第1頁共11頁第2頁共11頁采采面過薄煤帶及頂板破碎帶安全技術(shù)煤壁易：術(shù)措施過程中需要破頂；根據(jù)采面的實際情況嚴(yán)格控制采高及時起落溜子，以(一)、炮采注意事項對于采面7#架至機頭薄煤段(薄煤帶變長或變小時，打眼位置隨人工打眼爆破松動頂板巖石后，煤機割煤，然后推溜移爆破圖表，根據(jù)薄煤帶移動時,及時按照上述辦法進(jìn)行放1、破巖打眼采用YT-28(24)型氣腿式鑿巖機打眼，以下簡稱風(fēng)查所用工具是否齊全，風(fēng)鉆管路是否漏風(fēng)，風(fēng)鉆是不準(zhǔn)放在輸送機槽子里，打完眼后，將風(fēng)鉆、風(fēng)管放在風(fēng)機巷煤壁線以第3頁共11頁煤墻側(cè)時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，處理掉傘檐及活維護(hù)一次的原則。只有當(dāng)確認(rèn)無危險時方可繼續(xù)爆破，并且嚴(yán)格執(zhí)行自g對爆破地點的支架、水管、電纜等設(shè)備采取必要的防護(hù)設(shè)施(皮帶)，機頭無電纜夾的電纜采用破皮帶保護(hù)，以免崩壞，對設(shè)備等也采用必要的措施。即：爆破前，必須對采面爆破段的支架活立第4頁共11頁當(dāng)班未處理完畢，當(dāng)班爆破工必須向下班爆破工交清，拒爆的處理方法嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條處理，爆破大煤(巖)塊時，按照(二)、維護(hù)頂板注意事項柱，然后沿傾向架設(shè)大板或兩面平，一塊大板打兩棵單體柱，支護(hù)煤墻空頂面積，然后用大板將支架頂梁到煤墻的空頂空間剎實背嚴(yán)，單體柱梁用圓木、半圓木沿傾向架設(shè)順山棚進(jìn)行剎頂，并在剎頂?shù)捻樕脚锷线M(jìn)行鋪金屬網(wǎng)，防止煤壁片幫造成掉頂。或采用沿走向架設(shè)走向托棚，一組支架兩棚，棚距0.75m，梁采用兩面平(1401401100mm)，支架前梁搭第5頁共11頁C、架棚子必須從采面上端頂板完好之處依次向下，架一棚剎好頂?shù)软敯逋耆€(wěn)定以后，利用長把工具將活矸危巖處理以后，從采面自上而下、由邊緣向中間依次進(jìn)行，剎頂時必須搭好梯子，清理好退路，剎頂時安排有經(jīng)驗的老工人剎頂，剎頂時必須剎好一段鞏固一段，設(shè)專人④打貼幫柱時，采用鎬刨柱窩，單體柱必須打在實底上，初撐力不根據(jù)采面超高，煤壁易片幫情況，人員進(jìn)入采面作業(yè)時，必須堅持(1)、處理掉頂時，必須先維護(hù)頂板，采用從上而下的方法，先對 mm)做梁，一梁兩柱，沿傾向架順山棚子，柱距600mm，第6頁共11頁梁用圓木、半圓木沿傾向架設(shè)順山棚進(jìn)行剎頂，并在剎頂?shù)捻樕脚锷线M(jìn)(2)、掉頂后積矸處理。在拉架過程中，必須及時調(diào)整平衡千斤頂，保證前梁和頂板面，。進(jìn)行維護(hù)，采用臨時支護(hù)(利用前探工字鋼或臨時棚子支護(hù)頂板)，防(三)、YT-28型氣腿式鑿巖機的使用方法和注意事項：質(zhì)。重新裝配時各個螺栓、螺母均勻擰緊，并單向轉(zhuǎn)動釬桿有無卡阻現(xiàn)第7頁共11頁(2)、開機之前接通氣、水管路，并吹凈管內(nèi)和接頭處臟異物，避(4)、定眼時，風(fēng)鉆司機和領(lǐng)釬人員相互配合，領(lǐng)釬人員要站在避(5)、開眼時，風(fēng)鉆司機一手把住風(fēng)鉆的手柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況(6)、本機系為濕式中心注水鑿巖，必須先供水后供風(fēng)，在鉆眼是過程中給水量要合適，不宜過大或過小。鉆眼完畢或換鉆桿時，要先送(7)、若兩臺風(fēng)鉆同時作業(yè)，要劃分區(qū)域，做到定鉆定人、定工眼(9)、打眼、裝藥等需要進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，禁止空頂作業(yè)。并將采煤機、輸送機停止工作，并停電閉鎖，嚴(yán)格、采面過破碎帶及超高地段安全技術(shù)措施里的浮煤清理干凈，以便靠超前架有效支護(hù)頂板第8頁共11頁 再逐漸加大送壓，使單體柱完全受力，用繩或鐵絲(8#)將單體柱兩端頭拴好，人員躲在單體柱不能彈到的地方，防止傷人。操作人員采用鄰⑥調(diào)架移架時，必須用大板、竹笆等將架間空隙封堵好，防止掉矸⑦調(diào)架時，必須提前維