...wd......wd......wd...熱電廠#機組A級檢修籌劃書201年6月日熱電廠#2機組A級檢修籌劃書部201年6月日前言為確保安全、文明、高質量、按期完成A級檢修任務，到達全面檢查機組狀況、消除設備隱患、全面治理設備開口缺陷和滲漏點，提高機組各項參數，修后機組一次啟動成功并長周期安全穩定運行，力爭實現整個采暖期機組不發生非停的目的，努力提高檢修綜合管理水平，按照?2012年熱電廠#2機組A級檢修準備工作方案?規定的要求，組織編寫了?熱電廠#2機組A級檢修管理籌劃書?。本籌劃書本著“程序化作業、文件化管理〞的原那么編制而成，分十二個局部，匯編了本次A級檢修的組織機構、檢修工程與質量方案，工期進度安排、管理要求和程序文件等資料，本籌劃書作為本次A級檢修工作依據和工作標準，指導和約束參加本次檢修的全體人員進展工程安全、質量、進度、費用、文明施工中的控制和管理。本籌劃書由熱電廠各生產部門和相關職能管理部門共同起草，生產技術部組稿、整理、匯編，并進展了總體審核，經廠領導批準生效。本籌劃書限于全體參加熱電廠本次#2機組A級檢修的所有單位和部門使用。總述1aa電力熱電廠〔以下簡稱熱電廠〕是aa電力公司為實現資源綜合利用，保護環境，提高經濟效益，在新疆投資建設的煤矸石熱電廠。電廠成立于2008年8月19日，位于新疆維吾爾自治區烏魯木齊市米東區化工工業園區內，是aa電力公司直屬二級單位。

熱電廠規劃建設容量2×300MW，鍋爐選用2×1069t/h循環流化床鍋爐，汽輪機選用2×300MW亞臨界抽凝式機組，本期工程使用爐內干法及爐外濕法二級脫硫裝置，脫硫效率≥98%；使用電除塵加布袋兩級串聯除塵器，除塵效率≥99.9%；使用目前國內先進的直接空冷機組，大幅度降低水耗；使用筒倉儲煤取代露天煤場，節約工程建設用地同時徹底消除煤場飛灰對周邊環境的影響；使用七道灣污水處理廠的中水節約水資源；使用1新疆能源有限責任公司所屬煤礦生產過程中排棄的煤矸石作為燃料綜合利用，節約能源。該工程熱電聯產供熱區域為烏魯木齊市米東區。工程集資源綜合利用、熱電聯產、環保節能、坑口電站等功能于一體，對資源利用的最大化、污染物排放的最小化、對當地廢棄資源的有效利用以及對烏魯木齊“藍天工程〞的實施具有巨大的推動作用,是開展循環經濟的典范。汽輪機為上海汽輪機廠生產的單軸、一次中間再熱、雙缸雙排汽、雙抽單調整、直接空冷機組。型號為CZK300-16.7/538/538/0.4。額定功率:300MW，最大連續功率(TMCR)：322.20MW，閥門全開功率〔VWO〕:335.657MW，額定背壓：14kPa〔a〕，TRL工況背壓：34kPa〔a〕，回熱抽汽級數：3高+3低+1除氧，主蒸汽額定流量937.35t/h。。鍋爐為東方鍋爐〔集團〕股份制造的DG1069/17.4-II1型1069t/h亞臨界參數，一次中間再熱自然循環汽包爐、緊身封閉、平衡通風、固態排渣、全鋼架懸吊構造、爐頂設輕型金屬屋蓋循環流化床鍋爐，蒸發量1069t/h〔BMCR〕、過熱蒸汽壓力17.4MPa.a、再熱蒸汽出口壓力3.900MPa.a。采用前墻寬度方案8點給煤，汽冷式高效旋風別離器“U〞型回料器，回料器“一分為二〞的返料方式，底部排渣。發電機為上海電氣集團股份生產，型號為QFSN-300-2，額定容量：353MVA，額定功率：發電機最大輸出功率330MW〔在COSΦ=0.85,氫壓0.31Mpa,冷卻水26℃時〕，額定電壓：20kV，額定電流：10189A，功率因數：0.85，額定轉速：3000r/min，頻率：50HZ，采用水氫氫冷卻方式的兩極隱極式自并勵靜止勵磁形式。#2機組于2010年12月14日正式通過168試運，2011年1月16日至1月19日進展了一次停爐檢查，并分別在2011年3月24日至2011年4月5日、2011年6月28日—2011年7月10日、2012年3月1日至2012年3月15日進展了4次D級檢修。為保證冬季采暖期的運行安全，根據?發電企業設備檢修導那么?〔DL/838—2003〕、熱電廠?發電業務管理控制體系實施細則?和2012年檢修方案，根據新投運機組一年后要進展檢查性大修的規定，方案于2012年8月20日至2012年10月10日進展第一次檢查性A級檢修，檢修中要進展鍋爐落煤管改造、一二次風機變頻改造、汽輪機汽封改造，為機組冬季采暖期的安全穩定運行奠定根基。方案于2012年8月20日至10月10日進展A級檢查性檢修，方案工期50天，控制工期45天。本次A級檢修中方案：標準工程1450項；特殊工程22項；技術監視工程147項；修前、修后的試驗工程123項；消缺工程25項；外委工程18項。本次檢修工程的編制依據是：發電企業設備檢修導那么、2012年安評、春安檢查整改工程、2012年設備治理方案、兩措方案、設備隱患工程等，具體內容分為標準工程、特殊工程、技術監視和壓力容器檢查工程、消缺工程、外委工程。本次A修汽機、鍋爐、電氣一次全部外委，熱工、電氣二次自行檢修，A級檢修方案總費用：標準工程控制在1010萬元以內，重大檢修工程控制在397.4萬元以內，技改費用控制在694萬元以內，總費用控制在2844萬元以內。#2機組A修費用預算工程序號工程名稱預算費用(萬元〕備注標準工程1材料費鍋爐300汽機210熱工190電氣一次100電氣二次70化學24燃料35除灰40脫硫40小計 1009外委修理2外委修理56人工費3人工費660啟動用油4大修啟動用油35重大特殊工程51、金屬監視檢驗依據技術監視要求，必須開展檢查工程；2、壓力容器檢驗；3、支吊架調整包括：鍋爐四大管道、爐膛頂部、旋風別離器頂部、空冷島區域支吊架檢查調整，根據#1機組A修招標情況估算；4、機爐外管焊口檢測。1466修前修后做性能試驗，根據根據#2機組A修招標情況估算907澆注料處理〔6臺返料器內耐火材料、保溫材料修復，12個下二次風口換管、8個落煤口耐火材料修復共計約60噸耐磨料、20噸保溫料；3個旋風別離器出口煙道耐火材料修復用耐火材料約50噸、保溫材料約30噸〕808爐內受熱面換管、防磨噴涂〔爐膛4個角、12片屏式受熱面穿墻部位、密相區交接部位3米范圍內換管約100根，噴涂面積約150平方米，噴涂修補〕509含SOE、DCS負荷率、一次調頻、主汽門、調門關閉時間、發電機定子冷卻水流量試驗、發電機定子繞組端部振型模態試驗等工程31.4小計397.4技改工程10#2汽輪機汽封改造180#2爐別離器加裝防旋裝置80#2爐爐煤口、落煤槽改造150#2、#4、#7皮帶尾部除塵器改造180石灰石粉庫料位計換型40照明改造45小計675總計2833.4目錄TOC\o"1-2"\h\z\u總述3目錄6第一局部：檢修組織與目標71、檢修組織機構及職責72、檢修政策123、檢修目標244、#2機組A級檢修例會29第二局部檢修標準與規定305、檢修安全管理規定306、外包工程管理規定347、檢修工期方案管理標準398、檢修過程質量控制標準409、檢修文件包管理規定4210、監理管理制度4611、檢修設備封堵、隔離管理方法5512、檢修異常項／不符合項管理標準5813、設備異動管理規定6314、檢修技術監視管理規定6715、設備再鑒定和機組整組啟動調試規定7116、設備不標準整治管理標準7717、檢修現場文明施工要求7918、檢修消防保衛管理規定8219、防磨防爆及檢修焊接質量控制管理規定83第三局部檢修獎懲9120、檢修創全優鼓勵政策9121、檢修管理考核91第四局部經歷反響及修前運行分析報告響應961、#2機組運行參數分析962、#2機組A級檢修前數據統計102第五局部檢修施工定置圖116第六局部檢修主線窗口方案1231.機組A級檢修網絡進度總圖1232.機組A級檢修汽機專業網絡進度圖1243.機組A級檢修鍋爐專業網絡進度圖1254.機組A級檢修電氣專業網絡進度圖1265.機組A級檢修熱工專業網絡進度圖127第七局部檢修工程匯總128第八局部檢修技術監視工程264第九局部：檢修前后的試驗工程289第十局部檢修再鑒定工程308第十一局部鍋爐防磨防爆檢查卡381第十二局部檢修文件包清單394第一局部：檢修組織與目標1、檢修組織機構及職責1.1、檢修組織機構1.1.1、#2機組A級檢修指揮部總指揮：常務副總指揮：副總指揮：成員：1.1.2、#2機組A級檢修現場指揮組：組長：副組長：成員：1.1.3、#2機組A級檢修安全監察組組長：成員：1.1.4、質量監視驗收組組長：副組長：成員：1.1.5、啟動試運組組長：副組長：成員：1.1.6、宣傳組組長：副組長：成員：1.1.7、物資組組長：副組長：成員：1.1.8、后勤組組長：副組長：成員：1.1.9、專業施工組1〕鍋爐負責人：鍋爐本體組組長：副組長：成員：外委單位鍋爐本體全體人員鍋爐輔機組組長：副組長：成員：電袋除塵器組組長：成員：鍋脫硫組組長：副組長：成員2〕汽機負責人：本體組組長：副組長：成員：輔機組組長：副組長：成員：外3〕電氣組負責人：一次組組長：副組長：成員：二次組組長：副組長：成員：二次班全體人員4〕熱工組組長：副組長：成員：5〕金屬監視組組長：副組長：組員：金屬監視外委單位1.2、#2機組A級檢修組織機構職責1.2.1、#2機組A級檢修指揮部職責1〕對本次檢修準備、實施、傳動和總結進展總體協調工作。2〕協調各部門的關系，確保工作關系的通暢。3〕監視檢修的質量、進度、安全監察、費用等，協調人力和物力資源，對存在的重大問題及時處理。4〕對A級檢修過程出現的各類不安全事件、檢修技術質量問題進展分析和考核，監視、檢查A級檢修費用的落實及使用情況；組織、檢查、落實A級檢修的各項考核工作。5〕協調處理其它與#2機組A級檢修工程有關的事宜。1.2.2、#2機組A級檢修指揮組職責1〕協調檢修的質量、進度、安全監察諸因素，保證機組檢修順利進展。2〕組織落實A級檢修過程中的人、機、環等條件，確保不發生各類不安全事件。3〕組織落實A級檢修中的檢修現場文明籌劃的落實，確保安全文明施工。4〕協調各組在檢修過程的業務聯系，催促各組職責的落實。5〕協調承包方與本單位相關部門的工作，確保承包方檢修工作的順利進展。1.2.3、#2機組A級檢修安全監察組職責1〕管理監視檢修現場安全工作符合?安全操作規程?要求；2〕管理監視檢查檢修現場防火安全措施的執行情況；3〕管理監視檢修現場文明施工情況符合“檢修現場文明生產管理標準〞和“發電業務管控體系〞等有關規章制度，實行安全文明施工；4〕監視檢查檢修現場的定置管理及實施情況；5〕對檢修工程安全措施的審查及風險控制措施實施過程監視；6〕監視檢修現場施工環境及施工人員防護用品符合職業安康與衛生管理體系的要求；7〕監視檢查安全措施的落實情況，并組織好各部門、外委工程工程安全員、班組安全員的安全管理工作。1.2.4、質量監視驗收組職責1〕負責組織落實A級檢修全過程中的工藝質量控制〔包括內部檢修工程和外委工程〕，保證A級檢修技術方案及檢修工藝的正確實施。2〕負責組織落實A級檢修技術監視工程的正確實施。3〕認真執行A級檢修質量過程驗收。嚴格工藝程序、工藝標準，保證檢修質量。對執行情況進展考核。4〕負責A級檢修對外承包工程施工質量的監視、檢查、驗收和考核。5〕組織提出設備解體檢查過程中發現的重大問題的技術措施和施工方案。6〕全面負責材料、備件的質量驗收，堅決杜絕使用不合格產品。7〕開展技術攻關，積極推廣新材料、新工藝，提高工作效率。8〕竣工驗收嚴把“四關〞：工程關、工藝關、質量驗收關、資料臺帳關。9〕積極進展修后評價，記錄應完整、正確并與實際相符。1.2.5、啟動試運組職責1〕負責A級檢修所有安全措施的正確實施，確保各項措施正確完善。2〕積極協調各專業之間的配合工作，確保檢修工作順利進展。3〕負責A級檢修完畢后系統安全措施的恢復及機組啟動前各類措施的全面檢查，對安全措施恢復的正確性和完整性負責。4〕根據工期、進度認真組織A級檢修后設備、系統的分部試運、聯鎖試驗和整套啟開工作，嚴格控制試運質量，保證試運后的設備再次啟動不發生質量問題。5〕對A級檢修后機組啟動、運行情況組織運行分析并做出全面評價。6〕組織核對設備、系統的異動情況，監視檢查A級檢修中設備異動有關技術資料在啟動試運前向運行人員正式交底。7〕對分部試運中發現的問題，整理匯總后以書面形式及時反響至各檢修專業工程隊，由各工程隊負責安排整改。8〕參加熱力系統汽水閥門、煙風擋板門、執行器的檢查、調試的監視和驗收；負責有關試驗工作質量驗收。9〕負責檢查各種操作旋鈕、開關、手柄是否靈活、可靠，操作方向是否標志明確，發現問題，整理匯總后以書面形式及時反響至各檢修專業工程隊，由各工程隊負責安排整改。10〕負責檢查各種電氣、熱工信號是否正確，自動裝置、監測和保護裝置、表計是否齊全、指示正確，發現問題，整理匯總后以書面形式及時反響給至檢修專業工程隊，由各工程隊負責安排整改。1.2.6、宣傳組職責1〕全面負責A級檢修期間的宣傳報道工作。2〕深入檢修現場，及時報道實際工作中涌現出的好人好事，鼓舞士氣。3〕利用電子報、標語等宣傳手段連續進展A級檢修動態報道，以促進A級檢修各項工作的順利開展。1.2.7、物資組職責1〕負責A級檢修期間各類備品、材料的及時供應，保證備品、材料資金及時到位。對重要急需備品應責成專人負責，確保按時、按質供貨。2〕負責機組A級檢修期間所需備品、配件，并對備品、配件質量、數量負責。3〕確保不發生由于材料、備品供應不及時而引起的檢修停工、怠工、延誤工期事件。4〕負責將拆卸的廢舊鋼材、管材、設備等統一回收、處理。1.2.8、后勤組職責1〕全面負責A級檢修期間生活服務工作。2〕全面負責A級檢修期間醫療保健、交通接送等后勤服務工作，做到服務周到、快捷。3〕負責A級檢修指揮部辦公室的日常事務工作。1.2.9、專業施工組職責1〕負責工程工程的立項、審批及工程工程的安全、技術、組織措施的編寫、審批及實施。2〕負責A級檢修的安全管理，做到安全文明施工。落實現場動態管理，保證機組A級檢修中不發生二類障礙、人身未遂。認真做好A級檢修期間的各項考核及通報。3〕負責工程工程施工過程的組織協調、進度控制、檢修質量驗收。檢修過程嚴格按照工藝程序和工藝標準進展施工；合理控制本專業工程進度，保證工期按方案進展。4〕負責材料、備品、加工配件的質量驗收，堅決杜絕使用不合格的產品。5〕負責分析設備解體檢查發現的重大問題，及時提出技術措施和施工方案，并經審批后實施。6〕負責組織參加A級檢修后設備、系統的試驗和整套啟開工作，嚴格控制試運質量，對A級檢修后設備、系統的分部試運和整套啟動以及熱態驗收工作中出現的問題積極落實整改。7〕負責辦理A級檢修中的各類異動手續，確保設備變更有關技術資料完整，并在啟動試運前向運行人員正式交底。8〕做好設備檢修過程中的備品配件測繪工作。9〕負責編制A級檢修資料。認真做好A級檢修質量驗收資料的匯總和技術報告的編制、審批、存檔工作。2、檢修政策本次A級檢修，鍋爐、汽機專業外委檢修，電氣二次、熱工專業以自主檢修為主，鍛煉我廠檢修隊伍，進一步提高檢修技術水平。2.1、檢修工程采用“六包六保〞的承包管理2.1.1、包安全：保證A級檢修期間無人身輕傷及設備異常問題發生。2.1.2、包質量：保證設備A級檢修后到達質量標準，啟動后連續150天運行無質量事故發生。2.1.3、包工程：保證A級檢修范圍內標準工程，非標工程，技術監視工程100％完成。2.1.4、包管理：保證A級檢修期間推行全面質量管理，嚴格執行規程及有關規定，協調各工種之間的配合，A級檢修技術資料齊全，并有各專業A級檢修總結報告。2.1.5、包費用：保證A級檢修不突破核定的材料費用，損傷的部件能修就修，防止大拆大換。2.1.6、包工期：保證按期圓滿完成各項檢修任務，檢修單位要按照廠部下達的“#2機組A級檢修方案〞和“進度表〞編制詳細的A級檢修實施細則，報主管廠長批準。設備維護部協調好各班組工作，嚴格控制工期，確保按期完成A級檢修任務。2.1.7、A級檢修期間#1機組運行設備的日常維護仍正常進展。以不影響安全生產為原那么。2.1.8、A級檢修期間需要加工的配件由設備維護部委托外部加工，主管生產廠長審批后納入A級檢修材料費用中。2.2、物資管理2.2.1、嚴格執行A級檢修輪換性備品備件、事故備品備件和消耗性材料領用程序。提倡節約材料，修舊利廢，杜絕大拆大換。2.2.2、A級檢修中領料程序1〕A級檢修中技改工程用料，由生產技術部相關專業質檢員簽字，生產技術部各相應的主管審核，由廠領導審批前方可領用。2〕A級檢修中消耗性材料,由各檢修班組技術員簽字，設備維護部主管審核，生產技術部主管審批后領用。3〕A級檢修中備品備件，由檢修班組技術員初審，設備維護部主管審核，生產技術部主管審批后領用。4〕廢舊物資管理。拆下的廢舊物資如實填寫廢舊物資交接單；外委檢修工程拆下的廢舊物資由外委檢修單位設備檢修負責人如實填寫廢舊物資交接單，并由生產技術部主管簽字確認后及時將廢舊物資交回物資材料庫，廢舊物資統一存放管理，保管員在交接單上簽字。5〕物資供應部應做到及時劃價結算費用，報生產技術部，以便控制材料費用，生產技術部主管和材料員每周核對出庫單。廢舊物資回收流程圖A修產生廢舊物資A修產生廢舊物資檢修專業人員填寫廢舊物資回收單檢修專業人員填寫廢舊物資回收單設備維護部點檢、主管確認簽字不符合設備維護部點檢、主管確認簽字符合生產技術部主管確認簽字生產技術部主管確認簽字檢修人員負責交庫人員庫管清點實物數量檢修人員負責交庫人員庫管清點實物數量不符合不符合符合不符合符合物資管理員對照回收單清點數量物資管理員對照回收單清點數量符合符合進入廢舊物資回收庫進入廢舊物資回收庫廢舊物資回收單第一聯檢修專業人員留存工程名稱：1aa熱電廠#2機組A級檢修交回單位名稱：名稱規格數量名稱規格數量檢修專業人員：2012年月日生產技術部人員：2012年月日交回人員：2012年月日物資管理人員：2012年月日廢舊物資回收單第二聯生產技術部人員留存工程名稱：1aa熱電廠#2機組A級檢修交回單位名稱：名稱規格數量名稱規格數量檢修專業人員：2012年月日生產技術部人員：2012年月日交回人員：2012年月日物資管理人員：2012年月日廢舊物資回收單第三聯交回人員留存工程名稱：1aa熱電廠#2機組A級檢修交回單位名稱：名稱規格數量名稱規格數量檢修專業人員：2012年月日生產技術部人員：2012年月日交回人員：2012年月日物資管理人員：2012年月日廢舊物資回收單第四聯物資管理人員留存工程名稱：1aa熱電廠#2機組A級檢修交回單位名稱：名稱規格數量名稱規格數量檢修專業人員：2012年月日生產技術部人員：2012年月日交回人員：2012年月日物資管理人員：2012年月日2.3技術檔案管理2.3.1、A級檢修期間借閱技術資料，嚴格執行本廠?檔案管理制度?，外委檢修單位借閱資料需要繳納1000元押金，重要資料不得帶出檔案室，需要復印的由外委單位提出要求，生產技術部主管批準后，生產技術部統一復印，相關費用由外委單位承擔。2.3.2、借閱技術資料，不管何種原因造成損壞或喪失借閱人負全部責任，并連帶處理借閱人單位的管理責任。2.3.3、A級檢修過程中的各種技術資料要及時整理，質量驗收前先進展資料驗收，資料不合格不進展質量驗收，應具備的技術資料按公司?發電業務管控體系?有關內容要求和本廠管理制度的要求整理。2.3.4、A級檢修完畢后，檢修技術資料要及時歸檔，歸檔要求按?檔案管理制度?執行。2.4、A級檢修檢修質量控制程序本次A級檢修檢修過程實行檢修文件包管理，嚴格按檢修文件包的要求執行，重點抓過程的執行，用過程的質量管控來保證最終的檢修質量和工期，同時還要求檢修單位在實行檢修文件包的同時認真履行質量控制程序，合理控制本專業工程進度，保證工期控制節點按方案進展。2.4.1職責分工1〕廠級質量監視驗收組組長負責機組的A級檢修質量管理工作。2〕A級檢修質量監視保證體系具體負責機組A級檢修質量的監視和管理工作，并與檢修單位質量控制部門建設對口聯絡，建設健全質量驗收和監視網絡。3〕廠級質監組按專業配備質監員負責日常質量監視檢查工作。質監員只對質量目標負責，不受費用、檢修工期及進度的約束。質監員向質監組組長負責，并匯報工作。質量監視組組長是本次A級檢修質量監視工作的質量總負責人。4〕質監員在質量管理中與質監組組長發生意見分歧時，有權向上級領導匯報；對檢查出的不合格項〔管理性的或物質性的〕有權下達“檢查不合格通知單〞，被通知單位須立即采取糾正行動，并經質監員重新驗收合格前方可通過。5〕質監組組長負責協調質監工作的正常進展，通過會議聽取監理人員的匯報并對質量監視負責，按照A級檢修質量監視的要求部署實施工作。6〕質監各專業組排名第一人負責質監工作的組織、協調和行政事務工作，是本專業的業務負責人。2.5質量監視管理2.5.1、設備檢修全過程監視管理程序1〕設備檢修全過程質量監視管理旨在把管理結果變為管理要素，從事后把關變為防檢結合、以防為主的全過程質量監視管理。貫徹“事前指導〔修前檢查準備工作〕、中間檢查〔修中質量把關〕、檢驗監視〔修后驗證啟動〕〞三個環節。2〕修前準備階段的質量監視a、修前準備工作的好壞直接影響設備檢修質量，是確保檢修工作全面完成任務的前提；b、質監組、專家組要參與對檢修工程、技術措施、人員落實等方面的監視檢查；c、檢查不合格時，質監員、監理下達“檢查不合格通知單〞給有關部門，限期糾正，同時抄報A級檢修指揮部備案；d、由于質監員、監理和三級質控員未進展監視或監視不到位而造成修前準備工作不好，影響檢修工期和質量并產生不良后果者，質保、質監、質控、技術均應承擔責任。3)施工階段的質量監視a、修中施工階段的質量監視是確保檢修質量的關鍵環節，對檢修質量起控制作用；b、質監員、監理根據已確定的工程和見證點〔W點〕和停工待檢點〔H點〕進展質量監視檢查,對于外委檢修工程，除承包方進展自己的監視檢查外，還必須承受甲方規定級別的監視檢查；c、質監員、監理必須嚴格按工藝要求、質量要求進展監視，不符合質量標準的不允許在相關控制點簽字，應責成施工單位返工合格，必要時按“不合格項管理〞辦理；d、質監工作必須貫徹“自檢〞、“互檢〞和“專檢〞相結合，實行三級驗收和質量監視關鍵點監視檢查雙軌制，以確保設備檢修質量，對于外委檢修工程除了實行承包單位自己的三級驗收和質量監視關鍵點監視檢查外，還必須經過甲方的三級驗收和質量監視關鍵點監視檢查；e、對重大質量不合格或發生的影響質量的活動，質監員可行使返工權和停工權。4)修后驗收，試運行階段的質監監視a、質監員、監理監視三級驗收制度和技術監視工作執行情況，并參加廠級工程的驗收；b、設備啟動前質監員、監理必須對工程完成情況、技術管理、三級驗收、H點、W點檢查、現場設備完工狀態等進展全面檢查。凡不符合要求的，不能啟動。并發出“檢查不合格通知單〞,并報A級檢修指揮部。2.5.2、質量監視點〔H點〕監視管理1)H點是設備檢修中的關鍵少數點，必須經質監員、監理檢查驗證，并履行簽字手續。未經質監員、監理檢驗或驗收不合格的不得超越和繼續施工。2)質監員、監理對H點的檢修工藝、標準、工序和工藝紀律實行全過程全方位的監視；對質量控制驗證過程適當監視。3)凡達不到標準要求的工程，質監員、監理行使“質量否決權〞；但如確系條件限制，難以到達要求時，應由A級檢修總指揮決定，但必須簽署意見，并按技術責任制履行手續。4)H點應提前報質監員、監理，并在自檢、班組檢驗、部門檢驗〔外委工程經工程部檢驗〕驗收合格后監視檢查。5)因不合實際而對所設“W〞、“H〞點的修改，應由原授權批準人簽改，并報質監組備案。6)控制點檢查監視程序見附件。2.5.3、工程的監視管理1)質量控制應以批準的工程和所設控制點為驗收根基。因此，在工作工程明確后，應相應明確具體的工作負責人，作出工程匯總表。2)工程的調整、增加、取消必須履行書面手續，并報A級檢修指揮部和質監組以便及時調整檢查監視方案；凡未履行手續和通報而沒有執行的工程以漏項處理。3)主要設備工程的檢查過程中，假設終止或縮小范圍，應由施工單位書面報A級檢修指揮部決定。2.5.4、不合格項管理1)要求執行，見附件?不合格品工作流程?。2)有關部門按要求負責各自不合格品的管理和執行責任；質監組負責對轉來的不合格品報告進展分析，確認是否增設質監控制點并將不合格品關閉作為下一個控制點驗收的前提條件，并定期分析向A級檢修指揮部匯報。3)對不合格品報告的處理意見一律用書面表達并簽字。2.6、A級檢修后的設備試轉和投運#2機組A級檢修設備試轉、整套啟開工作程序，對設備修后的分部試轉、聯合試轉和整套啟動，做出了祥細的規定，在職責和分工上進展明確并具體到每個崗位，防止在設備修后試轉啟動過程中推諉扯皮的現象發生。2.6.1、職責分工1)A級檢修啟動試運組組長是檢修設備系統試運轉、試驗的召集人；2)檢修工作負責人參加設備或系統的試運轉、試驗，并負責處理試運轉、試驗過程中的缺陷；3)監理人員負責試轉設備或系統的質量驗證；4)運行當班人員按照試轉方案和試轉負責人的要求，負責現場試轉設備或系統的操作，應嚴格執行運行規程及試轉、試驗的有關規定；5)設備或系統試轉前由啟動試運組通知檢修單位、質監小組及有關方面派人同時到現場，否那么，不得試轉；6)啟動試運組負責分部試運轉和整套啟動試運方案、方案的編制，并負責試運方案的實施。7)啟動試運組組長負責召集由A級檢修指揮部有關成員、施工單位試運負責人等參加的試運協調會議，并將每天試運情況及時報告A級檢修指揮部。2.6.2、設備或系統試轉及整套啟開工作程序1)設備系統分部試轉工作程序a、各檢修單位根據本單位檢修工程實際完成情況及設備試轉方案的要求，催促需試轉設備的檢修工作負責人填寫試轉申請單〔一式兩份〕〔附件1〕，報啟動試運組；b、由啟動試運組協調安排設備試轉時間，并申請當值值長批準后，通知相關試轉設備的檢修工作負責人、設備維護部主管、安監人員、監理、監理人員到位對設備檢修質量及完工情況進展認可簽證；c、運行人員在接到試轉申請單后，應按試運措施的要求，做好與該設備系統相關的隔離措施，檢查試轉設備具備試轉條件后，收回檢修工作負責人所持的工作票，經啟動試運組對應專承包商管同意后，方可恢復措施進展該設備的試轉；d、試轉過程中，由運行人員負責具體操作，檢修人員負責配合，安監人員、監理人員、啟動試運組人員參與；e、設備試轉完畢后，由啟動試運組作出試運結論，檢修負責人、試運負責人、監理人員、運行人員在試運申請單上簽字確認，啟動試運組做好試轉有關記錄；f、對試轉不合格的設備，由啟動試運組填寫設備試轉不合格返修單〔附件2〕，返回檢修單位，同時記錄在試轉記錄上，并限期處理。重新試轉按以上程序進展；g、試轉合格的設備，在終結工作票后交運行單位；試轉申請單由啟動試運組和申請單位各保存一份；h、質監組、運行單位在設備試轉工作全部完畢后，根據試轉記錄對檢修單位設備試轉一次合格率作出評價，并報A級檢修指揮部備案。2.6.3、分系統試轉〔聯合試運轉〕工作程序1〕各檢修單位根據本單位需試轉的分系統工作實際完成情況及該設備試轉方案要求，由檢修單位填寫試轉申請單，報啟動試運組。2〕由啟動試運組按照提交試轉申請單位試運方案安排試運時間，檢查試轉系統內相關設備試轉申請是否齊全且試轉合格。并申請當值值長同意后，通知分系統試轉的相關所屬設備檢修工作負責人、主管或承包商專工、安監人員、監理人員到位，對該系統的完工情況及質量認可、簽證。3〕啟動試運組制定試運方案，經與施工單位、相關檢修專業管理組討論會審后，報A級檢修指揮部批準。4〕運行人員在接到試轉申請單后，應根據試運方案和運行規程檢查試轉系統及設備是否符合試轉要求，合格前方可進展該系統的試轉。5〕試轉過程中，由運行人員負責具體操作，檢修人員負責配合，安監人員、監理人員、啟動試運組人員參加。6〕分系統試轉完畢后，由啟動試運組作出試轉結論，試運負責人、檢修負責人、安監人員、監理人員及運行人員簽字確認，試轉負責人做好試轉的有關記錄。7〕對試轉不合格的系統，由啟動試運組填寫設備試轉不合格返修單返回檢修單位，同時記錄在試轉記錄上，并限期處理。重新試轉按以上程序進展。8〕試轉合格的系統，在終結工作票后交運行單位；試轉申請單由啟動試運組和申請單位各保存一份。2.6.4、整套啟開工作程序1〕整套試運由A級檢修指揮部主持，各檢修單位、安全監視組、啟動試運組、專業管理組、指揮部成員及運行人員參加。2〕由啟動試運組制定機組整套啟動試運方案，并報A級檢修指揮部討論，經A級檢修指揮部批準后實施。3〕由A級檢修指揮部核查所有分部試運簽證并確認后，匯報A級檢修指揮部。4〕安全監視組、啟動試運組和運行人員分別對現場及環境進展檢查確認，由A級檢修指揮部發布整套啟動試運命令。5〕整套啟動試運過程中，由運行人員負責具體操作，各檢修人員負責配合。6〕整套啟動試運完畢后，由A級檢修指揮部做出試運結論，A級檢修指揮部總指揮或副總指揮、各施工單位及各專業組長簽字，啟動試運組做好試運的有關記錄。7〕對整套啟動試運不合格的設備或系統，由啟動試運組填寫設備試運不合格返修單，返回檢修單位，同時記錄在試轉記錄上，并限期處理。重新整套啟動按以上程序進展。2.7、有關說明：本程序在執行中發生特殊情況，啟動試運組負責人或A級檢修指揮部領導有權臨時修改某工程的試轉局部程序。質監員參加受控設備的投運，對待試設備的完整質量狀況〔設備狀態和文件狀態〕進展檢查，需要時參與簽證。A級檢修過程中和完畢后，質監組催促質量控制部門對文件的關閉，統計和分析設備一次投運合格率，向A級檢修指揮部提出評價報告。為兼顧試運工作效率和安全技術把關兩個方面，對試運組織進展分級管理，規定以下人員到位簽字參與試運：試運類別到位簽字人員主變、廠用變及分系統聯合試運整套試運及重大試驗試轉申請人檢修工作負責人檢修單位主管檢修經理或工程經理試運負責人運行機組長運行主管啟動試運組組長或副組長檢修負責人班長或技術員檢修單位主管檢修經理或工程經理檢修經理相關專業到位檢修負責人檢修單位主管、生產技術部主管檢修經理或工程經理、生產技術部主管、設備維護部經理、生產技術部經理檢修單位主管、生產技術部專工、承包商專工、生產技術部經理運行人員運行值班員運行主管運行主管發電運行部經理質監成員成員副組長組長安監成員成員副組長組長專業內部自行調試不需運行人員配合工程不辦理試運申請和程序。有專門試驗、試運措施的按照措施規定的人員到位。電動、氣動閥門的調試由運行任組長。在整個A級修檢修過程中，各專業質檢員要全過程進展工藝質量控制，加強#2機組A級檢修工作的監視、協調；A級檢修指揮部統籌指揮過程中始終全面貫徹設備檢修防檢結合、以防為主的質量管控理念，用檢修全過程質量的控制來保證整個A級檢修的檢修質量水平。附件1：設備、系統試轉申請單日期：年月日NO:試轉性質1.設備試轉2.系統試轉3.整體試轉設備名稱及編號申請試轉時間申請單位申請人試轉要求系統試轉、整體試轉批準人確認試轉〔試運〕容器、轉動機械殼體內部已無人〔所屬部門工作負責人簽字〕鍋爐汽機電氣熱工脫硫輸煤檢修相關專業具備試轉條件確認簽字安監人員監理人員試轉中存在的問題及處理情況試運結論A級檢修指揮部領導附件2：A級檢修設備試運不合格返修單日期：年月日NO:返修設備名稱檢修單位返修原因：返修工期啟動試運組組長工作負責人3、檢修目標3.1、總體目標在保證安全、工期和控制費用的前提下，#2機組A級檢修工作實行全過程質量控制并到達全優，A級檢修后#2機組無非方案停運連續運行天數不低于150天，力爭突破180天，效率指標不低于設計值，檢修管理工作到達專業化、精細化要求。3.2、安全目標3.2.1、不發生人身輕傷及以上事故3.2.2、不發生人為責任的設備損壞事故3.2.3、不發生惡性誤操作及以上事故3.2.4、不發生直接經濟損失在5萬元及以上的設備損壞事故或質量事件3.2.5、不發生直接經濟損失達1萬元及以上的環境污染事件3.2.6、不發生直接經濟損失在0.5萬元及以上的火災事件3.2.7、不發生其它被認定為一類障礙的事件3.2.8、杜絕違章指揮、不發生違章現象3.2.9、在批準工期內竣工3.3、工期目標2.3.1、工期：2012年8月1日～2012年9月15日，共45天。2.3.2、嚴格按A級檢修網絡圖進度控制施工，確保方案工期內竣工，不得無故延期。3.4、質量目標3.4.1、A級檢修實現五個一次成功：鍋爐水壓試驗一次成功；汽輪機扣缸一次成功；鍋爐點火一次成功；汽輪機沖轉一次成功；發電機并網帶滿負荷一次成功。3.4.2、A級檢修分段驗收到達優良，主設備和主要輔機質量驗收為優良，其它設備質量驗收評優良率達90%。3.4.3、A級檢修后機組無非方案停運連續運行天數不低于150天。3.4.4、解決設備、系統“八漏〞問題，A級檢修后單元機組一般滲漏點不大于6點，無嚴重漏點。3.4.5、各項技術經濟指標及性能不低于設計值，并且確保高于修前值〔具體指標見3.7專業質量目標和修前性能試驗報告，有沖突的以較高要求為準〕。3.4.5.1、自動裝置投入率到達95％；3.4.5.2、繼電保護、熱工主保護投入率到達100％；3.4.5.3、汽機內效率、鍋爐效率及機組循環熱效率達設計值或檢修后目標值；3.4.5.4、機組供電煤耗率、廠用電率到達設計值或檢修后目標值。3.4.6、開展質量監視管理，嚴格執行檢修質量三級驗收制度，保證設備檢修質量到達一流水平。3.5．費用目標加強綜合管理、提高檢修效率、發揚勤儉節約的好作風、節約材料費用支出、控制A級檢修費用不超方案。3.6．文明檢修目標一絲不茍、嚴細認真、堅持文明檢修、定置管理，實行五個三制度，即檢修工作和檢修現場到達。三整齊：工具、零件、材料按規定擺放整齊；解體設備及時清理、鋪墊合格擺放整齊；各檢修區域防護欄、圍欄裝設美觀整齊。三干凈：設備、工器具、檢修現場每天清理、保持干凈。三不亂：氣瓶不亂放、工具不亂用、臨時電源不亂拉。三及時：保溫廢料、廢鐵件、雜物及時清理。三嚴格：嚴格執行A級檢修指揮部調度命令、嚴格執行各項規章制度、嚴格執行工藝紀律。3.7．專業目標及質量跟蹤考核：序號分類考核內容考核方法備注一安全管理目標1無人身輕傷及以上事故2無火災事故3無設備異常或損壞事故4A級檢修后機組無非方案停運連續運行達150天以上5不發生嚴重違章1假設發生，按廠部考核制度考核2假設發生，按廠部考核制度考核3假設發生，按廠部考核制度考核4因質量原因中斷記錄，按經濟責任制考核，發生一類障礙按廠部考核考核制度考核5假設發生，按廠部考核制度考核二質量管理目標1供電標煤耗≤350g/Kw2補水率≤1.5%3廠用電率≤7.5%〔11月份〕4非方案停運0次5等效可用系數=100%6冷態啟動用油28噸〔含試驗用油，不含烘爐用油〕7消缺率100%8分段驗收到達優良，總體冷態驗收，資料齊全，熱態驗收各項技術經濟指標較修前有所提高，總評價到達優良，質量驗收W、H點合格率達100％；9設備再鑒定一次合格率≥96%1每上升1g/Kwh，扣20000元2每上升0.1%，扣5000元3每上升0.1%，扣5000元4每多一次，扣10000元5每下降1%，扣5000元6每超一噸，扣責任部門1000元7每缺一項，扣500元8零星驗收一項不合格，扣200元，分段驗收一項不合格，扣300元，W點一項不合格扣300元，H點一項不合格扣500元。9再鑒定一次合格率＜96%，考核檢修單位10000元；再鑒定一次合格率＜94%，考核檢修單位30000元；再鑒定一次合格率＜92%，考核檢修單位50000元。三文明生產目標1文明生產2文明施工3環境管理4滲漏點5保溫、化裝板1主要設備噴漆、輔助設備見本色，現場銘牌、標志、管道油漆、介質流向等齊全、完整、標準；達不到要求，每例扣100－500元2施工現場實行定置管理，做到五個“三〞；達不到要求，每例扣100－500元3主場房各運轉平臺通道暢通，檢修現場環境整潔，地面清潔，未產生二次污染；達不到要求，每例扣500－10000元4無嚴重漏點，一般滲漏點≤6點；一般滲漏點每多一點，扣1000元；出現嚴重漏點，扣10000元5保溫完整齊全，外表溫度不超標，管道爐墻化裝板、汽輪發電機組化裝板修復后平整、美觀，每處不合格扣500-3000元四技術管理目標1技術文件2工序卡3執行?設備檢修管理制度?、?檢驗質量驗收管理制度?4技術監視1檢修過程中形成的技術記錄齊全、完整，修后30天內將設備臺帳、A級檢修總結上報生產技術部；經歷收不健全，按責任制扣罰1000-3000元。2工序卡編制要求覆蓋率為85%以上，特殊工程及技改工程工序卡覆蓋率要求到達100%，執行率達100%；每缺少1項，扣200元。3做到方案有審批，材料備品有驗收，工程變更有批準，施工工程的驗收、監視完成率為100%；發生質量問題，每例扣500--2000元。4監視方案完成率為100%；每缺少一項扣500-2000元。五方案管理目標1A級檢修方案工程2費用材料方案3工期進度方案1標準工程不漏項；每缺一項扣2000元。2按年度方案工程費用控制；超年度方案工程費用、A級檢修費，扣1000-5000元。3鍋爐點火、汽輪機定速、發電機并網、機組報服役幾個重要節點發生延期，每延期一天扣1000-10000元六鍋爐專業1鍋爐效率≥91.1%2空預器漏風率≤3%3電除塵器投運率≥99％4電除塵效率≥修前值5一般滲漏點：滲漏率≤0.03%6熱力設備及管道保溫層外表溫度≤主環境溫度＋25℃〔指A級檢修撤除后恢復局部，下同〕7其它跟蹤工程1每低0.3%，扣10000元2每上升1%，扣3000元3每降低1%扣3000元4每降低1%扣5000元5每多一點扣1000元7每超標一例，扣1000-5000元8凡屬A級檢修工程內容，運行后達不到要求的每項扣200--2000元汽機專業1汽輪機熱耗<8182.4KJ／Kwh2汽輪發電機組軸振動值≤76μm3真空系統嚴密性≤0.100Kpa/min；最大低于0.130Kpa/min4高加投入率100%5凝結水溶解氧≤100μg/L6凝結水精處理投入率100%7設備、系統—般滲漏點≤3點8熱力設備及管道保溫層外表溫度≤50℃主環境溫度+25℃9其它跟蹤工程1每升高45KJ/Kwh，扣5000元2每超標一處，扣5000元3每增加0.010KPa/min，扣500元；超過0.130Kpa/min，扣5000—10000元4每降低1%，扣300元5每增加1μg/L，扣2000元6每降低1%，扣200元7每多一點扣1000元8每超標一例，扣1000-5000元9凡屬A級檢修工程內容，運行后達不到要求的每項扣200-2000元電氣專業1斷路器可用率=100%2電氣自動裝置投入率100%3繼電保護投入率100%4繼電保護正確動作率100%5電測儀表投入率100%6電測儀表準確率100%7設備、系統一般滲漏點為零8其它跟蹤工程1每降低1%，扣500元2每降低1%，扣1000元3每降低1%，扣1000元4每誤動一次，扣1000元5每降低1%，扣500元6每降低1%，扣200元7每多一處，扣2000元8凡屬A級檢修工程內容，運行后達不到要求的每項扣200--2000元熱工專業1熱工保護投入率100%2熱工主保護正確動作率100%3熱工儀表投入率≥99%4熱工儀表準確率≥98%5熱工自動投入率≥95%6DAS模擬量投入率及準確率100%〔和修前比較〕7設備、系統一般滲漏點為零8其它跟蹤工程1每降低1%，扣2000元2每誤動一次，扣2000元3每降低1%，扣1000元4每降低1%，扣500元5每降低1%，扣2000元6每降低1%，扣1000元7每多一處，扣500--1000元8凡屬A級檢修工程內容，運行后達不到要求的每項扣200--2000元4、#2機組A級檢修例會4.1、A級檢修日調度會：時間：周二、周四、周日下午17:30地點:生產辦公樓視頻會議室主持人：A級檢修指揮部領導參加人員:監理、生產技術部經理，生產技術部主管、設備維護部經理，設備維護部主管，檢修單位負責人及相關專業主管，安全監察部相關人員，物資供應部相關人員、發電運行部相關人員內容:檢修單位匯報當日主要工作完成情況和驗收情況及次日主要工作安排；分析討論#2機組A級檢修中存在的問題和處理方案，協調A級檢修相關事宜。4.2.專業碰頭會時間：每天下午17:00地點:自定主持人：專業小組組長參加人員:小組內相關人員內容:分析討論#2機組A級檢修中專業存在的問題和處理方案，掌握本專業檢修進度，協調專業檢修相關事宜。4.3.專題會議在A級檢修的主要階段根據現場實際情況，由A級檢修指揮部決定隨時召開會議，討論分析各單位在檢修中所發現的主要問題及處理方案，協調各單位重大工作進程，A級檢修總體進度等問題。第二局部檢修標準與規定5、檢修安全管理規定5.1、目的為了保障米東熱電廠機組檢修過程中安全監察管理水平和標準承包商安全監察管理，確保作業人員的安全，杜絕人身傷害事故和設備事故，使意外和風險做到可控制程度。5.2、適用范圍本制度適用于米東熱電廠機組等級檢修。5.3、安全管理目標5.3.1、不發生人身輕傷及以上事故；5.3.2、不發生人為責任的設備損壞事故；5.3.3、不發生惡性誤操作及以上事故；5.3.4、不發生直接經濟損失在5萬元及以上的設備損壞事故或質量事件；5.3.5、不發生直接經濟損失達1萬元及以上的環境污染事件；5.3.6、不發生直接經濟損失在0.5萬元及以上的火災事件；5.3.7、不發生其它被認定為一類障礙的事件；5.3.8、在批準工期內竣工。5.3.9、杜絕“三違〞即：違章作業、違章指揮、違反勞動紀律；5.3.10、做到“三無、三齊、三不亂〞即：無油污、無積水、無灰塵；拆下零件擺放整齊、檢修機具擺放整齊、材料備品堆放整齊；電線不亂拉、管件不亂放、雜物不亂丟；5.3.11、做到任務不明確的不能開工、不能全面辨識出風險的不能開工、不能制定有效的防范措施的不能開工、沒有進展全員詳細安全交底的不能開工。5.4、安全管理組織機構及職責5.4.1、組織機構組長：分管安全廠領導副組長：安全監理負責人、電廠安全監察部經理、檢修單位安全管理部門負責人成員：參與檢修的檢修單位安全管理人員、安全監理人員及米東熱電廠各部門專〔兼〕職安全員5.4.2、安全管理責任區域劃分原那么及職責：1〕組長：負責監視本制度的執行情況，對查評出的重點問題給予協調、指導。2〕副組長：負責組織機構的啟動、總結；負責對查出的問題進展通報；負責安全檢查過程的協調工作；負責米東熱電廠機組檢修現場習慣性違章、文明生產等違章進展責任追究工作；負責檢修現場及安全管理組織機構成員的審核、評價工作。3〕成員：a、監視檢修現場各項安全措施的制定與實施；b、監視檢查工作現場的“四不傷害〞執行情況和習慣性違章；c、監視檢查現場的文明生產情況并提出整改意見；d、確保檢修現場各項工作符合安全管理要求；e、對所負責的現場進展分工分級檢查，預防不安全現象的發生，發現不安全隱患后立即通知有關部門和上報，并立即采取措施加以防范；f、對發生的不安全現象給予必要的糾正并監視實施。5.5、安全管理規定5.5.1、安全管理的保障措施1〕生產技術部、設備維護部、發電運行部、外委檢修單位對檢修工作進展整體的風險評估，識別潛在的重大風險，制定有效措施予以控制。對每項工作進展安全分析，并納入到文件包中一并實施。對高危工作制定安全保障措施，確保檢修在最正確安全監察狀態下運作。風險評估應立足于以下幾點：a、辨識作業工程可能存在的不安全因素；b、分析作業工程可能發生的事故、事件；c、依據上述分析結果，制定可行有效的風險控制依據；d、檢修工作開場前，風險控制措施必須向所有參加該工程的工作人員交底并人人掌握。2〕工作之前的準備要求：a、檢修開工前，所有參加檢修的人員〔包括承包商、臨時用工〕必須進展“三級〞安全教育和?電業安全工作規程?的考試并合格，考試不合格者嚴禁進入檢修現場；b、外委單位工作負責人、工作票簽發人必須經過安全監察部考試合格，并發文公布；c、施工中采用新工藝、新產品、新設備、新技術、新材料前，必須由技術人員與供應商對工作人員進展技術交底和安全操作培訓；d、檢修前對檢修使用的安全用具、電開工器具、起重工具必須經檢驗合格，無合格證的工器具一律視為不合格，不合格的工器具必須去除出現場；e、進入檢修現場的特種作業人員〔焊工、電工、起重工、架子工等〕，應經過部門的培訓；進入檢修施工現場必須持合格有效證件并隨身攜帶；f、現場安全防護：檢修前，檢修現場總體安全防護布置由設備維護部門、外委檢修隊伍共同布置，檢修過程中具體檢修工程安全防護由檢修單位布置，安全監察部監視。檢修機組與運行機組應設有分界限和提示標牌，檢修現場除與運行機組隔離措施可以采用固定圍欄外，其它檢修現場可根據檢修工期進展隨時調整圍設區域，并保證安全通道暢通，非運行人員或其工作與運行機組無關的人員不允許擅自進入運行機組區域；g、現場所有固定檢修點均需繪制定置圖，定置圖包含：檢修設備示意圖、備件存放地點、工器具存放地點、檢修用材料存放點，并報送米東熱電廠安全監察部同意后實施；h、現場所用保溫材料由生產技術部、安全監察部、設備維護部、外委檢修單位進展統一規劃管理，明確現場各檢修平臺的存放位置，并履行臨時存放點審批手續；除經批準的存放點外，其他區域只能存放當日工作期間需用的保溫制品，不得長時間存放。保溫存放地點必須在沒有檢修工作、不影響安全通道、沒有著火隱患的區域設立。存放點必須懸掛責任單位和經過批準存放的標識；i、彩條布、塑料布、膠皮等文明生產材料的使用要求：辦理動火票的區域不能用彩條布、塑料布、膠皮等易燃物品做鋪設和遮蓋；不用辦理動火票的動火檢修點四周5米范圍內及下方不能用彩條布、塑料布、膠皮等易燃物品做鋪設和遮蓋；如在上述區域確需使用塑料布，那么必須在塑料布上面加鋪防火布或石棉布，以防止著火；j、化裝板臨時存放點不得用彩條布、塑料布遮蓋；現場存放的化裝板要固定結實，要有責任單位、責任人的標識；k、拆下設備維護部件有可能造成地面污染的〔如油系統閥門〕現場臨時存放可用塑料布鋪墊，但存放區域不得有動火作業焊渣掉落著火的風險；l、拆下設備維護部件或備用部件有可能導致地面損壞或設備維護部件損壞的用膠皮鋪墊，但存放區域不得有動火作業焊渣掉落著火的風險；m、對風險較大的作業，諸如腳手架搭建及撤除，設備起吊作業等，應執行“定人、定位、定責〞的安全監護制度，部門和安全監察部各指定專人現場監護、指導。對于重大檢修工程，由檢修施工單位寫出具體的安全措施報請安全監察部審核、技術措施報請生產技術部審核，分管領導批準。在每項工作開場進展前必須進展安全技術交底，讓所有參加作業的人員都能明確在作業中的安全本卷須知，到達確保人身和設備安全的目的。工作許可人在審查工作票安全措施的同時，凡不按照安全技術措施執行者，按照?米東熱電廠考核管理制度?進展處理。5.5.2、檢修過程中安全管理1〕在檢修開場第一周現場存在的安全風險比較高，工作負責人必須嚴格審查預控措施的有效性。2〕開工前，各部門、各班組、各作業組，在布置檢修任務的同時，必須布置相應的安全措施；工作組成員必須列隊整齊。進展工前五分鐘教育(包括三交三查)，受教育人員進展簽字確認，沒有完善的安全措施絕對不允許開工。工作負責人執行“三到位〞的原那么，即：每天班前布置會上必須做到安全技術交底到位；必須復核工作票安全措施到位；工作人員到現場，必須親自檢查到位。3〕架設臨時電源箱時，內部對應的負荷標識必須標識清晰；每個工作點必須有專人負責停送電，上一級開關送電前，一定要將下一級開關處于別離狀態；布線標準，沿著建筑物或其它構造并遠離可能受損的部位。4〕臨時電源線、焊把線通道處敷設高度必須高于2米。5〕進入檢修現場必須按標準戴好安全帽，檢修工作人員不得穿布鞋進入檢修現場，勞動保護用品配備齊全，著裝符合?電業安全生產工作規程?及其發電管理系統細則及標準文件的要求，嚴禁酒后進入工作現場。6〕登高作業必須系經檢驗合格的安全帶。對搭設的腳手架進展逐級驗收，并懸掛標識。檢修中使用的腳手架為防止變形，每天使用前工作負責人進展檢查，如有問題及時聯系整改。7〕對承包隊伍及人員的管理，實行誰雇用，誰負責；誰使用，誰管理的原那么。8〕從事電氣工作的檢修人員，必須穿絕緣鞋，著裝應符合“安規〞要求。9〕檢修過程中嚴格執行“三票〞制度，工作中制止無票和搭票作業。10〕檢修施工單位負責檢修過程中安全防護設施和區域隔離帶的布置，安全警示要醒目，安全通道暢通，作業工程應有明顯整齊的區域界限。11〕重要設備翻開后暫時不工作時應加封條，對重要的孔、洞、管口必須加設結實的堵板，做好防止異物落入措施，安全監察對現場安全防護情況及各級人員管理情況進展監視檢查。對不按規定執行者，各級管理人員均應立即提出，勒令整改，對情節嚴重的立即停工教育整改。12〕設備構件的起吊工作，應由專業起重人員操作，并設有專人指揮。與工作無關人員制止在起重工地停留，工作開場前做好起吊工具的檢查和試驗，不合格器具不得使用；嚴禁超載起吊，嚴禁有人在吊物下作業。重要部件的起吊，執行現場到位標準。行車行走移動物件時，要保證下面工作人員及其它設備安全。13〕工作中制止穿插作業,如遇特殊工作需進展穿插作業必須執行以下規定：a、使用校驗合格的電開工器具，使用安全電壓照明。b、工作中所需工器具要裝入堅實可靠的工具袋以防工器具高空脫落；c、高空作業系好安全帶及防墜器，嚴禁低掛高用；d、物料用繩子綁扎結實上下傳遞；工作開場前責任人檢查吊鏈合格情況，嚴厲制止吊鉤鎖片脫落、吊鏈鏈扣出現裂紋等不合格吊鏈帶入現場使進展使用；e、腳手架所用材料必須符合要求，無蟲蛀和機械損傷，嚴禁使用不合格管材、架桿、扣件且架桿架板綁扎結實、架板上要防滑防絆。拆搭腳手架時，下方應停頓任何工作，且制止有人通過或停留并設置明顯的安全警示標示；f、上方從事起吊工作時，下方制止有人作業及通行；g、上下立體穿插作業，中間必須用隔板或防護網有效地隔開，做好防止落物和人員墜落的安全措施；工作現場要有充足的照明；翻開的孔洞、高處作業的下方〔地面〕要用圍繩圍住或有明顯標志，設人員監護，以防人員誤入，同時考慮人員通行方便。密閉容器內有人工作時，其外部必須有人監護，監護人職責到位。為防止同時開工時造成措施的矛盾，運行人員發票時要考慮到措施的矛盾，及時通知工作負責人協調展開工作。14〕動火工必須嚴格執行動火工作票。15〕現場工作中工作負責人每天工作前檢查工器具〔起重工器具、手開工器具、安全工器具、電開工器具〕使用損壞情況，發現檢修中已損壞的工器具立即清出檢修現場，觀察工作成員在工作中工器具的使用方法和工作中人與人之間的配合，躲避出現工器具墜落和相互由于配合不當造成傷害。16〕對油類等易燃物品要妥善保管，對清洗油、地面油污、油棉等要及時去除或放在指定地點，防止發生火災。17〕對于風機、爐膛、電除塵等密閉容器檢修完畢后一定要清點人數，在關閉人孔門時一定要進展檢查，防止遺留材料和人員。18〕現場臨時電源箱和臨時照明，檢修后將臨時電源箱處在分閘狀態，并聯系電氣撤除；臨時照明不用及時收回，防止在清理現場時出現觸電風險。5.6、車輛安全管理5.6.1、所有場內機動車輛,須經檢驗合格。所有駕駛人員必須持有駕駛證，嚴禁無證駕駛和廠區內超速行駛。5.6.2、廠內機動車輛駕駛室不得超過規定人員，車廂嚴禁載人。載貨時須有防止貨物松脫的措施。5.6.3、廠內機動車輛進入廠房，事先應確認路況，按規定路線形式，進入正式馬路以外區域必須經生產技術部同意前方能進入，以防壓壞溝道蓋板、損壞設備等。5.6.4、外單位車輛進出大門必須提前到辦公室辦理臨時通行證，否那么門衛不予放行，材料物資出入大門，必須有相關責任部門出具的貨物出門單。6、外包工程管理規定6.1、管理目標6.1.1、不發生人身輕傷及以上事故；6.1.2、不發生人為責任的設備損壞事故及0.5萬元以上的設備損壞事件；6.1.3、不發生誤碰及以上事件；6.1.4、不發生火災事件；6.1.5、不發生環境污染事件；6.1.6、消滅“三違〞即：違章作業、違章指揮、違反紀律；6.1.7、做到“三無〞即：無油跡、無積水、無灰塵；6.1.8、做到“三齊〞即：拆下零件擺放整齊、檢修機具擺放整齊、材料備品堆放整齊；6.1.9、做到“三不亂〞即：電線不亂拉、管件不亂放、雜物不亂丟。6.2、承包商入廠管理要求：6.2.1、承包商入廠后，在進展人員教育前必須提供如下資料復印件：6.2.2、由有關部門核發的營業執照；6.2.3、安全資質證書；6.2.4、法人代表資格證書；6.2.5、施工簡歷；6.2.6、近3年安全施工記錄；6.2.7、施工負責人資質；6.2.8、工程施工所需人員〔姓名、年齡、性別、學歷、工種〕；6.2.9、特殊工種人員名單，附上崗證復印件；6.2.10、工器具清單；6.2.11、施工安全措施，安全管理體系說明材料；6.2.12、施工機械清單；6.2.13、安全管理人員資質；6.2.14、不安全物質、材料清單；6.2.15、人員體檢合格證明，特殊工種還應有相應要求的體檢證明；6.2.16、全體人員配備個人防護用品清單；6.2.17、承包商安全管理機構；6.2.18、承包商與分包商簽訂的合同副本及安全協議。6.3、承包商施工前工作準備：6.3.1、將進入現場的承包商分為兩種，一種是施工工程承包商，另一種是非施工工程承包商。6.3.2、施工工程承包商〔簡稱工程承包商〕主要包括有合同關系的建筑施工、安裝、檢修、調試、修理及機加工〔廠外修理除外〕等外委承包單位。6.3.3、非施工工程承包商指有合同關系的設計、現場指導、現場測繪等施工工程以外的承包單位。6.3.4、所有承包商入廠進展安全教育前必須進展登記備案，否那么不予辦理入廠手續；6.3.5、按照安全監察協議要求所有承包商必須提供安全投入物資明細及相關費用，并在實際工作中予以落實；6.3.6、承包商方案操作流程必須與實際操作流程同步，否那么不予入廠手續辦理；6.4、承包商入廠安全教育要求：6.4.1、承包商應定期組織職工體檢，體檢不合格或患有職業禁忌癥者，以及老弱病殘者應堅決清退、嚴禁錄用，對電廠出示的人員身份證真實可靠，并對真實性負責。6.4.2、承包商必須簽訂相關工程的安全協議書及相關資料，并交納安全風險抵押金后，方可履行人員入廠教育流程。6.4.3、承包商人員進入現場前，必須進展“三級〞〔安全監察部、部門、班組〕安全教育和?電業安全工作規程?的考試合格。6.4.4、由承包商負責人填寫“安全監察培訓清單〞，并有承包商負責人簽字確認。6.4.5、承包商〔含臨時工〕負責人持“安全監察培訓清單〞和教育卡進展入廠登記，辦理入廠證件手續。6.4.6、一級入廠安全教育流程1〕安全監察部接到人力資源部“入廠安全培訓教育通知單〞后，安全監察部負責組織承包商人員的廠級安全監察教育，廠級安全監察教育時間一般不少于8學時，根據一級安全教育要求對承包商進展培訓教育，重點為：入廠安全須知、現場要求標準、承包商施工安全要求和安全考試；2〕安全監察部對承包商教育后，承包商進展針對性安全監察教育簽字確認；3〕安全監察部組織廠級安全教育考試合格后，填寫“安全監察培訓情況回復單〞送交人力資源部。6.4.7、二級入廠安全教育流程1〕承包商責任部門負責對承包商進展部門安全監察教育，培訓教育內容必須包含：工作場所不安全點、履行檢修作業時，需遵守的程序〔如：使用電動葫蘆、辦理工作票、安全措施落實和廠規廠紀等〕；2〕負責部門對承包商進展教育，部門負責確認教育合格進入三級安全教育。負責部門填寫“二級培訓情況回復單〞送交人力資源部、安全監察部；3〕負責部門保存承包商二級教育講課教案和資料，保存期為一年，安全監察部負責隨時抽查，對沒有按規定執行的給予考核。6.4.8、三級入廠安全教育流程1〕承包商班組負責對承包商進展班組安全監察教育，教育內容根據工作性質和現場條件確定，培訓教育內容主要由班組組安全員、施工負責人講解其工作范圍、不安全因素、安全本卷須知和操作要求，并進展操作方法的培訓、演示，操作前要有安全監護、配戴好必要的防護用品，經過班組、部門確認培訓合格、承包商填寫“三級培訓情況回復單〞送交人力資源部、安全監察部。2〕負責班組保存承包商三級安全教育講課教案和資料，保存期為一年，安全監察部負責隨時抽查，對沒有按規定執行的給予考核；3〕三級安全教育合格后，進展技術培訓合格后由外委單位自行辦理上崗證〔上崗證模板統一按照人力資源部提供的格式辦理〕，人力資源部負責辦理人員出入證〔一卡通〕。6.4.9、進入現場施工前教育承包商進入現場前必須進展工前教育，由班長或工作負責人負責對承包商進展交待三交、三查，對安全監察通報班前會組織學習。安全監察部、責任部門負責抽查教育情況，對表現好的進展表揚，對沒有進展教育的承包商隊伍進展考核。6.4.10、施工后教育工作就完畢后，工作負責人應對承包商進展工后總結。分析工作期間存在的問題，制定防范措施。6.5、檢修前的準備6.5.1、承包商人員的管理，實行“誰雇用，誰使用，誰負責，誰管理〞的原那么。6.5.2、進入現場的承包商特種作業人員〔焊工、電工、架子工、起重工等〕，進入現場必須持合格有效證件上崗，并將特種作業有效證件復印件上報安全監察部、人力資源部審查備案。6.5.3、嚴禁酒后進入工作現場。6.5.4、承包商隊伍超過10人要設立一名專職安全員，10人以下可設一名兼職職安全員，并任職履行安全員的相應職責。6.5.5、進入廠區內，承包商人員必須列隊整齊按規定的行走路線行走，制止打逗、吵鬧，每日工作前在廠前區承包商列隊進展工前五分鐘教育，提示當天工作的風險及預控措施，沒有完善的安全措施，絕對不允許開工；工后堅持開總結會，現場清點人數，總結當天工作中安全、質量存在的問題及布置下一