熱電廠2×350MW超臨界供熱機組工程送粉管道耐磨彎頭招標文件國電天津北塘熱電廠2×350MW超臨界供熱機組工程送粉管道耐磨彎頭招標文件熱電廠

2×350MW超臨界供熱機組工程送粉管道耐磨彎頭招標文件第二卷技術部分

TOC\o"1-3"目錄附件1技術規范附件2供貨范圍附件3技術資料及交付進度附件5監造（檢查）和性能驗收試驗附件7技術服務和設計聯絡附件8分包與外購附件9大（部）件情況附件10差異表附件11招標文件附圖

附件1技術規范1總則本招標文件適用于熱電廠2×350MW超臨界供熱機組的送粉管道耐磨彎頭設備，它提出設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。招標方在本招標文件中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和適用的標準，投標方應提供一套滿足本招標文件和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。對國家有關安全、環保等強制性標準,投標方所供產品必須滿足其要求。如對本招標文件有偏差(包括任何細微偏差，無論多少)都必須清楚地表示在本招標文件的附件10“差異表”中。否則將認為投標方完全響應本招標文件提出的要求。投標方須執行本招標文件所列標準。當投標方所執行標準與本招標文件所列標準有矛盾時，按照技術要求嚴格的條款所在標準執行。若投標方所提供的投標文件前后有不一致的地方，應以更有利于設備安裝運行、工程質量為原則，由招標方確定。合同簽訂后1個月內，按本規范要求，投標方提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給招標方，由招標方確認。投標方應保證提供的產品符合安全、健康、環保標準的要求。投標方對成套設備(含輔助系統與設備)負有全部技術及質量責任，包括分包(或采購)的設備和零部件。產品應在相同容量機組或相似條件下有兩個電廠成功運行超過兩年、且已證明安全可靠的要求。設備、系統采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，投標方應保證招標方不承擔有關設備專利的一切責任。在簽訂合同之后，招標方有權提出因規范標準和規程發生變化而產生的一些補充要求，在設備投料生產前，投標方應在設計上給予修改。具體項目由買賣雙方共同商定。2工程概況2.1廠址熱電廠位于西北部的村處，距約5km，廠址以北約1km是500kV變電站。村東側緊鄰公路；廠址北部有規劃的高速二線西北—東南方向通過，村也因此正在拆遷；廠址南側就是鐵路北環線，東西方向通過，西站位于廠址以西約1.5km處，據了解，西站將改擴建成一編組站，南北兩側將各占地約150m；廠址以西是高壓線路走廊。2.2氣象條件氣候屬于暖溫帶半濕潤大陸型季風氣候。由于瀕臨渤海，受季風環流的影響很大。冬季受蒙古、西伯利亞冷高氣壓中心的影響，對流低空盛行寒冷干燥的西北風；夏季，由于受大陸低氣壓和低緯度北太平洋副熱帶高壓中心的影響，盛行高溫的東南風。因而形成區內氣候冬夏長，春秋短，春季干旱多風，夏季高溫高濕雨水多，秋季冷暖適宜，冬季寒冷少雪，四季變化明顯的特點。多年年平均氣溫 12.6極端最高氣溫 40.9極端最低氣溫 -18.3多年年平均氣壓 1015.7hPa多年年平均蒸發量 1946.1mm多年年平均降水量 566mm多年平均相對濕度 63%多年平均風速 4.3m/s多年最大瞬時風速 52.7m/s全年主導風向 NW夏季主導風向 SE 冬季主導風向 NW風壓0.55KN/m2；雪壓0.35KN/m2；最大凍土深度59cm最大積雪厚度26cm2.3燃料本工程擬燃用煙煤和褐煤摻燒為設計煤種和校核煤種1，以煙煤為校核煤種2。設計煤種和校核煤種的煤質及灰成分分析資料見下表：項目符號單位設計煤種校核煤種1校核煤種2工業分析全水分Mt.ar%13.1614.403.78空氣干燥基水分Mad%3.545.271.89干燥無灰基揮發分Vdaf%38.6741.4633.37收到基灰分Aar%22.0125.6133.16元素分析收到基碳Car%50.1044.9250.32收到基氫Har%3.272.992.84收到基氧Oar%10.2010.768.03收到基氮Nar%0.600.550.81收到基硫Sar%0.660.771.06灰成分分析二氧化硅SiO2%54.3554.4150.07三氧化二鋁Al2O3%27.5427.4930.14三氧化二鐵Fe2O3%6.106.488.08氧化鈣CaO%3.633.874.26氧化鎂MgO%1.021.081.02二氧化鈦TiO2%1.241.261.40三氧化硫SO3%2.622.661.70氧化鉀K2O%1.821.840.80二氧化錳MnO2%0.0900.0910.02氧化鈉Na2O%0.460.420.53收到基低位發熱量Qnet.ar.pkJ/kg187021666019532kcal/kg447339844665哈氏可磨性系數HGI565270沖刷磨損指數Ke1.942.451.5游離二氧化硅SiO2%灰熔性變形溫度DT℃13901390>1500軟化溫度ST℃14201410>1500半球溫度HT℃14401430>1500流動溫度FT℃14601450>15002.4電廠永久性服務設施1）閉式循環冷卻水系統設計壓力為0.4～0.6MPa，設計水溫為26℃，最高水溫為38℃2）開式循環冷卻水系統設計壓力～0.3MPa，設計水溫為20℃，最高水溫為33℃，水源為新河污水處理廠的再生水經電廠深度處理站處理后的出水。3）廠用和儀表用壓縮空氣系統供氣壓力為0.45～0.7MPa，工作壓力下的露點比工作環境的最低溫度低10℃。4）電源：交流電源供電電壓6kV、380/220V三相四線制；直流電源供電電壓220V（動力）、110V（控制）。3主要技術要求3.1耐磨彎頭采用雙金屬耐磨復合形式制作。一般制作方式是利用消失模真空吸鑄工藝復合而成。投標方描述所投標商品的制作工藝。采用復合的合金鋼耐磨層，各彎頭應為偏心復合，彎頭外側根據工況加厚復合，做到外側、內側等壽命設計。為減少輸送煤粉的阻力，彎頭需圓滑過度，不采用蝦米腰焊接方式，保證各個部位的通流內徑均為510mm，不能出現凸臺。耐磨內襯層為高鉻合金材料（不低于KMTBCr28），使用壽命大于10年，年磨損量小于1.5mm。外側耐磨內襯層厚度28mm，內側層耐磨內襯厚度22mm，硬度HRC≥55。襯層部分的外管55810，連接管50810，外接環5584.2雙金屬耐磨復合彎頭內外表面應平整光潔，無毛刺、毛邊、無裂紋、疏松、氣孔或氣泡；耐磨彎頭內壁應光滑，不得產生積粉現象。彎頭應具有良好的抗熱震性能，在有溫度急劇變化或焊接連接時，不會因為內外層的膨脹或收縮不一致而導致耐磨管內層破裂剝落。尺寸偏差應符合產品圖紙和訂貨協議的要求，無特殊要求時應符合GB3092、GB8162、GB8163的規定。內襯層厚度偏差±1.2mm。雙金屬復合耐磨彎頭的機械性能：內壁耐磨層硬度(HRC)延伸率(%)抗拉強度（Mpa）抗彎強度（Mpa）沖擊韌性(J/cm2)504.8415610154.3耐磨彎頭的進、出口應有與彎頭相同耐磨材料的直管段，除特殊說明外，進口直管段長度200mm，出口直管段長度400mm。4.4耐磨彎頭與管道的連接采用焊接的方式。彎頭在接口處有材料的過渡，將接口管過渡到直徑Ф508×10mm，材料為10#鋼（即4.1條款所述的連接管50810），以滿足現場的焊接的需要。產品現場焊接應無特殊要求，以保證產品在現場常溫焊接時焊接性能良好。4.5耐磨彎頭的進、出口直管段的具體長度見“耐磨彎頭規格表”。表中L1和L2是指直管段的總長度，可焊段的長度包括在其中。4.6使用壽命：保證彎頭在10年運行期內，不發生泄漏。在保證耐磨彎頭重量的前提下，在工作狀態下耐磨彎頭使用壽命不少于78000小時。在使用壽命期間，保證耐磨彎頭無磨穿及粉泄露現象。在耐磨彎頭壽命期內非正常工況下，產品應保證耐高溫350℃4.7外壁涂漆應均勻一致,彎頭的外側有明顯的彎頭編號、角度、曲率半徑及表示介質流向等標記。4.8招標方所提供耐磨彎頭規格表中的技術參數（如角度、彎曲半徑、進出口直管段長度及數量等）均為暫定，最終技術數據可能有小的變動，投標方確認基本價格不變。最終技術數據以設計院圖紙為準。4.9請投標方在投標文件中詳細介紹耐磨彎頭的技術來源。4.10請投標方在投標文件中詳細介紹耐磨彎頭的技術結構特點。對采用的內襯形式進行描述，包括內襯材質的機械的、化學的性能，內襯的規格尺寸及加工制造偏差范圍,內、外側復合合金鋼耐磨層材質、厚度。內襯材料的性能指標：（投標方填寫）a、材料成份b、機械性能抗彎強度MN/m2抗拉強度MN/m2延伸率％沖擊韌性J/cm2斷面收縮率5.1洛氏硬度（鑄態）HRCc、尺寸偏差:偏心距:mm內襯壁厚偏差±mmd、磨損量mm/年5技術參數煤粉管道外徑壁厚：Ф508×10mm（材質10號鋼）工作介質： 風粉混合物承壓能力： 0.35MPa介質設計壓力： 17000Pa介質設計溫度： 80℃（最高100℃）介質流速： 18～32m/s煤粉細度： R90＝20～22％風煤比： 1.3～1.8kg/kg彎頭數量和規格（以下為每臺爐的數量，共2臺爐）等參數見下表（暫定，最終以設計院施工圖為準）。A磨耐磨彎頭規格數量序號型號A磨數量重量總重備注角度彎曲半徑R入口直段L1出口直段L219080020040022901200200400123連體彎頭90°R800/L=541/45°R1200L1=200,L2=4002420120020040055301200200400164512002004001合計23B磨耐磨彎頭規格數量序號型號A磨數量重量總重備注角度彎曲半徑R入口直段L1出口直段L219080020040022901200200400153連體彎頭90°R800/L=541/45°R1200L1=200,L2=4002見詳圖I4連體彎頭90°R1200/L=532/60°R1200L1=200,L2=4001見詳圖II52012002004001630120020040017451200200400186012002004003合計26C磨耐磨彎頭規格數量序號型號A磨數量重量總重備注角度彎曲半徑R入口直段L1出口直段L219080020040022901200200400123連體彎頭90°R800/L=541/45°R1200L1=200,L2=4002見詳圖I420120020040015301200200400564512002004001合計23D磨耐磨彎頭規格數量序號型號A磨數量重量總重備注角度彎曲半徑R入口直段L1出口直段L219080020040022901200200400123連體彎頭90°R800/L=541/45°R1200L1=200,L2=4002見詳圖I420120020040015301200200400564512002004001合計23E磨耐磨彎頭規格數量序號型號A磨數量重量總重備注角度彎曲半徑R入口直段L1出口直段L219080020040022901200200400153連體彎頭90°R800/L=541/45°R1200L1=200,L2=4002詳見附圖I4連體彎頭90°R1200/L=532/60°R1200L1=200,L2=4001詳見附圖II5201200200400163012002004001745120020040018601200200400296012002006001吊點位置距出口232mm合計265標準5.1設備設計、制造所遵循標準應遵守以下原則：凡按引進技術設計制造的設備，須按引進技術相應的標準如ASME、ASTM、NFPA及相應的引進公司標準規范進行設計、制造、檢驗。以國內技術設計制造的產品，按相應的國家標準、行業標準或企業標準進行設計、制造、檢驗。在與上述規定不相矛盾的情況下，投標方可參考下列標準執行：AISC美國鋼結構學會標準AISI美國鋼鐵學會標準ASME美國機械工程師學會標準ASMEPTC美國機械工程師學會動力試驗規程ASTM美國材料試驗學會標準AWS美國焊接學會EPA美國環境保護署HEI熱交換學會標準NSPS美國新電廠性能（環保）標準IEC國際電工委員會標準IEEE國際電氣電子工程師學會標準ISO國際標準化組織標準NERC北美電氣可靠性協會NFPA美國防火保護協會標準PFI美國管子制造局協會標準SSPC美國鋼結構油漆委員會標準GB中國國家標準SD（原）水利電力部標準DL電力行業標準JB機械部（行業）標準在按以上技術標準設計制造的同時，還必須滿足最新版的電力行業（包括原水電部、原能源部）相應規范標準，當兩者有矛盾時，以電力行業標準為準。電力部《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》電力行業標準《火力發電廠焊接技術規程》電力部《火電工程啟動調試工作規定》電力部《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》電力部《電力工業鍋爐壓力容器檢驗規程》勞動部《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》（與電力部《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》有矛盾者，以電力部的為準）。電力部（水電部）《火力發電廠汽輪機、鍋爐、汽輪發電機參數系列標準》電力行業標準《火力發電廠設計技術規程》在按相應技術標準設計制造的同時，還必須滿足有關安全、環保及其它方面最新版的國家強制性標準和規程（規定）的要求。如果本招標文件中存在某些要求高于上述標準，則以本招標文件的要求為準。5.2投標方應提供設計制造的規范、規程和標準等清單。5.3從訂貨之日至投標方開始制造之日的這段時期內，招標方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，投標方應遵守這些要求。且不論招標方知道與否，投標方有責任及時書面通知招標方有關規程、規范和標準發生的變化。6性能保證6.1耐磨彎頭應能經受招標文件中規定的環境條件影響，在設備壽命期內（設備壽命30年），設備應符合本規范的要求。6.2所有制造、加工工序、設備或材料運行效果的試驗和檢查驗收都應接受招標方的監督。6.3對于不符合規范的所有偏差，必須有文件記錄，由投標方處理。6.4投標方為招標方提供雙方直接參與制造和試驗期間的注意事項，該事項至少在雙方共同工作前五天提出。7安裝調試要求7.1設備安裝調試期間，投標方必須派員到現場進行技術服務解決安裝調試中的問題；現場服務人員應服從試運指揮部或駐工地總代表的統一調度。7.2設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規定的偏差，必須有文字記錄，由投標方處理，費用也由投標方自擔。7.3設備安裝后，投標方應派人參加現場進行的分部試運及嚴密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。7.4焊接形式及尺寸應符合GB324-88《焊縫代號》和GB986-88《手工電弧焊焊接頭的基本形式與尺寸》的規定。必須現場焊接的部件，由投標方現場實施焊接，并提供焊接質量檢查方法及檢驗結果。8材料的檢驗8.1耐磨彎頭所用材料要進行入廠檢驗。8.2設備材料要有可追溯性，材料鋼印要移植。8.3合金鋼部件進行100%的光譜檢驗。8.4所有采用不銹鋼的部件均應考慮在安裝和使用過程中的氯離子的嚴重應力腐蝕問題。9質量保證9.1投標方在投標文件中應對本企業執行的質量保證體系進行簡要的介紹，對質量的保證措施進行必要的說明。9.2投標方應在本合同生效后3個月內，向招標方提供與本合同設備有關的監造、檢驗、性能驗收試驗標準。9.3任何管道及部件材料的檢驗、檢查和試驗均應符合ANSIB31.1中所適用的要求。9.4根據本招標文件，投標方應采取措施確保設備質量，產品交貨前，應對設備進行必要的檢查與試驗，以保證整個設計和制造符合規程要求。9.5投標方有責任將檢查和試驗資料按規定完整、及時提交給招標方；對重要的檢查與試驗項目，應邀請招標方派代表參加。10清潔、油漆、包裝、運輸與儲存10.1清潔和油漆組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等,應從內外表面清除所有軋屑、銹皮、油脂等。設備及管道凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須對金屬表面按有關技術規定進行清潔處理。刷兩道底漆（環氧富鋅漆）及兩層面漆，現場補刷的油漆量由投標方供貨，滿足油漆生產廠家及國家的相關規范和標準的規定（按要求高者執行），油漆生產廠家由招標方確定，顏色由招標方確定。10.2包裝﹑運輸10.2.1包裝應符合最新版GB/T13384標準的規定，并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運輸過程中造成設備損壞10.2.2設備發運前，所有開口﹑法蘭﹑接頭應采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕﹑需要現場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物﹑緊固件不應焊在設備上。11設計與供貨界限及接口規則11.1整套耐磨彎頭本體及其附件。

附件2供貨范圍1一般要求1.1本附件規定了合同設備的供貨范圍，投標方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合附件1的要求。1.2投標方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，投標方仍須在執行的同時補足。1.3除有特別注明外，所列數量均為一臺爐所需。共兩臺鍋爐。1.4投標方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。1.5提供運行所需備品備件（包括儀表和控制設備），并在投標文件中給出具體清單。1.6提供所供設備的進口件清單。1.7投標方提供的技術資料清單見附件3。1.8投標方設備進口件和配套部件的生產廠家由招標方最終確認。1.9在質保期內，由于設備質量原因所造成的損壞，投標方應免費給予更換。2供貨范圍2.1設備范圍投標方應確保供貨范圍完整，以能滿足用戶安裝、運行要求為原則,在技術規范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充，若在安裝、調試、運行中發現缺項（屬投標方供貨范圍）由投標方補充。設備范圍：耐磨彎頭本體。序號名稱規格型號單位數量產地生產廠家備注2.2專用工具序號名稱規格型號單位數量產地生產廠家備注2.3進口件清單序號名稱規格型號單位數量產地生產廠家備注2.4備品備件序號名稱規格型號單位數量產地生產廠家備注

附件3技術資料和交付進度

1.一般要求1.1投標方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文，進口部件的外文圖紙及文件應由投標方翻譯成中文（免費）。投標方應根據技術規范提出的鍋爐設計條件，技術要求，供貨范圍，保證條件等提供完整的圖紙資料。1.2資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3投標方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同簽訂后1個月內給出全部技術資料清單和交付進度，并經招標方確認。1.4投標方提供的技術資料一般可分為投標階段，配合工程設計階段，設備監造檢驗，施工調試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。投標方須滿足以上四個方面的具體要求。1.5對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經發現，投標方也應及時免費提供。在機組（設備）有改進時，投標方應及時免費提供新的技術資料。1.6投標方提供的圖紙應清晰，不得提供縮微復印的圖紙。1.7招標方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。1.8投標方提供的技術資料套數：1.8.1施工圖設計配合圖紙（包括分包與外購設備的技術資料）：6套（其中設計院2套）及相應的電子版本資料2套（其中設計院1套）。1.8.2最終技術資料（包括分包與外購設備的技術資料）及安裝、運行、維護手冊：每臺鍋爐12套及相應的電子版本資料5套。1.8.3試驗報告：10套。2資料提交的基本要求2.1在投標階段提供的資料（投標方可自行細化）2.1.1耐磨彎頭圖紙，圖紙要包含型號、結構示意、外形尺寸、設備重量、材質、設計壓力、設計溫度有關數據及要求、連接詳圖等。2.2配合工程設計的資料和圖紙投標方在合同附件簽訂后5日內提供下列滿足施工圖設計的技術資料和圖紙（不限于下列資料）。2.2.1耐磨彎頭圖紙，圖紙要包含型號、結構示意、外形尺寸、設備重量、材質、設計壓力、設計溫度有關數據及要求、連接詳圖等。2.2.2耐磨彎頭2.2.3耐磨彎頭供貨清單2.2.4耐磨彎頭安裝、運行和維護說明書2.3設備監造檢查所需要的技術資料投標方應提供滿足合同設備監造檢查/見證所需要的全部技術資料（具體要求見附件5）。2.4施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（招標方提供具體清單和要求，投標方細化，招標方確認）。包括但不限于：.2安裝、運行、維護、檢修所需詳盡圖紙和的技術資料（包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等）。2.4.3設備安裝、運行、維護、檢修說明書（包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調試要領、運行操作規定和控制數據、定期校驗和維護說明等）。2.4.4投標方須提供備品備件清單和易損零件圖。2.5投標方提供的其它技術資料（招標方提供具體清單和要求，投標方細化，招標方確認）。包括但不限于：2.5.1檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。2.5.2投標方提供在設計、制造時所遵循的規范、標準和規程清單。2.5.3設備和備品管理資料文件（包括設備和備品備件發運和裝箱的詳細資料，設備和備品備件存放與保管的技術要求，運輸超重超大件的明細表和外形圖）。2.5.4詳細的產品質量文件（包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理、加工質量、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗/試驗等）的證明。

附件5監造、檢查和性能驗收試驗1概述1.1本附件用于合同執行期間對投標方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行監造、檢驗和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設備符合附件1規定的要求。1.2投標方應在合同生效后3個月內，向招標方提供與本合同設備有關的監造、檢驗和性能驗收試驗標準。有關標準應符合附件1的規定。2工廠檢驗2.1工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。投標方須嚴格進行廠內各生產環節的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。2.3投標方檢驗的結果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發生重大質量問題時應將情況及時通知招標方。2.4 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價中。3設備監造3.1 監造依據根據本招標文件、國家電力公司國電電源[2002]267號文《國家電力公司電力設備監理實施辦法》和電力部機械工業部文件電辦（1995）37號《大型電力設備質量監造覱行規定》和《駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例》，以及國家有關部門規定。3.2 監造方式文件見證、現場見證、停工待檢和必要的設備監檢，即R點、W點、H點、I點。每次監造內容完成后，投標方和監造代表均須在見證表格上履行簽字手續。投標方復印3份，交監造代表1份。R點：投標方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：招標方監造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現場見證。H點：投標方在進行至該點時必須停工等待招標方監造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。I點：－設備監檢。招標方接到見證通知后，應及時派代表到投標方檢驗或試驗的現場參加現場見證或停工待檢。如果招標方代表不能按時參加，W點可自動轉為R點，但H點如果沒有招標方書面通知同意轉為R點，投標方不得自行轉入下道工序，應與招標方商定更改見證時間，如果更改后，招標方仍不能按時參加，則H點自動轉為R點。3.3監造內容序號監造部套監造內容監造方式HWRI數量注：H—停工待檢，W—現場見證，R—文件見證，I－設備監檢，數量—檢驗數量3.4對投標方配合監造的要求3.4.1投標方有配合招標方監造的義務，并及時提供相關資料，并不由此發生任何費用。3.4.2投標方應給招標方監造代表提供工作、生活、交通、通訊等的方便。3.4.3投標方應在現場見證或停工待檢前10天（從招標方接到通知單之日起計）將設備監造項目及時間通知招標方監造代表。3.4.4招標方監造代表有權查(借)閱與合同監造設備有關的技術資料，如招標方認為需要復印存檔，投標方應提投標方便。3.4.5投標方應在見證后十天內將有關檢查或試驗記錄或報告資料提供給招標方監造代表。4性能驗收試驗4.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合附件1的要求。4.2性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為招標方現場。4.3性能驗收試驗的時間：機組試驗一般在168小時試運之后半年內進行，具體試驗時間由買賣雙方協商確定。4.4性能驗收試驗由招標方主持，投標方參加。試驗大綱由招標方提供，與投標方討論后確定，具體試驗內容由買賣雙方共同認可的測試單位進行。如試驗在現場進行，投標方按本附件4.7款要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和財力等由投標方提供。4.5性能驗收試驗的內容：4.5.1工廠試驗投標方通過試驗，確保所提供的設備符合招標書中的要求。4.5.2現場試驗招標方將在投標方代表的指導下進行現場試驗，以驗證所提供的設備能滿足指定的性能要求。4.6性能驗收試驗的標準和方法（按有關標準執行）4.7性能驗收試驗所需的屬于投標方供貨范圍內的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由投標方提供，并應符合有關規程、規范和標準的規定，并經招標方確認。投標方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。4.8性能驗收試驗結果的確認性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結論買賣雙方均應承認。如雙方對試驗的結果有不一致意見，雙方協商解決；如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協商。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意。熱電廠2×350MW超臨界供熱機組工程送粉管道耐磨彎頭招標文件第頁共27頁河北國華定洲發電廠一期2×600MW火電機組一次風機招標文件第三卷附件附件7技術服務和設計聯絡1投標方現場技術服務1.1投標方現場技術服務人員的目的是保證所提供的合同設備安全、正常投運。投標方要派出合格的、能獨立解決問題的現場服務人員。在投標階段投標方應提供包括服務人/天數的現場服務計劃表。應能滿足工程需要。如果此表中的人/天數不能滿足工程需要，招標方有權追加人/天數，且不發生費用?，F場服務計劃表序號技術服務內容計劃人/天數派出人員構成備注職稱人數1.2投標方現場服務人員應具有下列資質：..41.3投標方現場服務人員的職責1.3.11.3.2在安裝和調試前，投標方技術服務人員應向招標方進行技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（見下表），投標方技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則招標方不能進行下一道工序。經投標方確認和簽證的工序因投標方技術人員指導錯誤而發生的問題，安裝和調試的重要工序表序號工序名稱工序主要內容備注注：此表內容在合同執行期間提供。1.3.3投標方現場服務人員負責全權處理現場出現的一切技術和商務問題。如現場發生質量問題，投標方現場人員要在招標方規定的時間內處理解決。如投標方委托招標方進行處理，1.3.41.3.5投標方現場服務人員的正常來去和更換應事先與1.4招標方的義務招標方要配合投標方現場服務人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便。2培訓2.1為使合同設備能正常安裝、調試、運行、維護及檢修，投標方有責任提供相應的技術培訓。培訓內容和時間應與工程進度相一致。2.2培訓計劃和內容列出如下：序號培訓內容計劃人/天數培訓教師構成地點備注職稱人數2.3培訓的時間、人數、地點等具體內容由買賣雙方商定。2.4投標方為招標方培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。3設計聯絡3.2.l明確接口，研究雙方工作計劃、配合資料要求和進度。3.2.2檢查設計接口，供貨接口銜接，相互資料提供和配合。3.2.3討論施工、運輸方案解決詳細設計遺留技術問題。講座設備驗收、考核相關事宜。3.2.4設計聯絡會原則上召開1次。會議召開地點設在投標方，時間和內容由買賣雙方商定，投標方提供食宿。聯絡會議由招標方

附件8分包與外購1投標方要按下列表格填寫分包情況表，每項設備的候選分包廠家一般不小于3家，并報各分包廠家的簡要資質情況，分包廠家的最終確定應由招標方確認。分包情況表序號設備/部組件型號單位數量產地廠家名稱交貨地點備注2投標方要按下列表格填寫制造投標設備所需進口材料一覽表。進口材料一覽表序號名稱規格單位數量重量產地制造廠商備注12·

附件9大（部）件情況投標方應把大部件的情況詳細予以說明（投標方填寫）序號部件名稱數量長×寬×高重量廠家名稱貨物發運地點運輸方式備注包裝未包裝包裝未包裝投標方在投標文件中應詳細列出單件設備運輸重量超過30t，以及長度超過13m，寬度超過3.0m，高度超過3.0m的設備名稱及件數（上述所列數據有一項不滿足即應列出）。本工程設備按鐵路運輸要求，投標方設備的運輸尺寸應控制在《鐵路超限運輸貨物運輸規則》規定的鐵路運輸超限界限的要求，詳見附圖《鐵路運輸二級超限界限斷面圖》。當投標方設備的運輸尺寸超出上述給定的鐵路運輸界限規定的界限要求時，投標方應承擔由于采取必要措施進行運輸而發生的費用。投標方應提供所有大件部件的實際尺寸草圖和包裝后的發貨（車上）尺寸草圖。附件10差異表投標人要將投標文件和招標文件的差異之處匯集成表。技術部分和商務部分要單獨列表。差異表序號招標文件投標文件條目簡要內容條目簡要內容附件11招標文件附圖詳圖I詳圖II注：圖中箭頭所示方向為介質流向，圓點處為吊點位置?；贑8051F單片機直流電動機反饋控制系統的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現的供暖系統最佳啟停自校正（STR）調節器單片機控制的二級倒立擺系統的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協議棧的實現基于單片機的蓄電池自動監測系統基于32位嵌入式單片機系統的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養診斷專家系統的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統研究與開發基于單片機的泵管內壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統開發基于單片機的液壓動力系統狀態監測儀開發模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數控系統的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環走絲方式研究基于單片機的機電產品控制系統開發基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統單片機系統軟件構件開發的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統的研制基于單片機的數字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調系統的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現基于單片機的電液伺服控制系統用于單片機系統的MMC卡文件系統研制基于單片機的時控和計數系統性能優化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數據采集系統基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數控改造基于單片機的溫度智能控制系統的設計與實現基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監測系統基于單片機網絡的振動信號的采集系統基于單片機的大容量數據存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現基于AT89S52單片機的通用數據采集系統基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統基于單片機的控制系統在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統的網絡通信研究與應用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統設計與研究基于單片機的模糊控制器在工業電阻爐上的應用研究基于雙單片機沖床數控系統的研究與開發基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統研究基于TCP/IP協議的單片機與Internet互聯的研究與實現變頻調速液壓電梯單片機控制器的研究基于單片機γ-免疫計數器自動換樣功能的研究與實現基于單片機的倒立擺控制系統設計與實現HYPERLINK