正文：目錄摘要 IABSTRACT I第1章 緒論 31.1秸稈壓塊機概述 31.1.1秸稈壓塊機工作原理 31.1.2秸稈壓塊機工作性能 31.1.3秸稈壓塊機工藝流程 41.2秸稈壓塊機分類及性能比較 41.3生物質壓縮成型技術發展歷史及研究現實狀況 51.3.1國外發展歷史及研究現實狀況 51.3.2國內發展歷史及研究現實狀況 61.4秸桿燃料概述 61.5本課題研究目標與意義 7第2章秸稈壓塊機總體方案及傳動裝置設計 82.1秸稈壓塊機總體方案確實定 82.2秸稈壓塊機傳動裝置總體設計 8第3章秸稈壓塊機動力參數設計及傳動比分配 93.1電機選擇及確定 93.2 傳動比計算及分配 113.2.1傳動比計算 113.2.2傳動比分配 11第4章秸稈壓塊機主要零部件設計及校核 134.1V帶傳動設計及校核 134.2錐齒輪傳動設計及校核 154.3主軸設計及校核 174.3.1軸材料選擇 174.3.2軸最小直徑和長度估算 174.3.3結構設計合理性檢驗 184.3.4確定軸各段直徑和長度 184.3.5軸受力簡圖 184.3.6按彎扭合成應力校核軸強度 194.4平模設計 204.5壓輥設計 20第5章結論 22致謝 23參考文件 24緒論1.1秸稈壓塊機概述把秸稈等植物原料粉碎壓制成效率高、環境保護燃料或飼料設備叫做秸稈壓塊機。它生產制造出來成品是用來做飼料或者燃料。經過社會實踐和在實踐中不停改良，現在這款機器功效等各方面都很完善了。它優點是自動化程度高、生產量比較高、價格低、節能、使用方便、環境保護。所以它可很大范圍利用在各種農作物秸稈和小樹枝等植物原料。秸稈壓塊機自動化程度高、出產高、價值低、節能、使用簡單。比喻說，在沒有電力設備情況下，能夠使用柴油機來代替。1.1.1秸稈壓塊機工作原理秸稈壓塊機由以下幾個部分組成，分別是上料輸送機、壓縮機及出料機。壓縮機由機架、電動機、進料口、傳動系統、壓輥、環模、電加熱環、出料口等部分組成。工作標準：準備切割或研磨絲稻草或草，切到50mm或者更小長度，被控制水分含量在10?25％范圍內材料后在傳送帶上入口，經過該主軸旋轉，經過壓輥輪驅動，壓輥，從模具孔中成塊擠出，并被迫從出口，等到涼快以后，直接裝袋。圖1-1秸稈壓塊機工作原理圖1.1.2秸稈壓塊機工作性能秸稈壓塊機對被加工植物選擇面比較廣:對加工物質原料壓縮成型適應性比較大，它長度區間在于粉狀和50mm，含水量在三成以下，秸稈壓塊機都能將物料加工出來。秸稈壓塊機壓輪自動調整功效：利用推力軸承雙向旋轉原理自動調整壓力角度，使物料不擠團、不悶機，確保出料成型穩定。它使用比較簡單：自動化程度很高，不需要太多人工，能夠人工上料，也能夠機器上料。1.1.3秸稈壓塊機工藝流程工藝過程：粉碎→干燥（水分少壓塊機內容需要在選舉類型沒有干燥）→輸送→壓制成型→成型入庫。秸稈壓塊機入口，該材料被壓入一個塊從模具返回之后進行冷卻，裝袋包裝秸稈壓塊機，是依照谷物秸稈，樹枝，草等生物質材料擠壓成專用設備塊。莖生物質壓塊成型，要先用鍘草機或揉搓機將其粉碎成長度在20~30毫米，原材料必須適度含水率，粉碎物料，然后將長度在壓塊機加工，擠壓成塊，32×32-80毫米塊橫截面，長度不一樣，便于運輸，堆積密度為0.6至1.0克/立方厘米，方便保留。1.2秸稈壓塊機分類及性能比較秸稈壓塊機設計結構都起源于顆粒機。在國內秸稈壓塊機有三大類：機械式，液壓式，旋轉壓彎式。機械式：擠壓噴嘴壓輥壓球機和沖床沖壓壓塊，壓塊尺寸直徑從30mm到80毫米，尤其是在密度為0.8?1.3每立方米。濟南沖床沖壓壓塊機采取高速高頻率高沖擊，高轉速約為每分鐘300次。取決于秸稈密度，每小時生產約0.8至1.2噸，直徑為70mm或80mm，1?1.25G/CM3密度。秸稈棒形狀多個多樣，有圓形，方形，六邊形，什么都能夠，并在該中心還能夠穿孔。還以依照要求定做。液壓式：很多都是尺寸比較大，小一點尺寸也在40cm×20cm×20cm左右，密度區間在0.4到0.7。液壓壓花機是經過使用液壓缸驅動，使活塞沖壓模量。活塞沖壓成型機通常不用電加熱，形成密度較低，輕易丟失產品，用螺桿擠壓出產品相比，顯著提升成型品一個嚴重問題，就是成型零件磨損很厲害，但有一個大振動載荷，使機器穩定性差，油污染是響亮，更嚴重旋轉壓彎式：尤其是對于碳棒制造加工，這些產品中有一部分中間有孔。在壓輥擠壓模具分為三種類型：環模式、平模式和環平式。螺桿擠壓機用螺桿擠出產品，經過外部加熱，以保持從150模具溫度為300℃木質素和纖維素，軟擠壓生物質成型。為了防止在模制材料模塊水分和破解“輻射”現象，材料濕度控制在8-12％，其中成型材料成型壓力大小和所要求經典堆積密度4900?12740Pa之間，通常為直徑50～60mm空心燃料棒旋轉壓彎式又分為：單個壓輪旋轉壓彎式壓塊機和多個旋轉壓彎式壓塊機，旋轉壓彎式壓塊機模具正常情況下是工字型模塊排列成圓形，方形模孔大多可據客戶要求訂做。平模壓塊機都是站立，主要是在圓盤上開出多個圓孔，兩個至四個壓輥都存在。旋轉壓彎式其實就是旋轉壓彎式壓塊機軸垂直于地平線，其余具備相同環形砌塊機。模具生產批量印刷膠輥擠一小橫截面通常約為30mm*30MM。表1-1設備性能比較技術類型原料要求發展現實狀況主要優缺點發展趨勢環模壓輥成型要求原料含水率15～20%，粒度小于10mm。在成型物料行業已經商業化階段，成型燃料處于半商業化階段。生產能力較高，產品質量好；模具易損、堵塞，維修成本較高。降低成本，實現商業化平模壓輥成型要求原料含水率15～20%，粒度小于10mm。技術比較成熟，進入商業化發展階段。設備簡單，制造成本較低；生產能力較低。適宜小規模生產對輥擠壓成型要求原料含水率10～35%，粒度小于10mm。技術處于研發階段。對原料適應性強，能耗、機器損耗較低；生產能力較低。提升生產能力，適宜中小規模生產機械活塞成型要求原料含水率在20%以內，粒度小于40mm。技術處于半商業化、商業化階段。能耗較低，產品耐儲存、密度大；設備穩定性差、振動大，有潤滑污染問題。配套鍋爐，適宜規模化發展。液壓活塞成型要求原料含水率在12%以內，度小于40mm。技術處于商業化階段成型設備部件工作方式改變，壽命提升，能耗下降，較之機械活塞運行平穩；生產能力較低，易發生“放炮”現象，產品易開裂。提升生產能力，增強對原料濕度適應性，適宜規模化發展。螺旋熱壓成型要求原料含水率在8%～12%內，粒度小于40mm。技術進入半商業化、商業化階段。產品耐儲存、密度高，可加工成各種形狀；套筒易磨損，維修成本較高，對原料適度要求嚴，易發生“放炮”現象。適宜中小規模生產1.3生物質壓縮成型技術發展歷史及研究現實狀況1.3.1國外發展歷史及研究現實狀況在上世紀三十年代，螺旋式成型機在美國已經有科學家開始研究壓縮成型燃料技術，而且將這些研究投入到開發生產中去。上世紀七十年代，生物質顆粒燃燒裝置被研究出來了。二十世紀七十年代后期，因為能源擔心，造成原油價格不停上升，歐洲很多國家在面對這種現實狀況，越來越開始重視研究壓縮成型燃料技術。現今，亞洲日本，歐美一些國家，此項設備研究已經很成熟，基本定型，在實際生產中也形成了很有規模產業化，在一些領域已經得到廣泛利用，比如在加熱、供暖、干燥、發電等。亞洲國家除了日本有成熟技術以外，別國家也陸續開始了研究，如泰國，印度，菲律賓等，從上世紀八十年代開始，經過自己研究，生產加工成了加粘結劑和不加粘結劑生物質壓縮成型機。1.3.2國內發展歷史及研究現實狀況上世紀八十年代起，我們國家從國外引進了生物質壓縮成型機，而且開始研究此項技術。在“七五”期間，南京林化所開始了對生物質壓縮成型機開發和研究；我國第一臺ZT-6