機械制圖員工培訓第1頁/共87頁設計:依用戶要求設計裝配圖用裝配圖拆畫零件圖描圖復制生產:依圖下料鋸、鑄、鍛熱處理粗加工車銑刨等熱處理精加工裝配下線第2頁/共87頁零件圖§2零件圖的作用和內容§3零件圖的視圖選擇原則§5零件上常見的工藝結構§4典型零件圖例分析§6零件測繪§1機械制圖的基礎知識第3頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定1.1.1機械圖樣的格式1.1.2圖紙幅面和圖框格式圖紙幅面指由圖紙寬度和長度組成的圖面國家標準規定基本幅面有A0、A1、A2、A3和A4五種繪圖時圖紙可以橫放也可以豎放，如下圖所示第4頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定圖框的格式圖框是指圖紙上限定繪圖區域的邊框，在圖紙上用粗實線繪制。圖框有兩種格式留裝訂邊不留裝訂邊對中符號，繪制在圖紙幅面各邊的中點處，用粗實線繪制第5頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定標題欄國標對標題欄的內容、格式及尺寸作了統一規定每一張圖樣都必須繪制和填寫標題欄。標題欄位于圖紙右下角學生作業可參考下圖標題欄第6頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定指圖比物原值比例、放大比例和縮小比例三種（舉例）圖中所標尺寸與比例無關（見書中圖）比例系列1.1.3比例第7頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定漢字、數字、字母必須做到：字體工整、筆劃清楚、間隔均勻、排列整齊。漢字應寫成長仿宋體字字母和數字可寫成斜體和直體兩種。斜體字的字體頭部向右與水平基準線成75°1.1.4字體第8頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定在同一圖樣中，同類圖線的寬度應基本一致，圖線的顏色深淺應基本一致兩條平行線（包括剖面線）之間的距離應不小于粗實線寬度的兩倍。為保證圖樣的清晰，其最小距離不得小于0.7㎜虛線、點劃線及雙點劃線的劃和間隔應各自大致相等點劃線和雙點劃線的首尾應是“劃”而不是“點”，點劃線和雙點劃線的“點”不是點，而是一個約1㎜的短劃1.1.5圖線圖線名稱、型式第9頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定虛線與虛線、虛線與點劃線、虛線與粗實線相交應是劃相交當虛線處于粗實線的延長線上時，粗實線應畫到位，而虛線以間隔開始繪制第10頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定第11頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定第12頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定基本規則圖上所注尺寸反映物體的真實大小，與比例及準確度無關用mm為單位時不必注明，如用其它單位則須注明圖樣中所標注的尺寸，為機件的最后完工尺寸，否則應另加說明機件上的每一個尺寸，一般只標注一次，并且標注在反映該結構最清晰的圖形上1.1.6尺寸標注第13頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定尺寸的組成一個完整的尺寸由尺寸界線、尺寸線、尺寸數字和尺寸終端組成，尺寸線、尺寸界線都用細實線繪制尺寸終端的形式——箭頭和斜線第14頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定在同一張圖紙上，只能用一種尺寸線的終端形式，機械圖樣一般采用箭頭，在位置不夠的情況下，允許用圓點或斜線代替箭頭第15頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定尺寸界線尺寸界線可以從圖形的輪廓線、軸心線和中心線等處引出，也可以直接利用輪廓線、軸線、中心線作為尺寸界線第16頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定尺寸數字水平方向的線性尺寸數字，一般應注寫在尺寸線的上方；鉛垂方向的線性尺寸數字，一般應注寫在尺寸線的左方；線性尺寸數字也允許注寫在尺寸線的中斷處第17頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定傾斜方向的尺寸一般應在尺寸線靠上的一方第18頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定對于非水平方向的線性尺寸，尺寸數字允許注寫在尺寸線的中斷處鉛垂方向的線性尺寸允許用下圖的注寫方法，但在一張圖樣上，應盡量采用一種注寫方法第19頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定任何圖線都不得穿過尺寸數字，當不可避免時，應將圖線斷開第20頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定串列尺寸，箭頭對齊；并列尺寸，較大尺寸在外，較小尺寸在內尺寸盡可能標注在圖形輪廓外面，當圖形內部位置較大時，也可以標注在圖形內部第21頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定小尺寸的標注第22頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定練習題——改正下圖標注中的錯誤第23頁/共87頁1-1機械制圖國家標準的一般規定正確答案第24頁/共87頁平面圖形繪制1-2平面圖形繪制尺寸分析在繪制平面圖形的過程中，首先要對平面圖形進行尺寸分析和線段性質分析，然后才能正確繪制出平面圖形和進行平面圖形的尺寸標注。根據尺寸在平面圖形中所起的作用，尺寸可分為定形尺寸和定位尺寸。定形尺寸指確定平面圖形上各個線段形狀大小的尺寸定位尺寸指確定平面圖形中各線段之間相對位置的尺寸例如圓心、封閉線框和線段等在平面圖形中的位置尺寸有的尺寸，既是定形尺寸，又是定位尺寸第25頁/共87頁1-2平面圖形繪制線段分析已知線段已知兩個定位尺寸的線段中間線段已知一個定位尺寸的線段由于直線段的作圖比較簡單，因此，在進行線段分析時，主要分析圓弧的性質。根據平面圖形中所給定位尺寸的多少，線段可分為已知線段、中間線段和連接線段三種連接線段沒有定位尺寸的線段第26頁/共87頁1-2平面圖形繪制繪制平面圖形的方法和步驟分析平面圖形，擬訂繪圖順序——對平面圖形進行尺寸和線段分析定比例，選圖幅，固定圖紙在布置圖形時，要勻稱、美觀和大方，不僅要考慮圖形所占據的位置，也要考慮標注尺寸、符號以及文字說明等所占據的位置。圖形位置確定后，繪制基準線繪制圖框和標題欄布圖，繪制基準線第27頁/共87頁1-2平面圖形繪制畫已知線段畫中間線段畫連接線段標注尺寸檢查、修改第28頁/共87頁§2零件圖的作用和內容

返回圖例零件圖的內容包括:零件圖——表示機器零件的結構形狀、尺寸大小及其技術要求的圖樣。(1)一組視圖(包括剖視、斷面等)(2)尺寸(3)技術要求(標明零件制造、檢驗、裝配中應達到的技術指標如表面粗糙度、形位公差、尺寸公差及熱處理等)

(4)標題欄第29頁/共87頁齒輪油泵的組成泵體泵蓋傳動齒輪齒輪軸螺栓齒輪第30頁/共87頁B-B12.5技術要求:1.鑄件不得有沙眼、裂紋;2.銳邊倒角1×45O;3.未注鑄造圓角R2.其余BBBBΦ72.5Φ421.5×45o37沉孔φ12深66-φ6φ523-M5深13φ32H9φ90Φ55g6Φ35Φ16H718φ1020510φ10Rc1/417325103.23.23.23.2端蓋比例材料1:1HT200制圖審核主視圖主視圖左視圖技術要求技術要求標題欄尺寸技術要求第31頁/共87頁§3零件圖的視圖選擇原則

1.主視圖選擇一.視圖選擇的一般原則(2)確定零件主視圖的投影方向，其原則是選擇最能明顯地反映零件形狀和結構特征以及各組成形體之間的相互關系的那個方向。

(1)確定零件的安放位置,盡量符合零件的主要加工位置和工作(安裝)位置。正確、完整、清晰地表達零件的全部結構形狀，并便于讀圖和畫圖第32頁/共87頁§3零件圖的視圖選擇原則

1.主視圖選擇一.視圖選擇的一般原則2.其它視圖的選擇

(1)全面考慮所需要的其它視圖,每個視圖有一個表達重點，視圖數目盡量少

(2)優先采用基本視圖及在基本視圖上作剖視圖。局部視圖或斜視圖應盡可能按投影關系配置。

(3)布圖合理第33頁/共87頁齒輪油泵的組成泵體泵蓋傳動齒輪齒輪軸螺栓齒輪第34頁/共87頁B-B12.5技術要求:1.鑄件不得有沙眼、裂紋;2.銳邊倒角1×45O;3.未注鑄造圓角R2.其余BBBBΦ72.5Φ421.5×45o37沉孔φ12深66-φ6φ523-M5深13φ32H9φ90Φ55g6Φ35Φ16H718φ1020510φ10Rc1/417325103.23.23.23.2端蓋比例材料1:1HT200制圖審核主視圖主視圖左視圖技術要求技術要求標題欄尺寸技術要求第35頁/共87頁§4典型零件圖例分析零件軸套類零件輪盤類零件叉架類零件箱殼類零件(根據其結構、形狀不相同,其表達方法、尺寸標注方法也不同)第36頁/共87頁輪盤類零件立體圖叉架類零件立體圖箱殼類零件立體圖軸套類零件立體圖第37頁/共87頁軸套類零件一.結構分析:

該類零件大多由位于同一軸線上數段直徑不同的回轉體組成,它們長度方向的尺寸一般比回轉體直徑大,常見的結構有倒角、圓角、退刀槽、鍵槽。

鍵槽倒角退刀槽第38頁/共87頁軸套類零件二.表達方法:該類零件一般多在車床、磨床上加工.鍵槽第39頁/共87頁軸套類零件一.結構分析:

二.表達方法:1.主視圖的選擇2)用斷面圖、局部視圖、局部剖視圖或局部放大圖等表達方式表示軸上的結構形狀3)空心軸套因存在內部結構,可用全剖視或半剖視圖表示。鍵槽倒角退刀槽1).安放位置及其投影方向：符合加工位置,即將軸線放成水平位置,用一個基本視圖把軸上各段回轉體的相對位置和形狀表達清楚。第40頁/共87頁徑向槽彈簧座孔轉鼓軸頸2.其它視圖選擇

采用左視圖表達轉鼓上的四條槽,以局部剖視圖表達彈簧座的深度。鍵槽和退刀槽結構則采用斷面圖和局部放大圖表達。第41頁/共87頁ⅠⅠ2:1ⅡⅡ4:1轉子的表達方法第42頁/共87頁

柱塞套的表達方法A-AAAAA10:1R0.2空心軸套因存在內部結構,視圖可用全剖視或半剖視圖表示。第43頁/共87頁輪盤類零件一.結構分析

該類零件包括手輪、皮帶輪、端蓋、盤等,主體一般為回轉體或其它平板形，它們回轉體直徑一般比長度方向的尺寸大，通常由鑄或鍛成毛胚,經切削而成,常見的結構有凸臺、凹坑、螺孔、銷孔、輪輻、鍵槽.常在車床、磨床上加工端蓋立體圖螺孔第44頁/共87頁輪盤類零件一.結構分析二.表達方法該類零件通常采用主、左或主、俯視兩個視圖端蓋立體圖（非機類作p138)1.主視圖的選擇一般選取軸線水平放置,用單一剖切面或旋轉剖、階梯剖等剖切方法作全剖視或半剖視表示各部分結構之間的相對位置2.其它視圖的選擇可用斷面、局部剖視、局部放大圖等方法表達細節。第45頁/共87頁端蓋第46頁/共87頁叉架類零件一.結構分析撥叉立體圖該類零件在機器中起支撐作用，通常有軸座或撥叉幾個主體部分,用不同截面形狀的肋板或實心桿件支撐連接而成。通常由鑄或模鍛成毛胚,經必要的機械加工而成第47頁/共87頁叉架類零件一.結構分析

二.表達方法一般以工作位置或自然位置為安放位置,以形狀結構特征方向為主視圖方向,用兩個或兩個以上的基本視圖,根據結構輔以斜視圖或局部視圖。用斜剖等方式表達內部結構。對于連接支撐部分，可用斷面圖表示。撥叉立體圖第48頁/共87頁AABBB-B第49頁/共87頁箱殼類零件蝸輪箱體立體圖一.結構分析箱殼類零件指箱體、閥體、泵體等，其內外結構比較復雜，在機器中起支撐和包容作用。由鑄造成毛胚，經必要的機械加工而成，有加強肋、凹坑、凸臺等結構。凸臺軸孔底板螺孔油孔腔體第50頁/共87頁箱殼類零件箱殼類零件由于結構比較復雜,加工工序較多,在不同機床上加工的位置也有多種.對于這類零件,通常是按照其工作位置放置,然后再選擇最能表達結構特征及相對位置的一面作為主視圖投影方向。一般需要三個以上的基本視圖，并根據需要選擇合適的視圖、剖視圖、斷面圖來表達其復雜的內外結構。蝸輪箱體立體圖一.結構分析二.表達方法蝸桿蝸輪第51頁/共87頁B-BBB第52頁/共87頁AAA-AB-BBB第53頁/共87頁AAA-AB-BBB第54頁/共87頁§5零件上常見的工藝結構鑄造零件的工藝結構機械加工零件的工藝結構第55頁/共87頁拔模為了便于拔模，在鑄件內外表面上應有拔模斜度。第56頁/共87頁拔模斜度的注法∠1∶20注出斜度無特殊要求時,斜度不畫出也不標出鑄造零件的工藝結構第57頁/共87頁鑄造圓角半徑一般為3-5mm,在圖中不直接標出,而在標題欄上方技術要求中統一注寫。未注鑄造圓角R3~5鑄造零件的工藝結構第58頁/共87頁12.56.312.5其余鑄造零件的工藝結構加工后成尖角加工后成尖角第59頁/共87頁鑄造零件的工藝結構鑄造圓角由于尖角不但在拔模和鑄造過程中容易使該處的型砂容易損壞，而且金屬冷卻收縮時在尖角處容易開裂或產生縮孔。鑄件各表面的相交處不能作成尖角。第60頁/共87頁鑄造圓角RR鑄造零件的工藝結構第61頁/共87頁鑄造圓角鑄造零件的工藝結構第62頁/共87頁澆鑄空心鑄件時，為了避免各部分因為冷卻速度不同而產生縮孔或裂紋，鑄件壁厚應保持均勻或逐漸變化。鑄造零件的工藝結構第63頁/共87頁鑄件壁厚逐漸過渡鑄造零件的工藝結構第64頁/共87頁鑄造零件的工藝結構第65頁/共87頁過渡線及其畫法過渡線鑄造零件的工藝結構第66頁/共87頁機械加工零件的工藝結構45o倒角的注法零件經機械加工后,為了便于裝配和避免尖角、毛刺等,一般都加工成45o或非45o的倒角D2×C11×45oDD1×45o2×45o第67頁/共87頁機械加工零件的工藝結構非45o倒角的注法DD3260o30o2120o60o2第68頁/共87頁DdDd機械加工零件的工藝結構倒圓r1r2為避免產生應力集中,階梯軸或階梯孔的轉角處,一般要倒圓.r第69頁/共87頁機械加工零件的工藝結構砂輪越程槽為保證軸上或內孔相鄰表面間的加工精度和粗糙度,常在兩表面交接處加工出退刀槽和砂輪越程槽.第70頁/共87頁機械加工零件的工藝結構退刀槽為保證軸上或內孔相鄰表面間的加工精度和粗糙度,常在兩表面交接處加工出退刀槽和砂輪越程槽.第71頁/共87頁機械加工零件的工藝結構鉆孔盲孔的畫法120Oφ1225第72頁/共87頁機械加工零件的工藝結構斜面上鉆孔鉆孔時，若鉆頭與零件表面不垂直，容易在加工時發生鉆頭偏斜或折斷。第73頁/共87頁機械加工零件的工藝結構斜面上鉆孔第74頁/共87頁機械加工零件的工藝結構凸臺和凹坑零件的接觸面一般都要經過切削加工.為了節省加工工作量,減少接觸面積以增