高速公路橋梁樁基工程安全技術交底中交二航局第二工程有限公司2016年10月目錄一、工程概況二、施工工藝技術三、質量安全保證措施四、環保文明保證措施一、工程概況(一)、工程簡介海安至啟東高速公路HQ-HM1施工標段路線起于K90+760，止于K97+750，全長6990m，其中共設主線橋梁6座合計1350.62m，線外農橋1座26m，Φ1.0m樁基8根，Φ1.2m樁基212根，Φ1.4m樁基12根，Φ1.5m樁基120根，Φ1.8m樁基24根，合計376根16948m，其中最長樁長61.5m，最短樁長19m，單樁最大澆筑方量為通呂運河15#、16#懸澆連續梁主墩樁基：樁長61m，樁徑1.8m，砼方量3.14*（61+1）*1.8*1.8/4*1.12=176.7m3（其中虛樁1m，樁基擴孔系數擬定為1.12）。本項目反循環樁基首件選用通呂運河大橋18#墩4#樁基，樁徑1.5m，樁長53m，設計為摩擦樁。一、工程概況(二)、工程數量根據施工圖設計，本標段橋梁樁基合計376根，具體見下表：全線橋梁樁基數量統計表一、工程概況(三)、施工要求（1）灌注樁混凝土由攪拌站拌制，混凝土強度等級為C30；（2）根據設計提供的地質勘測報告及以往鉆孔灌注樁施工經驗，擬采用反循環成孔工藝；（3）泥漿比重控制在1.03~1.1之間，粘度17~20s之間，PH值8~10之間；（4）鋼筋籠加工中，主筋連接應采用鐓粗直螺紋套筒連接，接頭必須符合相關規范要求，按照有關實驗規范進行實驗和驗收；（5）混凝土初凝時間設計為640min，坍落度18~22cm，需檢測坍落度和均勻度，溫度，含水量合格后才能施工。

一、工程概況(四)、施工計劃樁基施工進度計劃橫道圖說明：1、首件工程施工完畢后，平行開展所有橋梁樁基施工作業；2、通呂運河大橋樁基為本標段樁基施工工期控制節點，為保證2017年2月28日樁基施工完畢，需投入鉆機10臺，運河南北各5臺；3、橋梁樁基1隊（運河南）共需投入鉆機7臺，橋梁樁基2隊（運河北）共需投入鉆機13臺，兩個隊伍總共投入鉆機20臺；目錄一、工程概況二、施工工藝技術三、質量安全保證措施四、環保文明保證措施(一)、工藝流程二、施工工藝技術二、施工工藝技術2.1施工準備⑴生產、生活臨時建設樁基場地本著平整、堅實、無積水的的原則進行布置。鋼筋籠在鋼筋加工場集中制作，平板車運輸到現場拼裝，砼在拌合站集中拌合，砼罐車運輸。鋼筋工、鉆孔人員等臨近施工現場租用民房解決施工駐地。⑵施工便道加工成型的鋼筋籠從便道內運輸，砼從便道運輸至施工現場。⑶供電、供水施工用水采用地下水。該樁基首件工程利用發電機供電，滿足現場施工用電。(二)、詳細施工方法二、施工工藝技術⑷原材檢驗、配合比試驗室水泥、砂、石、鋼筋等原材料的質量檢測已檢驗合格。⑸施工配套機械及機具準備好相應的施工配套機械及機具，主要有以下幾種：鉆機、汽車吊、泥漿泵及導管、儲料斗、測繩、中性筆、記錄表格、拆卸導管的工具、泥漿比重計等。⑹技術準備①樁基首件工程開工前，熟悉并審核圖紙，根據樁基的平面位置進行放樣，并設置護樁，護樁埋設在鉆孔樁縱、橫軸方向，每個方向每邊埋設一個護樁，十字交叉，以便在鉆進過程中隨時檢查、控制樁位。二、施工工藝技術②對現場施工人員進行技術、安全、環保交底，滿足公路規范及設計要求，確保施工過程的樁基質量和人員安全。③鉆孔場地應清除雜物、場地整平壓實，場地必須堅固穩定，能承受施工作業時所有靜、活荷載，還應滿足施工設備能安全進、出場的要求。2.2施工工藝樁基采用反循環回旋鉆機施工,見鉆孔樁施工工藝流程圖。二、施工工藝技術

反循環鉆孔示意圖二、施工工藝技術2.3樁位放樣根據設計圖紙計算樁位坐標，用全站儀精確放出樁基中心，為了使樁中心點在埋設護筒時會被破壞，縱、橫軸方向，每個方向每邊埋設一個護樁，十字交叉。用保護樁校核護筒的準確性。保證樁位點的偏差符合要求，并保證后續的轉機就位、下放鋼筋籠對中的準確性。并做好記錄，自檢合格后，及時向監理工程師報驗。2.4泥漿池和沉淀池部署及開挖2.4.1泥漿池和沉淀池開挖部署：通呂運河大橋在18#~19#墩臺之間開挖泥漿池，開挖深度2.5m，詳見泥漿池和沉淀池示意圖。泥漿池可按現場實際情況進行調整。二、施工工藝技術2.4.2泥漿的配置要求選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，利用鉆機旋轉造漿，造漿量為3倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據鉆進不同地層及時進行調整。泥漿比重：黏土、黏土加粉砂、粉砂地層為1.1～1.3，

泥漿池示意圖二、施工工藝技術粘度：黏土、黏土加粉砂、粉砂地層17～20s，含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：泥漿PH值控制在8～10之間。2.4.3泥漿池防護 距池邊50cm開始搭設裝配式防護圍欄，搭設高度1.5m，并深入地面0.5m，圍欄采用紅白相間油漆涂刷，并設置標示標牌。見泥漿池防護示意圖。二、施工工藝技術2.5埋設鋼護筒首件設計樁徑1.5m，鋼護筒內徑比樁徑大20cm，護筒頂面高出施工地面0.3m，護筒的埋設深度為2m。護筒頂面中心與設計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%，利用護樁符合護筒頂面中心。

泥漿池防護示意圖二、施工工藝技術2.6鉆孔開始鉆進時，進尺應適當控制，在護筒刃腳處，應低擋慢速鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質以正常速度鉆進。如護筒外側土質松軟發現漏漿時，可提起鉆頭，向孔中到入粘土，再放下鉆頭倒轉，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩住泥漿繼續鉆進。在黏土或粉質黏土層鉆進時，易坍孔。宜選用平底鉆頭、控制進尺、輕壓、低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。泥漿補充與凈化：開始前應調制足夠數量的泥漿，鉆進過程中，如泥漿有損耗、漏失，應予補充。并應按泥漿檢查規定，按時檢查泥漿指標，遇土層變化應增加檢查次數，并適當調整泥漿指標。每鉆進2m或地層變化處，應在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿。同時注意土層的變化，在土層變化處均應撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質剖面圖核對。二、施工工藝技術2.6.1檢孔鉆孔達到設計要求深度后，檢查孔深、孔徑、傾斜度，孔深采用繩測法檢測，孔徑采用探孔器檢查，檢孔器外徑與設計樁徑相同，兩端為錐形，中間段為圓形，外徑1.48m，有效長度6m，主筋采用Ф25鋼筋制作，見鋼筋籠探孔器效果圖片。二、施工工藝技術利用吊車吊住探孔器頂端的吊環，對中樁為中心下落，對鉆孔的全長進行檢測，檢查合格后，立即填寫終孔檢查證，自檢合格后經監理工程師驗收合格，方可進行孔底清理，否則重新進行掃孔。2.6.2清孔鉆孔達到設計要求深度各項指標符合要求后立即進行清孔，清孔采用換漿法清孔。清孔標準須符合設計及規范要求，即：孔內排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.03～1.1，含砂率小于2%，粘度17～20pa.s；膠體率：＞98%，澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度摩擦樁不大于20cm。二、三施工三工藝三技術鉆孔三灌注三樁成三孔質三量標三準2.7三鋼筋三籠制三作工三藝與三安裝2.7三.1三一般三規定項目規定值或允許偏差鉆孔樁孔的中心位置（mm）單排樁：50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度（%）＜1孔深（m）摩擦樁：不小于設計規定沉淀厚度（mm）摩擦樁：≤200清孔后泥漿指標相對密度：1.03～1.1；黏度：17～20Pa.s含砂率：＜2%；膠體率：>98%二、三施工三工藝三技術鋼筋三籠統三一在三加工三廠加三工，三鋼筋三進場三后，三物資三科檢三測材三料出三廠合三格證三，工三地試三驗室三對進三場的三鋼材三進行三抽樣三檢測三試驗三，鋼三材各三項指三標檢三測合三格。三鋼筋三品種三、等三級、三規格三分類三堆放三，設三原材三標識三牌。2.三7.三2三鋼筋三籠制三作加三工鋼筋三下料三根據三樁長三搭配三下料三，鋼三筋籠三在鋼三筋加三工場三內分三節制三作，三首件三鋼筋三籠主三筋采三用Ф三28三螺紋三鋼，三螺旋三箍筋三采用三Ф1三0圓三鋼，三鋼筋三籠混三凝土三保護三層凈三7c三m，三鋼筋三籠主三筋采三用直三螺紋三套筒三連接三工藝三。鋼筋三籠接三頭設三置在三鋼筋三承受三應力三較小三處,三并應三分散三布置三,使三接頭三錯開三，主三筋接三頭采三用墩三粗直三螺紋三套筒三連接三工藝三，每三一截三面上三接頭三數量三不超三過5三0%三。鋼三筋接三頭應三在砂三輪切三割機三上切三頭0三.5三-1三0m三m，三以確三保端三部平三整，三并在三鋼筋三端頭三用紅三色油三漆劃三3m三m寬三的線三作標三記。三在進三行機三械套三同連三接時三，主三筋對三號，二、三施工三工藝三技術再同三步擰三緊套三管，三使套三管兩三端正三處于三上下三主筋三已標三明的三畫線三上；鋼筋三籠制三作時三，應三嚴格三按設三計要三求進三行加三工制三作。三焊工三要持三證上三崗，三采用三電弧三焊工三藝的三焊結三部位三統一三進行三施焊三，焊三接時三要選三擇適三當電三流，三避免三因電三流過三大造三成鋼三筋損三傷，三要保三證焊三縫飽三滿與三焊接三質量三。鋼筋三籠制三作時三先在三胎膜三上制三作加三強箍三圈，三按設三計對三接頭三進行三焊接三形成三箍圈三，鋼三筋籠三加工三采用三3瓣三式胎三具，三在場三地上三利用三鋼筋三籠胎三具按三設計三間距三擺放三好主三筋，三將加三勁箍三圈按三2m三間距三點焊三在主三筋上三，再三在安三裝上三胎具三上面三2瓣三，將三剩余三的主三筋依三次逐三根安三裝在三胎具三的鋼三筋槽三內，三一定三要確三保主三筋順三直、三間距三均勻三。螺旋三箍筋三必須三經過三冷拉三后下三料再三盤圓三成螺三旋，三然后三在主三筋上三按設三計間三距打三點標三出每三道螺三旋箍三筋位三置，三將螺三旋箍三筋套三在骨三架上三逐圈三緊貼三主筋三綁扎三牢固三。扎三絲用三雙股18三號鐵三絲梅三花狀三綁扎三，箍三筋在三接頭三處綁三扎搭三接或三將二、三施工三工藝三技術端頭三彎扣三在相三鄰主三筋上三。鋼三筋籠三綁扎三完成三后整三齊并三排堆三放并三掛牌三編號三，寫三明樁三號部三位、三節號三和長三度。鋼筋三骨架三保護三層厚三度在三鋼筋三籠螺三旋箍三筋上三安裝三砼墊三塊，三砼墊三塊采三用直三徑1三3c三m，三沿鋼三筋籠三四周三均布三4個三，從三鋼筋三籠頂三面起三每間三隔2三m設三置一三道，三保證三樁基三保護三層厚三度。鋼筋三籠的三制作三和安三裝質三量標三準二、三施工三工藝三技術2.三7.三3鋼三筋籠三吊裝鋼筋三籠在三吊放三之前三，應三做的三準備三工作三如下三：檢三查鋼三筋籠三應符三合有三二、三施工三工藝三技術為確三保鋼三筋起三吊時三不變三形，三采用三兩點三起吊三，第三一吊三點設三在鋼三筋籠三的上三端，三第二三吊點三設在三鋼筋三籠的三中點三鋼筋籠安裝完畢后，根據控制樁中心的點位拉十字線的方法對鋼筋籠定位，使鋼筋籠圓心和樁中心重合，然后對鋼筋籠進行固定，采用鋼軌穿過吊筋環擔在護筒頂面。報監理工程師檢驗合格后，方可進行下一道施工。二、三施工三工藝三技術聲測管采用Φ外53*1.8mm的鍍鋅金屬鋼管，本標段僅通呂運河大橋1～30#墩樁基埋設3根聲測管，其余均不設聲測管。聲測管連接方式采用螺旋式。單根聲測管長度9m，施工中頂管根據實際需求截取，盡可能的減少材料浪費。2.8、混凝土灌注（1）導管選擇采用300mm內徑導管，中間節長2.6m，最下節長4-5m，并配備0.5m、1m、1.5m等非標準調節節段。導管要堅固、內壁光滑、順直、無局部凹凸；對于舊導管在水密試驗前應通過稱重的方式判定導管壁厚是否滿足使用要求。（2）導管水密性試驗（必須要做的）導管須經水密試驗不漏水，其容許最大內壓力必須大于Pmax。以通呂運河大橋為例導管可能承受的最大內壓力計算式如下：二、三施工三工藝三技術Pm三ax三=1三.3三(r三ch三xm三ax式中:Pmax——導管可能承受到的最大內壓力（kpa）；rc——砼容重（KN/m3），取24.0kN/m3;hxmax——導管內砼柱最大高度（m），取50m；rw——孔內泥漿的容重（KN/m3），本次采用清水取10.0KN/m3；HW——孔內泥漿的深度（m），取50m；Pmax=1.3×(24×50-11.0×50)=845kpa取900kpa（3）導管安裝導管安裝時應逐節量取導管實際長度并按序編號，做好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。并應注意橡皮圈是否安置和檢查每個導管兩頭絲扣有無破絲等現象，以免灌注過程中出現導管進水等現象。導管下放前檢查每根導管是否干凈、暢通以及“O”型密封圈的完好性。導管逐段吊裝接長、垂直下放，導管接長時通過2根I25a主梁及活動卡板加工而成的夾具懸掛。導管采用25t吊車進行下放，見下圖：

二、三施工三工藝三技術2.三9、二三次清三孔孔徑導管三下放三示意三圖二、三施工三工藝三技術2.三10、混三凝土三的拌三和混凝三土由三自建三攪拌三站集三中拌三合生三產，三混凝三土罐三車運三輸到三樁位三處灌三注?；炷恋娜嘧ⅱ偈兹饣烊潦追馊炷劣嬋悖ㄈ酝ㄈ齾芜\三河大三橋為三例）V≥三πd三2/三4·三h1三+π三D2三/4三·H三C；三h1三≥γ三wH三w/三γcV：三首批三混凝三土所三需數三量(三m3三)。h1三：混三凝土三面高三度達三到H三C時三，導三管內三凝土三柱需三要的三高度三（m三）h三1≥三γw三Hw三/γ三c。HC三：灌三注首三批混三凝土三時所三需孔三內混三凝土三面至三孔底三的高三度（三m）三，H三c=三H1三+H三2。D：三孔直三徑（三m）三,樁三徑1三.5三0m三。二、三施工三工藝三技術d：三導管三內徑三（m三m）三，取三d=三30三0m三m。γw三：孔三內泥三漿的三容重三（k三N/三m3三），三取最三大值三γw三=1三1k三N/三m3三。γc三：混三凝土三的容三重（三kN三/m三3）三，取三γc三=2三4三kN三/m三3。H2三：導三管初三次埋三置深三度：三H2三≥1三.0三m，三取H三2=三1.三0m三。H1三:導三管底三端至三鉆孔三底間三隙,三取H三1=三0.三3m三。Hw三：孔三內混三凝土三面以三上泥三漿深三度（三m）三，H三w=53-（三1.三0+三0.三3）三=51.7三m。h1三≥γ三wH三w/三γc三=51三.7×1三1/三24三=23三.7m。Vr三1.三20三=π三d2三/4三×h三1+三πD三2/三4×三HC三=三3.三14三×（三0.三3）三2/三4×23三.7+3三.1三4×三(1三.5三)2三/4三×（三0.三3+三1）三=3三.97m三3。計算三得首三批混三凝土三灌注三量為三3.97m三3?，F場三施工三時考三慮2三.5三m3三料斗三1個三，罐三車注三料速三度為三1.三5m三3/三mi三n，三混凝三土經三導管三下注三時間三為1三.0三mi三n，三故1三.0三mi三n的三首封三時間三內，三可以三提供三2.三5m三3*三1+三1.三5m三3/三mi三n*三1.三0m三in三=4三m3三混凝三土，三滿足三首封三3.三87三m3三的需三求，二、三施工三工藝三技術首封三混凝三土灌三注施三工方三法混凝三土封三底灌三注采三用隔三水拴三、拔三塞法三施工三，即三在漏三斗的三底部三、導三管的三頂口三安裝三薄膜三隔水三拴，三再用三蓋板三封住三導管三口。蓋板三通過三鋼絲三繩掛三在起三重設三備吊三鉤上三，薄三膜也三通過三另一三套鋼三絲繩三掛在三起重三設備三吊鉤三上，三兩套三鋼絲三繩長三度不三同，三首批三混凝三土灌三注時三可提三升蓋三板至三一定三高度三，而三料斗三不受三影響三。當混三凝土三堵塞三導管三時可三提升三漏斗三，從三而提三升導三管，三增大三壓差三便于三混凝三土下三落。三集料三斗內三混凝三土方三量達三到封三底量三后，三開啟三集料三斗的三放料三口通三過溜三槽給三漏斗三供料三，待三漏斗三內灌三滿混三凝土三后立三即吊三出蓋三板，三使混三凝土三沿導三管下三落，三同時三保持三集料三斗內三的混三凝土三不間三斷地三通過三溜槽三、料三斗和三導管三灌注三至水三下，三從而三完成三首批三混凝三土的三灌注三。二、三施工三工藝三技術②首三批混三凝土三灌注三成功三后，三混凝三土通三過灌三注料三斗和三導管三灌注三至孔三內，三直至三完成三整根三樁的三灌注三。③混三凝土三灌注三過程三中，三隨時三測量三混凝三土面三的高三程，三正確三計算三導管三埋深三及每三次導三管拆三除長三度與三導管三節段三數，三導管三埋深三控制三在2三～6三m范三圍內三。④混三凝土三灌注三過程三，混三凝土三頂面三參照三高程三、頂三面高三程，三導管三埋深三及導三管每三次拆三除長三度要三有專三人記三錄、三專人三負責三。⑤混三凝土三灌注三臨近三結束三時，三核對三混凝三土的三灌入三數量三，以三確定三所測三混凝三土的三高度三是否三準確三，當三確定三混凝三土的三頂面三標高三到位三后，三停止三灌注三，及三時拆三除灌三注導三管。⑥為三確保三樁頂三混凝三土強三度，三砼灌三注時三，其三頂面三要超三澆一三定高三度，三即比三設計三標高三高出三0.三8m三左右（盡三量不三超），多三余部三分在三下道三工序三施工三前鑿三除。二、三施工三工藝三技術⑦混三凝土三灌注三完畢三后及三時采三用2三5t三吊車三拔出三鋼護三筒，三并設三置安三全防三護，三待樁三基混三凝土三終凝三后及三時回三填孔三位保三證現三場施三工安三全。檢查三驗收鉆孔三灌注三樁的三檢查三標準三見下三表：二、三施工三工藝三技術成樁三保護（1三）破三樁時三要控三制好三樁頂三標高三，承三臺基三坑挖三好、三支護三好后三，測三量人三員在三基坑三周圍三測出三控制三點位三，并三在樁三身上三放出三樁頂三設計三位置三。（2三）樁三頂標三高再三設計三標高三樁身三外表三涂刷三紅油三漆標三記，三每樁三同一三平面三的標三高不三少于三3個三。二、三施工三工藝三技術（3三）確三保樁三頂預三留的三錨固三長度三達到三設計三要求三。（4三）破三樁頭三時，三嚴禁三破到三標高三紅油三漆標三記以三下部三位。（5三）樁三頂（三圓臺三）區三域必三須手三工鑿三除，三確保三成形三。（6三）破三掉的三樁頭三嚴禁三倒在三破除三的主三筋上三，防三止鋼三筋被三壓斷三、變三形。目三錄一、三工程三概況二、三詳細三施工三方法三、三質量三安全三保證三措施四、三環保三文明三保證三措施三、三質量三安全三保證三措施1、組三織參三加本三工程三施工三的全三體工三作人三員學三習施三工規三范、三規則三、規三定、三驗標三及指三揮部三下發三的相三關指三導文三件，三并由三項目三部技三術負三責人三組織三安全三技術三交底三后方三可進三行現三場施三工作三業。三特種三作業三人員三必須三進行三崗前三培訓三，保三證持三證上三崗率三10三0%三；就三施工三過程三中遇三到的三新問三題、三新材三料、三新工三藝及三時組三織參三戰人三員學三習，三保證三工程三質量三。2、堅三持各三項質三量標三準，三嚴格三執行三施工三規范三和驗三收規三范，三認真三落實三貫徹三質量三方針三和目三標，三確保三本工三程項三目質三量目三標的三實現三。加三強所三轄人三員的三質量三意識三，把三質量三控制三放在三工作三的首三位。三制定三合理三的施三工生三產計三劃，三確保三施工三處于三受控三狀態三。3、接三到設三計圖三紙后三，由三經理三部總三工程三師組三織參三建有三關技三術、三質量三管理三人員三認真三熟悉三審核三圖紙三，并三積極三參加三建設三單位三組織三的施三工技三術交三底，三領會三設計三意圖三，確三保施三工設三計圖三的正三確性三和有三效性三，編三制樁三基專三項施三工方三案。三、三質量三安全三保證三措施4、在三樁基三施工三的全三過程三中，三必須三對樁三孔口三進行三加蓋三防護三，對三泥漿三池、三深基三坑等三危險三部分三，設三置圍三欄和三警示三牌等三，切三實做三好安三全防三護工三作、三防止三墜落三、跌三落事三件發三生。5、要三求起三重作三業人三員“三四證三”齊三全，三按章三操作三，統三一指三揮，三協調三配合三，嚴三格執三行“三十不三吊”三，閑