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文檔簡介
項目6電子產品的安裝工藝
重點:電子產品安裝工具的使用
電子產品元部件的安裝電子產品的其他安裝方法電子產品的整機安裝難點:電子產品安裝工具的使用
電子產品元部件的安裝
第一頁,共四十一頁。電子產品工藝與實訓第2版書名:電子產品工藝與實訓第2版書號:978-7-111-53632-1作者:王成安狄金海主編出版社:機械工業出版社第二頁,共四十一頁。目錄6.1電子產品安裝工具的使用
;6.2電子產品元部件的安裝;6.3電子產品的其他安裝方法;6.4電子產品的整機安裝
;返回主目錄第三頁,共四十一頁。6.1電子產品安裝工具的使用
1.緊固工具及緊固方法
2.常用緊固件及選用
第四頁,共四十一頁。1.緊固工具及緊固方法1.緊固工具普通螺絲刀(又名螺絲起子、改錐)、力矩螺絲刀、固定搬手、活動搬手、力矩搬手、套管搬手等。螺絲刀又有一字頭和十字頭之分。力矩工具,以保證每個螺釘都以最佳力矩緊固。大批量工業生產中均使用電動或氣動緊固工具,并且都有力矩控制機構。2.最佳緊固力矩每種尺寸的螺釘都有固定的最佳緊固力矩,使用力矩工具很容易達到要求,但使用一般的工具,則要靠實踐經驗才能達到最佳緊固力矩。3.緊固方法緊固要領;先用手指尖握住手柄擰緊螺釘,再用手掌擰半圈左右即可。緊固有彈簧墊圈的螺釘時,要求把彈簧墊圈剛好壓平即可。對成組的螺釘緊固,要采用對角輪流緊固方法,先輪流將全部螺釘預緊(剛剛擰上為止),再按對角線的順序輪流將螺釘緊固。第五頁,共四十一頁。2.常用緊固件及選用1).螺釘的結構和適用范圍2).螺釘的材料和表面選擇3).螺釘防松的方法4).導電螺釘的使用第六頁,共四十一頁。1).螺釘的結構和適用范圍螺釘在結構上有一字槽與十字槽兩種。由于十字槽具有對中性好、安裝時螺絲刀不易劃出的優點,使用日益廣泛。 當需要連接面平整時,要選用沉頭螺釘。選擇的沉頭大小合適時,可以使螺釘與平面保持同高,并且使連接件較準確定位。
圖6.1電子裝配常用的各種螺釘第七頁,共四十一頁。2)螺釘的材料和表面選擇用在一般儀器上的連接螺釘,可以選用鍍鋼螺釘,用在儀器面板上的連接螺釘,為增加美觀和防止生銹,可以選擇鍍鉻或鍍鎳的螺釘。緊定螺釘由于埋在元件內,所以只需選擇經過防銹處理的螺釘即可。對要求導電性能比較高的連接和緊固,可以選用黃銅螺釘或鍍銀螺釘。第八頁,共四十一頁。3)螺釘防松的方法(1)加裝墊圈(2)使用雙螺母(3)使用防松漆第九頁,共四十一頁。4)導電螺釘的使用作為電氣連接用的螺釘,需要考慮螺釘的載流量。這種螺釘一般用黃銅制造。電流范圍<5A5~10A10~20A20~50A50~100A100~150A150~300A選用螺釘M3~M4M4M5M6M8M10M12第十頁,共四十一頁。6.2電子產品元部件的安裝
1.陶瓷零件、膠木零件和塑料件的安裝2.儀器面板零件的安裝3.大功率器件的安裝4.集成電路的安裝5.扁平電纜線的安裝第十一頁,共四十一頁。1.陶瓷零件、膠木零件和塑料件的安裝瓷件和膠木件在安裝時要加軟墊,如橡膠墊、紙墊或軟鋁墊,不能使用彈簧墊圈。選用鋁墊圈時要使用雙螺母防松。塑料件在安裝時容易變形,應在螺釘上加大外徑墊圈。使用自攻螺釘緊固時,螺釘的旋入深度不小于直徑的2倍。第十二頁,共四十一頁。2.儀器面板零件的安裝在儀器面板上安裝電位器、波段開關、接插件等,通常都采用螺紋安裝結構。在安裝時要選用合適的防松墊圈,特別要注意保護面板,防止在緊固螺母時劃傷面板。第十三頁,共四十一頁。3.大功率器件的安裝大功率器件在工作時要發熱,必須依靠散熱器將熱量散發出去,而安裝的質量對傳熱效率影響很大。安裝要領:(1)器件和散熱器接觸面要清潔平整,保證兩者之間接觸良好。(2)在器件和散熱器的接觸面上加涂硅酯。(3)在有兩個以上的螺釘緊固時,要采用對角線輪流緊固的方法,防止貼合不良。第十四頁,共四十一頁。常見功率器件的安裝圖6.2功率器件的安裝第十五頁,共四十一頁。4.集成電路的安裝集成電路在大多數應用場合都是直接焊裝到PCB上,但不少產品為了調整、升級、維護方便,常采用先焊裝IC座再安裝集成電路的安裝方式。計算機中的CPU、ROM、RAM和EPROM等器件,引線較多,安裝時稍有不慎,就有損壞引腳的可能。對集成電路的安裝還可以選擇集成電路插座,因為集成電路的引線有單列直插式和雙列直插式,管腳的數量也不相同,所以要選擇合適的集成電路插座。第十六頁,共四十一頁。集成電路的安裝要點(1)防靜電大規模IC大都采用CMOS工藝,屬電荷敏感型器件,而人體所帶的靜電有時可高達上千伏。工業上的標準工作環境雖然采用了防靜電系統,但也要盡可能使用工具夾持IC,并且通過觸摸大件金屬體(如水管,機箱等)等方式釋放人體所帶的靜電。(2)找方位無論何種IC在安裝時都有個方位問題,通常IC插座及IC片子本身都有明顯的定位標志。第十七頁,共四十一頁。(3)勻施力安裝集成電路在對準方位后要仔細地讓每一條引線都與插座口一一對應,然后均勻施力將集成電路插入插座。對采用DIP封裝形式的集成電路,其兩排引線之間的距離都大于插座的間距,可用平口鉗或用手夾住集成電路在金屬平面上仔細校正。現在已有廠商生產專用的IC插拔器,給裝配集成電路的工作帶來很大方便。第十八頁,共四十一頁。有些IC的封裝定位表示不明顯,必須查閱說明書。圖6.3常見集成電路的方位標志第十九頁,共四十一頁。5.扁平電纜線的安裝目前常用的扁平電纜是導線芯為6×0.1㎜2的多股軟線,外皮材料為聚氯乙烯,導線的間距為1.25㎜,導線的根數為20~60不等有各種規格,顏色多為灰色和灰白色,在一側最邊緣的線為紅色或其他的不同顏色,作為接線順序的標志,如圖6.4所示。圖6.4扁平電纜第二十頁,共四十一頁。扁平電纜的連接大都采用穿刺卡接方式或用插頭連接,接頭內有與扁平電纜尺寸相對應的U形接線簧片,在壓力作用下,簧片刺破電纜絕緣皮,將導線壓入U形刀口,并緊緊擠壓導線,獲得電氣接觸。這種壓接需要有專用壓線工具。扁平連接電纜,導線的間距為2.54㎜,芯線為單股或2~3根線絞合。這種連接線一般是用在印制版之間的連接,常用錫焊方式連接。圖6.5已接好的扁平電纜組件圖6.6扁平連接線第二十一頁,共四十一頁。6.屏蔽線纜的安裝主要類型有:護套聚氯乙烯屏蔽線同軸電纜,在屏蔽層內可有一根或多根軟導線,常用于電子設備內部和外部之間低電平的電氣連線,在音頻系統也常采用這種屏蔽線;300歐姆阻抗平衡型射頻電纜,這種屏蔽線一般為扁平電纜,用于傳輸高頻信號;65歐姆阻抗不平衡型射頻電纜,這種屏蔽線多為同軸電纜,用于傳輸高頻信號。第二十二頁,共四十一頁。7.一般電子元器件的安裝方法
電子元器件的安裝是指將已經加工成型后的元器件的引線插入印制電路板的焊孔。安裝的方法根據元件性質和電路的要求有多種。第二十三頁,共四十一頁。元件直立安裝元件水平安裝圖6.7元件直立安裝圖6.8元件水平安裝第二十四頁,共四十一頁。埋頭安裝或折彎安裝支架安裝圖6.9元件受高度限制時的安裝圖6.10采用支架固定安裝圖6.11小功率三極管的安裝第二十五頁,共四十一頁。(1)元器件安裝的順序:先低后高,先小后大,先輕后重;(2)元器件安裝的方向:電子元器件的標記和色碼部位應朝上,以便于辯認;水平安裝元件的數值讀法應保證從左至右,豎直安裝元件的數值讀法則應保證從下至上;(3)元器件的間距:在印制板上的元器件之間的距離不能小于1mm;引線間距要大于2mm,必要時,要給引線套上絕緣套管。對水平安裝的元器件,應使元器件貼在印制板上,元件離印制板的距離要保持在0.5mm左右;對豎直安裝的元件,元器件離印制板的距離應在3~5mm左右;安裝時要遵循一些基本原則:第二十六頁,共四十一頁。6.3電子產品的其他安裝方法一、壓接1.壓接機理2.壓接端子及工具3.壓接作業二、繞接1.繞接的機理2.繞接的特點3.繞接工具的使用4.繞接點質量標準第二十七頁,共四十一頁。一、壓接
與其他連接方法相比,壓接有其特殊的優點:溫度適應性強、耐高溫也耐低溫、連接機械強度高、無腐蝕、電氣接觸良好,在導線的連接中應用最多。第二十八頁,共四十一頁。1.壓接機理壓接通常是將導線壓到接線端子中,在外力的作用下使端子變形擠壓導線,形成緊密接觸。圖6.12壓接示意圖第二十九頁,共四十一頁。2.壓接端子及工具壓接端子的幾種類型,壓接的過程圖6.13壓接端子類型和壓接過程第三十頁,共四十一頁。3.壓接作業壓接操作因使用不同的機械而有各自的壓接方法。一般的操作過程如下:剝線調整工具壓線第三十一頁,共四十一頁。二、繞接繞接是直接將導線纏繞在接線柱上,形成電氣和機械連接的一種連接技術。由于繞接有獨特的優點,在通信設備等要求高可靠性的電子產品中得到廣泛使用,成為電子裝配中的一種基本工藝。第三十二頁,共四十一頁。1.繞接的機理繞接所用的材料是接線端子和導線,接線端子(或稱接線柱、繞線桿)通常由銅或銅合金制成,截面一般為正方、矩形等帶棱邊的形狀。導線則一般采用單股銅導線。圖6.14繞接材料及形式第三十三頁,共四十一頁。2.繞接的特點
繞接的特點主要是可靠性高,一是工作壽命長,二是工藝性好。第三十四頁,共四十一頁。3.繞接工具的使用繞接需要使用專用的繞接器,也稱作繞槍。繞接的操作:選擇好適當的繞頭及繞套,準備好導線并剝去一定長度的絕緣皮,將導線插入導線槽,并將導線彎曲后嵌在繞套缺口后,即可將繞槍對準接線柱,開動繞線驅動機構(電動或手動),繞線即旋轉,將導線緊密繞接在接線柱上,整個繞線過程僅需0.1~0.2秒。第三十五頁,共四十一頁。4.繞接點質量標準良好的繞接點要求導線排列緊密,不得有重繞,導線不留尾。如果因繞接點的不合格或線路變動需要退繞時,可使用專門的退繞器。退繞后的導線不能再使用。第三十六頁,共四十一頁。6.4電子產品的整機安裝1、整機安裝的內容2.整機安裝的方式3.整機安裝的原則第三十七頁,共四十一頁。1、整機安裝的內容整機安裝包括機械裝聯和電氣裝聯兩部分。總裝就是將各零部件、整件(如各機電元件、印制電路板、底座、面板以及在它們上面的元件),按照設計要求,安裝在整機上不同的位置,組合成一個整體,再用導線(或線扎)將元器件、部件進行電氣連接,完成一個具有一定功能的完整機器,以便進行整機調整和測試。第三十八頁,共四十一頁。2.整機安裝的方式整機安裝的裝配方式以整機結構來分,可分為整機裝配和組合件裝配兩種。整機裝配是把零、部、整件通過各種連接方式安裝在一起,組合成為一個不可分的整體,具有獨立工作的功能。例如:收音機、電視機等。對于組合件裝配,整機是若干個組合件的組合體,每個組合件都具有一定的功能,而且隨時可以拆卸,例如:大型電氣操作控制臺等。第三十九頁,共四十一頁。3.整機安裝的原則整機安裝的目的是利用合理的安裝工藝,實現預定的各項技術指標。整機安裝的基本原則是:先輕后重、先鉚后裝、先里后外、先高后低、先小后大、易碎后裝,上道工序不得影響下道工序的安裝。第四十頁,共四十一頁。內容總結項目6電子產品的安裝工藝。螺釘在結構上有一字槽與十字槽兩種。1.陶瓷零件、膠木零件和塑料件的
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