（優選）標準化管理與標準化作業管理現在是1頁\一共有103頁\編輯于星期日二、標準化管理推進的做法四、標準化作業管理概述三、標準化管理的發展和體會一、標準化管理概述五、如何建立作業標準化六、如何執行作業標準化七、變化點管理和改善優化現在是2頁\一共有103頁\編輯于星期日一、標準化管理概述現在是3頁\一共有103頁\編輯于星期日一、標準化管理內涵對重復性的事物、行為、概念等進行統一，統一后的內容就是標準。1、標準一、標準化管理概述現在是4頁\一共有103頁\編輯于星期日制定頒布實施監督改善標準一標準二制定頒布實施監督改善標準的循環環（標準化）通過制訂、發（頒）布、實施、監督、改善標準，以獲得最佳秩序與效果的過程稱為標準化。2、標準化現在是5頁\一共有103頁\編輯于星期日標準化作業分為作業標準化、管理標準化。所謂作業標準化，就是為達到企業目標預期效果，職工嚴格按規定的操作手順、基準，在規定的時間內，進行規定的作業；同時，通過一定的程序對規定進行優化完善的行為活動過程。所謂管理標準化，就是為實現作業標準化，按標準化作業管理思路進行的一系列管理活動。3、標準化作業現在是6頁\一共有103頁\編輯于星期日全員性、規范性、重復性、嚴肅性、科學性。4、標準化作業特點現在是7頁\一共有103頁\編輯于星期日二、標準化管理內容標準化作業的內容基準、標準規范化管理方法標準化行為動作標準化時間系列標準化工作程序標準化安全工作標準化禮儀環境標準化服裝、標志標準化部門崗位現在是8頁\一共有103頁\編輯于星期日三、標準化管理意義和作用1、標準化管理意義沒有規矩，不成方圓。現代企業的基礎管理職能是標準化管理，各項管理工作都是通過制定規章制度予以落實。現代企業的基本管理手段是標準化，通過制訂標準或采用先進標準推動技術進步，通過標準化規范組織和員工行為。現代企業的基本管理方法是標準化方法。現在是9頁\一共有103頁\編輯于星期日提高現場管理水平的有效手段；提升職工隊伍素質的重要抓手；現場生產作業安全、持續、順行的需要；持續實現企業經營目標的保證。2、推進標準化管理作用現在是10頁\一共有103頁\編輯于星期日二、標準化管理推進的做法現在是11頁\一共有103頁\編輯于星期日一、標準化管理推進的做法一、標準化管理推進體制1、公司設有標準化推進委員會，下設標準化作業推進辦公室；2、各二級單位設有部門標準化作業推進小組；3、各二級單位設有部門標準化作業推進聯絡員一名。標準化作業推進委員會標準化作業推進辦公室部門標準化作業推進小組標準化作業推進聯絡員現在是12頁\一共有103頁\編輯于星期日4728513二、標準化管理推進的做法現在是13頁\一共有103頁\編輯于星期日4——指標準化作業應按P（計劃）、D（實施）、C（檢查）、A（總結）4個階段來運行，不斷提高標準化作業水平；7——指推進標準化作業的7種基本方法；2——指標準化作業應認真實施的兩類標準，即技術標準和管理標準；8——指標準化作業的8個方面內容；51——一方面指標準化作業應明確解決5W1H，即何人（Who），為何因（Why），在何時（When），何地（Where），做何事（What）及怎樣做（How）的問題；二是指標準化作業的根本目的是為了達到“五個一流”（一流的隊伍、一流的作風、一流的技術、一流的管理、一流的產品）和一個“零”即事故為零；3——指生產、點檢和檢修三方確認。現在是14頁\一共有103頁\編輯于星期日推進標準化作業的7種基本方法重點突破推進法人員分類推進法典型線路推進法一月一事推進法現場巡檢推進法綜合管理推進法競賽獎勵推進法現在是15頁\一共有103頁\編輯于星期日三、標準化管理的發展和體會現在是16頁\一共有103頁\編輯于星期日一、標準化管理是與時俱進、持續發展和改進完善的過程1、標準化管理的發展實踐印證了標準化管理是與時俱進、持續發展和改進完善的過程。2、標準化管理逐漸發展、深化為綜合體系管理。持續改進現在是17頁\一共有103頁\編輯于星期日標準崗的標準與控制計劃密切相關，且是動態提升的，當員工普遍達到標準時，標準也隨之提升。標準崗的設定，一方面將生產操作控制重點有效地傳遞給一線員工，另一方面將“苛求、精準、協同、高效”的文化理念細化落實到崗位操作要求中。標準崗的設定，確保了生產各階段舉措的有效落實，大大促進了制造能力的快速提升。現在是18頁\一共有103頁\編輯于星期日二、六西格瑪精益運營是標準化管理提升的保證和持續改進的源泉六西格瑪重點關注缺陷、波動問題，而精益運營重點關注浪費、效率問題，它們的有機結合，保證了過程的一致性和結果的一致性，最大程度地消除了各種浪費。六西格瑪精益運營的成功實施是XX公司標準化管理提升的重要保證。現在是19頁\一共有103頁\編輯于星期日三、標準化管理（綜合體系管理）水平決定公司的核心競爭能力單靠硬實力已遠遠不夠，而是要靠軟實力，也就是要靠管理水平的提升。軟實力很重要的是要靠現場，要靠我們的基礎管理。基礎管理是我們質量、成本、效率的根本保證。沒有良好的基礎管理，沒有良好的員工素質，要談質量穩定，談成本降低和效率提高都是一句空話。標準化管理（綜合體系管理）是XX公司一切管理的準繩和基礎，其管理水平決定了XX的管理水平，也決定了XX的核心競爭能力。現在是20頁\一共有103頁\編輯于星期日四、標準化管理的成效取決于標準化管理的文化1、標準化管理是從傳統的“人治化”管理向現代的“法治化”管理的轉變，其規范性、嚴肅性、科學性的特點，決定了“PDCA”+“認真”是強化基層管理、標準化管理的基本態度和方法。2、制度、標準是規范的、嚴肅的、科學的，但其最終畢竟是要靠人去執行實施。因此，制度、標準的出臺和修改完善，應充分體現人性化，與自主型員工隊伍建設相融合，真正做到相信員工、依靠員工、尊重員工，才能使嚴格管理的規定符合規律，并真正得到落實。現在是21頁\一共有103頁\編輯于星期日3、基層管理、標準化管理是長期工作，貴在堅持。做好基層管理工作，離不開堅持和認真。堅持和認真不僅是一種工作態度，而且也是一種工作方法。毛澤東同志有一句名言：“世界上最怕認真二字，共產黨人最講究認真”。其實，做好基層管理工作、標準化管理工作，沒有任何秘訣，沒有靈丹妙藥，沒有捷徑可走，唯有堅持和認真。現在是22頁\一共有103頁\編輯于星期日4、自主型員工建設是基礎管理的基本內容，廣大員工的自主性和自覺性是現場管理的保證。員工認同企業的經營哲學、價值取向；自覺以企業的規章制度、活動準則規范自己的行為，在沒有監督監視的情況下，自覺自主地做好本職工作；主動適應企業發展和變革的要求，具有學習掌握知識技能，展現才華的激情、自信心、自尊心；在生活工作中，敢于挑戰、敢于創新，堅持正義，實事求是，講求誠信，具有高度的主人翁精神。（1）自主型員工定義現在是23頁\一共有103頁\編輯于星期日自我管理自覺工作自發進取自動協同自主創新（2）自主型員工要求現在是24頁\一共有103頁\編輯于星期日廣泛開展以“四自”（自主發現問題、自主立項選題、自主建立團隊、自主解決問題）為主要特點的活動。建立形成了自主型員工的成長機制，如建立了以職工個人命名先進操作法的制度；建立了培養選拔工人發明家的制度；建立了職工創新活動基地；建立了持之以恒的職工合理化建議活動制度；建立了“金牛、銀牛”、“曾樂系列”等激勵制度；等等…開展了發現、培養、宣傳最佳實踐者活動養成員工基本行為模式推廣建設自主型員工隊伍經驗（3）建設自主型員工隊伍的具體做法現在是25頁\一共有103頁\編輯于星期日案例1：《一張技術通知單的下發》凡發到操作崗位，需要操作人員執行的技術通知單，技術管理人員事先要與職工溝通，只有取得理解上的一致，才能下達實施。啟發:一定要讓執行標準的員工參與流程、標準的制定，才會使標準更有可操作性。現在是26頁\一共有103頁\編輯于星期日案例2：《一條安全禁令出臺的始末》

2008年5月1日，寶日汽車板公司出臺了一條“嚴禁身體任何部位直接接觸運行中的設備及帶鋼”的安全禁令，違反禁令者一律按規定嚴格考核。但這條禁令的出臺前后歷時6個多月，歷經反復。啟發:標準必須能夠落實和執行，認真是根本。現在是27頁\一共有103頁\編輯于星期日四、標準化作業管理概述1、重復制造的特點2、市場環境和社會環境對重復制造的要求3、如何運用標準化作業管理構建競爭優勢4、標準化作業管理的四大構成5、標準化作業管理體系的構建6、標準化作業管理體系的維護7、標準化作業管理的分工與協同8、標準化作業管理的關聯管理活動現在是28頁\一共有103頁\編輯于星期日1、重復制造的特點重復制造是產品大批量的生產環境工藝路線固定生產設備通常按產品系列組織設計物料流動性大工件按固定節拍迅速通過各道工序生產線的生產能力固定生產過程和生產管理簡單化生產周期性重復《標準化作業管理概述》現在是29頁\一共有103頁\編輯于星期日2、市場環境和社會環境對重復制造的要求《標準化作業管理概述》市場環境

國際化競爭

多品種小批量

個性化及變化

稱CD要求高快速高效柔性社會環境

人員流動大

社會責任承擔

企業性競爭

員工發展期望重復

制造現在是30頁\一共有103頁\編輯于星期日3、運用標準化作業管理構建竟爭優勢以標準化應對變化《標準化作業管理概述》做好標準化，集中精力進行變化點管理低成本技能易掌握作業易執行質量易保證管理易監督變化易對應低級錯誤少作業速度快人員易調配人才易培養應變能力高快速反應高質量現在是31頁\一共有103頁\編輯于星期日4、標準化作業管理的四大構成改善及優化《標準化作業管理概述》標準化作業作業標準化變化點管理APCD現在是32頁\一共有103頁\編輯于星期日5、標準化作業管理體系的構建文件體系《標準化作業管理概述》執行體系支持體系監督體系現在是33頁\一共有103頁\編輯于星期日6、標準化作業體系的維護《標準化作業管理概述》

根據機型、工藝、材料等特點不斷做精做細，提高作業標準的針對性。

根據實踐經驗，不斷豐富標準化作業管理的內容和形式。充實

不斷改進，尋找更適合、更穩定、更有效的作業標準，不斷提升作業績效。優化細化現在是34頁\一共有103頁\編輯于星期日7、標準化作業管理的分工與協同《標準化作業管理概述》技術制造工藝/設備質量作業標準化職能支持（產品技術）主導（起草、提案）職能支持（工藝技術）職能管理（體系/標準化委員會）標準化作業職能支持主導（執行）職能支持職能監督職能支持變化點管理職能支持主導職能支持職能支持改善及優化職能支持主導職能支持職能管理職能支持現在是35頁\一共有103頁\編輯于星期日8、標準化作業管理的關聯管理活動《標準化作業管理概述》5S技能競賽QCC目視管理管理看板員工培訓合理化建議活動班組業績管理自主研究活動現在是36頁\一共有103頁\編輯于星期日五、如何建立作業標準化1、作業標準化的十大作用2、作業標準化的文件體系構成3、作業標準化的三大表現形式4、作業標準化的六大內容5、確定標準工藝方法的三大方法6、確定標準作業動機的動作經濟原則7、確定標準作業配置的原則和原理8、用秒表法測定標準工時的要點9、作業標準化的五大展現方式現在是37頁\一共有103頁\編輯于星期日OperationStandard

作業標準化

將工序作業的內容、要求和方法進行規范，設計最合理的省時、省力的作業方法，之后設定標準時間，形成作業標準，作為工序作業和作業管理的標準性文件。《如何建立作業標準化》

作業內容作業步驟作業方法質量標準標準工時工藝條件注意事項

所用材料加工設備工裝夾具檢測方法檢測儀器檢測頻率檢測人員現在是38頁\一共有103頁\編輯于星期日1、作業標準化的十大作用《如何建立作業標準化》員工培訓作業指導作業監督判斷基準QCDS保證改善指導有效激勵技能評價作業標準業績考核現在是39頁\一共有103頁\編輯于星期日2、作業標準化的文件體系構成《如何建立作業標準化》工藝流程圖技術規格工序管理圖作業標準書工序檢查表機型切換判斷標準工藝規格失敗事例系統教材BOM表現在是40頁\一共有103頁\編輯于星期日《如何建立作業標準化》現在是41頁\一共有103頁\編輯于星期日限度樣本

在標準化作業管理中的有效運用

對于僅用文字和數字難以描述的質量項目，可以用實物限度樣本作為說明，通過比對進行判斷。《如何建立作業標準化》良品限度樣本不良品限度樣本標準樣本等級限度樣本現在是42頁\一共有103頁\編輯于星期日限度樣本的制作與運用制作限度樣本的兩種方法：

積累將歷史來出現過的合格和不良以實物或局部實物的形式保存下來，制作成樣本或同時拍攝成照片，進行適當的分類，配以適當的照片及文字說明，利用展示柜分門別類進行展示；制作根據質量標準，考慮可能的合格和不良的情形，由經驗豐富的員工專門制作相應的樣本或同時拍攝成照片，再按上述方法做成展示柜。《如何建立作業標準化》現在是43頁\一共有103頁\編輯于星期日3、作業標準的三大表現形式《如何建立作業標準化》文件實物樣本膠條不能掩蓋此螺絲帽螺絲*8現在是44頁\一共有103頁\編輯于星期日常用的作業標準文書再集

1、作業標準書；

2、工序檢查表；

3、良品/不良品限度（書面、實物）；

4、作業條件一覽表；

5、機型技術規格一覽表；

6、機型切換表；

7、失敗事例一覽表；

8、工序培訓系統教材；

作業標準文書有多種內容和形式，側重點各有不同，彼此這間是相互補充、相互鏈接的關系，必要時用實物補充說明，如：具體工藝條件請參見《作業條件一覽表》具體技術求請參見《機型技術規格一覽表》機型切換時請按《機型切換表》作業《如何建立作業標準化》現在是45頁\一共有103頁\編輯于星期日制作標準化文書的基本要點《如何建立作業標準化》要素齊全文字簡潔圖文并茂多用數字實物輔助要點清晰系統生動直觀現在是46頁\一共有103頁\編輯于星期日

只能由相關最高行政或技術權威決定更改規格，一般人絕對不能更改。可以由現場相關干部或技術、業務骨干決定適當更改的規格，作業者不能更改。可以由作業者在規定的范圍（上、下限）內進行調整的規格。《如何建立作業標準化》最高權限的更改規格中等權限的更改規格微調規格發現變化及時聯絡權限內對應現在是47頁\一共有103頁\編輯于星期日4、作業標準化的六大內容《如何建立作業標準化》工藝方法作業動作判斷標準作業工時機型切換作業配置現在是48頁\一共有103頁\編輯于星期日標準工時ST采用規定的方法和設備，按照規定的作業條件。由經過適應性訓練，充分掌握本工序作業，并具有特定熟練程度的作業者，在不受有害影響的條件下。以最高的節奏進行充分履得本工序功能的平均性作業，完成每個單位作業所必需的時間。《如何建立作業標準化》現在是49頁\一共有103頁\編輯于星期日（1）標準工時理論值《如何建立作業標準化》設備加工時間性人工輔助時間等待時間設備加工時間由工藝決定一般要求人工輔助時間最短一般情況下等待時間為零；JIT模式下等待時間有時不為零現在是50頁\一共有103頁\編輯于星期日標準工時的意義和用途設定最經濟的標準作業方法減少工序間的配合損失作為基準管理尺度，消除潛在和顯現的損失計劃編制的基礎：生產、設備、人員效率管理基礎：生產效率、時間損失效益預算基礎：標準成本、采購及銷售價格業績評價基礎：生產業績改進基礎：設備設計、工裝原夾具、作業方法等。公平性基礎：一線作業量平衡《如何建立作業標準化》意義用途現在是51頁\一共有103頁\編輯于星期日（2）標準工時經驗構成值《如何建立作業標準化》

除實際操作外，因疲勞、指示、反饋、線不衡造成的必要時間補償觀察時間修正時間寬余時間純作業時間性

使用秒表進行觀測，除去異常值外測量10-40次所獲得的平均時間由于作業者熟練度，工作熱情、努力程度等不同造成的時間偏差現在是52頁\一共有103頁\編輯于星期日5、確定標準工藝方法的三大方法根據技術原理工藝分解成具體的操作步驟根據具體試驗確定最合理的操作步驟《如何建立作業標準化》工藝分解法操作試驗法民間收集優化法記錄員工實際操作方法，將之組合優化后確定標準的方法現在是53頁\一共有103頁\編輯于星期日6、確定標準化作業動作的動作經濟原則18種動作要素分析《如何建立作業標準化》去除不必要的動作研討最合理的作業配置作業工裝化改進工裝作業方法說明設定標準作業改善前后對比分析培養分析能力現在是54頁\一共有103頁\編輯于星期日18種動作要素分析《如何建立作業標準化》現在是55頁\一共有103頁\編輯于星期日《如何建立作業標準化》18種動作要素分析現在是56頁\一共有103頁\編輯于星期日《如何建立作業標準化》18種動作要素分析現在是57頁\一共有103頁\編輯于星期日《如何建立作業標準化》計劃定位使用提取故延持住檢查裝配拆卸發現預定位放手選擇休息尋找伸手延遲動作要素按性質分類集移物現在是58頁\一共有103頁\編輯于星期日《如何建立作業標準化》動作要素分類及改善方向核心動素常用動素輔助性動素ABC使之更輕松盡可能減少盡可能消除現在是59頁\一共有103頁\編輯于星期日動作經濟原則通過對人體動作能力的研究而創立的一系列能最好有效發揮人的能力、同時使作業者疲勞最小、動作迅速、容易、有效的動作設計和改頭善原則。《如何建立作業標準化》動作經濟原則腦體使用原則作業配置原則機械設計原則現在是60頁\一共有103頁\編輯于星期日8、用秒表法測定標準工時的要點《如何建立作業標準化》工時研究PTS法既定工時標準法MTM法作業要素法照片、錄像分析法秒表法（馬提表法）（即WF/WorkFactor法）(MethodTimeMeasurement)現在是61頁\一共有103頁\編輯于星期日9、作業標準化的五大展現方式體系文件現場揭示管理看板內部展覽系統教材《如何建立作業標準化》現在是62頁\一共有103頁\編輯于星期日六、如何執行作業標準化1、標準化作業的兩大方面2、環境管理與5S活動3、作業標準管理的四大要點4、員工培訓的五大步驟5、員工培訓的十四大內容要點6、運用標準工時衡量作業效率7、標準化作業的質量控制要點8、作業記錄管理要點9、標準化作業管理與員工業績考核現在是63頁\一共有103頁\編輯于星期日Standard

Operation

標準化作業

員工嚴格按照作業標準化要求實施作業，實施作業檢查并記錄，同時敏銳觀察并及時報告變化。《如何執行作業標準化》現在是64頁\一共有103頁\編輯于星期日《如何執行作業標準化》作業環境管理1、標準化作業的兩大方面作業標準管理作業

管理現在是65頁\一共有103頁\編輯于星期日照明顏色《如何執行作業標準化》2、環境管理與5S活動5S作業環境管理作業標準管理作業

管理有效照明提高效率環境、警示區分、提醒定置定位定點定容定量現在是66頁\一共有103頁\編輯于星期日照明《如何執行作業標準化》作業環境中的有效照明能提高效率、降低疲勞。現在是67頁\一共有103頁\編輯于星期日設備不良品《如何執行作業標準化》顏色

色彩對人的影響很大，根據作業特點對環境進行適當配色十分必要滅火器現在是68頁\一共有103頁\編輯于星期日6SK5S《如何執行作業標準化》習慣素養健康整頓清潔整理清掃現在是69頁\一共有103頁\編輯于星期日方法作業標準管理《如何執行作業標準化》作業

管理記錄質量時間作業環境管理執行規定的作業方法達到規定的質量要求在標準時間內完成作業按要求檢查并記錄結果現在是70頁\一共有103頁\編輯于星期日4、員工培訓的五大步驟NG《如何執行作業標準化》OK“回爐”NGOK理論培訓實踐培訓上崗作業跟蹤指導綜合考核自主研究活動員工業績考核業績考核指導幫助以老帶新結對互進書面考試實操考核理論與實踐相結合現在是71頁\一共有103頁\編輯于星期日案例：有效的培訓組織《如何執行作業標準化》書面教材

系統教材場所

講師評價

指導

培訓試卷

材料

標準場所

材料

講師現在是72頁\一共有103頁\編輯于星期日5、員工培訓的十四大內容要點作業標準書機種及材料區分設備操作工夾具使用刀具交換量具使用限度樣本在制品判斷及區分放置質量調整故障對應點檢部位點檢方法切換方法切換后調整方法《如何執行作業標準化》現在是73頁\一共有103頁\編輯于星期日案例：技能考核與多能工培養《如何執行作業標準化》現在是74頁\一共有103頁\編輯于星期日現在是75頁\一共有103頁\編輯于星期日6、運用標準工時衡量作業效率有效運轉率：《如何執行作業標準化》出勤時間中有效產出的時間比率，它是能力指標。根據月茺統計可得到階段性能力數值。現在是76頁\一共有103頁\編輯于星期日ZERO工廠組裝一線釬焊工序生產效率計算-1每日（16H）計劃內非作業時間早會晚會20mm設備點檢清掃5工休20每日（16H）計劃外非作業時間設備故障50設備調整15材料待工13質量問題15其它15合計非作業時間有效產出時間=《如何執行作業標準化》例

有效運轉率=現在是77頁\一共有103頁\編輯于星期日單日出勤時間

出勤體制：常白班/兩班兩倒/三班兩倒/三班三倒/四班三倒/單班時間：7H/8H/10H/12H《如何執行作業標準化》3600×有效運轉率循環時間臺/H單機能力=單日能力=單時能力×單班時間×單日班次臺/H現在是78頁\一共有103頁\編輯于星期日ZERO工廠組裝一線釬焊工序生產效率計算-2

循環時間:P系列12.6,K系列14.0S

有效運轉率:84%出勤體制:兩班兩倒單班時間:8H《如何執行作業標準化》例

單時能力P=

單日能力P=現在是79頁\一共有103頁\編輯于星期日切換率:切換效率:《如何執行作業標準化》出勤時間當中,

用于機型切換的時間比率切換效率=1-切換率切換效率是切換能力指標根據月度統計可得到階段性能力數值.現在是80頁\一共有103頁\編輯于星期日ZERO工廠組裝一線釬焊工序生產效率計算-32005年8月生產26天,機型切換次數:52次,其中:P-P切換28次,平均18min/次K-K切換28次,平均23min/次P-K切換9次,平均45min/次合計切換時間=《如何執行作業標準化》例切換率=切換效率=現在是81頁\一共有103頁\編輯于星期日3600×有效運轉率×單班時間×單日班次×月生產日數×切換效率《如何執行作業標準化》循環時間單月能力=臺/月年度能力=3600×有效運轉率循環時間×單班時間×單日班次月生產日數×切換效率×生產月數臺/年現在是82頁\一共有103頁\編輯于星期日ZERO工廠組裝一線釬焊工序生產效率計算-4

每月出勤天數:26日

機型切換效率:95%(5%的切換時間)年度出勤:10個月(季節性產品)《如何執行作業標準化》月生產能力P=全年生產能力P=例現在是83頁\一共有103頁\編輯于星期日7、標準化作業的質量控制要點KeyPoint《如何執行作業標準化》工序關鍵點把握與控制

每一個工序都有1~3個關鍵要點狠抓關鍵點嚴格按要求實施堅持不懈即能確保工序生產質量和生產能力現在是84頁\一共有103頁\編輯于星期日8、作業記錄管理要點嚴格按時間和頻度要求進行質量檢查及記錄嚴格執行質量首檢并記錄，必要時保留實物自檢和互檢均要簽名確認盡可能記錄具體數字上級或質檢人員進行互檢時要確認作業者的測量技能《如何執行作業標準化》正常

合格

OK例現在是85頁\一共有103頁\編輯于星期日9、標準化作業管理與員工業績考核《如何執行作業標準化》技能比賽生產考核自主研討質量考核現在是86頁\一共有103頁\編輯于星期日

按人員統計業績

例：釬焊一線1班氣密不良推移表

單位：臺，ppm《如何執行作業標準化》現在是87頁\一共有103頁\編輯于星期日促進良性競爭和互動提升《如何執行作業標準化》每日業績張榜公布（看板）每月排名獎優罰劣每周統計交流培訓現在是88頁\一共有103頁\編輯于星期日自主研究活動

在標準化作業管理中的作用

由重點工序的相關人員組成自主研究小組，針對工序作業中的生產、質量、安全、工藝技術等進行自主研究，從而提升綜合業績培養專家式的一線員工《如何執行作業標準化》現在是89頁\一共有103頁\編輯于星期日《如何執行作業標準化》標準化作業目標管理作業標準化業績提升人才培養經驗分享業績考核評比獎勵基礎培訓課題研究現在是90頁\一共有103頁\編輯于星期日七、變化點管理及改善優化1、建立七大正確的問題意識2、觀察變化點的五大問題眼光3、應對變化的基本步驟和要點4、改善優化的分析角度和對策方向5、如何利用改善事例提高預見性管理能力現在是91頁\一共有103頁\編輯于星期日1、建立七大正確的問題意識Space&Chance

意識一：問題意味著改善空間意識二：問題就是改進機會意識三：問題是教育人的最好機會意識四：五項主義意識五：發現問題是解決問題的第一步意識六：將問題當問題對待意識七：預見性管理Improvement《變化點管理及改善優化》現在是92頁\一共有103頁\編輯于星期日把問題當問題對待《變化點管理及改善優化》管理原則一如果不能衡量，你就無法管理管理原則二標準驅動行為

設定業績衡量標準才能推動業績改善行為確動決解推動活計標指定設現在是93頁\一共有103頁\編輯于星期日案例：軍方指定與“無所做為”《變化點管理及改善優化》現在是94頁\一共有103頁\編輯于星期日祖林：軍方會指定供應商，表面看來軍工事業部處于被動地位，我們無法改變軍