經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1總則1.1規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于聚合工段RRF-245型羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修。1.2設(shè)備用途本RR系列標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，廣泛用于電力、石油、化工、除塵反吹、水泥、食品等部門與行業(yè)、輸送介質(zhì)為干警空氣。不適合輸送易燃、易爆、有毒氣體。1.2.1主要用于輸送干燥后的PVC樹脂1.3主要性能參數(shù)流量：88m/min3軸功率電機(jī)功率電機(jī)型號(hào)轉(zhuǎn)速：112Kw排氣壓力：58.8kpa吸氣壓力：0kpa132KwYB315M-6986r/min升壓；58.8kpa1.4工作原理與結(jié)構(gòu)特性1.4.1工作原理軸器傳送到主動(dòng)軸，再由同步齒輪傳送到從動(dòng)軸。2設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)2.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好2.1.1基礎(chǔ)牢固，機(jī)器無晃動(dòng)；2.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；2.1.3潤滑油選用符合《聚氯乙烯廠主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)》之規(guī)定。2.2內(nèi)部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合要求2.3主體整潔，零附件齊全好用2.3.1機(jī)體及周圍應(yīng)保持清潔，無泄漏現(xiàn)象，油漆完整。2.4技術(shù)資料齊全，應(yīng)具有以下幾項(xiàng)2.4.1設(shè)備檔案；2.4.2檢修及驗(yàn)收記錄。3設(shè)備的維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1按時(shí)檢查軸承溫度。3.1.2按時(shí)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)。3.1.3定期做好電解裝置的清掃、潤滑。3.1.4按設(shè)備的“五定”表做好潤滑油的添加或更換工作。3.1.5及時(shí)處理在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象，處理不了的及時(shí)上報(bào)。3.2常見故障及處理方法3.2.1軸承發(fā)熱原因及處理方法（見表1）表12345678刮研軸瓦軸瓦表面有裂紋、擦傷、磨恨、夾渣等軸瓦端與止退墊圈間隙過小軸承壓蓋太緊、軸承內(nèi)無間隙滾動(dòng)軸承損壞，滾子支架破損調(diào)整軸承壓蓋襯墊更換軸承3.2.2風(fēng)量波動(dòng)或不足的原因及處理方法（見表2）表2序號(hào)123管道法蘭漏氣軸封裝置漏氣修理或更換調(diào)整各部間隙轉(zhuǎn)子各部間隙大于規(guī)定技術(shù)要求3.2.3密封環(huán)磨損原因及處理方法（見表3）表3密封環(huán)與軸套不同心軸彎曲檢查壓力調(diào)節(jié)閥修理繼電器67軸承間隙超過規(guī)定間隙數(shù)值軸瓦刮研偏斜或中心與設(shè)計(jì)不符調(diào)整各部間隙或更換軸瓦4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期（見表4）表4檢修類別檢修周期（月）4.2檢修內(nèi)容4.2.1小修不定期612a.清洗轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙大小；b.檢查軸承、齒輪傳動(dòng)部位；c.檢查軸承箱、齒輪箱油位，添加或更換潤滑油；d.緊固螺栓；e.調(diào)整皮帶松緊度。4.2.2中修a.包括小修內(nèi)容；b.清洗滾動(dòng)軸承及軸承箱，更換軸承；c.清洗、檢查傳動(dòng)齒輪及格零部件；d.清洗密封裝置，更換填料或密封環(huán)；e.測量、調(diào)整各部位間隙；f.檢查、更換連軸器及附件；g.清洗氣體過濾器；h.檢修、清洗潤滑系統(tǒng)；i.校驗(yàn)安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。4.2.3大修a.包括中修內(nèi)容；b.檢修或更換主軸，機(jī)殼及前后墻板；c.檢修或更換主動(dòng)、從動(dòng)轉(zhuǎn)子，找轉(zhuǎn)子靜平衡；d.校正機(jī)座水平度。5檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1檢修時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)5.1.1拆卸鼓風(fēng)機(jī)前，應(yīng)對(duì)內(nèi)部間隙進(jìn)行測量；5.1.2仔細(xì)地拆卸結(jié)合面上的墊片，并測量厚度，關(guān)鍵零件打上記號(hào)。5.2機(jī)體5.2.1機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋；5.2.2機(jī)體安裝不水平度不大于0.04毫米/米。5.3轉(zhuǎn)子5.3.1轉(zhuǎn)子和軸不需要更換時(shí)不應(yīng)拆卸。5.3.2轉(zhuǎn)子裂紋的修理a.熱焊法：將轉(zhuǎn)子預(yù)熱至650～700℃，進(jìn)行焊接；b.冷焊法：在裂紋始終點(diǎn)上，鉆直徑為2～3毫米的圓孔，并鏟成70～90°V形坡口，沈度不小于裂紋處壁厚的3/5～4/5，剩余厚度應(yīng)為2～4毫米。必要時(shí)為增大焊口處強(qiáng)度，必須進(jìn)行攻絲。為避免鑄件過熱，應(yīng)分段焊接。焊完一段時(shí)，應(yīng)迅速輕擊熔焊表面，以防熱裂。5.3.3轉(zhuǎn)子表面無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷；5.3.4轉(zhuǎn)子兩端面的不平行度不大于0.02毫米。轉(zhuǎn)子兩端面與墻板不平行度不大于0.05毫米；5.3.5轉(zhuǎn)子端面徑向跳動(dòng)值不大于0.05毫米；5.3.6當(dāng)進(jìn)出口方向和主動(dòng)軸位置不變時(shí)，轉(zhuǎn)子壓力角間隙（在轉(zhuǎn)子與水平線成45-45°角時(shí)的間隙應(yīng)為1/3D，而在+45°角時(shí)的間隙應(yīng)為2/3D（D5.3.7轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡校正。5.4軸5.4.1軸表面應(yīng)光滑，無磨痕及裂紋等現(xiàn)象；5.4.2軸頸的橢圓度和不柱度，不大于軸徑公差之半；5.4.30.02毫米/0.04毫米/米；5.4.4軸與轉(zhuǎn)子端面的不垂直度，在100毫米內(nèi)，不大于0.05毫米。5.5聯(lián)軸器5.5.1表面無裂紋損傷；5.5.2鍵與鍵槽側(cè)面緊密配合，上平面之間應(yīng)有0.1～0.4毫米的間隙。舊鍵槽加寬，不得超過鍵槽寬度的10％；5.5.3兩半聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)及端面跳動(dòng)不大于以下規(guī)定半聯(lián)軸器對(duì)軸的徑向跳半聯(lián)軸器對(duì)端面跳動(dòng)值動(dòng)值0.070.080.09105-170190-250290-3500.160.180.205.5.4聯(lián)軸器安裝時(shí)的不同軸度及軸向間隙應(yīng)符合：190-260不同軸度軸向間隙5.6軸承≤0.162-42-44-65.6.1滾動(dòng)軸承a.滾子表面及內(nèi)、外座圈應(yīng)無磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕；b.軸承外座圈與軸承箱之間，結(jié)合面應(yīng)緊密配合，不可放置墊片；c.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用D/gc配合，軸承座與軸承外圈采用Gd/d配合；d.滾動(dòng)軸承安裝，必須緊貼在軸肩或軸肩墊上；e.拆卸軸承應(yīng)適用專用工具。熱裝軸承可用100-120°機(jī)油油浴軸承。嚴(yán)禁敲打和直接火焰加熱；f.滾動(dòng)軸承允許跳動(dòng)振幅如下：1000-15001500-3000允許跳動(dòng)振幅（mm）0.20-0.240.14-0.160.10-0.120.08-0.100.05-0.065.6.2滑動(dòng)軸承a.2～3點(diǎn)/60～90°。b.軸瓦頂間隙如下：軸瓦與軸的頂間隙30-5050-800.06-0.080.08-0.120.12-0.160.16-0.20120-160c.側(cè)間隙為頂間隙的1/2。d.瓦背與軸承座應(yīng)接觸良好，接觸面積一般在60%以上。5.7密封裝置5.7.1每次中修時(shí)更換密封圈，安裝時(shí)應(yīng)能輕輕打入。5.7.2按規(guī)定種類、規(guī)格更換填料，每圈互相錯(cuò)開120°。5.7.3“V”型填料與軸間的過盈尺寸一般為0.1毫米。5.7.4迷宮式密封：軸套兩端的不平行度不得大于0.01毫米。密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般為0.2～0.5毫米。5.7.5機(jī)械密封組裝后，在密封動(dòng)環(huán)部位，對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06毫米。5.8傳動(dòng)齒輪：5.8.1齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)、無雜音。5.8.2齒輪用鍵固定后，徑向位移不超過0.02毫米。5.8.3齒表面接觸沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%。5.8.4齒頂間隙取0.2～0.3模數(shù)。側(cè)間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：80-120120-200200-320320-500500-8000.170.34隙6試車與驗(yàn)收6.1試車；6.1.1試車前的檢查：a.檢查各部連接螺栓；b.檢查各潤滑部位潤滑情況是否良好；c.檢查進(jìn)出口閥門是否靈活好用；d.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)及電阻手輪是否放在啟動(dòng)位置。6.1.2無負(fù)荷試車a.盤車應(yīng)靈活，無障礙；b.將出口安全閥打開，使機(jī)器在無阻力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。6.1.3負(fù)荷試車a.打開出口及入口閥門；b.力，每升一次壓力運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)，共試8小時(shí)。6.1.4試車中檢查項(xiàng)目a.傾聽轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異音；b.7065℃；c.冷卻水潤滑系統(tǒng)是否暢通；d.軸封裝置部位有無泄漏；e.安全閥，自控裝置，壓力調(diào)節(jié)器是否齊全好用；f.出口溫度，風(fēng)壓及電流是否合乎規(guī)定。6.2驗(yàn)收確，可按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)，移交生產(chǎn)使用。7維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)7.1