機械設備安全檢查表檢查地點：檢查時間：人員機械設備由設備組組織相關專業管理人員進行檢查目的按照公司安全生產工作的安排，進一步搞好年終的安全生產工作，夯實安全生產基礎，落實安全生產標準化的要求，平安迎接元旦到來，為2015年的工作開好頭，決定在全公司范圍開展一次全面的、專業性強的安全生產大檢查活動。要求按照《危險化學品從業單位安全標準化規范》的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查內容和依據檢查辦法檢查評價符合不符合車間、設備、主要問題及其他問題一、機械設備管理1設備潤滑1、各單位設備管理員負責本單位潤滑專業技術管理工作；設潤查現場看資料2、制定完善的設備潤滑圖標和要求，并認真執行。3、認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油點）,保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。4、認真做到廢油的回收管理工作。2缺陷處理1、設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，在日志中詳細記錄。查資料2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。3、未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。3運行管理1、要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期。查現場看資料2、生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備的運行狀態。3、生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登記入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄。4、生產處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，提出整改方案；要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃；設備薄弱環節改進實施后，要進行效果觀察，做出評價意見。4現場管理1、車間設備完好率在98%以上。2、設備衛生管理達到無油污、設備見本色。3、各設備用機泵可以啟動，并達到運行參數。4、各轉動裝置安裝有防護裝置。5、各動、靜設備密封點有漏點（控制在千分之三以內）。6、設備管理責任到人，掛牌管理。查現場5檢修計劃1、機動處和各車間每年制定設備檢修計劃，并提出材料計劃。2、機動處和各車間根據設備特點對動設備制定大修、中修、小修內容和檢修周期。3、設備的維修嚴格按照計劃執行，并做好維修記錄。4、備品備件的計劃有專人負責，提出計劃的同時必須規定采購的周期。5、備品備件的質量有專業人員驗收，供應商要定期評價。查記錄二、起重機械安全檢查6技術文件和外觀檢查是否有額定起重量標志和有效的檢驗合格標志，并固定在醒目位置。是否有特種設備崗位操作、防護措施和管理制度，并固定在醒目位置。消防設施是否有效、可靠。是否有自查和運行、維護保養記錄。特種作業人員的資格和數量。安全距離和警示標志。起重機械現場不得有任何雜物起重機械現場應定期清掃，保持整潔。停止作業時是否按規定停放各設備是否按照規定進行潤滑檢查檔案、記錄及現場現場直觀檢查7鋼絲繩鋼絲繩每月必須進行二次及以上的潤滑。鋼絲繩在一個捻距內鋼絲斷絲10％必須報廢或更換。吊運熔化或灼熱的鋼絲繩應采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩及其生產許可證。鋼絲繩應相匹配、楔快、繩卡固定應正確可靠。鋼絲繩磨損使其直徑相對于公稱直徑減少7％及以上時，即使未斷絲也必須報廢或更換。現場檢查及檔案檢查8卷筒卷筒上鋼絲繩的尾端的固定裝置壓板數和應有放松或自緊的性能，且每月至少檢查一次。卷筒出現裂紋或筒壁磨損達原壁厚的20％時應報廢。吊鉤處于最低點時卷筒上至少留有三圈鋼絲繩。現場檢查檢查記錄9滑輪無裂紋缺損，且轉動靈活。滑輪槽應光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。滑輪應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。用10倍放大鏡檢查現場檢查10吊鉤檢查吊鉤危險斷面磨損和變形、防脫鉤裝置。吊鉤不許有裂紋，不許補焊。用10倍放大鏡檢查11制動器制動器必須靈敏可靠。控制制動器的操縱部位，應有防滑性能。制動器對摩擦墊片應有補償能力。摩擦片磨損超過原厚度的50％，彈簧出現塑性變形，有裂紋等情況時必須報廢。通道口聯鎖保護裝置是否可靠有效。制動器制動輪摩擦面應接觸均勻，不得有影響制動性能的缺陷或油污現場檢查現場測試12安全防護系統上升限位器應完好可靠。行程限位器應完好可靠。起重量限制器完好可靠。力矩限制器必須完好可靠。露天行車夾軌鉗完好可靠。終端緩沖器應完好可靠。掃軌板應完好可靠并有安全色。軌道端部阻擋器完好可靠。軌道接地完好可靠。轉動部位保護罩完好可靠。護欄完好可靠。信號裝置齊全完好完好可靠。電氣聯鎖保護裝置應完好可靠。緊急停止開關應完好可靠。起重機械零位保護應完好可靠。滑線保護擋板等完好可靠。安全鉤、防后傾裝置、回轉鎖定裝置必須完好。防護罩是否可靠有效。現場測試現場檢查13吊索具吊索具應上架定點擺放，標明額定承載量，齊全完好直觀檢查14電氣安全電源必須符合國家有關規定。電氣線路和設備絕緣必須良好。拖掛線無破損且絕緣良好。電氣設備和裝置和金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取保護性接地和接零。電氣設備及元件必須完好，固定必須牢固。電氣設備布線必須合理。照明必須符合規定。直觀檢查根據規定檢查15制度執行應建立設備安全技術檔案。操作及檢修時必須嚴格按照制度執行。啟動前必須了望、鳴號。操作起重機械者必須跟蹤吊物。隱患檢查落實整改閉環情況。日常點檢、交接班制度執行情況。吊具、索具管理制度實施情況。離開駕駛室必須停靠在規定位置、切斷電源。檢查設備檔案現場直觀檢查查看記錄三、鍋爐安全檢查16現場管理1．鍋爐房各種規章制度必須建全。2．司爐工，水處理人員必須持證上崗。3．鍋爐運行記錄齊全。4．鍋爐房安全通道暢通。1、查看各項制度2、查看資格證3、查看鍋爐運行記錄4、查看現場17鍋爐檢驗1、鍋爐必須辦理使用許可證2、未經檢驗的鍋爐不準使用3、鍋爐每年至少一次檢測查看鍋爐使用許可證、臺帳和校驗資料，現場查看外觀和標識18鍋爐本體檢查項目1．本體可見受壓元件完好、無滲漏。2．管道閥門、法蘭無腐蝕滲漏。3．人孔、手孔、頭孔無腐蝕滲漏。4．爐體保溫狀況正常。1、查看受壓元件是否完好、無滲漏2、備件無腐蝕滲漏3、爐體保溫狀況正常。19鍋爐外部檢查1、外觀無裂痕、鼓包、變形、泄漏等2、各類附件齊全、靈敏可靠3、定期進行校驗（一年一次）1、現場查看2、現場查看3、查定期校驗臺帳、記錄20安全設施檢查1、自動排氣裝置安全閥、壓力表必須嚴格定期效驗2、所有蒸汽壓力表必須標明壓力紅線，3、泄排管道裝置要暢通1、查效驗記錄、標簽2、查看現場3、查看現場21水位計檢查1、按鍋爐運行要求水位標準執行水位表每班必須定期沖洗，杜絕泄漏。2、有水位最高最低標志，2只儀表指示，水位表沖洗水位表有無泄漏1、查記錄、看現場2、查看現場22自動保護1．水位示控聯鎖裝置。2．超溫報警。3．超壓報警聯鎖裝置。4．點火及熄火保護裝置。查看所有裝置是否正常23水處理水處理裝置正常，化驗取樣有記錄。1、水處理裝置正常2、查化驗記錄四、壓力容器、壓力管道專業安全檢查24作業人員現場作業人員是否持有有效證件查現場25登記標志是否有使用登記證和檢驗有效期標志查現場和記錄26安全附件1、水位表是否有最高、最低安全水位標記，水位是否顯示清楚，操作位置是否能夠觀察到2、安全閥是否有有效的校驗報告3、壓力表是否有有效的檢定證書4、溫度計是否有有效的檢定證書查現場和記錄27安全保護裝置1、緊急切斷裝置是否完好備用2、連鎖保護裝置是否完好備用查現場和記錄28運行參數1、壓力、溫度是否在允許范圍內2、儀器儀表顯示的參數是否與水位表、壓力表、溫度計一致3、現場運行記錄填寫是否與實際運行參數一致查現場和記錄29緊急處理裝置盛裝易燃介質的球罐等設備，其噴水降溫裝置演示是否正常；是否有帶壓堵漏工具、材料查現場和記錄30本體狀況1、是否存在介質泄漏現象2、設備的本體是否有明顯的損壞查現場和記錄31嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗1、未經檢驗的壓力容器和壓力管道不準使用2、壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測（查檢測報告）3、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類管道每3～6年至少進行一次檢測查現場和記錄32壓力容器周期檢驗1、安全狀況等級為1～2級的，每隔6年至少檢驗一次；安全狀況等級為3～4級的，每隔3年至少檢驗一次2、檢