水汽監(jiān)督處理系統(tǒng)相關(guān)介紹

目錄

一.水汽監(jiān)督的目的和任務(wù)二.機(jī)組水汽流程三.水、汽集中取樣裝置的組成及作用四.水汽取樣裝置的投運(yùn)操作五.水汽取樣裝置運(yùn)行中的注意事項(xiàng)六.高溫架的組成部分七.水汽各化學(xué)取樣點(diǎn)位置八.低溫架的組成部分及注意事項(xiàng)九.水汽異常“三級(jí)處理”原則一.水汽監(jiān)督的目的和任務(wù)1.水汽監(jiān)督的目的

在發(fā)電廠中，為了保證機(jī)組運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，必須按照機(jī)組運(yùn)行時(shí)的熱力參數(shù)和鍋爐類(lèi)型，以及補(bǔ)給水處理方式對(duì)在熱力系統(tǒng)中循環(huán)的工質(zhì)——水和汽進(jìn)行各項(xiàng)監(jiān)督，通過(guò)對(duì)熱力系統(tǒng)進(jìn)行定期或不定期的水汽質(zhì)量化驗(yàn)和調(diào)整試驗(yàn)工作，及時(shí)反映爐內(nèi)、爐外水處理情況，掌握運(yùn)行規(guī)律，確保水汽質(zhì)量合格，防止熱力設(shè)備和水汽系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢、積鹽，從而確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2.水汽監(jiān)督的任務(wù)（1）加藥調(diào)整，取樣分析，確保水汽品質(zhì)合格；（2）投入在線(xiàn)化學(xué)儀表，確保儀表監(jiān)督可靠性；（3）發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，并聯(lián)系有關(guān)專(zhuān)業(yè)采取相應(yīng)處理措施。二.機(jī)組水汽流程

末級(jí)過(guò)熱器水冷壁排氣裝置

啟動(dòng)分離器省煤器高加除氧器屏式過(guò)熱器低溫過(guò)熱器高溫再熱器低溫再熱器高壓缸中壓缸低壓缸熱井大氣擴(kuò)容器集水箱間冷系統(tǒng)精處理低加軸加旁路排污除氧器凝結(jié)泵給水泵三.水、汽集中取樣裝置的組成及作用1.高溫架部分：為完成高壓高溫的水汽樣品減壓和初冷而設(shè)，包括恒壓裝置，冷卻器，閥門(mén)等整套的設(shè)施和部件。2.低溫架部分：由低溫儀表盤(pán)和手工取樣架兩部分合二為一。實(shí)現(xiàn)了水樣的測(cè)量、取樣、報(bào)警、信號(hào)傳送等功能。3.預(yù)冷裝置的作用:從保護(hù)高溫高壓閥門(mén)的角度來(lái)看，通過(guò)預(yù)冷裝置將高溫高壓樣水冷卻至完全的液態(tài)水，從而避免了閥門(mén)的氣蝕沖刷現(xiàn)象。4.低溫排污系統(tǒng)的作用：從減少系統(tǒng)中雜質(zhì)沉積的角度來(lái)看，在冷卻器出口和減壓閥之間設(shè)置排污管道，通過(guò)該排污閥門(mén)能夠最大限度地排除沉積在系統(tǒng)中的各種雜質(zhì)，并能更有效地保護(hù)排污閥門(mén)，為創(chuàng)造無(wú)泄漏環(huán)境提供了保障。5.超溫保護(hù)系統(tǒng)的作用：配置自動(dòng)穩(wěn)壓關(guān)斷閥，電動(dòng)一體化的自動(dòng)調(diào)壓關(guān)斷門(mén)由自動(dòng)穩(wěn)壓監(jiān)控儀進(jìn)行控制，完成自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力和關(guān)閉的功能。6.冷卻水?dāng)嗔鞅Ｗo(hù)系統(tǒng)的作用：冷卻水系統(tǒng)保證樣品出水溫度小于40℃。恒溫裝置保證樣品出水25±1℃。冷卻水設(shè)斷流保護(hù)并報(bào)警。在降溫減壓架的冷卻水進(jìn)口母管上設(shè)置流量開(kāi)關(guān)，它通過(guò)伸入管道內(nèi)部的靶片探測(cè)流量，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冷卻水的流量，當(dāng)其流量小于設(shè)定值時(shí)發(fā)出開(kāi)關(guān)量報(bào)警信號(hào)。7.取樣設(shè)備的運(yùn)行條件：（1）高溫架間設(shè)置排氣扇；（2）低溫架間設(shè)置空調(diào)，保持環(huán)境溫度為25±5℃，相對(duì)濕度≤85%。8.取樣系統(tǒng)冷卻水：水源：閉式循環(huán)冷卻水水質(zhì)：除鹽水水壓：0.4～0.6Mpa最高水溫：39℃四.水汽取樣裝置的投運(yùn)操作1.高溫架的投運(yùn)操作（1）依次開(kāi)啟冷卻器的進(jìn)出口球閥；（2）逐路開(kāi)啟高溫架樣水進(jìn)口一次門(mén)和二次門(mén)(全開(kāi))，打開(kāi)排污門(mén)到最大開(kāi)度，對(duì)各路樣水逐路進(jìn)行排污；（3）排污至水樣澄清透明，關(guān)閉排污門(mén)；（4）打開(kāi)恒壓裝置出口關(guān)斷閥。2.恒溫裝置的投運(yùn)操作（1）合上電源總開(kāi)關(guān)，控制電源開(kāi)關(guān)，壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電加熱電源開(kāi)關(guān)，控制電源指示燈亮；（2）按下裝置啟動(dòng)按鈕，裝置啟動(dòng)按鈕指示燈亮，裝置投運(yùn)；（3）壓縮機(jī)排汽壓力指示：1.1MPa≤P≤1.6MPa，壓縮機(jī)吸汽壓力指示：0.3MPa≤P≤0.6MPa。水汽取樣裝置的投運(yùn)操作3.人工取樣盤(pán)、儀表盤(pán)的投運(yùn)操作（1）開(kāi)啟人工取樣盤(pán)取樣門(mén)；（2）調(diào)整人工取樣所需流量500ml/min；（3）取出各儀表樣水過(guò)濾器濾芯；（4）從各發(fā)送器內(nèi)取出電極；（5）開(kāi)啟儀表盤(pán)上各入口節(jié)流門(mén)，對(duì)儀表樣水管路進(jìn)行沖洗，時(shí)間1分鐘。沖洗結(jié)束后，重新安裝好樣水過(guò)濾器濾芯和發(fā)送器電極；（6）全開(kāi)恒壓裝置出口調(diào)節(jié)門(mén)，根據(jù)每路樣水所配儀表的數(shù)量，調(diào)節(jié)恒壓裝置調(diào)節(jié)螺母，使壓力在0.25～0.38MPa之間，使樣水總流量符合要求300ml/min。五.水汽取樣裝置運(yùn)行中的注意事項(xiàng)（1）高壓閥門(mén)必須處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)，禁止用作節(jié)流；（2）打開(kāi)或關(guān)閉高壓閥時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具扭力扳手；（3）筒形冷卻器冷卻水進(jìn)出口球閥必須全開(kāi)；（4）正常運(yùn)行時(shí)高壓過(guò)濾器手輪應(yīng)處于水平“運(yùn)行”狀態(tài)；（5）每周一白班進(jìn)行一次高壓排污；排污時(shí)，先關(guān)閉恒壓裝置出口調(diào)節(jié)閥，再打開(kāi)高壓排污門(mén)，進(jìn)行正常排污，時(shí)間1分鐘，排污結(jié)束后，關(guān)閉高壓排污門(mén)，打開(kāi)恒壓裝置出口調(diào)節(jié)閥。注意：排污時(shí)必須逐路進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)多路排污。（6）水樣過(guò)濾器濾芯顏色轉(zhuǎn)為棕黑色被污染時(shí)，必須及時(shí)卸下濾芯進(jìn)行清洗或酸洗，濾芯經(jīng)多次清洗后，需進(jìn)行更換，一般要求3個(gè)月更換一次濾芯六.高溫架的組成部分高溫架預(yù)冷裝置（俗稱(chēng)：一級(jí)冷卻器）高溫架二級(jí)冷卻器減壓閥一級(jí)冷卻器內(nèi)部水樣蛇形管排污擴(kuò)容器高溫架的組成部分此壓力表為減溫減壓后的水樣壓力，正常應(yīng)維持在0.5Mpa左右，不得超過(guò)1.0Mpa。通過(guò)此減壓閥來(lái)調(diào)整水樣的壓力。高溫架的組成部分高溫架閉式冷卻水供水手動(dòng)閥。備注：#2機(jī)高溫架冷卻水取自#2機(jī)閉式水泵出口母管處。高溫架閉式冷卻水回水手動(dòng)閥。備注：#2機(jī)高溫架冷卻水回水至#2機(jī)閉式水回水母管。發(fā)生的事故：我廠#2機(jī)組高溫架再熱蒸汽左側(cè)蛇形管泄漏，沖刷冷卻器法蘭密封墊導(dǎo)致破裂漏水，且閉式冷卻水回水手動(dòng)閥內(nèi)漏，采取帶壓堵漏的方式進(jìn)行堵漏，至#2機(jī)組停運(yùn)后對(duì)閉式冷卻水回水手動(dòng)閥進(jìn)行更換。冷卻水?dāng)嗔鞅Ｗo(hù)系統(tǒng)的流量測(cè)點(diǎn)七.低溫架的組成部分低溫架各水樣入口手動(dòng)閥柜內(nèi)為恒溫裝置柜內(nèi)為各儀表電源注意事項(xiàng)：1.巡檢時(shí)應(yīng)檢查恒溫裝置柜回收水泵狀態(tài)應(yīng)在自動(dòng)位。且回收水箱高低液位無(wú)報(bào)警，回收水泵無(wú)故障。2.恒溫裝置柜內(nèi)三個(gè)控制開(kāi)關(guān)在合閘位，無(wú)燒損及焦糊味。3.恒溫控制器面板無(wú)報(bào)警。常見(jiàn)的報(bào)警為冷媒不足。低溫架的組成部分壓縮機(jī)出口管壓縮機(jī)出口管壓縮機(jī)入口管檢查恒溫裝置柜內(nèi)底部壓縮機(jī)進(jìn)出口管有溫差（夏季壓縮機(jī)出口管有結(jié)霜現(xiàn)象）低溫架的組成部分注意事項(xiàng)：檢查各水樣離子交換柱內(nèi)變色樹(shù)脂無(wú)失效現(xiàn)象。（正常為深褐色，樹(shù)脂失效時(shí)變?yōu)榈G色）變色樹(shù)脂分界線(xiàn)低溫架的組成部分此圖為低壓過(guò)濾器。（為繞線(xiàn)型濾芯）注意事項(xiàng)：巡檢時(shí)應(yīng)定期檢查低壓過(guò)濾器內(nèi)的濾芯，如污堵嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)聯(lián)系檢修進(jìn)行更換。（經(jīng)常污堵較為嚴(yán)重的為間冷水、閉式水、定冷水等）低溫架的組成部分儀表柜總開(kāi)關(guān)巡檢時(shí)檢查儀表柜各開(kāi)關(guān)狀態(tài)，若發(fā)生跳閘時(shí)聯(lián)系熱控班檢查處理。（電源取自精處理電子間熱控電源柜）低溫架的組成部分水樣溫控儀手工取樣架個(gè)水樣在線(xiàn)儀表儀表流量柱1.正常人工取樣流量調(diào)整至500ml/min；2.定期檢查水樣溫控儀顯示水溫在25±1℃。3.儀表流量柱正常調(diào)整在流量柱中間位即可。備注：專(zhuān)業(yè)規(guī)定發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水取樣管取樣結(jié)束后關(guān)閉。低溫架的組成部分鈉表分析所需的堿化劑（二異丙氨）鈉分析電極電解液流量柱

定期打開(kāi)柜門(mén)檢查樣池有沒(méi)有水樣、流量柱調(diào)整在中間位、有足夠的堿化劑，如缺少聯(lián)系熱控添加。水汽各化學(xué)取樣點(diǎn)位置

就地位置：精處理再生系統(tǒng)電熱水罐后墻根。#2機(jī)凝結(jié)水化學(xué)取樣門(mén)#2機(jī)凝結(jié)水就地加氨手動(dòng)門(mén)#2機(jī)凝結(jié)水就地加氧手動(dòng)門(mén)（未使用）水汽各化學(xué)取樣點(diǎn)位置#2機(jī)閉式水就地加氨門(mén)#2機(jī)閉式水就地取樣手動(dòng)門(mén)就地位置：#2機(jī)0米汽泵前置泵處鋼架支柱旁。水汽各化學(xué)取樣點(diǎn)位置#2機(jī)間冷水就地取樣手動(dòng)門(mén)#2機(jī)間冷水就地加氨手動(dòng)門(mén)就地位置：#2機(jī)0米A真空泵旁電纜槽盒處，具體在#2機(jī)組凝汽器B側(cè)循環(huán)水出水管上。水汽各化學(xué)取樣點(diǎn)位置#2機(jī)組發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水就地取樣手動(dòng)門(mén)就地位置：#2機(jī)組0米定冷水系統(tǒng)處定冷水加熱器旁。水汽各化學(xué)取樣點(diǎn)位置給水汽泵加氧手動(dòng)門(mén)給水汽泵化學(xué)加氨手動(dòng)門(mén)給水汽泵化學(xué)加聯(lián)胺手動(dòng)門(mén)#2機(jī)組（汽泵）運(yùn)行時(shí)除氧器出口化學(xué)取樣門(mén)就地位置：#2機(jī)組6.3米#5低加后墻根水汽取樣集管處。水汽各化學(xué)取樣點(diǎn)位置#2機(jī)組（電泵）運(yùn)行時(shí)除氧器出口化學(xué)取樣門(mén)#2機(jī)組（電泵）運(yùn)行時(shí)給水加氧手動(dòng)門(mén)給水電泵化學(xué)加氨手動(dòng)門(mén)給水電泵化學(xué)加聯(lián)胺手動(dòng)門(mén)就地位置：#2機(jī)組12.6米#3高加后墻根水汽取樣集管處。水汽各化學(xué)取樣點(diǎn)位置#2機(jī)#3高加疏水取樣手動(dòng)門(mén)就地位置：#2機(jī)組12.6米#3高加后墻根水汽取樣集管處，具體在右側(cè)鋼架支柱旁。接引在#3高加正常疏水上。水汽各化學(xué)取樣點(diǎn)位置#2機(jī)#5低加疏水取樣手動(dòng)門(mén)就地位置：#2機(jī)組6.3米#5低加后墻根水汽取樣集管處，具體在取樣集管保溫內(nèi)，留有操作孔。接引在#5低加危及疏水上。水汽各化學(xué)取樣點(diǎn)位置#2爐主蒸汽左右側(cè)就地取樣手動(dòng)門(mén)#2爐再熱蒸汽左右側(cè)就地取樣手動(dòng)門(mén)就地位置：#2爐（10層）60.8米西側(cè)取樣集管處向下一層鋼架支柱處。水汽各化學(xué)取樣點(diǎn)位置

#2爐啟動(dòng)分離器取樣手動(dòng)門(mén)#2爐省煤器入口取樣手動(dòng)門(mén)就地位置：#2爐（7層）38.4米西側(cè)取樣集管處向下一層鋼架支柱處。給水管道旁。水汽品質(zhì)劣化時(shí)值班員應(yīng)做的初步分析1）檢查分析用試劑良好，試驗(yàn)方法、計(jì)算結(jié)果正確。2）取樣是否有代表性3）進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，必要時(shí)留樣備查，結(jié)合儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析。4）了解機(jī)組運(yùn)行工況，是否有特殊操作和調(diào)整。5）確認(rèn)水、汽質(zhì)量劣化后，及時(shí)匯報(bào)，會(huì)同有關(guān)專(zhuān)業(yè)共同分析劣化原因，采取相應(yīng)措施，盡快使水汽質(zhì)量恢復(fù)正常。6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝汽器泄漏時(shí)應(yīng)立即查漏、堵漏并加強(qiáng)精處理系統(tǒng)的倒運(yùn)再生工作，保持精處理系統(tǒng)不失效。7）異常處理過(guò)程中，增加分析次數(shù)，結(jié)合儀表數(shù)據(jù)掌握水質(zhì)變化趨勢(shì)。8）經(jīng)多方處理，水汽質(zhì)量繼續(xù)劣化，遵照“三級(jí)處理”原則處理。9）水汽質(zhì)量劣化后，化學(xué)人員應(yīng)將水汽惡化的程度、發(fā)生時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、過(guò)程、原因、處理經(jīng)過(guò)和結(jié)果做好記錄，及時(shí)上報(bào)。水汽異常“三級(jí)處理”原則

當(dāng)水、汽質(zhì)量劣化時(shí)，應(yīng)迅速檢查取樣是否有代表性，檢測(cè)和化驗(yàn)結(jié)果是否正確，并綜合分析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量的變化，確認(rèn)判斷無(wú)誤后，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，提出建議。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門(mén)采取措施，使水、汽質(zhì)量在允許的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)，若不能恢復(fù)，繼續(xù)惡化，按下列“三級(jí)處理”原則處理：一級(jí)處理：有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在72h內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。二級(jí)處理：肯定會(huì)有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。三級(jí)處理：正在進(jìn)行快速腐蝕、結(jié)垢、積鹽，如水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)在4h內(nèi)停爐。水汽異常“三級(jí)處理”原則

在異常處理的每一級(jí)中，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采用更高一級(jí)的處理方法。處理等級(jí)項(xiàng)目凝結(jié)水(凝結(jié)水泵出口）給水一級(jí)處理氫電導(dǎo)率0.20～0.30μs/cm氫電導(dǎo)率0.20～0.30μS/cm(AVT)氫電導(dǎo)率＞0.15μS/cm(OT)鈉10～20μg/LPH＜9.2或PH＞9.6(AVT)PH＜8.0(OT)溶解氧＞7μg/L(AVT)二級(jí)處理氫電導(dǎo)率0.30～0