北京市地方標準DB腳手架鋼板立網防護應用技術規程2024-09-25發布2025-01-01實施北京市住房和城鄉建設委員會聯合發布腳手架鋼板立網防護應用技術規程主編單位：中建二局第三建筑工程有限公司北京城建集團有限責任公司批準部門：北京市市場監督管理局施行日期：2025年01月01日根據北京市市場監督管理局《2023年北京市地方標準制定項目計劃》(京市監發〔2023〕4號)的要求，規程編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國內外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規程。本規程的主要技術內容是：1總則；2術語和符號；3材料與構配件；4荷載；5設計計算；6構造要求；7安裝與拆除；8安全管理。本規程由北京市住房和城鄉建設委員會和北京市市場監督管理局共同管理，北京市住房和城鄉建設委員會歸口、組織實施，并負責組織編制單位對具體技術內容進行解釋。執行過程中如有意見或建議，請寄送中建二局第三建筑工程有限公司(地址：北京市豐臺區海鷹路6號院30號樓，郵編100070;電話電子郵箱：本規程主編單位：中建二局第三建筑工程有限公司北京城建集團有限責任公司本規程參編單位：中國建筑第八工程局有限公司中國新興建筑工程有限責任公司中建二局第一建筑工程有限公司北京工業大學中建城市建設發展有限公司北京萬興建筑集團有限公司中建一局集團建設發展有限公司本規程主要起草人員：房世鵬韓友強盧希峰劉會前楊金鋼劉文政付洪軍趙華穎劉國慶曹裕平薛恒巖侯亞濤殷勝利鄭斌李少志喬崎云楊三建徐波茹張鴻翎王林陳燕鵬魏征袁小寧王攀峰本規程主要審查人員：謝軍勇王維軍張興振張井華董海亮滟1總則 2術語和符號 2 2 23材料與構配件 4 54.1荷載分類 4.2荷載標準值 5設計計算 65.1基本設計規定 65.2設計計算 66構造要求 86.1一般規定 86.2鋼板網片 86.3連接件 87安裝與拆除 7.1一般規定 7.3檢查與驗收 8安全管理 附錄A鋼板立網構配件進場檢查驗收表 本規程用詞說明 引用標準名錄 條文說明 2 2 2 4 5 5 5 6 6 6 8 8 8 8 11.0.1為貫徹執行國家及北京市現行安全生產的法律、法規，規范北京市建筑工程腳手架鋼板立網的設計、安拆、驗收、使用及安全管理，做到技術先進、經濟合理、安全適用，制定本規程。1.0.2本規程適用于北京市建筑施工落地式腳手架和懸挑式腳手架鋼板立網防護的設計、安拆、驗收、使用及安全管理。1.0.3腳手架鋼板立網的應用除應符合本規程外，尚應符合國家及北京市現行有關標準的規定。22術語和符號板面沖壓有設定孔型和目數的鋼板。支撐、承載沖孔鋼板的金屬框架型構件。沖孔鋼板與框架龍骨連接而成的單元體。連接固定鋼板網片的金屬結構組合體。鋼板網片通過連接件安裝于腳手架外立面組合形成的安全防護體系。2.2.1荷載和荷載效應wo——基本風壓值；Wk——風荷載標準值；Mok——風荷載產生的彎矩標準值；Gnk——單張鋼板網片自重標準值；Gk——單個連接件自重標準值；Pk——鋼板立網對腳手架施加的豎向荷載標準值；Fk——風荷載產生的對腳手架施加的水平荷載標準值；M——彎矩設計值；N——傳給連接件的豎向作用力設計值；R——連接件傳給縱向水平桿的橫向作用力設計值；σ——彎曲正應力；2.2.2材料性能和抗力f——鋼材的抗彎強度設計值；Nv——連接件的承載力設計值；Rc——扣件抗滑承載力設計值；[D]——容許撓度；W——截面模量；l——鋼板網片寬度；h——鋼板網片高度；I——截面慣性矩；S——單張鋼板網片面積。Hz——風壓高度變化系數；Hy——地形修正系數；43材料與構配件3.0.1框架龍骨應符合現行國家相關標準的規定，其材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q195級鋼的規定。框架龍骨宜采用不小于20mm×20mm×0.8mm的方鋼管。采用其他型材時，應經試驗證明其力學性能不低于上述方鋼管后方可使用。3.0.2沖孔鋼板應符合現行國家標準《碳素結構鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB/T11253的規定，其材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q195級鋼的規定，圓孔的型式、參數、技術要求等應符合現行國家標準《工業用篩板板厚<3mm的圓孔和方孔篩板》GB/T10612的規定。沖孔鋼板厚度不應小于0.5mm,圓孔孔徑宜為6mm,孔距不宜小于10mm,開孔率不宜小于18%。3.0.3連接件卡頭鋼板應符合現行國家標準《碳素結構鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB/T11253的規定，其材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q195級鋼的規定。卡頭鋼板厚度不應小于2.5mm。連接件鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。鋼管應采用φ48.3mm×3.6mm的規格。螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T5780的規定。螺栓規格不應低于M8。3.0.4扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m時，不得發生破壞。3.0.5鋼板立網的結構連接材料應符合下列規定：1手工焊接所采用的焊條應符合現行國家標準《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117或《熱強鋼焊條》GB/T5118的規定，選擇的焊條型號應與被焊接金屬物理性能相適應；2自動焊接或半自動焊接所采用的焊絲應符合現行國家標準《熔化焊用鋼絲》GB/T14957、《熔化極氣體保護電弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲》GB/T8110、《非合金鋼及細晶粒鋼藥芯焊絲》GB/T10045、《熱強鋼藥芯焊絲》GB/T17493的規定，選擇的焊絲和焊劑應與被焊接金屬物理性能相適應；3自攻螺釘應符合現行國家標準《十字槽盤頭自鉆自攻螺釘》GB/T15856.1的規定，規格不應低于ST4.2。采用其他螺釘時，其性能不應低于該標準。3.0.6鋼板立網的表面處理宜采用靜電粉末噴涂工藝，其作業標準應符合現行國家標準《涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全》GB15607的規定。采用其他工藝時，其作業標準應符合國家現行相關標準的規定。3.0.7鋼板立網構配件應具有良好的互換性，且可重復使用。構配件外觀質量應符合下列要求：1不得使用帶有裂紋、折痕、表面明顯凹陷、嚴重銹蝕的鋼管；2鑄件表面應光滑，不得有砂眼、氣孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；3沖壓件不得有毛刺、裂紋、明顯變形、氧化皮等缺陷；4焊接件的焊縫應飽滿，焊渣應清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷。3.0.8鋼板立網構配件在每使用一個安裝拆除周期后，應及時檢查、分類、維護、保養，對不合格品應及時報廢。54.1荷載分類4.1.1作用于鋼板立網的荷載可分為永久荷載(恒荷載)與可變荷載(活荷載)。4.1.2鋼板立網永久荷載應包含下列內容：1鋼板網片自重：包括框架龍骨、沖孔鋼板、自攻螺釘等自重；2連接件自重：包括卡頭鋼板、螺栓、鋼管等自重。4.1.3鋼板立網可變荷載應包含風荷載等。4.2荷載標準值4.2.1鋼板網片、連接件等自重應按實際計算，其值也可按現行國家標準《建筑結構荷載規范》GB定確定。4.2.2作用于鋼板立網上的水平風荷載標準值，按下式計算：式中：wk—風荷載標準值(kN/m2);μz—風壓高度變化系數，按現行國家標準《工程結構通用規范》GB55001的規定采用；μs—風荷載體型系數，按現行行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的規定采用。μy—地形修正系數，按現行國家標準《工程結構通用規范》GB55001的規定采用；μx—風向影響系數，按現行國家標準《工程結構通用規范》GB55001的規定采用；wo—基本風壓值(kN/m2),按現行國家標準《工程結構通用規范》GB55001的規定采用。65.1基本設計規定5.1.1鋼板網片、連接件的承載能力應按概率極限狀態設計法的要求，采用分5.1.2計算構件的強度與連接強度時，應采用基本組5.1.3鋼板立網中的受彎構件，尚應根據正常使用極限狀態的的效應設計值，各類荷載分項系數均應取1.0。直角扣件、旋轉扣件(抗滑)構件類別容許撓度[0]M—彎矩設計值(N·mm),按本規程公式5.2.2計算；E—彈性模量(N/mm2);NfN式中：Nv—連接件的承載力設計值(kN),按本規程表5.1.5的規定取值；N—傳給連接件的豎向作用力設計值(kN),按本規程公式5.2.5計算。N=1.3(G/2+Gk)S—單張鋼板網片面積(m2)。86.1.1鋼板網片的構造應滿足施工需求，并應保證牢固、穩定。圖6.1.3鋼板網片標準框架示意圖1—豎向龍骨；2—連接件；3—橫向龍骨；4—沖孔鋼板；5—斜向龍骨3酒高圖6.2.3固定點位置示意圖1—固定點；2—框架龍骨；3—沖孔鋼板顏色一致，不應有脫皮、氣泡、露底等缺陷。6.3.1)96.3.2連接件鋼管端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6.3.3連接件宜采用上托下鉤結構，并與框架龍骨尺寸相匹配，其構造應符合下列規定(圖6.3.3-1、圖6.3.3-2):1卡頭鋼板托鉤深度不應小于25mm,寬度超過框架龍骨不宜大于5mm,托鉤末端距鋼管前端不應大于15mm;拉鉤深度超過框架龍骨不宜大于2mm;彎鉤與鋼管的開口寬度宜為10mm~15mm;2卡頭鋼板應居中安裝，每側外露尺寸不應小于5mm;3鋼管應水平設置，其長度不應小于300mm,且不宜大于400mm;4鋼管開槽寬度不應大于5mm,長度不應大于70mm;5螺栓中心距鋼管前端宜為30mm~35mm,距卡頭鋼板末端不宜小于20mm,螺栓規格不應低于M8,外露絲扣不應少于3扣。225mm225mm47.2.5安全通道、卸料平臺和塔式起重機附著裝置等部位的鋼板網片應根據現場具體條件和需求進行安裝。2鋼板立網構配件進場檢查應符合附錄A規定。3五級及以上大風前、后；4腳手架停用超過一個月。7.3.5鋼板立網驗收和檢查應包含下列內容：1鋼板網片、連接件的設置應符合要求；2鋼板網片外觀無變形、翹曲、斷裂、銹蝕、噴涂層剝落等缺陷；3鋼板網片、連接件焊接部位無裂紋、開焊等缺陷；4連接件扣件螺栓擰緊扭力矩應符合現行行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130中相關規定要求；5連接件鋼管端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度應符合本規程第6.3.2條的規定；6鋼板立網應拼接嚴密。7.4.1鋼板立網拆除應按腳手架專項方案施工，拆除前應做好下列準備工作：1全面檢查鋼板立網的狀況；2清除鋼板立網上的雜物及周邊影響拆除的障礙物。7.4.2鋼板立網拆除作業應由上而下逐層進行，不得上下同時作業。7.4.3鋼板立網拆除作業應分工明確，專人指揮，有序作業。7.4.4拆下的鋼板立網構配件應按品種、規格分類存放。8安全管理8.0.1鋼板立網安裝與拆除應由建筑架子工進行，并持證上崗。8.0.2鋼板立網安裝與拆除作業人員應正確使用勞動防護用品。8.0.3鋼板立網的安全檢查與維護，應按本規程第7.3.4、7.3.5條的規定進行。8.0.4鋼板立網安裝與拆除過程中，出現異常情況時，應立即停止施工，迅速撤離作業人員，并在采取安全措施后方可恢復施工。8.0.5遇五級及以上大風、濃霧、雨、雪等惡劣天氣時，應及時停止鋼板立網的安裝與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應及時清除鋼板立網上的積雪、覆冰。8.0.6夜間不宜進行鋼板立網的安裝與拆除作業。8.0.7鋼板立網應安裝牢固嚴密，物料、設備以及人員不得倚靠鋼板立網。8.0.8鋼板立網在使用時，不得拆除連接件。8.0.9安裝與拆除鋼板立網時，應設置警戒區域，派專人看守，非操作人員不得入內，構配件不得隨意拋擲。8.0.10鋼板立網與配電線路的安全距離應符合現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的規定。1螺釘無松動、遺漏等缺陷符合驗收程序，同意使用()不符合驗收程序，重新組織驗收()監理工程師(簽字)年月日本規程用詞說明1為了便于在執行本規程條文時區別對待，對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應該這樣做的詞：正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為：“應符合……的規定”或“應按……執行”。引用標準名錄1《建筑結構荷載規范》2《工程結構通用規范》3《碳素結構鋼》4《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T30915《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T51176《熱強鋼焊條》GB/T51187《六角頭螺栓C級》8《熔化極氣體保護電弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲》GB/T81109《非合金鋼及細晶粒鋼藥芯焊絲》10《工業用篩板板厚<3mm的圓孔和方孔篩板》GB/T1061211《碳素結構鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB/T1125314《涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全》GB1560716《十字槽盤頭自鉆自攻螺釘》GB/T15856.117《熱強鋼藥芯焊絲》18《施工現場臨時用電安全技術規范》19《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》北京市地方標準腳手架鋼板立網防護應用技術規程Technicalspecificat條文說明1總則 2術語和符號 3材料與構配件 4.1荷載分類 4.2荷載標準值 225設計計算 5.1基本設計規定 5.2設計計算 6構造要求 6.1一般規定 6.2鋼板網片 7安裝與拆除 7.1一般規定 7.2安裝 7.3檢查與驗收 7.4拆除 1.0.1北京市行政區域內腳手架鋼板立網應用廣泛，但缺少相應標準對腳手架鋼板立網進行規范，因此制定本規程對腳手架鋼板立網的各個工作階段提出要求。1.0.2本條明確本規程主要適用于建筑施工落地式腳手架和懸挑式腳手架的鋼板立網防護設計、安拆、驗收、使用及安全管理。2術語和符號2.1.5鋼板立網是一種應用廣泛的安全防護體系，其主要特點是：1安全適用性高，其主要材質為鋼材，安裝方式牢靠、穩固，能夠有效防止施工現場各種物體自由墜落；2防火阻燃性好，能夠有效減少施工現場火災事故，降低火災風險；3安裝效率高，采用定型化加工成型，安裝工藝和步驟簡單，節省人工；4周轉次數多，攤銷費用低，經濟合理。3材料與構配件3.0.1一般情況下，受風荷載影響大或撞擊風險高的鋼板立網可適當提高鋼材牌號，正常情況均選擇Q195級鋼。試驗和工程實踐經驗表明，采用Q195級鋼能滿足避免或減輕人、物墜落及物擊傷害的要求。當采用其他牌號的鋼材時，應符合現行國家相關標準的規定。鋼板立網直接承受風荷載以及偶然發生的沖擊荷載，起到重要的防護作用，直接影響著施工人員的人身安全。為此，對鋼板立網材料與構配件厚度提出要求，以保證鋼板立網的承載力和剛度，是十分必要的。本規程所涉及的厚度，均為不考慮噴塑的材料實際厚度。3.0.2經廣泛調查研究，綜合安全防護、作業面采光、風荷載以及外觀效果等因素，對圓孔參數做出規定。經模擬風荷載加載試驗驗證，可滿足承載力和剛度要求。孔距為兩個孔的中心距，孔徑為孔的直徑。3.0.7要求鋼板立網所用構配件具有良好互換性，是因為鋼板立網的構配件必須規格、型號一致，配套統一，才能保證組合、安裝方便快捷，滿足安裝工藝和施工要求，這對構配件制作精度提出了較嚴格的要求，因為構配件制作精度如果達不到標準，則會出現組配困難、超過允許誤差等現象。3.0.8對周轉使用的構配件的檢驗，是采用外觀檢驗的方法全數檢驗。4.1荷載分類4.1.1本條采用的永久荷載(恒荷載)和可變荷載(活荷載)分類是根據現行國家標準《施工腳手架通用規范》GB55023確定的。4.1.2根據不同規格、尺寸、型號的材料、構配件，鋼板立網的自重應按實際計算。4.2荷載標準值4.2.2現行國家標準《工程結構通用規范》GB55001規定的風荷載標準值中，還應考慮風荷載脈動的增大效應，以考慮風壓脈動對高層結構的影響。考慮到鋼板立網附著在腳手架上，故取效應值為1.0。5.1基本設計規定5.1.2荷載分項系數根據現行國家標準《建筑結構可靠性設計統一標準》GB50068規定采用。5.1.4本規程根據現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》GB50018的規定，對Q235級鋼的抗彎強度設計值f確定為：205N/mm2。根據現行北京市地方標準《承插型盤扣式鋼管腳手架安全選用技術規程》DB11/T2100的規定，對Q195級鋼的抗彎強度設計值確定為175N/mm2。5.1.5表5.1.5給出的扣件抗滑承載力設計值根據現行行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的規定確定，連接件承載力設計值根據連接件承載力試驗確定。5.1.6表5.1.6的容許撓度根據模擬風荷載加載試驗結果確定，超過此設計值，鋼板網片會出現由于框架龍骨變形而從連接件托鉤內脫出的風險。5.2設計計算5.2.1框架龍骨所受風荷載分為兩個部分，一是沖孔鋼板所受風荷載，由固定點傳遞給框架龍骨，二是框架龍骨自身所受風荷載。抗彎強度計算時，作用在鋼板立網上的風荷載，均勻分攤給左右兩側的框架龍骨，根據力學公式，計算龍骨的抗彎強度。5.2.3框架龍骨所受風荷載分為兩個部分，一是沖孔鋼板所受風荷載，由固定點傳遞給框架龍骨，二是框架龍骨自身所受風荷載。撓度計算時，作用在鋼板立網上的風荷載，均勻分攤給左右兩側的框架龍骨，根據力學公式，計算龍骨的撓度變形。考慮到單根桿件承載與空間承載的效應不同，開展了空間效應模擬試驗，總結得到空間折減系數。鋼板立網框架龍骨的撓度變形，受風荷載和鋼板網片自身的規格參數控制。隨著鋼板立網使用高度的增加，風荷載逐漸增加，框架龍骨的撓度變形隨之增大。工程中在使用較大規格尺寸鋼板網片時，應根據現場實際工況條件，對框架龍骨的撓度變形進行驗算，必要時可通過降低使用高度、加強框架龍骨等方式，保證框架龍骨撓度變形符合要求。5.2.4連接件屬于懸臂受彎構件，根據連接件承載力試驗，以連接件的撓度變形為控制指標，提出連接件的承載力設計值。本計算式適用于本規程規定的上托下鉤型連接件，當采用其他類型連接件時，應根據實際情況計算。當每張鋼板網片連接件數量超過4個時，也應根據實際情況計算。5.2.6鋼板立網所受風荷載通過扣件傳給腳手架縱向水平桿。當所傳遞的荷載超過扣件的抗滑承載能力時，扣件將沿連接件滑動，為此必須計算扣件的抗滑承載力。扣件所承受的最大荷載，應按其荷載傳遞方式經計算確定。5.2.7本條提出了鋼板立網對腳手架施加的水平荷載的計算方法，在腳手架設計計算時，可視情況予以考慮。本計算式適用于本規程規定的上托下鉤型連接件，當采用其他類型連接件時，應根據實際情況計算。當每張鋼板網片連接件數量超過4個時，也應根據實際情況計算。5.2.8本條提出了鋼板立網對腳手架施加的豎向荷載的計算方法，在腳手架設計計算時，可視情況予以考慮。本計算式適用于本規程規定的上托下鉤型連接件，當采用其他類型連接件時，應根據實際情況計算。當每張鋼板網片連接件數量超過4個時，也應根據實際情況計算。6構造要求6.1.2鋼板立網所用鋼板網片、連接件、構配件等應配套使用，是保證鋼板立網施工時能夠順利組配、安裝，并能夠滿足構造要求和安裝質量的必然要求。鋼板網片、連接件、構配件配套，一般是指下列內容：1組成鋼板網片的各類材料規格型號配套；2組成連接件的各類材料規格型號配套；3鋼板網片與連接件配套；4連接件與腳手架、扣件配套等。1連接件與腳手架連接節點的抗滑移承載力；2連接件的抗彎承載力和剛度；3焊接、自攻螺釘連接、螺栓連接等的承載力。6.1.3目前市場上存在半米字形、一字形、叉字形等多種框架結構形式，框架的結構形式與其規格、荷載、結構構造及外觀要求等因素有關，應根據實際情況選擇。6.2.1規定鋼板網片高度、寬度限值、單件產品質量的依據：1根據北京地區近十年的實踐經驗及對北京地區的調查，針對扣件式鋼管腳手架，鋼板網片的常用規格尺寸為：1800mm×1200mm、1800mm×1500mm、1500mm×1500mm、1500mm×1200mm;針對承插型盤扣式鋼管腳手架，鋼板網片的常用規格尺寸為：2000mm×1000mm。2根據行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130規定，“常用雙排腳手架設計步距為1.8m、1.5m。”《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術標準》JGJ/T231規定，“當搭設雙排外作業架時或搭設高度24m及以上時，應根據使用要求選擇架體幾何尺寸，相鄰水平桿步距不宜大于2m。”3連接件承載力試驗。條文中的單件產品質量是根據連接件承載力試驗結果確定。鋼板網片的規格尺寸直接影響其使用高度，在選用相應規格尺寸的鋼板網片時，應按照本規程要求開展計算。單件產品質量超過15kg的鋼板網片，可采用加強連接件、增加連接件數量等有效措施，應根據現場實際工況條件，進行設計計算。采用加強連接件的，還應針對連接件的承載力開展模擬試驗。6.2.2框架龍骨的焊接可采用二氧化碳氣體保護焊，以充分保證焊接質量。6.2.3框架龍骨與沖孔鋼板組裝時，固定點間距應滿足上述要求，以保證在荷載作用下的連接強度。根據自攻螺釘連接強度試驗數據，上述構造要求可滿足風荷載下的連接強度。對于角部固定點位置，應根據框架龍骨尺寸合理確定，宜靠近框架龍骨內邊緣以減少撕裂情況的發生。本規程對連接方式不做強制性要求，當采用除自攻螺釘以外的其他連接方式時，連接材料應符合相關國家標準的要求，其連接性能應不低于上述自攻螺釘的連接要求。6.2.4根據《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》GB/T10125中性鹽霧試驗的測試方法，鋼板立網在采用靜電粉末噴涂工藝時，涂層厚度40μm開始出現腐蝕的時間滿足要求。當采用其他噴涂工藝時，其防腐性能不應低于前述要求。6.3連接件6.3.1對連接件設置規定的說明：當連接件數量為4個時，根據均布荷載的力學簡圖可知，當桿件中點的彎矩等于外伸自由端的彎矩時，桿件的最大彎矩存在最小值，此時固定點距外邊緣約為網片寬度的0.2倍。當連接件數量超過4個時，固定點位置應通過理論計算確定。6.3.2本條規定的目的是防止鋼管從扣件中滑脫，為抗滑移提供安全儲備。6.3.3本規程對連接件的構造形式不做強制性要求，可采用其他形式，當使用其他連接形式時，其承載力、剛度和穩定性應滿足要求。對連接件構造的說明：1本條規定的連接件細部構造要求，是在滿足安全性和施工要求的基礎上，根據力學試驗結果確定。在荷載逐漸增大的情況下