11江蘇省高速大路施工標準化指南〔軟基處理〕水泥土攪拌法施工1、一般規定1。1施工單位資格審查,認真審查各單位的施工資質,信譽和業績，擇優選取施工單位,招投標過程應有業主代表參與。〔合同〕應與有資質的施工單位簽署,不得與任何個人簽署施工協議；全部施工協議應上報業主備案。嚴峻質量問題的施工單位和第一分包單位追究相應責任。5。1.2施工技術資料預備施工場地的工程地質勘察報告、土工試驗報告、室內配方試驗報告〔7天齡期、水泥攪拌樁設計樁位圖以及原地面高程、加固深度與樁?；颐娓叱獭！?〕測量資料，包括平面掌握樁、水準點的測量記錄。(3〕設計交底會議紀要。施工前技術培訓〔2〕應加強現場旁站人員的崗位培訓，包括業務培訓和職業道德培訓，認真做好旁站記錄.施工現場預備工作〔1〕應編寫施工組織設計，經總監理工程師審批前方可施工.〔2)施工現場要修建臨時道路，路面用石灰進展硬化處理，便于材料運輸車的行走。(3〕測量放線，進展準確樁位放樣。〔4〕水泥應選擇購置信譽好,質量穩定的大型水泥廠家生產的一般硅酸鹽水泥(假設有可能礦渣水泥更佳，所用水泥必需經過試驗室抽檢．滿足標準的要求。〔5)水泥的堆放應符合防雨、防潮的要求，嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的水泥。選擇合理的位置開挖配制水泥漿用的灰漿池，并用水泥砂漿抹面進展防水處理,2.5m35m以上；架設用電線路必需符合標準要求。由專業電力工程師進展治理及日常維護。施工用電應滿足水泥攪拌樁機及配套機械設備用電的要求,備一臺發電機以防突然斷電。施工現場治理用袋裝水泥施工時,當天水泥袋需回收、捆扎、備查。記。點，并在每臺樁機上的醒目標示，供現場操作人遵守。資料打印必需有旁站監理監視，打印完成后交旁站監理簽認。2、施工工序。12—1。2.22-2.平坦場地2-1粉噴樁施工工序施工放線平坦場地確定樁位

設備進場3、施工要點

施工放線

設置進場確定樁位3。1首件工程〔工藝性試樁)樁機對位調平確定樁位漿液配制協作比:在施工前計供給的地質資料,選取典型地段鉆探取樣，進展室內協作比試驗，試驗方法依據《粉體噴攪法加固脆弱土層技術標準》(TB1011—96邊Y259〕進展.送漿試料土含水量必需在同一地層不同部位至少3處取樣判定.〔3)試樁數量：依據室驗果,計至同的地質狀況，驗證室,每種協作比不得少于兩根.試樁時監理和業下沉提升攪拌噴漿

至設計標高試樁施工:完全參照施工組織設計的要求進展.粉噴樁試樁時應把握下鉆提升的困難程至?；叶?，確定鉆頭進入硬土層電流升至?；抑貜豌@進噴漿攪拌 至設計標高泵到達攪拌機噴灰口的時間；把握預攪下沉速度，粉體攪拌樁機提升速度、復拌下沉、復拌設計水泥漿噴入量的各種技術參數為：濕噴樁試樁重復提升攪拌時，要求能夠把握下鉆、提升的困難程度；確定鉆頭進入硬土層電流變化程度，確定水泥漿清洗2移位出膜連接與真空泵3速度;攪拌樁機提升速度、復攪下沉、復拌提升速度等施工參數。施工質量應不低于首件。工藝要求等資料。3。2施工機械〔1)水泥攪拌樁施工機械宜選用定型產品。備處于正常狀態。記錄儀必需有國家計量部門的認證，計量裝置在施工前必需標定.〔3)粉噴樁施工機械鉆機必需滿足動力大、扭矩大和符合大直徑鉆頭成樁要求,鉆頭直徑一般與水泥粉噴樁的粉等功能。施工時依據協作比確定摻入比和鉆頭提升速度及鉆機的轉速，并選定適宜的粉體發送量〔確定轉鼓轉速)?？s機壓力不大,0.2～0。4MPa,1。6~2。0m3。攪拌鉆頭的外形要保證在反向旋轉提升時,對樁中土體有壓密作用，而不是將灰、土向地面翻升而降低樁體質量。濕噴樁施工機械能；具有反轉提升時能勻速提升、均勻攪拌、勻速噴漿等功能。20.2m350L/min,1500Kpa的灰漿泵等。雙向攪粉〔濕〕噴樁工藝見本指南附錄A。3.3水泥土攪拌樁施工(1)粉噴樁施工,固深度，此時不噴射加固材料。但為了不使噴口堵塞，需連續不斷噴出壓縮空氣;30-50cm時應關閉粉體發送器，防止粉體溢出地面污染環境；要求.1根后應測量用粉量，對噴粉量達不到設計要求的樁馬上復攪復噴;2,11.0-1。5cm為宜；對地下水位以上的樁，為保證水泥水解水化反響充分，施工時或施工完成后應從地面澆入適量的水，并保證澆入的水能滲到所需的位置；1.0%5cm；水泥用量，樁長不得小于設計樁長，單樁水泥用量不得少于設計水泥用量;攪拌機每次下鉆或提升的時間必需有專人記錄，時間誤差不得大于5s，提升前要有等,具體時間隨機械類型與送灰管長度而變化，應由有關施工人員會同監理依據試樁確定;應在全樁長范圍內重復攪拌一次，以增加水泥土均勻性，復攪宜一次完成；成空洞，這一點在高含水量〔≥70%)區應特別留意；3h內實行補噴措為宜,否則應重打設，樁距報廢樁的凈距離不能大于樁距監理批準并做好記錄；60—80m檢查,其直徑磨耗量不得大于10mm,但也不宜承受直徑過大的鉆頭〔以不大于設計樁徑30mm為宜，以免影響樁身成型質量?！?)濕噴樁施工使攪拌軸保持垂直；,和均勻；鉆進噴漿攪拌至設計樁長或硬土層后，應原地噴漿攪拌30s。如局部位置存在噴漿缺乏的狀況時，應在反轉提升的過程中進展補漿；程中，應對局部噴漿缺乏的樁身部位進展補漿，并防止噴漿口堵塞；1.05cm；小于試樁時確定的水泥用量,5%;5s。供漿必需連續，拌和必需均勻，如因故停機超過3h，應先拆卸輸漿管清洗后備用,此錄;30mm為宜，以免影響樁身成型質量〕應留意濕噴樁的樁位施工挨次：在一個區域內，應先打設路基兩側及該處理段兩頭的4、質量要求4.1施工原始報表檢查施工原始報表應詳盡、完善、照實地記錄施工時間和工藝參數，完整地反映施工全過程.B,C.4。2人工開挖驗樁一般在每個段落最終一根樁完成一周后進展，開挖時對樁頭必需留神處理，不準用重錘.要求樁體圓勻，無縮頸和回陷現象；拌和均勻，凝體無疏松;群樁樁頂整齊，間距均勻。4。3鉆孔取芯和標準貫入試驗(TB1011—95土地基攪拌樁加固法技術規程〔YBJ225—91年版)〔JTJ064-98)有關規定執行。江蘇省高速大路水泥土攪拌樁D。4.4載荷試驗否進展載荷試驗依據設計文件要求或現場實際狀況確定。A雙向攪粉〔濕)噴樁工藝施工機械A.1。1雙向攪粉噴樁雙向攪拌粉噴樁機鉆頭，設有與外鉆桿連接的外鉆頭和與內鉆桿連接的內鉆頭,外鉆頭設有與外鉆桿連接的套管，在套管的外壁上固定有攪拌葉片，在套管的內壁設有與內鉆桿之間;內鉆頭設有與內鉆桿對接的芯管，芯管的外壁上設有上下兩層翼片，下層翼片的下部為鉆尖，兩層翼片之間的距離為20~30cm,在兩層翼片之間靠近上層翼片的芯.雙向攪拌粉噴,由同軸的內、外鉆桿組成鉆桿?？纱_保內外鉆桿之間不進入泥粉，大大節約修理本錢。內、外鉆頭協作，施工速度快。A。1。2雙向攪濕噴樁系統、鉆桿和鉆頭幾局部組成。主要改進局部為動力頭、鉆桿和鉆頭；動力系統主要將原有施工機械的單一電機和減速器改進為兩套電機和減速器，通過傳動系統與內外鉆桿相聯系。電機為兩臺37KW電機，連接內外鉆桿電機工作電流分別為20A和0。25~0。45MPa；系統相連接；葉片，在內外鉆桿的帶動下，分別按不同的方向旋轉,攪拌水泥土。A。2施工工藝A。2.1雙向攪粉噴樁整平場地。雙向攪拌機定位：雙向攪拌機移動，將鉆頭對準樁位.下鉆：先啟動內鉆桿鉆頭〔，后啟動外鉆桿鉆頭〔正向加壓裝置中的鏈條同時對內外鉆桿加壓，使內外鉆桿沿導向架向下，內鉆頭先切土、入土，外鉆頭后入土、攪拌。〔4)噴灰、攪拌:開啟噴粉裝置,在內鉆頭〔反向)入土后噴灰,其二層旋轉葉片作用為:下面〔正向〕入土后，其二層旋轉葉片作用為攪拌、壓灰；直到設計深度，停頓噴灰?！卜聪驌Q向〔正向),同時對加壓裝置換向，鏈條將鉆頭提升至設計樁頂標高,完成雙向攪拌粉噴樁施工。A。2。2雙向攪濕噴樁〔1)定位使攪拌軸保持垂直。〔2)漿液配制嚴格掌握水灰比，一般為0。45-0.55。水泥應抽檢，加水應經過核準的定量容器；水泥漿必需充分拌和均勻，使用砂漿拌機制漿時,每次投料后拌和時間不得少于3min；,如木質0.2％。(3〕送漿將制備好的水泥漿經篩過濾后，倒入貯漿桶，開支灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。〔4)鉆進噴漿攪拌入水泥漿液；30s。提升攪拌噴漿將攪拌頭自樁端反轉勻速提升攪拌,并連續噴入水泥漿液，直至地面.重復鉆進噴漿攪拌重復提升攪拌如噴漿量已到達設計要時,可只復攪不再送漿,但需留意此時噴漿口易于堵塞。(8〕0.65-1。0m/min時，應重復攪拌一次?！?〕成樁完畢,清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機移至另一樁位施工。工程名稱：合同號：施工單位：樁機編號:機械類型：電機最大功率工程名稱：合同號：施工單位：樁機編號:機械類型：電機最大功率監理單位:I檔轉速： IIIII攪拌樁 號：水灰比：漿液比重：泵送力量(m/min)：原地面整設計樁長:設計樁距：設計水泥用量：記錄日期:成樁時間下鉆成樁時間下鉆復攪垂直度順停漿噴漿深序 樁排號深 度號施工速度電流值度(m)開始結束〔m)速度深 度是否噴樁長〔m/mi/硬〔m/min時間時間〔MPa〕(m〕漿(m〕 n) 土 〕817D江蘇省高速大路水泥土攪拌樁檢評標準D。1。1準確、數據牢靠。D。1.2〔包括現場取芯和標準貫入試驗內試驗;三是資料整理,報告編寫.D.1.3〕鉆孔取芯和標準貫入試驗參照《粉體噴攪法加固脆弱土層技術標準》〔TB1011—95〔YBJ225—91GB50021—2023〔JTJ064—98)有關規定執行?！睯TJ051—93〕有關規定執行，同時參照《大路工程水泥混凝土試驗規程》(JTJ053—94)程》(GB5000－2023〕和《工程巖體試驗方法標準》(GB/T—99。程質量檢測工作程序》.現場檢測工作要求D.2。1樣材料等。(2〕水平尺、鋼卷尺、皮尺?，F場記錄本、芯樣標簽。照相器材.D.2。2〔1〕檢測組指定現場帶隊負責人一名，全面負責現場工作，必需持證上崗.112-3〔3)依據檢測工作量的大小，安排檢測人員和設備的數量。(4)現場記錄員必需經過特地培訓，生疏水泥攪拌樁質量和檢測要求.D.2.3D.2。3.114d齡期的檢測，經省交建局批準后進展檢測.齡期小于28天的樁，所測強度值不換算為28d可申請復測，但復測費用由承包人擔當。人不得干預。D。2.3。21〕檢測單位對檢測組所選檢測樁的有關資料進展確認〔表D.7-1測前將該表至省交建局工程質量檢測中心備案。(3〕平坦場地：以便鉆機順當就位。挖泥漿池：以便泥漿泵正常工作形成循環泥漿。D。2.3。3〔1)100mm91mm108mm〔2〕用芯樣管回轉鉆進方法，嚴格掌握回次進尺，每回次不超過1。5m，要實行正確的鉆探及取樣方法,盡量保持芯樣的連續完整性,使芯樣實行率能大于等于60％，使質量評判有牢靠的依據。(3〕當孔底有殘留芯樣或浮泥時,要進展清孔，保證標貫試驗順當進展。孔內殘留浮土厚度應不大于取土器廢土段長度?！?〕芯樣取出后，依次擺放整齊，準時填寫回次芯樣牌，一般每回次均應選取有內說明.芯樣應準時密封保存,保證自然含水量和原狀構造,送交試驗室做無側限抗壓強度試驗。樁長較短時,每根樁至少應取三個芯樣〔上、中、下〕.遇加固效果較差土層時,可承受取土器取樣，但應留意以下各點。①優先承受靜壓方式，如承受錘擊,應做到重錘少擊。擾動。③提升取樣器時要做到平穩，切勿陡然升降或碰撞孔壁，以免土樣失落.度、取樣人姓名等。每根樁鉆探完成后，對所取芯樣進展拍照。(9)樁體分層以回次為根底.現場記錄人員依據樁體土質變化狀況提出評分過程中樁體分層的建議〔表D。7-2)，每層應至少具有芯樣描述、標準貫入試驗的資料.(10〕鉆進深度應超過施工樁長0.5m,并取出樁底土樣進展描述記錄,據此確定實際樁長和端承狀況。措施防止試樣受到擾動和擠壓。D。2。3.41.5m10〔1)以上150mm處，應停頓鉆進，去除孔底殘土.(2〕下鉆具時緩慢下放，避開松動孔底土.D。2-1。D。2—1實測標貫擊數修正系數(m〕≤36912151821修正系數α1。00.920。860.810。770.730。70〔4〕標準貫入試驗所用的鉆桿應定期檢查，鉆桿相對彎曲應小于1/1000，接頭應結實，防止受錘擊后鉆桿側向晃動。(5〕標準貫入試驗應承受自動脫鉤的自由落錘法,并削減導向桿與錘間的摩阻力，以保持錘擊能量恒定?？椎?。標貫試驗分兩段進展：150mm，30150mm，記錄實際貫入度。30300mm，應終止試Sn，D。2-1300mmN：N=300n/△S 〔D。2—1)S—n〔mm)。提出貫入器，取貫入器的土樣進展簽別，描述記錄。D.2.3.5標貫器中水泥土攪拌的均勻程度、成樁狀態以及端承狀況,并推斷樁長。描述內容包括：芯樣性質：土/水泥土/水泥。顏色：灰色/灰黑色/黃色等.狀態：流塑/軟塑/可塑/硬塑/堅硬。D.2-2。D。2—2水泥芯樣描述標準攪拌均勻攪拌不均勻

現場取芯狀況水泥土攪拌紋理不連續，含水泥粒塊且顆粒直徑〈2cm泥土結塊顆粒直徑>2cm室內試驗。1壓力機或萬能試驗機及配套附件，壓力機的精度要求到達0.1N.切割機、磨石機。切土工具：切土刀、鋼絲鋸。其他：盛樣盤、卡尺、直尺。收到芯樣后，依據“送樣單”表D.7-4清點土樣查核樣數，履行相應手續，并盡快。2開樣前檢查芯樣密封狀況，標簽完整、標簽字跡清楚狀況。開樣時不得撕壞標簽。0.5mm。1°.依據試樣軟硬程度作適當調整).(6)切好的試樣連同原標簽送專人記錄.D.3。2.3〔1〕記錄人具體記錄原始標簽上的如下內容:工程名稱、標段里程號、試樣野外編號、芯樣采集深度、采樣日期、芯樣狀態〔堅硬、硬塑、可塑、軟塑、流塑)?！?)對試樣進展室內描述，以校核野外記錄.(3)制備好的試樣準確測量其高度、直徑，準確到1mm。試樣外形如不完整有殘缺應在記錄表〔D.7-3〕中注明.D.3.2。4試驗機由專人操作。將試件置于試驗機承壓板中心,調整球形座使試件兩端面均勻接觸。0。1N。。3。2.5D。3-1R＝P/A 〔D。3-1〕式中:－試件無側限抗壓強度P－試件破壞荷載(N)；A－試件截面積〔mm；對試樣的無側限抗壓強度進展修正。R’=R×a 〔D.3-2〕R’－修正后的無側限抗壓強度值〔Mpa)。R －試驗測得的無側限抗壓強度值〔Mpaa－D。3—1表D。3—1 修正系數a高徑比<0。791。111.361。611。862a0。850。890.930。960。98128281％50％。狀態(堅硬、硬塑、可塑、軟塑、流塑)、試樣尺寸、破壞荷載、無側限抗壓強度等,記D.7-3。D。4D.4.1依據現場測試狀況、芯樣描述、標準貫入擊數以及室內芯樣的無側限抗壓強度值，檢測樁的質量狀況。。2水泥攪拌樁檢測報告包括下面幾方面內容:〔1〕概述：簡要介紹工程概況以及檢測日期，檢測成果匯總表等。(2)檢測試驗方法：主要包括現場樁位確實定方法以及現場測試方法和室內試驗方法。每一深度處的標貫擊數及無側限抗壓強度值，各樁評分計算資料〔D。7—5?！?)定，并對整批樁的樁身質量進展綜合評價。(5〕附件:現場檢測記錄、省交建局檢測、檢測樁位圖、芯樣照片等。工程中對不合格樁的處理方法D。5。1221021打算是否需要實行地基補強措施。水泥攪拌樁施工質量的檢驗與評判方法一般規定〔1)樁距、樁徑、噴灰量的檢測掌握由監理進展全程檢驗掌握.〔2)樁長、樁身質量在施工單位自檢根底上,省交建局負責檢測.檢測頻率為7‰，其中省交建局檢測5‰，施工單位自檢2‰.2工單位每個施工機組，且分布均勻。施工單位自檢原則上由市高指負責托付，抽檢樁應分布均勻,具有代表性。抽檢樁位由檢測單位隨機選定.。6.2施工記錄齊全,記錄正確。定為不合格樁.軟土或松散砂土時，判定該樁為斷樁，屬不合格樁.D。7—2〕0.5m上時，判定該樁為短樁，屬不合格樁?；驘o法取得芯樣，則判定為不合格樁。1。5格樁.。1依據芯樣的硬度或狀態、無側限抗壓強度和標準貫入擊數，按以下原則以及表D。6—1D。6—25mD.6-15m評判。標貫擊數、無側限抗壓強度依據線性內插得分。當硬度或狀態描述為兩種狀態之間時，取中值.硬度或狀態標準貫入度無側限抗壓強度硬度或狀態標準貫入度無側限抗壓強度R〔28d，MPa〕堅硬-稍硬100≥20100≥0。45100硬塑7515750.2575軟塑－可塑25-505500.0550流塑0＜50＜0.050硬度記分N記分記分表D.6-2 下部計分標準硬度或狀態硬度或狀態標準貫入度硬度記分N記分無側限抗壓強度R記分〔28d，MPa)堅硬-稍硬100≥15100≥0。45100硬塑7510750.2075